支架法连续箱梁施工技术
满堂支架现浇连续箱梁施工方案(DOC)
满堂支架现浇连续箱梁施工方案一、工程概述在桥梁工程中,箱梁是一种常见的构造形式。
满堂支架是箱梁现浇施工中的重要施工工艺之一,能够有效支撑和固定箱梁模板,保证施工质量和安全。
本文将围绕满堂支架现浇连续箱梁施工展开介绍。
二、施工准备工作1.箱梁设计图纸审核,确保施工符合设计要求。
2.确定满堂支架的类型和规格,进行检查和调试。
3.搭建安全防护设施,保证施工安全。
4.准备现浇混凝土所需的原材料和设备。
三、满堂支架安装1.根据箱梁设计要求和施工进度,确定满堂支架的位置和布置。
2.安装满堂支架的主体结构,包括支撑柱、横梁等。
3.调整和固定满堂支架,确保稳定可靠。
四、箱梁现浇施工1.摆放箱梁模板,进行检查和调整,保证尺寸和平整度满足要求。
2.将混凝土按照设计比例配制,并顺序浇筑。
3.在箱梁现浇过程中,控制施工温度和湿度,保证混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1.对施工现场和满堂支架进行定期检查,确保施工安全。
2.对现浇箱梁的尺寸、平整度、强度等进行质量把控。
3.针对施工中出现的问题及时调整和处理,保证施工质量。
六、施工结束及验收1.完成现浇连续箱梁的施工后,进行除模处理。
2.进行箱梁的外观检查和尺寸测量。
3.组织验收,确保施工质量符合设计要求。
结语满堂支架现浇连续箱梁施工是桥梁工程中重要的施工环节,需要在施工前做好准备工作,严格按照设计要求和施工规范进行施工,保证施工质量和安全。
通过本文的介绍,希望能够对相关从业人员在箱梁现浇施工中提供一定的参考和帮助。
箱梁支架法施工安全技术规定
箱梁支架法施工安全技术规定
箱梁支架法是一种常用的施工方法,用于支撑和悬挑箱梁的安装。
为了确保施工过程的安全性,以下是一些常见的箱梁支架法施工安全技术规定:
1. 施工前应组织人员参加安全技术交底,明确每个人员的工作职责和安全注意事项。
2. 施工现场应规划合理的工作区域,并设立明显的警示标志和隔离措施,以避免人员和车辆进入危险区域。
3. 在施工现场设置稳固的箱梁支架,支架的材料应符合施工标准要求,并经过检测合格。
4. 定期检查和维护箱梁支架,确保支架结构牢固可靠,并及时修复和更换损坏的部件。
5. 在箱梁支架上安装防护网和安全栏杆,以防止工人从高处坠落。
6. 严禁在箱梁上滞留或堆放杂物,防止杂物掉落引发事故。
7. 加强施工现场的照明设施,保障工人的视线和操作安全。
8. 在施工过程中,严禁超载运载工具通过箱梁支架。
9. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗,具备相应的工作技能和安全常识。
10. 施工过程中应有专人进行监督和管理,及时发现和处理安全隐患。
11. 当施工人员离开施工现场时,必须进行临时封闭和隔离,防止无关人员进入危险区域。
12. 不得随意更改设备的结构和布置,必须经过专业人员的审批和指导。
请注意,以上规定是一般情况下对箱梁支架法施工过程的安全要求,具体的施工安全规定可能还会根据不同的施工项目和地点而有所调整。
在进行具体施工前,应咨询相关专业人员并遵守当地的施工安全法规。
软土地基上连续箱梁满堂支架法施工设计
软土地基上连续箱梁满堂支架法施工设计一、工程概述本工程是在软土地基上进行连续箱梁满堂支架法施工,包括满堂施工及临时支撑等工作。
满堂高度为4米,箱梁长度为30米,共有10个箱梁。
二、施工方案1.地基处理:在软土地基上,进行相应的地基处理工作,包括灌注桩等方式,提高地基承载力。
2.桩基施工:根据地质勘探报告要求,采用合理的桩基方式进行施工。
桩基种类可选择灌注桩或承台桩等。
3.盖梁施工:依据设计要求,设置满堂盖梁,盖梁宽度为5米,以满足箱梁的施工需要。
4.箱梁安装:将箱梁逐节运送到现场并进行现场拼装,拼装时应注意连接的牢固性和准确性。
5.满堂支撑:设置满堂支撑,支撑形式可以选择桩架、钢支撑框架等。
支撑点距离按照设计要求进行布置,保证满堂的稳定性。
6.施工顺序:根据满堂支撑的具体情况,确定箱梁的安装顺序,保证施工的连续性和安全性。
7.安全措施:在施工过程中,要采取相应的安全措施,确保施工作业人员的安全,包括安全帽、安全绳等防护措施。
三、满堂施工方法1.箱梁安装:将箱梁逐个运送到施工现场,在地面上进行箱梁拼装,拼装时桥底面与地面要有很好的平面接触。
2.满堂支筑:在箱梁安装完毕后,依次设置满堂支筑,支筑点距离按照设计要求进行布置。
3.安全搭设:在箱梁安装、满堂支筑完成后,进行安全搭设,如设置安全网、警示标志等,确保施工安全。
4.施工顺序:按照设计要求,从桥头向桥尾逐个进行箱梁安装,保证施工顺序的连续性。
5.施工测量:在施工过程中,定期进行测量检查,确保施工的准确性和质量。
四、临时支撑设计1.临时支撑形式:可以选择钢支撑框架、桩架等形式作为临时支撑,具体选择依据现场实际情况进行确定。
2.支撑点布置:按照设计要求,在软土地基上设置合适的支撑点,通过合理的支撑点布置,保证满堂的稳定性。
3.支撑点间距:根据满堂的高度和设计要求,确定支撑点间的距离,以保证临时支撑的安全性。
4.支撑方式:支撑形式可以选择斜撑、水平支承等方式,具体选择依据设计要求进行确定。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案
筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案1、 工程说明主桥11~17#墩上部结构为50m+6×80m+50m 八孔一联三向预应力混凝土连续箱梁,主墩为V 型墩结构,V 墩与箱梁整体浇注。
连续箱梁一联长580m ,分左右两幅,梁顶位于半径20000m 竖圆曲线,纵坡为1.36%的双向斜坡上。
主梁横断面采用单室单箱断面,箱梁顶板宽17.25m ,横桥向双向放坡1.5%,两侧翼缘板悬臂长4.275m ,顶板厚0.28m ,底板厚度由根部的0.6m 变化至1/4跨的0.25m 。
顺桥向梁高采用二次抛物线变化,根部梁高4m ,跨中梁高2m ,箱梁采用斜腹板,腹板宽50~80cm ,斜度1:4,根部箱梁底宽7m ,跨中箱梁底宽8m 。
主梁采用三向预应力体系,纵向预应力钢束布在顶板、底板和腹板,顶板束采用19-Фj15.24、15-Фj15.24、12-Фj15.24、9-Фj15.24四种锚束结构。
横向预应力钢绞线采用4-Фj15.24扁锚索。
竖向预应力钢筋采用Ф25高强度精轧螺纹钢筋。
2、施工队伍安排箱梁施工设四个工程队,一个搅拌站。
第一工程队负责15#墩、16#墩、17#墩施工;第三工程队负责13#墩、14#墩施工;第四工程队负责11#墩、12#墩施工;搅拌站负责全部混凝土生产和运输。
3、施工材料及机具计划1、施工材料计划混凝土 钢 筋 钢绞线 φj 25粗钢筋 盆式支座C50 级 级 φj15.24 m3 T T T T 个19507 634 3723 784 65 36 锚头 锚具 波纹管BM15-4 OVM15-9 OVM15-12 OVM15-15 OVM15-19 YGM-25 φ36 φ80 φ90 φ100 φ70×19套 套 套 套 套 套 m m m m m4632 292 112 312 1088 11184 15519 2431 9793 22268 36732筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M2、施工机具计划序号 机械名称 规格型号 额定功率(kW)或容量(m3)或吨位(t) 数量 1 张拉千斤顶 YDC250 250t 6台 2 张拉千斤顶 YCW400 400t 6台 3 张拉千斤顶 YG70 70t 4台 4 张拉千斤顶 YG25 25t 4台 5 电动油泵 ZB4-500 50Mpa 20台 6 压浆机 2NB6-32 3台 7 钢筋切断机 FG40A 3台 8 钢筋调直机 CT4-14 3台 9 钢筋弯曲机 CW32 3台 10 滚压直螺纹机 3台 11 对焊机 WH150 3台12 交流电焊机 BX-300 15KV A 9台 13 交流电焊机 BX-400 18KV A 9台 14 交流电焊机 BX-500 24KV A 9台 15 变压器 S9-400/10 400KV A 1台16 变压器 S9-160/10 160KV A 1台17 水泵 D55×8 5kW 30台18 搅拌机 JS750 50m3/h 3套 19 配料机 SH -1200 32kw 2套 20 砼运输罐车 ND855 6m3 4辆 21 砼泵车 DIY8 6m3 3台 22 振动棒 ZN-70 2.5 KW 12根 23 振动棒 ZN-50 2.5 KW 12根 24 振动棒 ZN-30 2.5 KW 12根 25 平板振动器 ZW-5 2.2KW 15台 26 吊 车 QY25 25t 3台 27 压路机 YZ18 18T 1台筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M28 推土机 SH180 1台 29 挖掘机 PC2OO 2台 30 装载机 ZL50 3台 28 自卸车 东风 12T 3辆 29 碗扣件横杆 900mm 70000根 31 碗扣件横杆 600mm 210000根 32 碗扣件横杆 300mm 70000根33 碗扣件立杆 3.0m 、2.4m 、1.8m 252000米 34 碗扣件顶杆 900mm 5600根 35 碗扣件顶杆 1500mm 5600根 36 可调顶托 500mm 16800个 37 可调底托 500mm 16800个 38 方木(松木) 10×12cm 140方 39 木板 50×6cm 210方 40 钢管 300×10mm 490米 41 碗扣件立杆 1200mm 5600根 42 钢板 500×500×10mm 22T 43 镜面板 15mm 8400m2 44 组合钢模 2800m2 4、工期计划安排根据施工计划及工程实际进度,8月份一部份承台墩柱施工完成,经理部将组织人员、机械对泥浆坑、软弱地段进行换填,将场地平整,收缩河道,对基础进行碾压。
支架法现浇连续箱梁施工方案
支架法现浇连续箱梁施工方案连续箱梁是公路桥梁中常用的桥梁结构形式之一,具有结构简单、施工便捷、经济高效等优点。
支架法现浇连续箱梁施工方案是一种常用的梁体施工方法,下面我们将详细介绍该施工方案的工序和注意事项。
一、施工工序1.梁基础施工:首先进行梁基础的施工,包括地基处理、地基检测、基础定位、基础标高参数的测量等工作。
2.模板安装:安装好梁的模板,按照设计要求对模板进行调整和修整,保证模板的垂直度和水平度。
3.钢筋绑扎:根据梁的设计要求,将预制好的钢筋按照规定的间距和位置绑扎在模板中。
4.浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成之后,使用泵车将混凝土输送到模板内,通过震动器进行振捣,确保混凝土均匀分布,并排除气泡。
5.维护保养:在混凝土浇筑完成后,进行养护保养工作,包括覆盖保鲜膜、喷水养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。
6.支架拆除:混凝土养护完毕后,根据设计要求进行支架的拆除,注意拆除的顺序和方式,保证梁体的稳定。
二、注意事项1.模板设计:梁的模板设计要合理,满足结构要求,并保证模板的稳定性和承载能力。
同时,模板的安装要垂直、平整,并加固密实,避免因模板变形而影响混凝土的浇注和质量。
2.钢筋绑扎:钢筋的绑扎要严格按照设计要求执行,确保钢筋的位置、间距和成交的要求。
钢筋连接要牢固可靠,避免出现钢筋脱落或错位的情况。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑要流动性好,并通过振捣器进行振捣,以排除空隙和气泡。
混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑高度,避免混凝土的分层和泌水现象。
4.抗风支撑:当支架法施工连续箱梁时,需考虑风对施工现场的影响,特别是在高空施工和大跨度施工时,要加强对支架的抗风支撑,保证现有支架的稳定性和安全。
5.施工安全:施工中要严格按照相关安全规范进行操作,确保施工人员的安全。
同时,要做好现场的防护措施,避免因施工过程中的意外事故导致人员伤亡和财产损失。
100米跨连续箱梁高支架整体现浇施工工法
100米跨连续箱梁高支架整体现浇施工工法1前言我国改革开放三十年,经济高速发展,人民生活水平提高,机动车数量急剧增长,城市交通日趋紧张,促使城市道路建设也得到了前所未有的发展。
城市道路施工,必须采取快速施工的方法,减少对城市生活的影响。
快速施工不仅要求良好的社会配合(如拆迁)、施工管理、技术、质量和计划管理,还要求工程技术人员广泛采用和刻意探索“四新”技术。
为提高道路的通行能力,减少土地的占用,立交桥和高架桥在城市道路设计中被广泛采用。
桥梁设计受地面道路、建筑物等影响,桥型向异形、高墩大跨度方向发展,施工方法以现浇施工为主。
桥梁现浇施工按支架类型可分为移动支架施工法和固定支架施工法,前者采用逐跨或逐段顺序施工方法,受建筑材料本身性能及工作空间的限制,一般工期较长。
后者可充分占满时间和空间,实现快速施工。
固定支架施工法进行高墩大跨度桥梁施工时,立柱式支架(即满堂支架)已经不能满足工程要求,必须设计出一种梁柱式或其组合形式的支架。
中铁十三局集团第四工程有限公司承建的贵阳市北二环道路工程黑石大桥为高墩大跨桥梁。
该桥最墩高38.5m,第三联为66(60)m+100m+66(60)m变截面预应力混凝土连续箱梁,箱梁为单箱双室断面,箱梁顶宽15m,底宽9m,中支墩墩顶梁高5.5m、跨中及边支墩顶梁高2.5m,梁高按二次抛物线渐变。
主梁混凝土共计3830.9m3。
连续梁采用钢管立柱+贝雷桁架+满堂支架组合支架,梁部混凝土分段分层整体现浇施工。
通过对组合支架的设计及大体积混凝土施工技术的研究总结,形成本工法。
2工法特点2.1采用梁柱式支架,贝雷桁架水平安装,荷载传递路径明确,无水平分力产生,支架体系安全可靠。
2.2梁柱支架顶增加满堂架设计,充分利用梁柱式支架和满堂支架的优点,有效地解决了大跨度变截面现浇梁及纵坡较大的现浇梁支架设计难题。
2.3制式材料,便于标准化施工,可在现场分组拼装,施工速度快。
2.4墩高大于15m 后,随着高度的增加,较其他支架费用变低,节约了成本。
箱梁支架法施工安全技术规定(5篇)
箱梁支架法施工安全技术规定1箱梁承重支架的地基加固,必须按施工组织设计要求进行,并经验收合格。
2承重支架的地基未处理到位或平整度差时,禁止进行承重支架搭设。
3脚手架应与承重支架同步搭设,未经验收合格挂牌时,不能进行下道工序作业。
4箱梁的搁栅及底模的垂直运输和铺装应采用逐步推进法进行(即先在承重支架顶部铺设几块大模板供作业人员应站在模板上作业,当铺装格栅的面积能达到一块模板的面积时,应及时铺装底模),确保高处作业人员有可靠的立足点。
5采用大型钢构件(台林)作钢管承重支架的下部分时,应将各钢构件(台林)进行联体连接,同样设置底部扫地杆,按钢管承重支架步距设横杆联接,同时应参照钢管承重支架的搭设要求,合理设置剪刀撑。
6在承重支架搭设的同时,应进行脚手架、防护设施及登高设施的搭设。
7箱梁支架应在合适的位置设置规范的斜道,连续箱梁支架应考虑多点设置斜道。
斜道坡度的高长比应控制在1:3,斜道高度每6m处必须设中间平台,斜道上每隔30cm应装有防滑条,斜道的两侧均应设置上、下二道扶手作临边防护。
8施工作业人员必须从斜道上通行,严禁攀登支架上下。
9吊运材料作业时,上下应密切配合。
成捆材料必须采用二点捆吊,严禁单点吊运。
每一作业点设一名合格的起重指挥,具体负责材料吊运的安全工作。
材料垂直运输过程中,作业人员应随时注意对吊物的有效避让,吊臂下方不准留人,吊臂和被吊物严禁碰撞支架。
10材料垂直吊运时,严禁作业人员站在临边扶手上推扶材料,也严禁站在无临边防护设施的支架边缘又未系安全带推扶被吊物。
11对于涉及交通道的箱梁支架,其临边防护设施应增设竹笆围挡,并在其外侧用密目网封闭。
电焊作业时,应采取防止焊花下溅到交通道措施。
12箱梁作业面应配备合格的灭火器材,至少应做到100m2/只。
13箱梁钢筋制作时,电焊机等大量移动电具的电源导线必须沿临边防护设施布放,不得在钢筋上任意乱放。
14由桥下送电至桥面上的电缆线,均应通过绝缘子悬挂,严禁将电线直接绑、挂在脚手钢管上。
箱梁承重支架专项施工方案
箱梁承重支架专项施工方案
一、前言
箱梁承重支架施工是桥梁建设中的重要环节,支架的施工质量关乎到整体结构
的安全性和稳定性。
本文将详细介绍箱梁承重支架施工方案,包括施工准备、支架搭设、检测调整等各个环节。
二、施工准备
1.确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,确定合适的支架搭设方案。
2.准备施工材料和设备:包括支架材料、吊车、起重机、测量仪器等。
3.安全防护:确保施工现场安全,设置警示标志,配备必要的安全设施。
三、支架搭设
1.布置工地:清理施工现场,拆除障碍物,确保支架搭设区域干净整洁。
2.定位支架位置:根据设计要求确定支架位置,进行标志和测量。
3.搭设支架:按照支架搭设方案,进行支架的组装安装,注意支架连接
点的牢固性和稳定性。
四、施工质量控制
1.支架检测:在支架搭设完成后,进行支架的质量检测,确保支架符合
设计要求。
2.调整支架:如有偏差或不符合要求的地方,及时调整支架位置,保证
支架的稳定性和安全性。
五、施工结束
1.完工验收:支架搭设完成后,进行完工验收,确认支架质量符合要求。
2.清理工地:清理施工现场,恢复现场秩序,确保环境整洁。
六、总结
箱梁承重支架专项施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行,全
面掌握施工进度,确保支架质量和施工安全。
通过合理组织施工活动,可以提高施工效率,保证工程质量,达到可持续发展的目标。
以上为箱梁承重支架专项施工方案的详细介绍,希望对相关工程人员能有所帮助。
支架法现浇连续箱梁施工方案
支架法现浇连续箱梁施工方案一、支架法现浇连续箱梁施工方案大桥(40+56+40)m连续梁,采用支架法现浇施工。
根据设计图及现场实际情况,边跨采用满布碗扣式钢管支架进行施工,基底处理后布设满布支架;跨越大界公路的梁跨,为满足交通要求,采用军用梁、军用墩组合方式跨越。
箱梁底模采用大块钢模板,分块拼装,外、侧模采用整体钢模板,内模由大块组合钢模拼装而成;钢筋采用在钢筋加工场地集中弯制、在梁顶现场绑扎的方法施工;混凝土采用集中拌合,混凝土搅拌运输车运输、混凝土输送泵或泵车泵送灌注,梁体采取全断面一次浇注成型的施工方法。
二、支架法现浇连续箱梁施工工艺1、基础处理及支架搭设施工前先对搭设支架范围进行放样,确定处理范围。
两边跨松土基础采用压实后铺设30cm厚碎石垫层并压实,上铺筑20cm厚C15号砼,砼面层设排水坡,四周做排水沟引至场外排水系统,防止雨水浸泡地基;跨越既有道路处采用军用梁、墩结构,临近墩柱位置在承台之上浇筑钢筋砼条形基础,基础上布设由40工字钢、军用墩、军用梁构成的支撑系统。
支架搭设详见图2-17“现浇连续梁支架布置图”、图2-18“支架结构详图(一)”、图2-19“支架结构详图(二)”。
图2-16 现浇连续梁施工工艺流程图 立底模、侧模 施工支架基础 搭设满堂支架、墩梁支架 安装支座及预埋件 浇筑底板腹板混凝土 预压支架 绑扎底板腹板钢筋波纹管 主网控制点立内模 养 生 立顶板横隔板翼缘板模板 浇筑顶板翼缘板混凝土 拆除模板支架 钢绞线张拉 注浆封锚 吊模封孔 挂安全笆和防护网钢筋下料加工 钢绞线下料编束 钢绞线穿束 钢筋下料加工 绑扎顶板翼缘板钢筋 混凝土拌合运输 张拉机具准备 注浆机具准备 制作试件 制作试件顶板留工作孔 留泄水孔通气孔 压试件混凝土拌合运输图2-17 现浇连续梁支架布置图图2-18 支架结构详图(一)图2-19 支架结构详图(二)2、支架预压为消除基础变形和支架的非弹性变形及支架的不均匀下沉,保证结构线形和结构安全,并为预拱度设置提供依据,主体结构施工前需对支架进行预压,预压期限原则上以支架变形稳固后即可结束,预压荷载为结构自重加临时施工荷载。
谈满堂支架法现浇连续梁施工
谈满堂支架法现浇连续梁施工摘要:满堂支架施工法已经普遍的应用在现浇连续梁的建设施工中,文章以赞比亚恩多拉国际机场高架桥支架法现浇连续梁施工为例,论述运用满堂支架法的措施,以及该施工方法的关键工序及管控要点。
关键词:满堂支架法;现浇连续梁;施工一、引言支架法是目前我国铁路现浇连续梁常用的施工方法,支架法又分为满堂支架和大钢管立柱贝雷梁支架。
满堂支架法是指在高空建立支架施工平台,以实现在高空进行施工的目的。
满堂支架施工法可以大大节省施工的时间和施工用料,并且施工过程中相对安全二、案例分析赞比亚恩多拉国际机场高架桥主桥为7*21.6m预应力混凝土连续箱梁结构,单箱四室。
每跨约300方混凝土,全联共2100方(底板及腹板约1000方,顶板800方),混凝土强度等级为C40,采用扣件式满堂支撑架现浇施工。
2.1地基处理及机基础经静力触探,试验地基承载力大于0.2MPa,在支架施工前对地基进行全面换填和加固处理,以增加地基承载力,减小地基变形,同时支架基础两侧排水系统应保证不漏、不堵。
地基处理好后,四周立模,浇筑一层厚度为20cm的C20混凝土基础,增加支架系统整体稳定性。
2.2支架施工(1)支架搭设满堂支架采用“扣件式”支撑体系搭设,支架立杆沿桥梁纵向跨中空心段60cm 一根,跨端实心段为60cm一根;横向腹板处60cm一根,底板处77.9cm一根,翼缘板下为100cm;立杆步距120cm,组成空间网状结构。
为了增加支架的整体稳固性,横向每隔5m加设一道剪刀撑,纵向剪刀撑则在支架外围设一道,腹板下各一道,在每一跨内按全长设置。
另外支架底部全部设置扫地杆,扫地杆离基础距离20cm,增强支架的整体稳定性。
(2)支架预压在安装好底模后,对支架进行预压。
预压家在顺序为从支座向跨中依次进行。
满载后持荷时间不小于24h,预压重量为设计荷载的120%。
加载时按照50%、100%、120%设计荷载分三级加载(采用袋装砂,起重机吊装),卸载为加载逆序进行。
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案
主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前,需要进行详细的现场勘察和测量工作,以确保工程施工的准确性和顺利性。
2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料,并按照施工设计要求进行分类和堆放,以便工程施工中随时使用。
3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训,确保每位工人熟悉施工方案和操作流程,做到熟练、高效地完成工作。
二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况,进行碗扣件支架的搭设工作,确保支架结构牢固、稳定。
2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作,注意保证模板平整、无误差,以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。
3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作,根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作,注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性,确保混凝土浇筑质量。
5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后,进行抹光和保养工作,确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。
三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护,保证施工人员的安全。
2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。
四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后,对整个工程进行清理和整理,确保施工现场的整洁。
2. 验收进行相关部门的验收工作,验收合格后方可移交使用。
结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程,需要施工人员高度重视每一个施工环节,确保施工质量和安全。
只有严格按照方案要求和施工规范进行操作,才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。
满堂支架法施工的铁路三跨连续箱梁设计
满堂支架法施工的铁路三跨连续箱梁设计第一部分:概述第二部分:设计原则1.结构设计原则:满堂支架法施工的连续箱梁,要满足强度、刚度、稳定性等要求。
箱梁主要受力于弯曲、剪切和轴向力,需要对这些力进行合理的分析和计算。
2.支座设计原则:支座是箱梁与桥台之间的连接部分,支座的设计应考虑到施工和使用阶段的不同要求。
在施工阶段,支座要能够满足施工推移的要求,并保证施工过程中的稳定性和安全性。
在使用阶段,支座要能够承受箱梁的荷载,并保证桥梁的正常使用。
3.抗滑设计原则:满堂支架法施工的连续箱梁,在施工过程中需要考虑到滑移阻力的控制。
抗滑设计应包括箱梁与桥台之间的摩擦力计算、滑移力的计算和滑移段的控制等。
第三部分:设计步骤1.确定设计参数:包括跨度、净空高度、概要设计荷载等。
根据这些参数进行结构设计,计算得到主要受力构件的截面尺寸和配筋。
2.支座设计:根据设计参数和构造要求,确定支座的类型和尺寸。
支座的设置应考虑到施工推移的需要,并保证施工过程中的稳定性和安全性。
3.抗滑设计:根据施工情况和设计荷载,计算得到滑移力和滑移段的位置。
通过增加摩擦力和控制滑移段的长度,来保证滑移过程的稳定性。
4.构造图纸绘制:根据设计计算结果,绘制出箱梁的横断面和纵断面图纸。
图纸上应包含箱梁的尺寸、配筋、支座位置和施工推移线等。
第四部分:施工注意事项1.施工队伍的组织与调度,要保证施工过程的协调和安全。
2.施工现场要进行合理的布置,保证满铺式脚手架的稳定性和安全性。
3.滑移工序的控制要准确,避免货车导致的无均匀负荷和变形。
4.施工过程中要及时通风,确保作业人员的安全。
总结:满堂支架法施工的铁路三跨连续箱梁设计需要充分考虑结构、支座和抗滑等因素,通过设计计算和构造图纸绘制,保证施工过程的稳定性和安全性。
施工过程中需要注意施工队伍的组织与调度,施工现场的布置和滑移工序的控制。
这样才能够确保连续箱梁的施工质量和工程进度。
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3 支 架 搭 设 施 工 方 案
3 1 支 架 基 础 处 理 .
清 除地 表腐 植 土 , 原地 面整 平 压 实 。在 整平 将
压 实 的场 地 上铺设 如 岩碴 、 石 、 、 凝土 、 碎 砂 混 灰土 等 垫层 材料 , 并碾 压 夯 实 , 高 地基 的承 载 能力 , 支 提 将
方 木最大 间距不 超 过3 m, 0c 然后 钉 装在 底 部 分 布木
上, 纵横 向接缝 要在 一条 直线 上 , 在模 板底 加 设木 楔 来 消除相邻模板 的高差 , 模板钉装 完成后用 液体玻璃
胶水填塞模板接缝。脱模剂采用色拉油 , 并涂刷均匀 。
4 2 内 模 加 工 .
预应 力连续 箱梁 内模选 用竹 胶板 做面板 。竹胶 板 内用 5e ×1 m方 木 封 闭 式 框 架 , 距 一 般 m 0e 间
熊 爱 国
XI ONG — o Aigu
( 中铁 十八 局集 团第 一 工 程 有 限公 司 , 北 涿 州 0 25 ) 河 7 70
摘 要 : 绍 了采 用 满 堂 支 架 现 浇 法 施 工 预 应 力 连 续 箱 梁 的 施 工 方 案 。 对 地 基 处 理 、 架 搭 设 预 压 、 凝 土 浇 筑 以 及 张 拉 压 介 支 混 浆 等 主要 工 序 的施 工 技 术 进 行 详 细 阐述 , 提 出 了一 些 提 高 连 续 梁 的外 观 质 量 的 建 议 。 并 关 键 词 : 应 力 ; 梁 ; 浇 ; 工 技 术 预 箱 现 施
中 图分 类 号 : 4 5 1 U 4 . 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 8— 7 7 2 1 ) 8— 0 9—0 10 3 0 (0 1 0 0 4 2
随着我 国道 路交 通设 施尤 其 是高 速公 路建设 的
发展 , 浇预 应力 混 凝 土 连 续 箱 梁 的应 用 越 来 越 广 现
根据 现 场 实 际 和设 计 要 求 , 梁 采 用满 堂 支 架 箱
进 行 现 浇 , 浇 梁 的 施 工 工 艺 流 程 见 图 1 支 架 选 现 。
高度 要全 面考 虑碗扣 杆 件 、 木 、 板 、 托 、 托等 方 模 底 顶 因素 , 场地 标 高纵 向按 照桥梁 纵坡设 置 , 向按 照桥 横
安 装 锚具 前 需将 锚 垫 板 、 纹 管 出 口及 压 浆 孑 波 L
清理干 净 , 后 安 装 工 作 锚 具 、 拉 千 斤 顶 和 工 具 然 张
锚, 安装 中需 保证 锚垫 板 、 具 、 锚 千斤 顶三对 中 , 为便 于脱锚 , 需在 工具 锚锚 孔涂 上脱锚 剂 。
6 2 张 拉 .
架变 形 曲线 , 然后 分析计 算 出支架 、 方木 及模 板 的弹
止倾 斜 、 位 。 偏 混凝土终凝后 要洒水养护 , 梁表 面要 用麻袋 片等 覆盖 , 箱室 内采用储水养护 , 护时间应在7d2 。 养 l上 .  ̄
6 预 应 力 钢 筋 施 工
6 1 张拉 准 备 .
性 变形 量和非 弹性 变 形 量 , 据 支 架 卸 载后 的恢 复 根 情 况计算 出地 基沉 降量 , 以这 些数 据 为依据 , 再考 虑
梁 张拉 起拱量 ( 0~1 m) 调 整模 板 预 拱度 , 1 5m , 以确
同条 件 养 护 试 件 混 凝 土 强 度 达 到设 计 强 度 的 9 %后方 可 张拉 , 拉 千斤 顶 、 0 张 电动 油 泵 、 压表 首 油
梁 横坡 设 2 双 向坡度 。 %
3 2 支 架 搭 设 .
择 WD J型碗扣 式 支架 。底 模 、 模及 内模 均采 用 竹 侧 胶板 , 钢筋 骨架 均 在 钢 筋 加 工 场加 工 , 场绑 扎 , 现 混 凝土采 用 集 中拌 和 混凝 土 , 由混凝 土搅 拌 车运输 , 采 用 泵送 车 上料 , 插入 式振 动棒 和平 板式 振 动器振 捣 。
作 者 简 介 : 爱 国 (9 4 ) 男 , 西 南 昌人 , 程 师 , 事 路 桥 施 工 管 理 工 作 。 熊 I7 一 , 江 工 从
5 0
浙
江
建
筑
21 0 1年
第2 8卷
高 度30、4 、2 m, 杆接 头 位 置 根 据 高 度 交 错 0 2 0 10c 立
布设 。支 架顶 上放 置顶 托 , 托上 纵 向放 置 1 m x 顶 0c 1 m 木 , 木 上 再 横 向放 置 1 m ×1 m方 木 , 2c 方 方 0e 0e
色拉 油 , 浇筑混 凝土 中, 落到 或溅 到模板 上 的混 在 凡
凝土或 水 泥斑点 要及 时清 理干净 , 并再 涂上 色拉 油 ,
防止 出现 色斑 。
8 2 控 制 好 混 凝 土 拌 和 、 输 、 筑 和 振 捣 质 量 . 运 浇
4 3 钢 筋 加 工 .
3 3 支架 、 . 内模布 设及 力 学验 算
支 架 验 算 的 荷 载 包 括 模 板 支 架 重 量 、 筋 混 钢 凝土重量 、 工人 员及设 备荷 载等重 量。验算 内 施
容包括底模 、 内模 及 纵 横 向 支 撑 方 木 的稳 定 性 和
钢 筋 的下料 、 成型 均在钢 筋加 工场 完成 , 现场 绑 扎, 尽量 减少 在 梁上 焊 接 。钢 筋 加 工 时接 头 位 置应
累加 。
,
消 除所有 可 能的影 响 因素 。
8 1 模 板 安 装 好 是 基 础 .
外 模采用 新竹 胶板 , 竹胶 板排 列要 整齐 , 保证 横 向纵 向接缝都 在一 条直线 上 。模板 的缝 隙处 理是 一 个 重要 环节 , 板 接缝 内均 用密封 条 , 用玻 璃胶 把 模 并 缝 隙抹 平 。模板 接缝 要 放 置 在 支撑 方 木 上 , 以防 止 模 板错 台 。 浇 筑混凝 土前 , 要将 模板 清洗 干净 , 脱模 剂采 用
泛 。 由于 该种 梁 型跨 度 大 、 扭 能力 强 、 车 平顺 、 抗 行 外 观 美观 流 畅 、 工方 便 , 施 因而 在跨 越道 路及 一般 沟 河 的桥梁 、 通立 交 桥 群 建 设 中被 广 泛 采 用 。下 面 互 结 合 具体 工程 , 阐述 在 现 浇 预应 力 连 续 箱 梁 施 工 过 程 中的一些 经 验 和体会 , 同行 们参 考 。 供
收 稿 日期 :0 1一l 21 t 4—2 2
全 桥采 用 WD J碗 扣 式 脚 手 架 钢支 架 从 上 至 下 依 次 放 置 横 纵 方 木 、 杆 、 杆 、 托 和方 木 , 图 立 横 底 见 2 。立杆 纵 横 向 问 距 为9 m ×9 m, 0c 0c 步距 10c 2 m, 在横 隔梁 处 立杆纵 横 向 间距 为6 m×6 m。立杆 0c 0c
架荷 载均 匀分 布 到原地 面上 。场地 四周 设截水 沟 和 排水 沟 , 防止 场地 内积水 、 渗水 。场地顶 面到梁 底 的
6 8 双 向设 2 .5m, %横 坡 , 体 高 度 1 6m, 断面 为 梁 . 横
带 翼梯 形 , 箱梁设 4道抹 角梯 形箱 室 。
2 施 工 方 案选 择
错开 , 主筋 连接 均采 用 双 面 焊 连接 。沿 外 模 板 周 边
刚度 , 以及 支 架 局 部 和 整 体 的 强 度 和 稳 定 性 。 经 过 验 算 , 部 位 受力 情 况 都 能 满 足 要 求 , 个 支 架 各 整 和模 板 支撑 结 构 均 是 稳 定 的 , 于 篇 幅 , 体 计 算 限 具
3 m左右 , 向采用 木架 支撑加 固。 内模 顶 部设 圆 0c 竖
形 天窗 , 于施 工人 员进 出 , 筑 、 捣 混凝 土 和拆 便 浇 振
除模 板 。 内模 板安 装前 需在底 板 焊 接定 位 钢 筋 “ 板凳 ” ,
定位 立 筋 选 用 1 m钢 筋 , 形 钢 筋 选 用 41 6m 矩 , o钢
加载 , 预压 期 限原则 上 以支架 变形稳 固后 即可 结束 ,
但不 少于2 。 4h
在加 载前 、 载 中 , 对 模 板 、 架 的 沉 降变 形 加 要 支 进行 观测 , 载后还 要 对 支 架 模板 的变 形 恢 复情 况 卸 跟踪 观测 。测 量部 位 要 求 每 1 个 断 面 , 0m一 每个 断 面 3~ 5个 点 。根据 测量 结果 , 计算 变形 量并绘 制 支
4 模 板 与钢 筋 施 工
4 1 外 模 加 工 .
方 木分 布 间距 为3 m, 托 与 方 木 间用 铁 丝 拧 紧 。 0c 顶 搭 设完 成后 纵横 向增 加剪 刀撑 , 以保证 支架 的稳 定 。
然 后通 过顶 托调 整标 高 , 铺设 底模 。
预应 力连续 箱 梁 外 模 采用 1 m 5 m厚 质地 优 良的 覆模 竹胶板 , 模板分块 拼装 , 并用 方木次 楞给予 支撑 ,
捣 , 保底 板及 腹 板混 凝 土 振 捣 密 实 。浇筑 过 程 中 确 要 防止混凝 土 直接 冲 击模 板 , 小 内模 上 浮力 并 防 减
为 了消除地 基变 形 , 观测支 架 的沉降 情况 , 验证
支架 安全 , 测量 模板 变形 的实 际数据 , 为预拱 度设 并
置提 供依 据 , 主体 结 构 施 工 前 需 对 支 架 进 行 预 压 。 加载 物选用 砂 袋 , 量 按 照 梁 体 荷 载 的 10 进 行 重 0%
图 2 满 堂 支架 搭 设 横 断 面 图
筋, 定位 钢筋 上 垫 塑 料 垫 块 , 与 周 围 钢 筋 焊 接 固 下 定 。为 防止 内模在 混 凝 土 浇筑 过 程 中上 浮 , 采用 可 8钢筋 捆紧后 穿过 底模 板与 方木连 接 , 浇筑 混凝 在 土 前要用 重 物将 内模配 重预 压 。