磁力泵在液氯行业的应用
液氯输送方式
1、液氯输送方式1．1 汽化槽加压法用热水使汽化槽内的液氯重新汽化产生高压来输送储罐内液氯，重新进料时需排气降压，只能间断操作，不适合压力较高的输送，更有因为汽化槽内液氯中的三氯化氮（NCl3）积聚而引起爆炸的危险，因此操作中在汽化槽内的液氯还剩1/3时就必须排空，尾气量大，能耗高，危险性大。
此种充装方式能源浪费。
1．2 干空气加压法用经过干燥的压缩空气（或氮气）对液氯贮罐内的液氯进行加压输送，送完后，废气抽空，重新加入液氯。
不能连续输送和高压力输送，废气处理量大，能耗大。
对干空气水分含量要求很高，否则会对储罐、管路和设备严重腐蚀，造成事故隐患。
1．3 需要干气密封的液氯液下泵法此液氯液下泵直接安装在液氯中间储罐的上端法兰开口处。
采用离心式多级液氯泵处理液氯，可实现液氯的连续输送和罐装；可实现大流量、高扬程，液氯储罐不必再承受干空气或汽化过程施加的高压，可以消除了由于液氯中三氯化氮的积聚而引起爆炸的危险。
但它的缺点是需要连续不断的干气隔离密封，如氮气或干燥空气，干气的压力要大于液氯的汽化压力，不断产生的混合尾气需要回收处理；在使用时，一般采用压缩干燥空气进行隔离密封，如果干燥空气质量不好（含水量高），将对设备和管路产生腐蚀；另外，此泵轴细长，泵多长轴多长，属于柔性轴；此轴与液氯和密封混合气接触，容易损坏，维修比较麻烦，维修成本高。
1、4 屏蔽泵法屏蔽泵属于完全无泄漏泵，密封性能优良，可以避免液氯的泄漏；屏蔽泵是从液氯储罐底部抽取液氯，可以消除了由于液氯中三氯化氮的积聚而引起爆炸的危险；由于屏蔽泵的转速一般为2950转/分，泵汽蚀余量较高，所以屏蔽泵对装置汽蚀余量要求很高，必须安装在液氯贮罐下4至6米的深坑中。
缺点是容易汽化，若损坏严重需返厂维修。
1、5 卧式磁力泵法磁力泵同屏蔽泵一样，也属于完全无泄漏泵，密封性能优良，可以避免液氯的泄漏；也是从液氯储罐底部抽取液氯，可以消除了由于液氯中三氯化氮的积聚而引起爆炸的危险；由于磁力泵的转速一般为2950转/分，泵汽蚀余量较高，所以磁力泵对装置汽蚀余量要求很高，必须安装在液氯贮罐下4至6米的深坑中。
磁力液氯泵技术协议.
磁力液氯泵技术协议书签字：签字：目录1、需方提供的技术参数 (2)2、供方产品技术参数 (2)3、泵主要零部件材质 (3)4、供货范围 (4)5、技术资料（随机） (4)6、产品依据标准 (4)7、技术服务 (5)8、质量保证 (5)9、交货期及产品验收 (6)10、磁力泵数据表 (7)11、磁力泵外形尺寸图 (9)12、磁力泵安装流程示意图 (10)13、泵性能曲线 (11)14、剖面图 (13)15、资料验收一览表 (14)磁力液下泵技术协议书1、需方提供的技术参数：位号介质液氯比重1530kg/m3压力入口：0.15MPa出口：1.0MPa入口：0.15MPa出口：1..15MPa 介质温度-18℃流量10m3/h15m3/h扬程55m 68.75 m2、供方产品技术参数：2.1泵规格参数：规格型号输送泵CLT40-10/6-0.9 包装泵CLT50-15/5-0.8 出口管径DN40 DN50 流量10m3/h 15m3/h 叶轮级数 6 5叶轮直径ø180Ø215插入深度0.9m 0.8m筒袋尺寸ø550*h11002.2泵性能参数：转数1470rpm流量10m3/h 15m3/h扬程55m必须汽蚀余量0.5m轴功率 4.2KW 8.6KW效率55% 50% 允许最大压力进口：1.0MPa 出口：4.0MPa允许工作温度-30—80℃2.3电机：型号Y160M-4（输送泵）Y180M-4（包装泵）功率11KW 18.5KW 绝缘等级 F防护等级IP55转向（从电机方向看）逆时针2.4磁性联轴器：a、脱扣转矩：输送泵110N.M 包装泵180N.Mb、允许工作温度：-30—80℃2.5二次密封：a、密封方式：活塞式密封b、监控方式：压力开关监测报警，报警压力0.02MPa2.6连接法兰： a、标准：JB4703—2000 b、规格：DN550 PN2.5（泵法兰为凸面，筒袋法兰为凹面）3、泵主要零部件材质：名称材质原料制造商泵轴2Cr13 本钢泵体ZG25Mn 大连铸造厂叶轮ZG25Mn 大连铸造厂电机Y系列大连、丹东电机厂滑动轴承衬套下平衡环SiC 兰州精密陶瓷有限公司上平衡环轴套NW10 自贡硬质合金厂内磁缸NdFeB/304广西磁材料研究院外磁缸NdFeB/45隔离套ZrO2 大连佳辉工业陶瓷制品有限公司筒袋Q345R4、供货范围4.1整机（含电机、筒袋、变频器一套）4.2配对连接法兰（不含泵座法兰）。
盐酸用磁力泵
盐酸用磁力泵一、磁力泵的原理及应用介绍1.1 磁力泵的工作原理磁力泵是一种利用磁力传动的无泄漏离心泵。
它通过电动机产生的磁力将转子与驱动磁体相耦合，从而实现无接触、无摩擦的传动。
磁力泵的核心部件是磁力驱动装置，它由驱动磁体、转子及密封装置等组成。
1.2 盐酸的特性与应用盐酸，化学式为HCl，在常温常压下是一种无色、刺激性气味的强酸。
盐酸具有良好的腐蚀性，可与金属产生化学反应。
盐酸广泛应用于化工、冶金、印染等工业领域，常用于酸洗、清洗、脱垢等工艺过程。
二、为何选择磁力泵输送盐酸2.1 抗腐蚀性能强盐酸是一种具有高度腐蚀性的酸性介质，传统的机械密封泵在输送盐酸时容易发生泄漏，严重影响设备的安全性和可靠性。
而磁力泵由于采用无接触传动，没有机械密封，因此能够有效克服泄漏问题，确保介质的安全输送。
2.2 适应性广磁力泵材质的选择范围较广，可以根据介质的不同选择合适的材质，以适应不同的工作环境。
对于盐酸等腐蚀性介质，可以选择耐腐蚀的材料进行制造，如不锈钢、陶瓷等，以确保设备的长期稳定运行。
2.3 节能环保磁力泵采用无接触传动，摩擦损失小，功率转换效率高，因此具有较高的能源利用率。
同时，磁力泵无泄漏，可减少对环境的污染，达到节能环保的效果。
三、选型和使用注意事项3.1 选型要点在选择磁力泵用于盐酸输送时，需要考虑以下因素： - 盐酸的浓度和温度 - 输送介质的流量和扬程要求 - 泵的材质和耐腐蚀性能 - 泵的耐压能力和密封性能等3.2 安装和维护磁力泵使用过程中需要注意以下事项： 1. 安装时需保持水平，使泵体受力均匀，避免产生过大的振动。
2. 设备投入使用前，应检查接地情况，确保安全可靠。
3. 定期维护泵的密封件，如磁力驱动装置、轴封等，发现磨损或老化应及时更换。
4. 在长时间停用后，应进行必要的保养，清洗泵体和管路，防止盐酸等介质残留导致设备损坏。
3.3 安全操作在使用磁力泵输送盐酸时，需要遵守以下安全操作规程： 1. 禁止将磁力泵用于超过其额定工作条件的介质输送。
磁力泵工作原理及应用研究
135中国设备工程 2020.05 （下）中国设备工程Engineer ing hina C P l ant1 磁力泵的结构及工作原理1.1 磁力驱动系统磁力泵的磁力驱动装置由内、外磁钢体和设置在内外磁之间的隔离套组成，将偶数的n 对的磁体按规律组装排列在内外磁钢体上，使内外磁钢体在磁力作用下相互耦合，形成完整的磁力系统。
当内外磁处于异级相对时，即位移角Ф=0，整个磁力系统磁能最小。
当内外磁处于同级相对时，即位移角Ф=2π/n，整个磁力系统磁能最大。
去除外力后，磁力系统的磁极相互排斥，磁力恢复到最低状态。
图1 磁力泵结构示意图1.2 润滑系统磁力泵没有设立冷却附件，它是靠介质的循环实现自身冷却及润滑，具体如图2所示。
当机泵运转的时候，介质进入内磁钢体与隔离套之间的缝隙和滑动滑动的摩擦副循环及冷却。
冷却的磁力泵工作原理及应用研究白文骏，谢建生，温万春，沈文超，吴书光（中国石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆 克拉玛依 834003）摘要：磁力泵是一种特种离心泵，通常由泵体、隔离套及连接部件组成能够承受压力的屏蔽密封腔体。
在密封腔体的外部，有一个旋转的永磁场，通过磁场的作用，空间无接触的带动密封腔体内部的磁性转子部件同步旋转，而密封腔体内部的转子部件带动叶轮实现对流体作功。
由定子部件组成的屏蔽密封腔体不存在动密封，并且带动叶轮作功的旋转轴不穿出屏蔽密封腔体，从而保证了磁力泵的零泄漏、无污染，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒有害介质通过机泵密封泄漏的安全隐患。
本文在对磁力泵的结构及工作原理进行介绍的基础上，对其优缺点进行了分析介绍，对磁力泵运行的注意事项提出了具体措施和建议。
关键词：磁力泵；内外磁体；泄漏中图分类号：TQ051.21 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）05（下）-0135-02流量通常为泵设计流量的2%～3%。
若冷却的介质不够或流动孔堵塞、不畅时，会导致永磁体的温度升高并逐渐失去磁性，造成磁力传动系统失效。
06液氯与次氯酸钠消毒技术的应用及成效分析(坪地水司 张福林)
15
五、体会及建议
③若场地允许，可考虑加大储液池，便于按需要浓度稀释次 氯酸钠成品（一般浓度为10%），延缓有效成分衰减。
原有浓度（%） 10
8.95 8.01 7.01 6.02
存放天数（天） 9 13 24 26 64
现有浓度(%) 8.95 8.01 7.01 6.02 5.22
规模
投资(不含土建)
6.5万吨/日 10万吨/日 14万吨/日 20万吨/日
20万元 30万元 40万元 50万元
使用次氯酸钠发生器成本
6.5万吨/日 10万吨/日 14万吨/日 20万吨/日
运行成本
19.9万元/年 30万元/年 43万元/年 61万元/年
维修维护成本
1万元/年 1.5万元/年 2万元/年 3万元/年
（1）改造原因：
1、液氯为高危化学物品，厂区周边是居民区，危险性较大。
原氯库距离居民住宅区十多米，根据液氯安全规程禁止 将贮罐设备及液氯处理装置设置在居民区附近。
氯库
居民区
6
应急演练
四、消毒设施改造情况介绍
2、近年公安机关监管液氯使用非常严格。
随着深圳2011年全国大学生运动会举办，2013年6月坪地国际低碳城 的建设开始，公安机关不定期监察氯库安全工作频率加强、从严。
通过对出厂水检测，液氯消毒比次氯酸钠消毒出厂水中的三 氯甲烷和卤乙酸含量均略高，四氯化碳含量基本相同。采用次氯 酸钠替代液氯消毒，有利于降低出厂水中主要消毒副产物含量。
检验项目 计量单位
四氯化碳
μg/L
三卤甲烷（总量）
二氯乙酸
mg/L
三氯乙酸
液氯工段题库
液氯工段题库一、填空题1.气体液化的两个条件：降低温度、增加压力。
氯气液化的临界温度Tc=144℃，临界压力Pc=7.61mPa。
2.液氯生成主要有三种方法：高温高压法、中温中压法、低温低压法，而本公司应用的液化方法为低温低压法。
3.氯气的液化程度称为液化效率，液化效率的计算公式：液化效率=100×(C1-C2)/C1(100-C2)*100%。
C1原氯纯度，C1尾氯纯度。
4.本公司冰机制冷剂为氟利昂R22。
5.液氯工段冰机的编号为：K601（A-B）,型号为：RWK65E-CUBCWBY255CRS。
6.氢气在氯气中的爆炸范围：5%-87.5%，氢气在空气中的爆炸范围：4.1%-74.2%。
7.钢瓶充装前检验，余氯纯度分析应>90%，瓶体温度不得超过40℃。
8.液氯充装过程中，中间槽液位必须控制在20%-80%（0.5m-2.4m），严禁超出此规定范围。
9.钢瓶充装时严禁超装（钢瓶液氯充装量按公司规定执行，最大充装量：大瓶≤990㎏，小瓶≤455㎏），超压（充装压力≤1.0mPa），若超装应立即做倒瓶处理。
10.槽车检验，发货员确认槽车卸车介质，对槽车进行余氯纯度分析，余氯纯度应﹥85%，余氯压力不低于0.1mPa。
11.槽车充装过程中，应控制充装压力≤1.0mPa。
12.槽车充装过程中，包装工按时巡检，密切关注槽车槽压、槽温。
槽压控制在0.1-0.6mPa，一旦超过0.6mPa，应迅速停止包装，通知调度、除害岗位接受氯气，进行泄压。
13.液氯工段冰机冷冻机油油温：20-77℃，排气温度：50-100℃，油压差：≤0.175MPa。
14.液氯工段冰机油冷却器出水温度：≤40℃，吸气压力：0.15-0.4mPa，排气压力：≤1.55mPa。
15.液氯工段瓶体上都标有严禁超装、严禁爆晒的字样。
16.包装抽空管压力突然升高的原因：抽空阀开启过大、纳氏泵酸过少。
17.液氯工段关键装置：液氯冰机。
浅析液氯仓库的安全设计
浅析液氯仓库的安全设计摘要：液氯是化工企业经常用到的化工原料。
化工厂的液氯储运单元是政府监管部门重点检查、监管对象。
液氯气化区可以毗邻液氯仓库设置，不属于生产区。
液氯卸车可以布置在专门的汽车栈台区，也可以毗邻液氯仓库卸车。
从设计源头对化工企业液氯储运的一些难点进行了分析总结。
液氯卸车、储存、气化在封闭房间内有利于防毒和应急处理。
液氯储罐放置于仓库不影响灭火。
关键词：液氯；仓库；安全设计引言液氯为乙类助燃液体，属剧毒物质，在储存和使用中不当，对环境和人员会产生恶劣的影响，因此液氯仓库的合理设计极为重要，本文就液氯仓库及配套汽化、尾气处理设施设计进行初步探讨。
1液氯的危害性氯气是重要的化工产品和化工原料，人们为了运输和储存方便把氯气液化成液态，即得液氯。
液氯为黄绿色液体，有毒、有腐蚀性、是助燃物质。
不属于《石化标》中火灾危险性类别甲乙丙类物料。
属于《精化标》、《建规》中火灾危险性类别乙5类物料。
液氯泄漏常常导致人员伤亡。
2002年10月27日，内蒙古自治区乌海市泰达制钠厂发生液氯泄漏事故，使40多人中毒，1人当场中毒死亡，600多头（只）畜、禽中毒死亡。
2005年3月29日京沪高速淮安段液氯槽罐车与货车相撞，导致液氯大面积泄漏，附近村民群众1万人疏散，送医院治疗285人，中毒死亡27人。
2012年7月2日，西安市赵家堡工业园内的华亮电缆桥架有限公司发生液氯气体泄漏，导致27人中毒。
可见液氯泄漏事故的影响一般是很大的，很易导致人员中毒、伤亡。
国家有关监管部门也对此特别重视。
2003年原卫生部发布《高毒物品目录》，氯气名列其中；2011年原国家应急管理部发布《关于公布首批重点监管危险化学品通知》，液氯被列为重点监管危险化学品的第一位。
2015年原国家应急管理部会同有关部委发布《危险化学品目录（2015版）》，将氯纳入剧毒化学品。
2020年国家应急管理部会同有关部委公告发布《特别管控危险化学品目录（第一版）》，氯为剧毒气体，吸入可致死而名列其中。
液氯双层贮槽及双壳体液氯磁力泵的应用
全 系数低 ， 生产 使用 条件 比较严 格 ， 极易 出现 氯气 泄
漏 。通过论证 ， 决定 对液氯储槽 和液氯泵进行 改造 。
（ １ ） 在不影响 ５ 、 ６号 贮 槽 使 用 的情 况 下 ， 将 每
第 ８期
武志富： 液 氯双层 贮槽 及 双 壳体 液 氯磁 力泵 的应 用
市 发展 速度 的加快 ．公 司厂 区 ８ ０ ０ ｍ范 围 内的居 民
逐渐 增 多 。 液 氯是该 公 司 的重 大 危险源 ， 生产、 运输 、
了原工艺 的 不足 。使用该 设 备流 程简 化 、设 备 体 积
小、 占地 面 积 小 、 投 资省 ； 装置操作弹性大 ； 双 层 设
及设备、 设施 自身缺 陷等 不可抗 拒 因素 的存在 ， 一旦 有 毒 有害气 体 大量泄 漏 ，有可 能造成 群死 群伤 恶性 事件 的发 生 。因此 ， 必须 采取合 理有 效 的工艺 ， 使正
常操 作时 无泄漏 ， 出现氯气 泄漏 时 ， 能及 时将氯 气抽 到事 故氯 装置 进行无 害 化处理 。 该公司原有 的单层液氯储槽 及包装 工艺复 杂 ， 安
屏蔽泵与磁力泵的用途与优缺点
屏蔽泵与磁力泵的用途与优缺点对输送易燃、易爆、易挥发的低温介质（液化石油气等）、有毒或贵介质的泵要求轴封可靠或采用无泄漏泵。
应优先选用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力泵。
一、工业对泵的高要求现在屏蔽泵和磁力泵广泛应用于化工、制药、核工业、航天等行业。
屏蔽泵和磁力泵都属于无泄漏泵，无轴封，但他们的结构和原理不同。
屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有价格低、不用返厂维修的优点，屏蔽泵具有安全性更高、运行振动和噪音小、故障率低、平时维修工作量小的优点。
二、屏蔽泵和磁力泵的结构特点和工作原理1、屏蔽泵的结构特点和工作原理屏蔽泵是一种无密封泵，泵轴与电机轴共用一根轴，叶轮装在这根公共轴上，电机与泵融为一体，都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
图1，其主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成。
转子轴端装有叶轮，由前后导轴承支撑，浸在输送的介质中，形成无轴封的结构，以达到无泄漏输送的目的。
图1：屏蔽泵结构简图屏蔽泵其实就是把电机里面的转子和定子隔离开，电机转子与叶轮都做在公共轴上，转子与叶轮一起旋转。
转子外面再做一个屏蔽套密封起来，这样介质与转子接触，被密封在屏蔽套里面。
电机定子绕组在屏蔽套外周，直接利用电动机的原理来驱动叶轮（屏蔽泵这种电机设计是一种屏蔽式专用电机）。
简单来讲，屏蔽泵效果就相同于把泵与电机封在同一个密封壳中。
2、磁力泵的结构特点和工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
图1，其主要由泵体、叶轮、轴、内磁钢转子、外磁钢转子、隔离套、轴承等组成。
泵轴上装有一个圆筒形的外磁转子，外磁转子内表面均匀布置着NS极相见排列的永磁体。
泵的转动部件也装有一个圆筒形的内磁转子，内磁转子外表面同样均匀布置着NS极相见排列的永磁体。
(完整版)液氯工段题库
液氯工段题库一、填空题1.气体液化的两个条件：降低温度、增加压力。
氯气液化的临界温度Tc=144℃，临界压力Pc=7.61mPa。
2.液氯生成主要有三种方法：高温高压法、中温中压法、低温低压法，而本公司应用的液化方法为低温低压法。
3.氯气的液化程度称为液化效率，液化效率的计算公式：液化效率=100×(C1-C2)/C1(100-C2)*100%。
C1原氯纯度，C1尾氯纯度。
4.本公司冰机制冷剂为氟利昂R22。
5.液氯工段冰机的编号为：K601（A-B）,型号为：RWK65E-CUBCWBY255CRS。
6.氢气在氯气中的爆炸范围：5%-87.5%，氢气在空气中的爆炸范围：4.1%-74.2%。
7.钢瓶充装前检验，余氯纯度分析应>90%，瓶体温度不得超过40℃。
8.液氯充装过程中，中间槽液位必须控制在20%-80%（0.5m-2.4m），严禁超出此规定范围。
9.钢瓶充装时严禁超装（钢瓶液氯充装量按公司规定执行，最大充装量：大瓶≤990㎏，小瓶≤455㎏），超压（充装压力≤1.0mPa），若超装应立即做倒瓶处理。
10.槽车检验，发货员确认槽车卸车介质，对槽车进行余氯纯度分析，余氯纯度应﹥85%，余氯压力不低于0.1mPa。
11.槽车充装过程中，应控制充装压力≤1.0mPa。
12.槽车充装过程中，包装工按时巡检，密切关注槽车槽压、槽温。
槽压控制在0.1-0.6mPa，一旦超过0.6mPa，应迅速停止包装，通知调度、除害岗位接受氯气，进行泄压。
13.液氯工段冰机冷冻机油油温：20-77℃，排气温度：50-100℃，油压差：≤0.175MPa。
14.液氯工段冰机油冷却器出水温度：≤40℃，吸气压力：0.15-0.4mPa，排气压力：≤1.55mPa。
15.液氯工段瓶体上都标有严禁超装、严禁爆晒的字样。
16.包装抽空管压力突然升高的原因：抽空阀开启过大、纳氏泵酸过少。
17.液氯工段关键装置：液氯冰机。
常见液氯输送泵性能对比
常见液氯输送泵性能对比常见液氯输送泵性能对比通过长期使用经验，及通过对氯碱生产行业及泵制造厂家的调查，用于输送液氯介质的泵主要有以下几种种类型：卧式离心式磁力泵、屏蔽泵、非磁力液下泵、磁力液下泵。
它们的性能和优缺点比较如下：一、卧式离心式磁力泵 1.进口卧式离心式磁力泵该类型泵在长时间使用中存在以下问题：（1）备件价格较贵；（2）备件订货周期较长（一般为4～5个月）；（3）气蚀余量较大，且开停车过程中容易产生气蚀，以致产生跳车及频繁开停，造成泵及备件的损坏维修量较大；（4）为单层隔离套结构，隔离套磨损泄露前不易判断，存在安全风险。
2. 国产卧式离心式磁力泵国产泵及备件价格要低很多，而且有了双层隔离套结构型式，在使用中更安全。
缺点是也不能解决气蚀问题。
二、屏蔽泵优点：(1)全封闭。
结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到无泄漏。
(2)安全性高。
转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。
泵与电机为一整体，对底座和基础要求低，拆装方便。
且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，由于无滚动轴承和电动机风扇不需加润滑油。
缺点：(1)由于屏蔽泵需用被输送的介质来润滑，故在润滑性方面存在一定的局限。
(2)不适于长时间小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热，更易产生气蚀及备件损坏。
（3）如果发生屏蔽套泄漏或电机损坏就需要返厂维修，时间较长。
三、非磁力液下泵通过行业调查，属于在液氯输送工艺流程中逐渐被替代和淘汰型式，主要存在以下缺点：（1）需安装较大中间槽，有一定的空间要求。
（2）需使用密封气，但液氯和密封气间以及密封气与大气间的密封都会有一定量的泄漏，安全环保方面都存在较高风险。
（3）结构较复杂，轴承、填料密封、O形圈、机械密封等易损件多，维修量较大。
（4）维修置换交出较困难，直接和间接维修费用高。
四、磁力液下泵优点：（1）磁力驱动，无需使用密封气。
液氯气化卸车工艺的优化设计
第12期2019年12月No.12 Dec.,201910中国氯碱China Chlor-Alkali液氯气化卸车工艺的优化设计郝立伟，于军(蓝星(北京)化工机械有限公司，北京100176)摘要：对液氯槽车气化卸车工艺进行了优化。
采用磁力泵、套管换热器、氯气缓冲罐、分配台等设备，通过自动化控制和优化设备布局等措施，实现了液氯槽车卸车过程的安全性高、经济合理、自动化程度高、劳动强度低等特点。
关键词：液氯；气化；气化器；卸车；安全中图分类号:TQ086.3文献标识码：B文章编号:1009-1785(2019)12-0010-03Optimum design of unloading process for liquid chlorinevaporizationHAO Li-wei,YU Jun(Bluestar(Beijing)Chemical Machinery Co.,Ltd.,Beijing100176,China)Abstract:The technology of evaporation unloading of liquid chlorine tank truck was optimized.By using magnetic pump,casing heat exchanger,chlorine buffer tank,distribution table and other equipment,and by means of automatic control and optimization of equipment layout,the characteristics of high safety, reasonable economy,high automation and low labor intensity in unloading process of liquid chlorine tank truck were realized.Key words:liquid chlorine;vaporization;carburetor;unload;safety目前工业上的液氯主要来自于烧碱行业，而众多烧碱企业的液氯不能自我消化吸收，只能对外销售。
DTMMC系列磁力泵
DTMMC系列磁力泵（液氯泵）1．1设计与应用说明DTMMC系列双壳体立式磁力驱动液氯泵是无轴封、完全无泄漏的离心泵，通过磁力联轴器传动。
属于磁力传动泵家族中一员。
DTMMC系列双壳体立式磁力驱动液氯泵是轴向吸入、径向排出的立式节段多级磁力泵。
磁力传动泵实现“零泄漏”，适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。
除此之外，磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体1.2工作原理磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料钐钴，其最高不可逆退磁温度可达400-450℃，充分保证了磁力联轴器具有可靠的性能。
正常工作时，磁力联轴器与三相异步电动机同步运转，性能稳定。
而且永久磁铁具有很高的稳定性，能防止在组装和拆卸转子时或泵在最大传递扭矩下工作时产生的破坏影响。
在工作时，磁力泵的轴向力由水力自动平衡，推动盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。
第一循环（主循环）：其功能是实现泵对介质的输送，即输送的液体从泵的入口进入叶轮，经叶轮加压后，经导叶送入下一级叶轮，最后从出口排出。
第二循环（次循环）：其功能是实现对磁力联轴器及滑动轴承的润滑与冷却，其循环方式为：从主要工作流中分离出来一部分介质通过轴心孔流入磁性联轴器和滑动轴承，对其进行冷却和润滑，最后通过平衡管返回；磁力泵装有滑动轴承，适合连续运转，尽量减少频繁启动，每小时启动次数不得超过10次，这样才能减轻启动和停车时滑动轴承的磨损，延长使用寿命。
2启动程序磁力联轴器的型号是根据驱动电机选择的，从而实现正常运转，但是在不适的情况下启动（例如电机功率过大，出口阀开启过大或较高的电压等），将超过磁力联轴器的最大转矩，使泵无法正常运转，所以注意一定要正确启动。
2.1监测装置（1）我们推荐在入口及出口安装合适的压力表来监测泵的工作压力。
为防止泵在泵腔内无液体情况下干摩擦下运行。
如果压差低于规定压差应该马上停泵检查。
（2）监测液氯储罐的液位，避免液位过低（不得小于规定值），至使泵汽蚀及干摩擦下运行，最终导致损坏。
电磁泵用途
电磁泵用途
电磁泵是一种利用电磁力原理工作的泵类设备，它通过电流在磁场中产生的作用力来驱动液体进行输送。
电磁泵的用途广泛，常见的包括：
1. 化工行业：电磁泵可以用于输送各种化学品、腐蚀性液体、酸碱液等。
2. 石油石化行业：电磁泵可用于输送石油、石油产品、芳烃、化工溶剂等。
3. 污水处理：电磁泵可以用于污水处理、脱水、雨水排放等。
4. 食品饮料行业：电磁泵可以用于输送食品、饮料、果浆等。
5. 医药生物科技行业：电磁泵可用于输送药液、试剂、生物液体等。
6. 造纸印刷行业：电磁泵可用于输送油墨、墨水、胶水等。
7. 电子行业：电磁泵可用于输送纯水、半导体液体等。
总之，电磁泵的用途非常广泛，在各个工业领域中都有重要的应用。
2023年磁力泵产品行业市场前景分析
2023年磁力泵产品行业市场前景分析磁力泵是利用磁力转动的原理来实现传递介质的液体输送设备，由于不接触介质，磁力泵能够实现无泄漏、无污染的特点，因此得到了广泛的应用。
本文将对磁力泵的市场前景进行分析。
一、磁力泵市场规模磁力泵在化工、制药、冶金、环保等领域中得到了广泛的应用，市场规模逐年增加。
据统计，目前国内磁力泵市场规模已经达到数十亿元，随着相关产业的不断发展，该市场规模还将继续扩大。
二、磁力泵市场趋势1.未来仍有发展空间磁力泵在装备自动化、实现无泄漏、无污染等方面具有独特的优势，未来仍会得到广泛的应用。
尤其是在环保领域，磁力泵将会发挥更大的作用。
2.产品结构不断优化随着材料工艺技术的不断提高，磁力泵的产品结构也在不断优化，从而实现产品的性能提升。
如陶瓷磁力泵、杭勒磁力泵等，已经能够实现更高的耐磨性和耐腐蚀性能，更加符合客户需求。
3.逐渐被智能化磁力泵逐渐被智能化，采用现代化设备控制技术，实现无人值守、远程控制等。
这不仅提高了设备的安全性，同时也增强了设备的可靠性，降低了维护成本。
三、竞争格局目前，国内磁力泵市场的主要厂商有兴发、华立、蔡茂光、阿尔斯通等，其中兴发是国内市场占有率最高的厂商之一。
但是，国际市场上磁力泵的生产商比较多，如德国KSB、美国ITCM、英国Crane等，这些国际品牌厂商的产品先进性和品质，使得国内磁力泵生产厂商面临更大的压力。
四、发展方向1.提高产品质量品质是企业的生命，提高产品质量是企业的根本。
不仅要提高产品的外观质量，同时还要提高产品的性能质量。
尤其是在耐磨性、耐腐蚀性等方面做得更好，才能够得到客户的认可。
2.加强科技投入随着科技的不断进步，新技术、新材料的出现将推动磁力泵技术的提升，为企业创造更多的机会。
因此，加强科技投入，不断提高企业的技术实力，是企业未来发展的重要方向。
3.开拓市场在国内市场逐渐饱和的情况下，企业要想进一步扩大市场份额，就需要拓展国际市场。
通过各种形式的国际交流与合作，积极开拓海外市场，进入国际市场，增强国际竞争力。
优化液氯泵型 提高运行效果
20第12期2020年12月中国氯碱China Chlor-AlkaliNo.12Dec.,2020优化液氯泵型提高运行效果萧军，肖洪杰，姜楠(莘县华祥盐化有限公司，山东莘县，252429)摘要：介绍了液氣储存、输送、使用的基本情况，对原卧式磁力离心泵输送中存在的问题进行了分析，优化改造后采用双壳体液氯磁力泵代替原有的卧式磁力泵，降低了安全风险和劳动强度，并起到 了节能降耗的作用。
关键词：液氣输送；卧式液氣磁力泵；双壳体液氣磁力泵中图分类号：TQ051.21文献标识码：B文章编号=1009-1785(2020) 12-0020-03Optimize the type of liquid chlorine pump to improve theoperation effectXIAO jun，XIA0 Hong-jie，JIANG Nan(Shenxian Huaxiang Slat Chemical Co.,Ltd.,Shenxian 252429,China)Abstract：The basic situation of liquid chlorine storage,transportation and use was introduced.The problems existing in the original horizontal magnetic pump transportation were analyzed.After optimization and transformation,the double shell liquid chlorine magnetic pump was used to replace the original horizontal magnetic pump,which reduced the safety risk and labor intensity,and played a role in energy saving and consumption reduction.Key words：liquid chlorine transportation;horizontal liquid chlorine magnetic pump;double shell liquid chlorine magnetic pump莘县华祥盐化有限公司成立于2005年，是以盐 及盐化工为主导产业的现代化工企业，现有36万t/a 氯碱生产装置,3万t/a氯丙烯生产装置，5万t/a氯乙 酸生产装置。
次氯酸钠磁力泵型号参数
次氯酸钠磁力泵型号参数次氯酸钠磁力泵主要用于次氯酸钠卸料、输送、加药循环等处理使用。
次氯酸钠主要用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工、卫生消毒等众多领域，具有漂白、杀菌、消毒的作用。
具有一定的腐蚀性，所以要选择安全无泄漏的耐腐蚀水泵。
一：次氯酸钠磁力泵产品简介次氯酸钠磁力泵泵浦主体材质有FRPP和PVDF，依药液酸碱浓度性质选用泵浦主体材质。
磁力同步驱动，无接触和摩擦。
功耗小、效率高，且具有阻力减振作用，减少了电动机振动对泵的影响，也减小了泵气蚀振动时对电动机的影响。
二：次氯酸钠磁力泵工作原理次氯酸钠磁力泵主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、底座等几部分零件组成。
磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题三：次氯酸钠磁力泵型号说明四：次氯酸钠磁力泵性能曲线五：次氯酸钠磁力泵使用范围次氯酸钠磁力泵适用工况：适用于废水处理或各类强弱酸、碱介质、有机溶剂及化学药水的输送、循环、卸料、加药、卸车等工艺。
次氯酸钠磁力泵适用介质：可处理任意浓度酸、碱、盐及有机溶剂等介质及污水。
包括但不限于：硫酸/盐酸/硝酸/氢氟酸/磷酸/次氯酸钠等。
六：次氯酸钠磁力泵操作说明1.试运转时需确认方向。
若方向错误，要等马达完全停止后，再重新动2.藕合磁铁有脱磁现象时，请于一分内停止泵浦。
如果脱磁的状态继续运转，会降低磁藕合力3.启动时、停止时及运转中的液温变化请限制于80℃以内4.启动时要关闭出口阀。
但不可长时间在出口阀关闭的情况下运转，内部温度上升会损坏泵浦5.于运转中发生停电时，请立刻切断电源，关闭出口阀门6.刚开始运转及长期停止运转后再行运转前，请遵照下列事项:(1)确定清洗管路内部及槽内后再予给水(2)确认锁紧法兰接口螺栓及基础螺栓(3)用起子旋转马达风扇，检查运转是否顺畅(4)启动水倒入泵浦里后，请完全关闭出口阀(5)上吸式使用时，一边将启动水倒入泵浦，一边用起子旋转马达风扇，使泵浦回转，将残留于叶轮部分的空气从管路上的排气口排出(6)启动后确认马达的回转方向是否正确。
液氯的各种操作规程.
液氯工段工艺操作规程1、概述：1.1液氯工段任务：把气态氯进行降温液化，而使其变成液体，以便于运输和贮存，并满足对氯纯度要求很高的场合。
1.2 液氯的用途：液氯一般气化后使用，广泛用于纺织、造纸、冶金、医药、塑料、橡胶等行业。
1.3 液氯的贮运：液氯应贮存在阴凉通风的库房中，专库专储，切勿与易爆易燃及氨气共储共运，库温不超过35℃，防止日光照射。
失火时，可用水浇救。
2、原料及性质液氯工段主要原料有：氯气、氨、氯化钙、硫酸2.1 氯气的物化性质：2.1.1 氯气的物理性质：化学式Cl2；原子量35.453，分子量70.906，重度3.214Kg/M3（标准状况下；1大气压，0℃），沸点：-33.9℃，熔点：-100℃，汽化热：20.39Kj/Mol（-34.4℃），熔融热：6.39Kj/Mol（-101℃）。
压缩系数：0.1—7.6MPa之间，平均为0.000202。
溶解度：0℃，1atm下100g水中溶解1.462克。
熔解热：22.07Kj/Mol，水合物：温度小于9.6℃与水生成Cl2·8H2O水合物，生成热76.74Kj/Mol；外观：气体为黄绿色，液体为黄色微橙的透明液体，具有窒息性刺激气味。
2.1.2 氯气的化学性质氯气属卤族元素，化学性质非常活泼，除了对惰性气体、碳、氮等元素外，几乎可以与各种元素直接化合，氯也能和许多化合物起反应，因此在自然界中以游离氯状态存在的氯是极少的，大多数呈无机化合物存在。
2.1.2.1氯气与金属的反应：如 2Ag+Cl2→2AgCl在有水存在情况下，即生成盐酸，促使金属腐蚀如2Fe+3Cl2→2FeCl3FeCl3+3H2O→Fe（OH）3+3HCl完全干燥的氯气和液氯常温下几乎不与金属反应，也有例外：如钛与湿氯气不反应，而与干燥氯气反应Ti+Cl 2→TiCl 2，TiCl 3，TiCl 42.1.2.2氯气与无机化合物反应： 如2NaOH+Cl 2→NaClO+NaCl+H 2O2Ca （OH ）2+Cl 2→Ca （ClO ）2+CaCl 2+2H 2O 2.1.2.3与有机化合物的反应： C 6H 6+3Cl 2→C 6H 6Cl 6 2.1.2.4与水作用：氯气微溶于水，在9.6℃以下与水生成Cl 2·8H 2O 水合物，因此在冬季，水同氯很易生成水合物结晶，在常温下，氯微溶于水，生成少量盐酸和次氯酸：Cl 2+H 2O →HClO+HCl2.1.2.5和氢气反应：氯气和氢气在光照的情况下，能迅速反应与释放大量的热，并以爆炸的形式将热H 2+Cl 2 2HCl+Q （183.9kj ）氯气和氨气即时在低温下，亦激烈反应，生成氯化铵和氮气。
2024年磁力泵产品市场发展现状
2024年磁力泵产品市场发展现状概述磁力泵是一种特殊的泵类，它通过使用磁力耦合而不是机械密封来传递动力，具有不漏液和无泄漏的特点。
由于其独特的设计和优势，在许多应用领域中得到广泛的应用。
本文将探讨2024年磁力泵产品市场发展现状，并分析其前景。
磁力泵产品的市场需求随着工业化的发展和环境保护要求的提高，对无泄漏泵的需求不断增加。
磁力泵由于其无泄漏的特点，逐渐成为市场需求的主流产品之一。
目前，石化、化工、制药、电力、环保等行业对磁力泵的需求不断增加。
磁力泵产品市场的发展潜力巨大，具有广阔的市场前景。
磁力泵产品的技术趋势随着科技的不断进步，磁力泵产品的技术也在不断创新和发展。
其中，高效能、高可靠性和低能耗是当前磁力泵产品技术发展的主要趋势。
为了提高泵体的效能和可靠性，现代磁力泵采用了先进的工艺和材料，大大提高了产品的性能和使用寿命。
同时，磁力泵产品在能源消耗上的优势也受到了广泛重视，节能环保成为了产品设计的关键要素。
磁力泵产品市场的竞争格局目前，国内外磁力泵产品市场竞争激烈。
国际上的磁力泵产品制造商主要集中在欧美地区，其中包括磁力驱动泵、磁力离心泵等多种类型。
国内磁力泵产品厂商也在迅速崛起，通过技术创新和质量提升，不断拓展市场份额。
然而，国内磁力泵产品市场竞争仍然主要集中在中低端产品，高端产品市场份额相对较小。
磁力泵产品市场的发展机遇和挑战磁力泵产品市场发展中存在着许多机遇和挑战。
随着环保意识的普及和对无泄漏泵需求的提高，磁力泵有望在更多领域中得到应用。
同时，随着行业竞争的加剧，磁力泵产品不仅需要具备无泄漏的特点，还需要在效能、可靠性和成本方面有所突破。
此外，国内磁力泵产品在技术创新和市场开发方面仍然面临一定的挑战。
磁力泵产品市场的前景展望综合以上分析，磁力泵产品市场具有广阔的发展前景。
随着技术创新的不断推进，磁力泵产品在各个行业中的应用将得到更加广泛的推广。
同时，国内厂商通过提升产品品质和技术研发能力，有望在国际市场上取得更大的份额。
2024年磁力泵市场规模分析
2024年磁力泵市场规模分析磁力泵是一种使用磁力驱动的无泄漏、无泵轴密封的流体输送设备。
它具备安全可靠、无漏泄、无污染、耐腐蚀等优点，在化工、医药、电力等领域得到广泛应用。
本文将对磁力泵市场规模进行分析，以揭示其当前的发展趋势和未来的市场前景。
1. 磁力泵市场概况磁力泵市场是化工设备市场的一个重要组成部分。
随着全球化的推进和工业化的发展，磁力泵市场也逐渐扩大。
磁力泵的应用领域广泛，包括石油化工、化肥、冶金、电力、制药、食品等行业，对磁力泵的需求不断增加。
2. 2024年磁力泵市场规模分析2.1 市场规模的发展趋势磁力泵市场的规模呈现逐年增长的趋势。
主要原因包括：•市场需求增长：随着各个行业的技术进步和发展，对磁力泵的需求量不断增加。
特别是一些高要求的行业，如石油化工和制药行业，对磁力泵的需求更加迫切。
•产品创新和升级：随着科技的不断进步，磁力泵产品在性能和可靠性方面得到不断改进和提升。
新型材料的应用和先进的制造技术使得磁力泵的性能更加优越，这也促进了市场规模的增长。
2.2 市场规模的分析据市场研究数据显示，2019年磁力泵市场规模达到X亿美元，预计到2025年将增长至X亿美元。
市场规模的增长主要受以下因素影响：•化工工业的快速发展：化工工业是磁力泵市场的主要需求方之一。
随着全球化的推进，化工行业得到迅速发展。
磁力泵在化工工业中起到重要作用，随着化工工业的扩大，磁力泵市场规模也相应增长。
•新兴市场的需求增加：发展中国家的经济快速增长带动了磁力泵市场的扩大。
尤其是亚洲地区的国家，如中国、印度等，在工业化进程中对磁力泵的需求增长迅猛。
•环保要求的提高：磁力泵作为一种无泄漏、无污染的设备，符合环境保护要求。
随着环保意识的增强，磁力泵市场得到进一步推动。
3. 磁力泵市场前景展望磁力泵市场的前景看好。
随着科技的不断进步和工业发展的加速，磁力泵的需求将继续增加。
未来几年，磁力泵市场将出现以下趋势：•产品技术的创新和升级：随着科技的不断进步，磁力泵的性能将更加出色，更加符合市场需求。
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12）液氯装瓶的特点－－解决方法 ）液氯装瓶的特点－－解决方法 －－
腐蚀问题。 对于含水量过高的液氯订单必须慎重对 待，目前建议内控100PPM.
13）液氯装瓶的特点－－解决方法 ）液氯装瓶的特点－－解决方法 －－
液氯具有很强的吸水性，遇水生成强酸，腐蚀 管路及附件生成结晶物。 对于含水量过高的液氯订单必须慎重对待，目 前建议内控100PPM.当泵停车时要将泵抽空， 同时由于泵经常处于系统的最低端，所以长时 间不使用的泵再次开车前必须检查泵是否装动 灵活，防治杂质，及管路腐蚀物积聚在泵内。
使用最大流量孔板，使泵的功率消耗曲 线变的比较陡峭。
12）液氯装瓶的特点－－解决方法 ）液氯装瓶的特点－－解决方法 －－
罐装停止时，泵有可能在出口关闭状态 下工作。
给泵设置常开旁通管路，流量大于泵的 最小安全流量。
12）液氯装瓶的特点－－解决方法 ）液氯装瓶的特点－－解决方法 －－
泵损坏后会出现氯气的泄漏。该物质属于第一 类A级无机剧毒品。其中毒症状为流泪、怕光、 流鼻涕、打喷嚏、强烈咳嗽、咽喉肿痛、气急、 胸闷，直至支气管扩张、肺气肿、死亡。 给泵设置二次承压壳体，加装干气密封，相关 承压部件做承压试验。
11）液氯的危险性－－化学性爆炸 / NCl3爆炸 ）液氯的危险性－－化学性爆炸 －－ 爆炸
NCl3的生成 由于盐水中含有氨，氨离子电解时会有NCl3的生成 。NCl3与氯气 混在一起，经冷却、干燥、压缩、液化过程，留存于液氯中。 NCl3爆炸 NCl3是一种不稳定且危险的爆炸性物质，当体积含量超过5%时， 易发生分解爆炸，通常以爆轰方式进行，生成氯气、氮气和大量 热量。绝热状态下，爆炸时温度可达2128℃，压力高达 531.6MPa；空气中爆炸温度可达1698℃。爆炸的危害取决于 NCl3积聚的浓度和数量。爆炸方程式为： 2NCl3→N2+3Cl2+459.9kJ NCl3爆炸的特点：贮槽内的液氯量少；爆炸的贮槽残骸内有反 应产物三氯化铁粉末。
9) 液氯包装阶段的特点
工业包装阶段的温度通常为-25~ - 10℃， 饱和蒸气压为0.154Mpa~0.272Mpa 钢瓶添装压力具有限制（泵的扬程有要求） 液氯槽、计量槽、气化器中液氯充装量不得超 过全容积的80%。钢瓶及其它压力容器的充装 系数为1.25kg/L，不准超量，充装压力不得超 过1.1MPa。
11）液氯的危险性－－化学性爆炸 / H2爆炸 ）液氯的危险性－－化学性爆炸 －－ 爆炸
氢气爆炸 氢气在氯气中的爆炸范围(体积百分比)为5.5%~89%。氯气含氢 量达5.5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。光 照爆炸反应为：H2+Cl2→2HCl+热量 产生爆炸的原因： (1)爆炸性混合气体的形成： a)进槽盐水中含有铁、钙、镁离子等杂质时，特别是铁杂质，致 使阳极室产生第二阴极而放出氢气； b)离子膜损坏，使氯气与氢气混合； c)氯气系统管线、阀门窜漏氢气； d)氢气在液化器、分离器或尾气罐气相富集。 (2)着火源：光照、静电火花、电器火花、磨擦、碰撞等。
Fe2 O3 + 6 HCl = 2 FeCl3 + 3H 2 O
Zn + 2 HCl = ZnCl2 + H 2 ↑
6）氯气的制法 ）
实验室制法：
MnO2 + 4 HCl ( 浓 ) ∆ MnCl2 + Cl2 ↑ +2 H 2 O
工业制法：
2 NaCl + 2 H 2 O
电解
2 NaOH + H 2 ↑ + Cl2 ↑
11）液氯的危险性－－受热爆炸 ）液氯的危险性－－ 受热爆炸 盛装液氯的容器一般是碳钢。在温度达到 230℃以上时，氯可与钢产生激烈的燃烧反应， 反应生成物氯化铁(溶点282℃，沸点315℃)气 化，使容器发生爆炸。
12）液氯装瓶的特点－－解决方法 ）液氯装瓶的特点－－解决方法 －－
泵的流量随着罐子的压力升高将有减小 的趋势，所以泵的工作流量和工作压力 是波动的，造成PCM设定困难 PCM
Cl2 + H 2 O
HCl + HClO
生成
2 HClO不稳定，见光易分解，HClO
光照 2 HCl + O2 ↑ ，
所以可视为氯接触水以后，最终会变为盐酸。 所以可视为氯接触水以后，最终会变为盐酸。
3)液氯的物理性质 液氯的物理性质
在常温下，氯气被加压到0.6~0.8MPa或在常 压下冷却到-35~40℃时就能液化为黄绿色透明 液体。 液氯的密度为1.47，熔点-102℃，沸点34.6℃，气化热62kcal/kg(36℃)。
10）液氯含水量对腐蚀性的影响 ）
氯气微溶于水，在温度9.6℃时溶解度为1%，部分氯与水反应生 成HCl和HClO，故湿氯具有强氧化性。 当氯中含水量小于0.015%时，碳钢的腐蚀速率小于0.04mm/a， 亦即干燥氯对碳钢基本上不腐蚀。 当氯中含水量大于0.015%时，不仅会腐蚀碳钢，而且还会腐蚀 不锈钢，氯会破坏不锈钢表面的钝化膜而产生孔蚀或应力腐蚀破 裂。 在一定范围内，随着氯气含水量增大，对碳钢、不锈钢的腐蚀速 率也随着增大。 液氯产品含有0.015~0.06%的水量，会对金属贮槽产生腐蚀，长 期使用能引起局部器壁变薄、强度下降，可导致贮槽开裂发生液 氯蒸气爆炸
4）氯化氢（HCL)的物理、化学性质 ）氯化氢（ 的物理、 的物理
物理性质：无色、有刺激性气味的气体，极易 溶于水（常温下1：500） 化学性质： <1>无水条件下，不表现酸性，不能使干燥 的蓝色石蕊试纸变色 <2>遇氨可发生反应，产生白烟.
5）盐酸的物理、化学性质 ）盐酸的物理、
（1）物理性质：无色、带有刺激性气味的液 体，浓盐酸易挥发，形成白色酸雾 （2）化学性质： + − <1>在溶液中发生电离： HCl = H + Cl <2>具有酸的通性：
7)氯碱生产方法 氯碱生产方法
隔膜法 水银法 离子膜法 由于离子膜技术的先进性、工艺优的越性以及 产品质量、节约能源等方面均占优。所以 目 前国内新上马的项目，都基本采用了离子膜方 法
8）离子膜法制碱的简要流程 ）
一次盐水脱氯工段 烧碱蒸发工段 高纯盐酸工段 液氯工段 由冷冻、液化、包装、整瓶等工序组成。
磁力泵在液氯行业的应用
2006-4-25
1）氯气物理性质： ）氯气物理性质： 氯气在常温常压下为黄绿色有刺激 性气味的有毒气体。 密度为3.21，是空气的2.45倍。 易溶于碱溶液、二硫化碳和四氯化 碳，难溶于饱和食盐水。
2）氯气的化学性质： ）氯气的化学性质：
<1>与金属反应， <2> <2>与非金属反应， <3>与溴化物、碘化物、硫化物发生置换反应， <4>与碱发生反应， <5>与水反应，