论采油工作中的一些常见问题及分析
油田工作中常见问题及解决方法：个人经验分享
油田工作中常见问题及解决方法：个人经验分享油田工作中常见问题及解决方法：个人经验分享2023年，油田工作依然是一个高风险高收益的行业，也是一个充满机遇和挑战的领域。
对于油田工作人员来说，掌握一些常见问题的解决方法和经验可能会大有裨益。
在这篇文章中，我将分享一些我在油田工作中遇到的问题和解决方法，希望对新老油田工作人员有所启发。
1. 良率低问题及解决方法油田开发涉及许多环节和过程，由于某些原因，可能会出现某些地方的良率低的问题。
这时，我们需要采取一些措施来解决这些问题。
首先，我们需要通过调查和分析，找到问题的根源。
例如，如果是采油装置的良率低，可能是由于设备老化、维护不及时等原因导致的。
为了解决这些问题，我们需要加强设备维护保养，及时更换故障部件等。
其次，我们还可以通过技术手段来解决良率低的问题。
例如，采用更先进的控制系统，实现对设备参数的精确控制和监测，优化设备运行状态，提高设备的可靠性和稳定性。
第三，我们还可以借鉴其他行业的经验和技术手段。
例如，借鉴电子工业的质量管理和品牌建设经验，推行“品牌管理+流程管理”模式，形成完整的质量管理体系。
2. 安全问题及解决方法油田工作中，安全问题是一项非常重要的任务。
安全事故不仅会危及人员的生命和财产安全，还有可能对油田的生产和环境造成严重的危害。
因此，防范安全事故和及时解决安全问题显得尤为重要。
首先，我们需要严格遵守各项安全规章制度，强化安全意识和风险防范意识。
这需要从领导、管理到一线员工都牢记安全生产的红线，把工作中的每一个环节都视为安全风险点，采取必要的防范措施。
其次，我们还需要加强安全管理，落实安全责任和安全管理制度。
这需要建立健全的安全管理体系，实施有效的安全培训和教育，完善事故应急预案和演练等。
第三，我们还可以通过技术手段来解决安全问题。
例如，安装安全监测设备和系统，实时监测岗位和装置的安全情况，及时预警和报警危险信号，避免事故的发生。
3. 沉积物处理问题及解决方法油田开发过程中，有时会出现沉积物堵塞管道等问题，这不仅会降低油田开采的效率，还有可能引发火灾、爆炸等安全事故。
石油开采风险点及防控措施
石油开采风险点及防控措施石油开采是一个具有高风险的行业，下面将介绍一些常见的风险点以及相应的防控措施。
1. 环境风险石油开采可能对周围环境造成污染，包括土壤、水源和大气污染等。
为了降低环境风险，可以采取以下措施：- 严格遵守环境保护法律法规，进行环境影响评估，制定环境管理计划。
- 使用环保设备和技术，控制废水和废气的排放。
- 建立监测和报告机制，及时发现和解决环境问题。
2. 安全风险石油开采涉及大量的机械设备和高温高压作业，存在较高的安全风险。
为了保障工作人员的安全，可以采取以下措施：- 建立完善的安全管理体系，包括安全培训、制度和规程等。
- 使用安全设备和防护措施，确保工作人员的人身安全。
- 建立事故应急预案，提前进行演练和培训。
3. 技术风险石油开采涉及到复杂的技术过程，技术风险是无法避免的。
为了降低技术风险，可以采取以下措施：- 进行全面的技术评估和可行性研究，确保技术方案的可靠性和有效性。
- 建立科学的监测和控制系统，及时发现和解决技术问题。
- 培训和提升工作人员的技能水平，提高应对技术风险的能力。
4. 经济风险石油开采需要大量的投资，并且市场行情波动较大，存在较高的经济风险。
为了降低经济风险，可以采取以下措施：- 进行详细的经济评估和风险分析，确保项目的可行性和盈利能力。
- 建立有效的资金管理体系，合理控制成本和费用。
- 建立稳定的市场渠道和客户关系，降低市场波动对经济的影响。
综上所述，石油开采风险是多方面的，需要从环境、安全、技术和经济等方面全面加以防控。
只有合理采取相应的防控措施，才能有效降低风险，确保石油开采的安全和可持续发展。
采油现场常见危险分析及防范措施
采油现场常见危险分析及防范措施摘要：近年来，随着我国社会经济的高速发展，对于各类能源的需求也不短提升，尤其是石油作为一种战略性能源，更是对于国民经济的整体运行起到了不可替代的作用。
在这一背景下，必须发挥好油田的能源优势，认识到其中的安全隐患，树立风险防控意识与安全责任意识，不断强化采油现场的安全工作水平。
关键词：采油现场；常见危险；防范措施1采油作业现场常见的安全隐患1.1安全教育培训制度落实不到位采油生产过程中需要加大对于安全生产、安全教育等方面的重视程度，要满足安全生产的一切要求，贯彻落实岗位安全教育及安全主体责任制度，保障采油工作的安全、顺利的开展。
但目前在一些石油开采公司中，还是存着安全主体责任落实不全面的现象。
缺乏针对石油工业相关知识技能及生产安全知识的培训机制，导致现场开采人员在生产过程中由于缺乏相应的安全意识，存在一定程度的违规操作，加大安全事故发生的概率。
安全培训流于形式，重资料轻效果；培训不系统，重视关键节点轻来龙去脉；重特种作业人员培训，轻一般生产人员安全教育培训。
另外一部分石油开采公司的现场开采人员因安全素养水平较低，并没有较高的安全意识，并不会恪守规章制度和操作规程进行标准操作。
1.2采油现场设备标准化程度不一采油及集输生产过程中使用的各种机械设备需要长时间持续运转，在其运行期间维护保养不到位，必定会加快设备老化磨损或出现故障的概率。
设备损毁不仅仅会导致采油生产工作暂停，严重影响采油生产效率，最重要的是会因抽油机设备的损坏造成安全生产事故和环保事故，并在一定程度上可能会危害现场工作人员的人身安全，甚至造成严重的环境污染。
加之油田开采设备均需要长时间运行，若是采油设备自动化程度不高、缺乏完善的维护管理等，必定会出现一系列的问题，无法满足采油生产的需求，从而影响生产时率和单位时间采油量。
1.3管道完整性管理水平参差不齐油田生产现场地下密布各种油气水生产管网，管道内各种介质和压力不同。
采油技术存在的问题和对策
采油技术存在的问题和对策摘要：采油技术对于能源安全具有重要意义。
石油作为主要能源之一，其供应的稳定性对于国家经济和民生十分关键。
而采油技术的发展可以提高油田开采效率，确保石油资源的可持续供应。
通过提高采油技术的精细度和自动化程度，可以减少人为因素导致的事故和停产，提高油井的生产能力和稳定性。
基于此，本文分析了采油技术存在的问题和对策，仅供参考。
关键词：采油技术；问题和对策引言：采油技术对于经济发展具有直接的促进作用。
石油产业作为国家重要的经济支柱之一，对于国民经济的发展和就业的增长都起到了重要的推动作用。
而采油技术的不断创新和应用，可以提高资源开发的效率和产出，降低开采成本，增加利润空间。
同时，采油技术的发展也需要大量的人才和技术支持，为社会创造了就业机会和经济增长点。
1采油技术存在的问题1.1低产和采收率首先，低产是采油技术面临的一个主要问题。
随着石油资源的逐渐枯竭，越来越多的油田转入中晚期开采阶段，由于地下储量逐渐减少和井底压力下降，油田的原油产量普遍无法达到预期水平。
在某些具有特殊地质条件的油田中，如页岩油田和油砂油田，由于原油的储存方式不同以及岩石的特殊性，采油技术面临更大的挑战，导致低产问题更加突出。
其次，低采收率也是采油技术亟待解决的问题之一。
在传统采油技术中，采油过程中会有大量的原油残留在油层中，并无法完全采集出来。
这种情况在非常稠油或粘稠油的油田中尤为突出。
采集率低不仅浪费了宝贵的石油资源，还对环境造成了潜在的污染风险。
因此，提高采收率是采油技术研究的重中之重。
1.2高成本和能源消耗首先，采油技术的高成本是一个关键问题。
在油田勘探和开发过程中，需要投入大量的资金和资源。
需要购买先进的设备和技术，雇佣专业人员，进行持续的研发和创新等。
这些都需要大量的资金支持，给企业带来了很大的压力。
另外，许多油田位于地质条件复杂的地区，需要进行复杂的工程设计和施工，增加了成本的投入。
其次，采油技术的能源消耗也是一个值得关注的问题。
论采油工作中的一些常见问题及分析
估计 出油 藏水驱 造是 根据 油藏地 质特 征 、 岩
率是指油层生产的综合含水率 ， 动态模拟油井生产。 实施油井生产动态模拟通
常的方 式是软 件预测 ， 确 定举升方 式选择 的原 则、 依 据及要 求 。 钻进时 接单根 前 应 留有 一 定的返 屑 时间 ， 避免 井下 岩屑沉 积过 多 ， 接好 单根 后应 以小排 量柔 和 开泵 ， 待 正常 后再 使用钻 进排 量 ； 对油 井产 能进 行研 究。 首先 ， 重点工 作是 依据 油井 产能进 行油 井分 类 ， 然后 弄清不 同含 水阶 段的油 井井 数情 况 。 其定 义为评 价开发 区块 中各油 井年产水 量之 和与年产 液量之 和的 比值。 提 钻按规 定灌好 钻
程， 各 阶段所对 应 的最终采 出程度 也是不相 同 ， 油层改 造可行 性研 究 钢 丝绳 和
从 技术含 量 、 经 济效益 、 施工 管理 等方面对 不 同的举 升方 式做 出评价 可 采用强 行 下钻分 段压 井法 、 置 换法 、 压 回法 等方 法进 行处理 任何 一个 水驱 油藏 的含水
济效益分 析预 测。 钻 进排量 在保证 足够 的环空返 速前提 下应 采用较小 排量 以尽 量减小 激 动压力 ， 减轻对 油气层 产 生污染 经济效 益 的分 析必 须要 从油 层改 造
方式 的工艺适 应性 、 投入 产出 比等方面 开展 ， 多方 面综合 评价后 得 出最 佳方 案 。 通过 油藏 含水率 随 采出程 度 的上升 的趋 势 ， 导 管鞋 附近 钻进 时采 用低转 速 、 低 钻压 、 小排 量 ， 以防导 管鞋处 发生垮 塌 、 漏失。 评价 出这个油 藏的最 终采 出程度 。
要 目的是 为 了在不 同压 力的条 件 下 ， 当各类 油井 使用 不 同举升方 式 时 ， 能够获 得 的最 大产量 。 空井溢 流 关井后 ， 根 据溢 流的严 重程 度 ， 评 价举升方 式 。 然 后再
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施石油采油工程技术是指通过各种方式将地下储量丰富的石油资源开采出来的过程。
随着石油资源的逐渐枯竭，采油工程技术所面临的问题也在逐渐增多。
本文将探讨石油采油工程技术中存在的问题，并提出相应的解决措施。
一、问题分析1. 地下储量严重递减随着石油资源的不断开采，地下储量也在逐渐减少。
尤其是传统的采油技术已经难以满足对石油资源的需求。
一些大规模的油田已经进入了中后期开采阶段，使得石油资源的开采难度更大。
2. 地质条件复杂地下油藏的地质条件往往十分复杂，存在着多种不同类型的油藏，包括致密油藏、稠油藏、高含硫油藏等。
这些不同类型的油藏对采油工程技术提出了更高的要求。
3. 采油效率低下传统的采油工程技术效率低下，无法充分利用地下石油资源。
一些老旧设备的使用寿命已经到期，无法满足现代采油技术的需求。
二、解决措施1. 引进先进的采油技术随着科技的不断发展，石油采油工程技术也在不断更新。
引进先进的采油技术，如水平井、多级水平井、水平井-压裂井等，可以更好地利用地下石油资源，提高采油效率。
2. 发展石油化工技术除了传统的采油工程技术外，还可以通过发展石油化工技术来提高石油资源的利用率。
通过对重质油的提炼和转化，可以充分利用地下石油资源，降低对传统石油资源的依赖。
3. 加强油藏勘探和开发加强油藏勘探和开发工作，找到更多的新油田和储量丰富的油气藏，可以有效缓解地下储量的递减问题。
可以通过开发新的油藏类型，如致密油藏和稠油藏，来拓展石油资源的开采领域。
4. 优化采油装备针对老旧设备使用寿命到期和效率低下的问题，需要对采油装备进行优化升级。
通过引进新的采油设备和技术，提高采油装备的使用效率和降低维护成本，从而提高采油效率。
5. 加强环境保护意识在进行石油采油工程技术开发的需加强环境保护意识，采取相应的环保措施，减少对环境的危害。
尤其是在采油过程中产生的废水、废气和固体废弃物的处理，需要按照相关法规进行处理，避免对周围生态环境造成不良影响。
采油树常见的故障与处理方法研究
采油树常见的故障与处理方法研究前言采油树是油田开发过程中重要的设备之一，其作用是将油井的产液、产气管道引出地面，经过分离、净化后将油、气输送到相应的处理站。
由于采油树直接处于井口，受到地质环境和油田物理化学等因素的影响，容易发生故障。
本文将对采油树常见的故障与处理方法进行研究。
采油树常见故障泄漏在运行过程中，采油树会遇到泄漏故障。
泄漏的位置包括树体、阀门、连接件等。
泄漏会导致油气泄露，不仅造成生产损失，还可能影响环境和员工的安全。
泄漏的主要原因有：1.连接不牢：安装不够严密的连接会使采油树出现原油泄漏、气体泄漏等现象。
2.损坏：树体阀门等零部件的损坏将会使得原油或气体泄漏。
3.操作不当：这里指的是工作人员在使用和操作时疏忽、随意操作造成的泄漏。
阀门操作异常采油树有各种不同的阀门，主要包括：适配器、主控制阀、主油管蝶阀、原油联合阀、气室阀门、油室阀门、液位计等阀门。
这些阀门在使用过程中容易发生异常操作，出现故障。
具体表现为阀门无法关闭、无法开启、阀门卡住、阀门松动等。
阀门操作异常的主要原因为：1.阀门泄漏：当阀门不密封或密封不良时，容易导致阀门无法关闭或无法开启。
2.阀门损坏：由于种种原因，阀门可能会遭到损坏，影响其操作。
3.阀门疏忽：在开启和关闭阀门时操作不当，也会导致阀门异常。
泄漏保护系统故障采油树的泄漏保护系统是关键设备之一。
其主要作用是当生产中发生阀门泄漏或连接处泄漏时，自动关断流体。
当泄漏保护系统出现故障时，将会对运行安全带来很大威胁。
泄漏保护系统的故障原因有：1.传感器故障：传感器是泄漏保护系统的核心，当传感器出现故障时，泄漏保护系统将无法正常工作。
2.逻辑电路故障：泄漏保护系统的逻辑电路出现故障时，也会影响系统的正常工作。
3.电源故障：泄漏保护系统要依靠电源供电，当电源出现故障时也会影响系统正常工作。
采油树的处理方法泄漏故障的处理当采油树出现泄漏故障时，应及时采取措施。
具体方法如下：1.替换损坏的连接部件或阀门。
抽油机采油常见问题与应对策略
抽油机采油常见问题与应对策略摘要：对于采油厂来说，石油开采效率一直都是较为关注的一个问题，效率高低直接影响经济转化效果。
从目前的石油开采情况来看，有杆泵采油系统是主要的开采设备，主要通过抽油杆进行动力的传输，形成压力差，从而实现对井下石油的开采。
但是从现实情况来看，采油系统运行期间受多方面因素限制，工作能效不能很好地满足社会需求，需要结合现代化技术手段，采取合适的措施进一步提高机械采油效率。
关键词：抽油机；采油；问题分析；应用措施1 抽油机采油常见问题1.1 抽油机采油技术存在不足传统采油工作中，大多工作人员注重于对采油环节进行完善，但是将注意力放于采油环节方面，难以真正了解井底的石油情况，难以据此找到合理的采油方案。
这使得抽油机采油过程中存在着较多局限性，容易造成石油浪费。
同时这一状况下，容易使得较多优质油矿被忽视，导致难以开采出大量石油。
此外在石油开采过程中，为了增加产量，部分开采工作人员会不加节制地对石油进行开采，这使得石油资源较快枯竭，难以维持此后的可持续发展。
从技术方面思考，我国当下采油时大多利用抽油机的泵组，通过施加压力对原油加以开采。
这一状况下，在开采中后期极易因为油量的下降导致开采困难，降低了开采效率。
再者因为当下技术中的不足，也容易导致最终油井供液不足的问题，由此可见，优化抽油机采油技术是我国工业发展中必要且紧迫的事情。
1.2 抽油机及附件出现腐蚀在原油开采过程中，抽油机需处于原油中进行工作。
原油中有着较多杂质，同时存在着部分腐蚀性的物质，这使得抽油机容易受到侵蚀，进而导致抽油机内部的一些零件受到损耗。
长期开采过程中，抽油机容易出现较多设备方面的故障，甚至会导致管线穿孔等问题。
这些问题的存在使得原油开采过程中存在着许多风险。
此外，抽油机所处于环境中的温湿度同样会对该设备有所冲击。
在这一情况下，做好抽油机的维修检测工作是非常重要的。
再者原油开采过程中，为了更好地开展工作，工作人员往往会先注水，之后再对石油进行开采。
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施石油采油工程技术是指利用不同工程方法和技术手段来开采地下油藏中的石油资源。
随着全球石油需求的不断增长和国内外石油资源的逐渐枯竭，石油采油工程技术的发展变得愈发重要。
在实际的工程实践中，石油采油过程中常常会遇到各种问题，这些问题不仅会影响采油效率，还可能导致安全事故和环境污染。
有必要对石油采油工程技术中存在的问题进行深入分析，并提出相应的措施进行解决。
在石油采油工程技术中存在的问题主要包括以下几个方面：1. 地层压力下降问题在石油采油过程中，地层压力的下降是一个普遍存在的问题。
当地层中的石油被抽出后，地层中所含的水和气体会被释放出来，导致地层压力下降。
地层压力下降会导致石油产量下降，采油成本增加，甚至可能引发地层坍塌等安全事故。
2. 水驱油效率低问题在一些含水油藏的采油工程中，由于水与石油的比重差异较小，导致水不能有效地将石油从地层中驱出来，造成了水驱油效率低的问题。
这不仅会导致能源资源的浪费，还会增加采油成本。
3. 油藏压力不足问题在一些老旧的油田中，油藏中的天然压力已经不足以将石油从地层中驱出来，导致采油难度增加，采油成本增加。
4. 地面处理技术不完善问题石油在地面处理过程中需要经过一系列的加工和处理，以便获得合格的石油产品。
一些地面处理技术存在问题，例如废水处理不当，油气泄漏等，可能引发环境污染和安全事故。
以上问题的存在严重影响了石油采油工程技术的实施效果和成效，因此有必要采取相应的措施来解决这些问题。
针对上述问题，可以采取以下措施进行解决：1. 地层压力恢复技术可以采用地下注水、注气等恢复地层压力的技术手段，以恢复地层中的水和气体，提高地层压力，从而提高石油产量。
2. 改良水驱油技术可以利用化学驱油技术、表面活性剂驱油技术等改良水驱油技术，提高水驱油效率。
在解决石油采油工程技术中存在的问题的过程中，也需要关注石油采油工程技术的发展方向，以便更好地指导工程实践。
采油测试中可能遇到的常见问题和如何解决问题
采油测试中可能遇到的常见问题和如何解决问题摘要：随着石油需求的增加，采油测试成为确保油井生产效率的重要环节。
然而，在采油测试过程中，常常会遇到一些常见问题，如测试设备故障、数据误差等。
本文旨在探讨采油测试中可能遇到的常见问题，并提出解决方案。
通过分析故障原因、优化测试设备和加强数据质量管理等方法，可以有效解决这些问题，确保采油测试的准确性和可靠性。
同时，本文也指出了改进采油测试流程和人员培训的重要性，以加强对问题的预防和应对能力。
对于采油工程师和相关从业人员来说，了解和解决这些问题是确保采油测试成功的关键。
关键词：采油测试；设备故障；数据误差引言随着全球石油需求的增加，采油测试在确保油井生产效率和质量方面起着重要作用。
然而，采油测试过程中常常会遇到一些常见问题，如设备故障和数据误差，给生产管理带来挑战。
本文旨在调查这些常见问题，并提出解决方案，包括故障分析、设备优化和数据质量管理。
通过改善操作流程、技术更新和系统培训，可以有效解决这些问题。
此外，本文还强调了问题预防和应对能力的重要性，为采油工程师和从业人员提供实用建议，以确保采油测试的成功与可靠性。
1.采油测试常见问题1.1测试设备故障测试设备故障是采油测试中常见的问题之一。
这些故障可能是由于设备老化、部件损坏或操作不当等原因引起的。
为了解决这个问题，需要进行详细的故障分析，检查设备状态以确定故障原因。
可以通过定期的设备维护和检修来延长设备寿命并提高其性能。
另外，采用先进的设备技术也有助于降低设备故障率。
加强设备操作规程的培训，确保人员按照要求操作设备，也能够减少故障发生的可能性。
通过这些解决方案，可以有效应对测试设备故障问题，提高采油测试的效率和可靠性。
1.2数据误差数据误差是采油测试中常见的问题之一。
数据误差可能由多种原因引起，包括传感器不准确、测量仪器校准不当、环境因素等。
为了解决数据误差问题，需要进行详细的原因分析，确保测量设备的准确性和稳定性。
石油采油工程技术中存在的问题及对策
石油采油工程技术中存在的问题及对策石油采油工程技术是指利用各种技术手段和设备来开采石油资源的过程。
在石油资源日益枯竭的今天，石油采油工程技术的发展和创新变得尤为重要。
在实际的采油工程实践中，我们也会面临着各种各样的问题和挑战。
本文将针对石油采油工程技术中存在的问题进行分析，并提出相应的对策。
一、油田老化和产量下降随着油田的开采时间越来越长，油藏的老化现象开始逐渐显现。
油井的产量逐渐下降，而且老油藏的地层压力也在不断下降，导致油井产能下降，提高采油难度。
对策：针对油田老化和产量下降的问题，可以采取以下对策：1.开展次生采油技术研究，例如水驱采油、聚合物驱油等，以提高油田的采收率。
2.实施增产措施，例如通过提高采出水的控制、注入增压、提高地层压力等手段来提高油井的产能。
3.加强油田管理，定期对老化油田进行评估和调整开采方案，保证油田的稳产和增产。
二、地层复杂导致采油难度增加随着油田的深入开采，油层地质条件越来越复杂，如地层渗透率低、井底流压差大、高温高压等，这些因素都会增加采油的难度和成本。
对策：针对地层复杂导致采油难度增加的问题，可以采取以下对策：1.加强地质勘探和评价，提前了解油层地质特征，选取适合的采油技术。
2.推进采油技术创新，如水平井、多级压裂、酸压等技术，提高采油效率。
3.开展油藏数值模拟技术研究，对复杂地层进行模拟分析，优化采油方案。
三、环境保护压力增加随着社会对环境保护的重视程度不断提高，石油采油工程面临着越来越大的环境保护压力，包括油田生产废水处理、油气污染防治、低温排气利用等问题。
对策：针对环境保护压力增加的问题，可以采取以下对策：1.加强油田环境监管，严格执行环保法规和标准，确保油田生产不对环境造成影响。
2.推进油田环保设施建设，如建设污水处理厂、油气处理设施等，达到排放达标要求。
3.加强技术创新，开展低温余热利用技术研究，减少油田环境负荷。
四、人才短缺和技术更新不及时石油采油工程技术属于高新技术领域，需要大量的专业技术人才来支撑。
抽油机采油技术常见问题及解决策略
抽油机采油技术常见问题及解决策略
抽油机采油技术是一种常见的石油开采方法，可以有效地提高油田开采率。
在实际应用中，抽油机采油技术常常会遇到一些问题，影响到生产效果。
本文将介绍一些常见的问题及解决策略。
问题一：抽油机运行不稳定
抽油机运行不稳定可能是由许多原因导致的，如气液比例失调、管道泄漏、电气故障等。
对于这种情况，可以采取以下措施进行解决：
1. 检查气液比例调节阀，确保气体和液体的比例适当。
2. 检查管道是否有漏气或泄漏，如果有，修复漏点。
3. 检查电气系统，确保各个部件运行正常，如电机、开关等。
问题二：抽油机产量下降
抽油机产量下降有多种原因，如泵体磨损、抽油机故障或泵冲砂等。
以下是解决这些问题的策略：
1. 检查泵体内部是否有磨损，如有，及时更换泵体。
2. 检查抽油机是否存在故障，如电机过载、轴承损坏等。
修复或更换故障部件。
3. 检查泵冲砂情况，如果发现泵冲砂，及时清除。
抽油机泵效下降可能是由于泵体内部存在泥沙、砂块或杂质等导致的。
以下是解决这些问题的策略：
1. 定期清洗泵体内的杂质，确保泵体内的流动通畅。
3. 检查输油管道是否堵塞，如果有堵塞，清除沉积物。
问题四：抽油机泄漏
1. 检查泵体密封情况，如有泄漏，更换密封件。
2. 检查管道接口，如有松动或损坏，及时修复或更换。
抽油机采油技术在应用中常常会遇到一些问题，但只要及时发现并采取相应的措施解决，就能够保证抽油机的稳定运行和高效采油。
定期维护和保养抽油机设备也是非常重要的，可以延长设备寿命，提高生产效率。
石油采油工程技术中的问题及措施
石油采油工程技术中的问题及措施石油采油工程是一项复杂的技术活动，它涉及到地质勘探、钻井、地层工程、油井工程、石油开采、油田地质和开发、地下储层工程等多个专业领域。
在石油采油工程技术中，存在着一系列问题，这些问题不仅影响着采油工程的效率和安全，也是行业发展中需要重点关注和解决的难题。
本文将针对石油采油工程技术中常见的问题进行分析，并提出相应的对策措施。
一、地质勘探问题地质勘探是石油采油工程的第一步，它的准确性和全面性直接影响着后续的工程设计和施工结果。
地质勘探中存在的问题主要包括以下几个方面：1. 地质信息不完整：有些地区的地质信息并不完整，这使得工程设计时无法准确了解地下构造和地质条件，从而增加了工程风险和成本。
2. 地质勘探技术滞后：一些地质勘探技术相对滞后，无法满足当前复杂地质条件下的勘探需求，导致勘探结果不准确。
针对以上问题，可以采取以下措施：1. 鼓励开展地质调查和勘探：政府部门可以加大对地质勘探工作的扶持力度，鼓励企业和科研机构加大对地质调查和勘探的投入，提高地质信息的完整性。
2. 加强技术创新：科研机构和企业应加强技术研发，引进先进的地质勘探技术，提高勘探的准确性和全面性。
二、钻井工程问题钻井是石油采油工程的核心环节，它的质量和效率直接关系到油田的产能和开采成本。
在钻井工程中也存在一些问题：1. 钻井技术不足：一些地区的钻井技术水平不高，无法满足复杂地质条件下的钻井需求，导致钻井质量不稳定。
2. 钻井安全隐患：钻井作业可能存在安全隐患，如井口溢流、井身塌陷等，对工作人员和设备构成威胁。
3. 钻井成本高昂：一些地区的钻井成本较高，降低了油田的经济效益。
1. 强化技术培训：政府和企业可以加大对钻井技术培训的投入，提高钻井人员的技术水平，确保钻井质量和安全。
2. 完善安全管理制度：企业应建立健全的安全管理制度，加强钻井作业中的安全管理，减少安全隐患。
油井工程是指对油井进行改造、维护、生产和监测的一系列活动，它涉及到诸多技术难题：1. 油井堵塞问题：油井在长期生产过程中易出现堵塞，影响油井产能和生产效率。
石油开采存在的问题及原因探析
石油开采存在的问题及原因探析【摘要】石油是世界主要能源资源之一，但其开采存在着诸多问题。
石油资源的枯竭是一个亟待解决的问题，全球石油储备有限，长期过度开采导致资源匮乏。
石油开采会造成环境污染，地表水污染、土壤退化等问题日益严重。
石油开采对能源安全构成威胁，过度依赖石油可能使国家陷入能源危机。
技术难题与政策规划不足也是制约石油开采的重要因素。
为解决这些问题，应加强石油资源替代与再生利用，发展清洁能源技术，健全石油能源政策体系，保护环境并推动科技创新，实现可持续发展。
【关键词】石油开采、问题、原因、石油资源枯竭、环境污染、能源安全、技术难题、政策、规划、解决方向、资源替代、再生利用、环境保护、科技创新、能源政策、体系。
1. 引言1.1 石油开采存在的问题及原因探析石油是目前全球主要能源资源之一，然而在石油开采过程中也存在着诸多问题。
石油开采的问题主要包括石油资源枯竭、环境污染、能源安全、技术难题以及政策与规划不足等方面。
这些问题既影响了石油开采的可持续性发展，也给人类社会和自然环境带来了巨大的挑战。
石油资源枯竭是当前面临的一个重要问题。
随着全球经济的快速发展，石油需求量不断增加，而传统的石油资源储量却有限。
随着石油资源的不断开采，其资源储量呈现下降的趋势，这给未来的石油供应带来了不确定性。
石油开采过程中也会导致环境污染问题。
石油开采会产生大量的废水、废气和固体废物，这些废物对周围的土壤、水体和空气造成严重污染，威胁着生态系统的健康。
能源安全问题也是石油开采的一个难题。
石油资源的地域分布不均衡，而且石油市场波动较大，一旦出现供应中断或价格飙升，将对全球能源安全造成威胁。
2. 正文2.1 石油资源枯竭问题石油资源枯竭问题是石油开采面临的一大挑战。
随着全球经济的快速发展，石油需求不断增加，而石油资源却是有限的，其储量正逐渐下降。
据统计，全球石油资源的消耗速度远远超过了新发现的速度，导致石油资源变得日益稀缺，可能在未来几十年内耗尽。
采油现场常见危险与防范措施
采油现场常见危险与防范措施2、长庆油田分公司第十一采油厂甘肃省庆阳市745000摘要：采油工程项目施工环境负责涉及技术种类较多，施工现场存在爆炸、火灾、机械伤害、有毒有害物质泄漏等多种安全隐患类型，如果缺少完善的施工现场管理制度或作业人员安全意识较差，极容易出现安全风险事故，造成人员安全以及财产损失，也极大地影响了生产的持续性，因此加强采油工程现场安全管理是确保我国石油企业生产持续性以及控制生产成本提高生产质量的重要手段。
但受采油工程特点以及原油、天然气等物质的物理化学性质决定，采油工程属于风险密集型工程项目，需要结合实际现场情况制定完善的风险防范机制，提高员工的安全风险防范的意识，才可以最大限度地规避施工过程中可能存在的安全风险。
本文详细分析了采油现场常见的风险因素类型。
关键字：采油现场；危险；防范措施1采油作业现场常见的安全隐患分析1.1采油作业环境安全隐患分析采油作业施工现场通常情况下都是在野外，施工现场的环境比较恶劣，工作人员的施工条件比较艰苦，因此采油作业现场的安全管理工作比较困难。
同时还会受到天气因素及周边环境的影响，存在很多不可抗拒之因素，不利于石油企业采油工作的开展，给石油企业采油施工工作带来巨大的挑战。
石油具有易燃易爆等化学特点，石油在实际的开采过程中管道或者设备接口位置一旦出现原油泄漏，就会引发火宅、爆炸等安全事故，时刻威胁着施工人员的生命财产安全，也会污染周边的环境。
采油作业现场同时受到地质灾害与自然灾害的影响，尤其是在山区进行施工作业，在暴雨过后地面可能出现暗坑，暗坑对现场的施工人员的人身安全有着严重的影响，需要及时排除。
1.2采油设备的机械电气安全隐患分析大型抽油机是采油施工中经常使用的设备之一，采油施工作业是一项长久的施工过程，因此抽油机的运行时间比较长，关键零部件经常出现磨损，就会影响机械设备的正常工作运行，存在一定的安全隐患。
例如抽油机在长时间运行过后就可能出现变形、卡泵、断裂等现象，降低了采油工作效率，增加了企业对采油设备的维修成本，机械设备出现故障也会对施工人员的生命安全产生威胁。
采油工程技术常见问题及解决对策
采油工程技术常见问题及解决对策摘要：采油工程的发展和进步对油田开发具有重要作用。
随着油田开采时间的延长和油田开发年限的增加，采油工程也需要不断发展和进步，以更好的满足油田上产需求。
文章从采油工程中常见技术问题入手，对采油工程中存在的问题进行了分析，并提出了一些有益的对策，对解决采油工程常见问题具有一定的作用和意义。
关键词：采油工程；问题；对策1 采油工程技术常见问题及解决对策分析1.1 常规采油工程技术存在问题及解决对策从石油工程开展情况以及生产现场的应用情况来看，在采油工程技术中还存在一些问题需要解决，只有对这些常规工程技术有效解决以后，才能更好的提高采油工程技术水平。
我国许多油田随着开采时间的延长，已经进入到油田开发的中后期，产量递减快、单井产量低、含水上升快的矛盾不断出现，迫切要求提高原油产量，这就对采油工程技术的要求不断增加。
为了提高油田开发中后期的原油产量，如果想通过采油工程技术进步提高原油采收率，则需要有效降低原油能耗，如何降低原油开采成本便成为常规采油工程技术中常见的技术难题。
从提高原油采收率的角度看，微生物驱油技术在提高原油采收率、提高原油产量方面具有较大潜力，有望成为提高原油产量的有效技术。
微生物驱油的主要机理在于，利用微生物的综合作用增加原油产量，在降低油藏递减、提高单井产量、控制油藏含水上升率、稳定原油开发形式方面具有重要作用。
同时，生产方式属于清洁环保方式，发展前景良好。
作为一项具有光明前景的采油技术，微生物技术在使用时，需要在油层相应位置投入微生物菌，在井下温度、PH、湿度等条件下，微生物能够较好的繁殖。
由于微生物具有独特的理化性质和生存特点，可以将油水混合液中的有机物进行氧化，这样就能较好的将原油从井下开采出来，实现提高原油采收率的目的[1]。
微生物驱油技术存在的技术缺陷也显而易见，其中最重要的因素是微生物繁殖要求的条件比较苛刻，成活率难以保障，油藏环境对微生物的繁殖会产生不利影响。
抽油机采油技术常见问题及解决策略
抽油机采油技术常见问题及解决策略抽油机是一种常见的采油技术，它广泛应用于石油行业。
在使用抽油机采油的过程中，可能会出现一些常见问题。
本文将介绍抽油机采油技术常见问题及解决策略，以帮助读者更好地理解和应对这些问题。
1. 抽油机效率下降抽油机效率下降的原因可能有很多，比如：（1）油井产能下降。
这可能是由于储层压力下降、产生杂质或沉积物等原因引起的。
（2）泵况下降。
泵况是指抽油机内泵的效率，如果泵况下降，抽油机的效率也会下降。
（3）驱动机械故障，例如输油管道、出油管道或电缆等故障。
解决方案：（1）进行井下维修和清洗，确保储层良好状态。
（2）定期检查泵况，及时更换损坏的零部件，以确保泵况不会下降。
此外，选择高品质的抽油机以保证其效率。
（3）对驱动机械进行定期检查和维护，确保其正常运行。
如果发现故障，及时修理或更换。
2. 油井产生沉积物沉积物是油井中最常见的问题之一。
它可能影响井底动态，并导致抽油机效率低下。
（1）使用清洗技术清除井底积累的沉积物。
（2）定期使用酸化剂清除硬质沉积物，包括石灰和硫酸钙。
（3）定期进行化学清洗并添加解决方案来清除水合物和其他化学沉积物。
3. 抽油机堵塞抽油机堵塞可能是由于垃圾、沉积物或其它杂物进入抽油机而引起的。
（1）及时更换过滤器和筛网，以防止垃圾和杂物进入抽油机。
（2）定期进行清洗，以防止管道中的沉积物堵塞。
（3）如果堵塞情况比较严重，可以使用高压水枪或电动清洗机进行清理。
4. 抽油机泵体腐蚀抽油机泵体腐蚀可能会导致泵体变形、设备失效等问题。
（1）使用合适的材料，例如不锈钢抽油机，来抵御腐蚀。
（2）定期检查和维护抽油机泵体，以防止泵体受到腐蚀。
（3）在选择购买抽油机时，可以考虑购买带有防腐层的产品。
5. 抽油机发生故障抽油机随时可能发生故障，例如电缆下降、机械损坏等原因引起的故障。
（1）定期检查和维护抽油机，避免因疏忽造成设备故障。
（2）定期进行现场巡查和维护，以尽早发现隐患和故障。
石油开采中的常见技术难题
石油开采中的常见技术难题石油是一种重要的能源资源，为了满足人们对能源的需求，石油开采技术得到了长足的发展。
然而，在石油开采过程中，常常面临一些技术难题。
本文将介绍石油开采中的常见技术难题，并探讨解决方案。
一、油井堵塞石油开采过程中，经常发生油井堵塞的情况。
常见的堵塞原因是油井中的沉积物、泥浆、钻井液等杂质对井口和油井管道的堆积。
这会导致石油无法顺利地从井口流出，进而影响整个开采过程。
解决方案：1. 清洗油井管道：通过注入高压水和化学清洗剂，清洗油井管道，去除沉积物和堵塞物。
2. 采用防堵剂：在油井开采过程中，添加一定剂量的防堵剂，防止沉积物和堵塞物的形成。
3. 定期维护：定期对油井进行维护保养，及时清理堵塞物，保证油井畅通。
二、油井压力管理油井开采后，常常面临油井压力过大或过小的问题。
过大的油井压力可能导致油井损坏，甚至爆炸；而过小的油井压力则会影响石油的产量。
解决方案：1. 压力平衡措施：通过调整注入压力和生产压力之间的平衡，保持油井的稳定运营。
2. 注水增压：在油井附近注入一定量的水，增加地层压力，提高油井产量。
3. 改变注入压力：根据油井的实际情况，调整注入压力，以达到最佳的开采效果。
三、油井腐蚀和石油粘度高石油开采过程中，油井内往往存在酸性物质和高温条件，容易导致油井腐蚀，并使石油粘度增大，难以顺利提取。
解决方案：1. 使用耐腐蚀的材料：选择耐腐蚀能力较强的材料作为油井管道的材质，延缓腐蚀速度。
2. 降低粘度：添加一定量的稀释剂或热稀释剂进入油井，降低石油粘度，便于提取。
3. 管道保护措施：对油井管道进行防腐蚀处理，延长使用寿命。
四、油井封堵在石油开采过程中，有时需要暂停油井开采，但油井封堵的过程经常面临一些技术难题。
如何高效、可靠地封堵油井，成为一项重要的任务。
解决方案：1. 使用专业的封堵材料：选择高效的封堵材料，确保封堵的可靠性。
2. 优化封堵工艺：根据不同情况，采用最合适的封堵工艺，提高封堵的效率。
采油生产常见问题的分析和解决方法
间接反映了摩 擦阻力的大小
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静69-559（3月13日）
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静69-559（3月13日）
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• 检泵 • 洗井 • 碰泵
4.1.3解决问题的方法
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15
静68-052示功图特点
• 该井示功图有以下特点： 1. 增载线长度大于减载线长度 2. 增载线不平行于减载线 • 结论：
游动凡尔漏失
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静68-052计算
• 根据下面的公式： • V=1440×（π/4） ×D × D×S ×n • =2.19 ×2.0 ×5.51=24.13（方） • γ液=0.85+(1-0.85) × 0.85=0.98（吨/方） • Q=V ×γ液=24.13 ×0.98=23.6吨 • 该井量油产量9.4吨小于23.6吨×80% • 由此初步判断该井泵有可能漏失，经量油和验油管，证明泵漏失
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实例对比
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井下负荷的增加的判断
• 井下负荷增加的判断，基本有两种方法。其一是：根据示功图，其二是： 跟据电流。
• 由于仪器的影响，往往所测出的示功图最大载荷对比性较差；测电流更 由于人为地因素，造成电流的偏差更大，更缺乏对比性。
• 这样井下负荷的变化幻，不宜掌握。
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及时发现抽油机井下负荷的增 加，可以有效避免抽油杆断脱和结 蜡造成的卡泵事故。如何能及时发 现抽油机井下负荷的增加，是我们 抽油机生产管理中的一个课题，以 前我们用示功图的最大载荷对比， 电流对比等，可是同时存在着由于 测试仪器误差大和人为因素，对比 效果不佳，对生产指导意义不大的 问题。
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静69-161固漏
• 02年12月12日，液 10.4、油2.5、含水 0.76;φ44、3m/6.5次
抽油机采油技术常见问题分析及应对策略
抽油机采油技术常见问题分析及应对策略抽油机采油技术是目前石油工业生产中最为常见的一种采油方式。
然而，在实际工作中，抽油机采油技术也存在一些常见问题，这些问题被忽略或处理不当，会直接影响到采油效率和生产成果。
本文将对抽油机采油技术常见问题进行分析，并提出相应的应对策略，以期帮助工作者提高采油效率。
1、油泵抽油效率低油泵是抽油机采油中最为核心的设备之一，也是直接影响采油效率的关键部件。
如果油泵抽油效率低，将直接影响生产成果。
造成油泵抽油效率低的原因可能是因为采油井中含有沙子、杂质等物质，导致油泵流道部分积存杂质，油泵工作时无法正常流通。
对于这种情况，我们应该定期进行清洗和检修，确保油泵工作正常并长期稳定运行。
2、管柱泄露现象管柱泄露现象是指在沉没柱运动时，它们与井口、套管或工具之间发生的油或气泄漏现象。
若管柱泄露现象严重，不仅会影响采油效率，而且会危及生产人员的人身安全。
治理这种问题可以从以下几个方面入手：首先，要定期进行管柱、井口、套管等关键部位的检查和维护。
其次，对于异物堵塞引起的漏油问题，要及时清理，还需要定期进行防水处理，增强管柱的密封性。
最后，对于管柱部分松动或损坏问题，应该及时换新或加紧。
3、气体聚集问题在采油过程中，可能会出现瓦斯等气体聚集问题，这不仅容易引起爆炸事故，而且还会直接影响采油效率。
要防止气体聚集问题，我们需要采取一系列有效的预防措施。
首先，要加强排气处理，及时排除井筒中的气体。
其次，定期进行气体检测，判断井内瓦斯浓度，并尽早采取相应的措施进行处理。
最后，对于气体超限问题，应采取及时撤井、通风换气等应急措施，杜绝事故的发生。
4、井身冲套现象井身冲套现象是指在采油过程中，由于油和瓦斯过于稀薄，不足以维持固定的井身和套管阻力，导致套管粘附不住，造成下滑现象。
井身冲套现象的治理可以从以下几个方面入手：首先要针对井筒内部的油、水环境进行优化，尽可能维持井身和套管之间正常的阻力。
其次，可以采用加强防滑、增强固定等措施，在防止井身冲套现象的同时，确保采油效率。
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论采油工作中的一些常见问题及分析
作者：姚巧梅
来源：《中国科技博览》2017年第34期
[摘要]石油是我国工业生产中应用最为广泛的一种能源，其开采具有较高的风险，而且会受到石油所处地理环境及石油分布特点的限制，对于开采工艺的技术性要求比较高。
目前，在石油开采中，普遍存在着安全管理、设备管理及技术管理的问题，要想解决上述问题，就应该从人、物、环境等多个要素加强管理，加大新型采油工艺的研发力度，解决受工艺限制的石油开采问题，切实提高采油技术水平，提高采油工作效率，实现石油开采效益的更大化。
[关键词]采油工作；常见问题；解决措施
中图分类号：TH552 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0042-01
石油是我国工业生产中的主要能源资源，是化工生产中的主要原料，可以说，石油工程是国家战略性基础产业，关系到国民经济的发展，对于我国经济的稳步前进具有重要影响[1]。
目前，我国的石油勘探体系已逐步成熟，但是在采油工作过程中，仍然存在不少问题，比如说安全管理问题、设备管理问题以及技术管理问题，这些问题严重影响到采油施工现场的秩序，影响到原油产出量及质量，继而影响到石油企业的开采效益，必须予以重视，加以解决。
1.安全管理问题及解决措施
相对于其他行业来说，石油开采具有高风险的特点。
众所周知，石油是一种粘稠的深褐色液体，易燃烧，常被用作工业染料，在开采时，需要谨而慎之，以防引起火灾。
在开采工作中，安全管理不到位，是最为突出的一个问题，无论是作业人员，还是管理者，都存在安全意识不足的问题，导致相关的安全生产制度无法贯彻到实处，安全生产管理流于形式化，在这种情况下，石油生产安全得不到有效保障，极有可能发生石油开采安全事故，造成较为严重的资源浪费现象甚至是人员伤亡。
对于石油开采团队来说，必须将生产安全放在管理的第一位，完善安全生产制度，明确规定各项作业尤其是高危作业的流程，及作业准则。
加大安全生产的宣传教育力度，提升作业人员的安全生产意识，点明各项不规范的施工操作可能带来的后果，为作业人员敲响警钟。
施行安全岗位责任制，明确不同岗位的安全生产职责，建立相应的奖惩机制，加大安全生产制度贯彻落实的监管力度，督促作业人员严格按照采油工程安全生产制度进行作业，消除其侥幸心理，以严谨认真的态度对待自己的职业。
2.设备管理问题及解决措施
目前我国石油开采已经实现机械化作业，对钻井设备等机械设备的依赖性较大，由于对设备维护管理的不重视，人力物力资源投入较少，机械设备疏于养护检修，一些零部件的故障逐
渐扩大，引发为整个机械设备的故障，引起较为严重的机械运行事故。
而且，由于设备管理体理念较为落后，对于设备的维护管理仅止于应时维修模式，即在设备出现故障后开展检修工作，无法消除机械故障引起的经济效益损失，避免人员伤亡事故[2]。
针对这一问题，采油工作管理者应该提高重视度，创新设备养护维修理念，总结分析以往的常见设备故障问题，制定科学合理的养护工作流程，建立健全设备养护制度，明确重点维护的零部件以及维护的规范操作。
定期检测设备的运行参数及能耗量，适当调节相关参数，优化设备运行程序，找到运行能耗与运转效益的平衡点，让设备处于一个最佳的运行状态，扩大设备管理带来的收益。
同时，提高设备管理人员的工作素质，确保检修人员能够掌握采油工作中各类设备的构造和运作原理，在日常养护和检修的过程中，严格按照操作流程及标准进行工作，合理使用润滑剂，保持机械构件的清洁，提高其故障诊断技术水平。
3.技术管理问题及解决措施
随着社会的发展，人类对于石油等能源的需求量不断增加，这就要求相关企业必须加强对于现今石油开采工艺的研发应用，通过技术有效解决石油开采中影响到石油产量及质量好的一些问题。
但是在技术应用过程中，除了技术本身的优势外，其应用效果还会受到技术执行力度的影响，比如说作业人员操作不规范、技术流程混乱等，都会对其造成负面影响，而这也是采油工作中常见的一个问题。
针对技术管理问题，首先，需要做好技术应用准备工作，全面勘测石油开采地的地理环境，明确石油分布的地理位置及基本特点，选择合适的开采工艺，优化技术应用方案；其次，提高作业人员的工作素质，加强宣传教育，提高作业人员的质量施工意识，严格按照技术应用方案进行操作，确保技术方案贯彻落实；再者，完善采油工作现场管理制度，明确各项采油工艺的施行准则，加强施工工艺的监管力度，严格要求作业人员，确保各项采油工艺能够在质量达标线上进行。
4.结语
石油工程是国家经济发展的主导性经济产业之一，由于石油开采的环境因素，所面临的危险性还是比较高的，且对于开采技术、施工工艺等有着严格的要求[3]。
要想保障石油开采效益，就必须加强对于油田地理环境的勘测，合理应用先进的石油开采工艺，比如说在油田高含水开发期，优化油水分离工艺流程，研发应用新型高效破乳剂，同时，在采油工作现场，加强安全管理，合理规划采油工程方案，提高施工人员的安全作业意识，加强施工设备管理，确保各项生产进程有条不紊地按照计划进行。
参考文献
[1] 吕志齐.采油厂安全环保管理工作中存在的问题及对策解析[J].化工管理，2017，09：151.
[2] 姚远，范洪富，高圣平，张玉.采油用化学剂通用技术条件和评价方法标准适应性研究[J].石油与天然气化工，2016，03：82-87.
[3] 田宝林，饶青峰，周石港，李翔，和泷.工作前安全分析在采油班组的现场应用[J].石油工业技术监督，2015，10：12-14.。