塑料成型工艺与模具设计综合实训任务书
塑料成型模具课程设计任务书
塑料成型模具课程设计任务书本课程设计教学的任务是使学生掌握各种常用塑料在成型中对塑料成型模具设计的基本工艺要求。
熟悉、了解塑料成型模具的典型结构，掌握模具设计的方法和步骤，并能完成有关的设计计算。
达到能独立设计一般的塑料成型模具。
本课程设计的产品图如下：1.评估产品设计的工艺性能从成型工艺角度考虑塑件的壁厚、圆角、脱模斜度等设计要素是否合理，标注产品尺寸公差。
2.确定成型工艺条件及成型方案，选用适合的塑料注塑机：选定所使用材料条件下注塑机各段加工温度条件；并确定成型方案（即塑件在模具内摆放的方位，浇口形式，脱模方式等）估算产品及浇口质量及体积，选用合适的注塑机。
3.绘制模具草图：根据所选注塑机的技术规范条件进行有关校核，注塑压力校核；模具安装尺寸校核；开模行程校核；侧抽芯行程校核；锁模力校核；并注意喷嘴尺寸、定位圈尺寸及顶出油缸等相关尺寸。
依成型方案绘制草图。
4.进行相关计算：需要计算的主要内容有：1）成型零件的工作尺寸计算；（按平均收缩率方法计算）2）脱模力的计算；3）型腔壁厚及底板厚度的计算；4）侧抽芯有关计算5.绘制装配图：装配图绘制的要求是能清晰反映模具结构，标注外形尺寸、定位圈尺寸及配合性质。
6.绘制零件图：零件图绘制的要求是所有零件（标准件除外）。
图纸应符合机械制图标准，尺寸标注完整。
7.设计小结。
参考书目：《塑料成型模具》《聚合物成型工艺学》《塑料模设计手册》机械工业出版社《简明塑料模具设计手册》齐卫东北京理工大学出版社(2008-02出版)《塑料模具设计师手册》王鹏驹、张杰机械工业出版社(2008-08出版)《注塑模具设计师速查手册》廖宏谊、刘朝福、《模具设计师手册系列》编委会化学工业出版社(2010-09出版)。
塑料成型工艺与模具设计项目一任务二
2017年12月2日
任务二 分析塑件结构工艺性
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
（2）塑件的尺寸精度： 模塑件公差代号为MT（GB/T14486—2008） MT1级精度最高（一般不采用） MT7级精度最低 根据教材表1-9，表1-10(塑件尺寸公差表 ) （常用塑料制品公差等级和选用 ）选择塑件公差 等级。 对于塑件上孔的公差可取表中数值冠以（＋） 号作为上偏差；塑件上轴的公差可取表中数值冠 以（－）号作为下偏差；中心距尺寸取表中数值 之半冠以“±”号。
2017年12月2日
任务二 分析塑件结构工艺性
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
2017年12月2日
图1-7 塑件的形状工艺性 （a）改侧孔为侧凹（b）内侧凹的改进 （c）改进侧孔避免侧抽芯（d）取消不必要侧凹
任务二 分析塑件结构工艺性
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
项目一 塑件成型工艺卡的制定 引 言
任务一 塑件原材料的选择 任务二 塑件结构工艺性分析 任务三 塑件成型工艺过程分析
2017年12月2日
任务二 分析塑件结构工艺性
任务书
表1-8分析连接座的结构工艺性
塑件名称 生产产量 技术要求
2017年12月2日
连接座
材料 20万件
ABS
1．塑件未注公差，精度为MT5； 2．脱模斜度10左右，未注圆角R2~R3； 3．塑件外表无痕迹； 4．塑件机械强度高。
任务目标
任务二 分析塑件结构工艺性
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
2. 塑件的尺寸、精度和表面质量 （1）塑件的尺寸 塑件的尺寸是指塑件的总体尺寸。它受塑料流 动性的制约。塑件尺寸越大，要求塑料的流动性越 好，流动性差的塑料或薄壁塑件进行注射成型和传 递成型时，塑件尺寸不宜过大，以免熔体不能充满 型腔或形成熔接痕，从而影响塑件外观和强度。 压缩成型塑件尺寸受到压力机最大压力及工作 台面尺寸的限制；注射成型塑件的尺寸受到注射机 的公称注射量、锁模力、开模行程和模板尺寸的限 制。
注塑模具综合实训项目教程 任务1 塑料制件的3D建模
注塑模具综合实训项目教程
. 任务描述 . 实施步骤
. 实训目标 . 视频学习
熟悉“塑料模具设计与制作项目实训任务 书”,看懂客户提供的图纸中各元素所表达的意 思与要求,并填写制件图纸分析表。
外形尺寸90 外形尺寸60 高度尺寸12 六边形孔28 台阶高度7
0.32
台阶高度7
0.24
中心距50
0.36
圆弧半径R48
0.36
圆弧半径R10
0.24
壁厚2
0.2
50±0.18
89.76 59.8 11.87 28.16 6.88
50 47.82 9.88
1.9
计算制件建模 尺寸
. 任务描述 . 实施步骤
. 实训目标 . 视频学习
根 据 客 户 给 定 的 制 件 图 纸 如 图 （ 一 ），使 用 NX软 件，完成塑料制品的3D数字实体建模，文件保存到相 应的文件夹内。
图1-10 移除参数
塑料制件3D建模
任务1 塑料制件的3D建模
（代号）
材料名称、制件壁厚、拔模
斜度、收缩率、精度等级、
制件图
表面要求
6
纸分析
表
尺寸公差
9
尺寸偏差标注
18
Hale Waihona Puke 造型时实际尺寸18
建模基准坐标系
4
特征要素（矩形外轮廓、类
椭圆形凸台、六边形孔、大
制件3D
圆角、小圆角、壁厚）
18
建模
9个主要尺寸对应的实际尺寸
宽度60mm,查得公差值为 0.40mm ; 高度12mm,查得公差值为0.26mm。
表1-1 制件图纸分析表
模具塑料模具设计与制造实训任务书
《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。
第一组：学号尾号为1的同学。
技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、未注圆角R2~R3。
名称批量精度材料尺寸序号A（mm）B（mm）C（mm）D（mm）E（mm）F（mm）G（mm）H（mm）套管大批量MT5 ABS 30 35 203484035 5备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。
2、基本要求（1）设计说明书1份，至少15页（封面打印，其余A4纸手写）。
（2）模具装配图1张，含制件图、主视图、俯视图；要求：结构合理，表达准确，技术要求完成。
（3）工作零件（型芯、型腔）图2张；要求：结构、尺寸正确、标注正确（包括尺寸公差和形位公差）、技术要求完整。
（4）模具零件加工工艺规程卡2份（型芯、型腔）；要求：正确合理，经济性好。
3、进度安排第1阶段下发设计任务书，对产品零件进行工艺分析，确定模具设计方案，绘制装配草图。
第2阶段初选注射机，完成模具结构设计和参数计算。
第3阶段完成零件图，装配图绘制。
第4阶段编写加工工艺规程卡，课程设计说明书。
《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。
第二组：学号尾号为2的同学。
产品：塑料罩材料：ABS精度：MT5批量：大批量技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、壁厚均匀，未注圆角R2。
备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。
塑料模具设计训练项目任务单
塑料模具设计训练项目任务单塑料模具设计训练项目任务单一、项目背景随着科技的进步和工业的发展，塑料制品已经成为现代生产中最重要的原材料之一。
愈来愈多制造业在转向塑料制品生产，使得塑料模具设计的需求日益增大。
因此，塑料模具设计技能已成为塑料制品企业竞争力的关键因素之一。
但是当前市场上人才稀缺，垄断现象严重，掌握精湛的塑料模具设计技能已成为行业人才的迫切需求。
二、任务目标通过塑料模具设计训练项目，让学员掌握归纳塑料模具设计的基本原理，熟悉各种常用的材料、工艺及塑料制品的物理和化学特性，掌握塑料模具的制作流程及方法，提高其承载精度，使其具备独立开发和制作大型塑料模具等能力。
三、任务要求1.学员要思维敏捷、逻辑严密，能够发现装配方案中存在的问题并及时解决；2.学员需要了解市面上各种材料的质地和耐力强度等性能，了解高韧性高温断裂、高韧性低温断裂、热稳定/结晶度等因素，掌握材料应用的基本法则；3.学员需要掌握塑料模具的主流技术，了解加工件的工艺要求和审图技巧；4.学员需要掌握各类塑料模具制作的要领和要点；5.学员需要合理制定方案，确保工作安全顺利进行。
四、任务内容1.学员通过重点学习课程、实地考察和大量实践操作，可以逐步掌握塑料模具设计的各个环节；2.学员可以参加实战训练、进行模具加工、委托招标验收等综合任务，提高学习质量；3.学员要进行模具的材料遴选、装配方案的制定、模具工艺掌握等操作，从而为今后塑料模具设计行业做好准备。
五、项目收益通过塑料模具设计训练项目，学生能掌握塑料模具设计的各个环节，熟知各种塑料材料的质地、耐力强度、高韧性高温/低温断裂、热稳定性等，掌握各类塑料模具制造方法，达到承载精度的提高及独立塑料模具设计和制造的实际效果，让学员对未来的职业发展有所保障。
同时，这也为企业提供了优良的人才储备。
对于行业的发展和塑料制品的质量提高，也将有着积极的推动作用。
六、项目总结通过塑料模具设计训练项目，让学员真正的学习和掌握了各种常用的材料、工艺及塑料制品的物理和化学特性，掌握了成图和设计概念，掌握了塑料模具的制作流程及方法等各个环节。
塑料成型工艺与模具设计项目一任务三
②注射成型工艺过程 加料→加热塑化→充模→保压→冷却定型→脱模
2017年12月2日
任务三 分析塑件成型工艺过程
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
③塑件的后处理 目的：改善和提高塑件的性能和尺寸稳定性。 退火处理： 将塑件放在加热介质或烘箱中静置一段时间， 然后缓慢冷却，以减少或消除内应力。温度：使 用温度以上10~20℃。 调湿处理： 在热水中退火，达到吸湿平衡，使塑件颜色、 性能、尺寸稳定。 温度：100~121℃ 时间：2~9h。
2017年12月2日
任务三 分析塑件成型工艺过程
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
动画演示 图1-42 螺杆式注射机成型原理 1-料斗；2-传动装置；3-注射油缸；4-螺杆； 5-料筒加热器；6-喷嘴；7-模具
2017年12月2日
任务三 分析塑件成型工艺过程
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
2017年12月2日
任务三 分析塑件成型工艺过程
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
图1-45 压缩成型原理 1-凸模固定板；2-上凸模；3-凹模； 4-下凸模；5-凸模固定板；6-下模座板
动画演示
2017年12月2日
任务三 分析塑件成型工艺过程
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
图1-43 柱塞式注射机成型原理 1-柱塞；2-料斗；3-分流梭；4-加热器；5-喷嘴； 6-定模板；7-塑件；8-动模板
2017年12月2日
动画演示
任务三 分析塑件成型工艺过程
任务目标 任务分析 相关知识 任务实施 任务小结 思考与练习
塑料模具设计训练项目任务单
襄樊职业技术学院
《塑料成型工艺与模具设计》训练项目任务单
学习单元名称注塑机与模具的关系
训练项目名称为指定塑件选择注塑机教学时间/学时第5学期/1 训练目标会对不同塑件选择注塑机
训练方式小组合作训练
训练手段实训引导文、案例、模具设计手册等
一、塑件图及技术要求
训
练
任
务
与
步
骤
二、训练任务与步骤
1.计算塑件（含浇注系统凝料）的质量
2.根据计算的结果初选注塑机
学习单元名称塑料注塑成型工艺
训练项目名称为指定塑件编制注塑成型工艺规程教学时间/学时第5学期/2 训练目标会对不同塑件编制注塑成型工艺规程，填写成型工艺卡片
训练方式小组合作训练
训练手段实训引导文、案例、模具设计手册等
一、塑件图及技术要求
训
练
任
务
与
步
骤
二、训练任务与步骤
1.分析塑件工艺性,确定模具类型→根据常用热塑性塑料注塑成型工艺参数表查成
型工艺参数
2.填写成型工艺规程卡片（见附件1）。
模具设计与制造综合实训任务书
模具设计与制造综合实训任务书任务书（A ）一、综合实训总体要求1项目名称冲压模具设计与制造综合实训2项目总体要求：每组 人，每组共同完成左座椅调整器或脚踏外板的生产冲压工艺编制，并按照此工艺要求设计出生产该零件所需的冲压模具三维及二维装配工程图、非标准零件三维及二维工程图，在电脑上完成模具装配。
每组完成一副冲压模具中的凸模、凹模机加工工艺分析、工艺卡制定，线切割加工程序编写、数控加工程序编写。
并在机床上进行操作。
采用计算机完成相应的设计、加工说明。
时间：四周二、冲压件及技术要求题1 名称：脚踏外板题2 油封垫片1、未注公差为IT142、表面镀锌技术要求题3 材料：08F，厚度为2mm，三、模具要求1模具寿命不低于10万次2选用标准模架及相关标准件；3模具结构合理，操作安全，维护方便；四、项目实施步骤（分三步实施:冲压工艺设计、模具设计、模具制造）1冲压工艺设计（1）冲压件工艺性分析（2）冲压工艺方案确定（3）工艺计算（4）冲压设备的选定（5）冲压工艺卡制定2 模具设计（1）模具结构的选择（2）定位方式的选择（3）卸料、出件方式的选择（4）导向方式的选择（5）主要零部件结构设计（6）模具总装图3模具制造（1）根据凸模、凹模零件图纸分析其加工工艺，确定毛坯（2）制定凸模、凹模零件加工卡（3）计算加工程序（4）加工出凸模、凹模。
4．模具装配调试四、学生综合实训结束时提交的成果与资料1、项目技术报告包括冲压工艺卡、模具设计说明书、模具成型零件加工工艺卡、数控加工程序（OFFICE WORD文档）；2、完整的模具三维设计（PRO/E三维缺省设置数据格式）；3、完整的模具二维装配工程图设计（含明细表）；（手工绘制和电脑绘图各一套）。
4、完整的模具零件二维工程图设计；5、模具装配，并写出流程（OFFICE WORD文档）；6、加工制造成果包括模具凸模、模具凹模等。
任务书（B）一、综合实训总体要求1项目名称注射模具设计与制造综合实训。
塑料成型工艺及模具设计课程设计任务书
塑料成型工艺及模具设计课程设计任务书一、任务背景随着现代工业的快速发展，塑料制品制造业已成为全球范围内最为重要的制造产业之一。
现代塑料制品的生产工艺不仅包括塑料注塑、挤出和吹塑等常见成型工艺，还包括各种新型的高科技成型工艺，例如快速成型、激光成型和压缩成型等。
同时，随着塑料制品市场的日益竞争，如何通过创新成型工艺和模具设计来提升产品质量和生产效率，已成为塑料制品制造业的重要挑战。
在这样的背景下，为了培养高素质的塑料成型工艺及模具设计人才，需要开设相关的课程，为学生提供专业的知识和技能培训。
本任务书旨在设计一门关于塑料成型工艺及模具设计课程，以提升学生的专业技能和实践能力。
二、任务目标本课程的主要目标在于：1. 熟悉常见的塑料成型工艺和相应的模具设计原理，包括注塑、挤出、吹塑等工艺的原理和应用特点，以及模具的主要结构和材料选择。
2. 学习塑料成型涉及的工程材料特性、力学的基础知识、热力学基础知识、应用材料和成型工艺技术。
3. 掌握塑料制造过程中常见问题的解决方法，例如毛刺、发泡、收缩、变色等问题的原因和解决方案。
4. 进行实践训练，学生将实际参与到模具工艺的设计、制造和调试、成型工程的实施中，并在实践中获得对理论知识的深入理解和运用。
5. 通过毕业项目设计和实施，更好地锻炼广大大学生的集成能力，独立思考和解决生产实际问题的能力，以及进行复杂过程和工程组织、协调和管理的能力。
三、任务主要内容1. 模具设计基础知识。
学习模具的基本概念、分类、构造和材料选择，了解模具工艺设计的基本原理和要求。
2. 塑料成型工艺原理。
学习塑料成型工艺的原理和应用特点，包括注塑、挤出、吹塑等工艺的基本原理和相应应用场景。
3. 成型过程中常见问题的分析和解决。
学习塑料成型过程中常见问题的识别、分析和解决方法，包括毛刺、发泡、收缩、变色等问题的原因和解决方案。
4. 模具和工艺参数的设计优化。
学习模具和工艺参数的设计方法及其优化技术，提高模具和工艺的效率和质量。
塑料成型工艺与模具设计分解任务书
塑料成型工艺与模具设计分解任务书一、任务背景塑料制品在我们的日常生活中无处不在，因为它们具有质轻、透明度高、经济耐用、耐腐蚀、易加工等特点，广泛应用于家电、电子、汽车、医疗器械、儿童玩具等领域。
而塑料成型工艺就是将塑料原料通过加热、压力、挤出、吹塑、注塑等方式加工成所需要的形状和尺寸的过程，这个过程中关键的部分就是模具设计和制造。
二、任务目标本次任务旨在通过深入了解塑料成型工艺和模具设计，掌握以下技能：1. 了解塑料成型工艺的基本流程和相关术语。
2. 分析不同塑料成型工艺的优缺点和适用范围。
3. 掌握常见塑料成型工艺的模具结构设计原理和方法。
4. 熟悉模具制造过程和工艺流程，了解关键工艺参数和检验要求。
5. 综合运用相关知识和技能，独立完成一份模具设计和制造方案。
三、任务内容1. 塑料成型工艺概述1.1 塑料成型工艺的基本流程和术语1.2 塑料成型工艺的分类及其特点2. 塑料成型模具设计2.1 塑料成型模具的结构和工作原理2.2 模具设计的主要步骤和要素2.3 塑料成型模具的分解图设计和绘制方法3. 塑料模具制造3.1 模具制造工艺流程和要求3.2 模具制造工艺中的关键问题和解决方案四、任务要求1. 学员须亲自动手完成一份塑料成型模具设计和制造方案。
2. 学员需理解模具设计、制造和发现问题的方法。
3. 学员要能够合理运用计算机辅助设计软件和相关模具制造设备。
4. 学员要遵守安全规范、确保生产环境安全和保护环境。
五、任务成果学员须提交塑料成型模具设计和制造方案，包括分解图、工艺流程图、加工工艺参数表、模具制造计划等。
同时将会对学员的理论知识和实践技能进行考核。
六、总结塑料成型工艺和模具设计是现代工业中的重要领域，本次任务旨在帮助学员了解和掌握这方面的知识和技能。
通过深入学习和实践，学员将能够更好地理解塑料成型技术和模具制造，提高自己的工作水平和竞争力。
同时，也需要不断学习和创新，跟随时代的步伐，推动产业发展和社会进步。
塑料成型工艺与模具设计综合实训任务书
编号：《塑料成型工艺与模具设计》综合实训任务书（模具专业）姓名： .学号： .班级： .机械工程学院模具教研室编年月一、课程的培养目标《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的专业主干课程之一，是机械类其它专业的选修课。
它是一门将塑料成型工艺与模具设计技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。
本课程的主要教学内容是：塑料的性能、塑料成型工艺控制的基本知识、各类塑料模的设计理论及计算方法，塑料模具主要零部件的制造工艺及模具装配工艺。
本课程的教学目的是通过本课程学习,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。
二、课程的基本要求本课程的基本要求是通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：.正确分析塑料成型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；.熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力：.达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力：.具备会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力；.具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。
目录概述·······················································································一．塑模设计的目的······································································二．塑模设计的内要求·····································································三．设计前的准备工作和注意事项······················································四．塑模设计的任务········································································五．塑模设计的一般程序··································································（一）塑料注射成型工艺的设计······················································（二）塑料模具设计·····································································（三）绘制模具装配图的要求·························································（四）绘制模具零件图的要求·························································（五）模具图中的一些习惯画法······················································六．编写设计说明书········································································七．时间分配表··············································································八．设计实例·················································································九．设计任务书··············································································附表一注射成型工艺卡································································附表二标题栏及明细栏································································附表三周界≤×的标准模架参数····················································附表四周界尺寸为×的标准模架规格··············································附表五注射模标准大模架尺寸组合·················································附表六塑件尺寸公差表································································附表七常用热塑性塑料注射成型机的工艺参数··································附表八注射成型缺陷及可能产生原因的分析·····································附表九常用塑料在模具设计时应注意事项········································概述塑料成型工艺与模具设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程教学中最重要实践教学环节。
塑料成型工艺与模具设计课程设计报告书
下载可编辑塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书设计题目 :外壳注塑成型模具设计姓名:施春猛班级:11 级模具（1）班学号:2011061486下载可编辑设计时间：指导教师 :尹甜甜目录设计任务书1.工艺分析1.1 塑件材料分析1.2 注射工艺规程编制1.2.1 工艺过程1.2.2 确定型腔数目1.2.3 塑件体积计算1.2.4 型腔型芯尺寸确定1.2.5 初选设备及工艺参数确定2．塑件在型腔中的位置确定 .2.1 分型面设计2.2 型腔排布 .3．浇注系统设计.......... .3.1 主流道设计...3.1.1 浇口套的结构设计..3.1.2浇口套的尺寸确定.. .3.2 分流道设计3.3 浇口设计3.4流动距离比校核.4．模架选用4.1 模具整体结构分析4.2 模架确定5．注射机校核....6．推件机构设计.. .6.1 推杆力的计算.. .6.2 确定顶出方式及顶杆位置.. .7．冷却系统设计.. .8．排气系统设计....9. 装配图....10. 零件图....10.1 小型芯.10.2 动模. .10.3 型芯.. .10.4 浇口套.. ..10.5 动模固定板.10.6 推杆11. 参考文献..《塑料成型工艺与模具设计》课程设计任务书院系：2012 年12 月9日设计题目外壳注塑成型模具设计学生姓名施春猛专业班级11 级模具（ 1）班学号2011061486塑件图：塑件技术要求：1.材料： ABS2.生产批量：大批量生产3.未注公差：按 GB/T14486-1993中的MT5设计任务：1.收集有关技术资料：包括同类模具的有关图册、模具标准、有关计算资料及成型设备的技术参数。
2.绘制塑料模具装配图一张。
3.绘制成型零部件零件图（标准件除外）。
4.编写课程设计说明书一份（能将设计过程，包括计算等叙述清楚，论证完整）。
参考文献：杨永顺，郭俊卿主编，塑料成型工艺与模具设计，哈尔滨工业大学出版社杨占尧主编，塑料模具标准件及设计应用手册，化学工业出版社杨占尧主编，塑料模具课程设计指导与范例，化学工业出版社洪慎章主编，典型塑料模具设计图集，机械工业出版社任务下达日期： 2011 年 12 月 9 日任务完成日期： 2011 年 12 月 21 日指导教师（签名）：学生（签名）：施春猛塑料成型工艺卡塑料成型工艺卡片资料编号车间共页第页零件名称外壳材料牌号ABS 设备型号装配图号材料定额每模件数零件图号单件重量工装号零件草图材料干燥设备干燥机温度 /℃20-80时间 /h 8-10料筒温度后段 /℃200-210（℃）中段 /℃210-230前段 /℃180-200喷嘴 /℃180-190模具温度 / ℃时间注射 /s 3-5保压 /s 15-30冷却 /s 15-30压力注射压力70-90/MPa背压 /MPa 6 后处理温度93 时间定额辅助 /min时间29h 单件 /min检验编制校对审核组长车间主任检验组长主管工程师施春猛1.1 塑件材料的分析由于塑件外壳较小，生产中常用 ABS 材料生产。
塑料成型工艺与模具设计实验指导书62940
《塑料成型工艺与模具设计》实验指导书宁波大红鹰学院机械与电气工程学院机自专业制2011 年 3 月20 日实验须知1. 实验是学习机械类专业课程不可缺少的组成部分，这对加深理解基本概念，巩固课堂上所学的知识都很重要，每次实验必须认真对待。
2. 做实验前，必须认真预习有关课程内容和阅读实验指导书，熟悉实验内容和步骤。
3. 做实验时要严格按照实验指导书的内容，步骤进行，认真操作，做好实验记录。
4. 做完实验，请指导教师看实验结果，教师确认实验通过后．应将实验台恢复原状，关好电源．经指导教师同意后才能离开实验室。
5. 每次实验后，按实验指导书的要求，填好实验报告，交给指导老师审阅。
目录实验一塑料注塑模具参观 (3)实验二注射模上机安装实验 (5)实验三塑料注射成型工艺实验 (8)实验一塑料注射模具参观一、实验目的1．熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系。
2．熟悉给类注塑模具结构类型。
二、实验设备及工具1．注射模六副。
2．钳工工作台若干台。
3、工作手套若干套三、实验内容及步骤1 、实验准备1）拆装模具的类型：塑料注射模具。
2）摆放出不同的模具结构类型。
3）准好草绘所要用到的工具4）熟悉实验要求：要求复习有关模具理论知识，详细阅读本指导书，对实验报所要求的内容在实训过程中作详细的记录。
拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。
2 、观察分析接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并作好记录：1）模具类型分析对给定模具进行模具类型分析与确定。
2）塑件分析根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。
3）模具的工作原理要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。
4）模具的零部件模具各零部件的名称、功用、相互配合关系，每个零件的加工方法以及加工工艺路线。
3 、绘制模具结构简图1）根据所分析的模具结构特点，绘制其模具结构简图（整体结构的三视图）2）在所绘制的结构简图上分别标出各个零件的名称。
四、实验报告要求1、写出所拆装模具的类型、结构特点（型腔排布形式、进浇形式、推出机构的形式等）2、绘制出模具结构简图，并注明名称及用途。
塑料模具设计任务书
塑料模具设计任务书一、设计目标通过设计一个塑料模具，加深对所学知识的理解，了解塑料模具设计的方法和步骤，掌握设计塑料模具所必须具备的基本知识、基本能力、基本素质。
二、设计内容1. 制品设计和工艺分析（1）设计一塑料制品，分析制品结构特点，画零件图（标尺寸、公差、粗糙度等）杯子是人们日常生活中不可缺少的必需品。
传统的杯子主要由玻璃、陶瓷、塑料和不锈钢等材料制成。
本项目将设计一款普通的塑料杯及其注塑模具结构，通过对该项目的设计学习，巩固塑料模具课程上所学到的知识。
杯子为一简单的旋转体外加一把手结构，其大致的形状如下图：零件图大致如下：具有一定的脱模斜度，（2）选制品材料，分析材料的性能、成型条件。
1）选制品材料：塑料水杯制品材料要求必须无味无毒，具有一定的耐热性，并且具有一定的刚度与强度。
工业上常选用聚丙烯（简称PP）作为塑料杯的材料，它是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种，工业产品以等规物为主要成分。
PP 通常为半透明无色固体，无臭无毒。
耐热、耐腐蚀、密度小。
2）分析材料的性能：①物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度为0.9g/cm^3~0.91g/cm^3，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。
分子量约8~15万之间，成型性好。
但因收缩率大，收缩率为1%~2.5%，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。
②力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。
突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。
③热性能：PP 具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。
在不受外力的作用下，150℃也不变形。
脆化为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。
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编号：《塑料成型工艺与模具设计》综合实训任务书（模具专业）姓名： .学号： .班级： .机械工程学院模具教研室编2016年9月一、课程的培养目标《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的专业主干课程之一，是机械类其它专业的选修课。
它是一门将塑料成型工艺与模具设计技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。
本课程的主要教学内容是：塑料的性能、塑料成型工艺控制的基本知识、各类塑料模的设计理论及计算方法，塑料模具主要零部件的制造工艺及模具装配工艺。
本课程的教学目的是通过本课程学习,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。
二、课程的基本要求本课程的基本要求是通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高：1.正确分析塑料成型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；2.熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力：3.达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力：4.具备会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力；5.具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。
目录概述·································································· (1)一．塑模设计的目的································································· (1)二．塑模设计的内要求···································································1三．设计前的准备工作和注意事项 (2)四．塑模设计的任务·································································· (2)五．塑模设计的一般程序 (3)（一）塑料注射成型工艺的设计 (4)（二）塑料模具设计···································································5（三）绘制模具装配图的要求 (6)（四）绘制模具零件图的要求 (8)（五）模具图中的一些习惯画法 (9)六．编写设计说明书·································································· (9)七．时间分配表·································································· (11)八．设计实例·································································· (12)九．设计任务书·································································· (21)附表一注射成型工艺卡 (24)附表二标题栏及明细栏 (25)附表三周界≤500×500的GB标准模架参数 (26)附表四周界尺寸为100×L的GB标准模架规格 (27)附表五注射模GB标准大模架尺寸组合 (28)附表六塑件尺寸公差表 (29)附表七常用热塑性塑料注射成型机的工艺参数 (30)附表八注射成型缺陷及可能产生原因的分析 (33)附表九常用塑料在模具设计时应注意事项 (36)﹒2﹒．概述塑料成型工艺与模具设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程教学中最重要实践教学环节。