【设备安装调试管理规程】
设备安装调试安全管理规定范文(三篇)
设备安装调试安全管理规定范文设备安装调试是企业生产运营的重要环节,是确保设备正常运行和保障操作人员安全的关键。
为了有效管理设备安装调试过程中的风险和安全问题,制定设备安装调试安全管理规定是非常必要的。
下面是一份设备安装调试安全管理规定,供参考:一、总则1. 为了确保设备安装调试过程中的安全,遵守国家相关法律法规,并结合企业实际情况,制定本规定。
2. 本规定适用于企业设备安装调试过程中的所有人员,包括设备安装调试人员、管理人员等。
3. 设备安装调试安全管理原则为“安全第一,预防为主”,遵循“谁安装,谁负责”的原则。
二、设备安装调试前的准备工作1. 设备安装调试前,需进行详细的技术评估和方案制定,确保设备安装调试方案合理可行。
2. 设备安装调试前,需设置安全防护措施,包括设备周围的警示标识、隔离带等,确保设备安装调试区域安全无人员闯入。
3. 设备安装调试前,需检查相关设备设施的完好性和故障记录,确保设备安装调试环境稳定可靠。
三、设备安装调试的安全操作1. 设备安装调试中,严禁未经培训和未持证人员进行设备操作和维修,确保设备安装调试人员具备相关技能和资质。
2. 设备安装调试过程中,必须按照安装调试方案的要求进行操作,不得私自更改设备参数和接线,确保设备安装调试的正常进行。
3. 设备安装调试中,需正确使用和佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保设备安装调试人员的人身安全。
4. 设备安装调试中,所有设备操作人员必须进行相应的安全交底和操作指导,确保操作人员知晓设备操作规范和安全要求。
四、设备安装调试的安全检查1. 设备安装调试过程中,需定期对设备安装调试区域进行巡检和清理,确保设备安装调试区域整洁无障碍。
2. 设备安装调试过程中,需定期检查设备设施的运行状态和安全性能,及时发现和处理设备故障和安全隐患。
五、设备安装调试事故应急管理1. 设备安装调试中发生事故时,需立即采取紧急措施,保障员工人身安全,同时及时报告事故,并展开相关事故调查和处理工作。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、目的和依据1.1目的1.2依据1)《公司设备安装调试管理制度》2)《设备安装调试安全操作规程》3)其他相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司内部设备安装调试的管理工作。
三、职责和权限3.1公司1)负责制定设备安装调试管理制度和相关工作规范,确保设备安装调试工作的顺利进行。
2)制定安全操作规程,加强对设备安装调试的安全教育和培训。
3)提供设备安装调试所需的人力、财力和技术支持。
4)定期对设备安装调试工作进行检查和评估,及时改进和完善管理制度。
3.2设备安装调试人员1)严格按照安全操作规程进行设备安装调试工作。
2)确保设备安装调试质量和进度,提供现场技术支持。
3)积极参与设备安装调试的安全培训。
四、设备安装调试流程4.1设备安装调试准备1)设备安装调试前,需编制设备安装调试方案。
2)确定设备安装调试的时间、地点和人力资源。
3)开展设备安装调试前的安全教育和培训。
4.2设备安装调试执行1)设备安装调试前,需进行设备的验收,确保设备符合要求。
2)设备安装调试人员按照设备安装调试方案进行工作,确保设备正常运行。
3)在设备安装调试过程中,需随时进行实时监测和数据记录,及时发现和解决问题。
4.3设备安装调试总结1)设备安装调试完成后,需整理设备安装调试记录和数据。
2)分析设备安装调试过程中的问题和故障,并提出解决方案。
3)撰写设备安装调试报告,并提交相关部门。
五、设备安装调试安全措施5.1设备安装调试前,需检查设备是否符合安全要求。
5.2设备安装调试期间,需按照安全操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
5.3在设备安装调试过程中,对可能出现的安全隐患进行及时排查和处理。
5.4设备安装调试结束后,需对设备进行安全评估。
六、设备安装调试监督检查6.1公司应当定期对设备安装调试的工作进行检查和评估,对存在的问题进行及时整改。
6.2公司应当建立健全设备安装调试监督检查制度,确保设备安装调试的质量和安全。
2023年设备安装调试安全管理规定
2023年设备安装调试安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了落实设备安装调试安全管理责任,确保设备安全、人员安全和环境安全,保护公众利益和社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有单位和个人在设备安装调试过程中的安全管理。
第三条安全管理责任设备安装调试的责任主体为设备安装调试单位、设备使用单位和设备安装调试人员。
设备安装调试单位负责组织、协调、落实设备安装调试工作,设备使用单位负责做好安全管理准备工作,设备安装调试人员负责按照规定操作、严守安全纪律。
第四条安全管理原则设备安装调试应当遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的原则。
第五条安全管理措施设备安装调试单位应当建立健全安全管理制度和安全管理机构,并采取必要的安全管理措施,保证设备安装调试的安全进行。
第二章安全管理制度第六条安全管理制度的建立设备安装调试单位应当根据设备安装调试安全管理需要,建立健全设备安装调试安全管理制度。
第七条安全管理制度的内容设备安装调试安全管理制度应当包括安全责任、安全培训、安全检查、事故报告和应急处理等内容。
第八条安全责任设备安装调试单位应当明确安全管理责任,建立健全安全管理机构和工作职责,明确责任人员的权责和责任追究。
第三章安全管理措施第九条安全管理措施的制定设备安装调试单位应当根据设备安装调试工程的特点,确定安全管理措施,并详细制定施工方案和操作规程。
第十条安全管理措施的内容设备安装调试的安全管理措施应当包括施工现场管理、人员安全教育、劳动防护设施配备、设备安全检测、应急预案制定等。
第十一条施工现场管理设备安装调试单位应当按照施工方案要求,规划和设置施工现场,并设立安全警示标志,做好现场安全管理。
第十二条人员安全教育设备安装调试单位应当对参与设备安装调试工作的人员进行安全教育培训,增强他们的安全意识和安全技能。
第十三条劳动防护设施配备设备安装调试单位应当根据施工现场的风险情况,配备相应的劳动防护设施,确保人员的安全。
机电设备安装、调试、验收管理制度(4篇)
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作,提高工作质量和效率,制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作,相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核,取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作,严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录,记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行,安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作,严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查,确保设备完好无损,符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定,安装过程中应采取相应的安全措施,严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后,应进行设备调试,并进行相应的验收测试,确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行,调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查,确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作,严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行,确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后,应编制相应的调试报告,详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行,验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
设备安装调试作业规章制度
设备安装调试作业规章制度第一章总则第一条为保障设备安装调试作业的安全、质量和顺利进行,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内设备安装调试作业的管理和实施。
第三条设备安装调试作业应严格遵守国家有关法律、法规和标准,确保勘察、施工、调试等各个环节顺利进行。
第四条设备安装调试作业涉及部门、岗位、责任等均应做到明确,各部门、岗位要密切配合,共同推动设备安装调试作业的顺利完成。
第五条公司应对设备安装调试作业的管理及人员进行培训,提高员工的安全意识和专业技能。
第二章设备安装调试作业流程第六条设备安装调试作业包括设备准备、勘察确认、施工调试等环节,具体流程如下:一、设备准备:根据设备安装调试作业计划,准备好所需设备、工具和材料。
二、勘察确认:对设备安装地点进行勘察,确认施工方案,确保施工条件满足要求。
三、施工调试:按照施工方案进行设备安装,同时进行调试,确保设备正常运行。
第七条设备安装调试作业的流程应当合理、连贯,各环节之间应当有严格的监督和协调机制,确保作业的顺利进行。
第八条设备安装调试作业存在问题时,应及时报告有关部门,协调解决,确保作业进度和质量。
第三章设备安装调试作业安全管理第九条设备安装调试作业安全管理是公司的首要任务,所有相关人员必须始终牢记安全第一的原则。
第十条设备安装调试作业前,必须进行安全技术交底,明确各环节的安全注意事项,做好防范措施。
第十一条设备安装调试作业现场应设置安全警示标识,配备必要的安全设备,保障作业人员的生命安全。
第十二条设备安装调试作业中发现安全隐患时,应立即停工,并报告有关领导,进行整改处理。
第四章设备安装调试作业质量管理第十三条设备安装调试作业质量管理是公司的基本要求,所有相关人员必须严格遵守作业规程,确保作业质量。
第十四条设备安装调试作业质量检查应包括设备安装质量、调试效果等方面,检查结果应及时记录和整改。
第十五条发现质量问题时,必须立即停止施工,并对问题进行分析、研究,提出整改措施。
设备安装调试验收管理规程
设备安装、调试、验收管理规程1.目的为进一步规范工厂生产用设备安装、调试、验收管理工作,提高工厂技术装备和管理现代化水平,明确责任,提高设备更新改造速度,使设备尽早发挥效能,特制定本制度。
2.范围本制度适用于新购入、调入设备的安装、调试、验收。
3.职责3.1工程设备部:负责组织并协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作,并填写相应记录。
3.2使用部门:负责配合工程设备部,协调相关人员进行设备安装、调试、验收工作。
3.3安环部:负责设备安装、调试、验收期间的现场安全工作。
3.4质量管理部:负责对设备安装、调试、验收工作进行监督检查。
4.内容4.1设备安装4.1.1设备安装前的准备工作4.1.1.1完成设备开箱验收流程。
4.1.1.2准备好设备使用说明书、安装图纸及相关技术资料,制定安装程序。
4.1.1.3查看现场环境是否符合安装要求。
4.1.1.4准备好设备安装必要的工具和机械设施及相关材料。
4.1.1.5设备安装如需增加设备基础,需有负责土建的施工单位和土建管理员一起参加,负责土建工作。
4.1.2设备安装4.1.2.1设备安装应按照拟定的程序和图纸(平面布置图、施工图等)进行。
4.1.2.2设备的安装,应要求设备供应商的技术人员现场指导,工程设备部人员全程参与。
4.1.2.3设备安装时,其安装质量应符合国家相关标准规范,涉及安全的,如电气、压力容器,应符合国家相关安全标准的规范。
4.1.2.4设备应安装在合适的位置,便于设备生产操作、清洁、维护,需定期清洁的零部件应易于拆装。
4.1.2.5设备安装过程中,工程设备部人员和使用部门如发现不符合工艺条件的设施和设备制造问题,应及时联系设备供应商协商解决。
4.1.2.6安装工作全部完成后,工程设备部和使用部门应对安装质量进行检查,确认符合要求后,及时清理设备及安装现场。
4.2设备调试4.2.1设备调试前的准备工作4.2.1.1设备调试前需检查以下内容,以确保调试顺利进行:(1)根据P&ID图、施工图等,检查设备的管道、仪表、阀门是否正确安装;(2)检查水、电、汽等公用系统是否正确连接;(3)压力容器、压力管道是否已完成压力试验,并符合设计要求;(4)仪器、仪表是否已完成校验,并符合使用要求;(5)检查传动装置是否正确安装,手动盘车,部件转动灵活;(6)检查各注油点及润滑部位,达到设备规定的注油量及润滑要求;(7)检查各种安全防护措施,保证正确可靠,如安全阀、爆破片、急停按钮等;(8)在检查完成后,对设备内外表面进行彻底清洁;在清理过程中特别要注意清除螺丝、螺帽等金属杂物,以防损坏设备和发生事故。
设备安装调试安全管理规定(三篇)
设备安装调试安全管理规定第一章总则第一条为加强设备安装调试工作的安全管理,避免事故的发生,保护人民群众的生命财产安全,制定本规定。
第二条设备安装调试是指在设备建设项目完成后,为了确保设备正常运行,及时发现并排除设备安装调试过程中可能存在的安全隐患,对设备进行技术检验和调试的活动。
第三条设备安装调试应符合国家有关法律法规的规定,遵循科学、合理、安全的原则。
第四条设备安装调试工作是设备建设项目的重要组成部分,必须加强安全管理和质量控制。
第五条设备安装调试工作的安全管理,应由设备建设项目的法定代表人或项目负责人负责。
第六条设备安装调试工作必须有相应的计划,并报经设备建设项目的法定代表人或项目负责人批准。
第七条设备安装调试工作必须按照国家有关规定,配备相应的技术人员和安全保障措施。
第八条设备安装调试工作应建立健全安全管理制度和责任制度,明确安全管理职责和纪律要求。
第二章设备安装调试工作安全管理原则第九条设备安装调试工作安全管理原则包括以下几个方面:(一)科学性原则。
设备安装调试必须符合科学、合理的技术要求和方法,确保设备的安全运行。
(二)预防性原则。
设备安装调试必须及时发现并排除可能存在的安全隐患,预防事故的发生。
(三)全面性原则。
设备安装调试必须对所有关键的环节和设备进行全面、细致的检查和测试。
(四)正规性原则。
设备安装调试必须符合国家有关法律法规的规定,遵循行业标准和技术规范。
(五)效率性原则。
设备安装调试必须在保证安全的前提下,尽量缩短调试周期,提高工作效率。
(六)责任性原则。
设备安装调试必须明确各级责任人的职责和义务,落实安全管理责任制。
第三章设备安装调试工作安全管理措施第十条设备安装调试工作安全管理措施主要包括以下几个方面:(一)组织领导。
设备建设项目的法定代表人或项目负责人要高度重视设备安装调试工作的安全管理,确保安全工作的顺利开展。
(二)技术保障。
设备安装调试必须配备熟悉设备技术的专业人员,并按照规定的工艺要求进行操作和调试。
设备安装调试管理规程
设备安装调试管理规程设备安装调试管理规程设备安装调试管理规程一、目的:建立设备安装调试管理规程,保证设备的开箱验收规范化。
二、依据:卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。
三、范围:适用于新进设备的开箱验收管理。
四、责任:质保部长、设备主管。
五、内容:1.设备的安装原则:1.1经过开箱验收合格的设备,或经过生产部部长批准可以移装的设备,由设备组负责组织实施设备安装与调试。
1.2设备安装应按工艺流程布置,安装位置恰当,便于操作、拆装和检修。
1.3对中产尘量大的设备,应有防尘装置。
1.4对传动机械的安装应增加隔震消音装置,动态测试时,洁净室内不得超过70dB。
一般情况下设备周围不得超过85dB。
1.5设备、管道的保温层表面必须平整、光滑,不得有颗粒性物质脱落。
1.6设备、管道的安装应符合安全规定,管路做到横平竖直,涂色符合国家有关规定。
1.7电气设备、易燃易爆岗位设备管线应按安全规定安装。
1.8凡中途停电能引起重大人身伤害事故、设备事故和重大经济损失的电源,设计安装时必须有备用电源,关键设备应有事故停电安全连锁装置。
1.9本公司所购制药设备,应要求设备制造商派工程师来公司指导设备的安装与调试工作,并负责培训本公司操作人员。
1.10设备的设计安装应能满足产品验证的要求,合理安置有关参数的测试点。
2.设备安装前的准备工作:2.1查看安装现场,对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量,看是否符合安装要求。
2.2检查设备所要求的水、电、气、线及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。
2.3检查设备要经过的出入口,是否足够让设备通过,否则要进行拆墙或采取其他措施,以使设备顺利到达安装位置。
2.4准备好设备安装时所需的工具和机械设施。
2.5拟定一个设备安装的进行程序,使安装有步骤,按顺序进行。
3.设备的安装:3.1安装应按拟定的程序进行。
设备安装及调试管理制度
设备安装及调试管理制度一、制度背景为了保证设备的正常运行和高效使用,提高工作效率,减少设备故障和意外事故的发生,特制定本设备安装及调试管理制度。
二、设备安装管理1.设备安装前,需组织相关人员进行调查研究,并制定详细的设备安装方案。
2.确定设备安装的时间和地点,提前与有关部门沟通,协调好各项事宜。
3.安装设备的人员需要经过相应的培训和资质认证,并具备相关的工作经验。
4.安装设备的人员需要熟悉设备的使用说明书和安装手册,保证按照要求进行安装。
5.安装设备的人员需要认真核对每个零部件的型号、数量和质量要求,确保安装过程中不出现任何问题。
6.安装设备的人员需要注意环境的安全和卫生,防止造成二次污染。
7.安装设备的人员需要做好施工记录和设备验收报告,以备日后参考。
三、设备调试管理1.设备调试前,需要制定详细的调试方案和标准,明确每个环节的要求。
2.调试设备的人员需要熟悉设备的操作和调试流程,确保按照标准进行调试。
3.调试设备的人员需要掌握相关的测试方法和工具,保证数据的准确性。
4.调试设备时,需要注意对设备的保护,避免不必要的损伤或故障。
5.调试设备的人员需要与设备的厂家或供应商保持良好的沟通,及时解决问题和反馈情况。
6.调试结束后,需要做好调试记录和测试报告,以备日后参考。
四、设备安装及调试管理1.设备安装及调试由设备管理部门负责组织和协调。
2.设备安装及调试前,需向有关部门提出申请,经批准后方可进行。
3.设备安装及调试期间,需设立专门的安全监管组织进行安全监督和管理。
4.设备安装及调试期间,需进行相关的培训和教育,确保安全操作和风险防控意识。
5.设备安装及调试结束后,需要进行验收和备案,以备日后参考与借鉴。
6.设备安装及调试过程中,如发现任何问题或事故,需立即报告设备管理部门和相关部门,并采取相应的措施进行应对。
以上为设备安装及调试管理制度,为了确保设备的安全和稳定运行,必须严格按照制度要求执行,并进行定期的检查和评估,及时改进和完善。
设备安装、调试、验收管理制度
生产用设备安装、调试、验收管理制度为进一步规范厂(以下简称工厂)生产用设备安装、调试、验收管理工作,提高工厂技术装备和管理现代化水平,明确责任,提高设备更新改造速度,使设备尽早发挥效能。
依据公司和工厂的相关规定制定本制度。
一、设备安装(一)设备到货后,由工程管理科设备管理员会同设备厂家人员、档案室资料员及使用部门有关人员开箱验货。
验货准确无误后,将技术资料交资料员保管、存档,随机专用工具交使用部门保管使用,随机备件由工程管理科清点后交物资储运科按备件管理相关规定执行。
(二)新进设备或原有设备的安装、搬迁均由工程管理科负责组织实施,各车间(部门)配合。
(三)安装、搬迁设备需要领取材料及相关物资,由使用部门配合人员负责领取,工程管理科项目负责人签字认可,工程管理科科长审核,费用列入项目费。
二、设备调试(一)设备调试由工程管理科负责组织协调,由供应商负责调试,相关部门配合。
(二)调试期间的材料及物资领用由使用部门配合人员负责领取,工程管理科项目负责人签字认可,工程管理科科长审核,费用列入项目费。
(三)设备调试试生产期间,使用部门应做好设备运行情况及设备参数记录;技术科做好产品工艺参数记录。
(四)试生产产生的成品或半成品经技术科检测合格后转序,不合格的按工厂相关管理办法处置。
三、设备验收(一)设备调试试生产正常后,公司负责组织实施的项目由公司组织验收,工厂配合;由工厂组织实施的项目,由工程管理科负责组织生产科、技术科、财务科、安保科、厂部办公室、设备供应商以及使用部门等共同验收。
(二)工程管理科负责设备运行效率、设备运行参数资料的搜集整理;技术科负责产品工艺参数资料的搜集整理;使用部门负责设备使用情况的资料整理。
(三)设备验收内容:1.按合同(协议)约定的技术要求和制造厂家设备技术参数标准以及国家相关标准进行检验。
烟草专用机械设备按行业标准进行验收,并满足合同约定条款。
2.设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。
设备安装、调试、验收管理制度(3篇)
设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范设备安装、调试、验收工作,提高设备安装、调试、验收工作质量,确保设备安装、调试、验收目标的实现,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、调试、验收工作。
第三条定义1. 设备安装:指将设备按照规定的要求安装到指定位置,并进行相应的连接和设置。
2. 设备调试:指对已安装的设备进行测试,以确保其正常运行。
3. 设备验收:指对已安装、调试完成的设备进行全面检查,确认其达到规定的技术要求和使用标准。
第二章设备安装第四条设备安装的程序和要求1. 设备安装程序:(1)制定设备安装计划;(2)确定设备安装位置和参数;(3)进行设备连接和布线;(4)进行设备设置和调试;(5)记录设备安装过程。
2. 设备安装要求:(1)设备安装位置要符合相关安全规范;(2)设备安装布线要合理,避免杂乱;(3)设备连接要牢固可靠;(4)设备设置和调试要准确无误;(5)设备安装记录要完整详实。
第五条设备安装的责任1. 设备安装计划的制定由设备安装负责人负责;2. 设备安装位置和参数的确定由设备安装负责人和相关部门共同协商确定;3. 设备连接和布线由设备安装负责人和相关部门共同完成;4. 设备设置和调试由设备安装负责人和相关部门共同完成;5. 设备安装记录由设备安装负责人和相关部门共同完成。
第六条设备安装的资料和工具1. 设备安装的资料:(1)设备安装计划;(2)设备安装位置和参数的确定文件;(3)设备连接和布线方案;(4)设备设置和调试方案;(5)设备安装记录。
2. 设备安装的工具:(1)电工工具;(2)扳手、螺丝刀等基本工具;(3)测试仪器仪表。
第三章设备调试第七条设备调试的程序和要求1. 设备调试程序:(1)根据设备调试方案进行相应操作;(2)进行设备功能测试、性能测试和稳定性测试;(3)记录设备调试过程。
2. 设备调试要求:(1)按照设备调试方案进行操作;(2)设备功能测试、性能测试和稳定性测试要全面、准确;(3)设备调试记录要完整详实。
设备安装、检维修、调试验收管理制度
设备安装、检维修、调试验收管理制度第一章总则第一条为加强公司生产设备设施的安装、调试、检维修、调试验收管理,确保设备安全、稳定、高效运行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产设备的安装、调试、检维修、调试验收工作。
第三条设备安装、检维修、调试验收工作应遵循安全第一、预防为主、规范操作、质量第一的原则。
第二章设备安装管理第四条设备安装前,设备管理部门应编制详细的设备安装方案,包括设备安装进度、人员安排、安全措施等内容。
第五条设备安装过程中,安装人员应严格按照设备安装方案进行操作,确保设备安装质量。
第六条设备安装完成后,设备管理部门应组织相关部门进行设备验收,确保设备符合生产要求。
第三章设备检维修管理第七条设备检维修工作应根据设备运行状况和生产计划进行合理安排。
第八条设备检维修前,设备管理部门应编制详细的检维修方案,包括检维修内容、人员安排、安全措施等内容。
第九条设备检维修过程中,检维修人员应严格按照检维修方案进行操作,确保设备检维修质量。
第十条设备检维修完成后,设备管理部门应组织相关部门进行设备验收,确保设备恢复正常运行。
第四章设备调试验收管理第十一条设备调试验收工作应在设备安装、检维修完成后进行。
第十二条设备调试验收前,设备管理部门应编制详细的设备调试验收方案,包括调试内容、人员安排、安全措施等内容。
第十三条设备调试验收过程中,调试人员应严格按照设备调试验收方案进行操作,确保设备达到生产要求。
第十四条设备调试验收完成后,设备管理部门应组织相关部门进行设备验收,确保设备满足生产需求。
第五章质量管理第十五条设备安装、检维修、调试验收过程中,应严格执行国家相关质量标准,确保设备质量。
第十六条设备管理部门应建立健全设备质量档案,记录设备安装、检维修、调试验收过程中的质量信息。
第十七条对设备安装、检维修、调试验收过程中出现的问题,设备管理部门应及时组织整改,确保设备质量。
第六章安全管理第十八条设备安装、检维修、调试验收过程中,应严格执行国家相关安全标准,确保施工安全。
设备、仪器仪表安装调试管理规程
XXXXXXXX药业股份有限公司一、目的:建立设备、仪器仪表安装调试管理规程,使购入的设备仪器仪表达到生产产品质量要求,符合GMP规范要求。
二、范围:公司内所有设备、仪器仪表的安装调试。
三、责任:工程部或工程分部、设备管理员、安装调试人员、设备使用部门。
四、内容:1.设备、仪器仪表的安装调试原则1.1 检查设备经过的出入口是否足够让设备通过。
设备的安装与产品工艺,房间尺寸相配套,安装要易于设备的操作、维护保养、清洁、检修。
1.2洁净区内的设备安装需在停产的情况下进行,公用介质的连接与设备相配套,安装要求现场布局合理,不凌乱,岗位易于水、电、气(汽)的开关操作。
1.3设备到厂安装,安装人员需熟悉设备相关资料,如说明书、安装图纸、电路图等。
若需专业的安装人员,则事先和设备厂家协商好,工程部协同厂家人员共同完成设备的安装。
1.4 安装时必须严格按照图纸及安装要求进行。
1.5 安装完毕由设备厂家调试人员进行调试,调试需岗位操作人员、设备管理员在场学习培训。
1.6 工作原理简单的设备,若由工程部或工程分部进行调试,则需工程部或工程分部负责人同意方可进行。
1.7仪器、仪表的安装前需按相关规定进行检定、校准、校验工作,并帖有合格及有效期标签。
1.8精密仪器的安装调试,需由供应商专业工程师进行。
压力容器、管道安装应在安装前,告知属地技术监督局备案。
1.9 不同规格型号的仪表更换,需由技术人员及厂家意见确认后方可进行。
2.设备、仪器仪表安装验收2.1安装调试完毕,确认设备运行稳定,各性能达到要求,组织使用部门主管领导,岗位操作人员,设备管理员对其进行验收,验收完毕,设备管理员填写《设备、仪器仪表安装调试验收记录》相关人员在验收表上签字确认。
2.4 新设备安装调试验收完毕后,工程部配合生产部门对设备连续生产3批产品物料验证,出具验证报告后方可投入生产使用。
3. 文件附件:共1份《设备、仪器仪表安装调试验收记录》XXXXXXX药业股份有限公司设备、仪器仪表安装调试验收记录3.修订及变更历史。
设备安装、调试、验收管理制度范本
设备安装、调试、验收管理制度范本第一章总则第一条为规范设备的安装、调试、验收工作,确保设备工作安全、稳定运行,制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备的安装、调试、验收工作。
第三条设备的安装、调试、验收工作应按照国家相关法律法规及本制度的规定进行。
第四条设备的安装、调试、验收工作由设备安装、调试、验收责任人负责组织实施。
第五条本制度执行查处工作由安全管理部门负责。
第二章设备安装第六条设备安装前,责任人应根据设备安装图纸和相关的技术规范,合理安排安装的人员、时间和装配工具。
第七条设备安装时,应做好相关的安全防护工作,确保安装过程中的人身安全和设备的完整。
第八条设备安装时,应按照设备说明书和技术规范进行,并将设备的各部分安装好,接线正确。
第九条设备安装完成后,责任人应组织对设备进行初步的检查和试运行,确保设备安装质量。
第十条设备安装验收前,应进行设备的运行试验,确保设备能够正常运行。
第三章设备调试第十一条设备调试的目的是为了检查设备的各项功能是否正常,能否满足工作要求。
第十二条设备调试前,责任人应组织调试人员进行设备的检查和预热,确保设备调试的准备工作充分。
第十三条设备调试过程中,应按照设备调试方案进行,并对各项参数进行记录和分析,及时排除故障。
第十四条设备调试完成后,应进行设备的性能测试,在规定条件下进行正常工作状态下的检测。
第十五条设备调试完成后,责任人应填写设备调试报告,并将报告交由安全管理部门备案。
第四章设备验收第十六条设备验收的目的是为了检查设备是否符合技术规范和验收标准。
第十七条设备验收前,责任人应按照设备验收方案进行设备的准备工作,包括设备的清洁和整理等。
第十八条设备验收过程中,应根据技术规范和验收标准进行设备的检查和测试,确保设备的安全可靠。
第十九条设备验收完成后,责任人应组织编写设备验收报告,并将报告提交给相关部门进行审核和备案。
第二十条设备验收通过后,由安全管理部门颁发设备验收合格证书,并将合格证书交由责任人保管。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、总则为了规范设备安装调试工作,提高安装调试效率和质量,保证设备正常运行,特制定本管理制度。
本制度适用于公司所有设备安装调试工作。
二、目的和原则1. 目的:规范设备安装调试工作,提高安装调试效率和质量,确保设备正常运行。
2. 原则:安全第一、质量关键、效率优先、持续改进。
三、组织管理1. 设备安装调试管理委员会:负责设备安装调试管理的决策和规划。
2. 安装调试负责人:统筹设备安装调试工作,负责安装调试计划的制定和实施。
3. 安装调试组:根据安装调试计划实施安装调试工作。
四、安装调试流程1. 设备接收:设备安装调试负责人召集有关人员对接收的设备进行检查和验收。
2. 安装准备:安装调试负责人组织安装调试组对安装场地进行评估,并制定安装调试方案。
3. 安装调试:按照安装调试方案进行设备安装和电气调试。
4. 联合调试:不同设备之间进行联合调试,确保设备之间的协调运行。
5. 系统调试:对整个系统进行综合调试,发现并解决问题。
五、安全保障1. 安全意识:提高安装调试人员的安全意识,做好个人防护。
2. 安全培训:定期组织安全培训,加强安装调试人员的安全技能。
3. 安全检查:开展安全检查活动,及时发现并解决安全隐患。
六、质量控制1. 质量管理体系:建立设备安装调试的质量管理体系,保证质量符合标准要求。
2. 质量验收:确保设备安装调试工作符合国家标准和合同要求。
七、效率提升1. 岗位职责:明确安装调试人员的岗位职责,保证安装调试工作有序进行。
2. 时间计划:合理安排安装调试工作时间,提高工作效率。
八、责任追究1. 安全责任:对于安装调试过程中出现的安全事故,追究相关人员的责任。
2. 质量责任:对于安装调试工作中出现的质量问题,依法追究相关人员的责任。
九、持续改进1. 反馈机制:建立设备安装调试的反馈机制,及时收集并处理安装调试中的问题。
2. 经验总结:定期总结安装调试工作的经验,不断完善安装调试管理制度。
设备安装、调试、验收管理制度范文(二篇)
设备安装、调试、验收管理制度范文设备安装、调试和验收是企业运营过程中非常重要的环节,对于保障设备正常运行起着关键作用。
为了规范和细化设备安装、调试和验收工作,提高工作效率和质量,制定一份设备安装、调试和验收管理制度是非常必要的。
下文将详细介绍设备安装、调试和验收管理制度的内容和要点。
一、概述设备安装、调试和验收管理制度的目的是确保设备的安装、调试和验收工作能够按照既定的标准和流程进行,同时减少安全和质量风险,提高设备安装、调试和验收工作的效率和质量。
二、设备安装管理1. 设备安装责任设备安装工作由设备安装人员负责,安装人员需要严格按照设备安装方案进行操作,并及时向上级报告工作进展。
2. 设备安装准备2.1 设备安装前,安装人员需要仔细阅读设备安装手册,并清楚了解安装的步骤和要求。
2.2 安装人员需要确保安装现场的准备工作到位,包括材料、工具等的准备。
同时,需要对安装现场进行清理和整理,确保安装工作的顺利进行。
3. 设备安装流程3.1 安装前的准备工作:安装人员需要准备好所需的材料、设备和工具,并对安装现场进行清理和整理。
3.2 设备安装:根据设备安装方案进行操作,确保设备的正确安装,遵守操作规程和安全操作要求。
3.3 安装记录:安装人员需要对安装过程进行记录,包括安装的时间、过程中出现的问题和解决方法等。
4. 安装验收4.1 安装人员在安装完成后需要进行自查,并填写设备安装检查表。
4.2 上级安全主管对安装工作进行审核和验收,确保设备安装符合要求。
三、设备调试管理1. 设备调试责任设备调试工作由设备调试人员负责,调试人员需要具备相关的技术知识和经验,确保设备能够正常启动和运行。
2. 设备调试准备2.1 调试人员需要熟悉设备调试流程,并准备好所需的工具和材料。
2.2 调试人员需要与相关部门进行沟通,了解设备的启动和运行情况,确保设备调试工作符合要求。
3. 设备调试流程3.1 设备启动前的准备工作:调试人员需要对设备进行检查,确保设备的各项参数和功能正常。
安装调试安全施工管理规(5篇)
安装调试安全施工管理规第一章总则第一条为规范调试安全施工管理,提高施工安全水平,保障人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和标准,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于建筑施工调试阶段的安全管理工作,确保施工调试安全和施工成果。
第三条基本原则:1. 优先预防:预防优先,控制风险源。
2. 安全第一:安全生产责任重于一切。
3. 全员参与:人人都是安全生产的参与者和推动者。
4. 法制监管:遵守法律法规,依法管理。
第二章施工调试组织与管理第四条施工调试组织机构应建立合理、严密的安全管理体系,明确各岗位职责,确保施工调试全过程的安全。
第五条施工调试组织人员应具有相应的安全生产知识和技能,通过有关培训合格后方可上岗。
第六条施工调试前应编制详细的调试方案,明确每个工序的安全要求和措施,并将方案报送施工项目经理。
第七条施工调试前应进行现场安全检查和安全技术交底,确保施工人员充分了解作业程序和安全措施。
第八条施工调试过程中应严格按照调试方案进行操作,禁止擅自更改方案。
第三章施工现场安全措施第九条施工现场应设置明显的安全警示标志,指示安全通道、危险区域、紧急出口等。
第十条施工现场应保持整洁有序,杂物、废弃物应及时清理。
第十一条施工现场应配备消防设备和急救设施,并进行定期检查和维护,确保设备正常可用。
第十二条施工现场应设置明确的通道和疏散出口,确保人员顺利撤离。
第十三条施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工过程安全。
第四章施工人员安全教育和培训第十四条施工人员应定期接受安全教育和培训,增强安全意识和技能。
第十五条施工人员应按规定佩戴安全防护用品,严禁穿拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
第十六条施工人员应严禁擅自饮酒、吸烟等不良行为,确保工作环境的安全和卫生。
第十七条施工人员应正确使用施工工具和设备,维护设备的正常运行。
第五章施工过程中的安全控制第十八条施工现场应设置专人负责施工安全监督和指导,确保施工过程中的安全控制。
设备安装调试规范
设备安装调试规范一、目的:规范设备安装调试工作的程序,为设备质量提供保证。
二、范围:适用于本公司所有设备的安装调试.三、责任:设备安装调试人员执行本规程,设备管理部及生产室所购买的设备,设备管理部负责对本规程进行实施四、正文:4.1.设备安装前的准备工作4.1。
1.安装调试人员先填写设备安装调试记录表4。
1.2.根据安装设备类型所需的零件,物品,材料向设备管理者申请拿取4。
1。
3.设备安装调试地点都在生产室4。
1。
4。
安装调试人员做好安全防范措施4.2。
设备安装4.2.1.安装时确认加工件有没有损坏,配件是否完好,如有损坏及时向管理人员反映4。
2。
2按照规定的安装程序有步骤的进行安装4。
2。
3。
安装设备中所需用到的内六角螺丝,统一使用不锈钢304螺丝4.2。
4.安装镜头,相机,投影仪一定轻拿轻放,注意保护措施4。
2。
5.安装电器,接通线路前确认是不带电作业,是安全的4。
2.6.线束的制作时,线束整理好用胶带缠绕,不能打结,之后用套上蛇皮管, 俩端用黑色电工胶带缠紧4。
2。
7。
安装工作全部完成后,对安装质量自行检查,确认符合要求后,及时清理现场4.3。
设备调试与验收4。
3。
1.设备调试按照调试说明一步一步做,将设备调试到最佳状态4。
3.2。
调试后进行标定,标定板轻拿轻放4。
3.3.标定成功后,做几个简单工程4.3。
4。
安装调试结束后通知管理人员进行验收,并填写设备安装验收记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【设备安装调试管理规程】
设备安装调试管理规程一、目的:建立设备安装调试管理规程,保证设备的开箱验收规范化。
二、依据:卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。
三、范围:适用于新进设备的开箱验收管理。
四、责任:质保部长、设备主管。
五、内容:
1.设备的安装原则:
1.1经过开箱验收合格的设备,或经过生产部部长批准可以移装的设备,由设备组负责组织实施设备安装与调试工作。
1.2设备安装应按工艺流程布置,安装位置恰当,便于操作、拆装和检修。
1.3对生产中产尘量大的设备,应有防尘装置。
1.4对传动机械的安装应增加隔震消音装置,动态测试时,洁净室内不得超过70dB。
一般情况下设备周围不得超过85dB。
1.5设备、管道的保温层表面必须平整、光滑,不得有颗粒性物质脱落。
1.6设备、管道的安装应符合安全规定,管路做到横平竖直,涂色符合国家有关规定。
1.7电气设备、易燃易爆岗位设备管线应按安全规定安装。
1.8凡中途停电能引起重大人身伤害事故、设备事故和重大经济损失的电源,设计安装时必须有备用电源,关键设备应有事故停电安全连锁装置。
1.9本公司所购制药设备,应要求设备制造商派工程师来公司指导设备的安装与调试工作,并负责培训本公司操作人员。
1.10设备的设计安装应能满足产品验证的要求,合理安置有关参数的测试点。
2.设备安装前的准备工作:
2.1查看安装现场,对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量,看是否符合安装要求。
2.2检查设备所要求的水、电、气、线及管道等的位置、方向等是否达到设备安装的要求。
2.3检查设备要经过的出入口,是否足够让设备通过,否则要进行拆墙或采取其他措施,以使设备顺利到达安装位置。
2.4准备好设备安装时所需的工具和机械设施。
2.5拟定一个设备安装的进行程序,使安装有步骤,按顺序进行。
3.设备的安装:
3.1安装应按拟定的程序进行。
3.2安装要在准备工作就绪后进行,避免拆箱后部件不及时到位而造成丢失。
3.3设备安装应在有关技术人员现场指导下进行。
3.4安装完毕后及时清理现场,并进行调试验收。
4.设备的调试验收:
4.1设备安装后应按照《设备安装调试管理规程》执行调试验收。
4.2调试时按技术指标逐项进行性能试验,先做空载运转,再做负荷试车,记录各项指标是否达到要求。
4.3调试验收后,填写安装调试验收单,验收人签字后归档。
4.4验收合格后的设备可投入正常使用,但对初产品要加强检验。
4.5进口设备的安装要及时进行,以便在理赔期内及时提出问题。