4.模板工程
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、背景介绍模板工程技术质量交底是指在施工过程中，对模板工程的技术要求和质量标准进行详细说明和交流的过程。
通过交底，施工人员能够全面了解工程的要求，掌握施工技术，提高工作效率，确保工程质量。
二、交底内容1. 模板工程的施工原则在进行模板工程施工时，需要遵循一些基本原则，包括：（1）安全原则：施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）经济原则：合理利用材料和资源，控制成本，提高效益。
（3）质量原则：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（4）进度原则：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 模板工程的施工技术要求（1）模板的选用：根据工程要求和施工环境选择适当的模板材料，确保模板的强度和稳定性。
（2）模板的搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保结构的准确性和稳定性。
（3）模板的支撑：合理设置支撑点，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构产生不良影响。
3. 模板工程的质量控制要点（1）模板的尺寸控制：在搭设模板时，要严格按照设计要求和施工图纸的尺寸进行搭设，确保模板的准确性。
（2）模板的表面质量：模板的表面应平整、光滑，不允许有明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑：模板的固定和支撑要坚固可靠，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除质量：模板的拆除应避免对混凝土结构造成损坏，拆除后的模板要及时清理和保养。
4. 模板工程的验收标准模板工程的验收标准主要包括以下几个方面：（1）模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
（2）模板的表面平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑坚固可靠。
（4）模板的拆除不对混凝土结构造成损坏。
三、交底方式和要求1. 交底方式模板工程技术质量交底可以通过口头交底、书面交底和现场演示等方式进行。
2. 交底要求（1）交底内容要全面准确，包括施工原则、技术要求、质量控制要点和验收标准等。
4模板工程
1．模板系统包括模板、支架和紧固件三个
部分。模板又称模型板，是新浇混凝土成 型用的模型。 2．支承模板及承受作用在模板上的荷载的 结构(如支柱、桁架等)均称为支架。 3．模板及其支架应根据工程结构形式、荷 载大小、地基土类别、施工设备和材料供 应等条件进行设计。
4．模板及其支架的要求： (1)有足够的承载力、刚度和稳定性， 能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力 以及施工荷载；
强度检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
结构构件建立预应力前拆除。 4．模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的 模板和支架宜分散堆放并及时清运
4.5新型模板
4.5.1大模板
一种现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板
1．常用大模板的结构类型 （l）全现浇的大模板建筑 （2）内浇外挂大模板建筑 （3）内浇外砌大模板建筑 2．大模板的构造 (1) 面板 （2）加劲肋 （3）竖楞 （4）支撑桁架 （5）稳定机构 （6）穿墙螺栓
(2)保证工程结构和构件各部位形状尺 寸和相互位置的正确； (3)构造简单，装拆方便，便于钢筋的 绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺 要求； (4)接缝严密，不得漏浆。
4.1模板工程材料
4.1.1木模板
木模板及其支架系统一般在加－2所示为基 本元件之一拼板的构造。
4.5.2滑升模板 1．滑模的构造 （1）模板系统 模板系统由模板、 围圈和提升架组 成。
提升架
支承杆
千斤顶
栏 杆
操 作 平 台 平 台 桁 架
外挑 三角 架 围圈 外吊 脚手 架 围圈 支托
模板
混凝土墙体
液压滑升模板构造
内吊脚手架
模版工程施工实训(3篇)
第1篇一、实训背景模板工程是建筑工程中不可或缺的一个环节，其质量直接影响到建筑物的整体质量和安全。
为了提高我对模板工程施工的理解和实践能力，学校组织了本次模版工程施工实训。
二、实训目的1. 了解模板工程的基本概念、分类、作用和施工要求。
2. 掌握模板工程的施工流程、技术要求和操作规范。
3. 提高动手能力和团队合作精神，培养严谨的工作态度。
三、实训内容1. 模板工程的基本概念模板工程是指在建筑施工过程中，为浇筑混凝土而设置的临时性结构。
它包括模板、支撑、连接件和辅助材料等。
2. 模板工程的分类模板工程按照材料可分为木模板、钢模板、铝模板、塑料模板等；按照用途可分为墙模板、梁模板、板模板等。
3. 模板工程施工流程（1）模板设计：根据施工图纸和现场实际情况，进行模板设计，确定模板的规格、数量、布置等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板及所需辅助材料。
（3）模板安装：将制作好的模板安装到指定位置，确保模板的平整度和稳定性。
（4）模板加固：对模板进行加固，防止混凝土浇筑过程中模板变形或倾倒。
（5）混凝土浇筑：按照施工要求，进行混凝土浇筑。
（6）模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，清理现场。
4. 模板工程施工技术要求（1）模板设计应满足施工要求，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（2）模板制作要精确，尺寸应符合设计要求。
（3）模板安装要平整、牢固，防止出现偏差。
（4）模板加固要合理，确保模板在施工过程中的安全性。
（5）混凝土浇筑过程中，要注意模板的密封性，防止漏浆。
四、实训心得通过本次模版工程施工实训，我对模板工程有了更深入的了解，掌握了模板工程的施工流程、技术要求和操作规范。
以下是我的一些心得体会：1. 模板工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的整体质量和安全。
2. 模板工程施工需要严谨的态度和熟练的技能，要注重细节，确保施工质量。
3. 模板工程施工过程中，要加强团队合作，提高工作效率。
模板工程施工准备
模板工程施工准备模板工程是建筑施工中至关重要的环节，它直接影响到工程质量、安全以及进度。
因此，在进行模板工程施工前，做好充分的准备工作至关重要。
本文将从以下几个方面阐述模板工程施工前的准备工作。
一、技术准备1. 熟悉施工图纸：施工前，首先要认真阅读施工图纸，了解模板工程的结构形式、尺寸、标高、连接方式以及施工要求等。
2. 制定施工方案：根据施工图纸和现场条件，制定合理的模板工程施工方案，包括施工工艺、施工顺序、劳动力安排、材料供应等。
3. 技术交底：组织施工人员学习施工方案，进行技术交底，确保施工人员掌握模板工程的施工技巧和安全要求。
4. 设计模板：根据施工图纸和现场条件，设计模板的形状、尺寸、材料及支撑系统，确保模板具有足够的强度、刚度和稳定性。
二、材料准备1. 模板材料：根据设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板、塑料模板等。
并对模板进行验收，确保模板质量符合规范要求。
2. 支撑材料：准备足够的支撑材料，如钢管、扣件、木方等。
并对支撑材料进行验收，确保材料质量符合规范要求。
3. 连接件：准备足够的连接件，如螺栓、螺母、垫圈等。
并对连接件进行验收，确保连接件质量符合规范要求。
4. 其他材料：准备施工过程中所需的其他材料，如水泥、砂、石子、钢筋等。
三、设备准备1. 模板加工设备：根据模板设计要求，准备相应的模板加工设备，如电锯、电钻、切割机等。
2. 运输设备：准备足够的运输设备，如卡车、吊车等，确保模板及材料能够顺利运输到施工现场。
3. 施工设备：准备足够的施工设备，如电焊机、搅拌机、混凝土泵等。
四、现场准备1. 施工现场：清理施工现场，排除杂物，确保施工场地平整、干净。
2. 临时设施：设置临时设施，如临时道路、临时水电线路、临时办公区等，确保施工人员的生活和工作需求得到满足。
3. 安全措施：设立安全警示标志，制定安全防护措施，确保施工现场的安全。
4. 测量放线：根据施工图纸，进行测量放线，确定模板的位置和尺寸。
二建建筑工程知识点：模板工程
二建建筑工程知识点：模板工程模板工程
模板工程：由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为模板。
面板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
通常按面板的种类来定义模板体系的分类。
支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
连接件：面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
（一）常见模板体系及其特性
（二）模板工程设计的主要原则
（三）模板及支架设计应包括的主要内容
（四）模板工程安装要点
（五）模板的拆除
1。
什么也叫模板工程施工
什么也叫模板工程施工1.引言模板工程施工是建筑工程中非常重要的一环节，它直接关系到建筑物的整体质量和工程进度。
在建筑施工过程中，模板工程施工是首先要完成的工序，为后续施工工序提供了可靠的支撑和保障。
本文将从模板工程的定义、施工流程、施工要点以及安全保障等方面对模板工程施工进行详细介绍。
2.模板工程的定义模板工程是指在施工现场根据建筑设计要求和标准，对建筑结构的混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序进行模板支撑和保护的工程。
它主要包括搭设模板、安装支撑系统、拆除模板等工序。
模板工程的施工质量直接影响着建筑物的水平、平整度和几何尺寸的精确度，因此在施工过程中必须严格按照设计要求进行施工，确保模板工程具有良好的可靠性和稳定性。
3.模板工程施工流程（1）准备工作：施工前对施工现场进行勘察，确定施工范围和位置，清理施工面积，并做好场地的平整和排水工作。
（2）搭设模板：根据建筑设计要求，选择合适的模板材料和规格，对建筑结构进行模板支撑施工。
（3）安装支撑系统：根据建筑物的结构特点和模板工程的要求，进行支撑系统的安装和调整，确保整个模板工程具有良好的稳定性和承载能力。
（4）模板调整和修补：根据混凝土浇筑的实际情况，对模板进行调整和修补，保证模板线条的垂直、水平和平整度。
（5）模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板拆除工作，并做好模板的清理和验收工作。
4.模板工程施工要点（1）模板选择：选择合适的模板材料和规格，根据建筑结构的特点和施工要求进行合理的组合和搭设，确保模板具有良好的稳定性和可靠性。
（2）支撑系统：支撑系统的设计和安装要符合国家建筑标准和规范要求，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
（3）模板施工：模板施工要按照设计要求和标准进行，确保模板线条的垂直、水平和平整度。
（4）安全保障：在模板工程施工过程中，要做好安全防护工作，确保施工人员的安全和施工现场的安全。
5.模板工程施工的质量控制（1）质量管理：施工单位应建立健全的施工质量管理体系，制定相应的质量管理规程和控制标准，严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
第四章 钢筋混凝土工程(模板工程)-1
（5）独立柱支模时，四周应设斜撑.
（6）通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉
通线校正中间各柱模板。并应在柱间设水平和斜向拉杆，将柱连为稳定整体
（7）柱底一般有一钉在底面混凝土上的木框，用于固定柱模的水平位置。 柱模的关键：要解决 垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力 问 题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎 等。
T形梁模板
建筑施工技术
工程管理系
4、楼板模板
楼板特点：面积大而厚度不大。 板模板：由底模和横楞组成。 （1）底层地面应夯实，底层和楼层立柱应垫通长脚手板，多层支架时，上下 工程管理系 层支柱应在同一竖向中心线上。 （2）模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。 （3） 为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。
连接角模板：用作两块平模拼成90 °角（阳角）的连接件。
建筑施工技术
工程管理系
(a) 平面模板; (b) 阳角模板; (c) 阴角模板; (d) 连接角模 1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔; 6—纵肋;7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔
建筑施工技术
工程管理系
2）连接件
③ 当柱较高时，可根据需要在柱中部设置
混凝土浇筑孔，浇筑孔的盖板可用钢模板或木 板镶拼。 ④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
建筑施工技术
工程管理系
3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。 ①根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧 工程管理系 模板。 ② 墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重 复使用，二可控制墙体厚度。
模板工程
3.大模板的平面组合类型 3.大模板的平面组合类型 （1）平模方案 是以一个整面墙面制作成一块模板，能较好地 保证墙面的平整度。当房间四面墙体都采用平模 布置时，横墙与纵墙混凝土一般分两次浇筑。模 板组装和拆卸方便。但由于纵横墙须分开浇筑， 故竖向施工缝多，从而影响房屋的整体性。 （2）小角模方案 小角模是为适应纵横墙一起浇筑而在纵横墙相 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 交处附加的一种模板，通常用∟100×10的角钢 制成。小角模设置在平模转角处，可使内模形成 封闭的支撑体系，模板整体性好，组拆方便，墙 面平整。
5.2.4 模板结构设计
（7）倾倒混凝土时产生的荷载，倾倒混凝土时对 垂直面板产生的水平荷载可按下表采用。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架的荷载设计值时，应采取以 上各项荷载标准值乘以相应的分项系数求得。荷 载分项系数见下表。
5.2.4 模板结构设计
计算模板及其支架时的荷载组合见下表。
（2）正常滑升阶段可以连续一次提升一个浇筑层 高度，等混凝土浇筑至模板顶面时再提升一个浇 筑层高度，也可以随升随浇。模板的滑升速度， 取决于混凝土的凝结时间、劳动力的配备、垂直 运输的能力、浇筑混凝土的速度以及气温等因素。 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 在正常气条件下，滑升速度一般控制在150～ 300mm /h范围内。 /h范围内。 （3）末滑阶段是指当模板升至距建筑物顶部标高 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 1m左右时。此时应放慢滑升速度，进行准确的抄 平和找正工作。整个抄平找正工作应在模板滑升 至距离顶部标高20mm以前做好。 至距离顶部标高20mm以前做好。
5.2.2 木模板
木模板特点： 木模板特点： 加工方便，能适应各 种复杂形状模板的需 要 ；周转率低，木材 消耗多。 拼板是木模板基本元 件之一，由板条和拼 条组合钉成。
模板工程安全要求
1 模板工程安全要求1.1模板安装1.1.1一般规定（1）模板安装前必须做好下列安全技术准备工作：①应进行全面的安全技术交底．操作班组应做好模板安装作业的分工准备。
②应对模板和配件进行挑选、检测．不合格者应剔除．并应运至工地指定地点堆放。
③备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
（2）模板构造与安装应符合下列规定：①竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时．应加设垫板，垫板应有足够强度和支承而积，且应中心承载，基土应坚实，并应有排水措施。
②模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
③现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，摸板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的l/1000～3/1000。
④安装上层模板及其支架应符合下列规定：A下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；B上层支架立柱应对准下层支架立柱．并应在立柱底铺设垫板。
（3）安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合模板设计要求。
模饭应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。
（4）支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：①梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
②钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
③在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端都均应与四周建筑物顶紧顶牢。
模板工程的施工工序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：审查模板设计图纸，确保模板结构合理、安全，满足施工要求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备模板、支撑体系、连接件等材料，并检查其质量。
3. 施工方案编制：根据工程特点和施工条件，编制模板工程施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
4. 施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，包括模板堆放区、材料堆放区、施工通道等。
5. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、工艺和质量标准。
二、模板安装1. 模板定位：根据设计图纸，确定模板位置，并在地面上弹出模板轴线。
2. 模板拼装：将模板按照设计尺寸和形状进行拼装，确保拼缝严密、平整。
3. 支撑体系搭建：根据模板高度和荷载要求，搭建支撑体系，确保支撑稳定、牢固。
4. 模板加固：在模板上设置拉杆、支撑等加固措施，确保模板在施工过程中不变形、不倾覆。
5. 钢筋绑扎：在模板内绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合设计要求。
6. 预埋件安装：安装预埋件，确保其位置准确、牢固。
三、模板拆除1. 拆除条件：混凝土强度达到设计要求，且模板无变形、损坏。
2. 拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
3. 拆除方法：采用人工或机械拆除，确保拆除过程中模板平稳、安全。
4. 模板回收：将拆除后的模板进行清理、整理，回收利用。
四、施工质量检查1. 模板安装质量检查：检查模板位置、尺寸、拼缝、加固等是否符合设计要求。
2. 钢筋绑扎质量检查：检查钢筋位置、间距、锚固等是否符合设计要求。
3. 预埋件安装质量检查：检查预埋件位置、尺寸、锚固等是否符合设计要求。
4. 混凝土浇筑质量检查：检查混凝土浇筑过程中的模板稳定性、钢筋保护层厚度等。
五、成品保护1. 模板拆除后，及时清理模板表面，防止污染。
2. 对拆除后的模板进行修复、保养，延长模板使用寿命。
3. 对施工过程中产生的垃圾、废料进行分类处理，保持施工现场整洁。
4. 对已完成的混凝土结构进行保护，防止碰撞、损坏。
模板工程
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分 率(%)
≤2
≥50
板
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、
≤8
壳
＞8
≥75 ≥100
悬臂构件
－
≥100
58
4.6 拆模顺序 一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底
模板。
对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除
楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。
②梁高>700时，侧模腰部加 拉结丝、板。
③ 上下层支柱对正。
(五）楼板模板 楼板的特点是面积大而厚度一般不大。因此横向侧压力
很小，楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直 荷载和其它施工荷载，保证楼板不变形下垂。
楼梯模板 楼梯模板的构造与
楼板相似，不同点 是楼梯模板要倾斜 支设，且要能形成 踏步。
安装、拆除和周转等过程。
8
4.2.1 模板的基本要求与分类
一 模板的作用、组成和基本要求： 1、作用：使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型
的模型板。
4.1 模板的基本要求与分类
一 模板的作用、组成和基本要求： 2、模板系统的组成：模板、支撑系统、紧固件
4.1.1 模板的基本要求与分类
55
3）计算内容与规定 ①计算内容主要有：
模板构件的承载能力和刚度计算；模板构件中竖向支 撑或斜撑的稳定性验算。 ②验算模板及支撑的刚度时，规范允许的变形值为： 结构表面外露的模板：≤L／400（L为模板构件的计算 跨度）； 结构表面隐蔽的模板：≤L／250； 模板支撑的压缩变形值或弹性挠度：≤相应结构自由跨度L ／1000。 当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性 时，抗倾覆系数≥1.15。
模板工程施工特点有哪些
模板工程施工特点有哪些一、施工过程的特点1. 规范性强模板工程施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作，确保施工质量符合要求。
因此，模板工程具有规范性强的特点，要求施工人员严格按照施工要求进行操作，保证施工的准确性和一致性。
2. 流程化程高模板工程的施工流程通常是固定的，施工人员只需按照流程进行操作，不需要额外思考和调整。
这样可以提高施工效率，减少错误风险，保证施工进度的顺利进行。
3. 施工周期短由于模板工程施工流程固定、施工方法标准化，因此通常能够在较短的时间内完成施工任务。
这不仅可以提高项目的竣工速度，还能降低施工成本，节约人力和资源。
4. 施工成本低模板工程施工中使用的模板材料多为可重复使用的材料，成本较低。
另外，由于施工流程固定、施工效率高，可以减少施工人员的劳动时间，从而降低施工成本。
5. 施工质量可控模板工程通过严格控制施工流程、规范施工要求，可以确保施工质量符合设计标准。
而且施工中使用的模板材料质量也有保障，可以避免因施工材料质量问题导致的施工质量问题。
二、施工材料的特点1. 可重复使用模板工程中使用的模板材料通常为木质或金属材料，具有较高的耐用性，可以多次重复使用。
这不仅可以降低施工成本，还可以减少对自然资源的消耗，符合节能环保的要求。
2. 适应性强模板工程中使用的模板材料适应性强，可以根据不同的施工要求进行调整和组装。
同时，模板材料的规格多样化，可以满足各种不同类型的模板工程施工需求。
3. 稳定性好模板材料具有较好的稳定性和承载能力，可以承受较大的荷载和变形，保证施工的稳定性和安全性。
同时，模板材料的表面光滑平整，有利于施工作业的进行。
4. 施工方便模板材料的组装和拆卸方式简单，施工人员无需特殊技能和设备，可以快速进行组装和拆卸。
另外，模板材料的重量轻，搬运和安装方便，提高了施工效率。
5. 耐用性强模板材料具有较高的耐久性和抗腐蚀性，可以在恶劣的环境下长时间使用而不受损。
模板工程指什么
模板工程指什么引言在软件开发领域，模板工程是一种常见的概念。
它指的是一套通用的项目结构和配置，可以被用作其他具体项目的基础，从而提高开发效率和代码质量。
本文将介绍模板工程的概念、用途以及如何创建和使用一个模板工程。
什么是模板工程？模板工程是一个预定义的项目结构，包含有关项目的基础配置和最佳实践。
它可以作为新项目的起点，提供一致的开发环境和代码结构，简化开发人员的工作。
模板工程通常包含以下关键组成部分：•项目结构：定义了项目代码的布局和组织方式。
这包括源代码目录、测试代码目录、文档目录以及其他必要的文件和目录。
•依赖管理：指定了项目所依赖的外部库和框架。
通过使用模板工程，开发人员可以避免手动添加依赖项，从而减少配置错误的风险。
•构建配置：包括构建工具的配置文件和脚本。
这些文件可以定义项目的编译规则、打包方式和部署流程。
•代码质量工具：包括静态代码分析工具、单元测试框架和代码风格检查工具等。
它们可以帮助开发人员自动化地检测和修复代码中的问题。
•文档和示例：提供了项目的文档和示例代码，帮助开发人员快速入门并了解项目的功能和使用方法。
通过使用模板工程，开发人员可以跳过繁琐的项目配置过程，创建一个规范和一致性的项目起点，从而更专注于实际的业务逻辑开发。
模板工程的用途模板工程有多种用途，主要包括以下几个方面：规范项目结构模板工程定义了一个规范的项目结构，使得所有使用该模板的项目都具有统一的代码布局。
这有助于项目的维护和协作，减少日后的混乱和困惑。
提高开发效率模板工程提供了一个事先配置好的开发环境，包括了常用的依赖项和构建脚本。
开发人员可以直接在此基础上开始编写业务逻辑，而不必从零开始配置项目。
这样可以大大节省时间和精力。
提升代码质量模板工程通常包含了代码质量工具，如静态代码分析、单元测试和代码风格检查等。
开发人员可以通过使用这些工具来自动检测和修复代码中的问题，提高代码质量和可维护性。
促进最佳实践模板工程通常基于一套最佳实践规范，如软件架构模式、设计原则和编码规范等。
模板工程施工方案(新)
模板工程施工方案(新)第一部分：前期准备工作在进行模板工程的施工前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：–收集相关的工程设计图纸、规范要求和施工方案，确保施工按照规范进行。
–准备必要的施工材料和设备，如模板、支架、螺栓等。
2.现场勘察：–对施工现场进行勘察，了解地形、地质条件以及周边环境，以便制定合理的施工方案。
3.施工人员培训：–对参与施工的人员进行必要的培训，包括安全操作规范、施工流程等。
第二部分：模板搭设1.模板选择：–根据工程设计要求选择适合的模板材料和规格，确保模板结构稳定、承载能力强。
2.模板组装：–按照设计图纸要求，将模板材料按照正确的顺序组装，确保模板结构的完整性和稳定性。
3.模板安装：–将组装好的模板系统安装到需要施工的位置，通过螺栓、支架等设备固定，确保模板的稳定性和平整度。
第三部分：模板工程施工1.模板混凝土浇筑：–在模板搭设完成后，按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土在模板内均匀分布，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
2.模板拆除：–待混凝土达到设计强度后，可以进行模板拆除工作，注意操作过程中不要损坏混凝土结构。
3.施工验收：–完成模板工程施工后，进行施工验收，对工程质量进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
结束语模板工程施工是建筑工程中重要的一环，合理的施工方案和严格的施工流程对工程质量和安全具有至关重要的影响。
通过前期准备工作的充分进行，模板搭设的精细施工以及模板工程施工的认真验收，可以有效保障工程顺利进行并确保质量可控。
希望本文的模板工程施工方案能为相关工程人员提供一定的参考和指导。
《土木工程施工》课件第4.2章 模板工程
一 、 模板工程的基本要求
1）安装质量：
应保证混凝土构件成型后的尺寸、形状、相互间的 位置正确，模板拼缝严密不漏浆。
2）安全性：
模板有足够的承载力，刚度和稳定性。
3）经济性：
要求模板快速装拆，多次周转使用。
二、 模板的构件；但是，周转次数 少，使用费用高。目前， 仅用于补缝或特殊构件。
楼板标高、预留孔洞及预埋件的部位和尺寸进行检查。
4 楼梯模板
5、 其他模板 圈梁模板
预留洞口模板
四、特殊模板 与新型模板
大模板
筒子模
桌模（台模）
隧道模
隧道模
玻璃钢壳模
早拆模体系
滑升模板
四 模板的安装与拆除
1 模板安装 1）竖向构件
方法： 根据楼地面上轴线控制网，用墨线弹出其中心线 及边线，再依据边线安装底模。 要求： 保证垂直，斜撑可靠以保证在混凝土侧压力作 用下不发生“胀模”。
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方案Ⅱ：用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模 板，尚余100mm需要另行镶拼。
10×（4×1.5＋2×0.9＋1×0.45）＋0.10 从以上两个方案比较可以看出，虽然组拼模板块数均为
7块，但方案Ⅰ镶拼宽度仅为30mm，较方案Ⅱ为优。
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（4）在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题 时，应先处理后拆模。
（5）拆模时，应尽量避免损坏混凝土表面和模板，并应注意施 工安全。
（6）已拆除模板和支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度 等级后，方可投入使用。
五、模板的设计
1、概述 1）设计原则
（1）保证构件的形状尺寸及相互位置的正确； （2）有足够的强度刚度和稳定性； （3）力求构造简单，装拆方便； （4）模板的长向批拼接接头应错开以增加模板刚度； （5）内楞应垂直模板方向。直接承受模板传来的荷载；
4 模板工程
（4）钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板：
在施工时充作模板，完工后成为结构本身的一部分。
（5）塑料模板与铝合金模板 质轻耐用，装拆方便，可多次使用，但造价贵，很少 使用。 （6）脱模剂
4.2 基本构件模板构造
一、木模板
1. 基础模板 基础的特点是高度不大而体积
较大，基础模板一般利用地基
或基槽(坑)进行支撑。
(3) 钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。 (4) 紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。 (5) 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模 板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，
使模板不致变形。
(6) 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣
紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形
2．新浇混凝土自重标准值 • 普通混凝土采用24kN/m3，其它混凝土根据 实际重力密度确 定。 3.钢筋自重标准值 • 根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米 钢筋混凝土的钢筋 自重标准值可按下列数值取用：楼板1.1kN ； 梁1.5kN。
4.施工人员及设备的自重标准值 • 计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为 2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两 者所得的弯矩值取其大者采用； • 计算直接支承小楞结构构件时，均布可变荷载 1.5kN/m2； • 计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布可变荷 载1.0kN/m2。 • 对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实 际情况计算；混凝土堆集料高度超过100mm以上者 按实际高度计算；模板单块宽度小于150mm时，集 中荷载可分布在相邻的两块板上。
钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使
用的一种模板。
钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框
模板工程 工艺流程
模板工程工艺流程
模板工程是指在建筑施工中，为了提高工作效率和质量，采用预制模
板进行施工的一种工程。
模板工程的工艺流程包括设计、制作、安装
和拆除四个环节。
设计阶段是模板工程的第一步，需要根据建筑设计图纸和施工要求进
行模板的设计。
设计要考虑模板的尺寸、结构、材料和加工工艺等因素，确保模板的质量和稳定性。
制作阶段是模板工程的核心环节，需要根据设计图纸进行模板的制作。
制作要求精度高、质量稳定、加工工艺精细，确保模板的尺寸和结构
符合设计要求。
安装阶段是模板工程的第三步，需要将制作好的模板安装到建筑结构上。
安装要求操作规范、安全可靠、精度高，确保模板的稳定性和安
全性。
拆除阶段是模板工程的最后一步，需要将模板从建筑结构上拆除。
拆
除要求操作规范、安全可靠、不损坏建筑结构和模板本身，确保模板
可以重复使用。
总的来说，模板工程的工艺流程需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保模板的质量和稳定性。
模板工程的优点是可以提高施工效率和质量，减少施工周期和成本，是现代建筑施工中不可或缺的一部分。
施工规范模板分项工程(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、施工规范模板1. 模板工程类型：[模板类型，如大模板、钢模板、木模板等]2. 模板材料：[模板材料名称，如胶合板、钢板、木材等]3. 模板规格：[模板尺寸，如长度、宽度、厚度等]4. 模板安装要求：（1）模板接缝：接缝应严密，不得漏浆，确保混凝土结构质量。
（2）模板表面：表面应平整，不得有凹凸不平、裂缝等缺陷。
（3）模板支撑：支撑应稳固，能够承受施工荷载和混凝土重量。
（4）模板拆除：拆除顺序应符合施工技术方案，确保安全。
三、分项工程内容及施工要求1. 钢筋工程：（1）钢筋加工：加工钢筋应符合设计要求，尺寸准确，表面光滑。
（2）钢筋绑扎：绑扎应牢固，间距均匀，不得出现错位、漏绑等现象。
（3）钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，不得出现厚度不足或过大现象。
2. 混凝土工程：（1）混凝土配合比：配合比应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
（2）混凝土浇筑：浇筑应连续、均匀，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（3）混凝土养护：养护应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
3. 模板拆除工程：（1）拆除顺序：拆除顺序应符合施工技术方案，确保安全。
（2）拆除方法：拆除方法应符合规范要求，避免对混凝土结构造成损伤。
四、施工质量验收1. 验收标准：应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013及相关规范要求。
2. 验收内容：包括模板安装、钢筋工程、混凝土工程、模板拆除等分项工程。
3. 验收程序：由施工单位自检，监理单位复检，验收合格后方可进行下一道工序施工。
五、安全措施1. 施工人员应遵守施工现场安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 模板安装、拆除过程中，应确保施工安全，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
3. 严格遵守操作规程，确保施工质量。
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2、模板结构的基本要求
①足够的强度、刚度及稳定性； 安全
②形状尺寸准确；
适用 适用
③接缝严密，不得漏浆；
④构造简单、装拆方便，能多次周转使用；经济 ⑤用料经济。
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二、模板分类
按材料分为：木模板、钢模板、钢 木模板、胶合板模板、塑料模板、玻 璃钢模板、铝合金模板等。
第四章 钢筋混凝土工程
一般规定
1、混凝土结构工程可根据结构的施工方法 分为两类：现浇钢筋混凝土工程和装配式钢 筋混凝土工程；
根据结构的分类，还可分为现浇钢筋混凝土 工程和预应力钢筋混凝土工程。
2、现浇混凝土工程包括模板工程、钢筋工 程、混凝土工程三个主要工种工程。
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2、工艺过程：
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五、模板的拆除
模板的拆除的规定和原则：
⑴拆模顺序：一般应后支先拆，先支后拆。 先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重 大、复杂的模板拆除应有拆模方案。
⑵非承重的侧模板的拆除：保证其表面及 棱角不损坏。
⑶承重模板底模及支撑的拆除应符合表4-5。
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表4—5 底模拆除时的 混凝土强度要求
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早拆模板构造示意图
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早拆模板构造
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⑷多层楼板模板支柱的拆除应遵循的原则： 上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模 板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支 架仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁 下均应保留支架，间距不得大于3m。
⑸模板拆下后的事项要求：清理、修整和 分规格分类归堆。
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第一节 模板工程
一、模板的作用组成及基本要求
1、模板的作用组成
模板结构主要由模板系统和支撑系统组成。
模板系统：与砼直接接触，它主要使砼成 型，使硬化后的砼具有设计所要求的形状 和尺寸。
支撑系统：则是支持模板，保证模板形状 和位置并承受模板和新浇筑砼的重量以及 施工荷载。
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2、大模板的构造
大模板由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和 操作平台、穿墙螺栓等组成。
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穿墙螺栓连接
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（二）滑升模板
施工原理：在构筑物或建筑物底部，沿其墙、 柱、梁等构件的周边一次性组装高1.2m左右 的滑动模板，随着向模板内不断地分层浇筑 砼，利用液压提升设备使模板不断地向上滑 动，直到需要浇筑的高度为止。
按结构类型分为：基础模板、柱模板、 楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳模 板和烟囱模板等。
按施工方法分为：现场装拆式模板、 固定式模板和移动式模板。
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1、 木模板
木模板的木材主要采用松木 和杉木，木模板的基本元件为 拼板（图4－1)，由板条与拼 条钉成。板条的宽度不宜大于 200mm， 以免受潮翘曲。拼 条的间距取决于板条面受荷大 小以及板条厚度，一般为 400～500mm。
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压型钢板做永久式模板
现浇板
钢筋
压型钢板
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用栓钉与钢梁焊接 钢梁
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（五）台模
台模由一块等于房间开间面积的大模板和其 下的支架及调整装置组成。它的外形像一张 桌子，所以叫台模。
分类：组合式台模、工具式台模、悬架式台 模等。
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楼板模板的安装
肋形楼板模板的安装全过程：安装柱 模底框，立柱模，校正柱模，斜撑固 定柱模；安主梁底模，立主梁模板的 琵琶撑，安装主梁侧模，安装次梁底 模，立次梁模板的琵琶撑，安装次梁 侧模；安装搁栅托板并搁上搁栅，铺 楼板模板。
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四、其它模板简介
（一）、大模板
大模板是指单块模板的高度相当于 楼层的层高、宽度约等于房间的宽 度或进深的大块定型模板。
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栏 杆
外挑 三角
架
外吊 脚手
架
混凝土墙体
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提升架
支承杆
千斤顶
操
作
平
台
平
台
桁
腰梁 模板
架
腰梁
支托
内吊脚手架
（二）滑升模板 22
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24Biblioteka 三）爬升模板爬升模板是一种适用于现浇砼竖直或倾斜结 构施工的模板，
可分为“有架爬模”和“无架爬 模”。
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2、 钢模板
①板块由厚度2.3、2.5mm薄钢板压轧成型， 基本单元：平模、阴角模、阳角模、连接角模。
② 组合钢模板连接配件包括：U形卡、L形插销、 钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓等。
平模
阴角模
阳角模
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U形卡
附墙柱模 7
U形卡
L形插销 紧固螺栓
钩头螺栓
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（四）隧道模
隧道模是一种用于现场同时浇筑墙体和楼板 砼的工具式定型模板，因它的外形像隧道， 故称隧道模。
可分为：全隧道模和半隧道模。
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对拉螺栓
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常用组合钢模板规格（mm) 用左表中的板块
可以组合拼成 长度和宽度方 向上以50mm 进级的各种尺 寸。
遇有不合 50mm进级的 模数尺寸，空 隙部分可用木 模填补。
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阶梯形柱基支模
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现浇梁板支模
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有架爬模的工艺原理：以建筑物的砼墙体结构 为支承主体，通过附着于已完成的砼墙体结 构上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支 架与大模板的爬升设备使一方固定，另一方 作相对运动，交替向上爬升，完成模板的爬 升、下降、就位和校正等工作。
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爬升模板构造
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