数控实训基地实训项目跟设备配置建议方案计划资料

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数控机床维修仿真教学实训室建设方案

数控机床维修仿真教学实训室建设方案一、实训室设计实训室的设计需要考虑布局合理、功能齐全、实用性强等要素，以提供给学生一个良好的学习环境。

主要包括以下几个方面：1.面积大小：根据实际情况，确定实训室的面积，一般应满足让学生进行实际操作的空间要求。

2.布局合理：将实训室分为不同的功能区，如机床操作区、工具存放区、实验台区等，每个区域布局合理，方便学生操作和实验。

3.安全设施：设置消防器材、急救箱等安全设施，确保学生在实训过程中的安全。

4.通风设备：考虑实训室内部使用机床过程中产生的废气和污染物，安装适当的通风设备，保证空气流通，减少对学生的影响。

二、设备配置实训室的设备配置应根据培养学生的目标和实际需求进行合理配置，主要包括以下几个方面的设备：1.数控机床：包括数控铣床、数控车床等主要机床设备，根据实训需求和课程设置确定数量和型号。

2.测量设备：包括数字测高仪、千分尺、万能角尺等测量设备，用于学生进行精确测量和调整。

3.工具设备：包括各种切削刀具、量具、夹具等，用于学生进行数控机床的切削和加工操作。

4.控制系统：选择一款常用且功能齐全的数控系统，用于学生学习和熟悉数控机床的编程和操作。

5.教学辅助设备：包括多媒体教学设备、投影仪、实验仪器等，用于教师进行教学和学生进行实验操作。

三、实训教学方法在实训教学过程中，应采用综合教学方法，结合理论教学与实践操作相结合，以培养学生的动手操作能力和解决实际问题的能力。

1.理论讲解：教师通过多媒体教学设备和投影仪，讲解数控机床的基本原理、操作方法和维修知识，使学生掌握相关理论知识。

2.操作演示：教师通过数控机床进行实际操作演示，让学生学习和模仿操作流程和技巧。

3.实践操作：学生按照教师的要求，使用数控机床进行实际操作，完成指定任务，提高实际操作能力。

4.故障排除：通过设定机床故障，让学生进行故障诊断和排除，培养学生解决实际问题的能力。

5.实验报告：学生完成实验后，应编写实验报告，总结实验过程、结果和体会，培养学生的实验记录和分析能力。

数控技术应用专业实训基地设备配置标准

数控技术应用专业实训基地设备基本配置推荐标准1. 适用范围本标准适用于中等职业教育数控技术应用专业实训基地仪器设备的配备。

2. 仪器设备配备依据2.1 国家有关数控机床操作工职业资格标准2.2 教育部等六部委提出的“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”方案3. 实训基地环境要求3.1 实训场地应根据师生的安全要求、健康和教学内容，确定使用面积，并符合国家相关规定3.2 实训场地采光、照明、通风、电气安装、防火及安全卫生等要求参照《数控技术应用专业仪器设备配备标准(JY/T 0379-2006) 》4. 实训基地构架4.1 钳工实训车间4.2 机械加工实车间4.3 数控系统实训室4.4 数控加工实训车间4.5 CAD/CAM实训室5. 数控技术应用专业实训设备基本配置推荐要求实序训主要实号类训项目别数控技术应用专业实训设备基本配置推荐标准设备设备主要功能（技术参数与要求）名称数量（台／备注套）123 1. 机床安全操作、文明生产42. 机床类型、功能认5知3. 刀具认卧式车床立式升降台铣床卧式万能升降台铣床万能外圆磨床平面磨床1. 回转直径：≥ 320 mm；202. 主电机功率：≥ 3 kW。

1. 工作台尺寸：≥250 mm×1000mm；2. 主电机功率：≥ 2.2 kW 。

51. 工作台尺寸：≥250 mm×1000mm；2. 主电机功率：≥ 2.2 kW 。

51. 工件直径：≥ 200 mm；12. 主电机功率：≥ 4.5 kW 。

1. 工作台尺寸：≥200 mm×600 mm；12. 主电机功率：≥7 kW。

6 机知及刃磨械4. 机床基7 加本操作工5. 机床结8 实构认知训分度头与机床配套 6 平口钳与机床配套10 砂轮机砂轮直径：≥200 mm 56. 零件加9 工工艺训练7. 利用组1合夹具对配套辅具、工具配套量1. 每台设备配工具箱 1 个；322. 备有刀具、工具、辅具。

数控实训实施方案

数控实训实施方案一、实训目标。

数控实训是培养学生实际操作能力和创新能力的重要环节，其目标是通过实际操作，使学生掌握数控加工的基本技能和操作流程，培养学生的动手能力和问题解决能力，为其将来从事相关行业打下坚实的基础。

二、实训内容。

1. 数控机床的基本操作，包括数控机床的开机、关机、程序的输入和修改、刀具更换等基本操作。

2. 数控编程，学习数控编程语言，掌握编程规范和技巧，能够根据加工零件的要求编写相应的数控程序。

3. 数控加工工艺，了解数控加工的工艺流程，包括工件夹持、刀具选择、切削参数的确定等内容。

4. 数控加工质量检验，学习数控加工后的工件质量检验方法，能够使用相应的检测工具进行质量检验。

三、实训方案。

1. 实训设备准备，确保学生有充分的数控机床和相关辅助设备供其进行实训操作。

2. 实训教材准备，为学生准备相关的数控实训教材，包括操作手册、编程教程等，以便学生能够自主学习和实践。

3. 实训教师指导，配备有经验丰富的数控加工教师，进行实训前的技能培训和实训过程中的指导，确保学生能够顺利完成实训任务。

4. 实训环境营造，为学生提供良好的实训环境，包括整洁的实训车间、安全的操作设备等，确保学生能够在安全的环境下进行实训操作。

四、实训流程。

1. 实训前准备，学生进行实训前的准备工作，包括查阅相关教材、学习数控编程语言等。

2. 实训操作，学生进行数控机床的基本操作、数控编程、数控加工工艺等实训操作。

3. 实训检验，教师对学生的实训成果进行检验，包括编程的准确性、加工质量的合格性等。

4. 实训总结，学生进行实训总结，包括遇到的问题及解决方法、实训收获等内容。

五、实训评估。

1. 实训成果评定，根据学生的实训成果，进行实训成绩的评定，包括实训操作的完成情况、编程的准确性、加工质量等方面。

2. 实训效果评估，对实训教学效果进行评估，包括学生的实际操作能力、创新能力等方面。

六、实训改进。

根据实训评估结果，对实训方案进行改进，包括完善实训设备、更新实训教材、提升实训教师的教学水平等，以不断提高数控实训的教学质量和实训效果。

数控实验室建设方案(2011年11月9日).

数控实训室目录序号设备型号及名称数量主要技术指标备注1 数控车床综合实训系统3套一、技术性能1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m3.装置容量：＜2kVA4.重量：150kg5.外形尺寸：165cm×47cm×170cm三、实训装置的基本配置及功能1.由控制屏和实训桌组成。

控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

2.三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。

电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。

3.数控系统单元：数控系统采用FANUC公司的“FANUC 0i mate TD”车床系统，操作面板上设计有电源启停按钮，可单独控制数控系统电源。

4.驱动模块：X/Z轴驱动系统采用FANUC公司的SVM系列伺服驱动器和βi系列伺服电机；面板上设计有驱动连接示意图，可直观体现进给驱动系统的连接关系；电机轴上装有转盘，便于观察电机运动。

5.主轴模块：主轴电机变频控制，由三菱变频器进行无级调速；设计有主轴编码器用于速度反馈，主轴电机与编码器间通过同步带连接。

6.模拟刀架：刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成，电机上装有转盘，可展现车床电动刀架的电气控制原理，体现真实刀架的运动过程。

2 数控铣床综合实训系统3套二、技术性能1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m3.装置容量：＜2kVA4.重量：150kg5.外形尺寸：165cm×47cm×170cm三、实训装置的基本配置及功能1.由控制屏和实训桌组成。

控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。

数控实训基地建设方案

M4—2 教学模式2、教学环境1校内实训基地管理职责汇编2实训室文化建设制度3计算机房管理制度4实训中心各实验室分布图5实训室文化建设6部分实训室及设备图片7钳工实训室工作规范8各实训室实训守则9钳工实训课堂教学规范流程10现代学徒制11学校公工实训中心建设方案12实训中心工作总结与计划13仿真虚拟教学材料14企业产品开放项目课程15实训场所文化建设相关图片数控实训基地建设方案序言为贯彻国家、省中长期教育改革和发展规划纲要精神，落实《江苏省“十二五”教育发展规划》中关于实施“职业教育基础能力提升工程”的有关要求，结合《关于进一步加强职业学校高水平示范性实训基地建设》（苏教职〔2012〕34号）文件精神,我校积极开展校企共建高水平示范性数控技术技能人才实训基地建设工作，不断加大资金投入力度,优化资金管理模式。

江苏省盱眙中等专业学校坐落于江苏省淮安市盱眙县境内，占地401亩，是江苏省“四星级”职业学校、江苏省课程改革试验学校，2012年又成功创建江苏省高水平示范性职业学校，学校成功升格为“江苏省盱眙中等专业学校".自1984年建校以来，为盱眙及周边地区培养了大量的技能性人才,尤其是我校的数控技术应用专业，是江苏省“十一五”期间示范专业、是淮安市课程改革试验点,2002年办学,至今已有8届毕业生，共培养毕业生1129人.该专业连续多年在校生规模稳定在170人以上,现有在校学生505人。

根据盱眙县“十二五”规划中对机械加工制造业人才的需求和我校数控技术应用专业实训基地的建设水平和建设规模的需求，现申报该专业实训基地为江苏省职业学校高水平示范性实训基地。

该基地所依托的数控技术应用专业属省教育厅确认的学校重点建设专业大类，2013年数控技术应用专业将建成江苏省品牌专业，为把该专业建成生产性实习实训（师资培训、职业技能鉴定)基地，而且是具有区域特色的高水平示范性实训基地,我们将加强基地体制机制、硬件环境、现代化环境、师资队伍、实践教学体系、实践教学资源、教学模式及评价体系的改革创新,不断提升基地服务本区域支柱产业和社会服务的能力。

数控实训室建设方案

数控实训室建设方案一、建设目标。

咱这数控实训室啊，那目标就是要打造一个超酷的学习和实践天地。

让学生们像超级英雄获取超能力一样，轻松掌握数控技术。

不仅要让他们学会操作那些数控设备，还得培养他们解决实际问题的能力，就像游戏里打通关卡一样，一关关闯过数控技术里的各种难题。

而且，这个实训室得跟得上行业发展的潮流，就像时尚达人紧跟时尚潮流一样，让学生一毕业就能无缝对接企业需求。

二、场地规划。

1. 操作区。

这个操作区得宽敞明亮，像大舞台一样，让数控设备在这儿各显神通。

要按照设备的类型和功能分区摆放，就像给不同性格的小伙伴安排合适的座位一样。

比如说，把车床、铣床这些大家伙按照加工工艺的流程顺序摆放，这样学生操作起来就像走在平坦的大道上，顺顺当当的。

设备之间要留出足够的空间，方便学生和老师走动、检查设备。

这空间就像城市里的马路一样，不能太窄，不然就会堵车（人挤人、设备操作不方便）啦。

2. 编程区。

编程区得安静，像图书馆的自习室一样。

配置足够数量的电脑，这些电脑要性能良好，就像一群听话又能干的小助手。

电脑桌椅要舒适，毕竟学生们要长时间坐在这儿敲代码，要是椅子不舒服，就像坐在刺儿球上一样，哪还有心思编程呀。

这个区和操作区要离得近一点，就像厨房和餐厅一样，方便编程完成后直接到操作区进行验证，这样可以节省很多时间，就像坐直通车一样快。

3. 材料与工具存放区。

这个区就像一个宝藏仓库。

要分类存放各种数控加工的材料，像钢材、铝材等，就像把不同种类的宝贝放在不同的宝箱里。

工具也要摆放得井井有条，什么刀具、量具之类的，都要有自己的小窝。

这样找起东西来就像在自家衣柜里找衣服一样方便，一伸手就拿到。

4. 教学演示区。

教学演示区要像小剧场一样，有大屏幕或者投影仪，让老师能够清楚地展示教学内容，就像导演在大屏幕上播放精彩的电影片段一样。

要有足够的座位，让学生们能舒舒服服地坐着听讲，就像在电影院看大片一样享受学习的过程。

三、设备采购。

1. 数控车床。

实训基地设备配置推荐方案0703

附件1：机电设备维修与管理专业实训基地实训项目与设备配置推荐方案（草案）序号实训类别实训项目主要实训内容主要设备名称数量（台/套）1 普通机床设备的测绘、调试与维修普通机床设备的拆装1、设备运行与观察分析2、设备拆卸与分解3、设备安装与维护普通铣床（工作台面宽度250mm～320mm）或其他典型机电设备工作台扳手、锤子等工具清洗槽及清洗油液搬运起吊设备绘图笔、纸、测量工具测试工具，检验器具及其他维修工具48441404 普通机床设备的测绘1、设备运动与原理分析2、设备拆卸与分解。

3、零件测绘。

4、装配图绘制5、用CAD软件绘制正式图纸普通机床设备安装、调试1、阅读安装使用说明书，设备安装2、设备调整。

3、设备运行调试。

维修用元器件若干普通机床设备的维修1、设备故障现象认知2、阅读设备说明书，设备故障分析。

3、设备故障排除与修理。

4、设备维护保养2 可编程序控制器原理与应用可编程序控制器结构与原理1、接线与安装2、基本指令编程练习3、LED数码显示控制4、三相异步电动机顺序控制5、普通机床电气控制可编程控制器(I/O≥24点）或可编程控制器实训装置编程器三相异步电动机工控组态软件普通车床电气控制电路板10101010可编程序控制器控制X62W万能铣床1、熟悉普通铣床原继—接控制电气原理和结构2、绘制PLC控制电气图3、完成电气配线安装4、编制控制程序5、调试运行普通铣床电气控制电路模板电工工具编程器设计计算工具10101040*机械手的PLC控制1、设计机械手动作顺序2、绘制PLC控制电气图3、PLC与机械手安装连线4、编制控制程序5、运行PLC6、观察记录机械手模型PLC可编程控制器实验台手持编程器编程电缆连接导线4444若干3变频调速器原理与应用变频器功能参数设置与操作1、参数设置2、多段速度选择变频调速3、变频器报警与保护功功能实验变频器三相异步电动机可编程序控制器444基于PLC方式变频调速1、PLC与变频器安装连线2、PLC编程3、变频器参数设置4、运行调试模拟量模块通讯模块变频恒压供水模拟实训系统PLC编程软件4444*恒压供水模拟系统实训1、恒压供水系统认识2、变频泵循环起停控制3、管网压力控制实验4、供水模式实验5、PLC+变频器PID控制实验4 液压与气动技术综合实训液压传动控制系统实训1、继电器控制液压传动回路2、PLC控制液压传动回路3、基于微机控制的液压控制系统微机控制液压传动综合实验装置工具测量器具222*气动三自由度机械手控制系统1、设备安装2、程序编制3、调试运行气动机械手装置可编程控制器导线4445数控原理与系统实训插补原理1、直线插补2、圆弧插补3、逐点比较、数据积分、数据采样几种插补方法比较4、直线插补代码的编写与仿真5、圆弧插补代码的编写与仿真经济型数控车床数控机床综合实验台计算机Φ20mm～Φ35mm尼龙棒接线4444若干多轴联动1、点位控制2、点－直线控制3、两轴联动4、轮廓控制三维数控铣床教学仿真系统工具44数控系统原理与基本操作1、数控机床电气柜控制原理2、数控机床基本操作3、数控系统参数设置4、进给驱动单元的原理5、主轴驱动单元的原理数控机床综合实验台工具44手工编程与图形化编程及加工实验1、基本“NC”代码练习2、手工程序编制3、图形化编程编制4、仿真加工实验三维数控铣床教学仿真系统工具55车床数控系统测试与调整1、系统初始化与参数测试2、机床参考点设置3、进给驱动单元的调试数控车床综合实验实训系统工具试件444铣床数控系统测试与调整4、主轴驱动单元的调试5、数控系统通讯6、机床电气与PLC7、性能测试与调整数控铣床综合实验实训系统工具试件444数控车床故障诊断与排除1、数控系统故障诊断与排除2、机械传动结构故障诊断与排除3、进给驱动单元的故障诊断与排除4、主轴驱动单元的故障诊断与排除机床电气与PLC的故障诊断与排除数控车床综合实验实训系统工具44数控铣床故障诊断与排除数控铣床综合实验实训系统工具446数控机床编程与操作数控车床编程与操作1、零件工艺分析2、刀具与工装的确定3、程序编制与调制4、工件、刀具的安装与测量调整5、机床调整与操作全功能型中小功率普通数控车床棒料刀具量具55若干若干全功能型中小功率普通数控铣床 5数控铣床编程与操作6、试运行工件加工毛坯工件刀具、夹具量具5若干若干加工中心编程与操作普通立式(或卧室)加工中心毛坯工件刀具、夹具量具22若干若干7经济型数控机床改造车床数控改造1、工艺分析2、被改造机床分析3、拟定技术措施，制定改造方案4、设计选用数控装置5、计算与设计6、安装与调试普通车床（床身上最大工件回转直径Φ280mm～Φ400mm）步进电机数控系统进给控制系统机构及驱动电源自动回转刀架装置微机41244448机电综合实训*多层电梯安装调试1、变频调速系统实验2、传感器检测调整3、控制系统程序设计4、变频器、PLC、传感器综合运用训练5、电梯故障分析与检修多层电梯实物教学实验装置 29*CAD/CAM实训1、二维图形构建2、三维图形建模3、曲面综合加工计算机软件4040注：1、设备数量为按40名学生同时实训配置；2、带“*”号的为选作内容或设备。

数控实训室建设及配置方案

数控实训室建设及配置方案
一、数控技术专业实验实训室建设的现状
学院设立了数控专业，但由于受软硬件设施限制，培养出的学员实际技能不够。

目前学院的时刻专业实验实训室建设状况为：
1、机械制造基础的实验实训基本不能做，如：金相试验、热处理实验、铸造、锻造、拉伸、压缩等。

2、数控实训只能做数控车床加工的实训，而数控铣削的实训一个都不能做。

因此需要添加相关设备。

3、PLC电气控制、数控系统构成、连接与调试以及数控机床拆装、数控机床精度检验与误差补偿、数控机床安装、调试、验收、数控机床故障检测与维修等没有实验室，因此像这种实践性很强的课程就只能上理论了。

二、数控实验室建设构想
1、实现数控技术专业理论与实训一体化教学的实现,展示“原料-加工-产品-检测”全过程，使学生在对数控机床和数控机床结构充分认识得同时大大提高了学生的动手和学习兴趣。

2、实现方便快捷的、最为实用的、且全面而富有特色的现代数控设计与制造实验室实训工厂化效果。

3、实现工学结合的教学模式，把数控专业建设成为院级特色专业。

4、建设成为最贴近生产，贴近技术，贴近工艺，最为实用、且全面而富有特色的现代数控设计与制造实训场所。

5、改变老师的传统的教学方法，让老师与学生产生真正的互动，学生有了实际参与的环境，将以往枯燥乏味的数控技术理论和让老师用语言难于表达的数控机床的结构，用实物清楚的展现在学生面前，这将大大提高学生的学习乐趣，同时也为老师提供了科研、师资培训等平台。

三、具体方案。

先进数控技术实训中心建设方案（简化版）

先进数控技术实训中心建设方案（简化版）先进数控技术实训中心建设方案浙江大学现代制造工程研究所目录一、先进数控技术实训中心建设的重要意义二、先进数控技术实训中心建设方案三、先进数控技术实训中心设备配置方案一、先进数控技术实训中心建设的重要意义数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CAX、FMS、CIMS 技术等，都是建立在数控技术之上，离开了数控技术，先进制造技术就成了无本之木。

同时，数控技术的利用关系到国家的战略地位，是体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低是衡量一个国家制造业现代化程度的核心标志，实现加工机床及生产过程数控化，已经成为当今制造业的发展方向。

为了更好地为国家发展服务，各职业院校纷纷顺应国家先进制造业发展，把培养经济社会及企业发展急需的高技能数控应用人才作为职业教育的重要任务之一，相继开设了数控加工技术、模具设计与制造、机械电子技术等相关专业，为我国和各地培养了大批高技能应用人才。

随着我国“十一五”期间开始重视装备制造业的发展，这就要求职业院校数控专业教学从单纯的数控加工操作技能培养到数控机床装配、调试、故障诊断、维修技能进行提升，培养出具备较高素质的实用型、复合型高技能人才。

2006年国家劳动保障部向社会发布了第六批14个新职业，其中包括数控机床装调维修工，将该职业的管理纳入标准化、制度化、规范化的轨道。

数控机床装调维修人员在机床生产过程中，处于组装、调试、检测等关键环节，同时还承担着产品的售后服务工作，是企业与用户之间的纽带与桥梁；在数控机床的使用中，负责数控机床性能的调整和数控机床维护和维修、数控加工工艺流程设计的参与和实施等。

数控专业即将进入为装备制造业培养急需人才的行列。

现在大多数职业院校现有的数控实训设备已能较好地满足数控加工操作技能实训的要求，但缺少数控机床装调与精度检测、数控系统故障诊断与维修等方面的实训设备，难以开展深入、系统的数控高级技能培训。

理实一体数控实训基地建设方案

理实一体数控实训基地建设方案1. 简介本方案旨在为理工大学建设一体化数控实训基地，提供教学场所和设备，为学生提供一流的数控实训教育。

2. 建设规模本实训基地分为两个部分，分别是理工大学机械工程学院的数控实验室和机械制造学院的数控加工实训车间。

•数控实验室建设面积为800平方米，可容纳100名学生进行仿真实验。

•数控加工实训车间建设面积为1200平方米，设备能够满足100名学生进行实际加工实训。

3. 设备采购本实训基地将采购一系列先进的数控加工设备，包括数控铣床、数控车床、电火花加工机、激光切割机、数控剪板机等。

设备数量和规格将根据实训基地的建设规模进行适当调整。

4. 师资力量本实训基地将招纳具备数控加工实训经验的专职教师，包括高级工程师和技师等。

教师队伍将进行系统的培训和学习，以提高教学水平和能力。

5. 工作计划本实训基地建设将分为三个阶段进行，具体的时间安排如下：•第一阶段：规划和设计，完成基地的建设方案和设备采购计划。

•第二阶段：场地装修，包括地面、墙面、天花板、照明、空调等。

•第三阶段：设备安装和调试，对数控设备进行安装和测试，确保教学和实训正常运行。

6. 预算和资金来源本实训基地建设预算总额为1000万元人民币，资金将来源于学校自有资金和政府补贴资金。

7. 目标和效益本实训基地建设旨在提高学生的实践能力和就业竞争力，为我国高端制造业人才培养做出贡献。

同时，实训基地的建设还将促进学校与企业的深度合作，推动产学研深度融合，为地方经济发展做出贡献。

8. 总结本方案是针对理工大学数控实训基地建设所制定的，通过对实训基地建设的规模、师资力量、设备采购和工作计划等进行详细规划，确保实训基地的设施和设备能够满足学生实训的需求，为学生提供一流的数控实训教育，也为推进我国高端制造业人才培养和产学研融合做出贡献。

特殊应用场合1：校企合作项目•针对校企合作项目，应增加合作协议条款，明确双方合作的范围、责任和利益分配。

数控理实一体化实训室建设方案

数控理实一体化实训室建设方案一、综述数控理实一体化实训室是为了满足数控专业实践教学的需求而设计建设的教学实施平台。

本实训室旨在打造一个集数控加工、调试、实验和理论教学于一体的综合实训场所，为学生提供全方位的数控实践环境和机会。

本文将介绍数控理实一体化实训室的建设方案。

二、建设目标1.提供优质的数控实训环境，满足数控专业实践教学的需求；2.提高学生的实际操作技能和问题解决能力；3.培养学生的团队合作意识和创新精神。

三、实训设备1.数控机床：包括铣床、车床、钻床等主要数控机床，既满足大量的实训需求，又兼顾高精度的操作要求；2.数控系统：选用国内著名品牌的数控系统，与数控机床相匹配，确保操作精度和性能稳定；3.附件及刀具：配备一定数量和种类的夹具、刀具和测量工具，以满足各种加工需求；4.辅助设备：包括冷却液供给装置、除尘设备、辅助加热装置等，保证实训环境的舒适和安全；5.网络及信息设备：配备高速网络设备和计算机，连接互联网，提供在线资源和实时监控。

四、实训教材与课程设计1.实训教材：根据国内外的数控教学经验和最新技术进展编写一套完整的实训教材，包括基础知识、实际操作步骤、故障排除等内容；2.课程设计：按照不同层次的学习目标设计一系列的课程，包括基础课程、进阶课程和综合实践课程，以培养学生的操作技能和问题解决能力。

五、实训环境与管理1.实训室布局：根据数控实训的流程和空间需求，合理规划实训室的布局，包括实验区、教学区、观摩区等；2.实训环境：提供良好的光照和通风条件，保持适宜的温湿度，配备舒适的座椅和工作台，为学生提供舒适的学习环境；3.安全管理：设置明确的安全规章制度，配备安全设施和防护装置，定期检查和维护设备，保障学生和教师的安全。

六、实训教师队伍建设1.教师素质培养：针对数控实训的特点，开展专门的培训措施，提高教师的教学水平和实践经验；2.实训教师队伍建设：加强师资队伍建设，增加具有实践经验丰富的教师，建立一支高水平的实训教师队伍。

数控技术应用专业实训基地设备配置标准

b)工作台面上三维空间0.01mm级差刚性定位有级调整,满足异型工件装夹。
与机床配套
2
精密平口钳
与机床配套
3
刀具预调仪
1.测量范围:半径≥120mm,
长度≥40mm～400mm;
2.数显表分辨率:0.001mm;
3.影屏放大倍数:≥20倍。
1
4
自动对刀仪
与机床配套
5
万能磨刀机
1
6
砂轮机
砂轮直径:≥200mm
各10
13
杠杆百分表、千分表
各10
14
内径百分表
2
15
万能角度尺
10
0mm～25mm、25mm～50mm、50mm～75mm、75mm～100mm
15
3.内径百分表:
0mm～25mm、25mm～50mm、50mm～75mm、75mm～100mm
10
数控装调实训设备方案
序号
设备名称
设备关键功效（技术参数与要求）
数量
（台／套）
备注
1
数数控车床装调实训设备
1.数控车床电气系统设计
9
三爪内径千分尺
8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～100
各210螺纹千来自尺0~25,25~50
各2
11
深度百分尺
0~25
5
25~100
2
100~150
1
12
百分表、千分表
数控技术应用专业实训设备配置方案
序号
设备名称
设备关键功效（技术参数与要求）

实训基地设备配置方案

实训基地设备配置方案实训基地设备配置方案文档为了更好地满足教学需要，提高教学质量，我们在此提出实训基地设备配置方案。

本方案旨在为教学提供先进、完善的设备，支持课程实验和项目设计、完成使用、检测实验、学习体验等多功能需求。

设备分类为了方便管理和使用，我们将所有设备分为以下五个类别：1. 电器类：电工实验仪器，电力电子实验仪器等。

2. 机械类：锻压机、冲床、铣床、绞盘、切割机、通用钳子等。

3. 通用工具类：电动工具、测量工具、切割工具等。

4. 器材类：轮胎、转子、传感器等。

5. 消耗品类：焊丝、电线、防护罩、维修油、零件等。

设备配置要求在实训基地设备的配置过程中，需要考虑以下几个方面的因素:1. 设备的牌子：要使用可靠、知名、经销商的产品。

2. 设备的功能：不仅要满足学生掌握的知识点，还需要配备符合市场需求，并能适用于现代化制造过程的设备。

3. 设备的适应能力：未来的需求取决于制造领域的发展，仪器设备需要考虑未来的技术需求、进行适当的长期投资。

4. 设备的稳定性：为了防止过早的设备报废，需要考虑设备的稳定性及使用寿命。

我们建议将拥有10年及以上的使用寿命的设备优先配置。

设备配置建议1. 电器类：本类设备以安全为首要原则。

应配置多功能电源电量测试仪、干电池和充电器、数字万用表、信号发生器等设备，主要用于实验、调试、测试、诊断及故障管理等。

2. 机械类：本类设备主要用于电气、系统和机械复杂性联合的实验，应配备各种锻压机、冲床、铣床、绞盘、切割机、通用钳子等设备，主要用于实验、验证、设计等。

3. 通用工具类：本类设备分为手动工具、非电动工具和电动工具。

常用的如：电动打钉器、砂纸机、电动钻等。

应根据不同实验的需要，选择合适的工具。

4. 器材类：本类设备应配备现代化的轮胎、传感器、阀门、机器人等设备，保证学生在实践学习时能够掌握实际应用技能和知识。

5. 消耗品类：本类设备主要包括有限消耗中的物资。

预备资金可以维护设备、购买零部件、购买备件维护器材以及为此目的支付工资。

数控实训基地实训项目与设备配置建议方案

数控实训基地实训项目与设备配置建议方案近年来，随着科技的不断发展和应用，计算机数控技术日趋成熟和普及，为企业生产和管理带来了深刻的变革，成为现代企业生产方式的重要组成部分。

因此，为了适应这一变革，并为应聘者提供更加贴近企业实践的实训环境，建立数控实训基地具有重要意义。

一、数控实训基地实训项目设计1.数控机床使用与操作培训课程通过课堂教学，学生将学到数控机床的机构、系统组成和数控加工的基本原理，培养并掌握数控机床的编程、操作技能；学生将通过实际操作，掌握基本的数控程序设计方法和调试技巧，并学会如何正确和灵活使用机床进行生产加工。

2. 数控编程设计与模拟操作学生将通过参加编程培训，学习怎样编写不同的数控程序，并体验不同参数下的模拟操作，提高数控编程和操作技能。

3. 数控加工检修与维护操作学生将通过加工机床的检修和维修操作，学会如何维护数控加工设备和管理数控机床，使其保持良好的运转状态和稳定的性能。

二、设备配置建议方案1. 数控铣床主要用于零件的加工和复杂曲面的加工工艺。

我们采购数控铣床的重点考虑是加工件的尺寸范围和工艺需求。

2. 数控车床主要用于零件的加工和复杂轴线和轴套的精细加工。

我们采购数控车床的重点考虑是加工件的尺寸范围和加工效率。

3. 学生用计算机用于数控编程和实际操作实验课程，考虑到学生的计算机使用压力，我们决定采购20台。

4. 机床维修和检修设备为了保证机床使用的稳定性和可靠性，我们需要购买了大量的机床维修和检修设备，如供电设备、油池和刀具夹等材料。

总之，数控实训基地的建立和实训项目设计以及设备的配置都应该综合考虑到实际需求、市场需求和学生需求。

通过这些设计和配备，我们可以更好地满足现代企业对人才素质的需求，培养更多的优秀技能人才，贡献更多发展创新成果。

数控实训基地实训项目跟设备配置建议方案计划资料

附件一数控技术国家示范性实训基地实训项目与设备配置建议方案数控技术实训基地主要面向数控技术应用及相关专业，能够完成数控设备的操作、装调、维修等实训任务，可满足职业教育实践教学和各类培训的需要。

数控设备配置坚持“够用为度、数量足够”的原则，选择目前大部分企业常用的工业级典型数控设备，避免片面追求设备的“高、精、尖、洋”的倾向，使有限的专项经费发挥出最大的效用。

在总经费一定的条件下，应保证实训基地的设备台套数量达到40台左右，与数控技能人才的培养规模（每个实训基地每年培养400人次，并具备为周边职业院校共享的一定能力）相匹配，最大限度地保证为每个学生提供足够时间的、高质量的、“真刀真枪”的实际技能训练的能力。

应积极开展创新运行机制，开展与企业的各种形式的产学合作，发挥对外辐射的功能，实现优质教育资源共享的职能。

一、开设的实训项目表1 实训项目二、数控设备建议配置注：以上设备数量与型号，可根据总经费情况、已有设备情况等进行灵活配置注：以上机床，是企业常用规格的数控设备。

其设备报价，参考了2004年第一批教育部实训基地的中标价格。

以上配置，非必须的配置，可根据职业院校培养人才的实际规格定位，根据需要进行调整。

例如，假如某中职院校主要定位在培养二维的编程、操作人员，可以适当增加数控车床的台套数。

而高职院校可适当增加数控铣床（三维）和维护维修的实验设备。

三、数控系统的配置、功能和性能基本要求建议注：以下指标，非必须配置的功能，可根据实际需要调整。

一）．数控车床、车削中心数控系统基本功能要求1. 数控系统配置与功能的要求（1)控制轴数：2（2)联动轴数：2（3)最小设定单位：0.001毫米（4)最大编程尺寸：≥ 8位（5)程序数据断电保护与存贮功能，用户程序可断电储存容量≥256KB（6)半闭环控制，数控系统具有位置检测反馈信号输入接口（7)进给轴驱动系统：数字交流伺服驱动+适用于轨迹控制的永磁同步交流无刷伺服电机（8)主轴系统：变频器＋变频主轴电机（数控车床）数字交流伺服主轴驱动+伺服主轴电机（斜床身车床、全功能数控车床、车削中心）（9)进给修调、快速修调和主轴转速修调三种控制功能，修调范围达到50－150％。

数控技术实训基地建设方案新

数控技术实训基地建设方案一、数控技术实训基地建设的总体目标1.建设功能齐全、设备设施先进、内外结合、管理严密、服务一流的职业院校和培训机构共享的国家级职业教育实训基地。

建设总面积为3500平方米的实训车间、CAD/CAM机房及其他实验室，拥有50多台数控加工机床及数控实验设备，200台高性能计算机，60多台普通加工机床，100台套钳工实训工作台及100余台液压、力学、公差、热处理等实验设备，具备省内一流、国内领先的实训能力，辐射省内周边城市，满足其高职、中职院校的数控实训要求，并具有先进的管理模式及运作方式的国家级示范性实训基地。

2.建设服务本地区的再就业培训中心。

面向本地区的在职职工、下岗人员、进城务工人员以及在校学生等进行职业技能培训和专业资格认证培训。

3.建设成为服务本地区的职业技能鉴定中心。

学院是劳动和社会保障部职业技能鉴定中心批准的“数控工艺员”职业全国统一鉴定单位，辽阳市劳动局授权的“数控操作工”、“车钳工”等工种的培训鉴定单位和美国AutoDesk公司授权的AutoCAD等级证的鉴定中心。

在此基础上，随着实训基地的建设，学院将建设种类更多的职业技能鉴定中心。

4.为振兴老工业基地培养优秀的数控技术人才。

借助于学院的数控技术实训基地，为老工业基地输送满足企业需要的实用型、技能型人才。

数控技术实训基地建设方案1.场地建设规划辽宁信息职业技术学院数控技术实训基地的场地由数控机床实训车间，普通机床实训车间，CAD/CAM与数控仿真训练中心，数控原理、公差、机床电气控制等实验室四个部分组成，具体情况见表一。

表一国家级数控技术实训基地的场地建设规划设备建设规划辽宁信息职业技术学院数控技术实训中心的设备建设共分三期进行。

设备规划情况见表二、表三、表四。

表二设备建设第一期规划（2004年3月—2004年12月）表四设备建设第三期规划（2005年6月—2006年6月）说明：对于数控加工实验实训中心（即实训基地），应逐步建设为标准企业车间形式。

数控实训计划

数控实训计划一、实训目的通过实训使学生了解数控机床的一般结构和基本工作原理。

掌握数控车床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的用法，学会简单程序的手工编程方法，掌握数控加工的编程坐标与机床坐标的关系，学会工件装夹及找正对刀方法，加深理解有关的刀具知识和加工工艺知识。

接受有关的生产劳动纪律及生产安全教育，培养学生良好的生产劳动纪律和安全意识。

使大部分学生能达到中级工、部分学生达到高级工考证的要求。

二、实训条件1．场地条件：数控车削加工实训在大车间2．设备条件：数控车床3．工具及材料条件：虎钳、装拆刀具专用扳手、垫铁、卡尺、百分表与表座、碰数棒、铣刀、（各种规格的平刀球刀若干），车刀（各种规格的车刀若干）材料：有关规格的棒料。

三、实训要求及注意事项1．要求每个学生遵守实训纪律、安全规则，爱护器材与公物。

2．以教材《数控加工工艺及设备》和《数控加工技术与实训》为主要内容。

学生事先进行了系统的理论学习，实训前要求认真复习做好准备。

3．要求学生独立完成实训报告的撰写。

四、实训内容和时间安排本次实训时间为六个星期（66课时）。

内容和时间安排如下：1、每个教学班分成五个小组，指派组长。

2、由三位教师负责教学和管理。

3、五个小组，每个小组用一台车床4、数控车床原理。

5、数控车床相关按钮的使用，6、数控车床基本刀具。

7、工件装夹。

8、装、拆刀具，对刀。

9、手工操作、加工。

10、数控编程，联机加工演示。

11、实训报告要求12、学生撰写实训报告。

五、实训步骤1．（1）讲授实训的目的意义，实训的纪律，实训的安全，实训要求。

（2）简述数控机床的功能和操作使用方法。

2．工件装夹、找正，装刀、卸刀和对刀，.圆柱体工件的裝夹与对刀，对刀在数控工艺上作用。

3．G代码、M代码、辅助代码含义及使用，程序的组成，4．2D零件构图、手工编程与加工工艺练习。

（1）轮廓程序的手工编程。

①编制其他图形轮廓的程序（图形由学生自行绘制和确定）。

示范性数控技术实训基地设备配置建议方案

频）
定位精度：土0.01/300重复定位精度：土0.005
进给电机扭矩X/Y/Z:
11/11/11Nm
快速进给速度X/Y/Z:
8000/8000/8000mm
切削进给速度X/Y/Z:
3000mm/mi n
2
20
40
立式铳削加工中心
（XHK714
工作台面积：400X1000最大承载重量：400kg X/Y/Z轴行程：600/400/500定位精度：土0.01/300重复定位精度：土0.005主轴功率：5.5KW（伺服）主轴转速：60-6000rpm
350
名义回转直径：①300最大工件长度：420mm
主轴功率：4KW
主轴交流伺服系统：
50-2800rpm
X/Z交流伺服驱动
7.5/11Nm
1
20
20
车削加工中心
（CH7520）
床身上最大回转直径：①
500
床鞍上最大回转直径：①
320
最大车削直径：①200
最大工件长度：490mm主轴速度：40-4000rpm
10
7.5
75
普及型数控车床
（CK6140）
床身上最大回转直径：①
400
最大工件长度：750mm主轴速度：200-2500rpm
主轴电机功率：7.5KW（变
频）
刀位数：4
快移速度X/Z:8/10m
X向行程：270mm
Z向行程：650mm
2
11
11
斜床身全功能数控车床
（CK6130）
床身上最大回转直径：①
450mm/min
6
7
42
数控线切割
切割最大锥度：20度/H=