回风顺槽规程
13205回风顺槽作业规程1
编号：WTGHMZJD---03 保存单位：博源煤化工有限公司湾图沟煤矿13205回风顺槽综掘工作面作业规程工程名称：13205回风顺槽掘进施工单位：综掘三队编制人：刘建国施工单位负责人：王显飞编制日期：2014年05月20日执行日期：2014年05月24日目录第一章工程概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面相对位置及地质情况 (5)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征 (6)第三节地质构造 (7)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节矿压观测 (8)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺及质量要求 (9)第四章施工方法 (11)第一节施工方法 (11)第二节凿岩方式 (11)第三节装载与运输 (11)第四节管线及风筒敷设 (12)第五节设备及工具配置第五章掘进工作面生产系统 (14)第一节通风系统 (14)第二节压风系统 (16)第三节瓦斯防治 (18)第四节综合防尘 (16)第五节防灭火系统 (16)第六节安全监控系统 (17)第七节供电系统 (18)第八节供、排水系统 (19)第九节运输系统 (19)第十节照明及通讯系统 (20)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (20)第二节作业循环 (20)第三节主要技术经济指标 (22)第七章掘进工作面安全技术措施 (25)第一节一般规定 (23)第二节掘进安全技术措施 (24)第三节支护安全技术措施 (25)第四节工作面过地质构造带掘进安全技术措施 (26)第五节“一通三防”安全技术措施 (27)第六节顶板管理安全技术措施 (30)第七节防治水安全技术措施 (31)第八节机电安全技术措施 (31)第九节运输安全技术措施 (32)第十节设备操作安全技术措施 (32)第十一节帮网、顶网挂设安全技术措施 (35)第十二节防止片帮煤伤人及处理片帮煤安全技术措施 (36)第十三节停送电安全技术措施 (36)第十四节其他安全技术措施 (36)第八章工作面灾害应急措施及避灾路线 (37)第一节水灾事故应急措施及避灾路线 (37)第二节火灾事故应急措施及避灾路线 (38)第三节瓦斯、煤尘事故应急措施及避灾路线 (39)第四节顶板事故应急措施及避灾路线 (39)第五节其它要求的防范措施及避灾路线 (41)第九章掘进工作面动态达标标准及煤质管理 (42)第一节质量标准化及文明卫生管理标准 (42)第二节煤质指标及煤质保证措施 (43)第十章案例分析 (44)第十一章作业规程学习贯彻落实及职工考试记录 (44)第一节作业规程学习贯彻及职工考试的要求 (44)第二节作业规程学习贯彻记录及职工考试记录 (45)附图：附图1：巷道平面布置图附图2：巷道支护断面图附图3：通风系统图附图４：供电系统示意图附图５：供排水、防尘系统示意图附图６：运输系统示意图附图７：通讯、照明监控系统示意图附图８：避灾路线示意图第一章工程概况第一节概述表1 巷道情况概述第二节编写依据一、湾图沟煤矿生产技术部提供的地质说明书及东翼皮带大巷设计资料；二、邻近采区或相邻矿井类比矿压观测资料。
10103回风顺槽(风机在三中123)
贵州发耳煤业有限公司掘进工作面作业规程工作面名称：10103回风顺槽编制人：技术负责人：区长：施工单位：掘进二区编制日期: 2010 年月日目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护设计 (4)第三节支护工艺 (6)第四章掘进施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩作业 (8)第三节爆破作业 (8)第四节装、运岩方式 (8)第五节管线及轨道敷设 (9)第六节设备及工具配备 (10)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (11)第一节劳动组织 (11)第二节循环作业图表 (11)第三节主要技术经济指标 (12)第六章生产系统 (13)第一节通风系统 (13)第二节压风系统 (14)第三节供水系统 (15)第四节安全监控系统 (15)第五节供电系统 (16)第六节排水系统 (17)第七节运输系统 (17)第八节通信、照明、信号系统 (17)第九节压风自救系统 (18)第七章灾害分析及避灾路线 (18)第八章安全技术措施 (21)第一节施工准备 (21)第二节开口施工 (21)第三节“一通三防”管理 (22)第四节顶板管理 (26)第五节凿岩管理 (28)第六节爆破管理 (30)第七节机电管理 (34)第八节耙装机及运输管理 (38)第九节刮板输送机管理 (44)第十节防治水管理 (47)第十一节其它 (48)第一章概况第一节概述一、巷道名称10103回风顺槽二、巷道设计长度10103回风顺槽设计长450m。
三、预计开、竣工时间本掘进工作面预计2010年1月底开工，竣工时间根据矿井生产计划调整。
第二节编写依据一、《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作技术规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》。
1061掘进工作面回风顺槽作业规程
纳雍县王家寨煤矿1061掘进工作面回风顺槽作业规程编制：罗义日期：二零一四年三月十六日目录第一章概况 (2)第一节概述 (2)第二节依据 (2)第二章地面位置及地质情况 (2)第一节地理位置 (2)第二节工作面地质构造 (3)第三节水文地质 (3)第四节煤层赋存特征 (3)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节矿压观测 (5)第三节支护设计 (6)第四节支护工艺 (8)第四章施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩方式 (9)第三节爆破作业 (9)第四节装载与运输 (12)第五章生产系统 (13)第一节通风 (13)第二节压风 (16)第三节瓦斯防治 (17)第四节综合防尘 (19)第五节安全监控 (19)第六节防灭火 (21)第七节供电 (21)第八节供排水 (22)第九节照明和通信 (22)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (22)第一节劳动组织 (22)第二节作业循环 (23)第三节主要技术经济指标 (23)第七章安全技术措施 (24)第一节一通三防 (24)第二节顶板管理 (30)第三节爆破 (30)第四节防治水 (33)第五节机电 (33)第六节运输 (36)第七节其他 (37)第八章灾害应急措施及避灾路线 (40)第一章概况第一节概述一、巷道名称1061掘进工作面回风顺槽二、掘进目的及用途1061回风顺槽为首采面回风三、巷道设计长度、工程量、坡度及服务年限1、设计长度：1061回风顺槽长度为400米。
2、工程量及坡度：2592m3，沿着M6煤层顶板走。
3、服务年限：直到1061采煤工作面回采结束。
四、预计开竣工时间本掘进工作面自2014年3月份底开工，预计2014年9月份竣工。
第二节依据一、设计依据(1)、《纳雍县王家寨煤矿初步设计》和《纳雍县王家寨煤矿开采方案》设计说明书（2）、《煤矿安全规程》及有关安全法律法规（3）、《煤矿技术操作规程》（4）、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》（5）、煤矿行业及集团公司有关规定（6）、《纳雍县王家寨煤矿地质勘探报告》设计说明书（7）、《纳雍县王家寨煤矿防治煤与瓦斯突出专项设计》说明书第二章地面位置及地质情况第一节地理位置1061工作面回风顺槽位于标高+1800.445m┻，距地面垂直距离为25～55m。
煤矿综掘回风顺槽作业规程
施工技术方法论证时间地点矿会议室主持参加人员论证意见：1、采用ZLJ-2.5机载前探梁临时支护，永久支护形式应采用锚网索支护。
2、运输采用DSJ80/40/2×55伸缩皮带，EBZ160掘进机装岩，能够满足施工需要。
3、通风采用对旋风机。
第一章概况第一节概述井巷的名称、长度、用途、坡度、类别、服务年限、开竣工时间一、工程名称20101回风顺槽二、巷道用途服务于20101回采工作面。
回采时作为回风、运料巷兼安全通道。
三、巷道长度、坡度、服务年限巷道设计长度1002.4m（平距）；坡度-10°38′20″(沿煤层底板掘进，煤层厚度不够3.0m时，必须沿底挑顶掘进）；服务年限：1年。
四、预计开竣工时间20101回风顺槽工程于2012年8月5日开工，预计2012年10月底完工。
五、建设单位：大同煤矿集团同生浩然煤业有限公司设计单位：忻州市煤炭设计研究院监理单位：山西省煤炭建设监理咨询公司施工单位：河南煤炭建设集团同生浩然煤业项目部第二节编制依据一、工作面设计及批准时间巷道布置根据《浩然煤业公司兼并重组整合项目初步设计》，批准时间为2011年4月。
二、地质说明书及批准时间忻州市煤炭地质勘探队编制的《浩然煤业公司兼并重组整合矿井地质报告》，批准时间为2011年3月。
三、矿压观察资料根据本矿井前期掘进期间矿压显现规律，在地质构造附近的围岩造成巷道围岩压力较大，需要加强巷道顶板和两帮的支护管理。
在掘进过程中通过WBY-10型围岩变形指示仪监测矿压显现规律。
四、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全质量标准化标准》第二章地面相对位置及水文地质情况第一节工作面相对位置及临近采区开采情况地面位于原平市长梁沟镇二沟村西，为荒山和冲沟，无铁路、水体和桥梁等建筑物。
工作面位置及井上下关系表表一煤层名称2层水平名称采区名称一采区工作面名称20101回风顺槽地面标高（m)1575.8 工作面标高（m）开口1363.541548.3～1603.2地面相对位置地面位于原平市长梁沟镇二沟村西，为荒山和冲沟，无铁路、水体、耕地和桥梁等建筑物。
24209回风顺槽作业规程讲解
24209回风顺槽掘进工作面作业规程单位：掘进五队日期：2016年3月审批栏目录第一章概况 (5)第一节概述 (5)第二节编写依据 (5)第二章地面位置及地质水文情况 (7)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (7)第二节煤（岩）层赋存特征 (7)第三节地质构造 (9)第三章巷道布置支护说明 (10)第一节巷道布置 (10)第二节矿压观测 (10)第三节支护设计 (11)第四节支护工艺 (12)第四章施工工艺 (18)第一节施工方法及施工流程 (18)第二节掘进方式 (19)第三节管线敷设 (20)第四节设备及工具配备 (21)第五章煤矿井下安全避险“六大系统” (23)第一节监测监控系统 (23)第二节人员定位系统 (24)第三节通信联络系统 (25)第四节紧急避险系统 (25)第五节压风自救系统 (26)第六节供水施救系统 (27)第六章生产系统 (29)第一节通风系统 (29)第二节运输系统 (34)第三节防尘系统 (35)第四节防灭火系统 (36)第五节供电系统 (36)第六节供、排水系统 (36)第七节照明系统 (37)第七章劳动组织及主要经济技术指标 (38)第一节作业循环 (38)第二节劳动组织 (39)第三节主要技术经济指标 (40)第八章安全技术措施 (42)第一节施工准备 (42)第二节“一通三防”管理安全技术措施 (42)第三节顶板管理安全技术措施 (45)第四节防治水安全技术措施 (45)第五节煤质管理安全技术措施 (46)第六节机电管理安全技术措施 (47)第七节运输管理安全技术措施 (48)第八节安全监测监控技术措施 (49)第九节登高作业安全技术措施 (50)第十节安全管理制度 (51)第十一节掘进安全技术措施 (52)第九章工作面灾害防治 (63)第一节工作面水灾防治 (63)第二节工作面火灾防治 (63)第三节工作面瓦斯、煤尘防治 (64)第四节工作面顶板灾害防治 (64)第五节避灾路线 (65)第十章作业规程学习贯彻落实及考试记录 (69)作业规程学习及考试记录 (69)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及与相邻巷道的关系本《作业规程》指导施工的巷道为24209回风顺槽掘进工作面。
工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程
2354-2工作面运输顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部还未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。
2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运输，必须保证2354-2运输顺槽布置在高于2354+30运输顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，可能会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运输顺槽长约100米。
二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运输顺槽贯穿。
2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运输顺槽。
3、运输顺槽和回风顺槽间歇作业。
4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运输顺槽和回风顺槽。
（见图4 2354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。
受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大致为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。
V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。
2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。
直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。
3、水文地质采区水文地质条件简单，主要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会造成大的影响。
工作面中无地质钻孔通过。
40101工作面回风顺槽作业规程讲解
目录第一章工程概况 (1)第一节编制作业规程的依据 (1)第二节工程概述 (1)第二章40101工作面回风顺槽位置及地质概况 (1)第一节工作面位置及范围.......................................... 错误！未定义书签。
第二节邻区情况 (1)第三节地面情况及生产影响 ...................................... 错误！未定义书签。
第四节煤层赋存情况................................................. 错误！未定义书签。
第五节煤层顶底板及变化情况 (2)第六节地质构造 (2)第七节水文地质........................................................ 错误！未定义书签。
第八节影响生产的其它地质因素 (3)第九节存在的其它问题和建议 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护说明 (4)第四章施工工艺 (6)第一节施工方法 (6)第二节凿岩方式 (9)第三节管线及轨道敷设 (9)第四节设备及工具配备 (10)第五章生产系统 (10)第一节通风 (10)第二节排水 (10)第三节综合防尘 (14)第四节防火管理 (15)第五节安全监测、监控 (16)第六节供电 (17)第七节运输 (17)第八节照明、通讯和信号 (18)第六章劳动组织及效率指标 (19)第一节劳动组织 (19)第二节劳动组织注意事项 (19)第三节正规循环作业 (20)第四节主要技术经济指标 (21)第七章安全技术措施 (22)第一节一通三防 (22)第二节顶板 (26)第三节防治水 (27)第四节机电 (27)第五节运输 (33)第六节其它 (36)第八章灾害应急预防措施及避灾路线 (39)第九章附件 (41)第一章工程概况第一节编制作业规程的依据一、山西地宝能源有限公司二OO九年十二月编制的《山西朔州平鲁区茂华万通源煤业兼并重组整合矿井地质报告》等。
东213回风联巷与回风顺槽作业规程
靖远煤业集团有限责任公司掘进作业规程矿名：大水头煤矿工程名称：东213回风斜巷与回风顺槽施工单位：综掘一队编制日期：二0一0年四月编审人员签名编制说明1、编审过程为了合理、安全快速掘进东二采区213回风斜巷与回风顺槽，矿组织有关人员编制并会审通过该作业规程。
2、编制所依据的文件资料（1）《东二采区213工作面设计》、《东二采区213工作面掘进地质说明书》、《东一采区213回风斜巷与回风顺槽施工通知单》。
（2）有关煤矿安全生产法律、法规、政策、规范。
目录第一章工程概况 (1)第二章地质说明书 (2)第一节施工巷道围岩特性 (2)第二节地质构造 (4)第三节水文地质条件 (5)第四节瓦斯、粉尘及其他情况 (5)第三章巷道断面及支护参数 (5)第一节巷道断面 (5)第二节支护方式及支护参数 (6)第三节巷道设施布置 (9)第四节围岩变形及支护质量监测 (11)第四章施工工艺 (11)第一节设备配备 (11)第二节施工方式 (12)第三节施工工艺 (12)第五章生产及辅助系统 (17)第一节运输系统 (17)第二节供电系统 (18)第三节通风、降尘系统 (19)第四节压风、供水、排水系统 (21)第五节抽放系统 (22)第六节通讯系统 (23)第七节安全集中监测监控系统 (24)第六章劳动组织及技术经济指标 (24)第一节工作制度及劳动组织 (24)第二节正规循环作业图表 (25)第三节经济技术指标 (26)第七章安全技术措施 (27)第一节巷道开口安全技术措施 (27)第二节放炮管理安全技术措施 (28)第三节机电运输设备管理安全技术措施 (30)第四节防火、水、瓦斯、煤尘安全技术措施 (36)第五节顶板管理安全技术措施 (37)第六节提升运输安全技术措施 (38)第七节喷浆安全技术措施 (39)第八节煤质管理 (40)第八章避灾路线及作业规程贯彻登记 (41)第一节避灾路线图 (41)附件 1 作业规程贯彻登记表 (42)附件 2 作业规程复审记录 (43)第一章工程概况1、巷道名称：东二采区213回风斜巷与回风顺槽2、工作面位置及四邻采掘关系⑴地面位置：东二采区213工作面地面位于刀楞山以北，地表为基岩裸露的荒山、沟壑区、农民耕种的旱田沙地及总机厂沙河河床。
090401回风顺槽向上掘进作业规程
平遥兴盛煤化有限责任公司温家沟矿井回风顺槽向上掘进工作面作业规程2010年1月8日目录第一章、概况 (2)第二章、地面相对位置及邻近采区情况 (2)第三章、巷道布置及支护说明 (3)第四章、施工工艺 (5)第五章、生产系统 (6)第六章、劳动组织及主要技术经济指标 (10)第七章、安全技术措施 (10)第八章、灾害应急措施及避灾路线 (20)第九章、技术经济指标 (23)- 1 -第一章概况一、巷道布置及位置回风顺槽向上掘进顺槽布置于轨道下山北翼9#煤层中，设计全长150米。
从回风顺槽口往里550米处开口，以243°真方位角坡度为仰角8-13°掘进,该顺槽主要用作运料、回风、行人等。
二、编制依据根据温家沟矿委会和总工办的决定对巷道进行布置，地质情况来源于215地质队精查地质报告及已掘巷道的情况第二章地面相对位置及地质情况一.地面相对位置及临近采区情况1.巷道地面位置为军寨村南，地面标高为1050-1300米，区域内大部分为黄土覆盖，无保护建筑物。
2.井下巷道北为未采区，东为未采区，南为采空区，西为运输顺槽及保安煤柱。
二 . 煤层赋存状况及围岩情况石灰岩之下，平均厚度1.8米，煤层坚固性系数为2，煤层中 9#煤层位于太原组L1下部含有一层夹矸，平均0.17米，成份为泥岩，炭质页岩，结构简单，稳定性好，其产状为：走向150度—160度，倾向60度—70度，倾角8度—13度，9#煤层顶板为深灰色石灰岩，致密、坚硬性脆、不易垮落；厚度约2—3米，局部地方有变薄现象，巷道底板为泥质页岩，厚度约2—4米，遇水膨胀，易发生底鼓现象.根据己掘巷道及精查地质报告表明，含水层为砂岩及石灰岩裂隙水，涌水量为0.044L/S·m，掘进时巷道内可能有涌水，且在巷道底洼处有积水，故在掘进过程中必须坚持有掘必探，先探后掘的原则。
根据地质精查报告及矿井通风部门测定：我矿瓦斯相对涌出量为 2.05m3/T，CO2涌出量为1.14m3/min，属相对涌出量为1.92m3/T。
回风、运输回风顺槽掘进作业规程
目录第一章工程概况................................................... 错误!未定义书签。
第一节概述.................................................... 错误!未定义书签。
第二节编写依据 .............................................. 错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质概况 ........................ 错误!未定义书签。
第一节地面相对位置及临近采区开采情况 ... 错误!未定义书签。
第二节煤层赋存特征及地质构造................... 错误!未定义书签。
第三节水文地质 .............................................. 错误!未定义书签。
第三章巷道布置及支护说明................................ 错误!未定义书签。
第一节巷道布置 .............................................. 错误!未定义书签。
第二节巷道支护设计 ...................................... 错误!未定义书签。
第三节矿压观测 .............................................. 错误!未定义书签。
第四章工程施工方法及工艺................................ 错误!未定义书签。
第一节掘进工艺 .............................................. 错误!未定义书签。
第二节支护工艺 .............................................. 错误!未定义书签。
回风顺槽作业规程
第一章工程概况一、巷道名称施工巷道为210303工作面回风顺槽。
二、巷道用途210303回风顺槽服务于210303工作面，作为工作面回采时的回风巷。
三、工程概况210303回风顺槽由210303措施巷向西30m开口，开口坐标为：X=3860247.649,Y=36484804.837,Z=+712.277, 0°方位角，预留1m 底煤施工，设计长度为2116.7m。
巷道支护方式为:岩巷段断面为直墙半圆拱形，其断面规格：宽×高（掘）=5300mm×（2650+1600）mm，S（掘）=19.51m2，；宽×高(净)5000㎜×4100㎜，S（净）=17.81 m2；喷浆厚度150mm。
煤巷段为矩形断面，宽×高（掘）=5100mm×3750mm，S（掘）=19.13m2，；宽×高（净）=5000mm×3700mm，S（净）=18.5 m2；喷浆厚度150mm。
喷射混凝土等级不低于C20。
水沟采用矩形水沟300×300mm。
巷道掘进过程中如地质构造变化、巷道过断层、顶板破碎等时，另行编制安全技术措施。
附图：崔木煤矿210303工作面回风顺槽平、断面图四、编制原因及预计开工时间为布置210303工作面，特编制本规程。
本掘进工作面预计2012年12月8开工，竣工根据实际情况待定。
五、编写依据参考《210303工作面采掘工程平面图》、《煤矿安全规程》、《掘进各工种操作规程》、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》。
第二章地质概况一、综合柱状图二、地质构造1、本区位于太峪背斜以南、遥远背斜以北含煤凹陷区。
3煤底板构造总体为一东南高西北低的单斜构造，呈EW向展布，东部3煤层底板最大高程937.39m(14号孔)，西部3煤层底板最低高程626.10m(X3-3孔)，平均每公里下降47m。
回风顺槽作业规程
鑫运煤矿有限公司一采区1401工作面回风顺槽作业规程编号：08004号工作面名称：一采区1401回采工作面回风顺槽编制人：李明辉施工负责人：张志庆总工程师：董文勤批准日期：2008年7月20日执行日期：2008年8月1日会审意见会审意见1、开工前所有参加施工人员都要认真贯彻学习执行《三大规程》及本作业规程，并进行考试，合格后方可上岗，各特殊工种人员必须持证上岗。
2、辅运顺槽、胶带顺槽、切眼、车场等各单项工程要根据现场实际情况，要用补充措施加以补充完善。
3、各施工巷道两帮均采用木质锚杆、锚固支护。
4、当巷道宽度大于3.5～5.0米时要使用三根前探梁作为临时支护交替前移，确保临时支护强度。
5、补齐通风系统图、避灾路线图、监测监控、压风、供水、供电、防尘系统图，补齐各巷道平剖面图。
6、局部扇风机应改用2×11KW对旋风机，确保供风风量，使用国标阻燃、抗静电、有MA标志的合格风筒，并使用好反压边。
7、当顶板破碎、锚网支护有困难不能保证支护安全时，应及时改变为矿用11号工字钢支护，棚距不大于0.8米，腰邦背顶要实，并用木楔楔紧。
8、必须坚持“有掘必探，先探后掘，不探不掘”的探放水规定，坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，每次探钻深度不小于60米，掘进不大于30米。
9、当掘进或探钻遇老巷时要及时分析老巷内有毒有害气体及积水情况，确认安全后方可掘进。
10、要抓好“一通三防”及“综合防尘”工作执行好防尘制度，每周清洗冲刷巷邦一次，确保没有积尘。
11、电气设备“三大保护”必须灵敏可靠，电缆悬挂要整齐，小电必须上板悬挂，放炮前要保护好电气设备，撤到安全地点。
12、各硐室不准使用可燃性材料支护，杜绝木支护。
悬挂各类牌板及岗位责任制并严格执行。
13、抓好提升运输管理工作，使用好“一坡三挡”及防跑车装置，定期检查钢丝绳，发现摩损严重等情况要及时更换，并做好记录。
14、巷道贯通时要提前编制巷道贯通安全技术措施并严格贯彻执行。
21424工作面回风顺槽.doc讲解
第一章工程概况第一节概述一、巷道名称：21424综放工作面回风顺槽。
二、巷道用途：根据21424综放工作面设计方案，该巷道主要用于21424综放工作面回采期间的回风、行人、运料及部分管路敷设等。
三、巷道设计长度和服务年限：该巷道设计总工程量为750m，其中第一段长为341m，方位角为298°21′31″，第二段长409m，方位角为318°48′10″，服务年限为1年。
四、预计开竣工时间：2013年9月上旬至2014年1月上旬（预计工期4个月）。
第二节编制依据一、《21423工作面两巷实测剖面图》、《21424工作面设计平、剖、断面图（JK2013-CJ-08）》及《三区段工作面设计平、剖、断面图（JK2013-CJ-06）》。
二、净石沟煤矿生产技术科提供的《21424综放工作面回风顺槽掘进地质说明书》及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法 (试行)》。
三、根据《煤矿安全规程》（2011版）、《操作规程》及有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规定等相关内容编制而成。
第二章地面相对位置及地质情况一、相对位置1、21424综放工作面回风顺槽对应的地面标高为+1400～+1300m，地表为山梁、山沟，覆有杂草、灌木，对应地面无大的建筑物。
2、21424综放工作面回风顺槽设计标高为+966.359～+994.113 m,位于矿井西翼二采区三区段沿煤4-2层底板布置，倾向上侧为二采区二区段煤21423综放工作面采空区，倾向上侧底部为二区段煤5层21514综放4-2层工作面采空区及21515现回采工作面,西侧为我矿与新窑煤矿井田保护煤柱、倾向下侧深部未受采动影响。
二、地质情况1、根据二采区二区段煤4-2层21423综放工作面两巷掘进地质资料及做图分析，21424综放工作面回风顺槽掘进范围内煤4-2层地质情况较复杂，煤层夹矸较多（详见表2-1：21424综放工作面回风顺槽掘进地质说明书、图2-1：21424工作面回风顺槽煤层综合柱状图）。
4103运输顺槽回风绕道作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为4103运输顺槽回风绕道。
二、掘进目的及用途掘进4103运输顺槽污风通过。
三、巷道设计长度设计长度：4103运输顺槽回风绕道120m第二节依据1、依据山西源通煤矿工程设计有限公司《山西朔州莲盛煤业有限公司机械化采煤升级改造初步设计说明书》编写。
2、依据本矿采掘计划编写。
（见附图：西部采掘工程平面示意图）3、《煤矿安全规程》（2011年版）。
4103运输顺槽回风绕道平面布置图已施替道耒海巷谱第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况4103运输顺槽回风绕道地面为丘陵地区，沟谷、冲沟及黄土台地覆盖，地形西南部相对较高，北东部较低，煤层埋藏深度距地面300米左右，地面标高在1450米，对应地面局部为工业广场，北部相邻井工二矿。
（矿界之间煤柱宽20 米）。
第二节煤（岩）层赋存特征1、煤层产状：根据已掘4103回风顺槽揭露的地质资料和本井田钻孔资料综合分析，4103运输顺槽回风绕道煤岩层走向北北西，倾伏向北东东，倾角在10° ~12°。
2、煤层结构：根据已掘4103回风顺槽揭露的地质资料，煤层结构为局部复杂，在煤层中上部大部地段夹有一至四层矸石。
夹矸厚度一般为0.1~0.4m，夹矸岩性为褐色高岭岩，黑灰色砂质泥岩。
3、煤层厚度：根据本井田已采已掘巷道，钻孔揭露的煤层资料综合分析，预计4103运输顺槽回风绕道煤层厚度9.2~12.4m，平均10.59m左右，煤层赋存较稳定。
4、煤层硬度：煤层普氏系数1.2〜1.5较硬。
5、煤质：工作面煤层以半暗煤为主，颜色为褐-黑色，沥青玻璃光泽，致密较硬，常见黄铁矿薄膜。
第三节地质构造1、构造形态：本井田位于区域马关河向斜西翼，总体为一走向北西向北东倾伏的单斜构造，地层比较平缓，一般为10° ~12°。
2、断裂情况：预计4103运输顺槽回风绕道不存在断层。
3、岩浆岩：预计在4103运输顺槽回风绕道掘进时无火成岩侵入现象。
煤业22203回风顺槽掘进作业规程
x煤炭集团x煤业有限公司22203回风顺槽掘进作业规程施工单位：x矿掘进队施工负责人：编制人：编制日期: 年执行日期: 年月日22203回风顺槽掘进作业规程审批签字22203回风顺槽掘进作业规程会审意见目录第一章概况 (1)第一节工程概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面位置及地质情况 (1)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (1)第二节地质概况 (2)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置及巷道断面 (3)第二节矿压观测 (3)第三节支护设计 (4)第四节支护工艺 (9)第四章施工方法及工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节施工工艺 (13)第三节巷道管线布置 (14)第四节设备及工具配备 (15)第五章生产系统 (15)第一节通风系统 (15)第二节压风系统 (20)第三节运输系统 (21)第四节综合防尘系统 (21)第五节防灭火系统 (22)第六节安全监控 (22)第七节供电 (24)第八节排水系统 (26)第九节照明、通讯、信号 (27)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (27)第一节劳动组织 (27)第二节作业循环方式 (28)第三节主要经济技术指标 (29)第七章安全技术措施 (29)第一节施工准备 (29)第二节“一通三防”管理 (29)第三节顶板管理 (32)第四节防治水 (36)第五节防灭火 (39)第六节机电管理 (40)第七节运输管理 (48)第八节其它安全技术措施 (50)第八章灾害应急措施及避灾路线 (51)第一节灾害应急措施 (51)第二节避灾路线 (54)第九章贯彻与执行 (55)煤层综合柱状图 (56)22203回风顺槽平面布置图 (57)22203回风顺槽金属前探梁临时支护图 (58)22203回风顺槽巷道断面图 (59)22203回风顺槽支护平面示意图 (60)22203回风顺槽掘进机截割线路图 (61)22203回风顺槽管线布置示意图 (62)22203回风顺槽通风系统示意图 (63)22203回风顺槽运输系统示意图 (64)22203回风顺槽防尘系统示意图 (65)22203回风顺槽防灭火系统示意图 (66)22203回风顺槽监控系统图 (67)22203回风顺槽供电系统图 (68)22203回风顺槽设备布置图 (69)22203回风顺槽排水系统示意图 (70)22203回风顺槽通信系统示意图 (71)22203回风顺槽综掘巷道循环作业图 (72)22203回风顺槽水灾避灾路线示意图 (73)22203回风顺槽瓦斯、煤尘、火、顶板避灾路线示意图 (74)22203回风顺槽反风避灾路线示意图 (75)第一章概况第一节工程概述一、巷道名称、位置本《作业规程》所掘巷道名称为：x煤炭集团x煤业有限公司22号层二采区22203回风顺槽，巷道北部为矿井边界，东面为22202综采工作面,南面为22号煤层二采区回风大巷。
回风顺槽作业规程
4 每次放炮后至少等5分钟，人员方可进入工作面；⑤处理拒爆，残 爆时必须执行《安全规程》第342条的规定。
四、炮眼布置图及爆破说明书 原始爆破条件表：
序号 名称 单位 数量 序号 名称
１
掘进断 面
V回＝420÷60×6＝1.2m/s 该巷道断面形状为梯形： S掘＝(2.8+3.1)×2÷2=5.9m2 S净＝(2.6+2.9)×1.8÷2=4.95m2 巷道支护采用木棚，铁丝网联合支护，4×4盘邦勾顶，棚间距为1米，顶 板破碎时可适当缩小。
棚架木材规格选择： 一、巷道地压理论计算公式(松散介质力学)
M3 9.1
每米炸药 单位炸药 消耗量
kg/m3 0.8
炮眼利用 7率
%
90%
４
单位雷管 消耗量
个/m3 1.8
每班循环 8 次数
次/班
1
爆破说明书：
眼号 炮眼 名称
炮眼 长度 （m）
炮眼 深度 （m）
装药量
角度
卷／ 小计 水平 眼
垂直
爆破 联线方 顺序 式
１— 辅助 2 ４眼
4 局扇的吸风量必须小于全风压供给风量的70%，以免产生循环风。 5 爱护通风设施，风筒不得有破口，接口严密接合（双反边） 6 严格执行《煤矿安全规程》第128、129条的有关规定。 四、综合防尘措施： 1 工作面打眼前冲洗顶、邦、且打眼时水必须冲到眼口，放炮后立即
喷水降尘。 2 各转载点，卸载点设喷雾装置，转载，卸载时必须开启。 3 巷道每隔50米，设一静压洒水点，用胶管经常冲洗煤邦，顶 4 放炮使用水泡泥、炮泥。 5 加强通风管理，杜绝风筒漏风，严禁任何人拆开风筒。
石圪台煤矿回风顺槽掘进作业规程样本
编制根据1、根据《煤矿安全规程》2、根据《操作规程》3、根据《锚网支护质量原则》4、根据《安全质量原则化考核评级办法》实行细则第四版目录第一章工程概况…………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质状况………………………………………………………………………错误!未定义书签。
一、地面相对位置及邻近采区开采状况…………………………………………………………………错误!未定义书签。
二、煤层赋存特性及地质构造……………………………………………………………………………错误!未定义书签。
三、水文地质………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
第三章巷道布置及支护阐明…………………………………………………………………………错误!未定义书签。
一、巷道布置………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
二、支护设计……………………………………………………………………………………………….错误!未定义书签。
第四章工程施工办法及工艺…………………………………………………………………………错误!未定义书签。
一、巷道掘进………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
1、施工办法及施工设备…………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
误!未定义书签。
3、支护工艺过程及技术规定……………………………………………………………………………错误!未定义书签。
4、其她工作安排…………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
5、支护工艺………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
二、施工组织………………………………………………………………………………………………错误!未定义书签。
K8111回风顺槽及切巷作业规程
第一章概况第一节概述巷道用途、设计长度、工程量、坡度、服务年限、预计开工时间、预计竣工时间见表1-1。
表1-1 巷道基本情况表附：K8111工作面巷道平面布置示意图（一）第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间本面所掘巷道依据《阳煤集团三矿扩一区采区巷道布置设计图（修改）》。
批准时间为2001年12月。
二、地质说明书本面所掘巷道地质资料的依据是《扩一区15#煤K8111工作面掘进地质说明书》。
批准时间为2006年1月。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1 。
井上下对照关系情况表表2-1第二节煤层赋存特征煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f），顶、底板岩性及特征分析；预测巷道瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、地温等情况见表2-2、顶底板情况见表2-3。
煤层特征情况表表2-2煤层顶底板情况表表2-3附：煤层综合柱状图（二）、巷道预测剖面图（三）第三节地质构造地质构造情况：综观本面，煤层北高南低，整体为一走向NE、倾向SE 的单斜构造形态。
煤层倾角2°—11°，平均为4°左右。
根据扩一区已有地质资料分析，预计本巷在掘进过程中会遇小型断裂构造或挠曲。
工作面在掘进过程中，预计会揭露挠曲或小型断裂构造，对掘进有一定影响。
第四节水文地质水文地质情况：本面水文地质条件简单，预计南部老顶四节石灰岩局部富水，在掘进期间可能会出现滴水或淋头水现象，但对正常生产影响不大。
最大涌水量1.0m3/h 正常涌水量0.02 m3/h。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置K8111回风顺槽及切巷均开掘于15#煤层中，切巷由进风顺槽开口沿底板掘进，回风分两段，即：一段由切巷开始由南向北沿底板掘进（下称回风返头）；另一段待K8109回采结束后由腰巷开口沿顶板掘进15米后按-12°找见下层后由北向南沿底板掘进与回风返头贯通。
第二节矿压观测一、观测对象：K8111回风顺槽及切巷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章概况第一节概述1、巷道的名称、位置及相邻关系：本掘进工作面为11122回风顺槽，位于111回风上山东侧，西部为古空区。
东侧为实煤体，工作面地面位置无建筑物，地面标高为+1775～1700米，底数标高+1500～1530米。
2、巷道用途：11122回风顺槽用于回风、运料、行人、管道铺设等。
3、巷道性质：本面所掘巷道为沿5号煤底板掘进的巷道。
4、设计施工长度、服务年限：设计长度：700米（平距）其方位角为 90°服务年限：2.0年开工时间：2011年6月第二节编写依据煤业有限公司自投产以来，一直开采井底附近2#煤层，因其井田范围内2#煤层灰分高，发热量低，煤质差，无开采价值，根据山西省煤炭工业局文件晋煤行发[2007]1052号“延深开采煤层的批复”，批准本矿井延深开采采矿许可证批准的下部煤层，采矿证批准本矿井开采2#、3#、5#煤层，根据地质报告提供的资料显示本井田内3#煤层不可采，故此设计井筒直接延深到5#煤层，在5#煤层中布置巷道，开拓5#煤层。
2007年11月12日，《井田水平延深可行性研究报告》经山西省煤炭工业局以晋煤规发[2007]1814号文《田矿井延深开采煤层项目可行性研究报告的批复》批复。
委托忻州市煤炭地质勘测设计研究所编制了《井田水平延深初步设计》，现已编制完成，并经忻州市煤炭工业局忻煤行发[2008]47号文《关于宁武延深开采煤层项目初步设计的批复》作了批复。
我公司为了尽快完成本次延深开采5#煤层的任务，特编制本作业规程。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
表1 井上下对照关系情况表水平、采区111 工程名称11122回风顺槽地面标高/M 1775～1700 井下标高/M 1500～1530地面相对位置建筑物小井及其他，地表为荒坡，没有其它建筑物井下相对位置对掘进巷道的影响本工作面井下位于井田北部，为本井田首采区。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响东、南部为实煤体，西为古空区，北为德盛煤业有限公司井田。
邻近巷道对本面掘进无影响。
第二节煤﹙岩﹚层赋存特征见表2、表3。
表2 煤层特征表项目指标备注煤层厚度（最小～最大/平均）米10.95～16.05/14.30绝对瓦斯量/（m³/min） 2.34煤层硬度ƒ 1.5～2煤层倾角（最小～最大/平均）（°）8°～10°/9°煤层层理（发育程度）中等发育煤层节理（发育程度）中等发育煤层爆炸指数（最低岩粉用量）/% 55第三节地质构造本面总体为EW向的单斜构造，其倾角为8°～10°。
本掘进工作面位于石炭系太原组5#煤层中，为煤巷沿底板掘进，该煤层属结构复杂的厚煤层，5#煤顶板为灰白色中——粗粒砂岩，局部为泥岩，底板为炭质泥岩及灰色泥岩，与顶底板的接触关系明显。
据本矿实测资料(详见2010年瓦斯等级鉴定批复)本矿属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为2.34m3/min,自燃发火等级为Ⅱ级，属易自然煤层。
第四节水文地质井田内奥陶系灰岩分上下马家湾组及峰峰组，马家湾组以中厚层灰岩为主，富水性强，峰峰组以灰岩、白云质岩为主，富水性弱，据本井田勘探区详查地质报告，奥陶水位标高为1115.84米，井田批准可采标高1250～1650米，故奥灰水对本井田煤层开采无影响。
本工作面煤层形态简单，预计单位涌水量为0.3升/秒²米，工作面北部与西部有古空区，经过地面物探基本圈定古空区范围，按规程规定留设防水保安煤柱，但在掘进过程中要本着“安全第一、预防为主”的理念，严格执行“有掘必探、先探后掘”的方针，加强观察工作面各种涌水情况，做好各种记录。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置本掘进工作面位于井田北部，属111水平。
11122回风顺槽开口位于111回风上山A8点前84米处，巷道采用掘进机掘进。
巷道方位为90°，巷道断面为矩形，净宽为4.0米、净高3.0米、净断面积为12㎡，巷道为沿5#煤层底板掘进。
其坡度为-1°~3°。
第二节巷道支护参数参考表第三节支护工艺及要求一、支护方式巷道的支护方式，要根据岩石的稳定性，巷道的服务年限和技术经济的合理性来选择，在围岩稳定地段用金属网+锚杆+锚索+喷射混凝土支护，在围岩破碎地段采用U型钢架+锚杆+金属网+喷射混凝土联合支护，在围岩较破碎地段采用石料砌碹+混凝土支护。
其实际情况参照下表：巷道围岩松动圈分类及锚喷支护建设围岩类别围岩稳定性松动圈范围/㎝锚喷支护类型锚喷参数计算法备注Ⅰ稳定0～40喷射混凝土—围岩整体性好，不易风化可不支护Ⅱ较稳定40～100锚杆及局部喷射混凝土锚杆悬吊理论必要时可用钢性支架Ⅲ中等稳定100～150锚杆及局部喷射混凝土锚杆悬吊理论钢性支架Ⅳ较不稳定150～200锚杆、喷层及局部挂金属网锚杆组合拱理论可缩性支架Ⅴ不稳定200～300锚杆、喷层及局部挂金属网锚杆组合拱理论可缩性支架巷道顶板锚杆支护形式与主要支护参数选择巷道类别巷道围岩状况基本支护形式主要支护参数Ⅰ非常稳定整体砂岩、石灰岩类岩层：不支护其他岩层：单体锚杆端锚：杆体直径：16～18mm锚杆长度：1.6～1.8m排间距：0.8～1.2m设计锚固力: 大于50 KNⅡ稳定顶板较完整：单体锚杆顶板较破碎：锚杆+网端锚：杆体直径：16～18mm锚杆长度：1.6～2.0m排间距：0.8～1.0m设计锚固力: 大于50 KNⅢ中等稳定顶板较完整:锚杆+刚带或桁架顶板较破碎：锚杆+刚带+网，或增加锚索加固桁架+网，或增加锚索端锚或加长锚杆体直径：16～18㎜锚杆长度：1.6～2.2m排间距：0.6～1.0m设计锚固力: 端锚＞50 KN；加长锚固＞92KNⅣ不稳定锚杆+刚带+网，或增加锚索加固桁架+网，或增加锚索加长锚固或全长锚固杆体直径：18～22mm锚杆长度：1.8～2.4m排间距：0.6～1.0m设计锚固力:加长锚固＞90 KN；全长锚固＞110KNⅤ极不稳定顶板较完整:锚杆+金属可缩性支架或增加锚索顶板较破碎：锚杆+网+金属可缩性支架或增加锚索底臌严重：环行或可缩性支架+锚杆全长锚固：杆体直径：18～24mm锚杆长度：2.0～2.6m排间距：0.6～1.0m设计锚固力: 大于110KN 主要支护型式参数表支护型式适用条件及优缺点金属支护适用条件：煤矿井下的各种巷道，以及交岔点、井底车场和硐室的支护优点：1.适应性强，承载能力大2.可加工性好，用矿工钢与U型钢可加工成各种形式的支架3.支架构件在达到屈服强度以后塑性工作范围大，安全性好4.易修复，可多次复用，经济效果好缺点：初期一次投资大，用刚量多钢筋混凝适用条件：压力大、不受回采影响的开拓巷道和准备巷道优点：1.承载能力大2.结构简单。
有两种形式，既梯形钢筋混凝土支护和拱形钢筋混凝土支架土支护3.预应力钢筋混凝土支架，承载能力高、构件重量小缺点：与其他支架相比重量较大锚杆及组合锚杆支护适用条件：不受采动影响和某些采动影响的巷道，以及同其他支护形式相结合支护的各种巷道优点：1.锚杆支护是一种积极的支护形式，它能提高巷道围岩自身稳定性和承载能力，并与围岩结构成共同承载的整体，有效地支护巷道围岩2.重量轻，省材料，易安装，成本低3..锚杆支护本身所占的巷道断面比其他棚式支护少得多。
棚式支护时的掘进超控量约占设计断面的15%～20%，而锚杆支护的掘进超控量只在3%以下。
4.与相应的机械配套，锚杆支护可提高掘进速度。
5.易解决紧跟掘进工作面支护问题缺点：支护参数不易准确确定联合支护联合支护的形式：1.锚杆+喷射混凝土 2.锚杆+金属网+喷射混凝土 3.锚杆+刚带（梁）4. 锚杆+金属网+刚梁5.锚杆+喷射混凝土+金属支架+喷射混凝土特点：根据具体条件确定合适的支护技术，可以取得较好的技术经济效果砌碹支护适用条件：煤矿井下的不受回采影响、服务期长的巷道优点：本身是连续整体，对围岩能起封闭并防止风化作用。
较坚固、耐久、防火、阻水、阻力小缺点：主要承受顶压、对顶压不均匀或不对称，以及侧压较大的情况，受力较差，易出现裂缝根据以上参数及公司井田地质资料，本巷道选用金属网+锚杆+锚索+工字钢梁联合进行支护。
二、施工顺序:安全检查(顶板、瓦斯、工程质量、探头位置和检修掘进机的各个部件) →发信号→割煤、出煤→检查瓦斯→敲帮问顶→铺设金属网→安装锚杆→架设工字钢梁→安装锚索三、支护材料：（1）树脂锚杆：ø 20mm³2000～2500mm的端头锚固式螺纹钢筋锚杆。
如图：（2）锚杆托板与螺母：（3）树脂锚固剂：四、支护质量要求：1、锚杆支护工艺及要求⑴.打注锚杆必须严格按照规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为+100mm。
打顶锚杆时必须由外向里、由中间向两边。
⑵.锚杆要求与煤（岩）层面或主要裂隙面垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°，锚索不小于80°。
⑶.锚杆必须带双帽并拧紧，螺纹外露长度为10～30mm，混凝土托板紧贴顶板，一垫两帽紧固有效。
⑷.杆锚固力必须达到5t以上，不合格必须重新补打。
⑸.隔100m巷道进行一组锚杆拉力实验，并用红油漆作好标记。
⑹．混凝土托板必须使用中心孔径ø20mm，否则必须上双垫片、带双帽。
⑺.紧固锚杆螺母必须使用力矩板手，拧紧力矩不小于100N²m。
⑻．巷道超挖超过300㎜，必须在其旁边补打锚杆。
⑼．割煤够一排锚杆距离→操作人员退机后用长柄工具处理顶板活矸、活煤并进行敲帮问顶→开始吊联顶网→上前探梁→打顶锚杆眼→每打好一根锚杆后，上好托板并紧固螺母→用扭矩扳手检查扭力距是否合格→打起顶锚杆后打帮锚杆。
2、铺网支护要求⑴、顶网长边垂直巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。
相邻网必须对接，每隔200mm 用14号铁丝连接一道，拧紧不少于3圈。
⑵、网片1000mm³2000mm,网格0.1m³0.1m。
3、锚杆与支护材料规格顶锚杆ø20㎜³2500㎜药卷规格ø2300㎜³600㎜帮锚杆ø20㎜³2000㎜药卷规格ø35㎜³400㎜钢带 4400㎜（成品钢管、钢带ø12㎜钢筋）4、安装锚杆要求⑴锚杆顶间距为700mm、帮间距均为900㎜⑵锚杆外露长度从托板算起不大于50㎜5、安装顶锚杆要求⑴施工顶板锚杆孔，巷道顶板锚杆孔深总长2500㎜。
⑵送树脂药卷，穿过金属网眼向锚杆孔装入K2335和Z2355树脂药卷用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。
⑶搅拌树脂：用搅拌接头将钻机与锚杆销钉螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，当钻机升到锚杆接触顶板岩面时，停止升钻机，搅拌20～30S后停机。