综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(正式)

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综采工作面支架防倒防滑措施

综采工作面支架防倒防滑措施

综采工作面支架防倒防滑措施会审签字单工程名称会审时间职务通风科安全科机电科调度室施工队会审意见:姓名职务机电矿长安全矿长生产矿长总工姓名综采工作面设备防滑防倒措施工作面目前推进至1405米处,工作面继续往前推进40米,工作面回风顺槽有一长度35米的大坡,坡度为19°,为防止工作面设备发生倾倒或下滑,特制定此安全技术措施:一、采煤机防滑技术措施1、保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。

不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。

2、采煤机导向滑靴完好,出现缺损、裂痕后及时更换。

3、采煤机割煤时,支架工协助看管电缆夹,电缆夹滑掉时要及时打信号停机。

二、液压支架防倒防滑手艺步伐1、使用液压支架的防倒防滑千斤顶(侧护板、抬底),并配合液压单体支柱辅助调整倾斜的支架。

在工作面倾角大的中央支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距跨越划定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度以防个别支架下倾造成倒架。

2、拉移支架时按规定操作机尾3架:先移136架,然后移137架,最后移135架。

移架时若发生倒架或摆尾等,及时使用单体柱进行调架,确保端头架不倒架、歪架。

3、严格控制采高,工作面采高控制3-3.5m,保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。

4、坚持顺序移架。

移架时要带压擦顶移架,液压支架要一次拉到位,不准反复升降支架、频繁调架,移架降柱不宜过多,保持在50~100mm,特殊情况下以不超过相邻支架侧护板为准,严禁相邻两架同时降架。

5、移架前必须将本架侧护板伸出,使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山,液压支架移到位升柱后把侧护板手把打###至零位。

6、移架时先拉线后移架,移架时速度要适中,不得猛拉猛拽,顶梁与顶板要呈面接触,严禁顶梁梁端与顶板呈线接触。

7、如果液压支架有下滑趋势,在137架外帮支设戗柱,防止137支架下滑,从而控制中部支架的下滑。

三、处理咬架安全技术措施1、咬架的首要原因一是在降架过程中立柱行程过大造成咬架,二是工作面支架倒架严峻时容易产生咬架。

采面撤除单体液压支柱的安全技术措施

采面撤除单体液压支柱的安全技术措施

采面撤除单体液压支柱的安全技术措施根据矿井关闭要求,结合矿井关闭撤除实际情况,经矿研究决定对1101采煤工作面单体液压支柱进行撤除,为保证工作面撤除单体液压支柱回柱的安全,特编制本安全技术措施,请认真组织学习并贯彻。

1.加强现场管理,为确保工作面撤除支柱作业的安全和现场指挥,必须有一名矿长带班、一名队长跟班和一名安全员监督检查,发现问题及时处理。

2.每班必须安排一名瓦斯检查员和一名安全员现场跟班。

严格瓦斯检查和顶板管理,严禁瓦斯超限作业,严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

3.跟班安全员和瓦斯检查员必须加强采面顶板压力观察,并将情况及时汇报调度室和相关部门,相关部门根据情况及时采取相应措施。

4.加强采面和回风巷的通风和瓦斯管理,瓦斯员每班必须对通风设施进行详细的检查,确保采面风量和处理瓦斯不超限,安全员要认真对其进行监督。

5.撤除单体液压支柱时采用先打木支柱逐渐替换单体支柱的回收支柱方法。

必须将整个工作面的木支柱打好后,方能由下而上地撤除单体液压支柱。

6.为保证工作面有足够的支撑力,使用木支柱的规格为直径12cm 以上,不准用腐烂变质木料和半边料。

支柱柱帽规格为50125cm。

木支柱的排距为0.8m,柱距0.8m,密集支柱柱距为0.4m。

7.木支柱必须打在硬底上,打紧打牢,迎山有力,迎山角3~5,严禁将支柱打在浮煤、浮矸上。

8.如遇顶板破碎,必须采取支护加密、挂板、背顶或架设木垛等可靠支护顶板措施。

9.撤除单体液压支柱操作按1101采煤工作面作业规程和回柱操作规程执行;回撤单体液压支柱人员必须在支护齐全,顶板完好的安全位置操作,并用长绳远距离回撤,长绳的长度不小于3m。

收捡回下的液压支柱必须等待一定时间,并检查顶板,确认安全时才能将其取出,严禁取单体时暴露在无支护的顶板下。

10.回撤单体液压支柱和铰接顶梁必须及时运出采面,在运输巷放好,不得放置于工作面内,以保持工作面畅通和支柱、铰梁不损失,并及时运出地面。

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施简介综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱是煤矿井下矿业作业中常见的设备之一。

为了确保工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的安全运行,必须采取一系列的安全措施。

本文将对综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的安全措施进行详细介绍。

1. 安全检查在使用综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱之前,必须对其进行安全检查。

检查内容包括: - 液压系统是否正常工作,液压油是否充足; - 支架自重传感器及液压支柱下盖传感器是否正常; - 支架工作面位移传感器、顺槽滚筒传感器、回撤滚筒传感器是否正常; - 液压支柱防爆阀是否安装完好; - 液压支柱各个部件是否固定牢固; - …2. 规范操作为了确保综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的安全使用,必须进行规范操作,包括以下几点: - 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的使用方法和操作流程; - 操作前必须仔细阅读操作手册,了解设备的使用注意事项; - 操作人员必须戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等; - 操作过程中,严禁超负荷使用液压支柱; - 操作人员必须始终保持清醒状态,不得在操作时饮酒或使用药物;- 操作结束后,及时清理设备,保持设备的整洁和干净。

3. 安全防护为了确保综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的安全性,必须进行安全防护措施,包括以下几点: - 设立安全警示标志,提醒工作人员注意安全; - 使用防爆液压油,防止因液压油泄漏导致的火灾、爆炸等事故; - 定期检查液压系统和防爆装置,确保其正常工作; - 在工作现场设置安全围栏,禁止未经许可的人员靠近;- 定期对液压支柱进行维护和保养,确保其工作状态良好; - …4. 应急预案即使在执行了严格的安全措施后,仍然不能完全排除事故的发生。

为了做好应急处理,必须制定综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的应急预案,包括以下几点: - 预先制定应急处理方案,明确各个环节的职责和措施; - 设置应急电话,并确保能够及时联系到相关人员; - 实施及时疏散和救援措施,确保人员的安全; -报告事故情况,进行事故调查和分析,以避免事故再次发生; - …结论综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的安全措施至关重要,不仅关系到工作人员的生命安全,也直接影响到矿井的运行和生产效率。

工作面回风顺槽运输综采设备安全措施

工作面回风顺槽运输综采设备安全措施

工作面回风顺槽运输综采设备安全措施随着煤矿开采方式的转变,综合采煤机已成为煤矿必不可少的设备之一,工作面回风顺槽的运输是综采机运行中非常重要的环节,需严格执行安全措施,以确保工作面的运输安全。

下面详细介绍工作面回风顺槽运输综采设备安全措施。

一、安全标志的设置在工作面上设置安全标志,以方便安全管理和事故发生时的应急处理,有效保障现场人员的安全,为综采设备的安全运输奠定了基础。

1、安全标志的内容安全标志应包括以下内容:(1)禁止通行标识在综采运输过程中,设立禁止通行标识,引导来往车辆和人员绕道通行,防止工人和设备受到意外伤害。

(2)着装标志着装标志是为了引导工人正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等,保障工人在工作场所的人身安全。

(3)禁止吸烟标识禁止吸烟标识是为了防止煤尘的引燃和设备失火,对现场设备运行安全造成威胁,应该严格执行禁止吸烟规定。

(4)安全救援标志设备运输过程中,如果发生安全事故,要及时启动安全救援措施,此时应根据现场情况展示不同的救援标志,以便救援人员及时抵达现场。

2、标识设置的程序标识设置要根据实际需要,编制符合现场的整体方案。

具体程序如下:(1)方案编制:由安全管理人员按照安全生产标准和现场情况合理制定标志设置方案。

(2)制作标志:根据方案,制作车辆、人员和设备的标志牌。

(3)标志布置:按照方案,在各个设备和区域进行标志布置,提供明显识别和引导的作用。

二、操作规程的执行1、运输过程中,应遵守安全操作规程,不允许私自更改操作标准。

2、运输前需检查综采设备的所有安全装置,如防撞钢轨、熄火开关等,保证设备的运转安全。

3、蒸汽供应系统使用前,必须验明蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否合适。

4、车辆行驶过程中,不得超速行驶,不得超载,对车辆悬架、车轮、轮胎等部位进行检查,确保完好无损,运输过程中车辆、人员和设备应保持充分的距离。

5、运输设备上司机必须具备正规从业资格,熟悉工作面情况,遵守工作面运输路线,安全地驾驶。

综采工作面液压支架回撤安全措施

综采工作面液压支架回撤安全措施

综采工作面液压支架回撤安全措施1. 引言综采工作面是矿井开采中的关键部分,对于液压支架回撤安全措施的落实与执行至关重要。

本文将探讨综采工作面液压支架回撤安全措施的重要性,并提出一些切实可行的措施,以确保回撤过程的安全性。

2. 背景综采工作面是指矿井中进行煤矿开采作业的区域,液压支架是支撑和稳定综采工作面的主要设备。

在矿井开采过程中,当煤矿工作面需要向前进一定距离时,就需要进行液压支架的回撤。

液压支架回撤过程中存在一定的安全风险,如果不加以合理的措施和管理,可能会导致事故的发生。

3. 液压支架回撤安全措施为了保证综采工作面液压支架的回撤安全,我们可以采取以下一些安全措施:3.1 制定详细的回撤计划在回撤液压支架之前,应制定详细的回撤计划,包括回撤的具体步骤、时间安排、人员分工等。

计划中应明确回撤的路径和所需设备,以及回撤过程中可能遇到的风险和应对措施。

3.2 进行必要的安全培训在液压支架回撤前,应对相关人员进行必要的安全培训。

培训内容包括回撤操作的要点、安全注意事项以及应急处理等。

通过培训,提高相关人员的安全意识和应对能力,减少事故的发生概率。

3.3 实施严格的操作规程液压支架回撤过程中,操作人员应按照严格的操作规程进行操作,确保回撤过程的安全性。

规程应包括液压支架回撤的顺序、操作步骤、关键点的把控等内容。

操作人员应熟悉并遵守规程,严禁违背规程进行操作。

3.4 安全监测与预警系统的使用在液压支架回撤过程中,应安装相应的安全监测与预警系统。

该系统可以实时监测液压支架的状态、压力等参数,并发出预警信号。

一旦发现异常情况,系统会及时发出警报,提醒相关人员采取相应的应急措施,保障人员的安全。

3.5 加强现场管理与巡查在液压支架回撤过程中,应加强现场管理与巡查工作。

现场管理人员应常驻回撤现场,密切关注回撤过程中的安全情况。

定期进行巡查,及时发现和处理存在的问题,确保回撤过程的安全性。

4. 结论综采工作面液压支架回撤安全措施的落实与执行,是保障整个回撤过程的安全性的重要环节。

综采工作面单体液压支柱安全使用与管理

综采工作面单体液压支柱安全使用与管理

浅谈综采工作面单体液压支柱安全使用与管理为了管好用好单体液压支柱 ,充分发挥单体液压支柱的优点 ,切实保障综采工作面及矿工兄弟的安全 ,科学的管理和使用单体液压支柱是我们不可忽视的问题。

下面就单体液压支柱的安全使用、管理谈一谈我个人的一点看法,有不到之处请指正。

一、建立完善的单体液压支柱使用管理制度单体液压支柱在使用前必须建立健全完善的管理制度,管理制度应该明确单体管理专职责任人,同时制定相应的安全管理措施:包括入井前完好性的检测、单体的装、运、卸安全管理措施,单体的现场定制化码放及闲置时单体该如何放置及采取相应的安全措施等。

二、单体使用管理各项安全技术措施一)单体入井前完好性检测:入井前需对单体的完好性进行检测,检测项目包括单体各部件的是否完好,有无缺失、损坏;对单体根根进行试压,检测单体的密封性及保压性,并建立台账便于管理。

单体在入井前未严格执行检测后直接入井,一来浪费人力、物力,二来在生产使用过程中存在安全隐患,给正常安全生产带来很大的被动。

二)单体使用各项安全技术管理措施:1.单体在打运、装卸过程中安全技术措施:①斜巷打运时,装运单体的车辆必须进行封车,封车采用手拉葫芦进行,防止斜巷打运时单体从车辆中窜出酿成事故。

②人员装卸单体时,必须多人默契配合作业,同时口令(号)必须统一,用力均匀、拿稳抓牢,严禁将单体从车皮直接扔落至地面,防止弹起伤人。

2.人员抬运单体时安全注意事项:①抬运单体时,必须三人配合作业。

抬运前认真检查行径路程有无障碍,提前将安全隐患消除。

②抬运单体过程中,人员严禁倒退行走,防止因无法看清道路引发安全事故。

③在抬运单体液压支柱过程中,必须把活柱降到最低位置。

3.单体闲置时管理注意事项:①单体码放必须按质量标准化要求整齐堆放并悬挂牌板。

②工作面内挑棚、抵车、靠架用单体闲置时必须使用双股10#铁丝牢固绑扎在电缆槽上,严禁竖立放在煤壁侧或斜跨在煤壁与电缆槽上,防止倒落、滑落伤人。

复兴煤矿回撤液压支柱安全技术措施

复兴煤矿回撤液压支柱安全技术措施

复兴煤矿回撤液压支柱安全技术措施由于煤矿地质条件的影响,我矿委会根据设计要求,在1201首采面重行进行开切眼,对以前切眼的刮板机及液压支柱要进行回撤,在回撤过程中特制订以下安全技术措施:一、工作地点:1201运输顺槽的原切眼,从运输顺槽掘进头工作面到回风顺槽掘进头,二、施工期间人员的安排:在回撤液压支柱的过程中,按照三班制安排,每班必须带班矿长一人,安检一人,瓦检一人,班组长一人,有施工队长晏焕库安排施工人员作业。

三、施工的安全技术措施:1、回撤液压支柱必须首先要用木支护进行永久支护来替换液压支柱,由内向外往回撤,严格执行敲帮问顶制度,在回撤之前,带班矿长、瓦斯检查员,安全检查员和班组长,必须对工作面安全情况进行全面检查,确保无危险时,方准工人进入工作面。

每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况当发现险情时,必须立即采取措施,隐患未排除之前,带班矿长、安全检查员不得离开现场。

2、回撤过程中要加强顶板管理,顶板破碎处每班要检查支架初撑力,超高处必须用相同高木支柱到顶部,并且要带帽,必要时要打木垛。

3、顶板破碎处要备好道木支护材料,必要时要加设木垛,保证顶板与点柱或木垛之间坚实有力。

4、在支架的回撤过程中,要做到先支后回,在保证顶板不空顶的前提下调整支架。

5、在回撤支架作业中,调整掩护架需要打木垛,人员禁止在空顶的情况下作业。

6、支设的零时防身支柱必须迎山有力,“穿鞋戴帽”。

7、在回撤过程中必须随时观察顶板情况,如发现不安全情况,及时撤离工作人员,通知带班矿长,根据现场情况,制订具体办法处理,严禁违章作业或冒险作业。

一、概述根据矿安排,由普采队负责拆除11504两部刮板运输机,并安装在1 1505工作面。

二、准备工作1、通防科拆除密闭墙通风正常后,由矿检查人员确认具备安全回撤条件后综采队方可进入施工人员。

2、检查该炮采面供电系统情况,机电队与综采队配合确认能否对刮板机开关进行供电。

3、根据现场支护情况确定是否需要进行临时支护,如需要需准备临时泵站和单体支柱,以确保回撤溜子段的支护安全。

13102综采工作面回撤作业规程

13102综采工作面回撤作业规程

13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线,为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定13102综采工作面回撤作业安全技术措施:一、回撤前工具、材料、设备的准备工作1、13102措施巷(停采线前5米)作为13102工作面回撤通道。

2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。

3、01运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。

4、在回撤通道口安装1台25KW调度绞车。

5、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。

6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11#工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。

7、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。

&回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。

9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11KW局部扇风机,以备拆架时用。

10、准备$ 24.5绳卡,40型溜子链100挂,$ 20螺丝200条,U形环15T的20个,10T的20个。

11、10T滑轮5个、20T滑轮5个、10T手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。

二、回撤前工作面的准备1、工作面从距离停采线20m处开始,控制好采高 3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。

2、当工作面推到距停采线15m时,沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网,网下铺设钢丝绳,金属网与钢丝绳每隔0.5m用14# 铁丝双股扭三圈绑一道。

网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距200mm用14#铁丝双股扭三圈。

钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用10T手拉葫芦拉紧,蹬直。

铺网 1.8m时开始敷设第一根钢丝绳$ 21.5mm。

第二根绳距离第一根钢丝绳0.5m。

3、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护,第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*400*200mm)。

锚杆间排距900*900mm进行支护,锚索支护采用15.24*12000mm,间排距1600*1600mm (见附图)。

综采工作面回撤方案及安全技术措施

综采工作面回撤方案及安全技术措施

综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。

为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。

现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况,制定回撤设备方案及安全技术措施。

一、工作面基本情况1、工作面概况:综采工作面沿11#煤底板回采,运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米,倾角3-9°,自然垮落法管理顶板。

工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。

2、工作面设备使用布置概况:二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。

2、为方便运输顺槽的设备运出,运输道路畅通,工作面停采前,将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。

3、综放工作面结束前,必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。

准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根,准备Ф18cm,长度2.5m的木柱30根,准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。

4、工作面结束前,要对工作面支架全面检查,损坏零件及时更换,确保支架完好,各部件灵活可靠。

并有效支护顶板。

5、工作面推至距停采线15m时,及时在顶板上铺好尼龙网,上好钢丝绳,尼龙网的规格:长×宽=8.5m×1.2m,网眼50mm×50mm,网与网搭接不得小于15cm,网要铺双层网,使用尼龙绳连网,连网时,绳径不小于6mm,要双股使用,绳要在网眼内缠绕,包管每一个网眼内有绳缠绕,网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙,确保网与网搭接处不出现漏顶征象。

6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶,因此在铺网时,要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔,梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m,个中木楔的一侧锯成斜面,以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁,防止移架时托动钢丝绳和顶网,形成漏顶。

7、铺网和铺绳前,要先辈行敲帮问顶,确认无危险后,方可进入煤帮进行铺网上绳,第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降,把网铺在支架顶部,铺好网后,立行将支架升起;当前铺网时,要在支架下连好网,伸前探梁时将顶网升在支架顶部,采煤机推进时,要对钢丝绳和尼龙网特殊保护,确保不割绳网。

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(最新版)

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(最新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施(最新版)一、编制的目的为保证1904综采工作面安全生产和支护材料有效回收利用,防止施工期间发生顶板事故。

二、责任落实1、项目负责人:主管队长黄金朝是1904综采工作面回采期间安全工作的第一责任人,对施工期间的安全生产负全面管理责任。

2、安全负责人:当班跟班副队长在项目负责人的领导下,对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。

3、施工人员:在项目负责人、安全负责人的领导下,严格按照此措施施工。

三、施工概况1904回风顺槽139m向里为原1902运输顺槽沿空巷道,巷道上帮采用砌墙和单体液压支柱加强支护,因顶板压力较大与底鼓现象,回采期间1904回风顺槽上帮贴帮柱回撤困难,为确保单体液压支柱安全回撤,特制定此措施。

四、单体液压支柱回撤全技术措施1、回撤范围:回撤单体液压支柱范围为上端头切顶柱至回采煤壁以内的单体液压支柱,严禁超出规定范围超前回撤。

2、回撤前要首先对施工地点的支护情况进行检查,工作面上端头最后一台支架必须接顶严实,切顶柱及端头支护必须按照作业规程要求检查无误,找净悬矸危岩,必须使用长把工具,以防矸石顺杆而下伤人,清理好退路,保证安全出口及后路畅通。

3、回撤前瓦检员对工作面上隅角瓦斯进行检查,确保瓦斯浓度在安全范围内。

4、回撤采用绞车回撤的方式进行,由里向外,由下向上,先柱后梁,回柱时设专人看护顶板,回撤的物料采用矿车运输。

单体液压支柱管理及在综采工作面上使用安全技术措施

单体液压支柱管理及在综采工作面上使用安全技术措施

单体液压支柱管理及在综采工作面上使用安全技术措施近年来,工矿企业普遍加强了对安全生产的管理和措施,其中煤矿企业作为高风险行业,更是要求必须严格按照国家有关煤矿安全生产法规进行操作,确保每一个环节都符合标准。

在综采工作面上,保证工人的安全非常重要,而单体液压支柱的合理使用也成为确保安全生产的关键。

单体液压支柱的管理单体液压支柱是综采工作面中最常用的支撑工具之一,其主要功能是提供地质支撑和防止岩层坍塌,这对于综采工作面的稳定是非常重要的。

下面我们主要介绍如何进行单体液压支柱的管理:单体液压支柱的选型与安装在工作面上使用液压支架时,需要根据煤层的宽度、顶板厚度、基岩性状等参数来选择合适的支架型号,以满足工作面的支撑要求和使用效果。

同时,在选择的过程中,还要考虑到经济性、可靠性、使用方便等方面因素。

选好液压支柱之后,需要进行安装和调试,确保其能够完全发挥效果。

单体液压支柱的维护和保养在使用单体液压支柱时,需要定期对其进行维护和保养,以确保其能够长期稳定地发挥功能。

维护和保养工作包括:•对支柱的外观进行检查,有无变形、裂纹、表面积累的尘土等情况,一旦发现问题需要立即修复;•检查液压系统,看看有无漏油情况,同时也要注意油量是否充足;•进行液压缸的清洗,清除其中积累的杂质;•检查阀体,防止阀体内发生积垢,需要及时清理;•维护液压油的清洁度,根据需要更换液压油。

单体液压支柱在综采工作面的安全保障在综采工作面上,安全是工人们的首要任务,而单体液压支柱的合理使用也是确保工人安全的关键。

同时,还需要采取一系列安全技术措施来保证工作面的安全。

下面分别就单体液压支柱的使用和工作面的安全措施做进一步的说明。

在使用单体液压支柱时应注意哪些事项?在使用单体液压支柱时,需要注意以下几点:•在工作面上需要进行支架的布置,确保所有区域都有支架保护,防止煤层坍塌;•在连接油管时需要进行对接,并使用扳手拧紧,以防油管漏油;•在启动液压泵和校平仪时,需要按照工艺要求,切勿随意操作。

回撤工作面进回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施

回撤工作面进回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施

回撤工作面进、回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施我矿3401工作面现工作面支架设备已回撤完毕,现需对进、回风顺槽的单体液压支柱和钢架进行回撤,为确保回撤期间的安全,特制定如下安全技术措施:一、成立现场领导组1、现场组织机构现场主要负责人:当班队长现场施工负责人:当班班组长现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责2、现场领导组职责现场主要负责人:负责当班回撤液压支柱和钢架期间的全面工作为当班安全生产第一责任人。

现场施工负责人:当班班组长负责回撤单体液压支柱和钢架期间的劳动组织安邦坏口其他方面的协调组织工作。

安全员:负责回撤单体液压支柱和钢腿期间的安全监督工作。

当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。

二、施工作业前的准备工作1.施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。

2、施工前必须准备风镐、风镐相应的管路及接头、U型卡等;处理顶帮活阡活煤用的长柄撬杠等其他工具。

三、施工方法(一)回撤单体液压柱的方法1.回撤前,必须清理好后退路线上的杂物等,确保退路畅通。

2、回撤单体液压支柱采用至少两人操作,一人负责取掉防倒柱钢丝绳钩,一人负责放柱;放柱时,必须待取钩人员撤离后方准放液,放液时,要先点动放液,由安全员现场负责观察顶帮变化情况,在确认无危险后,方准打开三用阀放液,回撤支柱。

3、在放柱时,必须保证工作地点支护完好,否则不准放柱。

4、在放柱时必须先对相邻支柱进行二次补液,对相邻支架进行加固,确保现场顶帮支柱完好后方准放液回柱。

(二)回撤钢架的施工方法1.回撤钢架前,必须先在被回撤钢架前进行支设液压支柱,确保确保回撤人身安全。

2、回撤钢架前,不得回撤钢架的相邻两架之间套π型梁。

3、只有确保π型梁、单体柱支护有效后方准进行钢架的回收。

4、回收钢架按下述方法进行操作:(1)先对钢架腿进行回收,回收时先在被拆梁腿钢梁下方利用1根单体柱(2.8米,如巷道超高或超低时,选用合适长度的单体柱)进行加强支护,支撑有力,单体柱与被拆梁腿间距为20cm,钢梁两侧安设两根防坠梁钢丝绳,被拆梁腿安设一根防倒钢丝绳;然后利用GlO型风镐挖柱窝,柱窝规格需满足梁腿拆除要求,扩柱窝完成后,利用单体柱(选用合适长度)进行顶梁腿作业,单体柱采用远距离控制方式,即安装远距离操作控制阀,梁腿被顶出柱窝后,由安全员处理顶帮隐患,无隐患后,安排不少于三人进行梁腿拆除作业,两人操作、一人观察,如发现异常情况时,停止作业,撤出人员,汇报带班领导和相关科室,待制定安全可靠的安全技术措施后再作业。

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施

综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱是煤矿生产中常见的一种支护方式,它具有支护力度大、支架高度可调节、安装维护方便等特点,因此在煤矿生产中得到了广泛应用。

为了确保综采工作面的安全生产,我们需要对回撤回风顺槽单体液压支柱的安全措施进行认真落实和执行。

1. 确保液压支柱质量液压支柱是综采工作面回撤回风顺槽的重要支撑部件,其质量直接影响到工作面的安全生产。

因此,在使用液压支柱时,必须确保液压支柱质量过关,严禁使用已经严重磨损或老化的液压支柱。

应对每个液压支柱进行严格的检测和质量评估,确保其符合安全生产标准。

2. 安全操作对于液压支柱的安装、调节和撤除,必须由经过专业培训并持有效证件的人员完成。

在进行液压支柱操作时,必须符合标准程序进行,按照安全作业规程进行,严格遵循操作规程。

3. 补充支架的支护在液压支柱的使用过程中,可能会出现突然垮塌的情况,这时补充支架的支护可以大大减轻突然垮塌所带来的破坏和损伤。

对于综采工作面的建设单位和管理单位,必须要设置支架补充方案,及时补充支架的支撑力度。

4. 定期检查维护液压支柱的无损检测和维护是保障其安全可靠运行的关键。

在使用液压支柱时,需要以每班轮换为单位进行液压支架的检查和维护,对于有问题的液压支架要及时更换。

5. 安全监控针对液压支柱在使用过程中可能出现的安全问题,必须对液压支柱进行安全监控。

安全监控包括对液压支柱的负荷、承载能力和位移等实时监控,对于出现异常情况及时报警并停工整改。

6. 参照技术标准综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的使用必须符合技术标准要求。

在使用液压支柱的过程中,需要严格按照技术标准的要求来使用和维护液压支架。

结论综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱的安全措施是保障煤矿生产安全的重要一环。

在使用液压支柱时,必须落实好相关的安全措施,确保工作面的安全稳定生产。

煤矿生产单位一定要不断提高自身的技能水平和安全意识,以确保煤矿生产的安全和可持续发展。

某综放工作面采帮煤壁侧回撤单体液压支柱的安全技术措施

某综放工作面采帮煤壁侧回撤单体液压支柱的安全技术措施

某综放工作面采帮煤壁侧回撤单体液压支柱的安全技术措施8110综放工作面设备已安装完毕,为了保证工作面的初采期间能够正常推进需对8110综放工作面煤壁侧的单体液压支柱等进行回撤作业,为了确保回撤过程中的施工安全,特制定如下安全技术措施:一.组织机构1、成立现场回收施工领导组:项目负责人:现场负责人:当班队长现场施工负责人:当班班组长现场安全监督人:由当班专职安全员全面负责2、现场回收施工领导组职责:项目负责人:全面负责本次回撤施工期间的安全管理工作及劳动组织。

现场负责人:负责对当班回撤施工进行全面安排,是回收施工的当班现场的安全生产第一责任人。

现场施工负责人:负责现场当班对回撤施工期间的劳力组织及使用工具、物料等进行具体安排,是当班施工期间的安全责任人。

现场安全监督人:负责当班回撤施工期间的安全监督工作。

瓦斯员负责当班的的瓦斯监测检查及通风管理。

二、施工前的准备材料施工前必须准备放液手把,长柄工具(撬棍、钩)等其他必要材料。

三、施工方法施工时,将每班作业人员分成两组进行回撤作业,一组作业人员由中间向机尾侧依次进行回撤,一组作业人员由中间向机头依次进行回撤,每组施工人员不得少于5人(包括1名安全管理人员,3名作业人员、1名支架工),回撤单体液压支柱时,待一组回撤IOm后,另一组方可组织进行回撤,否则另一组人员严禁进行回撤工作。

回撤单体柱的施工方法1、在回撤单体液压支柱前必须对附近10米范围内的支柱、支架进行检查和二次补液,确保初撑力符合要求,发现漏液柱、失效柱、损坏的支柱、要及时进行更换和处理,确保作业安全。

2、回撤单体液压支柱时,采用远距离操作,即:利用绳一头拴在放液手柄上,人员拉住绳的一头进行远距离放液,放液结束后要利用长柄工具将液压支柱和背板钩至安全地点后,由两人合作将单体液压支柱运至顺槽指定位置码放整齐。

3、回撤单体液压支柱放液时必须由有经验的老工人进行操作,严禁站在支柱的正前方和侧下方进行操作。

综采工作面液压支架回撤安全措施

综采工作面液压支架回撤安全措施

综采工作面液压支架回撤安全措施综采工作面液压支架回撤安全措施,为使901综采工作面安全出口达到规程规定高度,满足通风需求。

经矿领导决定将机尾99#支架撤出,改为四梁八柱支护。

为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施:一、施工地点.901材巷工作面机尾二、施工劳动组织:成立施工领导小组组长:姚义贵成员:孟树林王团云、温建中郑贵和三、工艺流程:1.工前准备2.回撤支架3.井下装车4.井下运输四、工前准备:1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。

2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。

3.施工前必须将901材巷的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。

使用的专用工器具:更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。

)5.降低99#支架300~400mm,上挑4根2.2m长的π型钢梁,间距为1.0m。

π型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。

降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。

6.将99#与98#支架连接的供、回液管路拆除,堵好堵头。

拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。

7.利用901材巷回柱绞车将99#支架缓缓拉出。

小绞车至99#架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。

8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。

五、支架的装车方法:支架回收出来以后,将支架拉到材巷超前以外顶板完好处准备装车:1.由工作面乳化液泵站引出一条临时供、回液管路接至撤出支架上。

2.将支架升起接实顶板,分别在支架顶梁四角下支设四根单体支柱,升起支架底座,高度以能推入平板车为宜。

降支架时,必须远距离操作。

3.将平板车推入支架底座下后,用T型阻车器、木楔将平板车固定牢固,缓缓降下支架底座,使支架底座接实平板车。

单体液压支柱使用安全技术措施

单体液压支柱使用安全技术措施

单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。

2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。

三用阀下井前,必须在地面做压力及高、低压性能试验,不合格者,严禁下井使用。

3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱,为防止漏气倒柱,必须将缸体内的空气排放净。

排放方法:反复注液、排液,直到排净为止。

4、每次注液前,要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。

5、升柱时,注液枪口对准三用阀的注液嘴,把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体,确认无误后,方能扳动枪机升柱,否则不准升柱。

注液枪用完后,如果注液枪取不下来不准硬扳,要反复点动枪机借液体的反作用力取下。

为了便于撤柱及搞好安全,支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向,即三用阀和巷道平行。

撤柱时,要看清注液嘴前方5m内无人时,方准转动卸载手把90°卸载。

不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。

6、在顶板破碎处、压力大处,回柱前必须首先检查控制顶板,支牢临时支柱,并进行远距离卸载,即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把,躲在安全处卸载。

7、严禁用注液枪射人、射物,注液枪用完后,要挂在顶板完整处的支柱手把体上,以免弄脏。

8、支柱前,必须先检查支柱的外形零件是否齐全,支柱有无弯曲、凹陷等,有一项不合格不得使用。

9、支柱应支到实底,支柱必须全部垫上柱鞋,做到迎山有力,柱鞋必须挂好鞋绳,以利回收。

不得使用失效和损坏的单体液压支柱。

10、严禁出现空载支柱。

支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体,防止倒柱伤人,拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。

11、回柱严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业,并应先清理好后退路,用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤出其它支护材料。

12、回撤支柱工作人员不能低于四人,三人回撤,一人观察顶板,掌握安全。

13、回柱或改柱时,要有专人在安全地点观察顶帮支护完好,确认安全后方可操作,严格执行先支后回制度,人要站在支护完好的安全地点,防止片帮或柱子等伤人。

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综采工作面回撤回风顺槽单体液压支柱安全措施
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文件编号:KG-AO-4120-64 综采工作面回撤回风顺槽单体液压
支柱安全措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、编制的目的
为保证1904综采工作面安全生产和支护材料有效回收利用,防止施工期间发生顶板事故。

二、责任落实
1、项目负责人:主管队长黄金朝是1904综采工作面回采期间安全工作的第一责任人,对施工期间的安全生产负全面管理责任。

2、安全负责人:当班跟班副队长在项目负责人的领导下,对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。

3、施工人员:在项目负责人、安全负责人的领导下,严格按照此措施施工。

三、施工概况
1904回风顺槽139m向里为原1902运输顺槽沿空
巷道,巷道上帮采用砌墙和单体液压支柱加强支护,因顶板压力较大与底鼓现象,回采期间1904回风顺槽上帮贴帮柱回撤困难,为确保单体液压支柱安全回撤,特制定此措施。

四、单体液压支柱回撤全技术措施
1、回撤范围:回撤单体液压支柱范围为上端头切顶柱至回采煤壁以内的单体液压支柱,严禁超出规定范围超前回撤。

2、回撤前要首先对施工地点的支护情况进行检查,工作面上端头最后一台支架必须接顶严实,切顶柱及端头支护必须按照作业规程要求检查无误,找净悬矸危岩,必须使用长把工具,以防矸石顺杆而下伤人,清理好退路,保证安全出口及后路畅通。

3、回撤前瓦检员对工作面上隅角瓦斯进行检查,确保瓦斯浓度在安全范围内。

4、回撤采用绞车回撤的方式进行,由里向外,由下向上,先柱后梁,回柱时设专人看护顶板,回撤的物料采用矿车运输。

5、回单体时慢放慢回,严禁快放液,回撤死柱或埋得深的单体时不能硬拉,必要时,先打临时柱支撑顶板,避免顶板事故的发生。

6、回柱时,必须坚持“三人工作制”,即两人工作,一人监护。

7、老塘侧有窜矸危险时要设挡矸帘或支设密集柱,密集柱的柱距为≯500?L。

8、回柱时要指定专人负责施工,在人员通过时必须停止作业,并且保证上下安全出口的畅通。

9、回柱时使用绞车钢丝绳缠绕需回撤贴帮柱并用绳卡卡牢,然后利用回柱绞车进行牵引,每次牵引不得超过两米范围内的单体液压支柱,使用绞车牵引时要慢拉慢放,将支柱拉到后及时停止绞车运行,避免牵引单体拉倒其他有效支护单体,牵引单体成功拉出后待顶板稳定,无碎矸掉落后人工将单体运出。

10、人员在进入回撤地点前,必须仔细观察周围情况,尤其是严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理,问题未处理完,不得开始回撤。

待支柱落地后,
首先对回撤地点进行安全检查,发现问题要及时处理,问题未处理完前不得回撤。

只有在问题处理完毕后,方可继续进行回撤。

11、在用绞车牵引单体支柱期间,任何人员不得在绳道逗留,以防钢丝绳断绳伤人。

并要躲开支柱、梁子等落下及弹起所能波及的范围。

12、由于巷道上帮顶板压力较大,变形比较严重,且由于采动影响可能造成应力集中,在回撤期间可能造成压力显现现象。

如在回撤期间发现有来压及顶板垮落现象,要及时将人员撤离至安全地点,待来压过后,压力稳定后,方可进行回撤。

开始继续回撤前必须对回撤地点进行安全检查,并对回撤地点附近的支护进行加固,只有在没有安全隐患的情况下方可继续进行回撤。

13、回撤的单体及其他物料要及时进行外运,不得在现场堆积,确保回撤后路畅通。

14、回撤必须由有经验的老工人进行操作,没有经验的或新工人不得参与回柱工作。

15、回撤期间,现场要有班组长以上管理人员负责统一指挥。

五、绞车使用安全技术措施
1、跟班电工在开车前应先检查绞车开关是否存在失爆,操作按钮是否灵敏,钢丝绳是否完好,绞车压柱是否牢靠,管线吊挂是否整齐,是否妨碍施工。

2、绞车使用前绞车司机应对绞车做一次全面检查,包括螺钉、闸瓦、闸把、钢丝绳、保险绳卡等部件及压柱等,发现问题及时处理,严禁带病开车,确保绞车使用安全可靠运转安全。

3、必须检查绞车到施工地点之间绳道内是否有障碍物,如有及时清除,即将开车绳道内人员全部撤出,同时在工作面下出口设一警戒,禁止人员来回走动。

4、绞车司机配备口哨,开车前应先吹哨示警,通知在钢丝绳波及范围内的人员及时撤离。

5、绞车司机和把钩工应密切配合,听清指令信号,共同协作作业。

6、把钩工应高度负责,严格执行把钩工作,保证
绳头牢固可靠,不脱钩,不甩钩。

7、绞车使用过程中,绳道以内严禁站人。

8、绞车司机应保证绞车各部件的清洁卫生,绞车附近不得有杂物、障碍物,保证安全使用。

9、绞车使用过程中,绞车司机应保持高度警惕,集中精力,手不离操作按钮及手把,听清指令信号,发现问题时及时停车处理。

10、若绞车启动困难时,应查明原因,严禁强行启动。

12、绞车正常停车后,若需要长时间停止运行时,绞车司机应吹哨示警,同时还必须将绞车控制开关打到闭锁位置。

六、其他安全注意事项
1、所有参与此次回撤的人员必须学习本措施,未学习本措施人员不得参与此次回撤。

2、未尽事项按《煤矿安全规程》、《1904综采工作面回采作业规程》和有关规定执行。

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