悬浮剂配方研究及优选方案
农药悬浮剂加工中的技术难点及其解析
农药悬浮剂加工中的技术难点及其解析农药悬浮剂作为一种常见的农药剂型，具有悬浮性好、分散性强、使用方便等特点，被广泛应用于农田防治害虫、病害。
然而，在农药悬浮剂的生产过程中存在着一些技术难题，本文将对农药悬浮剂加工中的技术难点进行分析，并提供相应的解析。
一、悬浮剂稳定性问题悬浮剂的稳定性是生产过程中最关键的问题之一。
常见的技术难点包括悬浮剂颗粒的沉降、分层、结块等。
这些问题会导致悬浮剂在储存和使用过程中出现质量变化，从而影响其效果。
解析：（1）优化原料配方：合理选择悬浮剂的基料，如黏土、聚合物等。
通过调整其种类、比例和添加剂的用量，可以提高悬浮剂的稳定性，减少颗粒沉降和分层等问题。
（2）改进生产工艺：控制加工温度、混合时间和搅拌速度等，确保物料均匀混合，降低结块的风险。
同时，加强质量控制和检测，及时发现和处理问题。
二、颗粒尺寸分布问题农药悬浮剂中颗粒的尺寸分布对其药效和稳定性有着重要的影响。
颗粒尺寸过大或过小都会影响其悬浮性和药物释放速率。
解析：（1）调整研磨工艺：通过研磨设备的选择和参数的调节，控制颗粒的尺寸分布。
合理选择研磨介质和加工时间，优化碾磨设备的结构和转速，可以得到所需的颗粒尺寸范围。
（2）采用分级技术：通过筛分和离心等分级技术，将颗粒按照尺寸分布进行分类和分离，使得悬浮剂的颗粒尺寸更加均匀，提高药效和稳定性。
三、乳化问题农药悬浮剂乳化稳定性的好坏直接关系到产品的质量和效果。
乳化不稳定会导致乳液分离、凝固等问题，影响产品的使用性能。
解析：（1）优化乳化剂配方：选用适合的表面活性剂和乳化助剂，通过调整其种类和用量，提高乳化剂的稳定性。
在乳化剂的选择上，可以考虑采用较为稳定的非离子型和阴离子型表面活性剂。
（2）控制乳化工艺：严格控制乳化温度、搅拌速度和时间等工艺条件。
合理选择乳化设备和方法，如高压均质机等，提高乳化效果和稳定性。
总结：农药悬浮剂加工中的技术难点主要包括悬浮剂稳定性问题、颗粒尺寸分布问题和乳化问题。
除草剂悬浮剂、悬乳剂、油悬剂配方的筛选与交流
1 除草剂三大剂型的市场现状悬浮剂、悬乳剂、油悬剂这三种剂型，是除草剂产品的主要剂型之一，他们共同的特点是不用有机溶剂，或者使用少量的环保型有机溶剂，是近几年除草剂市场上比较受关注和发展比较快的剂型，尤其是《农药乳油中有害溶剂限量》标准的出台。
该标准的出台，势必使一些乳油类产品，固体原药乳油类产品转向高含量乳油、悬乳剂、悬浮剂等剂型，但对于一些叶面除草剂，悬浮剂、悬乳剂药效还是要比较乳油稍差一些，这就使得高效环保的油悬剂有了更好的市场前景。
现在就悬浮剂、悬乳剂、油悬剂一些配方筛选的思路与经验与大家交流分享一下。
2 悬浮剂2.1 定义悬浮剂（suspension concentrate，sc）：是将不溶于水的固体原药通过一定机械手段（砂磨或球磨）湿法超微粉碎，分散在水中形成的多相分散体系。
国外又称流动剂，国内俗称胶悬剂。
水悬浮剂外观为不透明悬浮体，其分散相粒径一般为0.5～5μm，平均粒径2～3μm，水悬浮剂属于多相粗分散体系，为热力学不稳定系统，是fao推荐的环保剂型之一。
当前除草剂悬浮剂的技术难点主要集中到：如何保证分散稳定性、悬浮稳定性以及低熔点原药如何做好悬浮剂等。
2.2悬浮剂存在的问题农药水悬浮剂的加工过程为热力学不可逆过程，其配方研发过程和质量会受到助剂、原药、水质、加工设备、物料温度、人员操作等各种因素的影响，从而导致出现各种问题。
2.3 悬浮剂配方或者生产研磨过程中物料变稠的现象，处理建议（1）物料温度过高造成物料变稠时，可通过加大物料流量、加大循环冷却水流量、降低循环冷却水温度等措施来解决。
（2）当原药中的杂质导致研磨过程中物料变稠时，可考虑更换原药或重新筛选润湿分散剂。
当研磨过程中出现絮凝和聚结时，可使用高分子分散剂来解决，用量要合适，用量太少会因为不能起到足够的分散稳定作用发生聚结；用量太多时，则会因高分子分散剂在分散相颗粒间缠结而发生絮凝。
2.4 悬浮剂中润湿剂、分散剂、粘度调节剂、防腐剂的作用及悬浮剂配方举例2.4.1 悬浮剂中润湿剂的作用与影响因素一方面，有助于排除农药活性成分粒子外表面和多孔表面上的空气，加快粒子进入水中的润湿速度，使粒子迅速润湿，从而避免研磨过程中物料变得过于粘稠，甚至无法使研磨继续进行――有助于砂磨。
农药悬浮剂的配方组成及其作用分析
农药悬浮剂的配方组成及其作用分析农药悬浮剂的配方组成及其作用分析悬浮剂作为一种常见的农药配方类型，在农业生产中发挥着重要的作用。
它具有悬浮性好、分散性强的特点，能够有效改善农药的使用效果和持久性。
然而，要制备出高质量的农药悬浮剂，并确保其作用的可靠性和持久性，关键在于正确选择和合理配比配方中的各种成分。
本文将对农药悬浮剂的配方组成及其主要成分的作用进行分析和解读。
一、农药悬浮剂的基本配方组成农药悬浮剂的基本配方组成通常包括以下几个关键成分：悬浮剂剂型基础液体、溶解液、分散助剂、润湿助剂、防止沉降剂以及辅助添加剂等。
1. 悬浮剂剂型基础液体：悬浮剂剂型基础液体是农药悬浮剂中的主要成分之一，其目的是提供适当的稠度和稳定性，以确保农药在悬浮状态下均匀分布并长时间停留于作物表面。
常见的悬浮剂剂型基础液体包括有机溶剂（如苯系溶剂、酮类溶剂等）和水。
2. 溶解液：溶解液是悬浮剂配方中的辅助成分之一，其作用是处理一些固体活性成分，使其转化为易于悬浮的微细颗粒，以提高悬浮液的稳定性和分散性。
常见的溶解液成分包括各种表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠等。
3. 分散助剂：分散助剂是农药悬浮液中不可或缺的成分之一，其作用是使悬浮剂中的固体成分进行初步的分散和均匀悬浮，从而防止农药成分沉淀并保持其分散状态。
常见的分散助剂包括聚丙烯酰胺、各种聚合物等。
4. 润湿助剂：润湿助剂是农药悬浮剂的重要组成部分，主要作用是增强农药在作物表面的附着性和透湿性，从而提高农药的吸收效果和作用速度。
润湿助剂的选择应根据作物表面性质和农药的特性进行合理搭配。
5. 防止沉降剂：防止沉降剂是保持农药悬浮液长时间悬浮状态的关键成分之一，它能有效抑制悬浮液中固体成分的沉淀，增加悬浮液的稳定性和持久性。
防止沉降剂的选择和搭配应根据农药的特性和使用环境进行合理调整。
6. 辅助添加剂：辅助添加剂是农药悬浮剂中的其他成分，其作用是增强悬浮液的稳定性和分散性，改善农药的使用效果和降低不良反应的发生。
37%氟吡菌胺·烯酰吗啉悬浮剂的配方研究
农药研究-h 令* a象拎f一37%圏D t t菌肢•-烯酷吗_悬淳剂的配方fiB究1解维星\李建国\郭庆龙2(1•海利尔药业集团股份有限公司，山东青岛266109;2.黄岛海关，山东青岛266555 )农药悬浮剂（suspension concentrate，简称 SC)又称水悬浮剂、胶悬剂、浓缩悬浮剂，是在润 湿分散剂和其他助剂作用下，将不溶于或难溶于水 的原药均匀地分散到水中，通过砂磨形成稳定的悬 浮体系。
农药悬浮剂是公认的环保型农药制剂之一，具有对环境友好和药害轻等优点。
氟吡菌胺是由德国拜耳作物科学公司率先开发 的吡啶酰胺类杀菌剂，目前广泛登记用于蔬菜、果树等作物，用于卵菌门真菌引起的霜霉病、疫病、晚疫病、猝倒病等的重要病害的防控。
氟吡菌胺主 要作用于类血影蛋白，从而影响细胞的有丝分裂，且氟吡菌胺具有良好的内吸传导性，能从叶片上表 面向下渗透，从叶基向叶尖方向传导，对幼芽处理 后能够保护叶片不受病原菌侵染，此外氟吡菌胺还 可从根部沿植株的木质部向整株作物分布，但不能 沿韧皮部传导。
独特的作用机理使得氟吡菌胺具有 优良的性状，并与其他的杀菌剂没有交互抗性。
氟 吡菌胺对霜霉病、疫病、晚疫病、猝倒病等常见卵 菌纲病害具有杰出防效，对作物和环境安全。
烯酰 吗啉是一种新型内吸治疗性低毒杀菌剂，其作用机 制是破坏病菌细胞壁膜的形成，引起孢子囊壁的分 解，而使病菌死亡。
除游动孢子形成及孢子游动期 外，对卵菌生活史的各个阶段均有作用，尤其对孢 子囊梗和卵孢子的形成阶段更敏感，若在孢子囊和 卵孢子形成前用药，则可完全抑制孢子的产生。
该 药内吸性强，根部施药，可通过根部进入植株的各 个部位；叶片喷药，可进入叶片内部。
烯酰吗啉对 霜霉病、霜疫霉病、晚疫病、疫病、疫腐病、腐霉病、黑胫病等低等真菌性病害均具有很好的防治效果。
将氟吡菌胺与烯酰吗啉混配，可以提高氟吡菌胺的 药效、减少氟吡菌胺的用量、降低用药成本，且根 据氟吡菌胺和烯酰吗啉的理化性质，二者均适合加工成悬浮剂。
悬浮剂加工工艺研发难点及解决方案
45
问题及解决方法
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问题及解决方法
47
问题及解决方法
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•概 述 • 悬浮剂的配方组成及研究 • 影响因素及解决方案 • 加工工艺及设备选型 • 产品质量控制
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悬浮剂加工工艺
❖农药悬浮剂加工的设备和工艺非常重要 ，常常影响到产品的质量。 ❖根据选好的农药有效成分的性质确定一 种加工方法，即确定工艺路线； ❖选定合适的加工设备； ❖确定各组分的加料顺序。
改变分散剂的类型（高分子）
使用不同类型的分散剂进行 组合（多个锚点）
使用特殊的润湿分散剂（构效关 系）
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难题
增加分散 改变分散剂 剂用量
2、粒径在贮存中增加
水溶性高 解决方法 分子量共聚物
使用分散 剂组合
使用梳状聚 加一些无机盐 合物分散剂
如：吡虫啉、噻嗪酮、异菌脲、达螨灵
43
粒子大、小
难题
多种晶态
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选 择 原 则 （1）
内吸性 药剂
需要助剂来帮助活性组分 在植株体内传递，也包括 药剂通过植株表皮的传输 （润湿剂）。
触杀型/保 护型药剂
需要助剂来帮助增加覆 盖面（润湿剂），增强 耐冲涮能力（粘着剂）。
20
选 择 原 则 （2）
环境相容性好
不降低农药有效成分的生物活性
不增加原药对哺乳动物的毒性 对作物不产生药害 用量少，对使用技术条件应变能力强 对农药原药具备良好的化学稳定性
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•概 述 • 悬浮剂的配方组成及研究 • 影响因素及解决方案 • 加工工艺及设备选型 • 产品质量控制
250gL氟环唑·多菌灵悬浮剂配方的研究
农药研究Pesticide Science and Administration2021,42(4)250g/L氟环哇・多菌灵悬浮剂配方的研究何培迎1,李辉打仲春梅打杜然$(1.江苏蓝丰生物化工股份有限公司，江苏新沂221400；2.中国农业出版社有限公司，北京100125)Study on the Formulation of250g/L Fluorocydozole-Carbendazim Suspension ConcentrateHePeiying,Li Hid,Zhong Chunmei(Jiangsu Lanfeng Biochemical Co.,Ltd.,Xinyi Jiangsu221400,China)Du Ran(China Agricultural Publishing House,Beijing100125)Abstract:A new formulation of250g/L flucyazol-carbendazim suspension agent was developed.The effects of wetting agent,dispersant,thickener,antifreeze and defoamer on the properties of thesuspension agent were investigated,The results of the test on the viscosity and various indexes explained the rationality of the formulation primarily.The final formulation of250g/L flucyazol-carbendazim suspension was determined as follows:Yus—fsl as wetting agent,RXB as dispersing a-gent,Xanthan gum+mg-al silicate as thickening agent,ethylene glycol as antifreeze agent andorganosilicon Ketone as defoamer.Each index as well as the viscosity satisfies the requirements.Key words:consistency；wettability；diffusivity；fungicide摘要：本文探究了一种250g/L氟环哇・多菌灵悬浮剂新组合配方，探索了润湿剂、分散剂、增稠剂、防冻剂、消泡剂对该悬浮剂性能的影响，并通过测试其粘稠度及各项指标，初步确定了该方案的合理性。
[课件]悬浮剂配方研发思路及常见问题处理方案PPT
![[课件]悬浮剂配方研发思路及常见问题处理方案PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/62d5ecc86294dd88d0d26b2c.png)
配方筛选思路——助剂体系
助剂 赋予活性成分最佳效力（选择与有效成分匹配的适宜 作用 的助剂品种及配比组成、总用量是十分重要的）。 具体 对农药活性成分分散度高，稳定性好； 体现 在植物体表面的铺展和粘着力都比较强，
• 农药剂型和制剂的质量是决定农药产品效果和价值的关键 因素。若想赋予活性成分最佳效力，不同活性成份需要选 择与之相容的助剂。
特点
粒径小，分散性好、流动性好、悬浮率高； 在植物体表面的铺展和粘着力都比较强，耐雨水冲刷 ；
在润湿条件下，又能够缓慢而有效地进行二次分布，生物活性高，残留 低、对人畜低毒。
工艺流程
原药 高剪切 粗磨 砂磨机 细磨 检测 粒径
助剂
混合
水
样品 分析 过滤
悬浮剂控制项目指标
项 目 指 标 标明范围 有效成分A质量分数/% 标明范围 有效成分B质量分数/% 有效成分…….. 标明范围 pH值范围 有效成分A/% ≥ 90 悬浮率/% 有效成分B/% ≥ 90 有效成分….. /% ≥ 90 倾倒后残余物/% ≤ 5.0 倾倒性 洗涤后残余物/% ≤ 0.5 湿筛试验（通过75μ m标准筛）/% ≥ 98 持久起泡性（1min后）/ml ≤ 40 低温稳定性a 合 格 热贮稳定性b 合 格 a、 b，正常生产时，低温稳定性和热贮稳定性试验， 每3个月至少进行一次。
悬浮剂配方研发思路及常见问题处 理方案
悬浮剂配方研发思路
定义
悬浮剂(Suspension Concentrate,SC)是以水为介质，借 助某些助剂，通过砂磨粉碎，将不溶或微溶于水的固体原 药均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流 动的稳定的液固态体系。
制剂产品
物性 方面
活性 方面 •分散性、再分散（常温放置与热贮样品）性好 •各项物性指标符合标准要求 •靶标上润湿、铺展性/或穿透性好 •在靶标上药液沉积量大，生物活性高
以百菌清为例探讨水悬浮剂配方研究及工业化生产问题
包装
1.2.4 工艺流程图（见图1） １．３ ４０％百菌清水悬浮剂项目控制指标
1.3.1 外观：应是可流动、易测量体积的悬浮液 体；存放过程中，可能出现沉淀，但经手摇动，应 恢复原状。不应有结块。
1.3.2 主要质量指标
项目 百菌清含量(％) pH范围
倾倒后残余物(％) 倾倒性
洗涤后残余物(％) 悬浮率(％) 筛析（通过44微米试验筛）(％) 持久泡沫量（放置1min)(ml) 低温稳定性 热贮稳定性
1.2.2 另取增稠剂，与适量水混合，经高剪切分
散乳化机剪切，使物料均匀分散；必要时升温，使 增稠剂充分与水混合。备用。
1.2.3 物料砂磨3～4小时后，加入已经制备好的 增稠剂，继续砂磨，过程中视情况加入消泡剂，检 测合格后即可出料。
原药
分散剂润 湿剂
水
高剪切
增稠剂 胶体磨
砂磨
消泡剂 检验合格
图1 40%百菌清水悬浮剂加工工艺流程图
表1 不同润湿剂对40%百菌清悬浮剂质量的影响
编号 润湿剂
用量% 悬浮率% 热贮后指标 流动性 析水率%
T-01 烷基萘磺酸钠
4
83.3
6
良
T-02 月桂醇硫酸钠
4
74.7
5
差
T-03 牛油脂乙氧基铵盐 4
80.5
4
良
T-04 十二烷基苯磺酸钙 4
78.0
3
良
T-06 月桂醇聚氧乙烯醚 4
91.8
0
１ 实验部分 １．１ 原料和设备
百菌清原药（含量≥97.6%）；分散剂：烷基萘 磺酸盐缩聚物及其嵌段共聚物，十二烷基苯磺酸 钠，拉开粉BX，木质素磺酸钠、马来酸-丙烯酸共 聚物钠盐，PO-EO嵌段聚醚；润湿剂：烷基萘磺酸 钠，月桂醇硫酸钠，牛油脂乙氧基铵盐，月桂醇聚 氧乙烯醚，苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚；增稠剂：硅 藻土，硅酸镁铝，黄原胶；抗冻剂：乙二醇；消泡 剂：杂醇油；溶剂：水。
油悬浮剂OD配方与原料(农药剂型博客)
油悬浮剂OD整理的部分配方油悬剂OD典型的配方是：愿药：含量要4%~25%润湿分散剂：加10%到20%增稠稳定剂：加1.0%到2.0%油基：加到100%特点：1.因为是以油为介质的OD，然而要使油基乳化，所以OD需要更多的表面活性剂。
2.制作OD的要点是立体空间的胶体结构的形成，制作油基悬浮比制作水剂悬浮更难3.有机的膨润土族已经实践经验证明是一个有效的结构稳定剂。
4.如果原药性质允许，少加一点水将更提高它的作用。
5.油基的来源：油基可以是矿物油，蔬菜油（例如大豆油，菜籽油）或蔬菜油酯化物（菜籽油甲基酯）等。
OD在实验室的制作工艺：1）表面活性剂与油基混合2）微量的水的条件，有机膨润土加入3）在搞度剪切搅拌下加入原药。
4）在玻璃珠磨中研磨，研磨直到粒径只有2-4微米为止下面是一些助剂公司的典型配方，仅供参考：也可以比对一下助剂的成本！配方一、烟嘧磺隆4%油悬浮剂（罗地亚）烟嘧磺隆原药(96%) 4.2%w/wAlkamus VO/0115~20%膨润土 1.5%精制大豆油补足特性比重0.96pH,5% 4.0粘度1050cps左右热储,14天@54℃<5%稀释稳定性稳定(342ppm,20倍,30°C,2小时)配方二、烟嘧磺隆4%油悬浮剂（罗地亚）烟嘧磺隆原药(95%) 4.3%w/w Geronol VO/02N15~20%有机膨润土 2.5%左右油酸甲酯补足特性外观20℃白色粘稠可流动液体pH,5% 4.2比重0.93左右粘度600cps左右悬浮率>95%稀释稳定性痕量(342ppm,20倍,30°C,2小时)冷储,7天@0℃无流动，常温恢复热储,14天@54℃析油10%左右配方三、氟虫氰5%油悬剂OD（Tensiofix）氟虫氰原药：95.2%: 5.45gTensiofix26100:15.00gTensiofix869: 1.50g水: 5.00g大豆油:73.05gd=0.964g/CM3配方四、烟嘧磺隆4%油悬剂OD（Tensiofix）烟嘧磺隆原药98%: 4.30gTensiofix NTM:15.00gTensiofix869: 1.30g大豆油:79.40g配方五、二氯喹啉酸25%油悬剂OD（Tensiofix）二氯喹啉酸95.1%:25.52gTensiofix35300DL:7.00gTensiofix IW60: 5.00gTensiofix869: 2.00g水:8.00gRadia7961:52.48g配方六、烟嘧磺隆4%油悬浮剂（秦宇化工）烟嘧磺隆原药(95%) 4.%w/wSP-116015~20%有机膨润土 2.5%左右油基补足序号农药SP-1160增稠剂14%烟嘧磺隆15%0～2%223.5%莠去津/烟嘧磺隆15%0～1%320%莠去津/烟嘧磺隆15%0～1%425%硝基磺草酮/烟嘧磺隆15%0～1%531.5%莠去津/烟嘧磺隆15%0～1%配方七、4%油悬浮剂烟嘧磺隆油悬浮剂OD（亨斯曼）原料名称配方比例,%(m/m)说明烟嘧磺隆原药(95.0%) 4.5活性成分TERSPERSE2510 3.0分散剂DS1028717.0乳化剂有机膨润土 1.6结构剂Solvesso20025.0助溶剂油酸甲酯补齐连续相配方八、烟嘧磺隆5%OIL SC（竹本油脂）Recipe and physical properties of formulationRecipe Nicosulfuron5%SC(OIL SC)5.2Nicosulfuron technical(AI97.8%)原药YUS-11015.0YUS-EP60P 5.0Vegetable oil植物油72.8Organic bentonite有机膨润土 2.0Physical properties of formulationSuspensibility悬浮性GOODViscosity (mpa.s)粘度288Initialphysicalproperties初始物理性能Particle size(μm)粒径About3Preparation of SC formulationThe recipe of formulation of Nicosulfuron5%OIL SC was shown above tableThe SC formulation was produced by using sand grinder. Nicosulfuron Tech,surfactant,vegetable oil and organic bentonite were added to vessel of sand grinder.After adding glass bead,the mixture was ground for180minutes. The SC formulation was obtained.Remark:Vegetable oil has better be corn oil,if corn oil is not available.Soya bean oil is suitable.In general,when you select vegetable oil,one thing is very important,the vegetable oil must be unsaturated to prevent the occurrence of solidification of vegetable oil at low temperature.Bentonite has two categories,that is inorganic bentonite and organic bentonite,to select organic bentonite is requisiteThe recipe has been evaluated by three pesticide companies, and is regarded as very successful high-quality recipe.*备注：1.植物油最好用玉米油，如果没有，也可用大豆油代替。
农药悬浮剂生产工艺
农药悬浮剂生产工艺农药悬浮剂是一种农药制剂，主要由活性成分、溶剂、表面活性剂以及辅助剂等组成。
其特点是活性成分以微粒形式悬浮于液体中，能够提高农药的使用效果和持效性。
农药悬浮剂的生产工艺如下：1. 原料准备：根据农药悬浮剂的配方，按照一定比例准备活性成分、溶剂、表面活性剂以及辅助剂等原料。
活性成分应选择有效成分含量高、杀虫谱广的农药，溶剂应选择溶解性好的有机溶剂，表面活性剂应选择能够使活性成分均匀分散的非离子表面活性剂。
2. 活性成分混合：将准备好的活性成分加入容器中，加入适量的溶剂进行溶解。
溶剂的选择要根据活性成分的性质和相溶性来确定。
3. 表面活性剂添加：将之前溶解好的活性成分溶液慢慢加入适量的表面活性剂溶液中，并进行搅拌。
搅拌的目的是使活性成分均匀分散在表面活性剂溶液中。
4. 辅助剂调配：根据需要，将其他辅助剂加入悬浮剂中，包括稳定剂、分散剂、防腐剂等。
这些辅助剂的选择和使用要根据活性成分的性质和剂型要求来确定。
5. 调整悬浮剂浓度：根据需要，对悬浮剂的浓度进行调整。
一般情况下，农药悬浮剂的浓度在10%~50%之间。
6. 混合均匀：将调配好的各种原料进行搅拌和强制撞击，使各种成分充分混合均匀。
搅拌的时间和速度要根据悬浮剂的性质和配方来确定。
7. 过滤精制：将混合均匀的悬浮剂进行过滤，去除其中的杂质和颗粒。
过滤的方法可以采用滤布或者滤纸等，过滤精度要根据悬浮剂的要求来确定。
8. 充填包装：将过滤后的悬浮剂进行充填和包装。
充填的容器可以是塑料瓶、玻璃瓶等，包装可以是盖子、塞子等。
同时要注意印制合格标识和使用说明。
9. 成品贮存：将包装好的成品悬浮剂进行贮存。
贮存的条件要求通风、防潮、防止阳光直射和高温。
10. 质检检验：对生产好的悬浮剂进行质量检验。
检验项目包括外观、活性成分含量、含固体颗粒大小分布等。
符合质量要求的悬浮剂可以进行销售和使用。
通过以上的生产工艺，农药悬浮剂可以得到量化的生产，并保证其质量和稳定性。
38%乙氧·莠灭净悬浮剂的配方研究
中图分类号院TQ 450.6 文献标志码院A doi院10.3969/j.issn.1671-5284.2018.02.005
Study on the Formula of Oxyfluorfen＋Ametryn 38% SC
GUO Zhen-ying1, GUO Zhi-gang1, LU Fei2, FAN Ya-nan2, LEI Xiao-tian1* (1. Xinxiang Academy of Agriculture Sciences, Henan Xinxiang 453003, China; 2. Xinxiang Plant Chemical Factory, Henan Xinxiang 453600, China冤
Key words: oxyfluorfen; ametryn; SC; formula; screen
悬浮剂（SC）是一种以水为介质的农药加工剂 型，是目前农药主要剂型之一。其具有药效高，使用 便利，无粉尘，对使用者安全，无闪点问题，对植物 药害低等优点。由于近些年来环保压力的增大及其 本身具有的优良特性，悬浮剂在各种农药剂型中有 较强的竞争力，国内外生产和登记都呈上升趋势， 逐渐成为代替粉状制剂的优良剂型，也成为联合国 粮农组织推荐的4种环保剂型之一[1]。由于悬浮剂出 现时间较短，缺乏完备的理论指导，适用于悬浮剂 配方的助剂种类较少，配方筛选成功率低，制剂产 品在生产和使用过程中易出现分层、絮凝、结块等 问题，严重影响产品性能。悬浮剂研制中润湿分散 剂 的 筛 选 至 关 重 要 ，多 采 用 流 点 法 、激 光 粒 度 法 、
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现代农药
第 17 卷 第 2 期
复配悬浮剂产品。 38%乙氧·莠灭净悬浮剂属于自主开发的除草
5.7%甲维盐悬浮剂的配方筛选
5.7%甲维盐悬浮剂的配方筛选甲维盐是一种环保低毒的生物杀虫剂，符合现代农药市场。
本文使用流点法、黏度曲线法等方法对助剂进行筛选，同时结合悬浮剂性能指标成功制备出 5.7%甲维盐水悬浮剂。
结果表明：5.7%甲维盐水悬浮剂的配方为：5.7%甲维盐，2% 2500，3% LT-SCP3，4%尿素，0.25% C-39-1，1%硅酸镁铝，0.2%消泡剂，0.1% S-30，水补至100%。
由悬浮剂的指标性能检测得该制剂流动性与入水分散性均合格，热贮后的悬浮率高于90%。
本研究可为未来产业化生产提供相应的依据。
标签：甲维盐;悬浮剂;配方;黏度曲线法甲維盐（Emamectin benzoate），又称甲氨基阿维菌素苯甲酸盐。
大环内酯类甲维盐是在生物发酵产品阿维菌素的基础上合成的一种新型高效生物杀虫剂，其杀虫活性比阿维菌素高。
作用机理是影响昆害虫体内的神经细胞功能，使害虫接触后神经细胞中氯离子浓度升高，神经传导功能紊乱，进而身体发生麻痹停止取食[1]。
甲维盐主要被广泛用于蔬菜、果树、棉花等农作物上的鳞翅目、缨翅目等多种害虫的防治。
目前甲维盐作为一种高效、低毒、绿色环保的生物农药，有着广阔的市场前景。
由于2017年8月1日新施行的《农药登记管理办法》，农药制剂的制备生产登记门槛提高，剂型设计也多向环保友好型考虑。
白小宁等[2]从剂型和原药登记等方面分析2017年的登记情况显示：悬浮剂剂型和生物农药均处于上升的趋势。
甲维盐制备成悬浮剂既符合时代环保绿色生产要求又顺应农药市场。
本文主要是对5.7%甲维盐悬浮剂配方筛选作一讨论，其制备配方可以为产业化生产提供相应的依据。
一、实验部分（一）实验原料90.2%甲维盐，上海择甲贸易有限公司提供。
润湿分散剂：GY-SO4（阴离子型）、GY-DS 1287（改性阴离子高分子类），北京广源益农化工有限公司;JS-3（EOPO嵌段聚醚硫酸盐类）、TERSPERSE 2500（梳形接枝共聚物类），上海择甲贸易有限公司;SP-SC 29（阴非离子复合物）、SP-SC 27001（聚羧酸盐类），江苏擎宇化工科技有限公司;LT-SCP3（降黏分散剂），深圳市朗钛生物科技有限公司;APE-4P（烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯类），临沂绿森有限公司。
实验五农药悬浮剂的配制和质量鉴定
实验试剂
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质量分数为0.1%酚酞指示剂、质量分数为1%溴甲酚绿指示剂、
0.1mol/L氢氧化钠标准溶液、0.1mol/L盐酸标准溶液等。
配置助剂溶液
将助剂加入溶剂中，搅拌均匀。
根据实验要求，控制助剂溶液的浓度 和比例。
将农药原药加入助剂溶液中
01
根据实验要求，将一定量的农药 原药加入助剂溶液中。
实验五农药悬浮剂的 配制和质量鉴定
目 录
• 实验目的 • 实验材料 • 实验步骤 • 实验结果与分析 • 结论与建议01实ຫໍສະໝຸດ 目的了解农药悬浮剂的配制原理
悬浮剂是一种不溶于水的液体或者微溶于水的固体，以一定的比例悬浮于水中，通过搅拌可以形成稳 定的悬浮液。
悬浮剂的配制原理主要是通过物理或化学手段，将农药原药与载体、分散剂、稳定剂等助剂混合，经 过研磨、分散、润湿、悬浮等过程，制备成具有良好悬浮性能和分散性能的农药悬浮剂。
助剂的种类和用量需要根据实验要求进行选 择。不同种类的助剂具有不同的性能和用途 ，因此需要根据实验目的和要求选择适合的 助剂。同时，助剂的用量也需要根据实验要 求进行配制，以保证实验结果的准确性和可
靠性。
水
水是农药悬浮剂中重要的溶剂和稀释剂，其质量和纯度对悬浮剂的配制和质量鉴定具有重要影响。在实验中，需要选择符合 国家相关标准的水，并确保其质量可靠、纯度高。
水的种类和用量需要根据实验要求进行选择。不同种类的水具有不同的质量和用途，因此需要根据实验目的和要求选择适合 的水。同时，水的用量也需要根据实验要求进行配制，以保证实验结果的准确性和可靠性。
实验器具
实验器具是农药悬浮剂配制和质量鉴定中必不可少的 工具，包括烧杯、量筒、搅拌器、滴定管等。在实验 前，需要准备好所需的实验器具，并确保其清洁、干 燥、无污染。
高浓度悬浮剂的研发和生产
2.1 选用高含量的原药
• 为制得稳定的高浓度悬浮剂产 品。原药含量必须在95%以上， 有的要求＞96%。
• 原药含量低表明杂质多，这种 未知杂质，有可能会使吸附层 电荷被中和，从而破坏或变更 稳定粒子的保护层，易于引起
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• 再则原药含量太低，为确保活 性成分含量，加入原药量增多， 使可加入水量减少，这将给砂 磨带来困难，甚至出现无法砂 磨的情况。
种依靠消耗小粒子形成大粒子的过
程称谓奥氏熟化。
• 它是由粒子大小与溶解度不同而引起 的。
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• 另一种奥氏熟化现象的发生，是由于
某种固体农药活性成分具有多种晶态。
多种晶态间在水中溶解度不同也会引 起晶体长大。
• 农药活性成分在水中溶解度＜ 100mg/l时，将很少发生奥氏熟化现
象。
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• 例如异菌脲（13 mg/l）、四螨嗪 （1 mg/l）、甲基硫菌灵（26.6 mg/l）、丁醚脲(0.05 mg/l)、 噻 嗪酮(0.9 mg/l)、 达螨灵(0.012 mg/l)等水中溶解度都很低，一般 不易发生奥氏熟化。
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• 目前，国内一种原药有多家生 产，各家生产工艺有所不同， 所含杂质不一。因此必须选择 有信誉和高质量的原药厂家， 轻易不要改变原药厂家，否则 不可能制得稳定、可靠的产品。
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2.2 分散剂的选择
• 悬浮剂配方中最重要的表面活性剂 是分散剂，其在悬浮剂制造时起到
帮助粒子分散和悬浮作用。
• 在悬浮剂使用时确保产品加入到水 中，使活性成分悬浮在水中形成分 散悬浮液，利于用户喷施到靶标， 起防治作用。
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• 而腈菌唑（142 mg/l）和三唑酮（260 mg/l）发生奥氏熟化机会有所增加； 而吡虫啉（510 mg/l）和三环唑 (1600mg/l)，奥氏熟化出现不可避免。
百菌清为例探讨水悬浮剂配方研究
以百菌清为例探讨水悬浮剂配方研究及工业化生产问题张荣胜（深圳市朗钛生物科技有限公司）农药水悬浮剂（suspension concentration，简称SC）是一类含水农药制剂。
我国自上世纪七十年代开始研制和生产。
水悬浮剂产品主要以水为溶剂，少用或者不用有机溶剂，不易燃、易爆，生产、贮藏和运输过程安全，符合农药剂型环保化的要求。
最近两年来，由于常规的乳油农药剂型登记受到限制，农药厂家登记的产品剂型逐步环保化，如水乳剂、水悬浮剂、水分散粒剂等。
尤其是水悬浮剂产品受到厂家的高度重视，登记数量逐年增长，到2009年底止，悬浮剂产品已有2600多个登记证。
百菌清原药外观为白色晶体，熔点：250℃～251℃，沸点：350℃ ，蒸汽压(40℃)：＜1.3Pa，溶解度(25℃，g/kg)：丙酮20，环已酮30，丁酮20；在通常贮藏条件下稳定，对碱和酸性水溶液以及紫外光的照射稳定。
百菌清是一种非内吸性广谱杀菌剂,对多种作物真菌病害具有预防作用。
百菌清的悬浮剂型均为低毒产品，急性经口和急性经皮LD50 均小于10000mg/kg。
目前国内登记百菌清悬浮剂的厂家将近80个。
目前，国内已有50多家企业登记了40%百菌清水悬浮剂产品。
作为常用的农药杀菌剂，百菌清水悬浮剂的用量很大。
国内生产的百菌清悬浮剂产品存在的主要问题：贮存期易结块、不易摇匀、析水和分层严重等问题，影响了药效的发挥。
在实验室里，系统研究了40%百菌清悬浮剂的配方，对配方中的润湿剂、分散剂、增稠剂、抗沉降剂、助悬剂等做了详尽的系统试验，得到了较佳配方。
并解决了在工业化生产40%百菌清悬浮剂过程中出现的问题。
实验室样品和工业化生产样品经过冷贮、热贮和常温贮存实验，其筛析试验、倾倒性、pH值等指标均合格，悬浮率≧90%。
1 实验部分1.1 原料和设备百菌清原药（含量≥97.6%）；分散剂：烷基萘磺酸盐缩聚物及其嵌段共聚物，十二烷基苯磺酸钠，拉开粉BX，木质素磺酸钠、马来酸-丙烯酸共聚物钠盐，PO-EO嵌段聚醚；润湿剂：烷基萘磺酸钠，月桂醇硫酸钠，牛油脂乙氧基铵盐，月桂醇聚氧乙烯醚，苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚；增稠剂：硅藻土，硅酸镁铝，黄原胶；抗冻剂：乙二醇；消泡剂：杂醇油；溶剂：水。
油悬浮剂配方范文
油悬浮剂配方范文油悬浮剂是一种将固体颗粒均匀分散在液体中的制剂。
它可以增加颗粒物质的溶解度，改善储存稳定性和有效性。
在制备油悬浮剂时，需要使用一些特定的配方来确保产品的质量和性能。
以下是一个针对油悬浮剂的配方，包含所需成分和制备步骤。
配方：-惰性载体油：作为油悬浮剂的基础，可以选择一种合适的油，如矿物油、植物油或合成油。
-增稠剂：用来增加悬浮剂的黏度和稠度，常用的增稠剂有胶体硅氧烷、羟基乙基纤维素等。
-分散剂：帮助颗粒物质均匀分散在油相中，以防止颗粒聚集和沉淀。
常用的分散剂有磺化亚化醇、表面活性剂等。
-颗粒物质：根据具体需求，选择适当的颗粒物质。
常见的颗粒物质有药物、颜料、添加剂等。
制备步骤：1.准备工作台和所需器材。
确保工作台干净整洁，器材无杂质。
2.准备好所需成分。
根据配方，准备好所需的惰性载体油、增稠剂、分散剂和颗粒物质。
3.在一个清洁的容器中，先将一定量的惰性载体油加热至适宜溶解温度。
根据油的种类和增稠剂的建议使用温度，一般在50-70摄氏度之间。
4.将预先称好的增稠剂逐渐加入到加热的惰性载体油中，边加热边搅拌，直至完全溶解。
5.继续搅拌，将分散剂逐渐加入到溶解好的油相中，确保分散剂充分均匀分散在油相中。
6.将预先称好的颗粒物质逐渐加入到搅拌的油相中，搅拌至颗粒物质均匀分散在油相中，形成悬浮液。
7.停止搅拌，将悬浮液静置一段时间，以确保颗粒物质充分悬浮在油相中，无明显沉淀。
8.根据需要调整悬浮液的浓度和稠度。
可以通过增加或减少颗粒物质和增稠剂的添加量，来调节悬浮液的性质。
9.将制备好的油悬浮剂充入适当的容器中，密封保存，避免光照和高温，以保持产品的质量和稳定性。
需要注意的是，制备油悬浮剂时，应严格按照安全操作规程进行，确保操作场所通风良好，避免吸入有害气体。
同时，要根据具体的颗粒物质和所需性能，选择合适的分散剂和增稠剂，以确保悬浮液的质量和稳定性。
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悬浮剂作业指导书
一、悬浮剂的定义及特点
悬浮剂是难溶于水的固体农药与助剂经过研磨、分散在水介质中的悬浊液。
粒度细，一般粒径0.1～3μm，悬浮率高，药效比可湿性粉剂好；不用有机溶剂，挥发性小、毒性低、对人畜安全；不易燃易爆，贮运安全，可用飞机喷药。
二、配方组成
悬浮剂通常是由有效成份、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。
有效成份的含量一般为5%～50%。
三、配料顺序
1、采用湿法研磨粉碎工艺，将高效氯氰菊酯原药、润湿分散剂按配比称量好，连同加水总量70%加入到砂磨釜中与研磨介质1∶
1.1~1.2混合进行研磨。
2、在研磨约2.2 h后，将增稠剂和防冻剂及剩余水加入进行调制，得到白色均相悬浮剂。
将药液与研磨介质分离得样品，进行各项指标的分析检测。
四、配方筛选
1、分散剂的选择
农药悬浮剂的悬浮液体系介于胶体分散体系和粗分散体系之间，属于一种热力学不稳定体系，为了增加悬浮剂的稳定性，通常须加入一定量的分散剂，其作用是在悬浮剂中的农药颗粒周围形成保护层，阻碍磨细的农药颗粒相互靠近，从而使农药固体小颗粒均匀地分散在
悬浮液体系的各个部位，在贮存过程中不发生凝聚和结底现象，即使有少量分层，经轻轻摇动也可再分散成稳定的悬浮体系，即具有良好的再分散性。
而且在冷、热贮条件下，均能保持良好的分散稳定性和化学稳定性，即对温度有一定的适应性。
此外所加分散剂的量至少要达到足以完全覆盖农药在砂磨时暴露出来的表面积，这样才能使悬浮液体体系稳定。
2、增稠剂的选择
悬浮剂的黏度高低是影响产品贮存稳定性的一个重要因素，黏度太小，产品一般放置一段时间后易分层、结块；黏度太大，则产品不易流动，给加工带来困难，并影响产品的包装及使用。
为了改善产品的倾倒性，提高悬浮率和贮存稳定性，黏度保持在0.4~0.6Pa·s之间。
一般选用黄原胶、羧甲基纤维素、硅酸镁铝等。
3、防冻剂的选择
为了防止产品在贮存、运输过程中出现结晶现象，进而影响使用效果，需添加防冻剂，一般选用乙二醇、甘油、尿素、氯化钠等。
五、稳定性试验
1、热贮稳定性试验在（54±2）℃恒温箱中贮存14d，相对分解率<5%,在贮存前后分别用高效液相色谱分析有效成份的含量，相对分析误差为±1%。
2、抗冻稳定性试验在不同的低温下，将样品冷冻14天，试样出现冻结，但恢复室温后，其仍能变为均匀乳白色液体，且在水中可自动分散成均相溶液。