EN1263-1 报告模板
耐洗涤色牢度报告模版
3. 漂洗色牢度：各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试，XXX产品的色牢度性能良好，各项指标均符合国家标准要求，具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门，我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产，确保产品色牢度稳定性；同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示，避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试：使用标准洗涤剂，按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定；
2. 沾污洗涤色牢度测试：在标准条件下模拟沾污情况，洗涤后评定颜色褪色情况；
3. 漂洗色牢度测试：在标准条件下模拟漂洗情况，评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试，样品的色牢度测试结果如下：
1. 普通洗涤色牢度：各颜色均符合3-4级标准要求；
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求，经过我方实验室的测试结果如下：
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度，为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料，共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求，我们进行了以下测试项目：
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要，欢迎随时咨询。
缆索护栏现场质量检验报告单
_____________________工程项目
缆索护栏现场质量检验报告单
承包单位合同号
监理单位编号
工程名称施工时间
桩号及部位检验时间
项次检验项目规定值或允许
偏差
检验结果检验方法和频率
权
值
1 缆索直径（mm）18±0.5
卡尺：抽检10% 1 单丝直径（mm） 2.86+0.10，-0.02
2△初张力（kN）±5% 过程检查，张力计：抽检10% 2
3 最下一根缆索
的高度（mm）
±20 直尺：抽检10% 1
4△立柱壁厚（mm）±0.10 千分尺：抽检10% 2
5 立柱埋入深度
（mm）
符合设计要求过程检查：抽检10% 1
6△立柱竖直度
(mm/m)
±10 垂线、直尺：抽检10% 2
7 立柱中距（mm）±50 直尺：抽检10% 1
8△镀锌层厚度（μ
m）
立柱≥85
索端锚具≥50
紧固件≥50
镀锌钢丝≥33
测厚仪：抽检10% 2
9 混凝土基础尺
寸（mm）
符合设计规定过程检查，直尺：检查100% 1
10△混凝土强度
（MPa）
在合格标准内
基础施工同时做试件，每个工作班1
组（3件），检查试件的强度，抽检
100%
2
自检结论：
自检结果合格
质检负责检查复核
监理意见：
第项经抽检，第项经共检，结果合格□/不合格□；同意□/ 不同意□ 进行下道工序。
监理工程师：年月日。
家具皮革进料检验报告
文件名称：本单编号：
供应商
品名
规格
批量
入库单号
送货单号
交货日期
检验日期
外包装及标识
□符合□不符合
验收批与送检单核对
□符合□不符合
规格尺寸
抽样方案[5；0]不合格品累计：
检验项目
技术要求
检验结果
□1
□2
□3
□4
□5
色调材质规格
符合确认样及采购要求
面积（ft2）
极限偏差-0.2
厚度（mm）
允许偏差±0.1
外观质量
抽样方案[；]不合格品累计：
检验项目
技术要求
检验结果
6.2.1皮面大小
符合采购要求
综述：
6.2.2色差
批内≥4.5级，批样≥4级
6.2.3手感
与确认样一致
6.2.4异味
不允许刺激性气味
6.2.5纹路色泽
符合确认样
6.2.6涂层
粘着牢固、韧性好
6.2.7洞眼
长径≤200 mm
6.2.8明暗疤、备注
不合格处置
质检部意见及建议：
签名：
采购部意见及建议：
签名：
主管领导批示：
签名：
Ф≤50 mm
6.2.9革面磨损、异斑
Ф≤50 mm
6.2.10裂痕、伤痕、划痕
L≤50 mm
6.2.11叠痕、压痕、裂痕延伸痕
L≤120 mm
6.2.12粗糙
轻微背面粗糙
允许疵点累计
主要部位
6.2.7疵点：AB级一处，C级两处
其它部位
AB级：6.2.7~6.2.10≤4处，6.2.11≤10处；C级增半
EN13126-1报告模板
TEST REPORTBS EN 13126-1Building hardware –Requirements and test methods for windows and doors height windows -Part 1: Requirements common to all types of hardwareReport Reference No. .................... : TCF-GMS-8940.08Tested by (+ signature) .......... :Kevin Yang ............................................ Approved by (+ signature) ..... :King Hu ............................................ Date of issue .................................... : November 22, 2018Testing Laboratory ........................ : Shenzhen ZCT Technology Co., Ltd.Address ............................................ : 3/F, Building 5, Hongsheng Industrial Zone, Bao'an Road, XixiangStreet, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China Applicant’s name ........................... : Muscat Collections & Trading Co,.LimitedAddress ............................................ : Rm 633 Aoyuan Building Luoxi Road Pan Yu District GuangzhouChinaManufacturer’s name .......................... :Same as applicantAddress ............................................ :Factory’s name............................... : Same as manufacturerAddress ............................................ :Test specification:Standard ........................................... : EN 13126-1:2011Test procedure ................................. : Commission testNon-standard test method…………..:N/ATest Report Form No...................... :EN 13126-1:2006TRF Originator ................................. :SBDMaster TRF ...................................... :Dated 2013-05Test item description ..................... : RollerTrade Mark ....................................... : No BrandModel/Type reference ...................... : PTHRC003, PTHRC001Parameter ........................................ : -Copy of marking plate:RollerModel PTHRC003For WindowsMuscat Collections & Trading Co,.LimitedRm 633 Aoyuan Building Luoxi Road Pan Yu District Guangzhou China.Made in Chnia RollerModel PTHRC001For DoorsMuscat Collections & Trading Co,.Limited Rm 633 Aoyuan Building Luoxi Road Pan Yu District Guangzhou ChinaMade in ChniaSummary of testing:This test sample complies with BS EN 13126-1Test Report ContentThis test report consists of:Main reportAnnex I: Photo Documentation, 1 page(s).Test case verdicts:Test case does not apply to the test object ...: N/ATest object does meet the requirement ........: Pass (P)Test object does not meet the requirement ..: Fail (F)Testing:Date of receipt of test item ............................: November 01, 2018Date(s) of performance of test ......................: November 01, 2018 to November 22, 2018General remarks:The test results presented in this report relate only to the item(s) tested.This report shall not be reproduced, except in full, without the written approval of the testing laboratory. "(see remark #)" refers to a remark appended to the report."(see Annex #)" refers to an annex appended to the report."(see appended table)" refers to a table in the Test Report.Throughout this report a comma (point) is used as the decimal separator.Roller, models PTHRC003, PTHRC001Page 10 of 10 TCF-GMS-8940.08Annex I: Photo documentationType of equipment, model: Roller, PTHRC003, PTHRC001Details of: Roller , PTHRC003View:[X] general[ ] front[ ] rear[ ] right[ ] left[ ] top[ ] bottomDetails of: Roller, PTHRC001View:[X] general[ ] front[ ] rear[ ] right[ ] left[ ] top[ ] bottom- End of Test Report -。
纯棉质检报告模板
纯棉质检报告模板1. 范围本报告适用于纯棉（cotton）面料质检过程中的各项指标评估和检测结果的报告。
2. 标准本报告参照以下标准：•GB/T 2912.1-2009 呢绒居绒、绒毛织物、针织物的取样方法及通用规定•GB/T 2912.2-2009 呢绒居绒、绒毛织物、针织物的取样方法及通用规定•GB/T 4989-2014 纤维织物术语的通用定义•GB/T 5713-2013 纤维织物物理性能试验方法通则•GB/T 3890-2008 纤维织物色牢度试验方法3. 检验项目3.1 外观采用 GB/T 5713-2013 第 5.1.2 节的标准方法进行检测分析，评估样品在视觉上的表现。
检查标准包括但不限于：•布料密度和重量•表面光滑度•色差•染/印花均匀度3.2 物理特性采用 GB/T 5713-2013 第 5.3 节中的标准方法进行检测分析，评估样品在物理性能方面的表现。
检查标准包括但不限于：•拉伸强度和断裂伸长率•断裂强度和断裂伸长率•可剥离力度和磨损程度•撕裂强度和撕裂延伸率3.3 色牢度采用 GB/T 3890-2008 标准中的方法进行检测分析，评估样品在色牢度方面的表现。
检查标准包括但不限于：•湿摩擦牢度•干摩擦牢度•水洗牢度•汗染牢度4. 检测结果样品的检测结果如下表所示：测试项目检测结果外观布料密度和重量表面光滑度色差染/印花均匀度物理特性拉伸强度和断裂伸长率断裂强度和断裂伸长率可剥离力度和磨损程度撕裂强度和撕裂延伸率色牢度湿摩擦牢度干摩擦牢度水洗牢度汗染牢度5. 结论根据检测结果，该纯棉面料符合国家标准GB/T 5713-2013 中规定的各项指标，达到合格标准。
EN精选英国标准中文
英国标准BS EN12266-1:2003合并的第一号修正表工业阀门——阀门检验——第一部分：压力检测，检验过程和合格标准——强制要求欧洲标准EN12266-1：2003是英国标准的基础英国标准协会英国标准在没有版权的情况下，在没有英国标准协会允许的情况下不准复制目录前言 (2)简介 (3)1范围 (3)2参考标准 (3)3条款和定义 (3)4检验要求 (4)5说明 (5)附件 A（标准的）检验过程和合格标准 (6)A.1 一般要求 (6)A.2 阀门强度检验P10 (8)A.3 阀门密封检验P11 (10)A.4 密封面强度检验P12 (12)附件 ZA(参考)这部欧洲标准条款选择的基本要求或其他一些欧盟要求 (16)参考书目 (16)前言这个文件（EN 12266-1：2003）由隶属于AFNOR的工业阀门技术委员会CEN/TC69制作。
这个欧洲标准将作为一个国家标准，将作为2003年9月的最新版本印刷并被认可，并且在2003年9月的最新版本中与国家标准相矛盾的标准将被取消。
CEN在欧洲人和欧洲自由贸易组织的授权下编写了这份文件，并作为欧盟的基本要求。
作为与欧盟标准的联系，附件ZA部分作为了文件的正文部分。
EN12266由两部分组成，并且两部分可以单独应用，工业阀门——阀门的检验——第一部分：压力检验，检验过程和合格标准——必需要求——第二部分：检验，检验过程和合格标准——附加要求第一部分是在国际标准ISO 5208的基础上生成的，第二部分包含阀门的检验过程和合格标准，及一些检验中附加的检验要求。
对于一些特殊产品或一些执行标准的特殊要求没有包含在这部标准内。
具体的要求应包含在相应的标准中。
附件A是在EN12266 中形成一个标准化部分。
经过CEN/CENELEC校正后，这套标准将在以下国家执行：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、马耳他、荷兰、挪威、葡萄牙、斯洛伐克、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
木家具产品质量检测报告模板
/
木制件
漆膜涂层应：1）无明显流挂；2）无针孔；3）无皱皮或无涨边；4）无明显积粉或杂渣；5）无明显刷毛等缺陷；6）无明显色差
符合
合格
漆膜涂层应：1）无漏Hale Waihona Puke ；2）无明显鼓泡；3）无涂层脱落或裂纹
符合
合格
检测报告
TEST REPORT
序号
Series
Number
检测项目
Test Items
技术要求
Requirement
/
/
管材表面接缝处应：1）无裂缝或虚焊；2）无明显叠缝
/
/
金属件焊接处不应：1）脱焊；2）虚焊
/
/
17
饰面外观要求
金属件
烘漆或喷塑涂层应：1）无明显流挂；2）无凹凸疙瘩；3）无皱皮；4）无飞漆
/
/
电镀层应：1）表面无烧焦；2）无明显针孔；3）无划痕；4）无毛刺
/
/
涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落；电镀层应无明显露底或锈迹
备注
Remarks
13
缝纫和包覆要求
面料的包覆应：1）平服饱满无明显皱折；2）松紧均匀无明显松弛现象；3）对称工艺性皱折线条应对称均匀
符合
合格
14
异常响声
徒手揿压座面和背面，应无异常金属摩擦和撞击等响声
符合
合格
15
安全性要求
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位
符合
合格
座面与扶手或靠背之间的间隙内，徒手深入应无刃口、毛刺等
（盖章）
Test Seal
批准日期：2005年2月6日
Date of Approval
备注
焊材检测报告模板
托编号:
试验编号:
报告编号:
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
熔敷金属拉伸试验
屈服强度RP(MPa)
抗拉强度Rm(MPa)
断后伸长率A(%)
冲击试验
冲击吸收功（J）
化学元素质量分数（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
V
Ti
Mo
Pb
Al
以下空白
第页共页
焊材检测报告
委托编号：试验编号：报告编号：
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委 托 方
试样编号
取样单位
取 样 人
见证单位
见 证 人
试样名称
及 型 号
批 号
生产厂家
代表批量
样品说明
及 状 态
检验类别
试验环境
温度： ℃
依据标准
《焊缝及熔敷金属拉伸实验方法》GB/T 2652-2008
《焊接接头冲击实验方法》GB/T 2650-2008
《碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）》GB/T4336-2016
《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229-2020
《金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T 228.1-2021
《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》 GB/T8110-2020
仪器设备
游标卡尺、半自动冲击试验机、冲击试样投影仪、直读光谱分析仪、光谱磨样机、电动拉床、低温槽、微机控制电液伺服万能试验机
常规建筑材料检测原始报告
常规建筑材料检测原始报告建筑材料是构成建筑物的基础，其质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。
为了确保建筑材料符合相关标准和设计要求，需要进行严格的检测。
本报告将详细介绍常见建筑材料的检测方法、结果及分析。
一、检测依据本次检测依据以下标准和规范：1、《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-20122、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153、《建筑用砂》GB/T 14684-20114、《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685-20115、《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007二、检测项目及检测样品（一）水泥1、检测项目：细度、凝结时间、安定性、强度。
2、检测样品：从_____水泥厂生产的_____批次水泥中随机抽取_____袋，每袋取样_____kg，共计_____kg。
（二）砂1、检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。
2、检测样品：从_____砂场采集的_____m³天然砂。
（三）石子1、检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度。
2、检测样品：从_____石料厂采购的_____m³碎石。
（四）钢筋1、检测项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能。
2、检测样品：从_____钢铁厂生产的_____规格钢筋中截取_____根，每根长度_____m。
（五）混凝土试块1、检测项目：抗压强度。
2、检测样品：在施工现场随机抽取_____组混凝土试块，每组_____个，尺寸为_____mm×＿____mm×＿____mm。
三、检测设备及环境条件（一）检测设备1、水泥细度负压筛析仪、水泥净浆搅拌机、水泥标准稠度与凝结时间测定仪、雷氏夹膨胀测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、电动抗折试验机、压力试验机。
2、砂筛分析试验套筛、含泥量测定仪、泥块含量测定仪、容量筒、电子天平。
3、石子筛分析试验套筛、针片状规准仪、含泥量测定仪、泥块含量测定仪、容量筒、电子天平。
缆索护栏质量检验报告单(交通标志 环保表单)
工程名称：合同号：
承包单位： 编 号：
监理单位： 检验单位：
分项工程名称
工程部位
施工时间
桩号
图纸号
检验时间
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
检查结果
备注
缆索直径（mm）
18±0.5
卡尺：抽检10%
单丝直径mm）
2.86+0.10,-0.02
初张力（kN）
±5%
过程检查，张拉计：抽检10%
测厚仪：抽检10%
混凝土基础尺寸
符合设计规定
过程检查，直尺：抽检100%
混凝土强度
在合格标准内
基础施工同时做试件，每个工作班1组（3件），检查试件的强度，抽检100%
外观鉴定
质量评定
合格
不合格
承包人签字：年月日监理工程师签字：年月日
最下一根缆索的高度（mm）
±20
直尺：抽检10%
立柱壁厚（mm）
±0.10
千分尺：抽检10%
立柱埋入深度（mm）符源自设计要求过程检查：抽检10%
立柱竖直度（mm/m）
±10
垂线、直尺：抽检10%
立柱中距（mm）
±50
直尺：抽检10%
镀锌层厚度（μm）
立柱≥85
索端锚具≥50
紧固件 ≥50
镀锌钢丝≥33
通亚罐检报告模板
通亚罐检报告模板1. 检测对象概述本次检测对象为通亚罐，检测内容包括外观、材质、密封性、承重性、防爆性、耐热性等方面的检测。
2. 检测标准本次检测依据以下标准进行：•GB 150-2011《钢制压力容器》•GB 12337-2014《液体非金属焊接制品的检验规范》•GB 150.2-2011《钢制压力容器第2部分: 材料》•GB 151-2014《压力容器金属材料试验方法标准》•GB/T 9080-2008《焊接质量评定焊缝无损检测向导》3. 检测结果经过对检测对象进行全面检测，得出以下结论：3.1 外观检测通亚罐外观无明显破损、磨损、变形等缺陷，表面平整光滑，涂层完好。
3.2 材质检测材质为钢质材料，符合GB 150.2-2011 的要求。
经过金相组织分析和成分分析，材料内部结构均匀，无明显气孔、夹杂等缺陷，元素成分符合标准要求。
3.3 密封性检测通过放置水中观察和压力测试，证实通亚罐具有良好的密封性。
检测结果符合GB 150-2011 的要求。
3.4 承重性检测通亚罐的设计承载能力为 XX 吨，经过承重测试，其承载能力符合设计要求，并无变形和塑性变形迹象。
检测结果符合 GB 150-2011 的要求。
3.5 防爆性检测通亚罐经过防爆测试，符合制定的标准要求。
检测结果符合 GB 12337-2014 的要求。
3.6 耐热性检测通亚罐在高温环境下持续保持稳定，未出现变形、膨胀和裂纹等缺陷。
经过密度、比热、导热系数等物理测试，材料参数与设计要求相符。
检测结果符合 GB 150-2011 的要求。
4. 结论综上所述，经过全面检测，通亚罐在外观、材质、密封性、承重性、防爆性、耐热性等方面均符合相关标准要求，能够正常进行运输和使用。
环境监测方法验证报告百度版：环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法HJ 1263-2022
XXXX有限公司新项目方法验证能力确认报告项目名称：环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法HJ 1263-2022项目负责人：项目审核人：项目批准人：批准日期：年月日实验室参加验证相关信息表1参加验证的人员情况登记表表2使用仪器情况登记表表3使用试剂及溶剂登记表环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法（HJ 1263-2022）方法验证能力确认报告1. 方法依据及适用范围本方法依据《环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法》（HJ 1263-2022）。
本标准适用于使用大流量或中流量采样器进行环境空气中总悬浮颗粒物浓度的手工测定，同时适用于无组织排放监控点空气中总悬浮颗粒物浓度的手工测定。
应随后续标准版本更新而更新。
当使用大流量采样器和万分之一天平，采样体积为1512 m3时，方法检出限为7 μg/m3。
当使用中流量采样器和十万分之一天平，采样体积为144 m3时，方法检出限为7 μg/m3。
当使用中流量采样器和十万分之一天平，采样体积为6 m3时，方法检出限为168 μg/m3。
注：无组织监测一般为一小时均值，检出限数据按照采样体积换算。
2.方法原理和干扰消除通过具有一定切割特性的采样器，以恒速抽取定量体积的空气，使环境空气中的总悬浮颗粒物被截留在已知质量的滤膜上，根据采样前后滤膜的重量差和采样体积，计算总悬浮颗粒物的浓度。
3. 主要仪器、设备及试剂3.1试剂和材料按照HJ 1263-2022的要求配制。
3.1.1滤膜：玻璃纤维滤膜、石英滤膜等无机滤膜或聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙乙烯、混合纤维等有机滤膜，根据监测目的选用，各参数因符合HJ 1263-2022的要求。
3.2主要仪器和设备3.2.1大流量采样器：4台，型号：XXXX，编号：XXXXXXXX01-04，检定证书编号：XXXX01-04，检定有效期限，XXXX年XX月XX日。
3.2.2中流量采样器：4台，型号：XXXX，编号：XXXXXXXX01-04，检定证书编号：XXXX01-04，检定有效期限，XXXX年XX月XX日。
家具质量检测报告
学生公寓家具质量检测报告学生公寓家具主要是指钢制连体床，它是包括床、书架、写字台，带锁抽屉等的组合式家具。
家具品质检测包括：（1）、检测工具：卷尺、角尺、测湿仪。
（2）、检测方法：使用工具测量、目测。
（3）、作业员必须做首件自检，并将结果进行记录。
（4）、品检员的品质检验结果进行记录。
品质要求：（1）、长度、对角线的公差为正负1mm，宽度公差为正负0.5mm。
（2）、板料无空心、气泡、松散、发霉、虫蛀以及破烂现象。
（3）、板面平整度应小于2％，开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等现象。
（4）、品检员的品质检验结果进行记录。
1、外观质量检测（1）、一面无明显划伤、凹坑、鼓包、鼓泡、黑色斑点、污渍等缺陷，另一面允许不大于30mm长得划伤2处，直径不大于3mm的黑色斑点的处。
（2）、表面木纹纹路一致，凹凸部分匀称，纹理清晰，色泽一致。
（3）、每批到货颜色一致，不同批允许不明显色差。
2、外观尺寸偏差的检测（1）、外观尺寸检测：厚度误≦±0.3，长度、宽度误差≦±3mm。
（2）、翘曲度：翘曲度值≦2mm。
（3）、邻边垂直度：用钢卷尺测量两对角线，其差值即为邻边垂直度偏差，要求≦2mm。
3、材料质量检测桌面采用牌号为Q235 ，薄板厚度为1.0 mm 的优质冷轧钢板压制而成，侧面采用厚 1.0 ㎜的钢板，其它部位材料采用厚0.8 ㎜的钢板。
所有钢质部分：均采用优质高频焊管，经切割弯曲，所有焊接均采用二氧化碳气体保护焊，焊接平整，无虚焊，各钢件表面采用磷化处理生产，并需通过粉沫喷涂设备进行静电喷塑。
（1）、基材为中密度纤维板符合GB/T1178.1-1999中的室内型板物理学性能指标要求。
（2）、基材为刨花板符合GB/ T4897.1~4897.7-2003室内型板物理学性能指标要求。
（3）、甲醛释放量达到国家室内用材的标准，其释放量≦1.5mg/升。
4、漆膜的检测涂料质量的检验和测试可根据涂料或油漆的相关标准以及GB 18581——2001《室内装饰装修材料溶剂型木器材料中有害物质限量》标准。
办公卡座e1级三聚氰胺板第三方检测报告
办公卡座e1级三聚氰胺板第三方检测报告在现代办公环境中，办公家具的选择变得越来越重要，尤其是对于办公桌椅这样经常接触的家具。
而关于办公卡座e1级三聚氰胺板的第三方检测报告，更是成为了办公家具选择的关键因素之一。
那么，什么是办公卡座e1级三聚氰胺板？它的优势和特点是什么？为什么需要第三方检测报告？本文将从深度和广度兼具的角度对这一主题进行探讨。
1. 办公卡座e1级三聚氰胺板的定义和特点：办公卡座e1级三聚氰胺板是一种常用于办公家具制作的板材，它具有防水、防潮、耐磨、易清洁等特点，逐渐成为办公家具行业的主流材料。
其e1级表示其甲醛释放量低于或等于1.5mg/L，符合国家标准，不会对人体健康造成危害。
选择办公卡座e1级三聚氰胺板制作的家具，可以有效保障办公环境的舒适和健康。
2. 第三方检测报告的作用和必要性：第三方检测报告是由独立的权威机构对办公卡座e1级三聚氰胺板进行检测和评估的报告。
这种第三方审核的报告，不仅有助于厂家资质的证明，也是选择办公家具时的重要依据。
通过第三方检测报告，消费者可以更加直观地了解产品的品质和安全性，保障自身的权益。
3. 个人观点和理解：在我看来，办公卡座e1级三聚氰胺板的第三方检测报告是选择办公家具时的必备条件。
只有确保产品符合国家标准，才能保证办公环境的舒适和安全。
在选择办公家具时，一定要看清楚有无第三方检测报告，确保自己的健康和权益。
总结与回顾：通过本文的探讨，我们了解了办公卡座e1级三聚氰胺板的特点和必要性，并对第三方检测报告的重要性有了更深入的理解。
在选择办公家具时，我们应该优先考虑安全健康的因素，并选择符合国家标准的产品。
以上便是对办公卡座e1级三聚氰胺板第三方检测报告的深度和广度兼具的探讨，希望对您有所帮助。
办公卡座e1级三聚氰胺板的第三方检测报告在办公家具选择中的重要性办公卡座e1级三聚氰胺板是一种常用于办公家具制作的板材，它具有防水、防潮、耐磨、易清洁等特点，逐渐成为办公家具行业的主流材料。
板材送检报告模板
板材送检报告模板一、概述本文档是关于板材送检报告的模板，旨在规范和统一板材送检报告的编写格式和内容。
送检报告旨在对板材的质量进行评估和记录，以确保板材符合相关标准和要求。
二、报告信息1. 送检单位信息•送检单位名称：[填写送检单位名称]•送检单位地址：[填写送检单位地址]•联系人：[填写联系人]•联系方式：[填写联系方式]2. 样品信息•样品名称：[填写样品名称]•样品规格：[填写样品规格]•材质类型：[填写材质类型]•送检日期：[填写送检日期]•样品数量：[填写样品数量]•样品批次：[填写样品批次]三、检测方法1. 标准参照本次板材送检使用以下标准进行检测：•标准1：[填写标准1名称]•标准2：[填写标准2名称]•标准3：[填写标准3名称]2. 检测设备本次板材送检使用以下检测设备：•设备1：[填写设备1名称]•设备2：[填写设备2名称]•设备3：[填写设备3名称]3. 检测方法根据以上标准和设备，对板材进行如下检测方法：•步骤1：[填写检测方法步骤1]•步骤2：[填写检测方法步骤2]•步骤3：[填写检测方法步骤3]四、检测结果1. 外观检测•检测指标1：[填写检测指标1名称]，检测结果为[填写检测结果]•检测指标2：[填写检测指标2名称]，检测结果为[填写检测结果]•检测指标3：[填写检测指标3名称]，检测结果为[填写检测结果]2. 物理性能检测•检测指标1：[填写检测指标1名称]，检测结果为[填写检测结果]•检测指标2：[填写检测指标2名称]，检测结果为[填写检测结果]•检测指标3：[填写检测指标3名称]，检测结果为[填写检测结果]五、检测结论根据以上检测结果，结合相关标准和要求，得出以下结论：[填写检测结论]六、备注[填写备注信息]以上是板材送检报告的模板，可根据实际情况进行相应的修改和补充。
请严格按照报告要求进行填写，确保报告的准确性和完整性。
材质检验报告
Inspection-certificate 3.1 acc.to EN10204
3.1证书
Certificate No：
证书号：
Customer/客户：
Production no. for Project:
制造号所针对项目：
ETS II
Bestell-Nr./order No/订单号：
化学成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
பைடு நூலகம்Al
Cu
Nb
V
Ti
N
Set value
设定值
（%）
Max
Min
Heatcharge No.
炉批号：
Size
Actual Value of Supplier /供应商实际值
（%）
Mechanical properties /机械性能
Mechanical properties机械性能
炉批号：
Size
Actual Value of Supplier /供应商实际值
[N/MM2]
[%]
[HB]
[C]
[J]
Remarks /备注：
经确认以上数据符合图纸要求。
Certified that the data above is infirmity with the requirements of drawings.
Yield Point
Re/ Rp 0.2
屈服点
[N/MM2]
Tensile strength
抗拉强度
RM[N/MM2]
Elongation
延伸率
人造板监检验报告模板
——————————
检验单位： （公章）
年 月日
×××检验机构
检验报告
No. 产品名称
生产日期/批号 受检单位名称 及联系电话 生产单位名称 及联系电话
任务来源
抽样日期
样品数量
细木工板 商 标
共二页 第一页 规格型号
关于开展细木工板等4类产品全国联动监督抽查和生产企业调查的通 知(质检监函〔2010〕29号)
抽样人员
样品到达日期
5张
抽样基数
检查封样人员
含水率 胶合强度
％
6.0～14.0
≥××，且合格试件数与试件
MPa
总数之比≥80％
%
木破率
≥0.60，且合格试件数与试件 表面胶合强度 MPa
总数之比≥80％
横向静曲强度 MPa
平均值 最小值
≥15.0 ≥12.0
甲醛释放量
mg/L
E0：≤0.5 或 E1：≤1.5 或 E2：≤5.0
备注
编写： 审核： 批准：
检
上不合格，判定为被抽查产品不合格。当产品存在 A 类项目不合格时，属于严重不合格；当
பைடு நூலகம்
产品仅有 B 类项目不合格时，属于一般不合格。
验
注：甲醛释放量的检验判定以 GB 18580-2001 为依据。但是，当企业明示的甲醛释放
量等级为 E0 级时，以明示标准中规定的甲醛释放量 E0 级为检验判定依据）
样品等级
样品/抽样单编号
封样状态
检验依据
GB/T 5849-2006《细木工板》 GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》
2010年全国细木工板产品质量联动监督抽查实施细则
强化地板出厂检验报告电子版
浸渍纸层压木质地板产品质量出厂检验报告产品名称浸渍纸层压木质地板型号规格 1215×126×12mm 生产日期 20151224 执行标准GB/T18102-2007,GB18580-2001 报告日期 20151225 报告编号共2页第1页序号项目名称技术要求（合格品）检验结果单项判断1 干、湿花正面总面积不超过板面积3%符合合格背面允许2 表面划痕正面不允许符合合格背面不允许裸露基材3 表面压痕不允许符合合格4 透底不允许符合合格5 光泽均匀正面总面积不超过板面积3%符合合格背面允许6 污斑正面≤10mm2，允许1个/块符合合格背面允许7 鼓泡正面不允许符合合格背面≤10mm2，允许1个/块8 鼓包正面不允许符合合格背面≤10mm2，允许1个/块9 纸张撕裂正面不允许符合合格背面≤100mm，允许1个/块10 局部缺纸正面不允许符合合格背面≤20mm2，允许1个/块11 崩边正面允许，但不影响装饰效果符合合格背面允许12 表面龟裂正面不允许符合合格背面不允许13 分层正面不允许符合合格背面不允许14 榫舌及边角缺损正面不允许符合合格背面不允许15 颜色不匹配正面明显的不允许符合合格背面允许16 面层净长偏差mm ≤1.0 [0.04-0.06] 合格17 面层净宽偏差mm ︳W N-W A︳≤0.1W max-W min≤0.2[0.02-0.04][0.03-0.05]合格合格18 厚度偏差mm ︳t N-t A︳≤0.5t max-t min≤0.5[0.08-0.10][0.01-0.02]合格合格19 直角度mm q max≤0.20[0.04-0.12] 合格浸渍纸层压木质地板产品质量出厂检验报告产品名称浸渍纸层压木质地板型号规格 1215×126×12mm 生产日期 20151224 执行标准GB/T18102-2007,GB18580-2001 报告日期 20151225 报告编号共2页第2页序号项目名称单位技术要求（合格品）检验结果单项判断20 边缘直度mm /m s max≤0.30[0.14-0.18]合格21 翘曲度宽度凹向%fwt≤0.2 fwe≤0.15 [0.04-0.10][0.18-0.22]合格长度凹向flt≤1.0 fle≤0.5022 拼接离缝平均值mmO S≤0.15[0.08-0.12]合格最大值O max≤0.3023拼接高度差平均值mmhs≤o.10[0.06-0.10]合格最大值h max≤0.1524 吸水厚度膨胀率% X≤18 10合格25 含水率% 3.0-10.0 7.1合格26 甲醛释放量mg/L E1级≤1.5 1.2合格检验结论该样品按照GB/T18102-2007,GB18580-2001 所坚持项目合格（检验员专用章）签发日期：20151225备注滁州市泰丰木业有限公司浸渍纸层压木质地板尺寸偏差检验记录产品规格1215×126×12mm检验单号 20151225 执行标准 GB/T18102-2007 检验员校核编号外形尺寸偏差边缘直度直角度翘曲度拼装离缝拼装高差厚度均值面层净宽均值面层净长均值测量值最大值测量值最大值宽度长度1 12.02 12.10 12.06 12.08 126.04 126.02 126.04 1215.04 1215.04 0.15 0.14 0.04 0.05 0.070.10 0.190.180.07 0.100.06 0.120.04 0.100.09 0.100.05 0.120.02 0.080.08 0.100.10 0.120.10 0.120.08 0.100.06 0.100.07 0.090.08 0.100.06 0.070.07 0.080.09 0.100.07 0.090.07 0.100.08 0.090.10 0.1012.12 12.08 12.07 126.05 126.06 1215.04 0.13 0.062 12.10 12.08 12.10 12.10 126.03 126.05 126.03 1215.10 1215.06 0.17 0.16 0.04 0.10 0.100.05 0.22 0.1812.14 12.06 12.12 126.02 126.03 1215.02 0.15 0.163 12.07 12.08 12.1112.09126.01 126.00126.011215.111215.050.220.160.020.040.060.050.210.19 12.08 12.11 12.14 126.01 126.00 1215.01 0.10 0.064 12.04 12.07 12.12 12.09 126.03 126.05 126.04 1215.02 1215.04 0.14 0.18 0.10 0.10 0.040.07 0.20 0.1912.05 12.11 12.11 126.02 126.06 1215.06 0.22 0.105 12.07 12.05 12.1412.08126.03 126.07126.051215.031215.070.170.170.130.120.100.060.190.18 12.08 12.10 12.07 126.05 126.05 1215.11 0.17 0.116 ︳t N-t A︳≤0.5t max-t min≤0.5︳W N-W A︳≤0.1W max-W min≤0.2L N≤1500︳L N-L A︳≤1.0L N＞1500︳L N-L A︳≤2.0S max≤0.30mm/m q max≤0.20mm/mf wc≤0.15f lt≤0.50O a≤0.15o max≤0.20h a≤0.15h max≤0.207 [0.08-0.10][0.01-0.02][0.02-0.04][0.03-0.05][0.04-0.06][0.14-0.18][0.04-0.12][0.04-0.10][0.18-0.22][0.08-0.12][0.06-0.10]滁州市泰丰木业有限公司浸渍纸层压木质地板产品质量出厂检验报告产品名称浸渍纸层压木质地板型号规格 1215×126×12mm 生产日期 20151224 执行标准GB/T18102-2007,GB18580-2001 报告日期 20151225 检验员检验项目试件编号试件重量g含水量g含水率备注初重绝干重试件% 平均%含水率1 114.2 106.5 7.7 7.27.1试件尺寸100×100mm2 114.3 106.8 7.5 7.03 114.1 106.5 7.6 7.1检验项目测量点编号测量点厚度（mm）膨胀尺寸（mm）膨胀率备注浸前浸后试件平均吸水厚度膨胀率1 50.02 55.52 5.50 1110试件尺寸100×50mm2 50.04 57.12 7.06 143 50.00 54.13 4.13 84 50.02 52.87 2.85 55 50.04 52.94 2.90 66 50.02 58.44 8.44 16甲醛释放量吸光度A 标准曲线斜率甲醛浓度（mg/L）备注蒸馏水（A）待测液（As）试件平局试件尺寸300×150mm 0.009 0.500 2.4665 1.21 1.20.009 0.438 2.5665 1.17检验报告产品名称：浸渍纸层压木质地板规格型号：检测单位：滁州市泰丰木业有限公司检测类别：企业自检滁州市泰丰木业有限公司。
特殊过程确认表模版
设备
1.设备进行日Leabharlann 点检，确认设备处于正常状态；2.焊机显示电流、电压表进行每年校验。
工艺
装备
识别产品工装，通过工装防纠错。
计量
器具
对检验用量具进行计量，包括：水平尺、卷尺、卡尺、检验平台
作业
环境
1.碳钢、不锈钢焊接环境温度不低于5℃；
2.铝合金焊接环境温度不低于10℃，环境湿度不高于60%；
特殊过程确认表
特殊过程名称
零（部）件图号
零（部）件名称
部 门
生产班组
确
认
内
容
工艺
文件
1.按EN15085编制焊接工艺文件：焊接接头清单、wps、工作试件计划、焊接顺序计划等；
2.编制质量控制计划；
3.编制焊接检验记录、尺寸检验记录、探伤记录。
人员
资格
水平
1. 操作人员具有EN287-1、ISO9606-2、EN1418资质；
3.目视检验环境照度不低于350LX，探伤观察条件不大于20LX
样品/实物质量
1.符合焊接图纸质量要求，ISO5817-C；
2.符合检验作业指导书要求
参加确认人员：
日期：
确认结论：
主持：日期：
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TEST REPORTEN 1263-1Temporary works equipment - Safety nets - Part 1: Safety requirements, test methodsReport Reference No. ..................... :TCF-GBH-8917.11Tested by (+ signature) .......... :Kevin Yang ............................................ Approved by (+ signature) ..... :King Hu ............................................ Date of issue ..................................... :November 18, 2018Testing Laboratory......................... :Address ............................................ :Testing procedure ............................. :CEApplicant’s name............................ :Burhani International Co., LimitedAddress ............................................ :Rm. 1001, Taojin Garden West Lobby, No.98 Hengfu Road,Guangzhou, ChinaTest specification:Standard ........................................... :EN 1263-1:2014Test procedure ................................. :CENon-standard test method…………..:N/ATest Report Form No. ..................... :EN 1263-1-2014TRF Originator .................................. :SBDMaster TRF ....................................... :Dated 2016-05Test item description ......................: HDPE Football netTrade Mark ....................................... :-Model/Type reference ....................... :10*10CMParameter ......................................... :-Page 3 of 30 TCF-GBH-8917.11a) square mesh arrangement (Q)Page 4 of 30 TCF-GBH-8917.11b) diamond mesh arrangement (D)Figure 6 — Mesh size and arrangementBorder ropeThe border rope shall pass through each mesh atthe edges of the net, whether sewn or not.Page 5 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 6 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 7 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 8 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 9 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 10 of 30 TCF-GBH-8917.11ProcedureThe datum level for determining this displacementshall be assumed to be the plane surface definedby the centre lines of the frame tubes, see Figure 7.Prior to testing the deflection of the unloaded testsample shall be (5 ± 1) cm.Every single border mesh of the net shall be fixedto the frame tubes with karabiners, see Figure 8Key1 RackPage 11 of 30 TCF-GBH-8917.11Figure 8 — Fixing the net to the frame tubes,(principal sketch)The force shall be applied to the test mass locatedat the centre of the net until the net is ruptured.Page 12 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 13 of 30 TCF-GBH-8917.11Figure 9 — Force-elongation graph of the meshsamples subjected to ageingb) The calculation of the energy E Oj of the samples jin the as new state shall be carried out as in a) foreach sample j (j = 1,2,3).The energy E Oj is represented by the area A0jbetween the force-elongation graph of the samplej , the elongation axis in the range 0 <=∆v<=∆v0, minand the line perpendicular to the elongation axis atFigure 10 — Force-elongation graph of thePage 14 of 30 TCF-GBH-8917.11d) Calculation of the arithmetical meanwhere:F Tensile force at the breaking pointthe calculated loss of breaking energyPage 15 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 16 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 17 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 18 of 30 TCF-GBH-8917.11Keyτ-Transmission in percentλ -Wave length in nanometersFigure 11 — Filtered radiometer band between300 nm and 420 nmKey- Transmission in percent- Wave length in nanometersFigure 12 — Filtered radiometer band between280 nm and 1000 nmIn the case of contradicting specifications; 7.8.3Page 19 of 30 TCF-GBH-8917.11Figure 13 — Positioning of the samples in theageing chamberAgeing cycleThe samples shall be exposed to the ageing cyclefor 336 times (see Figure 14), the cycle being:Page 20 of 30 TCF-GBH-8917.11Key1 Rain2 Drying3 UV-radiationt Time in minutes- Temperature in degrees CelsiusFigure 14 — Accelerated ageing cyclePage 21 of 30 TCF-GBH-8917.11The calculated loss of breaking energyTesting the dynamic strength of safety netsSystem S (net with border ropes)Page 22 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 23 of 30 TCF-GBH-8917.11Figure 15 - Dynamic test method for safety netsystem STesting the dynamic strength of safety netsSystem T (nets attached on brackets forhorizontal useSelection of test samplesOne sample of the net over two bays and threesamples of the brackets each from the originalsystem shall be used for each test while two testsare recommended, see 7.10.3.Page 24 of 30 TCF-GBH-8917.11Figure 16 - Dynamic test method for safety netSystem TTesting the dynamic strength of safety netsSystem U (net attached to supportingframework for vertical useSelection of test samplesOne test sample with the original dimensions shallbe used for each test.Page 25 of 30 TCF-GBH-8917.11Figure 17 — Inclined test ramp for safety netSystem UTest ProcedureThe test sample shall be installed according to themanufacturer's instructions.For each sample to be tested two rolling tests shallPage 26 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 27 of 30 TCF-GBH-8917.11Key1 Test mass = 100 kg2 Fixing points of the gallow3 Edge ropeA Length of the gallowC Distance between the gallowsE Displacement of the netFigure 18 — Dynamic test method for safety netPage 28 of 30 TCF-GBH-8917.11Page 29 of 30 TCF-GBH-8917.11List of test equipment usedPage 30 of 30 TCF-GBH-8917.11 Photo DocumentationType of equipment, model: HDPE Football net, 10*10CMDetails of:View:[ X ] general[ ] front[ ] rear[ ] right[ ] left[ ] top[ ] bottom- End of Test Report -。