第六章塑料在包装中的应用
塑料和生物基材料在包装领域中的应用研究
塑料和生物基材料在包装领域中的应用研究第一章：塑料在包装领域的应用研究塑料是一种由高分子聚合而成的材料，具有轻盈、坚固、耐腐蚀、便于加工、低成本等优点，因此被广泛应用于包装领域。
目前，塑料在包装领域应用最为广泛的是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯四种塑料。
1.1 聚乙烯在包装领域的应用聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，可用于制作食品包装袋、瓶盖、食品容器等。
聚乙烯的特殊结构使得其透明度较高，可以满足消费者对于产品颜色和质量的要求。
1.2 聚丙烯在包装领域的应用聚丙烯是一种热塑性塑料，具有优异的耐热性、耐低温性和耐腐蚀性，在包装行业中被广泛应用。
聚丙烯可用于制作食品包装盒、保鲜膜、饮料杯盖等。
1.3 聚氯乙烯在包装领域的应用聚氯乙烯是一种高分子聚合物，被广泛应用于食品包装、日用品包装和药品包装等领域。
聚氯乙烯材料的优点是柔韧性好、透明度高、表面光泽度好、隔氧性佳等。
1.4 聚苯乙烯在包装领域的应用聚苯乙烯是一种塑料，在包装行业中广泛应用于制作餐具、咖啡杯、保鲜盒、果汁杯盖等。
聚苯乙烯的优点是表面光整、透明度高、抗渗性强等。
第二章：生物基材料在包装领域的应用研究随着环保意识的不断提高，生物基材料在包装领域的应用越来越受到关注。
生物基材料是指来源于天然有机物的材料，包括淀粉基、木质素基、纤维素基等。
2.1 淀粉基材料在包装领域的应用淀粉基材料是生物基材料中应用最广泛的一种，具有良好的生物降解性和可再生性。
在包装领域中，淀粉基材料主要被用于制作食品包装袋、瓶盖、餐具等。
2.2 木质素基材料在包装领域的应用木质素基材料是从木材中提取的天然高分子化合物，具有良好的生物降解性和可再生性。
在包装领域中，木质素基材料主要被用于制作餐具、纸制品等。
2.3 纤维素基材料在包装领域的应用纤维素基材料是由植物细胞中提取得到的高分子化合物，具有良好的生物降解性和可再生性。
在包装领域中，纤维素基材料主要被用于制作纸杯、纸箱、包装袋等。
塑料包装材料的发展与应用
塑料包装材料的发展与应用1. 背景塑料包装材料作为一种重要的包装材料，以其优良的物理、化学性能和较低的生产成本，在包装行业中占据了举足轻重的地位本文将介绍塑料包装材料的发展历程、特性及在各个领域的应用2. 塑料包装材料的发展历程2.1 早期塑料包装材料早期的塑料包装材料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等这些材料具有较好的阻隔性能、柔韧性和耐腐蚀性，但热稳定性、耐冲击性等方面存在不足2.2 现代塑料包装材料随着科学技术的进步，新型塑料包装材料不断涌现如聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚乙烯醇（PVA）、聚酰亚胺（PI）等，这些材料在阻隔性、热稳定性、耐冲击性等方面具有明显优势，满足了不同领域对包装材料的需求3. 塑料包装材料的特性3.1 阻隔性能塑料包装材料具有较好的阻隔性能，可以有效防止氧气、水蒸气、油脂等物质的渗透，保证包装内物品的品质3.2 柔韧性塑料包装材料具有较好的柔韧性，可以制成各种形状，满足不同包装需求3.3 耐腐蚀性塑料包装材料具有较好的耐腐蚀性，可以有效防止酸、碱、盐等化学物质的侵蚀3.4 热稳定性塑料包装材料具有较好的热稳定性，可以在一定温度范围内保持性能稳定3.5 耐冲击性塑料包装材料具有较好的耐冲击性，可以承受一定程度的碰撞、挤压等外力4. 塑料包装材料在各领域的应用4.1 食品包装塑料包装材料在食品行业中应用广泛，如糖果、饼干、饮料、调味品等产品的包装其优良的阻隔性能、柔韧性和耐腐蚀性，有助于保持食品的新鲜、美味和卫生4.2 医药包装塑料包装材料在医药领域也有重要应用，如药品、保健品等产品的包装其良好的阻隔性能和耐腐蚀性，可以确保药品的有效性和稳定性4.3 日用品包装塑料包装材料在日用品领域同样具有广泛应用，如化妆品、洗发水、沐浴露等产品的包装其柔韧性和耐冲击性，使得包装在运输和使用过程中不易损坏4.4 工业包装塑料包装材料在工业领域也发挥着重要作用，如润滑油、化工产品等产品的包装其良好的阻隔性能和耐腐蚀性，有助于保证产品质量和安全5. 结语随着科技的不断进步和市场需求的变化，塑料包装材料在性能和种类上都将有更多突破在未来，塑料包装材料将继续发挥其优势，为各个行业提供更优质、更环保的包装解决方案塑料包装材料的创新与发展趋势1. 背景塑料包装材料作为现代包装行业的重要组成部分，以其独特的性能和广泛的应用，为食品、医药、日用品等行业的包装提供了有力支持随着科技的发展和市场的需求，塑料包装材料正朝着高性能、环保、可持续发展的方向不断创新和发展本文将探讨塑料包装材料的创新点和发展趋势2. 塑料包装材料的创新2.1 生物基塑料包装材料生物基塑料包装材料是以可再生资源为原料生产的塑料，如玉米淀粉、蔗糖等与传统石油基塑料相比，生物基塑料具有可再生、可降解的特点，有助于减少环境污染和资源消耗2.2 纳米塑料包装材料纳米塑料包装材料是通过将塑料颗粒纳米化，使其具有独特的物理、化学性能如纳米级的聚乙烯（PE）具有更高的阻隔性能，可以有效防止氧气、水蒸气的渗透，提高包装品质2.3 复合塑料包装材料复合塑料包装材料是将两种或多种不同性质的塑料进行复合，以获得更好的性能如将聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）复合，可以提高包装材料的耐冲击性和热稳定性3. 塑料包装材料的发展趋势3.1 环保化随着环保意识的不断提高，塑料包装材料正朝着环保化的方向发展生物基塑料、可降解塑料等环保型塑料包装材料逐渐成为市场热点3.2 高性能化塑料包装材料在性能上正朝着高性能化的方向发展新型塑料包装材料在阻隔性、热稳定性、耐冲击性等方面具有明显优势，可以满足不同领域对高性能包装材料的需求3.3 可持续发展塑料包装材料在生产、使用和回收过程中，正朝着可持续发展的方向努力通过改进生产工艺、提高材料性能、加强废弃物回收利用等手段，降低塑料包装材料对环境的影响4. 塑料包装材料在各领域的应用案例4.1 食品包装生物基塑料包装材料在食品行业中得到了广泛应用例如，以玉米淀粉为原料生产的生物降解塑料袋，可以有效减少食品在运输、储存过程中的污染4.2 医药包装纳米塑料包装材料在医药领域具有广泛应用前景如纳米级的聚乙烯醇（PVA）可以用于制备高性能的医药包装膜，提高药品的稳定性和安全性4.3 日用品包装复合塑料包装材料在日用品领域具有重要作用如将聚乙烯（PE）与聚丙烯（PP）复合，可以提高洗发水、沐浴露等产品的包装耐冲击性和热稳定性5. 结语塑料包装材料在科技创新和市场需求的推动下，正朝着环保、高性能、可持续发展的方向不断进步在未来，塑料包装材料将继续发挥其优势，为各个行业提供更优质、更环保的包装解决方案同时，我们也要关注塑料包装材料在生产、使用和回收过程中对环境的影响，努力实现绿色、可持续的发展应用场合食品包装•生物基塑料包装材料：适用于各种食品的包装，尤其是需要冷藏或冷冻保存的食品，如肉类、海鲜、奶制品等•纳米塑料包装材料：可用于提高食品包装的阻隔性能，延长食品的保鲜期•复合塑料包装材料：适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的食品包装，如薯片、饼干等医药包装•生物基塑料包装材料：适用于医药产品的包装，尤其是需要避光、防潮的药品•纳米塑料包装材料：可用于提高医药包装的阻隔性能，确保药品的有效性和稳定性•复合塑料包装材料：适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的医药包装，如注射剂、胶囊等日用品包装•生物基塑料包装材料：适用于各种日用品的包装，如化妆品、洗发水、沐浴露等•纳米塑料包装材料：可用于提高日用品包装的阻隔性能，延长产品的保质期•复合塑料包装材料：适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的日用品包装，如化妆品瓶、洗发水瓶等工业包装•生物基塑料包装材料：适用于工业产品的包装，如润滑油、化工产品等•纳米塑料包装材料：可用于提高工业包装的阻隔性能，确保产品在运输过程中的安全•复合塑料包装材料：适用于需要较高耐冲击性和热稳定性的工业包装，如油桶、化工容器等注意事项环保问题•在选择塑料包装材料时，应充分考虑其对环境的影响尽量选择生物基塑料、可降解塑料等环保型塑料包装材料•加强对废弃塑料包装材料的回收利用，减少环境污染性能问题•根据产品的特定需求，选择具有相应性能的塑料包装材料例如，需要高阻隔性能的产品应选择纳米塑料包装材料•注意塑料包装材料的耐温性能，确保其在运输、储存和使用过程中的稳定性安全问题•确保塑料包装材料符合国家相关安全标准，不含有害物质•在生产、运输、储存过程中，避免塑料包装材料与其他有害物质接触，以免污染产品成本问题•在选择塑料包装材料时，应综合考虑成本和性能因素，选择性价比较高的材料•通过技术创新和规模化生产，降低塑料包装材料的生产成本可降解性问题•对于需要降解的塑料包装材料，应确保其在一定条件下能够有效降解，避免对环境造成长期污染•加强对可降解塑料包装材料的研究和开发，提高其降解性能和稳定性塑料包装材料在各个领域的应用广泛，但在应用过程中需要注意环保、性能、安全和成本等问题通过选择合适的塑料包装材料，并合理使用和处理，可以确保产品的质量和安全，同时减少对环境的影响。
塑料制品在食品饮料包装中的应用
塑料制品在食品饮料包装中的应用1. 前言塑料制品在食品饮料包装中的应用已经成为了现代社会的一种普遍现象。
这种应用不仅极大地提高了食品饮料的包装效率，还给人们的生活带来了极大的便利。
本文将从专业的角度，对塑料制品在食品饮料包装中的应用进行详细的分析，以期让对这一现象有更深入的理解。
2. 塑料制品在食品饮料包装中的优势2.1 轻便性相比于传统的包装材料，如玻璃、金属等，塑料制品具有非常明显的轻便性。
这一优势使得塑料制品在运输和存储方面大大节省了成本，提高了效率。
2.2 封闭性塑料制品具有非常好的封闭性，可以有效地防止食品饮料受到外界污染，延长其保质期。
2.3 耐腐蚀性塑料制品具有非常好的耐腐蚀性，不会因为接触食品饮料而影响到其品质。
2.4 透明度塑料制品具有良好的透明度，可以让消费者直观地看到包装内的产品，提高其购买欲望。
2.5 定制性塑料制品可以通过各种工艺进行定制，如印刷、烫金等，可以满足不同品牌和产品的个性化需求。
3. 塑料制品在食品饮料包装中的应用实例3.1 饮料瓶饮料瓶是塑料制品在食品饮料包装中应用最为广泛的一种形式。
饮料瓶具有轻便、封闭性好、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于各种饮料的包装。
3.2 食品包装袋塑料制品也被广泛应用于食品的包装。
如薯片、饼干、巧克力等，这些食品的包装袋都需要具备一定的密封性、保鲜性和抗穿刺性。
3.3 冷冻食品包装冷冻食品的包装需要具备一定的抗低温性，塑料制品正好满足了这一需求。
4. 结语塑料制品在食品饮料包装中的应用具有明显的优势，这也是其被广泛应用的原因。
然而，我们也应该看到，塑料制品的使用也对环境造成了一定的影响，因此，如何在满足人们生活需求的同时，减少对环境的影响，是我们需要深入思考和探索的问题。
5. 塑料包装材料的选择与应用在食品饮料包装中，塑料材料的选择是至关重要的。
不同的塑料材料具有不同的特性和应用场景。
以下是一些常用的塑料包装材料及其应用。
5.1 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯具有良好的耐化学品性和阻隔性，常用于制作牛奶瓶、清洁剂瓶等。
塑料包装材料
塑料包装材料1. 引言塑料包装材料是一种广泛应用于商品包装行业的材料。
由于其优良的物理性能和化学稳定性，塑料包装材料在保护商品安全、延长商品寿命、提升商品形象等方面发挥着重要作用。
本文将介绍塑料包装材料的种类、特性以及在包装行业中的应用。
2. 塑料包装材料的种类塑料包装材料可以分为多种类型，每种类型有其不同的特性和应用场景。
2.1 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑料包装材料，具有良好的柔韧性、耐撕裂性和耐冲击性。
它分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE常用于制作瓶子、盒子等刚性包装材料，而LDPE常用于制作袋子、薄膜等柔性包装材料。
2.2 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好透明度和硬度的塑料包装材料。
它常用于制作瓶盖、瓶身等容器包装材料。
聚丙烯还可以通过添加剂调整其硬度和柔软性，使其适应不同的应用场景。
2.3 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的塑料材料，但在包装行业中应用相对较少。
由于其含有氯元素，聚氯乙烯在生产和处理过程中可能会产生有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
然而，由于其良好的耐候性和可塑性，聚氯乙烯仍然在一些特殊应用中使用，如电线电缆的外包装。
2.4 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种透明、坚硬的塑料材料，常用于制作保鲜盒、餐盒和一次性餐具等包装产品。
然而，聚苯乙烯比较脆弱，容易发生破碎，因此在包装过程中需要注意合理的设计和加固。
3. 塑料包装材料的特性塑料包装材料具有以下优点：•轻便：相比于传统的玻璃和金属包装材料，塑料包装材料更轻便，有助于降低运输成本和能源消耗。
•透明度好：塑料包装材料通常具有良好的透明度，可以展示商品的外观和特点。
•耐候性好：塑料包装材料具有良好的耐候性，可以在较恶劣的环境条件下保护商品的安全。
•可塑性强：塑料包装材料可以通过加工和改性，调整其硬度、柔软性和其他特性，满足不同的包装需求。
然而，塑料包装材料也存在一些不足之处：•环境影响：塑料包装材料的废弃物处理和环境影响是一个重要问题。
塑料包装在食品行业的应用与创新
塑料包装在食品行业的应用与创新塑料包装在食品行业的应用与创新塑料是一种常见的包装材料，在食品行业中被广泛应用和创新。
塑料包装具有许多优势，如轻便、透明、耐用、密封性好、耐候性好等，这些优势使其能够满足食品行业对包装的多种需求。
下面将详细介绍塑料包装在食品行业中的应用和创新。
首先，塑料包装在食品行业中的应用非常广泛。
它可以用于包装各种食品，如饼干、糖果、薯片、膨化食品、坚果、饮料等。
塑料包装可以保护食品不受外界的污染和氧化，延长食品的保质期，同时还可以防止食品在运输和储存过程中的损坏。
此外，塑料包装还可以为产品提供良好的展示效果，吸引消费者的眼球，促使他们购买。
其次，塑料包装在食品行业中的创新非常多样。
一方面，各种新型塑料材料被开发出来，以满足消费者对安全和环保的需求。
例如，生物降解塑料袋可以用于蔬菜和水果的包装，它可以在自然环境中降解，减少对环境的污染。
另一方面，塑料包装还可以具有一些功能性，以提高产品的附加值。
比如，一种具有抗氧化功能的塑料膜可以用于包装肉类和海鲜，能够延长食品的保质期。
又比如，一种具有防紫外线功能的塑料瓶可以用于包装果汁和饮料，可以防止产品受到紫外线的照射而发生质量变化。
此外，塑料包装在食品行业中还可以带来更多的便利性。
例如，一些创新的食品包装设计可以使得食品更易于携带和食用。
比如，一种带有可拉伸开口的塑料包装袋可以用于包装薯片和坚果，消费者只需要拉开口袋即可食用食品，无需额外的器具。
又比如，一种可以重复密封的塑料容器可以用于包装肉类和蔬菜，消费者可以随时打开或关闭容器，方便食品的保存。
然而，塑料包装在食品行业中也存在一些问题。
首先，塑料包装产生的废弃物对环境造成了很大的压力。
许多塑料包装材料难以分解，长期堆积在自然环境中会对土壤和水源造成污染，对生态系统造成破坏。
其次，有些塑料包装材料可能对食品安全产生影响。
例如，一些低质量的塑料容器可能会释放出有害物质，对食品造成污染。
因此，食品企业应该选择符合相关标准的塑料包装材料，以确保食品的安全。
各种塑料在包装中的应用
来源于：注塑财富网各种塑料在包装中的应用由于合成材料有着卓越的性能，因而在包装领域中被大量应用。
塑料包装材料最大的优点，是可以通过各种方法方便地调节材料性能，以满足各种不同的需要；还可以制成复合薄膜及多层塑料瓶，质轻、不易破损，方便运输及携带。
塑料包装材料透明、光洁、平滑，易于印刷和造型装璜，可美化商品外观，提高商品陈列性能。
大多塑料都可用于饮料食品包装，其中用量最大的是价格低廉的聚烯烃。
常用的塑料种类有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯。
聚乙烯（PE）聚乙烯是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的30％。
低密度聚乙烯（LDPE）透明度较好，柔软、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较HDPE 为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其缺点较明显。
高密度聚乙烯（HDPE）具有较高的结晶度，允许较高的使用温度，其硬度、气密性、机械程度、耐化学药品性能都较好，所以大量采用吹塑成型制成瓶子等中空容器。
由于它具有较高的耐油脂性能，广泛用于盛装牛奶、牛奶制品，包装天然果汁和果酱之类的食品。
不过HDPE的保香性差，装食品饮料不宜久藏。
但可利用它具有热封性能好的特点，将其作为复合薄膜的内层材料。
如二层、三层复合材料，已大量应用于饮料包装，美国采用玻璃纸／粘合剂／PE的复合瓶专盛柠檬汁。
聚氯乙烯（PVC）PVC 塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。
硬制品增塑剂一般少于5％，软制品中增塑剂多达20％以上。
硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定，所以制成的PVC容器广泛用于饮料包装。
用注拉吹法生产的PVC瓶子无缝线，瓶壁厚薄均匀，可用于盛装碳酸饮料如可口可乐等。
PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。
用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不能高于1×10 －6，即1千克PVC树脂只允许含1毫克氯乙烯单体，用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。
塑料包装材料——塑料在包装中的应用
塑料包装材料——塑料在包装中的应用在食品包装中，塑料袋是最常见也是最广泛应用的塑料包装材料之一、塑料袋可以通过吹塑、挤塑等工艺制成，可以根据需要选择不同的塑料材料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
塑料袋可以被用于包装各种食品，例如零食、速食、冷冻食品、饮料等。
塑料袋具有耐水性好、抗冲击性强、保鲜性能好等特点，有效地延长了食品的保质期，并且可以有效防止外界细菌的侵入。
此外，塑料瓶也是广泛应用于食品包装的塑料包装材料之一、塑料瓶可以通过注塑、吹塑等工艺制成，具有重量轻、耐高温、耐酸碱等优点，被广泛应用于饮料、酱油、醋、调味料等食品的包装。
塑料瓶在包装过程中可以通过添加氧化剂、抗氧剂等添加剂来提高产品的稳定性和耐久性，保证食品在包装过程中不变质。
在药品包装中，塑料包装材料也扮演着重要的角色。
塑料药瓶可以有效地保护药品免受外界光线、湿气等的影响，延长药品的保质期。
常见的塑料药瓶材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
此外，塑料药袋也是常见的药品包装材料，可以根据不同的需要选择不同厚度和各种防水、防潮的材料进行制作，可以有效地保护药品免受外界的污染。
除了食品和药品包装，塑料还在化妆品、日用品和工业品包装中扮演着重要的角色。
在化妆品包装中，塑料瓶、塑料罐等常常被用作装载液体或乳液状产品的包装容器。
这些塑料容器具有外观美观、易于携带、防止产品污染等优点。
在家庭日用品包装中，塑料瓶、塑料盒等也是常用的包装材料，其特点是价格低廉、重量轻、不易破碎等。
在工业品包装中，塑料袋、塑料薄膜等可以用于包装各种不同形状和大小的工业产品，起到保护产品和方便携带的作用。
尽管塑料包装材料在各个领域中应用广泛，但也存在一些问题。
塑料包装材料在生产、使用和处理过程中会产生环境污染问题。
塑料的分解时间长，容易造成垃圾围堵河流、堆积在土地上，对环境造成污染。
因此，人们应该加强对废弃塑料的回收和再利用，降低对环境的影响。
塑料的应用及优势
塑料的应用及优势塑料是一种由合成树脂制成的材料，广泛应用于各个领域。
塑料具有以下几个主要应用和优势：1.包装材料：塑料广泛应用于包装行业，包括食品包装、日用品包装等。
塑料包装材料具有轻便、坚固、透明、防潮等特点，可以满足各种包装需求。
2.电子产品：塑料在电子产品中的应用非常广泛，如手机外壳、电视背板、计算机外壳等。
塑料具有良好的绝缘性能和机械性能，适合用于制作电子产品的外壳和内部结构。
3.汽车工业：塑料在汽车工业中的应用也越来越广泛，如汽车内饰件、车身外壳等。
塑料具有重量轻、成本低、耐腐蚀、冲击吸能等优点，可以提高汽车的燃油效率和安全性能。
4.建筑材料：塑料在建筑行业中的应用主要包括塑料管道、塑料门窗等。
塑料管道具有耐腐蚀、不易结垢、安装便捷等特点，广泛应用于建筑给排水系统。
塑料门窗具有良好的隔热性能和防水性能，可以降低建筑物的能耗。
5.医疗器械：塑料在医疗器械领域中的应用非常重要，如输液管、医用注射器等。
塑料具有良好的生物相容性和耐化学性，可以确保医疗设备的安全性和稳定性。
6.环保应用：塑料的环保应用主要包括再生塑料的利用和塑料废弃物的处理。
再生塑料可以用于制造各种塑料制品，减少对原始石油资源的依赖。
塑料废弃物处理包括塑料回收、回收利用等，可以减少环境污染和资源浪费。
总体而言，塑料的应用非常广泛，并且具有以下几个主要优势：1.轻便性：塑料具有轻质，相对于金属和玻璃等材料来说更加轻便。
这使得塑料制品在运输、搬运、使用过程中更加便捷，降低了成本和能耗。
2.耐用性：塑料制品具有较高的耐久性和耐腐蚀性，可以在不同的环境条件下长时间使用，并且不易受到外界因素的影响。
3.成本低：相对于金属、玻璃等材料，塑料的生产成本较低，利于大规模生产和广泛应用。
4.可塑性：塑料具有较好的可塑性，可以通过不同的加工方式制造出各种形状和大小的制品，满足不同的设计需求。
5.环保性：虽然塑料的环境影响一直备受争议，但塑料的环保性在一些方面也得到了肯定。
包装印刷塑胶材料在包装工业中的具体应用
塑料薄膜特点
➢ 优点：
1.透明，柔韧。 2.良好的耐水性，防潮性和阻气性。 3.机械强度较好。 4.化学性质稳定，耐油脂。 5.可热封制袋。
➢ 缺点：
1.热膨胀系数大，尺寸稳定性差。 2.耐老化性差。 3.易燃烧
塑料薄膜加工方法
加工方法： 挤出吹塑法 T型机头挤出法 双向拉伸法 压延法 流延法等
流延法生产的薄膜厚度小，最小可达5～10μm；厚度均匀，透明度高，内应力小 ，可满足较高光学性能的要求，如电影胶卷、平安玻璃的中间夹层薄膜等。但流 延法的生产速度较慢，为0.5～7m/min；因使用溶剂需要增加溶剂回收装置；且 不宜生产大厚的薄膜。
流延法生产薄膜适用于那些在熔融状态下不稳定或熔点过高，并能很好地溶解于 有机溶剂的塑料品种，如PVA、CA、PC等。
➢ LDPE ➢ ①密度小，柔软度高 ➢ ②耐化性良好，如对酸、碱、盐、有机溶剂都
较稳定 ➢ ③机械强度不高、耐热性不高 ➢ ④耐低温性很好，能在-60℃---80 ℃下工作
。 ➢ ⑤抗环境应力开裂性、粘附性、印刷性较差，
需经过外表处理改善其性能. ➢ HDPE ➢ ①聚乙烯中力学强度最好的品种； ➢ ②对水蒸气的阻隔能力是
局部适合做薄膜的主要型号
PP: LCY(福聚PP):PD402、6331-11、PD943、
ST861、 ST611K、7872… Basell PP:HP528N、HP525J… SCA PP:FS2021E、CU2002、GT050、
GT140… ExxonMobil:5032E1… TPC PP:FL7632、FL7540、FL7641、
塑料容器成型工艺与方法
应用案例
福聚 PP:ST866M
饮料瓶
塑料在药品包装中的应用
塑料在药品包装中的应用塑料在药品包装中的应用【摘要】现代药品包装指为药品外观、保护、标识、和容纳作用，以便利性和顺应性，直至药品的应用，同时适当考虑相关的环境问题的经济手段。
其中塑料是一种具有多种优异性能的高分子材料，它以被广泛应用在国民经济各个部门它是以人工合成的或天然物质经化学处理，得到高分子化合物为主要成为的材料，在其成型加工过程中，具有可塑性（或流动性，常温下，其成品状态为具有柔韧性或刚性的固体。
在现代药品包装中的应用随处可见。
这也是导致“白色污染”的直接原因。
【关键词】现代药品包装塑料应用白色污染【正文】现已投入生产的塑料有300多种，其中常见的30种左右。
品种虽多，但根据其受热行为可分为热塑性塑料（如聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等）和热固型塑料（如酚醛树脂、三聚氰胺甲树脂、醇酸树脂、环氧树脂和聚氨酯）。
除了用按塑料的受热分来外还常按塑料的用途来区分为通用塑料、工程塑料、耐高温塑料、功能塑料等等。
塑料最早运用于农业地膜，给农业生产带来了极大的发展，可使农作物在任何季节生长，促进了市场消费。
据市场统计，自1990～1995年，塑料的生产以每年8．9％的速度增长，已经席卷了整个地球。
简直可以称作“白色革命”。
但它在为人们提供方便的同时，也给人们带来了一场“白色灾难”。
目前使用的大部分药品包装用高分子材料属于五种通用材料，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯，它们的产量占世界塑料的80%。
其中“白色污染”的主要成分占了大部分。
（“白色污染”物的主要成分为：聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PV)、聚丙烯(PP)）塑料对热、声都有良好的绝缘性能所以被广泛地用做电绝缘材料。
一般塑料对酸、碱、盐等化学物质均有耐腐蚀能力，还具有防水、防潮、防透气、防震等多种防行性能，从而更广阔了塑料的应用领域，是塑料成为现代包装行业中不可缺少的新世纪包装材料。
药品及化工制品的包装要求无毒、耐药性好和对光、水、气的防护性好。
01塑料在包装领域中的应用资料
第三节应用一、塑料在包装领域中的应用（一）国内外概况塑料包装材料是包装材料中的后起之秀，具有品种繁多、质轻美观、不易破碎等优点，发展速度远远超过传统的纸、金属、玻璃等包装材料，在包装领域中有广泛的应用，可用于食品、医药、工业品、农药等的包装。
日本塑料包装材料年均增长率为7.1%，美国塑料包装材料1995年～2001年间年平均增长率为3.4%。
发达国家塑料包装居塑料应用的首位，约占塑料消费总量的30%左右,所用原料主要有LDPE、HDPE、PP、PS、PVC等通用塑料和PET、PC、PA等工程塑料。
塑料包装制品品种主要有薄膜、容器、复合软包装材料、扁丝编织品和泡沫塑料。
我国塑料包装业是与塑料工业同步发展起来的，1958年用PVC压延薄膜包装化肥，可以说是我国塑料包装业的开始。
改革开放以来我国大量引进国外的各种塑料包装成型机械，进一步促进了塑料包装业的快速发展。
1980年我国塑料包装材料的产量仅为19.1万吨，1990年达到85万吨。
进入90年代以来，由于国内食品、饮料、药品、洗涤用品、化妆品、化工产品等行业的迅速发展，对双向拉伸薄膜、复合膜、各种容器、周转箱等包装制品的需求不断增长，到“八五”末的1995年塑料包装材料的产量达到151.4万吨，2000年达到250～300万吨。
国内的塑料包装材料的品种也越来越多样化，其中薄膜方面双向拉伸薄膜、拉伸缠绕包装薄膜得到了迅速发展，复合薄膜占领了食品包装市场，效益显著，热收缩薄膜向多功能方向发展；容器方面药用塑料包装容器大量采用HDPE瓶，多层共挤LDPE软管已广泛应用于牙膏、化妆品、药膏等的包装，PET瓶广泛地应用于矿泉水、果汁饮料等的包装，用于盛装饮用水的PC水瓶的需求不断增加，滚塑成型的500～2000立升的大型容器也在化学液体等的包装中得到使用。
国内塑料包装材料1995、2000年的使用总量及2010年的的预测见表1。
表1.国内塑料包装材料用量（万吨）我国塑料包装材料虽然已取得了较大发展，但在新包装材料的开发和应用领域的拓展上，与世界先进水平比较，还存在着较大差距。
塑料软包装发展与应用
塑料软包装发展与应用1.轻质便携：塑料软包装由于其轻质的特点，使其在运输和携带过程中更加方便。
与传统的玻璃瓶和金属罐相比，塑料软包装更加轻盈，不易破碎，可以减少运输成本和食品浪费。
2.密封性好：塑料软包装具有良好的密封性能，可以保持内部食品或产品的新鲜度和卫生状态。
尤其对于易氧化或易变质的食品和药品来说，塑料软包装的密封性能尤为重要。
3.防潮防震：塑料软包装对于水分和震动的防护性能较好，可以有效地防止产品受潮和震动所造成的损坏。
4.适应性强：塑料软包装不仅可以生产出多样化的包装形式，如袋装、卷装、瓶装等，还可以根据不同产品的要求进行个性化设计，满足消费者对于包装的视觉需求。
塑料软包装在食品行业中的应用越来越广泛。
一方面，塑料软包装可以打破传统的食品包装形式，提供更加便利的购买和使用方式。
例如，方便面和速溶咖啡的袋装包装，方便了消费者的生活，减少了食品准备的时间和精力。
另一方面，塑料软包装对于保持食品新鲜度和口感起到了重要的作用。
通过包装结构的设计和材料的选择，可以有效地延长食品的保质期，减少食品浪费。
在医药行业中，塑料软包装的应用也愈发普及。
塑料软包装可以提供良好的气密性和防湿性，保护药品免受湿气和光线的影响。
同时，塑料软包装可以将药物分剂成小剂量包装，方便患者使用和携带。
除了食品和医药行业，化妆品和日用品领域也在逐渐采用塑料软包装。
塑料软包装通过其良好的透明性和可塑性，可以满足消费者对于产品外观和便利性的需求。
然而，塑料软包装的使用也带来了一些环境问题。
塑料软包装通常由多种塑料制成，这些塑料的降解时间较长，容易造成环境污染。
此外，塑料软包装一旦被丢弃，很难进行有效的回收利用。
因此，社会各界需加强对于塑料包装的环境意识，推动塑料包装的可持续发展。
综上所述，塑料软包装作为一种轻便、密封性好、适应性强的包装材料，具有广泛的应用前景。
然而，我们也应该在塑料包装的使用和回收利用方面加大努力，将其发展为更加环保和可持续的包装形式。
塑料制品在化妆品包装上的应用
美观度：塑料制品的质感和美观度不如其他材料
耐用性：塑料制品的耐用性不如其他材料，容易损坏
塑料制品在化妆品包装中的发展趋势
可降解塑料的定义和分类
可降解塑料在化妆品包装中的应用现状
可降解塑料在化妆品包装中的优势
可降解塑料在化妆品包装中的挑战和前景
环保型塑料的定义：可降解、可回收、无毒无害的塑料
环保型塑料的优点：减少环境污染、降低能源消耗、提高资源利用率
轻便：塑料制品重量轻，便于携带和使用
耐用：塑料制品具有较强的抗冲击性和耐磨性，不易损坏
防水：塑料制品具有良好的防水性能，可以保护化妆品不受潮
美观：塑料制品可以制成各种颜色和形状，满足不同消费者的审美需求
环保问题：塑料制品不易降解，对环境造成污染
健康风险：某些塑料中含有有害物质，可能对人体健康造成影响
汇报人：
塑料制品在化妆品包装上的应用
目录
塑料制品在化妆品包装中的重要性
塑料制品在化妆品包装中的应用类型
塑料制品在化妆品包装中的优势与局限性
塑料制品在化妆品包装中的发展趋势
塑料制品在化妆品包装中的安全问题与应对措施
塑料制品在化妆品包装中的未来展望
塑料制品在化妆品包装中的重要性
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塑料制品色彩丰富，可以制作出各种颜色的化妆品包装，增加产品的美观度。
塑料制品具有良好的可塑性，可以制作出各种形状的化妆品包装，增加产品的美观度。
塑料制品具有良好的耐腐蚀性，可以长时间保持化妆品包装的美观度。
塑料制品具有良好的防水性，可以防止化妆品包装受潮，保持产品的美观度。
塑料制品可塑性强，可以根据不同产品进行定制设计
环保型塑料的研发方向：生物降解塑料、可降解塑料、可回收塑料
第六章塑料在包装中的应用
第六章塑料在包装中的应用第六章塑料在包装中的应1、塑料薄膜的成型方法有﹍挤出吹塑法﹍﹍、﹍T模法﹍﹍、﹍拉伸法﹍﹍、﹍压延法﹍﹍和﹍流延法﹍﹍。
2、目前，压延法普遍用于﹍PVC﹍﹍薄膜和片材的生产。
流延法普遍用于生产﹍﹍PVA﹍膜。
3、透明度高，俗称PVC玻璃纸的薄膜是﹍硬质PVC薄膜﹍﹍。
4、可以用于冷冻食品和蒸煮食品包装的材料有﹍﹍﹍、﹍﹍﹍、﹍﹍﹍等。
5、塑料包装容器的成型方法有﹍模压成型﹍﹍、﹍注射成型﹍﹍、﹍中空吹塑成型﹍﹍、﹍热成型﹍﹍、﹍旋转成型﹍﹍和﹍缠绕成型6、热成型属于﹍二次加工成型﹍﹍，成型是需要将塑料片材加热到﹍高弹态﹍﹍态。
一般多用于成型﹍浅杯形﹍﹍形和﹍半壳形﹍﹍形等半壳状容器。
薄壁塑料包装容器主要是指一些一次性使用的销售包装容器，他主要采用﹍热成型﹍﹍法生产。
泡沫塑料的发泡方法有﹍﹍﹍物理﹍﹍﹍﹍、﹍﹍化学﹍﹍﹍和﹍﹍机械﹍﹍﹍三种。
在包装中，﹍﹍聚苯乙烯﹍﹍﹍泡沫塑料的使用量最大，是最主要的缓冲材料。
1、可以制作水溶性薄膜的塑料是（A ）A PVAB PVDC C EVALD NY2、生产塑料薄膜最常用的方法是（B ）A 挤出流延法B 挤出吹塑法C双向拉伸法D压延法3、软包装袋内层常用（）材料做热封（C ）A PSB PVC C PED PET4、生产CPP的工艺方法是（D ）A 拉伸法B 压延法C 挤出吹塑法D 挤出流延法5、生产OPP的工艺方法是（A ）A 拉伸法B 压延法C 挤出吹塑法D 挤出流延法6、K涂是在基材表面涂布（B ）A PEB PVDC C PVCD Ionomer7、下列材料中，不能用于蒸煮袋热封层的是（A ）A LDPEB HDPEC CPPD Ionomer三、名词解释题：1、双向拉伸法——指热塑性塑料厚片和膜管，在软化温度与熔融温度之间，沿纵横两个方向进行拉伸的成型方法。
2、热收缩薄膜——指达到一定温度时会自动收缩的新型塑料薄膜四、问答题1、何谓BOPP？通过怎样的工艺方法制得？他有何显著特点？通常有哪些途径来改善其热封性能？双向拉伸聚丙烯薄膜采用双向拉伸平模法生产具有机械强度高、韧性好，透明度和光泽度较好的特点涂布粘合剂或与其他塑料薄膜复合来改善其热封性2、列举三种软包装中应用的高阻隔性材料？简述其各自的阻隔性能？EVAL乙烯-乙烯醇隔氧、保香性和耐油性。
塑料包装材料——塑料在包装中应用
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
• 3、按包装功能： • 按包装功能可将塑料包装薄膜分为防潮膜、保
鲜膜、防锈膜、热收缩膜、弹性膜、扭结膜、 隔氧膜、耐蒸煮膜等等。
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
平挤上吹示意图
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
平挤下吹示意图
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
• 双风口冷却风环比单口的冷却效果要好，所以 可以提高挤出吹塑的速度，使产量提高约25% 左右。
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
• 4、牵引和收卷 • 牵引辊是将人字夹板压扁的薄膜压紧并送至收
塑料包装材料——塑料在包装中应 用
塑 料 包 装 材 料——塑料在包装中的应用
• 成型时，从T型机头挤出的膜片直接流浇在表 面镀铬的冷却辊上，冷却定型后，经切边、卷 曲即制得平膜。
• 挤出平膜的冷却方法分为冷辊法和水槽法两种。 目前普遍采用的是冷辊法，即一般在冷却辊内 通入冷却水，将挤出的薄膜通过冷却辊进行冷 却。水槽法是将挤出的薄膜引入水中或其他液 体中，进行急冷定型，然后经除水、切边、卷 取即成产品。
• (3)保洁性好。由于包装严密，商品的保洁性优， 不受外界灰尘的污染；
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第六章塑料在包装中的应
1、塑料薄膜的成型方法有﹍挤出吹塑法﹍﹍、﹍T模法﹍﹍、﹍拉伸法﹍﹍、﹍压延法﹍﹍和﹍流延法﹍﹍。
2、目前，压延法普遍用于﹍PVC﹍﹍薄膜和片材的生产。
流延法普遍用于生产﹍﹍PVA﹍膜。
3、透明度高，俗称PVC玻璃纸的薄膜是﹍硬质PVC薄膜﹍﹍。
4、可以用于冷冻食品和蒸煮食品包装的材料有﹍﹍﹍、﹍﹍﹍、﹍﹍﹍等。
5、塑料包装容器的成型方法有﹍模压成型﹍﹍、﹍注射成型﹍﹍、﹍中空吹塑成型﹍﹍、﹍热成型﹍﹍、﹍旋转成型﹍﹍和﹍缠绕成型
6、热成型属于﹍二次加工成型﹍﹍，成型是需要将塑料片材加热到﹍高弹态﹍﹍态。
一般多用于成型﹍浅杯形﹍﹍形和﹍半壳形﹍﹍形等半壳状容器。
薄壁塑料包装容器主要是指一些一次性使用的销售包装容器，他主要采用﹍
热成型﹍﹍法生产。
泡沫塑料的发泡方法有﹍﹍﹍物理﹍﹍﹍﹍、﹍﹍化学﹍﹍﹍和﹍﹍机械﹍﹍﹍三种。
在包装中，﹍﹍聚苯乙烯﹍﹍﹍泡沫塑料的使用量最大，是最主要的缓冲材料。
1、可以制作水溶性薄膜的塑料是（A ）
A PVA
B PVD
C C EVAL
D NY
2、生产塑料薄膜最常用的方法是（B ）
A 挤出流延法
B 挤出吹塑法C双向拉伸法D压延法
3、软包装袋内层常用（）材料做热封（C ）
A PS
B PV
C C PE
D PET
4、生产CPP的工艺方法是（D ）
A 拉伸法
B 压延法
C 挤出吹塑法
D 挤出流延法
5、生产OPP的工艺方法是（A ）
A 拉伸法
B 压延法
C 挤出吹塑法
D 挤出流延法
6、K涂是在基材表面涂布（B ）
A PE
B PVD
C C PVC
D Ionomer
7、下列材料中，不能用于蒸煮袋热封层的是（A ）
A LDPE
B HDPE
C CPP
D Ionomer
三、名词解释题：
1、双向拉伸法——指热塑性塑料厚片和膜管，在软化温度与熔融温度之间，沿纵横两个方向进行拉伸的成型方法。
2、热收缩薄膜——指达到一定温度时会自动收缩的新型塑料薄膜
四、问答题
1、何谓BOPP？通过怎样的工艺方法制得？他有何显著特点？通常有哪些途径来改善其热封性能？
双向拉伸聚丙烯薄膜采用双向拉伸平模法生产
具有机械强度高、韧性好，透明度和光泽度较好的特点
涂布粘合剂或与其他塑料薄膜复合来改善其热封性
2、列举三种软包装中应用的高阻隔性材料？简述其各自的阻隔性能？
EVAL乙烯-乙烯醇隔氧、保香性和耐油性。
PVDC聚偏二氯乙烯低透过性、阻隔性和耐化学药品性
PVA 聚乙烯醇气密性、保香性和防潮性
什么叫拉伸薄膜？经过双向拉伸后的薄膜，其性能有哪些改善？简述双向拉伸平挤法的生产工艺过程。
抗拉强度、耐撕裂强度、抗冲击强度、透明度和光泽度有显著提高，耐热性、气密性和防潮性有所改善。
逐次拉伸法是将熔融的塑料从挤出机的T型机头挤出成厚片，先将厚片通过拉伸辊进行纵向拉伸，再通过拉幅机进行横向拉伸，然后经热定型、冷却制得双向拉伸薄膜。
收缩薄膜受热时为什么会产生很大的收缩？经拉伸后的塑料薄膜是否都可以用做热收缩薄膜？为什么？
模板中存在着很大的内应力。
不是需要迅速冷却到其玻璃化温度以下，使分子取向被“冻结”才可以
简述聚乙烯薄膜三种产品的各自的生产方法、特性和应用场合。
低密度聚乙烯薄膜LDPE 挤出吹塑法透明性好，强度较好，成本低
T模法外观和透明性好，强度较高，价格也较好
水果蔬菜保鲜包装
高密度聚乙烯薄膜HDPE 挤出吹塑法抗张强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定购物袋、垃圾袋、包装袋
线性低密度聚乙烯薄膜LLDPE 抗拉、抗冲击强度，耐撕裂强度和耐穿刺性。
日用品包装、冷冻食品包装、重包装袋
列举三种软包装中应用的热封性材料？简述其各自的热封性能？
LDPE低密度聚乙烯热粘合性和低温热封性好，耐热性差，不能用语蒸煮袋的热封。
EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物低温热封性和夹杂物密封性好。
未拉伸的PVDC 防潮性、气密性和保香性极佳。
简述聚碳酸酯薄膜的优异特性及其目前的应用。
你所知道的他还有哪些应用场合？是什么因素限制了他的应用？
无味、无毒、有类似玻璃纸的透明度和光泽，强度好，优良的保香性，良好的气密性和防潮性，耐油性你，耐热性耐寒性好。
食品包装材料，药片包装，无菌包装
价格较高
中空吹塑成型的过程是怎样的？有哪些工艺方法？各有何特色？适用于什么材料的塑料瓶的生产？
将挤出或注射成型制得的型坯预热后置于吹塑模中，然后在型坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴模腔壁面上，再经冷却定型，脱模即得到制品。
挤出中空吹塑设备投资少，工艺承受，生产效率高
注射吹塑自动化程度高，可多模生产，效率高
拉伸吹塑注-拉-吹和挤-拉-吹两种工艺，使容器壁厚减薄。
列举常用的塑料包装容器的种类、性能及用途。
熟练箱重量轻，外观精美，强度高，耐用性好，耐腐蚀，易清洗。
食品饮料化工产品的包装熟料瓶、桶体轻，不易破碎、强度较高、化学稳定性好、易于印刷装潢、造型多样。
食品饮料化学药品化妆品的包装
塑料软管塑料薄膜袋
10、塑料瓶是常用的销售包装容器，一般采用什么样的方法生产？试述主要的用于塑料瓶生产的原料各自的性能及应用。
中空吹塑法和拉伸吹塑法PE 良好的韧性，防潮性，和热封性易碎物品的缓冲包装
PP 透明度高，韧性好，良好的防潮性，耐热性和耐油性食品药品包装
PVC 伸长率，抗撕裂强度和耐寒性好，易于印刷和热封合工业产品包装非食品包装PET 硬度高，韧性好，耐高温，化学性质稳定电气绝缘材料，水杯
试述塑料包装容器的成型方法及其适用性。
模压成型包装箱、盒、托盘，小精致容器
注射成型外形复杂，尺寸准确，美观精致的容器
中空吹塑成型不同容量，不同壁厚的塑料瓶，桶容器
热成型容器壁比较薄，深度浅的容器
旋转成型大容量的贮槽、贮罐容器。