⑥-CI-持续改进(2011)
CI 持续改进
持续改进目标的设定 如何降低制造成本
有两种方法可以降低Cost/EQU：
- 保持产出不变，减少投入
- 保持投入不变，增加产出
投入
过程
劳动 资本 管理 信息
生产率每年提高2.5% 对其提高的贡献为：
资本：0.4%
劳动：0.5%
管理：1.6%
反馈循环
20 Johnson Controls, Inc. —
1.VA/VE； 2.采购降价。
持续改进与VA/VE
采购降价：买卖双方使用谈判的方式达成彼此认同的降价协议过程。 VA/VE:VA价值分析（Value Analysis ）：产品量产后，由于成本或利润压力， 采取的降低成本的活动； VE价值工程(Value Engineering)：在产品开发设计阶段即进行的价值与成本革 新活动；
1 1.00 0.51 1610
CO2 机器人
1 1.00 0.51 1610
涂装
1 1.00 0.09
4
装配
1 1.00 0.2 72
EQU=10024*(1*1*0.16*0.2/20+2*1*1*0.51/180+464*1*1*0.51/1610+4*1*0.16* 0.2/72)=?
EQU的意义：
7
Johnson Controls, Inc. — Global Product/Program Reviews Report Template v0
持续改进流程
2
1 关键指标
财务指标
EQU
BBP （最佳业务
实践）
运பைடு நூலகம்指标
MU/PCU/TCU
业务单元指标
4
8
CIP-持续改善
不迷信权威， 不迷信经验， 只遵从事实。
现场 现物 现实 求新 求变 求快
本次内容
• 精益生产过程中的改进 • 一 不断改进过程(CIP) • 二 精益生产的实现(小组工作法)
一 不断改进过程(CIP)
• 一、CIP的概念 • CIP是精益生产思想的精髓和推进精益生
产的最有效管理手段，它起源于日本的 KAIZEN（改善），意为不断（ Continuous）改进（Improvement）流程 （Process）
10、观察设备 11、搬
运重物 12、零件运输13、过剩生产
2.要充分发挥员工的积极性和创 造力
– 企业中存在浪费，那幺，由谁来消除这些浪 费呢？CIP的回答是：依靠全体职工。
• 领导的指导作用 • 员工的创造性
3.自己动手、马上实施、五天见 效
• 关键就在于CIP强调从我做起，即自己发 现问题自己解决并且尽快解决；不追究 造成问题的责任，注重问题的解决。CIP 的思想认为，与其化大力气查出在干净 地面上扔废纸者，不如直接把废纸捡起 来扔进垃圾桶。
• 小组工作法通过职责的下放使员工不但承担生 产的责任，而且根据他们的能力承担一定的管 理职能和技术工作，员工可以在明确企业目标 的前提下参与工作方法的制定和修改，从而使 员工对企业目标产生认同，形成上下协调一致 的企业环境，使企业充满活力。
5.信息沟通和共享
• 每个员工成为企业活动的积极参与者， 随时掌握生产经营活动的各种信息，使 信息得以共享。它不仅要求小组的每个 成员从各职能部门获取有关信息，还要 求小组成员之间通过会议、信息栏、目 视化手段等及时交流信息 。
3.工作充实
• 小组工作法改变过去那种分工过细的劳 动组织和分配政策，鼓励一专多能，实 行多岗操作。使工人的工作内容丰裕， 更具有挑战性，同时也大大提高了生产 效率。
持续改进的定义及内涵
持续改进的定义及内涵一、持续改进的定义：持续改进是实现战略目标、不断增加价值和增强企业活力的有效手段，是打造优秀的管理团队和改善、优化、整合资源配置的先进方法，是实现企业永续发展的活力源泉和不竭动力，是在全员目标管理基础上的管理创新。
持续改进简称ECI。
E——every,全领域、全员、全过程，C——Continue,持续不断、坚持不懈地；I——Improve,改善、改进和创新附：ISO定义:持续改进是注重通过不断地提高企业管理的效率和有效性，实现其质量方针和目标的方法。
现在，我们拓展其外延、深化其内涵，使之变成中州分公司打造核心竞争力的支撑平台。
二、持续改进的内涵：1、——持续改进是中国铝业公司目标管理的具体体现和实现方式。
中国铝业公司重组上市以来，遵循“诚信为本，回报至上”的经营理念，打造“励精图治，创新求强”的企业精神，确立了将公司建设成为“最具有投资价值和良好成长性的铝工业企业”的战略目标，提出了“超常规快速发展，全方位开放发展，低成本高效发展，多方式灵活发展，高科技抢先发展，强管理稳健发展”的发展举措，实施了“一级法人、两个板块、三个层次、四个分开、五个集中”的管理模式，初步建立起了与国际惯例接轨的现代企业制度。
姜汝祥先生的《差距》中提出了企业家修练的六条腿，其中一条腿就是“业务流程与公司管理控制的底线是一致性，这就使你的业务管理是基于统一公司整体而不完全是一盘散沙”。
中铝公司为了整合流程和业务，使各分公司能够步调一致，用一种语言、一个声音说话，用一种思路来考虑现实、解决问题，实现生产经营的统一运作，最终实现总部目标，现正着手搞目标管理。
《福布斯》杂志的副总裁在与张瑞敏首席就管理问题进行交流时问：“在管理理论上，您最喜欢哪几个人？”张瑞敏首席回答：“一个是德鲁克，一个是波特。
”德鲁克的目标管理思想和波特的竞争战略管理思想对目前企业的实践正在产生越来越大的影响。
“目标管理”的概念是管理专家德鲁克1954年在著名《管理实践》中最先提出的，其后他又提出"目标管理和自我控制"的主张，德鲁克认为，并不是有了工作才有目标，而是相反，有了目标才能确定每个人的工作。
6s管理培训原则
6s管理培训原则6s管理是一种以珍视人、时间、物料、设备、环境和信息为核心的管理方法，本质上是推动企业全面质量管理(QC)和持续改进(CI)的一种手段，简称6s. 6s 管理方法以使工作场所健康美好为核心，通过规范化地管理人员，设备，物品等方面，提高生产效率的方法。
6s的六个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁、整顷和纪律化。
下面将详细解释这六个步骤的管理原则。
第一步整理(Seiri)这个步骤的目的是为了区分要用和不用的物品，把闲置物品和耗时物品剔除出去，以此来达到提高效率的目的。
推行的原则是：1. 评估物品是否有用，即未来6个月使用或只用一次的物品不予保留。
2. 不要保留已损坏或用不了的物品。
3. 不用的物品可以拍照留存档案并撤出。
4. 根据不同的物品分类设计地方并标记。
第二步整顿(Seiton)这个步骤的目的在于，组织同类物品并使之易于拿取。
这种方法包括以下原则：1. 把经常使用的物品插入便于容易拿取的地方，减少物品的运输时间。
2. 把同类物品放在相邻和标准的位置上以减少物品交通并促进生产和运作效率。
3. 对不同的物品分级管理，采用相同的分类机制。
第三步清扫(Seisou)这个步骤的目的在于，根据6s的原则，确保物品始终保持洁净状态。
这个步骤非常重要，有以下原则：1. 完成工作后即时清理垃圾。
2. 根据需要提供足够的清洁工具和消毒用品。
3. 对固定的物品和设备定期清洁并通风，以确保物品的可用性和生产安全性。
4. 清洁自己的工作区和周围环境，使工作场所始终保持洁净整洁的状态。
第四步清洁(Seiketsu)这个步骤的目的是通过可视化方法使工作场所始终保持洁净和整洁，促进生产效率和高效率的工作环境。
以下是该步骤的原则：1. 确保工作环境洁净整洁并地方标识齐全。
2. 在工作房间中使用内部和外部标识以增加80%的效率。
3. 通过区分管理，把一件事情完整的做好并及时处理。
4. 建议对定期消毒进行记录。
第五步整顷(Seiso)这个步骤的目的是确保物品不受到污染，节省环境保护资源，以最小的能源消耗完成工作，以下是该步骤的原则：1. 合理配置设备、材料和人力，节约环保资源尽可能地节约。
《CI持续改进》课件
04
CI持续改进的案例分析
案例一：某制造企业的CI持续改进
总结词
通过引入CI战略，该企业实现了品牌形象的提升和市场份额 的扩大。
详细描述
该制造企业通过引入CI战略，统一了企业形象标识，优化了 产品设计，提高了产品质量和生产效率。同时，通过加强市 场营销和品牌宣传，该企业成功地扩大了市场份额，提升了 品牌知名度和美誉度。
案例二：某服务企业的CI持续改进
总结词
该企业通过CI战略的引入，实现了服务质量和客户满意度的提升。
详细描述
某服务企业引入CI战略后，对服务流程进行了优化，提高了服务人员的专业素质和沟通能力。通过这些改进，该 企业成功地提高了服务质量和客户满意度，赢得了更多客户的信任和支持。
案例三：某政府的CI持续改进
社会变革也带来了团队多元化的趋势 ，需要关注团队成员的多元化需求， 创造包容性的工作环境，以提高团队 的凝聚力和创新力。
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社会变革对CI持续改进的影响
可持续发展
隐私和安全
随着社会对可持续发展的关注度不断 提高，CI/CD实践也需要考虑环境影 响，通过优化资源利用和提高效率来 降低碳排放和能源消耗。
随着数据保护和隐私法规的不断加强 ，CI/CD实践需要更加注重数据隐私 和安全，确保合规性和用户数据的保 护。
多元化和包容性
总结词
该政府通过CI战略的引入，提高了行政效率和公众形象。
详细描述
某政府在引入CI战略后，对行政流程进行了优化和标准化，提高了行政效率。同时，通过加强信息公 开和公众参与，该政府成功地改善了公众形象，增强了政府与民众之间的互信和互动。
05
CI持续改进的未来展望
技术的发展对CI持续改进的影响
CI持续改善知识介绍
CI持续改善知识介绍持续改善（Continuous Improvement，CI）是一种经营理念和方法，旨在不断提高和完善组织的业务流程、产品和服务质量，以适应市场和顾客需求的变化。
CI强调所有员工的参与和贡献，以推动创新和持续进步。
下面将介绍CI的知识内容。
首先，CI的基本原则是沟通与合作。
它着重于组织内外的信息共享和团队合作，以推动改进和创新。
CI的认同者相信通过增加各部门之间的协作和相互学习，可以促进知识和经验的共享，并减少重复劳动和浪费。
通过建立开放和支持的沟通渠道，员工可以分享问题和解决方案，不断改善工作流程和方法。
其次，CI的关键概念包括持续学习和持续改进。
CI倡导以持续学习和自我反思为基础的改进活动。
这要求员工具备学习的心态和能力，将观察和反馈机制纳入日常工作，并不断试验和调整。
CI还鼓励组织建立一套持续改进的方法和工具，如Kaizen（改善）和PDCA（计划、执行、检验、行动）循环。
这些方法和工具帮助组织在识别问题、制定目标、实施措施和评估结果方面更加系统和有效。
第三，CI的关注点在于质量和效率的提升。
CI致力于改进业务流程和产品/服务质量。
在CI的视角下，质量不仅是达到标准要求，更是超越顾客期望。
CI追求无故障、零缺陷的流程和产品，并通过消除浪费和不必要的环节，提高效率和生产力。
CI还注重使用数据和指标来评估和监控业务绩效，以便在改进的基础上持续提高。
最后，CI需要有一种改进和创新的文化。
CI追求组织内部的领导者和员工的参与和责任感。
它要求组织提供具有挑战性和鼓励创新的环境，鼓励员工提出和实践新想法。
CI强调小步快走的方法，即通过一系列小规模的改进来实现更大范围和更持久的变化。
在CI的文化中，错误被看作是学习和改进的机会，而不是指责和惩罚的对象。
通过CI的实践，组织可以持续改进和创新，以适应不断变化的市场需求和顾客期望。
CI的成功还要求组织高度重视员工的参与和反馈，以及建立有效的沟通和协作机制。
产线品质管理方法
产线品质管理方法
产线品质管理方法是指在生产过程中采取的控制和改善产品质量的方法。
以下是产线品质管理方法：
1.质量控制图：使用统计方法来监控产品质量指标，如控制图、帕累托图等，以便及时发现和纠正生产过程中的问题。
2.标准作业程序（SOP）：制定详细的工作流程和操作规范，确保每个操作员都按照同一标准进行工作，以提高产品质量的一致性和稳定性。
3.6σ（Six Sigma）：六西格玛方法旨在通过减少缺陷和变异性，将产品质量提升到极高的水平。
它基于数据驱动的方法，包括DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的循环过程，以达到持续改善的目标。
4.故障模式和效果分析（FMEA）：通过系统性地识别潜在故障模式及其对产品质量的影响，制定相应预防措施，以减少生产过程中出现的问题。
5.持续改进（CI）：通过不断寻找和消除生产过程中的浪费和不必要的变动，实现质量的持续改善。
包括识别问题、制定改进计划、实施改变和评估效果等环节。
6.全员参与：鼓励和培养全体员工对于品质管理的参与意识和责任感，通过培训、沟通和激励，使每个人都能积极参与品质管理工作，共同提升产品质量。
持续改进计划
持续改进计划摘要：持续改进计划是一个组织内部使用的方法，用于通过增加效率、优化流程和提高质量来持续改进业务操作。
本文将介绍持续改进计划的定义、目标和步骤，并讨论如何在组织内部有效实施这个计划。
最后，我们将重点强调持续改进计划的重要性，并提供一些关键成功因素和实施该计划的建议。
1. 引言持续改进计划是现代组织中提高竞争力的关键工具之一。
它允许组织不断寻找和解决问题、优化业务过程、提高质量和提升绩效。
通过持续改进计划，组织可以保持灵活性和适应性，以适应不断变化的市场需求。
2. 持续改进计划的定义持续改进计划是一种管理方法，旨在通过持续的改变和学习，达到组织在关键业务领域提供卓越表现的目标。
它强调不断提高和优化过程，增加效率，降低成本，提高质量，提高客户满意度，促进员工参与并推动创新。
3. 持续改进计划的目标持续改进计划的目标是改进组织的绩效和竞争力。
主要目标包括：- 提高业务效率和生产力- 降低成本和资源浪费- 提高产品和服务质量- 提高客户满意度- 促进员工参与和创新- 实现持续的组织文化改变4. 持续改进计划的步骤实施一个成功的持续改进计划通常需要以下步骤：4.1 确定改进的领域：首先，组织需要确定应该在哪些领域进行改进。
这可以通过分析业务数据、调研客户满意度和员工反馈等方式来完成。
4.2 制定改进目标：在确定改进领域之后，组织应该制定具体、可测量和可追踪的改进目标。
这些目标应该与组织的战略和关键绩效指标相一致。
4.3 设计改进方案：根据改进目标，组织应该制定详细的改进方案。
这可能涉及重新设计业务流程、优化资源分配、引入新技术或改进员工培训等。
4.4 实施改进方案：在设计好改进方案之后，组织应该进行实施。
这可能需要培训员工、购买新设备或软件，并进行渐进式的改变。
4.5 监测和评估改进效果：在实施改进方案后，组织应该对改进效果进行监测和评估。
这可以通过收集数据、进行比较和分析来完成。
根据评估结果，组织可以决定是否需要对改进方案进行调整或继续进行其他改进。
QC七大手法口诀
QC七大手法口诀在质量管理方面，QC（Quality Control）是一种常用的质量管理方法。
QC强调通过统一的标准、严格的流程和细致的检查，保证产品或服务达到预期质量。
为了更好地实施QC，七大手法口诀应运而生。
本文将介绍QC七大手法口诀以及它们的应用。
1. 问题分析（PA）问题分析是一种通过搜集、整理问题信息、并确定问题根本原因的方法。
它包括三个步骤：定性分析、定量分析和因果分析。
首先，通过收集相关数据和材料，定性分析问题的性质和关联度。
然后，使用统计工具和方法进行定量分析，确定问题发生的频率和严重程度。
最后，通过因果分析，确定问题的根本原因，以便采取正确的纠正行动。
2. 数据整理（SO）数据整理是为了更好地获取、记录和处理数据而采取的一系列操作。
数据整理的目标是提高数据的准确性和可操作性，以便更好地进行分析和决策。
在数据整理过程中，应注意数据的完整性、准确性和及时性。
可以使用各种工具和技术，如数据整理表、控制图和直方图等。
3. 根本原因分析（RCA）根本原因分析是一种解决问题的方法，目的是找出问题背后的根本原因。
通过根本原因分析，可以避免对症下药，从而解决长期存在的问题。
常用的根本原因分析工具包括鱼骨图（也称为因果图）和5W1H分析法。
鱼骨图通过将问题、过程和因素之间的关系图示化，帮助找出问题的根本原因。
5W1H分析法通过回答“什么、为什么、何时、何地、谁、如何”这些问题，找出问题发生的根本原因。
4. 执行力强化（SE）执行力强化是为了确保实施计划和措施的有效性而采取的一系列方法和行动。
在执行力强化过程中，需要建立明确的责任制度，设定有效的绩效指标，制定详细的实施计划，并定期进行检查和评估。
同时，应提供必要的培训和支持，以提高员工的执行力和问题解决能力。
5. 标准化（ST）标准化是为了确保工作和操作的稳定性和一致性而采取的行动。
标准化包括工作标准化和过程标准化。
工作标准化是指通过制定明确的工作指导书、工作流程和工作规范，确保工作的稳定性和质量的一致性。
质量管理体系中的创新性质量改善方法
质量管理体系中的创新性质量改善方法在现代竞争激烈的市场环境中，质量管理对企业的重要性不言而喻。
不仅要实现质量的稳定，还要不断寻求创新性的改善方法以提升产品和服务的质量水平。
本文将探讨质量管理体系中的创新性质量改善方法，以帮助企业在市场中脱颖而出。
一、持续改进（CI）持续改进是一种日常性的改善方法，它通过不断发现和解决问题，推动整个质量管理体系的进步。
持续改进的核心理念是“小改善，大前进”，通过识别并改善业务流程中的问题点，减少浪费和风险，提高产品和服务的质量。
在持续改进过程中，企业需要建立一个良好的反馈机制，鼓励员工提供改进建议，并以及时追踪和评估改进效果。
二、六西格玛（Six Sigma）六西格玛是一种以数据为基础的质量管理方法，旨在通过减少过程变异性，实现质量水平的持续改善。
六西格玛方法通过系统地应用统计学工具和方法，量化问题和过程不良，并通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）的循环过程来持续改善。
借助六西格玛方法，企业能够更好地了解并满足客户需求，提高产品质量和客户满意度。
三、敏捷质量管理敏捷质量管理是一种基于敏捷开发原则的质量管理方法，它强调通过快速迭代和持续反馈来实现质量的改善。
敏捷质量管理将质量融入到整个软件开发过程中，强调及早发现和纠正问题，提高产品的质量和交付速度。
在敏捷质量管理中，质量团队与开发团队紧密合作，共同制定可行的质量目标，并采用迭代的方式不断验证和改进。
四、设计思维（Design Thinking）设计思维是一种以人为本的创新方法，旨在通过深入理解用户需求，提供创新且实用的解决方案。
在质量管理领域中，设计思维可以帮助企业发现问题根源，并通过重新设计过程、产品或服务来解决问题。
设计思维方法强调跨职能团队的合作和用户参与，通过协作和实验来迅速验证和迭代解决方案。
五、大数据分析随着大数据技术的发展，企业可以利用大数据分析来实现质量管理的创新。
大数据分析可以帮助企业发现隐藏在海量数据中的模式和趋势，识别潜在问题，并提供准确的决策支持。
持续改进方案
持续改进方案背景在现代的企业和组织中，持续改进是一个关键的主题。
不断提高业务流程和运营效率对于保持竞争力至关重要。
持续改进旨在通过识别和修复问题、发现和利用机会以及实现长期可持续发展来实现这一目标。
目标持续改进的目标是对现有业务流程和流程进行评估和优化，以提高效率和质量，并为未来的增长做好准备。
通过持续改进，组织可以更好地满足客户需求，提高生产力，减少浪费，提高工作环境和员工满意度。
原则在制定持续改进方案时，可以根据以下原则进行指导：1.客户导向：持续改进的主要目标是满足客户的需求和期望，不断改善产品和服务的质量。
2.数据驱动：更好的决策和迅速的结果取决于准确的数据收集和分析。
3.透明度和沟通：组织中的每个人都应该了解和参与持续改进的过程，并分享信息和意见。
4.团队合作：持续改进需要团队合作和共同努力，以实现共同的目标。
方法以下是几种常见的持续改进方法：PDCA循环PDCA（计划，执行，检查，行动）循环是一种反复进行改进的方法。
这个循环由以下步骤组成：1.计划：确定目标和改进的计划。
2.执行：执行计划并记录数据和观察结果。
3.检查：比较实际结果和预期结果，识别问题和机会。
4.行动：基于检查的结果，采取措施来解决问题或利用机会，并推进改进。
六西格玛六西格玛是一种用于改进流程和减少变异的质量管理方法。
它基于数据分析和统计学原理，在不同阶段使用DMAIC（定义，测量，分析，改进，控制）方法来实现改进。
1.定义：定义改进的目标和问题的范围。
2.测量：收集数据并测量当前的过程性能。
3.分析：分析数据以识别问题的根本原因。
4.改进：实施改进措施并验证其有效性。
5.控制：通过监控和控制来保持改进的稳定性。
渐进式改进渐进式改进方法通过小规模的、渐进的改变来逐步提高流程。
这种方法可以降低改进过程中的风险，并避免中断业务运营。
渐进式改进通常采用以下步骤：1.识别问题：识别当前流程中的问题和瓶颈。
2.制定改进计划：根据问题的严重程度和优先级，制定改进的计划。
持续改进计划
制定改进方案
分析现状与问题
深入分析当前存在的问题和不足，找出根本原因。
制定具体方案
根据问题分析结果，制定针对性的改进措施和实施方案。
评估方案可行性
对改进方案进行全面评估，确保方案具有可行性和可操作性。
分配资源与责任
明确责任分工
将改进任务分解到相关部门和人员，明确各自的责任和任务。
分配资源
根据改进方案的需求，合理分配人力、物力、财力等资源。
建立沟通与协作机制
确保各部门之间保持良好的沟通与协作，共同推进改进计划的实 施。
04
实施改进措施
培训与沟通
培训
提供针对持续改进的培训课程，包括 理论知识和实践技巧，以提升员工对 持续改进的认识和实施能力。
沟通
建立有效的沟通机制，定期召开会议 ，分享持续改进的经验和成果，鼓励 员工提出改进意见和建议。
。
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资源限制
总结词
资源限制是持续改进计划实施过程中的常见挑战，可能影响计划的 执行效果。
详细描述
资源限制可能包括人力、物力、财力等方面的不足，导致改进计划 无法得到充分支持。
解决方案
组织应合理分配和优化资源，根据优先级和可行性制定计划，同时寻 求内外部资源的支持和补充，以确保计划的顺利实施。
变革管理
详细描述
某银行通过优化柜面业务流程，减少客户等待时间，提高服务效率。同时，该银行还定期对员工进行 培训和考核，确保员工具备良好的服务态度和专业能力，提高客户满意度。
案例四：供应链管理的持续改进
总结词
通过建立紧密的供应商合作关系和高效的物流系统，优化供应链管理。
详细描述
某零售企业与供应商建立长期合作关系，确保货源稳定和产品质量。同时，该企业还采 用智能物流系统，实时监控库存和运输情况，确保货物及时送达，提高供应链管理效率
CIP-持续改善-学习资料
确保目标具有可行性，避免设定过高或过低的目标。
分析现状
1 2
数据收集
收集与问题相关的数据，以便全面了解现状。
问题分析
对收集到的数据进行深入分析，找出问题的根本 原因。
3
确定改善重点
根据分析结果，确定需要优先改善的方面。
制定计划
制定改善措施
根据改善重点，制定具体的改善措施。
设定时间表
为每个改善措施设定时间表，确保按计划实施。
详细描述
在服务业中，CIP可以帮助企业识别并解决服务流程中的瓶颈和问题，提高服务质量和效率，增加客 户满意度和忠诚度。
教育行业
总结词
提升教育质量，促进学生发展
详细描述
在教育行业中，CIP可以通过持续改进教学方法、优化课程设置等方式，提高教育质量 和教育资源利用效率，促进学生全面发展。
公共部门
总结词
网络资源
知乎
在知乎上可以找到许多关于持续 改善的专业问答和经验分享，通 过阅读这些内容，可以快速了解 行业前沿动态和最佳实践。
豆瓣
在豆瓣上可以找到许多关于持续 改善的优质书评和读书笔记，通 过阅读这些内容，可以深入理解 书中的核心观点和思想。
微信公众号
许多专业公众号会定期发布关于 持续改善的文章和案例，通过关 注这些公众号，可以随时随地学 习相关知识，了解行业动态。
提高行政效率，优化公共服务
详细描述
在公共部门中，CIP可以帮助政府部门识别 并解决行政流程中的问题和瓶颈，提高行政 效率和公共服务水平，提升政府形象和公信 力。
04 如何实施持续改善
设定目标
目标明确
明确改善的目标，确保所有相关人员对目标有清晰的 认识。
目标可衡量
CI(持续改善)需要遵循的6大准则
CI（持续改善）需要遵循的6大准则我们已经推行了某个流程改善方法，比如，六西格玛，并且推行的很成功。
虽然，这是值得让自己庆祝的理由，不过，我们还有更多的工作要去做。
突然想到这么一个问题：如何确保流程改善的积极成果，能够得以持续？作为组织，我们不想仅仅通过某一起六西格玛事件就能随着时间的逐渐推移而取得让人满意的结果。
有鉴于此，有一件事情很清楚，那就是：我们需要持续改善，或者日本人所说的“Kaizen”。
这意味着要持续改善一切，无论是流程，还是产品。
一旦组织采用持续改善的文化，所获得所有改善都会得以巩固，意味着：组织会得到优化，并准备顺利地为客户提供持续的价值。
那么，组织应该如何确保建立一种持续改善的文化呢？以下是需要遵守的六大原则：1、专注于小的变化许多组织认为，持续改善只是为了实现重大的变化。
但是重大的变化是带有颠覆性的，而且常常会遇到员工的抵制。
另一方面，即便完成小的改善，其颠覆性也会更小，且更易于管理。
这意味着，只要需要改善，整个组织就不需要陷入停顿。
2、关注6M变化六西格玛中有6M的概念（Man，Machine，Material，Method，Measurement，MotherNature，即：人员、机器、物料、方法、衡量与环境），6M这被认为是流程出现变化的幕后因素。
每个流程中，都有某个在生产流程上被认为是预期的变化点。
当然，有一些变化点对流程来讲是不正常的，这些被称为：特殊原因导致的变化。
这使得生产流程的变化与生产不合格产品大为相同。
通过重点消除人员、机器、物料、方法、衡量与环境的变化（注，英文原文中是由错误的，结合上下文，应该指代的是6M的变化点，而非6M），我们可以对工艺进行持续改善。
3、错误是教训没有人喜欢犯错，特别是代价高昂的错误。
事实上，错误也可以作为某个有价值的教训，可以告诉员工什么是有效的，而什么是无效的。
开展持续改善的员工，要觉得错误也是流程的一部分。
他们必须有足够的空间进行尝试，无需用所顾忌，也无需害怕受到指责。
质量管理有哪些方法
质量管理有哪些方法质量管理是现代组织管理的重要组成部分，旨在确保产品和服务的高质量，满足客户的需求和期望。
随着竞争的日益激烈，企业越来越注重质量管理，以提高其竞争力。
本文将介绍几种常用的质量管理方法。
一、质量管理体系（QMS）质量管理体系是一套规范和流程，旨在保证组织的产品和服务达到一定的质量标准。
最常用的质量管理体系标准是ISO 9001，它提供了一套框架，以确保组织在各个方面都遵循质量管理的最佳实践。
通过实施质量管理体系，组织可以识别和解决质量问题，提高工作效率和客户满意度。
二、质量控制（QC）质量控制是通过监测和检测产品和服务的质量，以及采取纠正措施来确保其符合质量要求的方法。
质量控制包括使用各种工具和技术，如统计过程控制（SPC），检测设备和方法，流程审核等。
通过质量控制，组织可以及时发现产品和服务中的质量问题，并采取相应的措施进行改进。
三、持续改进（CI）持续改进是一种通过不断分析和改进组织的业务流程和工作方法，以达到更高质量水平的方法。
持续改进基于质量管理的基本原则，如PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）和六西格玛（Six Sigma）等。
通过持续改进，组织可以不断提高其质量水平，减少浪费和缺陷，并提高客户满意度。
四、供应商管理供应商管理是通过建立和维护与供应商之间的合作关系，以确保所购买的产品和服务符合质量要求的方法。
供应商管理包括选择合适的供应商，设定明确的质量标准和要求，进行供应链审核和评估等。
通过有效的供应商管理，组织可以降低风险，确保从供应商处获得高质量的产品和服务。
五、培训和教育培训和教育是一种通过提供必要的培训和教育机会来提高组织成员的质量意识和能力的方法。
培训和教育可以包括质量意识的培养、质量管理技术的学习以及问题解决和持续改进的技能培训等。
通过培训和教育，组织可以建立高效的团队，提高工作质量和效率。
六、数据分析数据分析是一种通过收集和分析相关数据来评估组织的质量状况和问题的方法。
服装质量管理先进方法
服装质量管理先进方法服装质量管理可以采用以下几种先进方法：1. 质量管理体系（QMS）：建立并实施全面的质量管理体系，包括制定质量方针、质量目标和质量策划。
通过在各部门实施质量管理计划，确保在整个组织中贯彻质量管理原则和方法。
2. 精益生产：采用精益生产方法，通过消除浪费、提高生产效率和减少成本来提高质量。
这种方法强调对生产流程的持续改进和优化。
3. 六西格玛：通过实施六西格玛管理，降低产品缺陷率，提高顾客满意度。
六西格玛强调对流程的量化管理、数据分析和改进。
4. 全面质量管理（TQM）：将质量管理融入组织的所有活动和过程中，强调全员参与和持续改进。
通过跨部门协作，确保质量成为组织文化的一部分。
5. 零缺陷管理：追求产品零缺陷，通过预防措施和严格的质量控制，确保产品在生产过程中不出现任何缺陷。
6. 持续改进（CI）：不断寻找改进机会并采取行动，以确保产品和服务质量不断提高。
通过持续改进，组织可以适应市场变化和满足顾客需求。
7. 供应商管理：建立有效的供应商管理体系，确保供应商提供高质量的产品和服务。
通过与供应商建立长期合作关系，共同推动质量改进。
8. 顾客反馈：重视顾客反馈，积极收集和分析顾客意见和建议，不断改进产品和服务质量。
同时，建立有效的顾客关系管理系统，提高顾客满意度和忠诚度。
9. 数据分析：运用数据分析工具和方法，对质量数据进行收集、整理、分析和可视化。
通过数据分析，发现质量问题根源并提出解决方案。
10. 培训和教育：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工对质量管理的认识和参与度。
同时，定期开展质量管理知识和技能的培训和交流活动。
CIP-持续改善-学习资料
主持者是推动人，而不是带领人
CIP主持者的引言
- 要有有力的开场 - 要有真实及时的数据 - 要有自信的语调 - 要有积极的心态 - 要对CIP活动有信心
4)有杂质吗？ 6)材料浪费情况如何？ 8)是否对加工过程足够注意？ 10)质量标准合理吗？
D。 ( Methode )
1)工艺标准合理吗？
3)工作方法安全吗？ 5)这种方法高效吗？ 7)工艺卡是否正确？ 9)通风和光照良好吗？
2)工艺标准提高了吗？
4)这种方法能保证质量吗？ 6)工序安排合理吗？ 8)温度和湿度适宜吗？ 10)前后工序衔接好吗？
汇报成果 厂/部门：
CIP成果表
流程名称：
协调员：
开展日期：
主持者 姓名
部门
姓名
部门
流程负责领导：
电话
计量单位 改善前 质量 劳动生产率 在制品 面积 生产周期 零件品种 生态消耗 一年内总成果：
改善后
电话 电话
百分比 已实现
ห้องสมุดไป่ตู้
流程领导认可：
财务部认可：
CIP活动的平均成果
每个车间每半年进行一次CIP活动 每次CIP活动解决3－4个问题 每次活动平均节约10-50万元人民币 上海大众汽车有限公司在1995－2000年 期间共开展200多项CIP活动，共节约成 本9000多万元。
以下流程的劳动生产率是多少？如何使 其提高20%以上。
40秒
岗位2
30秒 岗位1
岗位3 25秒
“U”型布置
2011品质持续改善计划(CIP)
管理者教育
6
实施日程表
项目 WD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
部材确认
实况调查
来料・工程・管理系
提交对策方案
对策实施
跟进 管理者教育 总结
7
我们前进的方向和目标
＊培养作为UNITCOM-GP的合作伙伴。 ＊让人安心的制造品质水平。→不良流出为0 ＊保持制造品质水平，让管理体制也能改善 →工程不良、部品不良也为0
＊针对现行生产体制的防止不良流出作为本次重点项目。 ＊导入ICM-CS的工程检验方式。
3
案例方法-1
＊事先收集信息 ①正确编制作业指导书。⇒ 这是最基本 ②未严格按照作业指导书正确作业。⇒这就是問題点 ③检查工位发现工程不良时，只是返回重工。⇒无再发防止对策
“即使已决定了该做的项目但是没有去做”就是个最大的問 題点！作业员是有问题，但管理者、领导也有问题！
4
案例方法-2
＊问题点在哪里？ ①来料品质 ②作业工程 ③检查体制 ④问题対策 ⑤TOTAL的管理体制
⇒来料入厂品质标准 ⇒疏忽错误对策 ⇒漏检流出防止对策 ⇒再发防止对策 ⇒意识改革
☆「严禁不良品流出」要有强烈意识，持续实施上记对策方案，不断完 善体制的构建。 ☆ 管理者、领导层 包括作業员需有全员共识 ：「严禁不良品流出」
20
管理者及领导人的工作
１．制定流程及方法。（ex.作业指导书） ２．已决定的事情，要执行并指导作业员按要求作 业。 ３．做过的事情应做好记录归档（ex.确认明细表） ４．跟进。 ①定期确认是否有严格按照指示做事 ②一旦发现问题（或不良）、应马上调查原因 。
☆品质是要靠全体人员努力！☆
21
2
本次CIP改善计划的实施方针
持续改进(专家解读)
第9部分持续改进一、工作要求1.工作机制建立持续改进工作相关制度，涵盖对体系的考核评价、持续改进要求。
【专家解读】1.修订说明监控管理体系的运行情况是整个体系持续改进的基础。
煤矿应了解自身的安全生产标准化管理体系运行状况和效果，因此必须定期对安全生产标准化管理体系进行自评，及时整改发现的问题，确保能够做到动态达标、持续达标。
本部分是明确“持续改进”部分工作机制的要求，确保所有的工作都能够有制度依据。
2.目的作用将持续改进工作相关内容在制度中明确规定，能够使负责人员和每个参与人员都能够有可遵守的规则，保证持续改进工作的质量，使其成为企业内容一项日常性的工作制度。
3.内涵理解持续改进目的是对煤矿安全生产标准化管理体系各要素的建设和运行情况进行评价。
持续改进的关键在改进，因此必须要重视对考核评价和持续改进工作的具体要求，通过考核评价督促责任单位按要求进行持续改进工作。
4.工作要求持续改进制度体系中应按照工作流程顺序，依次规定各环节的责任单位、责任角色、具体责任等内容，其中对本要素考核表格中“考核评价”和“持续改进”中规定的各项内容都应明确予以说明。
制度应具有可操作性，必须涵盖持续工作的各个具体流程活动和可能出现的情况。
5.工作方案在每年度煤矿制度编制和修订时，煤矿应将持续改进制度的内容纳入工作计划之中，明确责任单位和责任人。
2.检查评价煤矿每季度至少组织1次标准化管理体系运行情况的全面自查自评。
煤矿应根据内部自查自评和外部（含煤矿安全生产标准化工作主管部门）检查考核结果，评估体系运行的有效性；定期归纳分析问题和隐患产生的根源，制定改进措施并落实。
【专家解读】1.修订说明本条款第一段的要求来源于2017年版《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和2020年版《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试行）》中对相应工作的要求和调整。
根据2017年版《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》第九条，安全生产标准比达标煤矿应加强日常检查，每月至少组织开展1次全面自查，并在等级有效期内每年由隶属的煤矿企业组织开展1次全面自查（企业和煤矿一体的由煤矿组织），形成自查报告，并依煤矿安全生产标准化等级向相应的考核定级部门报送自查结果。
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工作未完成情况分析及制定 对策
BPD主体管理活动—计划：
计划(Plan) 层级 公司 职能部门 部门&工厂 主管 员工 实施(Do) 内 公司年度业务计划 一级指标定义、分解 部门年度业务计划 公司级重点工作定义 业务室、工段月度计划 业务室、工段周计划 员工周工作计划 （日生产计划） 检查(Check) 容 行动(Action) 负责部门/人 规划发展部 职能部门 各部门 业务主管 全体员工
标准 差距 水平 实际
现行的标准或期望与实际情况之间的差异。
问题的三要素：
条件
目标
差距
问题的特点：
青蛙原理——问题总在长大，解决需要动力 木桶原理——问题多种多样，关键问题何在？ 抓大放小原理——有多少问题需要全力以赴
总比原理——治本总比治标好，治标总比不治好
筷子原理——强调合作意识和团队精神的重要性
• D-制定部门目标和行动计 划，并实施 • 与总体目标一直； • 对总体目标的具体化，尽 量用量化的、可测了的术 语表达； • 有具体工作的负责人； • 有完成目标的时间表。
• A-整改行动 • 目标管理在一个活动周 期的最终评定，一般以 三个月、六个月或一年 为一周期； • 诊断性的，目的是为了 找出成功或失败的原因； • 为下一个周期目标管理
5个为什么：
找到问题的根源。
在何处？
追溯
PoC 直接原因
问题说明
WHAT？什么？
真正的问题
下一层次原因
下一层次原因
WHAT？什么？
下一层次原因 问题的根源
原因调查
5个为什么
异常现象
（原因/影响关系）
原因
（原因/影响关系）
原因
（原因/影响关系）
原因
（原因/影响关系）
原因
根本原因
5个为什么
为什么？什么？ 为 为什么？ 为什么？ 为什么？ 调查原因
为什么需要持续不断地改进？
发展能力=维持标准能力+改进标准能力
二、持续改进各要素的内容及应用
1.问题解决 （6个要点）
2.业务计划实施 （6个要点） 3.暗灯理念 （4个要点）
持续改进
Continuous Improvement
4.精益设计 （2个要点）
7/31
5.早期集成设计 （1个要点）
LMS- Continuous Improvement
2011-5-17
EMAIL:zhangchaohong@
培训师：张超红
课程目标
一、了解持续改进的含义 二、掌握持续改进各要素内容及相互关系
三、理解并会使用持续改进各类工具
课程内容
一、持续改进的含义及目的
二、 持续改进各要素的内容及应用
一、持续改进的含义及目的
标准化
1.1 什么是改进？
变化，改变原有状况；
发展，使之得到提高。
改进：改变原有的状况，使自身得到不断的完善和发展。
1.2 什么是持续改进？
企业发展的永恒定律
Improvement 改进 Improvement 改进
Improvement 改进
持续改进：循环不断地改变原有的不足，以达 到更高的标准，从而自身得到不断的完善和发展。
公司计划的输入：
公司年度业务计划的有效输入
内部环境信息输入
中长期战略规划 高层研讨会议决议 部门业务突破分析 上年度计划执行情况 年度经营情况预测 高层和部门的走访
部门
部门年度业务计划 部门月度工作计划
业务室、工段月度计划 主管 业务室、工段周计划
业务室工作组织实施 每周、每月工作计划 工段生产组织 完成情况评价 生产工作数据信息每周、每月汇总及传递 生产、工作实施 个人生产、工作每日记录 个人周工作数据汇总 工作记录提交 每周工作计划完成情 况评价
员工
员工周工作计划 （日生产计划）
清楚定义在实际情况与标准/目标之间的差距。
标准/目标：间隙5.5±1.0mm 偏差：2.0mm 持续时间：5.21白班
问题抑制（短期措施）：
目的：抑制问题和保护顾客。 方法：如挑选、返工、返修、调整操作、更 换材料等。 确定短期措施断点。 根据需要发布PRR（问题报告与解决）和 PAA（生产措施授权）。
查找起因点：
确认问题产生的地方。
区分：问题产生点和问题发现点
例：
1
问题描述
―安全带掉出来了？ ”
2
问题定义
• 发生了什么？ • 应该发生什么？ • 这种情况持续多久了？
3 确定原因所在
可以看见 1 可以看见 观察： 回到4 2 可以看见 可以看见 3 4 5
开始
看不见
看不见
第4步是原因之所在!
对问题进行一个大致的描述 包括车型、零件名称、缺陷部位数 量、草图（照片）。
描述的基本原则： 对象必须明确
避免否定性之叙述（积极取代消极） 不包含方针或对策
不能太抽象
表现出真正的问题 尽量简洁
少用太专业的术语
不涉及人格之否定
游戏：（5分钟）
问题定义：
提供了一个企业中每个成员都能理解并遵循的标准化的问 题解决程序；
使成员间易于交流，迅速了解每个成员在活动中所处的位 置； 针对问题的根本原因，而不是仅仅停留在问题的表面上； 具有逻辑性，易于遵循。
Action
行
•如果问题复发,按漏斗图重新
开始PPS.或问题不再发生时将 对策标准化
Plan
计 划
BPD概述—框架： BPD实施是一个层层落实的过程
每一层次支持其上一层次的目标
质量 采购 财务 生产 目标 指标 管理提升 宗旨 目的 目标
公司 战略方向
总经理
投入 支持 方法
目标 指标 改善活动
目标 指标 重点项目
部门经理
区域经理
主管
员工
企 业 运 营 核 心 指 标 体 系
中长期职能规划 职能 年度职能计划
组织实施年度各专项计划 收集归口管理职能计划实施数据信息 归口管理指标完成情 填写BPD实施归口负责数据信息平台以提 况评价 供反馈实施数据到各部门 部门月度计划组织实施 收集汇总各室或工段生产记录数据 收集职能归口部门反馈数据信息 填写部门BPD目视板 填写部门BPD实施数据信息平台 部门月度计划完成情 况评价 部门BPD月度完成情 况评价（BPD目视板 检查栏填写）
• C-定期评估、检查 • 周期性的、可每月或每季 度进行一次； • 诊断性的，目的是找出问 题并纠正偏差，保证目标 的最终达成。
公司总体 目标规划 数量目标 质量部门 时限目标 成本目标 制定部门 目标规划 制定目标 执行计划 发展过程 检查评估 目标自我 调节 要求：明确、 可行、有挑战、 具体、可验证
BPD概述—框架：
公司年度业务计划
D
P A C
安 全
质 量
成 本
响 应
组织发展
BPD概述—工作步骤：
BPD管理工作步骤-PDCA循环
•行动 •改进 •标准化流程
A C
P
•计划 •制定及分解目标 •制定行动计划
•检查 •监控检查 •评估分析
D
•实施 •执行 •数据记录
• P-制定总体计划 • 由最高领导层制定； • 主要包括对企业整体绩 效影响最大的项目； • 总体目标应是客观的 、 是可衡量和评价的。
职能部门
负责人：部门领导 BPD管理员 职能部门 负责人：处室领导 BPD管理员 职能部门 负责人：部门领导 BPD管理员
区域工厂
负责人：工厂厂长 BPD管理员 区域工厂 负责人：工厂厂长 BPD管理员 区域工厂 负责人：工厂厂长 BPD管理员
…… ……
…… ……
领导关系 业务指导关系
BPD主体管理活动概述：
长期措施：
相对于短期措施； 针对问题根本原因制定明确的解决办法； 防止将来再发生这种问题。
跟踪验证：
目的：确保所实施的措施是有效的，如果无效，那么就要重新进
行问题解决的步骤。 根据问题制定相应的验证方法和时间段； 记录跟踪的数据以说明问题解决措施的有效性；
实际问题解决的优点：
环 境
没有编制 SOS
方法
零件缺乏防 护，互相磕 碰
划问 伤题 、： 锈座 蚀椅 等油 缺漆 陷件 有
OHT 5-2
设备
问题解决的原则：
抛开成见
了解发生异常情况和问题根本原因的第一手资 料——走下去了解情况；
推迟对原因的分析，直至你已经彻底掌握实际 发生的情况；
根据事实而不是假设来建立原因/影响关系。
6
分析根本原因：
过滤所有的信息以找到问题的根本原因。
常用方法：
头脑风暴法 鱼刺图 五个为什么
头脑风暴法：
如果：1=5 2=25 3=125 4=625 那么： 5=？
启示：思维定势、思维激荡
鱼刺图：
鱼刺图案例示范
材料
油漆件质量问 题 零件库存太大
人物
野蛮搬运
野蛮装配
没有合适的 周转器具
BPD管理意义：
统一目标
传递压力
“测量”管理
BPD管理意义： 统一目标 传递压力 “测量”管理
清晰明确 方向一致 优先顺序 分解战略规划
动态反馈 及时控制 目视化
指标体系 基础和标杆 绩效标准
BPD管理架构：
公司年度经营目标
负责人：公司领导
管理部门（规划发展部） 负责人：企划管理员
10秒钟内数出下面有几根棍子
5秒钟内数出下面有几根棍子
2秒钟内数出下面有几根棍子
1秒钟内数出下面有几根棍子
正确的引导往往使工作 清晰明了！事半功倍！