选择表面工艺改性的CIPs涂层及其氧化物的吸波性能
cip半导体工艺
cip半导体工艺随着科技的迅猛发展，半导体工艺对于现代电子行业的发展起着至关重要的作用。
CIP（Command Initiation Protocol）半导体工艺作为一种先进的工艺技术，已经在半导体行业中得到广泛应用。
本文旨在介绍CIP半导体工艺的原理、特点及其在电子行业中的应用。
一、CIP半导体工艺的原理CIP半导体工艺是一种基于气体化学反应的工艺，通过对材料表面进行处理，实现对半导体器件进行制备和改性的过程。
其原理主要包括以下几个方面：1. 气体化学反应：CIP工艺是通过将特定气体引入反应器中，在一定的温度和压力条件下，使气体分子与材料表面发生化学反应。
这些化学反应可以改变材料的表面形貌和化学成分，从而实现对半导体器件特性的调控。
2. 控制气体浓度：CIP工艺中，准确控制反应器内气体的浓度是非常重要的。
通过调节气体流量和供气系统，可以控制材料表面的反应情况。
同时，对不同材料和器件，需要制定不同的气体浓度和反应条件，以达到最佳的工艺效果。
3. 温度和压力控制：CIP工艺需要在一定的温度和压力条件下进行。
温度的控制可以通过加热或冷却反应器来实现，而压力的控制则需要调节适当的气体进出口和泵速。
通过合理的温度和压力控制，可以提高反应的效率和产品的质量。
二、CIP半导体工艺的特点CIP半导体工艺相比传统的工艺方法，具有以下几个特点：1. 高效性：CIP工艺是一种高效的加工方式，能够在较短的时间内完成对材料的处理。
相比传统的湿法腐蚀或干法刻蚀等工艺，CIP工艺具有更快的反应速度和更高的加工效率。
2. 环保性：CIP工艺不需要使用大量的溶剂或化学品，能够减少对环境的影响。
同时，在CIP工艺中，可以通过调节反应条件，减少或避免一些有害气体的生成，降低对工作环境的危害。
3. 精确性：CIP工艺可以精确控制材料表面的化学反应和特性调控，能够实现对器件的微观结构和性能的精确控制。
这对于半导体器件的制备和工艺改进具有重要的意义。
排水管道紫外光固化（CIPP）修复施工技术
排水管道紫外光固化（CIPP）修复施工技术[摘要]摘要：排水管网作为重要的市政设施，承担着城市“血管”的重要作用。
但随着时间的推移，一些管道开始出现管道老化、破裂、渗漏、变形等结构性缺陷及树根、淤堵等功能性缺陷。
传统的修复工艺只有开挖换管修复，施工周期长、对环境影响较大等问题一直存在。
因此采用对居民生活影响小、对环境友好以及快捷的新型非开挖修复技术更是大势所趋。
本文以我公司2022年上海书院镇公路提档升级和大中修项目市政排水管道修复工程为例对紫外光固化工艺优势、施工步骤、注意事项进行介绍说明。
[关键词]关键词：排水管道、紫外光固化、新型非修复技术一、引言紫外线固化法CIPP（又称UV紫外光固化），修复时将修复软管材料拖入原有管道内，通过紫外光硬化后，在原有管道内形成新的内衬管。
软管在被拉入时需要很大的拉力。
拉入前在原有管道内预先敷设地膜，减少拖拉阻力，防止拖拉时外膜破环，然后再拉入软管，放入紫外灯架，同时两头扎紧，采用紫外灯匀速固化，最终达到修复或加固管道的目的。
二、紫外光内衬修复（CIPP）工艺优势1.不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，真正实现100%非开挖内衬修复。
2.施工周期短，一般不超过24小时。
若修复2个井位之间的管道，不考虑管壁清洗等辅助工作，从拉入到固化完成只须3至4小时即可，修复后可以满足马上通水的要求。
3.施工可控性好，固化全程CCTV监控。
4.适用各种管材的管道（水泥管、钢管、PVC管等），及不同几何形状管线的重建需要。
管径范围 DN100-DN2200mm。
5.内衬管耐久实用。
紫外光内衬材料是由增强型玻璃纤维复合材料构成，材料耐磨损、耐腐蚀、强度大、承压能力高。
6.整体性强。
可以封闭原有的洞孔，裂缝及缺口，隔绝渗入，阻止渗出。
7.改善流量，不结垢。
紫外光内衬管可以用壁厚较薄的内衬管达到与聚酯针刺毛毡内衬同样的强度，从而使管道缩颈幅度小。
内衬软管光滑的内表面降低了水流摩擦。
石英玻璃纤维表面吸波涂层包覆及其吸波性能研究
文章编号：1001－9731（2016）增刊（Ⅱ）－045－04石英玻璃纤维表面吸波涂层包覆及其吸波性能研究*耿楷真1，周永江2，黄丽华2（1．中国船舶重工集团第七一三研究所，郑州450015；2．国防科技大学新型陶瓷纤维及其复合材料国防科技重点实验室，长沙410073）摘要：四针状氧化锌晶须(T－ZnOw)具有独特的三维四针状结构，具有材料增强、抗静电、吸波性等特性，是一种理想的介电损耗吸收剂。
四针状氧化锌晶须(T－ZnOw)作为吸收剂、酚醛树脂为粘结剂配制吸波浆料，涂覆在石英玻璃纤维表面，制备新型的吸波纤维布。
研究表明，T－ZnOw作为介电损耗吸收剂，能有效提高石英玻璃纤维的吸波性能;纤维电阻率会影响纤维的吸波性能，理想的纤维电阻率在0．21Ω·cm左右。
调节处理温度可以有效调节纤维电阻率，最佳处理温度为850ħ;涂层不连续周期分布纤维相较于涂层连续分布纤维能提高纤维低频吸波性能和宽频吸波性。
关键词：四针状氧化锌晶须；石英玻璃纤维；吸波涂层中图分类号：TB34文献标识码：A DOI：10．3969/j．issn．1001－9731．2016．增刊（Ⅱ）．0070引言石英玻璃纤维具有耐高温、耐腐蚀、化学稳定性好和力学性能好等优异特性［1］，作为增强性材料，与树脂（或陶瓷）基体、填充吸收剂构成纤维增强吸波复合材料。
对于此类纤维增强吸波复合材料来说，在基体中填充吸收剂存在吸波性能不稳定、力学性能差等缺点，在实际应用中遇到不少困难。
在保证石英玻璃纤维优异的化学性能和机械物理性能下，将纤维改性得到吸波纤维，将增强材料和吸波材料合二为一，能够有效克服填充吸收剂带来的不良影响。
制备的结构吸波材料工艺简单、性能可靠，有着良好的应用前景。
目前，有采用化学镀方法对纤维进行表面金属化，表面镀镍基合金［2－4］和钴基合金［5－9］等，使纤维具有一定的吸波性能。
但是化学镀方法的工序较多，表面金属化的纤维吸波性能较差，难以达到要求。
还原氧化石墨烯及其复合材料的制备与吸波性能研究
还原氧化石墨烯及其复合材料的制备与吸波性能研究摘要不论是在军事领域，还是民用领域，高性能吸波材料因具有厚度薄、质量轻、吸收强以及吸收频带宽的优点而具有潜在的应用价值。
在众多高性能吸波材料中，石墨烯凭借其较低的密度、超高的比表面积、优异的介电性能、机械性能和化学稳定性成为了吸波领域研究的热点，然而，石墨烯较高的介电常数使得其阻抗匹配特性极差，造成大量的电磁波被反射，进而导致其较差的吸波性能。
针对以上问题，本文以还原氧化石墨烯为基体，通过引入导电聚合物和核壳结构的纳米粒子来提升还原氧化石墨烯的阻抗匹配特性，从而增强其对电磁波的吸收；此外，为了探索其在实际过程中的应用，我们将制备的粉末状吸波剂均匀分散于环氧树脂中，对其吸波性能进行了研究。
具体研究内容和结果如下：（1）以苯胺功能化修饰的还原氧化石墨烯（rGO-An）为活性点，通过界面聚合法将纳米棒状的聚苯胺（PANI）接枝在rGO表面，形成还原氧化石墨烯共价接枝聚苯胺（rGO-g-PANI）复合材料。
当该复合材料在石蜡中的掺杂比为30wt%时，获得最优的吸波性能，在厚度为3mm时，最小反射损耗（RL）可以达到-45.2dB，有效吸收带宽能够覆盖4.4GHz，这表明PANI纳米棒的接枝明显能够改善rGO的吸波性能；此外，为了突出rGO和PANI纳米棒接枝的增强效果优于二者的物理吸附，我们将rGO/PANI复合材料和rGO-g-PANI复合材料的吸波性能作了对比，并且对其机理进行了探讨。
（2）以类沸石咪唑酯骨架材料（ZIF-67）为芯材，以氧化锌（ZnO）为壳层，合成具有核壳结构的ZIF-67@ZnO纳米粒子，然后通过高温煅烧的方式，将ZIF-67中的有机物裂解掉，形成核壳结构的Co/NPC@ZnO纳米粒子，当30wt%的Co/NPC@ZnO纳米粒子混合在石蜡中时，该纳米粒子能够对电磁波产生最强的吸收效果；最后，我们将该纳米粒子与GO复合，通过水合肼的还原作用，形成rGO包裹Co/NPC@ZnO纳米粒子的三维网络结构，此三维网络结构的最小RL值为-45.4dB，有效吸收带宽为5.4GHz，而吸波剂的厚度仅有2mm，结合rGO的吸波性能，我们研究了Co/NPC@ZnO的增强机理。
吸波涂层材料技术的现状和发展
研究现状
吸波材料的研究历经了多个阶段，目前已经取得了许多重要的成果。在吸波材 料的种类方面，主要包括金属吸波材料、介质吸波材料、复合吸波材料等。金 属吸波材料主要利用金属的导电性吸收电磁波，但高频性能较差；介质吸波材 料则利用介质的介电常数和磁导率吸收电磁波，具有较好的高频性能；复合吸 波材料则是将金属和介质材料相结合，发挥各自优点，从而提高吸波性能。
谢谢观看
在吸波材料的制备方面，研究者们不断探索新的制备方法，如化学气相沉积、 溶胶-凝胶法、静电纺丝等，以提高吸波材料的性能和制备效率。此外，研究 者们还致力于研究吸波材料的机理，如电磁波在材料中的传播、吸收、散射等 机理，为提高吸波性能提供理论指导。
存在的问题
尽管吸波材料的研究已经取得了许多重要成果，但仍存在一些问题需要解决。 首先，吸波材料的吸收频带较窄，难以满足不同频率的需求பைடு நூலகம்其次，吸波材料 的耐候性、耐腐蚀性等性能有待提高；另外，吸波材料的生产成本较高，限制 了其广泛应用。
四、结论
总的来说，磁损耗型吸波材料在过去的几年中取得了显著的进步。各种新型的 磁损耗型吸波材料不断涌现，为解决电磁辐射问题提供了有效的解决方案。然 而，仍然存在一些挑战需要我们去面对，如提高材料的综合性能、拓展应用领 域以及降低成本等。我们有理由相信，随着科技的不断进步和创新，未来的磁 损耗型吸波材料将会具有更高的性能和更广泛的应用。
市场分析
吸波涂层材料市场前景广阔，未来将有更多的应用领域和市场机遇。其中，军 事和航空领域由于对安全性和性能要求较高，将成为吸波涂层材料的主要应用 领域。此外，电子信息和汽车领域也将有广阔的市场前景。市场规模方面，随 着各领域对吸波涂层材料的需求不断增加，市场规模也将不断扩大。
结论
2mm短切碳纤维吸波涂层的制备与吸波性能
碳纤维含量 的吸波涂层与芳纶纸蜂 窝进行 匹配 ，制备 了多层匹配碳纤维 吸波涂层 ，涂层 的吸收强度和有效 吸收 带宽 均得到明显提升 ，通过调整碳纤 维涂 层和芳纶纸蜂窝的匹配方式 ，复合涂层在 ４ ． １ — １ ３ ． ６ Ｇ Ｈｚ 频率 范围内均
ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｒ ｅ ｐ ｏ ｏ ｒ ｗｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｔ ｈ ｉ ｃ ｋ ｎ ｅ ｓ ｓ ｉ ｓ ｔ ｈ ｉ ｎ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｃ ａ ｎ ｂ ｅ ｓ ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ｌ ｙ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ａ ｔ ｆ ｅ ｒ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｔ ｃ ｈ ｅ ｄ ｌ ａ ｙ ｅ ｒ ｉ ｓ ａ ｄ ｏ ｐ ｔ ｅ ｄ ． Ｍｕ ｌ ｔ ｉ ｌ ａ ｙ ｅ ｒ ｍａ ｔ ｃ ｈ ｅ ｄ ｃ ａ ｒ ｂ ｏ ｎ ｉｂ ｆ ｅ ｒ ａ ｂ ｓ ｏ ｒ ｂ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ｅ ｄ ｂ ｙ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ａ ｒ ａ ｍｉ ｄ ｈ ｏ ｎ ｅ ｙ ｃ ｏ ｍｂ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｃ ｈ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ‘ ＇ ｔ ｈ ｉ ｎ ， ｌ ｉ ｇ ｈ ｔ ， ｗｉ ｄ ｅ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｒ ｏ ｎ ｇ ”ｏ ｆ ｒ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｂ ｓ ｏ ｒ ｂ ｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ， ｔ ｈ ｅ ｒ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｂ ｓ ｏ ｒ ｂ ｉ ｎ ｇ
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南大波平吸波材料 -回复
南大波平吸波材料-回复关于南大波平吸波材料的研究与应用。
第一步：介绍南大波平吸波材料南大波平吸波材料是一种由南京大学研发的新型吸波材料，具有优异的吸波性能。
它是以特殊结构的纳米材料为基础，通过化学修饰和工艺处理，实现了在可见光和红外波段范围内的高吸波效果。
同时，南大波平吸波材料还具有良好的机械性能和稳定性，能够应用于多种领域。
第二步：详细阐述南大波平吸波材料的吸波机理南大波平吸波材料的吸波机理主要包括两个方面：多次反射和界面阻抗匹配。
首先，在纳米材料的特殊结构作用下，可见光和红外波段的电磁波会在材料内部发生多次反射，从而增加了电磁波的传播距离和能量损耗，实现了高效的吸波效果。
其次，南大波平吸波材料能够有效匹配外界电磁波的界面阻抗，减少了电磁波的反射和透射，提高了吸波性能。
这种特殊的界面阻抗匹配机制有效地改变了原始材料的电磁特性，进而实现了更好的吸波效果。
第三步：探讨南大波平吸波材料的应用领域由于南大波平吸波材料优异的吸波性能和稳定性，它已经在多个领域得到广泛的应用。
首先，在电子通信领域，南大波平吸波材料可以用于制作电磁波屏蔽材料，有效减少电磁干扰，提高通信质量。
其次，在航空航天领域，南大波平吸波材料可以用于制作飞机和火箭表面的涂层，减少雷达波束的散射，提高其隐身性能。
另外，在太阳能领域，南大波平吸波材料可以作为太阳能电池的包层材料，提高太阳能的吸收效率。
第四步：讨论南大波平吸波材料的发展前景和挑战南大波平吸波材料作为一种新型吸波材料，在各个领域具有广阔的应用前景。
然而，目前还存在一些挑战需要克服。
首先，制备工艺需要进一步改进以提高生产效率。
其次，材料的稳定性还需要进一步研究，以确保其长期使用效果。
此外，南大波平吸波材料的成本也需要降低，以便更好地推广应用。
总结起来，南大波平吸波材料是一种具有优异吸波性能的新型材料，其吸波机理主要基于多次反射和界面阻抗匹配。
目前，它已经在电子通信、航空航天和太阳能等领域得到了广泛应用。
随着吸波增热涂料和抗磁制冷涂料研发成功整体提升其他功能涂料性能指标
随着吸波增热涂料和抗磁制冷涂料研发成功提升功能涂料性能指标
吸波增热涂料通过调控涂层粉料的介电常数、频闪特性在较宽频段范围的谐振实现对宽频电磁波等红外线的吸收，做到对电磁波的电损耗和磁损耗。
ZS-2022吸波增热涂料通过技术提升涂层耐温可以达到1200℃，柔韧好、附着力强，高温下热化学和热物理学更稳定。
而且ZS-2022吸波增热涂料涂层对电磁波具有渗透到涂层粒子低阻抗、宽频率磁导率好、高吸收、兼容好、介电损耗大、高传导等特点，达到相对其他材料在同等工况下能多吸收5%以上的电磁波等红外线，发热增热效果显著。
抗磁制冷涂料志盛威华多年研究并改进了4，6-二苯甲酰基-2丙基间苯二酚和 2，4，6-三苯甲酰基间苯二酚合成改进技术，协同效果好，抗磁屏蔽红外线，涂层温度比环境温度偏低。
志盛威华集团有限公司自从2000年成立第一家公司，24年里已有9家公司，以北京晶博涂元节能技术研究院和贵州宇宙粒子天体物理科学研究所为核心，始终以特种功能涂料自主研发，掌握涂料核心技术为根本，目前公司拥有多项专利技术成果，并且建立了自己的涂料研发、生产、销售、售后全面商业体系。
随着吸波增热涂料和抗磁制冷涂料研发成功，和目前志盛威华已经掌握50纳米以下小分子树脂核心技术，2024年底志盛威华其他特ZS系列种功能涂料性能指标也有不同提升，适应更多的工况条件起到功能性作用。
吸波涂层织物的制备及其吸波性能研究
波涂层织物吸波性能的影响ꎮ 结果表明ꎬ当吸波剂含量为 ３０％ 时ꎬ涂层吸波织物的反射损耗最大ꎬ有效吸收宽度最
大ꎬ织物的吸波性能最好ꎮ 电阻损耗型吸波剂石墨和碳纤维与不锈钢纤维混纺面料复合后ꎬ吸波涂层织物拥有更好
随着新型电子器件、超宽带雷达探测器和卫星通信技术
波剂相结合是目前制备吸波型纺织复合材料的常用方法 [７] ꎮ
的影响越来越大ꎬ有效地消除电磁波对人身安全、电子安全和
波涂料涂覆于非织造布基材上制备涂层织物吸波材料ꎮ 对其
ｓａｙꎬ ｔｈｅ ｄｏｕｂｌｅ￣ｌａｙｅｒ ｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎ ｃｏｕｌｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ａｂｓｏｒｂｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｔｈｅ ｗａｖｅ￣ａｂｓｏｒｂｉｎｇ ｃｏａｔｅｄ ｆａｂｒｉｃ.
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ: ｗａｖｅ￣ａｂｓｏｒｂｉｎｇ ｃｏａｔｅｄ ｆａｂｒｉｃꎻ ａｂｓｏｒｂｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒｔｙꎻ ｇｒａｐｈｉｔｅꎻ ｃａｒｂｏｎ ｆｉｂｅｒꎻ ｆｅｒｒｉｔｅ
的吸波性能ꎮ 双层吸波涂层织物的反射损耗明显优于单层ꎬ即双层组合后会提升吸波涂层织物的吸波性能ꎮ
关键词: 吸波涂层织物ꎻ吸波性能ꎻ石墨ꎻ碳纤维ꎻ铁氧体
中图分类号: ＴＳ１０１. ８ 文献标志码: Ａ 文章编号: １００１ ７００３(２０２０)１１ ００２８
引用页码: １１１１０５
来电磁防护领域的研究重点 [５] ꎮ
纺织材料具有柔韧性好、面密度小及易于加工等优点
ꎬ
收稿日期: ２０２０ ０５ ０３ꎻ 修回日期: ２０２０ １０ １３
Ａｂｓｔｒａｃｔ: Ｉｎ ｔｈｉｓ ｓｔｕｄｙꎬ ｔｈｅ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｆａｂｒｉｃ ｗｉｔｈ ｗａｖｅ￣ａｂｓｏｒｂｉｎｇ ｃｏａｔｉｎｇ ｗａｓ ｐｒｅｐａｒｅｄ ｗｉｔｈ ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ ｃｏａｔｉｎｇ ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ｏｎ ｔｈｅ
表面改性中稀土提高材料抗高温氧化及耐蚀性能的作用
表面改性中稀土提高材料抗高温氧化及耐蚀性能的作用徐向荣,黄拿灿,杨少敏(广东工业大学材料与能源学院,广东广州510643)[摘 要] 稀土元素具有特殊的电子结构,对材料表面有着优异的改性潜力,在表面工程技术领域具有很好的应用前景。
综述了稀土元素在化学热处理、激光熔覆、离子注入、真空等离子体镀膜、热喷涂等技术中对工艺过程的影响和提高材料表面改性层抗高温氧化和耐蚀性能的效果。
稀土元素在改性层中的作用机理为:稀土元素的微合金化作用,改变了改性层中第二相或夹杂物的形态与性能,改性层组织细化和结构因素,是材料表面改性层抗高温氧化和耐蚀性能得到改善的主要原因。
[关键词] 表面改性;稀土元素;材料;高温抗氧化性;耐腐蚀性[中图分类号]TG156.8 [文献标识码]A [文章编号]1001-1560(2005)08-0035-04 [收稿日期] 200503240 前 言自20世纪60年代将稀土引入金属或合金表面改性以来,取得了一定成果[1]。
在改善涂层高温抗氧化和耐腐蚀性能方面,其作用尤其明显。
本文涉及到的稀土材料表面改性,是一个广义的概念,凡用特定的工艺,把稀土元素引入到基体材料表面层,使表面层的组织结构发生改变,从而改变其性能的工艺,都属于稀土材料表面改性[2]。
1改善高温抗氧化性能在材料表面改性层内添加微量稀土元素,可以改善改性层的致密性及其与基体的结合力,降低氧化速率,提高氧化膜的抗剥落性能,从而显著改善改性层的抗高温氧化性。
微量稀土元素所起的作用,称之为反应元素效应(reactive ele ments effect ),简称REE [2]。
REE 对改性层抗氧化性能的改善作用显著且具有普遍性。
稀土的加入方法可因工艺和改性目的不同而不同,如在化学热处理、激光熔覆或热喷涂中一般是加入稀土化合物,而在离子注入或等离子体镀膜中,可把稀土加入到靶材中。
1.1 在化学热处理中的应用稀土化学热处理提高渗层高温抗氧化性的报道很多。
吸波涂料 标准
吸波涂料标准
1.范围
本标准规定了吸波涂料的基本要求、规范性引用文件、术语和定义、材料、制备方法、性能要求等方面的内容。
本标准适用于吸波涂料的研发、生产和应用。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1吸波涂料（AbsorbingCoating）
能够吸收、散射或转换电磁波能量的涂料。
主要用于降低物体表面电磁辐射强度、保护电子设备免受电磁干扰等。
4.材料
吸波涂料应由具有良好电磁波吸收性能的原材料制成，可包括但不限于：导电填料、吸波剂、树脂基料和其他辅助材料。
其中，导电填料应具有高导电性能和稳定性；吸波剂应具有优良的吸波性能；树脂基料应具有良好粘附性和耐久性；其他辅助材料应具有改善涂料性能和施工性能的作用。
5.制备方法
吸波涂料的制备方法包括以下步骤：
5.1将导电填料、吸波剂、树脂基料和其他辅助材料按比例混合；
5.2将混合物搅拌均匀，必要时可采用研磨或分散设备；
5.3根据需要添加适量添加剂，如流平剂、消泡剂等；
5.4将制备好的涂料进行包装。
6.性能要求
吸波涂料应满足以下性能要求：
6.1具有优良的电磁波吸收性能，能够有效降低物体表面电磁辐射强度；
6.2具有良好粘附性和耐久性，能够牢固附着在物体表面；
6.3具有优良的物理化学性能，如耐腐蚀、耐老化等；
6.4具有安全环保性，不含有对人体和环境有害的物质。
PSPC是IMO关于新建船舶压载舱防护涂层性能标准
PSPC是IMO关于新建船舶压载舱防护涂层性能标准。
该标准包括涂料、涂层性能标准及造船涂装全过程质量控制要求两部分，要求海水压载舱防护涂层具有预期15年使用寿命，从防护涂层膜厚、涂装施工质量控制、防护涂层性能基本要求、涂层质量评定验收、涂层资格认可试验方法、设备等各环节进行全面控制。
该标准适用于2008年7月1日后签订建造合同、2009年1月1日开始建造及2012年交付使用的所有500吨以上船舶。
目前船舶压载舱涂层主要采用环氧类硬涂层涂装。
根据国外船舶涂料实验室的检测结果，厚膜环氧硬质涂层有良好的附着力和耐模拟摇摆试验舱加速试验性，PSCP将环氧压载舱涂料作为涂料类型加以规定。
相比我国标准，PSPC增加了冷凝试验、耐阴极保护性{HotT ag}、涂层柔韧性要求，且在涂层比重、附着力、与底漆配套等项目上作了更加细致的要求，尤其是耐盐雾、耐盐水、冷凝试验均要通过180天模拟舱试验严格检测。
将环氧压载舱涂料作为涂料类型加以规定，PSPC强制执行将对我国船舶制造成本、制造周期、资源消耗等带来重大影响，且涉及船舶业多方利益，船舶涂料供应商将承担更多责任和保证。
中国环氧树脂行业协会专家介绍表示，压载舱防护涂料在今后开发中，应首先满足附着力和耐模拟摇摆舱腐蚀试验要求，涂层应为硬干、致密状态。
针对PSPC对预处理钢板表面可溶性盐含量较严格的要求，准备压载舱涂料在不同表面盐含量时涂层抗起泡力的技术数据；目前环氧型压载舱涂层质地坚硬但脆性较大，应开发既符合附着力和耐腐蚀加速试验要求又具有一定耐冲击性的涂层。
据中国环氧树脂行业协会专家了解，一些船舶事故是由于压载舱腐蚀导致船体强度下降而造成，压载舱防护涂层是影响船舶安全运营的重要因素。
船舶压载舱保护涂料最大的威胁是在水下开裂，而这种开裂只有一种可能就是海水腐蚀，因此对压载舱进行防腐蚀涂装是非常重要的措施。
免受腐蚀困挠的压载舱能够保证船舶在海上安全行驶，延长船舶的使用寿命。
涂层与镀层复合雷达波吸收性能研究
涂层与镀层复合雷达波吸收性能研究
涂层与镀层复合雷达波吸收性能研究
王智慧;骆武;胡传忻
【期刊名称】《材料工程》
【年(卷),期】2006(000)0z1
【摘要】以纳米铁酸镍钴铁氧体复合Co粉、羰基铁粉等为吸收剂,并采用化学镀层和涂层方法,进行了单层、双层和三层沣涂层的吸波性能实验研究.结果表明:双层复合涂层的吸波性能较单层涂层在低频段有较大的提高;三层复合涂层的吸波性能优于双层复合涂层,三层复合涂层反射率小于-5dB的频宽为4.5～18GHz,较双层涂层提高5.4GHz.其中,镀镍层对提高吸波性能作用明显.
【总页数】4页(128-131)
【关键词】雷达吸波材料;吸波涂层;纳米材料;化学镀
【作者】王智慧;骆武;胡传忻
【作者单位】北京工业大学,材料科学与工程学院,北京,100022;北京工业大学,材料科学与工程学院,北京,100022;北京工业大学,材料科学与工程学院,北京,100022
【正文语种】中文
【中图分类】TB39
【相关文献】
1.吸波剂用量对雷达吸波涂层吸收性能的影响 [J], 侯进; 陈国华
2.吸波剂用量对雷达吸波涂层吸收性能的影响 [J], 侯进; 陈国华
3.复合吸收剂T-ZnOw/Fe雷达波吸收性能研究 [J], 陈志彦; 邢欣
4.复合吸收剂T-ZnOw/Fe雷达波吸收性能研究 [J], 陈志彦; 邢欣。
《水性苯丙吸波涂层的制备与性能研究》范文
《水性苯丙吸波涂层的制备与性能研究》篇一一、引言随着现代科技的飞速发展，电磁波在生活与科技应用中的地位越来越重要，但其引发的电磁波辐射和电磁干扰问题亦日趋严峻。
吸波涂层技术，特别是针对电磁波干扰问题的解决方案，备受广大科技研究者和应用者的关注。
在众多类型的吸波涂层中，水性苯丙吸波涂层因其优良的环保性能、机械性能以及其较高的吸波效能成为了研究焦点。
本文致力于探索水性苯丙吸波涂层的制备方法及其性能表现。
二、材料与设备（一）主要材料：水性苯丙树脂、导电磁粉（如铁粉和石墨等）、辅助增稠剂等。
（二）设备：实验用的容器、搅拌器、温度计、测厚仪、磁控涂布机、电导率仪、SEM（扫描电子显微镜）等。
三、制备工艺1. 将水性苯丙树脂、导电磁粉及增稠剂按一定比例混合。
2. 使用搅拌器对混合物进行充分的搅拌和分散，以达到均匀混合。
3. 搅拌后，使用磁控涂布机将混合物均匀涂布在基底上。
4. 待涂层干燥后，进行必要的处理和测试。
四、性能研究（一）电磁性能测试对制备的水性苯丙吸波涂层进行电磁参数测试，包括复介电常数和复磁导率等。
这些参数反映了涂层对电磁波的吸收和衰减能力。
（二）机械性能测试对涂层进行硬度、附着力、柔韧性等机械性能的测试，以评估其在实际应用中的耐用性。
（三）耐候性能测试通过耐热性、耐湿性等测试，评估涂层在不同环境下的稳定性。
（四）SEM分析利用SEM观察涂层的微观结构，分析其结构与性能的关系。
五、结果与讨论（一）电磁性能分析实验结果表明，水性苯丙吸波涂层具有较好的电磁参数，表明其具有较高的电磁波吸收能力。
通过调整导电磁粉的比例和种类，可以进一步优化其电磁性能。
（二）机械性能分析实验发现，水性苯丙吸波涂层具有较高的硬度、良好的附着力及优异的柔韧性，显示出其优良的机械性能。
这为其在实际应用中的耐用性提供了有力保障。
（三）耐候性能分析经过耐热性和耐湿性测试，发现水性苯丙吸波涂层具有良好的耐候性能，这表明其在不同环境下的稳定性较高。
cips禁带宽度
cips禁带宽度摘要：1.CIPS 的概述2.禁带宽度的定义3.CIPS 禁带宽度的影响因素4.CIPS 禁带宽度的测量方法5.CIPS 禁带宽度的应用正文：一、CIPS 的概述CIPS（Chemical Ion Implantation and Pulse Sputtering）是一种化学离子注入和脉冲溅射技术，主要用于半导体材料的表面处理和改性。
CIPS 技术能够改变材料的物理、化学和电学性能，从而满足不同应用场景的需求。
二、禁带宽度的定义禁带宽度（Bandgap）是指半导体材料中价带（VB）和导带（CB）之间的能量差距，用Eg 表示。
价带内的电子不具备自由运动的能力，而导带内的电子可以自由流动形成电流。
禁带宽度决定了半导体材料的导电性能。
三、CIPS 禁带宽度的影响因素CIPS 禁带宽度受多种因素影响，主要包括：1.半导体材料的类型：不同类型的半导体材料，其禁带宽度不同，如硅（Si）的禁带宽度约为1.12eV，而镓砷化物（GaAs）的禁带宽度约为1.42eV。
2.掺杂元素：在半导体材料中掺杂五价元素（如磷、砷）可缩小禁带宽度，而掺杂三价元素（如硼、铟）则可增大禁带宽度。
3.温度：随着温度的升高，半导体材料的禁带宽度会发生变化，通常温度越高，禁带宽度越小。
四、CIPS 禁带宽度的测量方法CIPS 禁带宽度的测量方法主要有以下几种：1.光学吸收法：通过测量半导体材料在特定波长下的吸收强度，推算出禁带宽度。
2.电化学方法：通过测量半导体材料在特定电位下的电流- 电压特性，计算出禁带宽度。
3.霍尔效应法：通过测量半导体材料在磁场中的霍尔效应，推算出禁带宽度。
五、CIPS 禁带宽度的应用CIPS 禁带宽度在半导体器件和集成电路等领域具有广泛应用，如：1.调整半导体材料的导电性能，以满足不同应用场景的需求。
2.优化半导体器件的电流- 电压特性，提高器件的性能和可靠性。
吸波涂层材料研究进展
! 收稿日期： ２００５－ ０９－ ２１； 修回日期： ２００６－ ０１－ １６ 作者简介： 李瑞琦（ １９７０－ ） ， 女， 在读博士， 从事吸波涂层材料合成与性能方面研究； 电话 ０４５１－ ８６４１２４６２； Ｅ－ ｍａｉｌ ｌｅｅｒｑ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ
第３期
李瑞琦等： 吸波涂层材料研究进展
武器装备需要隐身的部位按工作温度来划分， 可 分为常温和高温两类。绝大部分磁性吸收剂居里温度 较低， 在高温下失去磁性， 从而失去吸波性能， 因此磁 性吸波材料一般只能用于武器常温部位的隐身， 武器 高温部位的隐身必须采用高温吸波材料， 一般为陶瓷 吸波材料， 其吸收剂为陶瓷吸收剂。
纳米吸波材料
3、纳米氧化物吸波材料
纳米氧化 物吸波材料 主要有Fe、 Mo、Ti、W、 Ni、Sn 等的 氧化物和复 合氧化物, 它 们不仅吸波 性能良好, 还 兼有抑制红 外辐射的功 能
ห้องสมุดไป่ตู้
4、纳米导电聚合物吸波材料
作为纳米吸收剂的导电聚合物主要有聚乙炔、聚吡咯 和聚苯胺等, 它的结构特点是具有P电子共轭体系
5、纳米陶瓷吸波材料
纳米陶瓷吸波材料主要有SiC, Si3N4 及复合物Si/C/N, Si/C/N/O 等, 其主要成分为碳化硅、氮化硅和无定型碳, 具有耐高温、质量轻、强度大、吸波性能好等优点
6、过渡金属硫化物纳米吸波材料
它们不 仅在紫外、 近紫外、 可见光区 有吸收, 而且在近 红外光区 也有吸收
SEM image of porous CdS film on plastic substrate.
4、新型纳米吸波材料及其应用
4.1 纳米复合薄膜吸波剂
近年来国外对多层纳米颗粒膜应用于电 磁波吸收材料领域开展了较多研究,美、俄、 法、德、日等国都取得了很多成果。法国最 近研制成功一种宽频吸波涂层,它由粘结剂 和纳米级微屑填充材料构成。纳米级微屑由 超薄不定形磁性薄层及绝缘层堆叠而成,磁 性层厚度为3nm ,绝缘层厚度为5nm
eV)，为纳米材料创造了新的吸收通道。
2、纳米吸波材料的吸波原理
2.3 磁性纳米粒子具有较高的矫顽力，可引起 较大的磁滞损耗。在电磁场的辐射下，纳米 材料中的原子和电子运动加剧, 促使磁化，增 加电磁能转化为热能的效率,从而提高对电磁 波的吸收性能。
磁滞损耗 的大小与磁滞 回线所围面积 成正比，因此 磁滞回线所围 面积越大，磁 滞损耗也就越 大
与简单的吸收型材料相比， CA2RAMs 具有较好的隐 身性能。美国F—117飞 机，其座舱透明件就采用 CA—RAMs。其实施方 法就是将具有一定图形结 构的透明薄膜电路网格植 入透明高聚物涂层中，并 与飞机连接成导电通路， 使得整个透明材料变成一 个CA—RAMs
新型纳米吸波涂层材料
02
新型纳米吸波涂层材料的种类 与特性
金属氧化物纳米吸波涂层
总结词
金属氧化物纳米吸波涂层具有良好的吸波性能和稳定性，能 够吸收和衰减电磁波，广泛应用于电磁屏蔽和隐身技术领域 。
详细描述
金属氧化物纳米吸波涂层是由纳米尺度的金属氧化物颗粒组 成的涂层，如铁氧体、钛酸盐等。这些颗粒具有较高的电导 率和磁导率，能够有效地吸收和散射电磁波，降低电磁波的 反射和辐射。
01 02
医疗设备
在医疗设备上应用纳米吸波涂层材料，可以提高设备的稳定性和精确度 。例如，在核磁共振设备上使用纳米吸波涂层材料，可以降低电磁干扰 对图像质量的影响。
能源领域
在风力发电叶片、太阳能电池板等能源设备上应用纳米吸波涂层材料， 可以提高设备的能量转换效率和稳定性。
03
环境监测
在环境监测设备上使用纳米吸波涂层材料，可以降低电磁干扰对监测数
航空航天领域
飞机隐身涂层
在飞机表面应用纳米吸波 涂层材料，可以提高飞机 的隐形性能，降低被雷达 探测到的可能性。
航天器热控涂层
在航天器表面使用纳米吸 波涂层材料，可以控制航 天器的温度变化，保证航 天器的正常工作。
卫星太阳能板
在卫星太阳能板上应用纳 米吸波涂层材料，可以提 高太阳能板的能量转换效 率。
纳米吸波涂层的发展历程
初期阶段
随着纳米技术的发展，人们开始 探索利用纳米材料制备吸波涂层 ，初步实现了对电磁波的吸收和
衰减。
发展阶段
经过不断的研究和改进，纳米吸波 涂层的性能得到了显著提升，应用 范围也逐渐扩大。
当前研究
目前，新型纳米吸波涂层材料已成 为研究热点，研究者们致力于探索 更高效、环保、经济的制备方法和 性能优化技术。
吸波涂层织物的制备及其力学性能研究
吸波涂层织物的制备及其力学性能研究
刘元军;赵晓明;拓晓
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2015(43)9
【摘要】探讨吸波涂层织物的吸波性能影响因素及其力学性能.以涤纶针织物为基布,以环氧树脂为基体,在基布上进行铁氧体复合涂层整理,制备0.5mm涂层厚度的柔性纺织涂层复合织物.采用单因子试验法,研究了吸波剂铁氧体含量和环氧树脂含量对吸波涂层织物介电常数的影响,并测试了涂层织物吸波材料的力学性能.结果表明:铁氧体含量为60％,环氧树脂含量为10％时涂层织物具有较好的吸波性能;织物经吸波涂层整理后拉伸强力变化不大,而撕裂强力和胀破性能均有所提高.认为所制备出的吸波涂层复合织物力学性能优于无涂层织物.
【总页数】4页(P1-4)
【作者】刘元军;赵晓明;拓晓
【作者单位】天津工业大学,天津,300387;天津工业大学,天津,300387;天津工业大学,天津,300387
【正文语种】中文
【中图分类】TS101.92+3
【相关文献】
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摘要：针对吸波涂层氧化腐蚀现象，提出一种基于选择表面的周期结构涂层维修工艺％利用腐蚀法，在以羰基铁粉 (CIPs)为吸收剂的吸波涂层表面制备CIPs及其氧化物涂层％用扫描电子显微镜(SEM)对腐蚀后颗粒的形貌进行了分 析％测试了 8〜18GHz下混合颗粒的复介电常数和复磁导率，并用等效介质理论计算氧化涂层的参数％分析腐蚀和维 修工艺对反射损耗(RL)的影响％结果表明：当CIPs涂层表面被氧化时，随着氧化涂层厚度的增加，涂层的吸波性能减 弱，反射损耗增量值约为2dBo当涂层厚度为0.mm时，维修效果不理想，若涂层厚度增加至1mm,且氧化涂层厚度为 0.1mm时，维修效果较好，体现为10〜18GHz频率范围内的吸波带宽增加，反射损耗相应减小约为2dBo 关键词：吸波涂层；羰基铁粉;腐蚀；选择表面工艺；反射损耗 doi： 10. 11868(. issn. 1001-4381. 2018 000943 中图分类号：TB34 文献标识码：A 文章编号：1001-4381(2019)09-0132-07
Abstract: The periodic structure coating maintenance process based on the selective surface was proposed. The coating of oxidized Fe and carbonyl iron particles (CIPs) was obtained by the corrosion method.The morphology of particles after corrosion was characterized by the scanning electron microscopy (SEM). The permittivity and permeability of the absorber adding the hybrid particles were tested in 818GHz，and the oxidized coating parameter could be calculated using the effective mediumrule.Efec1sof1hecorrosionprocessand1hemain1enanceprocesswereanalysed.Theresul1s show that as the CIPs oxidized in the coating surface，the coating^s absorbing property was weakened as the oxidization thickness is increased，and the increment value of reflection loss (RL) is about 2dB. When1hecoaing1hicknessisse1as0.8mm，1hemain1enanceperformanceisunsui1able.However ，if the coating thickness is increased to 1mm and the oxidization thickness is 0. 1mm， the maintenance performanceisimproved，1hen1heabsorbingbandcanbewidenedin10-18GHzand1heRLdecremen1 isabout2dBcorrespondingly. Key words: absorbing coating ； carbonyl iron particle; corrosion ； selective surface technology; reflection loss
雷达吸波涂层被认为是隐身技术应用中的重要产 品之一，近20年来，世界各军事强国加大投入研制先 进的雷达吸波涂层，并在国防武器装备上取得了很好 的实用效果，如飞行器、舰艇、坦克的雷达波伪装涂层 等％除此之外，雷达吸波涂层在民用设备、掩体、舱室
等电磁屏蔽方面都有大量的应用% 常用的吸波涂层包括依靠介电损耗吸收电磁波的
介电损耗型和依靠磁共振吸收电磁波的磁损耗型两 种[510] %目前，吸波涂层“薄、轻、宽、强”4个要求已经 成为最重要的发展和改进目标％波涂层主要由吸收
第47卷第9期
选择表面工艺改性的CIPs涂层及其氧化物的吸波性能
第47卷
第9期
2019年9月 第132 — 138页
材料工程
Journal of Materials Engineering
Vol.47 No.9 Sep.2019 pp.132'138
选择表面工艺改性的CIPs涂层 及其氧化物的吸波性能
Absorbing properties of CIPs coatings and oxides modifiedbyselectivesurfacetechnology
周莉1，柳汀1!!郑典亮】，许勇刚3 (1吉林化工学院航空工程学院，吉林吉林132102,2厦门大学航空
航天学院，福建厦门361005&电磁散射重点实验室，上海200438) ZHOU Li1 ,LIU Ting'2 ,ZHENG Dian-iang1 ,XU Yong-gang3
(1 School of Aeronautical Engineering,Jilin Institute of Chemical Technology， Jilin 132102 , Jilin, China ； 2 School of Aerospace Engineering, Xiamen University，