动力车间设备防错-1
防错法及防错等级
假设在钻孔工序开发装置记录钻孔的数量，4个钻完后工装才打开，此方法是“缺陷预防”，实际缺陷未发生，所以是“三级防错”。
假设在钻孔工序安装限位开关检测钻头完好，检测钻头断裂，机器停机，此方法是“错误检测”，检测根本原因，当根本原因发生时，机器停机，不制造缺陷零件，所以是“三级防错”，“缺陷预防”与“错误检测”属于同一级别。
错误预防 - （错误是可以预防的）
设备自动记录钻头的使用次数并自动更换
错误检测 - （错误发生，但是可以被检测到）
利用限位开关检测钻头完好，检测钻头断裂，机器停机
缺陷预防 量，4个钻完后工装才打开
缺陷检测 - （缺陷发生，但是可以被检测到）
设计一个光电检测漏钻的装置，发生漏钻停机
哦~~~~原来如此
那谁的效果最好呢？
缺陷预防比缺陷检测更好，但是，最好的是错误预防，而不是检测错误，他们无须浪费时间纠正错误。
防错等级
防错解决方案
描述
1级——
消除
完全消除与失效模式和原因相关的过程、设计、制造或人员要素。
2级——
错误预防
避免缺陷根本原因或缺陷源头的发生，或降低发生的可能性。
3级——
错误检测和/或缺陷预防
假设在钻孔工序安装自动记录钻头的使用次数，到达寿命时，机器并自动更换，此方法是“错误预防”，实际缺陷的根本原因没有发生，所以是“二级防错”。天啦~~~还有比这个更好的防错吗？
完全改变工艺过程，如一次冲孔的工艺，或者改变产品设计，无需钻孔工序，这样完全消除了缺陷或缺陷的可能性，所以是“一级防错”。看来强大的产品设计者是王道。
防误装置及防误措施管理规定final
贵州华电大龙发电有限公司防误装置及防误措施管理规定1 总则1.1 电气误操作事故严重威胁着电业生产安全，其后果将造成人身伤害和设备损坏，为加强防误管理工作，根据《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、南方电网公司《防止电气误操作装置管理规定》等有关规定，制定本制度。
1.2 防止电气误操作的组织措施和技术措施是防误工作的两个重要环节。
在严肃组织措施、严格“两票三制”的执行和提高人员素质的同时，必须抓好技术措施的完善。
1.3 防误闭锁装置作为防止电气误操作的技术措施，对于减少误操作事故，保证人身、设备安全起到了重要作用，必须切实做好防误装置的选用、安装、验收、运行维护和检修管理等工作，使其在电力生产中更好地发挥作用。
1.4 本规定所指的防误装置是：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。
2 职责划分2.1 生产技术部32.1.1 负责防误装置的全面管理工作，将防误装置的改造、修理列入年度计划中。
2.1.2 组织参加新建、扩建、改建工程中有关防误装置选型、设计审查、投运前的验收工作。
2.1.3 提出老旧设备防误装置的改造方案，经批准后组织实施。
2.1.4 掌握设备防误装置的使用情况，协调、检查、督促防误装置的运行维护、检修消缺工作。
2.1.5 组织编写防误工作总结，组织对防误装置进行定期评价。
2.1.6 组织电气误操作事故的调查分析，组织制定反事故措施。
2.1.7 监督落实新建、扩建、改建工程中必须有完整的防误装置设计施工图，设计施工图中应明确现场防误锁具选用的类型，防误装置的设计应满足本规定要求。
2.1.8 监督落实新建、扩建、改建工程的电气设备，防误装置必须同步设计、同步施工、同步投运。
2.2 发电部2.2.1 负责防误装置的日常运行维护和正确使用，防误装置列入正常设备巡视范围，每月对机械锁具加油一次。
2.2.2 熟悉防误装置的性能和使用方法，编制防误装置的使用说明，并负责运行人员的培训。
设备防误操作装置运行和维护制度
设备防误操作装置运行和维护制度1. 引言设备防误操作装置（以下简称防误操作装置）是为了避免设备误操作而设计的一种安全装置。
它主要用于工业生产过程中，防止操作人员由于疏忽、不慎等原因，对设备进行错误操作，导致事故发生。
为确保设备的正常运行和安全生产，制定本制度。
2. 设备防误操作装置原理设备防误操作装置工作原理是通过对设备的操作过程进行监控和控制，避免错误操作。
其主要功能包括：•监测操作人员的动作，如按键、开关等；•判断操作人员的动作是否符合设备操作要求；•如发现不符合要求的操作，及时发出警告信号；•如果操作错误严重，可以自动停止设备的运行。
3. 防误操作装置运行管理为了确保防误操作装置的正常运行，需要进行以下管理工作：3.1 设备防误操作装置的设置及布置必须根据设备的操作要求和安全要求，合理设置和布置防误操作装置。
具体包括以下步骤：1.分析设备操作过程中可能发生的误操作类型；2.根据误操作类型，选择合适的防误操作装置；3.在设备上设置和安装防误操作装置，确保装置的可靠性和灵敏度。
3.2 防误操作装置的检查和测试为了确保防误操作装置的正常运行，需要定期进行检查和测试，确保装置处于良好的工作状态。
具体包括以下内容：1.检查防误操作装置的工作状况，包括外观、连接线路等；2.进行实际操作测试，模拟可能的误操作，验证防误操作装置的有效性；3.对防误操作装置进行定期维护，包括清洁、校准等。
3.3 防误操作装置的记录和报告为了能够掌握防误操作装置的工作情况，需要定期记录和报告相关信息。
具体包括以下内容：1.记录防误操作装置的每次检查和测试结果，包括装置的工作状况、存在的问题等；2.对防误操作装置进行维修和维护的情况进行记录；3.定期汇总和报告防误操作装置的运行情况，包括问题的处理情况、存在的隐患等。
4. 防误操作装置的维护修理为了保证防误操作装置的正常运行，需要进行定期的维护修理工作。
具体包括以下内容：4.1 定期进行维护保养定期进行防误操作装置的维护保养工作，确保装置处于良好的工作状态。
制造(机械加工)企业生产现场的“防错与改善”措施及方法
制造（机械加工）企业生产现场的“防错与改善”措施及方法在汽车配件的制造过程中，设备上的防错装置技术应用主要有以下几类：（1）定性的防错通过图像识别技术，光电、限位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错。
比如：即时摄片比较，区分装配零件的方向是否正确；传感器感应检测：机加工自动线根据不同产品型号的外形变化，传感器将感应到的信息反馈给后面的加工工序，使后面的工序调用对应的加工程序，实施相应的加工内容；加工孔探测：在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位，对加工孔的断刀检测及切屑冲洗；硬靠山：认准工件的前后流向，如在缸体加工自动线的进料口，利用缸体前后端面的宽度差异，设定硬靠山，保证缸体进入机加工线时前端面流向在前；硬探头：检测零件的不同型号，实施不同的装配或加工工艺，如用探头探测零件的外形，实施不同的装配，如硬探头探测缸孔，区分3.0L或3.4L缸体；导向挡块：区分零件的输送导向；光栅防错：通过光栅的检测控制，达到工件是否摆放到位；夹具防错：控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。
（2）定量的防错通过测量探头感应或经过气电转换的测量技术（气体流量转换成电量）来达到防错的目的。
如：探头探测数据反馈：通过探头探测已压装气门座圈的内径来区别零件是3.0L还是3.1L汽车配件的缸盖；刀具长度检测：程序控制加工中心刀具检测可防止错误长度的刀具安装在刀库中，防止加工过程中的断刀现象，减少加工首件或加工过程中的废品出现；定位面气孔压力检测：确认工件正确到位的防错措施；泄漏测试：汽车配件如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试等，控制泄漏件流入下道工序；随线检具直径测量：这在机加工自动线中镗孔及铰孔后的工位应用较广，达到100%控制不合格产品的出现；扭矩控制：汽车配件如很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制。
（3）颤动功能的防错通过颤动机的颤动，使零件随着不断的颤动并输送至判别零件的方向正确与否处，只有零件处于正确的位置方向时，才能进入送料轨道；位置方向错误的零件则掉入零件颤动料箱里，从而达到预防零件的进给方向错误，避免工件报废的目的。
防误装置管理规定
防误装置管理规定1 范围本规定适用于供电局直属各变电所、调度的防误装置管理。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国电公司《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）能源安保[1990]1110文《防止电气误操作管理规定》省电力局《防止电气误操作管理办法》“华东电网防止电气误操作安全管理规定”3 职责划分3.1 生技科3.1.1 负责变电所防误装置的全面管理工作，将防误装置的改造修理列入年度计划中。
3.1.2 参加新建（扩建）变电所防误装置设计的审查、投运前的验收工作。
提出老旧变电所防误装置的改造方案，并组织实施。
3.1.3 掌握变电所防误装置的使用情况，协调、检查督促变电所防误装置的运行维护、检修消缺工作。
3.1.4 负责防误操作工作总结，对防误装置进行定期评价。
3.1.5 建立防误装置台帐。
3.2 变电工区3.2.1 负责防误装置的日常运行维护和正确使用，防误装置列入正常设备巡视范围，每月对机械锁具加油一次。
3.2.2 熟悉防误装置的性能和使用方法，编制防误装置的使用说明，并负责运行人员现场培训。
3.2.3 督促现场操作人员正确使用防误装置，发现防误装置异常或损坏，按设备缺陷管理流程进行上报，并采取临时补救措施。
3.2.4 负责变电所所有的防误装置的钥匙管理，按规定放置和启用。
3.2.5 负责防误装置维修和改造后的验收，对防误装置进行每季定级。
3.2.6 及时向生技部反映防误装置的使用情况，参加变电所防误装置改造方案的确定。
3.1.5 建立防误装置台帐。
3.3 修试工区3.3.1 负责机械程序锁（不包括设备原配防误装置）、微机防误机械锁、扇形片、临时接地锁、二次防误罩的安装和修理。
发电厂升压站一二次设备防误操作探讨
发电厂升压站一二次设备防误操作探讨摘要查找发生误操作的主要原因，并针对性采取有效措施，预防电气误操作的发生。
关键词升压站；防误；发电厂华电国际邹县发电厂升压站目前220kV系统有5回出线，500kV系统有4回出线，220kV系统与500kV系统经两台联络变压器联结在一起。
该厂8台发电机经升压站将强大的电能源源不断的送向系统，是山东电网的枢纽变电站。
电气运行的主要工作就是进行倒闸操作，来实现不同的运行方式以适应电网不同的运行要求。
无论操作一次设备还是二次设备，都有发生误操作事故的可能，而一旦发生事故，轻则损坏设备，重则人身伤亡。
通过对该厂当前设备操作任务的分析，结合现场实际情况，找出发生误操作事故的各种可能性，采取相应的措施，并制定出相应的对策，将其运用到实际工作中去，并使大家养成一个良好的操作习惯，使倒闸操作的正确率达到100%，杜绝误操作事故的发生，确保升压站设备的安全稳定运行。
1升压站一二次设备防误操作工作的重要性1）邹县发电厂升压站有500kV、220kV、35kV三个电压等级，出线多，接线复杂，是山东电网的枢纽变电站，其地位特别重要。
一旦发生误操作事故，从小的方面说是降低该厂八台机电量输出，往大的讲影响整个山东电网的安全运行，其后果不堪设想，杜绝误操作事故的发生，是保证安全生产的重中之重；2）当设备发生故障时，为了最大限度地减少故障对电力系统的影响，就要求继电保护装置快速、准确动作，将故障切除。
保护装置的正确动作与否，除了保护装置本身的性能外，还与压板的正确投、停息息相关；3）该厂升压站设备较多，500kV系统为3/2接线方式。
其保护配置复杂，压板操作次数多。
要保证安全可靠运行，要求保护压板的投、停正确率为100%；4）电力系统发生故障或异常时，为维持非故障设备的继续运行，对故障设备及时发现和处理十分必要。
为保证系统运行的稳定性，要求故障的切除时间在几毫秒之内。
显然，只有借助继电保护及自动装置，才能完成这个任务。
防错措施 ppt课件
例：加保利龙或纸板以减少 产品在搬运中之碰伤。
例：设立多层之检查方法， 考试后检查一次看看，有没 有犯错的地方。
例：自动消防洒水系统，火 灾发生了开始自动洒水减火。
例：原子笔放在桌上老是给 别人不经意中拿走，怎么办 呢？贴上姓名条或加绳子固 定在桌上。
例：汽车之安全带，骑机车 戴安全帽。
防错方法
做不出不合格品
防错 - 1
主要内容
如何理解防错 防错原理 防错人机工程学 防错装置
防错 - 2
什么是防错？
也叫Fool proofing, Poka-Yoke, mistake-proofing 实现零缺陷 向消除质量检验迈进 尊重工人的智能(人性化) 取代依靠人的记忆的重复工作/行为 将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有
疏忽的错误 迟钝的错误 缺少标准的错误 意外的错误 蓄意的错误
防错 - 8
错误的类型有几种
1. 遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。 例如，员工未按技术通知执行，造成状态错。
安全措施：预先警告操作者或定期检查。
2. 误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错 误结论时会出错。例如，当不熟悉自动变换器的人 踏在刹车上时会认为是离合器。（凭经验）
1. 过程的忽略：遗漏一个或多个过程步骤 2. 过程错误：过程的操作没有按标准工作程序实施 3. 工件设置错误：对现行产品使用了不正确的
工具或设备
防错 - 14
防错：错误的十种原因
4. 遗漏部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件 5. 不适当的部品/部件：装配时安装了不正确的部件 6. 处理错误的工件：对错误的部件加工 7. 操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明
安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。
设备防错管理办法
主控文档为电子版本，打印文档未加盖“受控”章为非受控文件
设备防错管理办法
编号：QEO-WI08-06-03 版本：1.0
页码：第1页 共1页 实施日期：2016-10-26
发布日期：2016-10-26
1. 目的
该管理办法规定了防错装置使用和验证的关键要求，使操作者从错误中解脱出来，避免设备的大故障，实现零缺陷安全生产，集中精力增值的操作。
2. 适用范围
该规定适用于本公司的存在原料缺失、工作环境变化报警停机的设备。
3. 定义
设备防错是指能够防止因为人为失误、原料用尽或零件损坏导致设备损坏或者失误进而生产不合格品的装置或设施，设备防错装置有效率需要定期验证。
4. 设备防错的验证
考虑到安全性，设备防错的验证需要专业的保全人员或设备工程师进行操作。
验证人员按照防错清单以及验证周期定期进行验证操作，并如实填写《设备防错验证记录表》，要求设备防错的有效率达到100%，一旦不满足要求，需要检查维修，购置并更换损坏零部件，恢复100%的有效率。
5. 设备防错的验证方法
设备防错的验证需要按照《设备防错验证指导书》来完成，《设备防错验证指导书》由设备管理办公室来编制和更新。
6. 附件
设备防错的附属文件包括，《设备防错清单》、《设备防错验证指导书》和《设备防错验证记录表》。
主控文档为电子版本，打印文档未加盖“受控”章为非受控文件。
生产管理部防止误动、误碰、误操的规定
华能北京热电厂生产管理部防止误动、误碰、误操作的规定（2012版）编制：李建超审核：批准：2012年6月生产管理部防止误动、误碰、误操作引起非停事故的规定为了防止设备检修、外包队伍施工中发生误动、误碰、误登带电设备、误入带电间隔、误操作事故的发生，确保人身和设备安全，特制定本规定。
一、生产管理部职工，尤其是新入厂职工（正式工、临聘工）必须认真学习，逐项贯彻落实《电业安全工作规程》、《防止电气误操作装置管理规定》等有关“五防”的安全法规、标准、规定、规程、制度，强化岗位培训，不断提高技术素质和安全意识。
生产管理部各专业、班组安全第一责任人必须带头贯彻执行，结合实际举一反三，进一步完善“防误”措施，抓好督促落实。
二、习惯性违章一害自己、二害他人、三害家庭、四害企业、五害国家，是“防误”工作的大敌。
各专业、班组要深入学习贯彻《华能北京热电厂习惯性违章处罚规定》和《生产管理部关于下发保证消缺过程中人身设备安全的通知》精神，人人签订安全目标责任书和无违章“承诺书”，认真对照、举一反三，深入讨论分析，加强反习惯性违章教育，加强危险点分析预控，制订有针对性的组织措施和技术措施，不断提高检修维护工作的安全可靠性，杜绝“五防”事故。
三、加强外包队伍的安全管理，严禁“以包代管”。
部门、专业、班组要认真进行三级安全教育、安全交底和检修工艺、工序标准的宣贯、培训工作。
外包单位开工前必须认真组织学习《华能北京热电厂习惯性违章处罚规定》，人人签订无违章“承诺书”；所有项目外包单位都必须制订详尽的安全措施，批准后实施；所有施工人员多必须持证上岗。
工作联系人是所负责项目的安全第一责任人，应进行全过程的安全监督，对可能危及设备和人身安全的违章作业必须及时制止，确保不发生误拆、误装、误碰事故。
四、设备检修和维护消缺工作都必须严格执行工作票制度，切实做好保证安全的组织措施和技术措施。
严禁无票工作。
事故抢修可不用工作票，但必须经值长同意。
动力车间设备维护检修规程(包括附属设备和安全预防措施)
动力车间设备维护检修规程一、锅炉主体维护检修规程 (4)1.检修周期 (4)2.检修内容 (4)3.检修前的准备 (6)4.检修方法 (7)5.检修质量标准 (9)6.试车与验收 (11)7.维护及常见故障 (15)二、炉排的检修 (18)三、铸铁省煤器及弯头检修 (20)四、引风机的检修 (20)1.检修周期 (20)2.检修内容 (20)3.检修前的准备工作 (21)4.叶轮检查、检修 (22)5.轴及滚动轴承检修 (23)6.检查风门挡板及集流器 (24)7.基础螺丝，地脚螺栓检查 (24)8.常见故障处理方法。
(24)五、离心泵维护检修 (26)1.检修周期与内容 (26)2.检修与质量标准 (27)3.维护与故障处理 (35)六、皮带机检修和维护 (37)1.检修周期和内容 (37)2.检修及技术质量标准 (38)3.验收与试车 (41)4.安全注意事项 (42)七、刮板除渣机的维护与检修 (43)1.检修周期 (43)2.检修内容 (43)3.检修方法及质量标准 (44)4.常见故障处理方法 (45)5.试车与验收 (45)6.维护检修安全注意事项 (45)八、斗式提升机的维护与检修 (46)1.检修周期和检修内容 (46)2.检修方法及质量标准 (47)3.常见故障处理方法 (52)4.试车与验收 (53)5.维护检修安全注意事项 (54)九、鄂式破碎机的维护和检修 (56)1.检修周期与内容 (56)2.检修方法与质量标准 (56)3.维护及常见故障处理 (58)4.试车与验收 (60)十、锅炉检修危害识别与风险评价 (60)1锅炉本体系统检修危害风险识别与预控措施 (61)2锅炉管阀系统检修危害风险识别与预控措施 (74)3锅炉转动机械检修危害风险识别与预控措施 (81)4锅炉焊接作业危害风险识别与预控措施 (84)5锅炉起重作业危害风险识别与预控措施 (86)6锅炉保温作业危害风险识别与预控措施 (91)一、锅炉主体维护检修规程本规程适用于蒸发量4t/h及以上、工作压力不大于2.5MPa的链式燃煤水管锅炉的维护和检修；同等压力的其他燃烧方式的燃煤锅炉的维护和检修亦可参照执行。
车间防错措施举例
车间防错措施举例在车间里呀，防错措施那可真是太重要啦！就好比我们走路要看着脚下，不然一个不小心就会摔个大跟头。
你想想看，要是工人师傅们在操作的时候不小心弄错了一个步骤，那可能就会导致整个产品都出问题呀！这可不是闹着玩的。
就像我们做饭，盐放多了菜就咸得没法吃，放少了又没味道，得恰到好处才行。
比如说在零部件的装配过程中，我们可以给每个零部件都做上明显的标记，就像给它们贴上专属的“身份证”一样。
这样工人师傅一眼就能认出该把它装在哪里，而不会拿错或者装错地方啦。
这多简单又有效呀！还有啊，设置一些防呆装置也很不错呀。
就好像给操作流程加上了一道保险锁。
比如一个按钮，必须要按照特定的顺序按下去，机器才会工作，要是顺序错了，嘿，它就不动啦！这不就避免了错误操作嘛。
再比如，采用颜色来区分不同的工序或者零部件。
红色代表这个步骤很关键，绿色表示一切正常，黄色可能就是需要注意啦。
这就跟交通信号灯似的，红灯停绿灯行，多直观呀！大家一下子就能明白是什么意思。
我们也可以安排一些经验丰富的师傅在旁边监督指导呀。
他们就像老船长一样，能及时发现潜在的问题并纠正。
新手上路有人带，心里也更有底呀，是不是？而且呀，定期给工人师傅们进行培训也非常重要呢。
让他们熟悉各种操作规范和注意事项，就像给他们的技能库不断升级一样。
这样他们在工作的时候就能更加得心应手，减少出错的几率啦。
大家可别小瞧了这些防错措施哦，它们就像是车间里的守护天使。
虽然平时可能不太起眼，但关键时刻能发挥大作用呢！它们能让我们的生产过程更加顺利，产品质量更有保障。
想想看，如果因为一些小错误导致产品质量下降，那多可惜呀！那损失的可不仅仅是金钱，还有我们的信誉呢！所以呀，大家一定要重视车间防错措施，把它们认真落实好，让我们的车间像一个高效运转的大机器，生产出最棒的产品！。
防止人员误操作的设备及工器具管理
防止人员误操作的设备及工器具管理1已经投运的发电厂，要限期完成升压站和厂用电系统的“微机五防闭锁装置”改造。
新建、改建、扩建工程，电气设备系统的“微机五防闭锁装置”必须与主设备同时移交生产。
2 “微机五防闭锁装置”必须选用经过省部级鉴定，业绩良好的厂家产品。
3设备管理部门要建立防误装置技术资料、台帐，制定防误装置的设备管理制度和检修规程，指定防误装置管理专责人。
4 确保防误装置齐全、有效（一）“微机五防闭锁装置”必须安全可靠，必须正常投入运行，停用时要经过总工程师批准，值长下令，并做好记录；微机五防闭锁装置存在的缺陷要由防误闭锁专责人负责，限期整改；（二）配电室、配电箱、配电柜的门及门锁应完好，窥视孔应清洁、透明、完好；（三）断路器、隔离开关、接地刀闸位置、状态的机械和电气指示应准确、清晰；（四）各企业可根据实际情况增加小车开关配套使用的移动小车;（五）电气设备的检修作业指导书中，必须包括防误装置的检查、检修和试验等内容，设置质检点。
5 健全和完善NCS系统操作员站、热控工程师站、仪控操作员工作站的管理制度。
6继电保护、热控、电控、仪控系统不得随意接入其他设备。
需要与系统联网实现监视、数据采集等功能时，必须做好可靠的隔离措施。
7 保护管理机、工程师站、操作员站等重要微机设备不能从事与工作无关的工作，要做好防病毒工作。
8 禁止在设备运行过程中进行软件升级工作。
重要的软件和数据必须定期备份。
9 两台及以上机组的继电保护、热工、仪控的管理机在同一房间布置的，要加装隔断，实现物理隔离；并在入口、操作台、微机上设置明显的标志。
10多台机组保护共用一台保护管理机的电厂，要利用大、小修时机进行技术改造，实现每台机组配备一套继电保护管理机。
11 现场继电保护装置的端子排、继电器、压板等设备要有明确的文字标注或数字编号。
12在继电保护、热控、电控、仪控二次回路上的工作，必须制定防止三误的安全措施，并经相关专业负责人审核，总工程师批准。
操作规程设备故障预防措施
操作规程设备故障预防措施在生产和操作过程中，设备故障可能会给企业带来严重的影响，包括生产延误、资源浪费和不安全的工作环境等问题。
为了有效预防设备故障的发生，提高工作效率和保障员工的安全，制定并遵守操作规程是至关重要的。
本文将介绍一些操作规程中常用的设备故障预防措施。
1. 定期检查设备定期检查设备是预防设备故障的基本措施之一。
通过定期检查，可以及时发现设备的潜在问题并做出相应的修复和维护。
检查的内容可以包括设备的外观、连接件的松动、润滑油的情况以及电缆和线路的状况等。
检查频率根据设备的使用情况和重要性来确定，对于高风险设备，可以增加检查的频率。
2. 保持设备清洁保持设备的清洁是预防故障的重要一环。
积尘和杂质会阻塞设备的通风口和散热器，导致设备过热或者出现其他故障。
定期清洁设备的表面和内部，特别是需要注意清洁的部位包括散热器、风扇和传感器等。
3. 做好设备的日常维护设备的日常维护工作是预防故障的关键所在。
维护工作可以包括设备的润滑、紧固螺丝、更换易损部件等。
润滑是设备正常运行的基础，应根据设备的使用手册和相关指导进行定期的润滑工作。
同时，在设备运行期间，应注意观察设备的工作情况，如有异常应及时处理。
4. 培训操作人员操作人员是设备使用的直接参与者，他们的知识和技能直接影响设备的使用质量和安全性。
因此，对操作人员进行足够的培训和教育是预防故障的重要环节。
培训内容可以包括设备操作流程、安全操作规程、常见故障处理和应急措施等。
通过培训，操作人员可以更好地理解设备的工作原理和操作要点，减少操作失误和故障的发生。
5. 建立维修记录和故障统计建立设备的维修记录和故障统计是及时掌握设备状况和预防故障的重要手段。
通过记录设备的维修情况和故障发生的原因，可以分析故障的频率和类型，进一步优化设备维护计划和预防措施。
同时，及时记录设备的维修和故障信息还可以为后续的质量改进提供宝贵的参考。
6. 及时响应异常情况即使做了充分的预防工作，设备故障仍然可能发生。
预防差错事故的应急预案
一、目的为了有效预防和减少差错事故的发生，保障员工的生命财产安全，维护企业的正常生产经营秩序，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于本企业所有生产、经营、管理活动，包括但不限于生产车间、办公室、仓库、施工现场等场所。
三、组织机构及职责1. 预防差错事故应急指挥部（1）总指挥：企业主要负责人（2）副总指挥：企业分管安全生产的领导（3）成员：各部门负责人及安全生产管理人员2. 预防差错事故应急指挥部职责（1）负责组织、协调、指挥预防差错事故应急工作。
（2）负责制定预防差错事故应急预案，并定期组织修订和完善。
（3）负责组织开展预防差错事故应急演练。
（4）负责对预防差错事故应急工作进行监督检查。
3. 各部门职责（1）生产部门：负责制定生产操作规程，加强生产过程安全管理，确保生产安全。
（2）设备管理部门：负责设备维护保养，确保设备安全运行。
（3）安全管理部门：负责组织预防差错事故应急演练，对预防差错事故工作进行监督检查。
（4）人力资源部门：负责组织员工安全教育培训，提高员工安全意识。
四、预防措施1. 加强安全教育培训（1）对新员工进行入职安全教育，使其了解企业安全生产规章制度。
（2）定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 严格执行操作规程（1）生产过程中，严格按照操作规程进行操作。
（2）加强现场安全管理，杜绝违章操作。
3. 加强设备维护保养（1）定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
（2）对设备故障进行及时维修，防止因设备故障引发事故。
4. 加强现场安全管理（1）加强生产现场安全管理，消除安全隐患。
（2）定期对现场进行安全检查，及时整改安全隐患。
5. 建立健全应急预案（1）制定预防差错事故应急预案，明确各部门职责。
（2）定期组织应急预案演练，提高应急处置能力。
五、应急响应1. 事故发生时，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故蔓延。
2. 确保人员安全，迅速撤离事故现场。
各种防误设备的优缺陷及防误操刁难策
各种防误设备的优缺陷及防误操刁难策跟着电网的翻开，新投运的变电站如漫山遍野，变电操作、保护的作业量成倍添加，虽然防误技能一日千里，但误操作事端仍时有发作。
因此有必要从防误设备的优缺陷、人员要素、处理准则等方面进行剖析，提出电力公司的防误操刁难策。
1如今投运的首要防误设备的优缺陷1.1机械程序锁机械程序锁通常运用于10kV设备。
在10kV开关柜的开关、刀闸、地刀、柜门之间选用机械程序锁，只需依照准确的操作规矩才调进行操作。
该型防误设备功用牢靠、缺陷率低，有强行性防误操作功用，无法解锁，易于保护和处理，能起到极好的防误操作效果。
缺陷是，密封式开关柜(如XGN2-10/07D柜)无法进行验电接地，一同机械程序锁无避免误切开关功用。
1.2电气闭锁野外型变电站500，220，110kV设备的开关、刀闸、乃至地刀大有些选用带电气闭锁的电动操作安排。
GIS设备的开关、刀闸、地刀则选用带电气闭锁的电动操作安排。
电气闭锁的根柢原理是在开关、刀闸、地刀(或电磁锁)的电动操作操控回路中，依据准确的操作规矩串入开关、刀闸、地刀的辅佐接点进行彼此闭锁。
当违背操作规矩时，则由相应设备的辅佐接点堵截该操作设备的操控回路正电源，阻遏操作，然后抵达防误操作的意图。
电工之家电气闭锁构造稳重、牢靠，因为其接线凌乱，触及的元件较多，需把握必定电气技能的工人才调进行人为解锁，因此能抵达强行性防误操作的意图。
缺陷是，因为触及的元件较多，只需开关、刀闸、地刀的辅佐接点及其操作安排某一环节呈现缺陷就会影响电动操作，保护比照艰难。
密封式的GIS设备无法进行验电接地，电气闭锁无避免误切开关功用。
1.3微机防误闭锁设备微机防误闭锁设备是近年翻开起来的新式防误技能，已许多运用于各变电站。
其根柢原理是作业人员在微机防误仿照屏跋涉行操作预演，设备能依据典型的专家系统对每项操作进行智能差异并语音提示，直至操作准确后，将准确的操作内容传送到电脑钥匙。
操作人员用电脑钥匙到现场依准确操作进程与串在开关、刀闸、地刀等操控回路的相应编码锁进行对位操作。
生产防错措施(一)
生产防错措施(一)生产防错生产防错可以有效避免生产中的各种错误，提升生产效率和产品质量。
以下是生产防错的相关措施：1. 建立生产流程建立规范的生产流程是防错的重要措施。
生产流程应包括以下内容：•原材料采购•生产制造•质量检验•成品包装在每个环节中都要制定详细的工作流程和操作规范，确保每个操作都按照既定流程来执行。
2. 实施生产线检测在生产线上实施严格的检测，可以帮助及早发现和排除潜在的问题。
生产线检测应包括以下内容：•原材料检测•每道工序检测•最终成品检测为确保准确性，每道工序检测应在下一道工序开始前进行，从而确保下一道工序基于标准化的数据。
3. 建立纠错机制出现问题时，能够及时发现、及时解决，这对提高生产效率和产品质量至关重要。
建立纠错机制，可以有效地发现和解决问题。
纠错机制应包括以下内容：•问题记录•问题分析•问题解决录入问题时要尽可能详细地描述问题发生的时间、原因和后果，以便后续分析和改进。
4. 建立员工培训制度员工的正确操作是防错的关键。
建立员工培训制度，可以确保每个员工都了解正确的操作规程，并且每个员工都能够正确地执行这些规程。
培训的内容包括：•生产流程•操作规范•线检技能5. 建立质量反馈机制建立质量反馈机制可以及时了解市场对产品的反馈，为改进生产提供重要的信息。
质量反馈机制应包括以下内容：•客户反馈•售后服务反馈•工厂内部反馈根据反馈信息，进行问题分析和解决，以提高生产效率和产品质量。
以上是生产防错的相关措施。
通过建立规范的生产流程、实施生产线检测、建立纠错机制、建立员工培训制度和建立质量反馈机制，可以有效提高生产效率和产品质量，保证生产安全。
6. 使用标准化工具和设备使用标准化工具和设备可以确保质量和效率。
生产企业应定期维护和更新设备，从而确保设备效率和精度。
标准化工具和设备应具备以下特点：•稳定性好•精度高•可靠性强•易于操作7. 建立标准化管理体系建立标准化管理体系可以提高生产效率和产品质量。
发电厂升压站一二次设备防误操作
发电厂升压站一二次设备防误操作发布时间：2021-05-17T07:53:34.703Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第2期作者：田明华[导读] 减少人员误操作的可能性，严格遵守操作监护制度，确保本质安全。
中广核新能源控股有限公司吉林省长春市 130000摘要：通过针对发电厂升压站进行分析了解到，升压站作为发电厂中电力输出电网的最终部分，具有较大的影响。
而在实际工作和运行中，升压站一二次设备一旦出现操作失误，所产生的结果可想而知，需要工作人员重点注意，进行防误操作管理。
因此本文针对发电厂升压站一二次设备防误操作进行分析，从防误操作管理着手，重点解决一二次设备操作中暴露的问题。
关键词：升压站；一二次设备；防误操作从发电厂的角度出发，一旦出现操作失误事件所产生的结果非常严重，比如带负荷拉刀闸操作，带电挂接地线操作等等，这些恶性误操作事故如果发生，轻者造成人员触电，重者直接会造成人员死亡；如果操作失误出现直流系统失灵，对侧电闸出现跳闸情况，则引发全场停电事故。
以上种种误操作都会出现无法接受的后果，而导致误操作出现的原因大部分出自于心理因素，需要操作人员重点注意，谨慎小心的进行工作，减少事故的发生。
由此可知，探讨如何预防发电厂升压站一二次设备的操作，需要从人员思想方面入手，减少人员误操作的可能性，严格遵守操作监护制度，确保本质安全。
1做好防误闭锁装置的管理工作在发电厂升压站一二次设备防误操作工作中，首先需要针对现有防误操作管理制度进行完善，确保现有防误操作具有一定的可行性，在防误操作中需要重点注意，特别是对于万能钥匙的管理要加强。
二是做好防误工作执行情况的日常检查,特别是对 NCS的倒闸操作,要检查执行情况, 严禁解除五防操作。
三是定期开展电气倒闸操作技术比武和反事故演习等基础工作, 将电气倒闸习惯和方式的塑造通过这些日常活动用以塑造和保持。
制定科学严密的防误操作制度, 是防止发生各类误操作事故的基础保证。
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牌操作，起到提示作用，维修记录写在交接本上，由工段长每天 检查一次。
防错 类别 人为 防错 费用 负 责 人 完成 时间
1
现状图片
流程步 骤
防止带正压烧炉
发生点
司炉岗
问题描述：在烧炉过程中，司炉工经常开炉门巡检 炉内燃烧情况，若炉膛烧正压，炉内火易外窜，烧 伤面部，发生安全事故。
解决方案：检查炉内燃烧情况时，配戴透明面罩，缓慢开启炉门，观看炉膛内 燃烧情况，避免烧伤。
防错类别
人为防错
费用
负责 人
完成时间
现状图片
流程步 骤
冷冻机制冷效果 发生点 差
冷冻岗
问题描述：因蒸发式冷凝器工作时，热交换产生 大量的热，造成水蒸发量大，耗水量大。如果缺 水，会造成冷冻机过载，设备易出故障，效率下 降。
解决方案：安排员工多点检蒸发式冷凝器，每1小时点检一次，并记录
在检查表中；发现异常，及时补充冷却水。
防错类别
人为防错
费用
负责 人
完成时间
现状图片
流程步 骤
调整氨泵运行
发生点
冷冻岗
问题描述：氨泵运转时，如果氨液面过低，会造 成氨泵机械密封损坏，漏氨，出安全事故。
解决方案：氨泵工作时，要注意看液面指示，如果氨液面低于1/3，
要先开启低压循环桶膨胀阀，到规定液面时再开启氨泵，并定时 点检，及时调整膨胀阀开度；否则，氨泵易出故障，漏氨，造成 生产工中毒。
防错类别 人为防错 费用 负责 人 完成时间
现状图片
流程步 骤
发生点
冷冻岗
问题描述：维修工在检修制冷压缩机时，关闭进， 排气阀放空后进行检修；检修完后，易忘记把排 气阀打开，造成阀门冲坏，出机械和安全人身事 故。
解决方案：检修关闭阀门时，要挂好警示牌（此阀已关），并做好
记录。试机时，要认真检查各个阀门开启情况，并查看记录。
解决方案：控制过滤器压力，当压力显示超标时，立即更换过滤纸板，
并进行保压试漏后生产。
防错类别
自我防错
费用
负责 人
完成时间
谢谢
品种变化较大，易造成送酒品种不对， 影响产品质量
解决方案：
各班过滤前及时、提前与生产调度取得联系，与灌装人员进行 确认，明确各灌装线灌装时间、品种，避免送错。
防错类别 人为防错 费用 负责 人 完成时间
现状图片
流程步 骤
清酒过滤
发生点
过滤岗
问题描述：板框过滤机运行时间长时，纸
板容易被压破，影响过滤生产质量。
防错类别
人为防错
费用
负责 人
完成时间
现状图片
流程步 骤
蒸发
发生点
过滤煮 沸岗
问题描述：糖化蒸发过程中，若不注意监控，
会出现翻泡，造成溢锅。
解决方案：蒸发时注意观察锅内液位，每5分钟去现场观看一次，
若有泡沫，关闭蒸汽阀，等泡沫消掉后再开始蒸发，防止溢锅。
防错类别
人为防错
费用
负责 人
完成时间
现状图片
流程步 骤
下料前准本
发生点
糖糊化 岗
问题描述：检修后，若气动阀门未关死，易
造成原材料的浪费
解决方案：检修后现场确认阀门是否关闭。放原料过程中，若发
现锅体内液位上不来，应立即停止进料，检查阀门，堵漏后继 续生产。
防错类别 人为防错 费用 负责 人 完成时间
现状图片
流程步 骤
查看生产安排
发生点
过滤岗
问题描述：旺季时灌装各车间生产时间、
现状图片
流 程 步 骤
设备检修时 发生 检修现场 需挂牌、断 点 电、并做记 录
问题描述：设备出现故障需要检修时，告诉操作工，而控制 柜没有任何警示牌。因生产需要而打电话通知开设备，然而 员工忘记设备还在维修当中，开机容易造成设备和员工安全 事故。
解决方案：维修人员同司炉人员一定要进行当面交待，采取现场挂
防错类别
人为防错
费用
负责 人
完成时间
2
现状图片流程步Biblioteka 骤控制炉排速度发生点
司炉岗
问题描述：在锅炉燃烧过程中，经常需要
调节炉排的转速，来控制炉膛温度，调 节供汽压力。而司炉工有时调节炉排转 速提高太快，导致炉排易出故障，影响 生产。 解决方案：制作小标语，内容是“每次限制提高30转速”，放在 调节按钮附近，以警示员工控制炉排转速过快，造成炉排卡死。