母线槽技术要求

母线槽招标要求
第一节总则
1.1说明
1：所有常规母线本身应该有的插接母线及其配件、水平弯通、垂直弯通、连接接头、始终端母线、膨胀节、变容节等。

2：母线槽与变压器连接：软连接，软连接高压防护套（供电局指定），硬连接，始端箱。

3：母线槽与低压柜连接：硬连接，始端箱
4：所有母线槽用热镀锌5×50扁铁做接地，包施工。

5：所有支吊架以及施工。

1.2 保证质量的特殊要求
1.2.1母线槽须由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验，并符合下列各标准进
行设计和制造。

1)GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对
母线干线系统（母线槽）的特殊要求
2)主要配套标准：
a)GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备第一部
分：型式试验和部分型式试验成套
设备
b)JB/T3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型
号编制方法第一部分：低压成套开
关设备
c)JB/T9662-2011 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母
线槽）
d)JB/T8511-2011 空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母
线槽）
e)JB/T10327-2011 耐火母线干线系统（耐火母线槽）
1.2.2母线槽须由认可的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。

且所
有产品须获得国家主管部门颁发的3C 认证证书，并提供有效的CCC型式
试验报告；如果有业界的国际认证，请一并提供，可以技术加分。

1.2.3密集型母线每一个电流等级必须提供单独检测的相应报告；
1.2.4母线槽及其附件须证明适用于所规定的负载类别，特别是关于故障条件及
温升的限度。

1.2.5包括插接单元的各种组件和附件须按母线槽制造厂商之推荐以保证组件之
兼容性。

1.3 资料呈审
1.3.1在工程进行中的适当阶段，至少须报送下列文件供审批。

A.详细的设备和部件表和制造厂商的数据。

B.表示母线槽安排，弹簧吊杆，入墙法兰，楼板法兰和插入式分
支盒等的施工详图。

C.母线槽路线图，表明经协调的母线槽路径，母线槽与建筑轴线
相对之定位线，各接头，悬挂和固定部件等的位置。

D.设备重量。

E.对建筑及结构之要求。

F.各可调跳闸装置的整定值。

G.母线槽在制造厂及工地的测试步骤和测试报告表格的建议。

第二节产品
2.1 母线槽通用要求
2.1.1本集采均要求选用全封闭密集型铜母线槽：母线槽采用三相五线制时，导
线数为L1、L2、L3、N、PE，中心线为100%相线容量，地线为50%相线容量。

不采用外壳接地；在发电机房、变压器出线处母线槽采用4P时，导线数为
L1、L2、L3、N，中心线为100%相线容量。

（具体采购时需要根据图中标识
为准）
2.1.2母线槽的结构须为密集型“三明治结构”，且直线段导体中间无冲孔和末
端截面收缩等不良设计
2.1.3母线槽在额定负荷状态下，其温升要求如下。

2.1.4母线槽须能在 110% 额定电压和满负荷条件下长期进行，并能在额定的电
气参数范围内承受 50KA 故障电流产生的热应力和电动力至少一秒钟。

2.1.5母线槽须由符合GB5585.1 及2-1 985《电工用铜、铝及其合金母线第一部
分：一般规定及第二部分：铜母线》之高导电率T2电解铜制成。

铜的纯度必须在99.95%以上，铜板表面要求最低必须全长镀锡；如果全长
镀银可获技术加分。

（均须出具进货有效证明原件）
2.1.6绝缘材料的耐热等级不低于B级（耐热温度不低于130℃，提供资料证明），
单层耐压不低于10000V，相间绝缘不得少于4层，绝缘材料须为无毒性的
环保材料；
2.1.7铝合金外壳厚度不小于3mm，表面需做喷涂处理；外壳硬度应≥230MPa。

2.1.8母线槽应有良好的防潮、防湿性及户外型，室内竖井母线槽的防护等级为
IP54，室内竖井外母线槽的防护等级为IP65。

当安装于室外须达到IP65
或以上，门和外壳表面须经防大气腐蚀处理，并按制造厂商的标准饰面。

每两米长的母线槽至少要设有两个固定座。

外壳上应有安装序号相序标记。

2.1.9母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止火灾发生时浓烟及气体通过母
线槽散播。

母线槽穿墙和地板时，不会形成“烟囱效应”的燃烧途径。

母
线槽绝缘材料应通过阻燃测试。

2.1.10母线接头须为穿过螺栓型，其固紧程度之检查可不必将系统停电。

在接近
天花板或墙壁的路径上，须有可能在母线槽的一侧进行接头。

接头的设计
和设置的位置须使除下任何一段母线槽不会影响其相邻段。

螺栓接头须能
对全部接触区施以正压。

2.1.11母线接头的设计须满足由于热膨胀而引起母线槽的线性伸缩，而不降低母
线的机械强度，电气的连续性，载流容量及短路容量。

2.1.12对垂直母线槽的安装，在每层经楼板部份, 须设置一段母线槽，使每段的
插接式母线槽可以在本层拆除。

此外在每一层上母线槽之一侧至少须有两
个插接孔。

插接孔须能同时可供使用。

插接孔中每相须单独地加以绝缘。

2.1.13每个插接孔须有带铰链及可锁之门，用以遮蔽未予使用之插接孔。

门须达
到IP41 之保护级。

对未予使用之插接孔门须加锁。

在保养期开始时须将每
把锁之两条钥匙交与雇主之授权代表。

2.1.14按需要配置电缆／母线槽之连接件。

此组件须专为适合进线电缆之型式而
设计及制造，而不需在工地再作任何修改。

2.1.15在建筑结构之接缝处须装置伸缩接头。

母线槽之伸缩接头须能吸收由于母
线槽的温度变化而引起之热膨胀以及建筑物不少于100mm之垂直沉降。

当
母线槽直线敷设长度超过制造厂指定数值时，须设置伸缩接头。

2.2 插接式MCCB 部件
2.2.1插接式部件须由生产母线槽之同一厂商生产。

每件插接部件须与母线槽机
械连锁以防止当部件处于“合”闸位置时进行部件的安装或拆除并须配备
一支能控制合，分机械的操作手柄。

2.2.2插接部件的接地脚与母线槽外壳须可靠地连接。

2.2.3所有插接部件须有机械连锁式保护设计，当断路器分断时，插接部件方可
插接或拔出母线槽。

插接部件须把门关上后，才可操作断路器的闭合。

当
断路器的闭合时，插接部件门不能打开。

插接箱需加一接地设备，使插进
母线时必须该接地设备先与母线接地接触。

插接箱需耍有上锁设备。

2.2.4插接部件须装有直接定位或悬挂设施使其插接爪未与母线槽接触前，部件
之全部重量由母线槽承担。

2.2.5在插接部件内须有足够的空间使电缆能终接至MCCB 而不致使电缆过度弯曲。

2.2.6MCCB 须符合GB14048.2-2008《低压开关设备和控制设备第二部分: 低压断
路器》之规定进行定型试验，其额定极限短断路容量(Icu)为50 kA，工
作的额定短路容量(Ics)为100%Ic u。

MCCB 之所有机械和带电的金属部件
须全部装于全绝缘之模制盒内。

2.2.7MCCB 之操作机械须与操作之速度无关，其拐臂作用须产生速合和速分的开
闭操作。

自由脱扣。

触头须为不焊合材料。

2.2.8MCCB 须装有热磁型过流跳闸机构以及分励脱扣装置，提供延时过流保护和
瞬时短路脱扣，以及满足消防“切非”要求。

2.2.9装置手把锁扣附件及附带三把钥匙的挂锁可将MCCB 于断开和闭合位置时锁
住。

2.2.10按图标之要求，MCCB 须装设并联跳闸组件用作与消防系统联系，当接收到
火警信号时，作跳闸之用。

并联跳闸线圈由主电源供电。

整定装置须装于
插接部件相邻之箱内亦可作为插接部件之整体装于部件内。

2.2.11插接箱内断路器应采用施耐德、ABB、GE、西门子的产品
2.5 耐火型母线槽
2.5.1耐火型母线槽应按JB/T10327-2002 《耐火母线干线系统》（耐火母线槽）
标准要求进行设计和制造；.耐火母线的耐火时间为3小时。

耐火试验必须
包含耐火性能测试和喷淋试验两个试验。

2.5.2耐火母线必须提供由国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心出具
的的型式试验报告和相对应的3C认证，以满足电气验收和消防验收的要求。

且两个报告的产品型号、结构、尺寸必须完全一致。

2.5.3防护等级：IP66；额定频率：50HZ；额定绝缘电压：1000AC
2.5.4母线槽应采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强
的抗内外力冲击能力。

封样及到货后抽检要求
4.1 请提供1000A的样品（含带插口的直线段一段、连接器一个、250A的插接箱一
套）。

4.2 货到现场后，甲方有权利任意抽取二至四节产品做原材料检测及型式试验，检
测合格后方可进行安装；送检内容：铜排导电率、尺寸及公差，外壳强度、尺寸及公差，绝缘材料的耐热等级，温升，短时耐受电流，IP 防护等级，碗型垫圈强度及韧性测试；
如检测合格，检验费由甲方负责；检测使用的产品由供货商补齐交给项目现场安装；
如检验不合格或者与承诺的参数不一致，所有母线槽全部退货并由供货商承担总合同约定的罚款。

4.3 根据需要，甲方有权利进行建造期间的厂家生产过程的抽查。

第三节施工
3.1 标志、包装
3.1.1母线槽的每个单元都须设置铭牌，须安装在明显易见的地方。

1.制造厂厂名或商标；
2.产品型号及名称；
3.制造年、月；
4.出厂编号；
5.额定电流；
6.额定工作电压；
7.额定频离；
8.防护等级；
9.标准代号及名称；
10.使用条件；
11.额定绝缘电压；
12.设计系统的接地型式；
13.外形尺寸及安装尺寸；
14.平均电阻和电抗值；
15.重量；
16.短路强度。

3.1.2标志
1)母线槽接地处须设置明显的接地标志；
2)在母线槽单元端头处设置明显的母线相序标志；
3)电缆转换箱上须有相应的警告标志。

3.1.3包装母线槽装箱时须随附下列文件资料：
1)文件资料清单；
2)说明书；
3)装箱清单；
4)产品合格证。

3.2 工地存放
3.2.1母线槽运送至工地后须存放于室内干燥处。

除原包装外，须另以护板保护
以须付工地的恶劣条件。

3.3 安装
3.3.1安装时，母线槽须远离水管安装，并以批准的方法加以保护以防止渗水。

3.3.2按批准之施工图上所示的路径安装母线槽。

3.3.3进行安装时须小心以避免损伤母线槽。

3.3.4若母线槽安装于其它专业的工程尚未完成之场所，须将母线槽小心加以保
护以防止其它专业施工时对母线槽造成的损伤。

3.3.5在母线槽连接前须将母线槽的接触面全部加以除污。

3.3.6每段水平敷设的母线槽至少需有一个支持杆。

按母线槽制造厂商之建议设
置附加的支撑。

3.3.7垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定。

此支撑系统
须能承受在此楼板下母线槽之全部重量并留有热膨胀的余量。

当楼层高度
超过５m 时须增设中间弹簧支撑。

3.3.8以批准之防火材料将母线槽穿过楼板和墙壁之开孔封闭以保持与所穿过之
楼板与墙壁相同之耐火程度。

不得以水泥封闭楼板与墙壁之开孔。

3.3.9当母线槽安装于结构之接缝下须装设经批准之防水蓬以防止可能经接缝漏
水。

3.3.10在母线槽全部安装过程中须使用制造厂商推荐的工具。

3.3.11本承包单位须要提供二组电缆连接驳配件，额定电流须与设计插接式母线
槽相同，电缆的长度须为三层楼的高度或按图纸所示。

本承包单位须于各
层强电房预留楼板套管，并以批准之防火材料将套管封闭，套管的大小须
适合电缆通过。