光纤熔接教程
光缆熔接的步骤
光缆熔接的步骤光缆熔接是指将两根光纤通过熔接技术连接起来，以实现光信号的传输。
光缆熔接是光通信中的关键步骤，其质量直接影响到光信号传输的稳定性和可靠性。
下面将介绍光缆熔接的具体步骤。
一、准备工作在进行光缆熔接之前，首先需要进行一系列的准备工作。
包括：准备好光纤切割刀、熔接机、光纤清洁工具、镊子、光纤剥皮刀等工具；准备好光纤熔接盘和熔接盒；检查熔接机是否正常工作；清洁工作台，并确保操作环境干净无尘。
二、光纤准备1. 光纤切割：使用光纤切割刀将光缆两端的光纤切割成所需长度。
切割时要保持切口光滑，避免划伤光纤。
2. 光纤剥皮：使用光纤剥皮刀将光纤外皮剥离，露出裸光纤。
剥离外皮时要小心，避免划伤光纤。
三、光纤熔接1. 光纤清洁：使用光纤清洁工具清洁裸光纤的端面，确保端面干净无尘。
清洁时要轻柔，并避免碰触光纤的端面。
2. 光纤对准：使用镊子将两根光纤分别放置在熔接机的光纤对准槽中。
调整镊子的位置，使两根光纤的端面对准。
3. 熔接机设置：根据光纤的类型和熔接机的型号，设置熔接机的参数。
一般包括熔接时间、熔接电流、熔接温度等。
设置时要根据实际情况进行调整。
4. 光纤熔接：将两根光纤放入熔接机的熔接槽中，按下开始按钮，启动熔接机进行熔接。
熔接机会将两根光纤加热至熔化状态，然后将其连接在一起。
5. 熔接保护：熔接完成后，需要进行熔接保护。
一般使用熔接盒或熔接盘来对熔接点进行保护。
将熔接点放入熔接盒或熔接盘中，然后进行封装。
四、光缆测试完成光纤熔接后，需要对熔接点进行测试，以确保熔接质量符合要求。
测试项目包括：光损耗测试、反射损耗测试等。
测试时要使用专业的光缆测试仪器，并按照测试仪器的操作指南进行操作。
五、光缆保护完成光缆熔接和测试后，需要对光缆进行保护。
主要包括：将光缆放入光缆槽中，进行固定；对光缆进行标识，以便日后识别和维护；对光缆进行外包装，以保护光缆免受外界环境影响。
总结：光缆熔接是光通信中非常重要的一环，对于光纤传输质量的稳定性和可靠性有着决定性的影响。
图文讲解光纤熔接全过程,弱电人不学也要看看
图文讲解光纤熔接全过程，弱电人不学也要看看1光纤熔接需用到的工具2将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光纤熔接教程
光纤熔接教程(图文指导)1、光纤熔接需用到的工具；2.先将光纤穿过光纤收容箱或者说光纤配线架；3、光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝(约剥1米长)；步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮(约剥1米长)，用卫生纸将油脂擦拭干净。
步骤5：剥光纤金属保护层(用美工刀轻刻)步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂(注弯曲角度不能大于45度)步骤7：(用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤。
)步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度)步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤(斩切长度要适中)步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)步骤17：固定好光纤步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤(斩切长度要适中)步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧(注：两光纤尽量对齐)步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成。
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤36：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
熔接光缆的八个步骤
熔接光缆的八个步骤熔接光缆是一种将两根光缆熔接在一起的技术，常用于光纤通信等领域。
下面将介绍熔接光缆的八个步骤，详细解释每个步骤的操作和注意事项。
步骤一：准备工作在开始熔接光缆之前，要进行一些准备工作。
首先，确保工作环境整洁干净，并且有足够的光源以便观察光纤的连接情况。
其次，检查熔接机的状态，确保设备正常工作并且有足够的熔接电极。
最后，检查要熔接的光缆两端的光纤是否完好无损，并尽量避免对光纤的弯曲和损坏。
步骤二：剥离光纤保护层首先，使用光缆剥皮钳或切割刀，将光缆两端的保护层剥离，露出光缆芯和光纤。
注意切割的力度要适中，以免损坏光纤。
剥离时要确保光纤端面光亮、平整。
步骤三：清洁光纤使用清洁剂和棉纤维棒清洁剥离后的光纤。
在清洁时，注意用轻柔的方式清洁，避免划伤光纤。
清洁后，用气枪吹干光纤，确保表面干燥。
步骤四：固定光纤将光缆插入熔接机的光纤固定夹，通过调节夹具的位置和压力，将光纤固定在夹具上。
确保光纤从夹具上突出的长度适当，不要过长或过短。
步骤五：对准光缆使用放大镜或显微镜观察光纤端面，并确保两根光纤对准。
可以通过调整光纤固定夹的位置或使用微调装置进行微调，使两根光纤的端面完全对齐。
步骤六：熔接光纤打开熔接机的电源开关，等待熔接机预热至设定温度。
然后，将两根光缆的端面放置在电极的中央。
按下熔接机的熔接按钮，开始熔接光纤。
熔接时要保持光纤的稳定，以免产生熔接质量下降的原因。
步骤七：冷却和保护熔接完成后，等待一段时间，让熔接部分冷却。
然后，将光缆接头放在光缆套管中，并使用热缩管加热收缩。
确保热缩管完全包裹住光缆接头，并且与光缆保持紧密连接。
步骤八：测试熔接完成后，使用光纤测试仪器对熔接部分进行测试，验证熔接质量。
测试项目包括光损耗、插损和回损等。
测试结果应符合相关标准，确保光缆连接质量良好。
总结：熔接光缆的八个步骤分别是准备工作、剥离光纤保护层、清洁光纤、固定光纤、对准光缆、熔接光纤、冷却和保护以及测试。
光纤熔接教程
光纤熔接教程(图文指导)1、光纤熔接需用到的工具；2.先将光纤穿过光纤收容箱或者说光纤配线架；3、光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝(约剥1米长)；步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮(约剥1米长)，用卫生纸将油脂擦拭干净。
步骤5：剥光纤金属保护层(用美工刀轻刻)步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂(注弯曲角度不能大于45度)步骤7：(用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤。
)步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂(注弯曲角度不能大于45度)步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤(斩切长度要适中)步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)步骤17：固定好光纤步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤(斩切长度要适中)步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧(注：两光纤尽量对齐)步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份(剥光纤时要控制好长度)步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成。
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤36：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光缆熔接方法
光缆熔接方法
1、剥去光缆外销装保护层、固定光缆
在光缆0.6到0.8米处切割光缆（壁纸刀）,用壁纸刀去掉填充绳（紧贴着光缆外护层的一层），用老虎钳剪掉钢丝，留几公分钢丝固定光缆。
用卫生纸擦去松套管外面的油膏。
打开接头盒，拧开螺丝，光缆缠绕胶带，并在合适的位置固定光缆。
2、剥除松套管，用纸清洁
在合适位置处，用壁纸刀轻划松套管或米勒钳在松套管上开个小口，轻折，松套官断裂，用手褪去松套管。
用纸擦除退去松套管后光纤表面的油，清理干净。
3、用米勒钳剥去光纤涂覆层
先将光纤穿入热缩管内，用米勒钳在光纤3CM处剥去涂覆层，用蘸有酒精脱脂棉擦去涂覆层残留物。
4、用切割刀制作端面
将清洁过的裸纤放在光纤切割刀上的标记位置，固定以后，进行切割，制作光纤端面。
切割好的裸纤，端面平整，且端面垂直于裸纤中轴线，无缺损和毛刺，端面制作好的裸纤长度，应为1-2 CM 。
5、熔接
打开光纤熔接机防尘罩，将制作好端面的光纤，放入 V
行槽内（注意端面不要端到任何位置，以免污染端面），合上防尘罩，观察显示器端面情况（若端面不理想，重新放置，还不行那就重新制作）按光纤熔接机 SET 按钮。
注意：光纤熔接应在洁净的环境中进行，切割刀应保持清洁，切割后的光纤端面不能在空气中暴露时间过长，以免受到污染。
光纤熔接步骤
光纤熔接步骤
光纤熔接是一种将两根光纤端面热融合在一起的技术，以实现光信号的传输。
下面是光纤熔接的步骤：
1. 准备工作：首先需要准备好光纤熔接机、光纤剥皮刀、清洁纤维、酒精和棉签等工具和材料。
2. 光纤剥皮：使用光纤剥皮刀将两根待熔接的光纤各自剥皮，露出裸露的光纤芯和包层。
3. 清洁光纤：使用酒精和棉签清洁光纤芯和包层，确保表面干净无尘。
4. 对准光纤：将两根光纤对准光纤熔接机的熔接区域，调整好位置，使两根光纤的中心轴线重合。
5. 熔接光纤：启动光纤熔接机，将两根光纤送入熔接区域，通过高温熔化两根光纤的芯层和包层，使它们融合在一起。
6. 拉伸光纤：在光纤熔接机上拉伸光纤，使其成为一根整体。
7. 切割光纤：使用光纤切割刀将熔接好的光纤切割成所需长度。
8. 检查光纤：使用光纤检测仪检查熔接好的光纤的损耗和反射情况，确保光纤熔接质量良好。
以上就是光纤熔接的步骤，需要注意的是，在操作过程中需要保持光纤干净，避免光纤芯和包层受到污染或损伤，以保证光纤熔接的质量和稳定性。
光纤熔接流程
光纤熔接流程光纤熔接是光通信领域中非常重要的一项工艺，它能够将两根光纤的纤芯精确对准并熔接在一起，以实现光信号的传输。
本文将介绍光纤熔接的流程，并详细阐述每个步骤的操作方法和注意事项。
一、准备工作1. 首先，需要确保工作环境干净、整洁，避免灰尘和杂质对光纤熔接的影响。
2. 检查光纤的质量，确保其无损坏和污染。
如果发现问题，应更换新的光纤。
3. 打开熔接机的电源开关，并预热机器，通常需要几分钟的时间来达到稳定的工作温度。
二、纤芯对准1. 将两根待熔接的光纤分别放入熔接机的纤芯对准单元中。
注意，要确保光纤的裸露长度适当，通常为16mm左右。
2. 调节熔接机的纤芯对准模式，使其能够自动或手动对准光纤的纤芯。
在手动模式下，通过观察显微镜中的光纤图像，使用微调旋钮将两根光纤的纤芯对准。
三、纤芯熔接1. 在纤芯对准完成后，将两根光纤移动至熔接区域。
2. 打开熔接机的熔接开关，开始进行纤芯熔接。
熔接机会自动进行加热和熔接操作。
3. 等待一段时间，直到熔接机提示熔接完成。
此时，两根光纤的纤芯已经被熔接在一起。
四、保护层熔接1. 纤芯熔接完成后，需要再进行保护层熔接。
保护层熔接是为了保护纤芯的完整性，并提高光纤的机械强度。
2. 将两根光纤移动至熔接机的保护层对准单元中，调节熔接机的保护层对准模式，使其能够自动或手动对准光纤的保护层。
3. 打开熔接机的熔接开关，开始进行保护层熔接。
熔接机会自动进行加热和熔接操作。
4. 等待熔接机提示熔接完成，并观察保护层的熔接质量。
如果发现熔接质量不理想，可以重新进行保护层熔接。
五、熔接检测1. 熔接完成后，需要对熔接点进行检测，以确保熔接质量符合要求。
2. 使用显微镜观察熔接点，检查是否存在裂纹、气泡或其他缺陷。
同时，可以使用光源对熔接点进行光损耗测试，以评估熔接点的质量。
六、清洁和保养1. 熔接完成后，及时清洁熔接机和工作区域，以确保下次使用时的工作环境干净。
2. 定期对熔接机进行保养，包括清洁熔接机内部的灰尘和杂质，检查加热丝和电极的状况，并校准熔接机的纤芯对准功能。
光纤熔接步骤
光纤熔接步骤
光纤熔接是一种将两根光纤端面熔接在一起的技术，以实现光信号的传输。
光纤熔接技术在通信、医疗、军事等领域都有广泛的应用。
下面将介绍光纤熔接的步骤。
第一步：准备工作
在进行光纤熔接之前，需要准备好光纤熔接机、光纤剥皮刀、清洁纸、酒精、光纤切割器等工具。
同时，需要将待熔接的两根光纤进行剥皮，露出裸露的光纤芯和包层。
第二步：对光纤进行清洁
在进行光纤熔接之前，需要对光纤进行清洁。
首先，用光纤剥皮刀将光纤的包层和芯线露出来。
然后，用清洁纸蘸上酒精，轻轻擦拭光纤的端面，以去除光纤表面的污垢和油脂。
第三步：对光纤进行切割
在进行光纤熔接之前，需要对光纤进行切割。
使用光纤切割器将光纤切割成合适的长度，以便进行熔接。
第四步：将光纤放入熔接机
将待熔接的两根光纤分别放入熔接机的两个光纤夹持器中。
注意，光纤的端面应该对齐，并且光纤的芯线应该在同一水平面上。
第五步：进行光纤熔接
在进行光纤熔接之前，需要设置熔接机的参数，如熔接时间、熔接温度等。
然后，按下熔接机的启动按钮，开始进行光纤熔接。
在熔接过程中，熔接机会自动控制温度和时间，直到两根光纤熔接在一起。
第六步：进行光纤保护
在光纤熔接完成后，需要对光纤进行保护。
将熔接后的光纤端面放入光纤保护套中，并用热缩管加热收缩，以保护光纤端面不受外界环境的影响。
光纤熔接是一项技术含量较高的工作，需要进行严格的操作和控制。
只有在正确的步骤下进行光纤熔接，才能保证光纤的质量和稳定性，从而实现光信号的传输。
光纤熔接详细步奏过程
1.剥去光缆外护层光缆0.8到1.2米处切割（线缆剪刀），用剪刀（刀子）剪去填充绳（紧贴着光缆外护层的一层），用钢丝钳去掉钢丝，钢丝留几公分，用来固定用的。
用酒精清洗剩下含有纤芯的的松套管。
打开接头盒，拧开螺丝，光缆缠绕胶带，并在相应位置固定光缆。
2.去除松套管光纤的最外层是松套管调整好松套管剥除器的深度，再离端口规定距离处，按盘纤盘要求，横向旋转切割或者用光纤剥线钳进行剥纤，轻轻一折，松套管断裂，用手轻轻褪去松套管。
用纸擦除退去松套管后光纤表面的油，清理干净，3.去除一次涂层用光纤涂覆层剥离器（米勒钳）按规定长度夹住光纤，均匀用力，向外拉动。
再用酒精清洗掉残留物。
4.切割制备段面利用光纤切割刀切割去掉涂覆层的光纤，按照切割装置上的标记放置好，固定以后，按正确使用方法，进行切割，制备光纤端面。
制作好的端面，应为平整镜面，并且端面垂直于光轴线，同时要求边沿整齐，无缺损和毛刺，端面制作好的裸纤长度应为1~2 CM5.光纤的对准熔接热缩套管穿引一根光纤上，打开防尘罩，将制作好的端面的两根光纤，按规定放在V行槽内，关上防尘罩，按熔接按钮。
光纤接续应在整洁的环境中进行，光纤接续部位及接续工具，应保持清洁，切割后的光纤不得有污染，不能在空气中暴露时间过长。
放电时间2~5秒，放电强度45~65，推进量15~20un6.熔接质量评估在显示器上观察接续部位，有以下情况，重接：有连接痕迹。
连接成球状，接头部位变粗，轴向偏移，气泡，接头部位变细。
连接耗损估计：从熔接指示器上看损耗度数是否符号要求，一般小于或等于0.02dB，张力测试：即240g张力测试，若无张力测试，必要时用手轻拉即可。
连接损耗测量：需准确测量接头耗损，尽可能使用同一品牌的纤芯。
7.接头的增强保护光纤接续完毕后，会有2~4Cm长度的裸纤，涂覆层不存在了，强度大大降低，并且熔接部位经过电弧的灼烧后，变得更脆，所以要进行接头保护，轻轻从熔接机上取出光纤，用力平稳，避免倾斜方向硬拉。
光钎熔接步骤
光纤熔接的步骤如下：
1.开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。
2.将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。
3.打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使
用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽
内的粉尘和光纤碎未。
4.制作光纤端面。
光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所
以在熔接前一定要做好合格的端面。
用专用的剥线钳剥去涂覆
层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然
后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，
切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度
只能是16mm。
5.放置光纤。
将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板
和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，
关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。
6.移出光纤用加热炉加热热缩管。
打开防风罩，把光纤从熔接机
上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。
7.取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其
他熔接完成）。
8.熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），
冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内。
9.将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘
好并用封箱胶纸固定在配线架盒内。
10.光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器。
11.光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用。
以上步骤仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
图文讲解光纤熔接全过程
1 光纤熔接需用到的工具2 将光纤穿过光纤收容箱或光纤配线架3 光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）步骤2：步骤3：步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用纸将油脂擦拭干净步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻刻）步骤6：轻拆光纤让金属保护层断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤7：用美工刀在四周轻刻，不要太用力以免损伤光纤步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（弯曲角度不能大于45度）步骤9：步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精步骤11：清洁每一小根光纤步骤12：套光纤热缩套管下图是光纤热缩套管步骤13：剥光纤绝缘层步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）步骤17：固定好光纤步骤18：光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤（图略）步骤19 ：剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm 步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（两光纤尽量对齐）步骤24：固定光纤跳线步骤25：按“SET”键开始熔接光纤步骤26：光纤 X、Y 轴自动调节步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中步骤30：按“HEAT”键加热步骤31：取出已加热好的光纤（以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成）步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器步骤35：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
光纤熔接教程详解
当出现个别光纤很长（或很短）时，可将其放置在最后单独盘绕；
带有特殊光器件（如分光器），可将其另盘（垫隔）处理，若与普通光纤共盘处理时，应将其轻置于其它光纤之上，两者间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件的尾纤不可过长。
4、按余纤长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活的采用圆、椭圆、“∞”等多种图形盘纤，单要确保盘纤直径D≥4cm，尽可能最大限度的降低盘纤造成的附加损耗。如下图：
红束
黄
黄
10
01-10
红束
紫
紫
11
01-11
红束
粉红
粉红
12
01-12
红束
青绿
青绿
13
02-01
绿束
蓝
14
02-02
绿束
橙
15
02-03
绿束
绿
16
02-04
绿束
棕
17
02-05
绿束
灰
18
02-06
绿束
白
19
02-07
绿束
红
20
02-08
绿束
黑
21
02-09
绿束
黄
22
02-10
绿束
紫
23
02-11
绿束
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图最好)
步骤17：固定好光纤
步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层
步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤21： 用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22： 用光纤切割器斩切尾纤 (斩切长度要适中)
光纤熔接操作方法和步骤
光纤熔接操作方法和步骤一光纤与光纤熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；光纤；热缩套管。
步骤：1、轻轻按住开关机键，开机指示灯亮后松手；2、在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽，涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置；6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；7、盖上防风罩，开始熔接；8、掀开防风罩，依次打开左右夹具压板，取出光纤；9、然后将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层；10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；11、当加热指示灯熄灭，热缩完成。
掀开加热器盖板，取出光纤，放入冷却托盘。
二跳线与皮线熔接需要用到的工具：熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；剪刀；跳线；热缩套管。
步骤：1、在确认热缩套管内无脏物后，将皮线光纤穿入热缩套管；2、用皮线开剥器剥除皮线光纤保护层，长度4cm；3、用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm；4、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；5、将干净的皮线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；6、用米勒钳前端大口剥除跳线黄色护套，长度不少于5cm；7、然后用凯夫拉剪刀剪掉凯夫拉线；8、再用米勒钳后端小口剥除白色塑管和涂覆层，长度4cm；9、用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态；10、将干净的跳线光纤放入切割刀的导向槽，保护层的前端对齐切割刀刻度尺16mm的位置；11、将切割好的皮线光纤和跳线光纤分别放入熔接机的夹具内。
安放时不要碰到光纤端面，并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间；12、盖上防风罩，开始熔接。
13、掀开防风罩，依次打开左右夹具盖板，然后取出光纤，将热缩套管移动到熔接点，并确保热缩套管两端包住皮线光纤保护层以及跳线塑管；14、将套上热缩套管的光纤放入加热器内，然后盖上加热器盖板，同时加热指示灯点亮，机器将自动开始加热热缩套管；15、当加热指示灯熄灭，热缩完成。
光纤熔接的过程及步骤
图13 放入切割刀导槽
图14 放下大小压板
8
图15 光纤切割
光纤熔接的步骤—放光纤
第一步：打开熔接机防风罩使大压板复位，显示器显示“请安放光纤”。 第二步：分别打开光纤大压板将切好端面的光纤放入Ｖ型载纤槽，光纤端面不能触到Ｖ型载 纤槽底部,如图16。 第三步：盖上熔接机的防尘盖后如图17，检查光纤的安放位置是否合适，在屏幕上显示两边 光纤位置居中为宜，如图18。
图12 清洁裸纤
7
光纤熔接的步骤—切光纤
第一步：安装热缩保护管 第二步：制作光纤端面
（1）用剥皮钳剥去光纤被覆层约30∼40mm，用干净酒精棉球擦去裸光纤上的污物。 （2）用高精度光纤切割刀将裸光纤切去一段，保留裸纤12∼16mm。 （3）将安装好热缩套管的光纤放在光纤切割刀中较细的导向槽内，如图13。 （4）然后依次放下大小压板，如图14。 （5）左手固定切割刀，右手扶着刀片盖板，并有大拇指迅速向远离身体的方向推动切割 刀刀架。如图15示，此时就完成光纤的切割部分。
图16 放入V型载纤槽
图17 盖上防尘盖
9
图18 检查安装位置
光纤熔接的步骤
（5）加热热缩管 第一步：取出熔接好的光纤
依次打开防风罩、左右光纤压板，小心取出接好的光纤，避免碰到电极。 第二步：移放热缩管
将事先装套在光纤上的热缩管小心地移到光纤接点处，使两光纤被覆层留在热缩管中的 长度基本相等。 第三步：加热热缩管 。 （6）盘纤固定
图7 剥开尾纤外皮
图8 抽出外皮
6
图9 剥开光纤护套
光纤熔接的步骤—剥光纤
第三步：用光纤剥线钳的最细小的口，轻轻地夹住光纤，缓缓的把剥线钳抽出，将光纤上的 树脂保护膜刮下，如图10； 第四步：用酒精棉球，沾无水酒精对剥掉树脂保护套的裸纤进行清洁，如图11、12。
光纤熔接培训(内部工程师培训)
一般我们购买不到纯粹的尾纤，而是如图所示的跳线，中间一剪开，便 成了尾纤。
光纤熔接的过程
1、光纤熔接需用到的工具
图3.4-1
2.先将光纤穿过光纤收容箱
3、光纤熔接的准备工作 步骤一：剥光纤加固钢丝 (约剥1米长)
步骤二：使用工具将光缆内的两根钢线剪断 (注弯曲角度不能大于45度)
步骤三：使用工具将光纤外的保护管剥去（留1~2公分）不要太用力以免损伤光纤
步骤四： 用较好纸巾沾酒精
步骤五：清洁每一小根光纤
步骤六：套光纤热缩套管
下图是光纤热缩套管
步骤七：使用工具将玻璃芯剥出
步骤8：使用酒精棉擦拭玻璃纤芯
步骤9： 使用切割刀制作光纤端面（玻璃纤芯大约2厘米左右）
步骤10：将切好的纤芯放入熔接机待熔
步骤11、光纤跳线的加工，当中剪断分开(兩头圆口)。
12剪光纤跳线的玻璃芯剥出
步骤14：剥好的跳线内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤15：使用酒精棉擦拭玻璃纤芯
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图)
步骤17：按右侧
按钮开始熔接 ，光纤 X、Y 轴自动调节
熔接完成后会显示熔接损耗情况，一般低于0.05dB都可以使用， 当然损耗越低越好。熔接成功后会有一个强度测试，对熔接效果进行
检测。
步骤18：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝綠层部份(剥光纤时要控制好长度)
步骤19： 将套好热缩套管的光纤放到加热器中
光纤熔接图
1、光纖熔接需用到的工具2.先將光纖穿過光纖收容箱3、光纖熔接的准備工作步驟一：剝光纖加固鋼絲 (約剝1米長)步驟二：2步驟三：3步驟四：剝光纖外皮(約剝1米長)步驟五：剝光纖金屬保護層 (用美工刀輕刻)步驟6：輕拆光纖讓金屬保護層斷裂(注彎曲角度不能大於45度)步驟7： (用美工刀在四周輕刻，不要太用力以免損傷光纖。
)步驟8：輕拆光纖讓塑膠保護管斷裂(注彎曲角度不能大於45度)步驟9：9步驟十：用較好紙巾沾酒精步驟11：清潔每一小根光纖步驟12：套光纖熱縮套管下圖是光纖熱縮套管步驟13：剝光纖絕緣層步驟14：用沾酒精紙巾將光纖擦試幹淨步驟15：用光纖切割器斬切光纖 (斬切長度要適中)步驟16：將斬好的光纖放到光纖熔接機的一側(如下圖最好)步驟17：固定好光纖步驟18、光纖跳線的加工，當中剪斷分開(兩頭圓口)。
19剪光纖跳線石棉保護層 (要用石英剪刀)步驟20：剝好的跳線內絕緣層與外保護層之間長度至少20cm步驟21：用沾酒精紙巾將光纖擦試幹淨步驟22：用光纖切割器斬切光纖跳線 (斬切長度要適中)步驟23：將斬好的光纖跳線放到光纖熔接機的另一側(注：兩光纖盡量對齊)步驟24：固定光纖跳線步驟25：按“SET”鍵開始熔接光纖步驟26：光纖 X、Y 軸自動調節步驟27：熔接結束觀察損耗值若熔接不成功會告知原因步驟28：用光纖熱縮套管完全套住剝掉絕綠層部份(剝光纖時要控制好長度)步驟29：將套好熱縮套管的光纖放到加熱器中步驟30：按“HEAT”鍵加熱步驟31：取出已加熱好的光纖上述項是焊一芯光纖步驟，重複至其他熔接完成。
步驟32：取出已加熱好的光纖將熔接好的光纖裝入光纖收容箱步驟33：取出已加熱好的光纖將光纖盤好並用封箱膠紙固定步驟34：取出已加熱好的光纖固定好盤光纖並將光纖接頭接入光纖耦合器步驟35：取出已加熱好的光纖固定光纖收容箱步驟36：取出已加熱好的光纖跳線的另一頭(方口)接SWITCH HUB光纖模組。
光缆的熔接步骤
三、光缆的熔接
光缆熔接步骤
4、光纤放入V形槽内，关上防风盖，熔接机自动熔接 。 5、对熔接质量进行判定，熔接损耗是否合格，熔接端面 是否良好，如不合格重新进行熔接 。 6、加热热缩管，固定热缩管。 7、盘绕光纤余长，封好接头盒，接头盒要求密闭性好， 防止进水 。 8、结束。
三、光缆的熔接
光缆熔接步骤
1、打开熔接机，使熔接机处于待机状态。将要熔接光纤 分别穿过热缩管，不同的束管光纤分开。 2、去除涂层，用米勒钳剥去光纤上的涂覆层，再用无水 酒精棉球擦拭裸纤。 3、光纤端面，有光纤切割刀对裸纤进行端面制作。对 0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8-16mm，对 0.9mm（外覆层）光纤，切割长度16-18mm。
二、光缆的固定
光缆固定所需工具与器材
螺丝刀 老虎钳 米勒钳 美工刀 斜口钳 扳手 内六角扳手 套筒
二、光缆的固定
光缆固定所需工具与器材
接盒
二、光缆的固定
光缆固定所需工具与器材
ODF架
二、光缆的固定
光缆固定所需工具与器材
终端盒
二、光缆的固定
光缆的固定
1、将光缆穿入接头盒，固定好钢丝压紧，不能松 动。否则，有可能造成光缆打滚折断纤芯。 2、开剥束管，用卫生纸和酒精棉擦拭光纤上的油 膏，在熔接盘上，先做光纤预盘纤，将光纤截 成合适长度，方便熔接后的盘纤工作。
光缆的熔接
一、光缆的开剥
光缆开剥工具
光缆横向开剥刀 老虎钳 美工刀 剪刀 加强芯断线钳 卫生纸和酒精棉球
一、光缆的开剥
光缆开剥方法和步骤
1、根据实际确定光缆开剥长度，一般在1.21.5M。 2、用光缆横向开剥刀或美工刀将光缆外护套 划断。 3、用剪刀剪断阻水带，取出光缆松护套，用 卫生纸、酒精棉擦净光缆油膏。 4、用老虎钳剪断光缆加强芯并做好加强芯的 预留。
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光纤熔接教程（图文指导）
1、光纤熔接需用到的工具；
2.先将光纤穿过光纤收容箱或者说光纤配线架;
3、光纤熔接的准备工作步骤1：剥光纤加固钢丝（约剥1米长）；
步骤3：
步骤4：剥光纤外皮（约剥1米长），用卫生纸将油脂擦拭干净。
步骤5：剥光纤金属保护层（用美工刀轻
刻）
（用美
工刀在
四周轻
刻，不
要太用
力以免
损伤光
纤。
）
轻拆光纤让金属保护层断裂（注弯曲角度不能大于45度）
步骤
6： 步骤7：
步骤8：轻拆光纤让塑胶保护管断裂（注弯曲角度不能大于45度）
步骤9：
步骤10：用较好纸巾或脱脂棉花沾酒精
步骤12：套光纤热缩套管
下图是光纤热缩套管
步骤14：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤15：用光纤切割器斩切光纤（斩切长度要适中）
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧（如下图最好）
步骤17：固定好光纤
步骤18、光纤跳线的加工，居中剪断开做成尾纤。
步骤19 剥开尾纤的外保护层，并用剪刀剪断石棉保护层
步骤20：剥好的尾纤内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤21：用沾酒精纸巾将光纤擦试干净
步骤22：用光纤切割器斩切尾纤（斩切长度要适中）
步骤23：将斩好的尾纤放到光纤熔接机的另一侧（注：两光纤尽量对齐）
步骤24：固定光纤跳线
步骤25：按"£1”键开始熔接光纤
步骤26：光纤 X、Y 轴自动调节
步骤27：熔接结束观察损耗值若熔接不成功会告知塬因
步骤28：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝绿层部份（剥光纤时要控制好长度）
步骤29：将套好热缩套管的光纤放到加热器中
步骤30：按力£八1”键加热
步骤31：取出已加热好的光纤
以上述项是焊一芯光纤步骤，重复至其他熔接完成。
步骤32：熔接好的光纤经过加热使热缩管缩紧好（使之可以保护熔接点），冷却后成组将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内
步骤33：将热缩管整齐装入光纤配线架上的盘线板内后，将多余光纤盘好并用封箱胶纸固定在配线架盒内
步骤34：光纤固定好盘光纤完成并将光纤接头接入光纤耦合器
步骤36：光纤配线架安装完成后开始跳纤给设备使用
光纤熔接是一个熟能生巧的工作，并不是看别人熔接一次两次就能掌握的，只有你拥有相应的设备经过专业的培训后才能更快速更准确有质量保障的熔接光纤。
附录一：光缆终端盒接续示意图
附录二：光纤的组成以及光纤熔接应该遵循的原则
1、光纤的组成
光纤由表皮塑料（保护作用，防水，防腐蚀）加强钢芯（保护作用），中心
塑管，油膏（润滑作用）光芯，组成。
光缆根据使用的需要，可以购买多芯的，比如：2, 4, 6, 12, 24、48芯等等……
2、光缆熔接时应该遵循的原则
芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。
多芯光缆把不同颜色的光纤放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。
正对光缆横切面，把红束管看作光缆的第一管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。
以6芯、12芯、24芯的为例，见下表：
24口光纤配线架12口光纤配线架6口光纤配线架
附录三：盘绕光纤的规则和盘纤的方法
盘绕光纤的规则
第一步：沿松套管或光缆分枝方向为单位进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。
分支多为小对数光缆。
该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分技方向光缆内的光纤后，盘纤一次。
优点：避免了光纤松套管间或不同分枝光缆间光纤的混乱，使之布局合理，易盘、易拆，更便于日后维护。
第二步：以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。
在实际操作中每6 芯或每12芯为一盘，极为方便。
优点：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。
第三步：特殊情况，如在接续中出现光分路器、上／下路尾纤、尾缆等特殊器件时，要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，再依次处理上述情况，为安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。
盘纤的方法：
1、先中间后两边，就是先将熔接好的热缩管逐个放置在固定槽中，然后再处理两侧余纤。
这样盘绕有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损坏。
在光纤盘纤预留盘空间小，光纤不易盘绕和固定时，使用该方法。
2、已一端开始盘纤，依次固定热缩管，逐步处理余侧端的光纤。
该方法的优点在于避免出现急弯、小圈现象，对光传输要求很高的接续，我们首选该方法。
3、特殊情况的处理：
当出现个别光纤很长（或很短）时，可将其放置在最后单独盘绕；带有特殊光器件（如分光器），可将其另盘（垫隔）处理，若与普通光纤共盘处理时，应将其轻置于其它光纤之上，两者间加缓冲衬垫，以防挤压造成断纤，且特殊光器件的尾纤不可过长。
4、按余纤长度和预留盘空间大小，顺势自然盘绕，切勿生拉硬拽，应灵活的采用圆、椭圆、“8”等多种图形盘纤，单要确保盘纤直径DN4cm,尽可能最大限度的降低盘纤造成的附加损耗。
如下图：。