给排水、暖通工程施工方案

给排水、暖通工程施工方案

一、给排水工程施工

1、当管道穿越墙、楼板或屋顶以及其他指定处，须装设套管。穿越楼板之套管须凸出楼板面100mm以上, 穿墙面套管两端应与墙面平齐。

2、无论管路是否有保温，均须有15mm之径向间隙。

3、套管须固定与混凝土模板上，以免灌浆时移位。管路与套管间须充填非金属之填充材，且在任何情况下均能防水。在内墙及楼板采用永久钢管套管，管与套管间隙须充填麻线及灰泥并做到水密性。在外墙及屋顶须用永久铸铁套管以防水、防止震动。

4、预留洞的位置应严格按照图纸尺寸进行，图纸中未标注尺寸的应严格按照规范进行。做到不漏埋、不错埋。

二、施工阶段划分

进场→随土建进度预埋预留→预埋结束→管道安装→支架制作安装→立管安装→支管安装→施工试验→各系统调试→竣工验收。

三、给排水工程施工方法

1、给水系统

1.1管材和配件： PP-R 管采用热熔连接。管材和配件须设置覆盖物以免受环境污染。

1.2每日完工之前应将未完成的管路用管塞或管帽封住，以免遭致破坏、污染或水气进入；系统性能尚未测试完成前，须保护管路及阀以免受损坏。

1.3给水聚丙烯（PP-R）管管道安装

好、耐冲击、耐热性能高、无毒、无锈蚀、安装方便、废品可回收等优点。

1.5管材、管件的外观质量检验和贮运

1.5.1管材、管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

1.5.2管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。

1.5.3管材的端面应垂直于管的轴线。

1.5.4管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

2、管道连接

2.1同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接。其安装采用的专用机具）有插座式热熔焊机和焊接器及截管材用的剪切器。

2.2给水聚丙烯管与金属管件连接，可采用带金属嵌接的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

2.3热熔连接的操作步骤：给水聚丙烯管道的热熔连接应按下列操作步骤进行：2.

3.1热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始工作

2.3.2 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺

2.3.3 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

2.3.4 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘制出热熔深度，热熔深度应符合下表。注:若环境温度小于5ºC,加热时间应延长50%。

2.3.5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。

2.3.6连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表规定。

2.3.7达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

2.3.8在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

3、排水系统

3.1本工程排水系统（包括中水原水）管材选用UPVC 塑料管，粘接。

3.2管材及管件连接之胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用有效期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂必须由同一生产厂配套供应，不得混用。

3.3管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日暴晒。应分规格装箱运输。管材和管件应储存在温度不超过40℃的库房内，库房应有良好的通风条件。管材应分规格水平堆放在平整的地面上。

3.4立管及非埋地管都应设置伸缩节，当层高≤4 m时，立管上每层应设置一个伸缩节，当层高＞4 m时应根据计算而定。管道最大允许伸缩量详见下表：

3.5

为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。

3.6管道支承：本建筑立管暗装在管道井内，立管从一楼至顶楼不能形成固定的支承，因此每层应设置固定支承一个，以控制立管膨胀方向。

3.7支墩设置：在立管底部宜设置支墩或采取牢固的固定措施。

3.8管道安装自下而上分层进行，先安装埋地部分横管然后安装立管、最后安装横支管，连续安装。

3.9埋地部分横管安装时应进行原土夯实，铺砂垫层（100~150mm），垫层宽度不小于管道直径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。气温在10~30℃环境下敷设管道，安装完毕后经灌水试验合格后方可回填砂，第一层回填砂至管顶以上100mm，然后按设计要求充填其它材料，埋地部分管道不能安装伸缩节。

3.10埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

3.11安装立管时，应先将管吊正，再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，应随即将立管固定。

3.12横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍太紧。

3.13室内管道安装完毕后，随即进行伸顶通气管的安装和通气帽的安装。管道穿越屋面时应设置防水套管，塑料管与防水管之间用防水填料、膨胀水泥砂浆和水泥砂浆阻水圈填实，以达到防水的目的。

四、暖通工程施工

1、施工工艺流程

2、主要施工方法

2.1套管安装

为了保证管道安装时不破坏土建结构，工程顺利进行，在土建施工过程中要安排责任心强，技术好的工人随同预埋。墙体套管预埋，在合模前用水平仪找准标高，量准轴线，用废钢筋焊牢套管，绑在结构钢筋上，找平找正。

2.2管道、阀门安装

在安装管道前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。管道组件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。管道组件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

2.2.1、PP-R管安装

1)采暖系统埋地部分采用PP-R管，PP-R管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物，管道切断时，用专用的工具切断，保证切口光滑无毛刺。

2)在安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。

3)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；散热器接头处用同材质的专用连接件热熔连接。

2.2.2、焊接钢管安装

1)采暖明装部分采用焊接钢管，焊接钢管丝扣连接外漏丝扣2-3扣，外漏丝扣补