石油焦概述
石油焦基础知识
石油焦基础知识石油焦为黑色或暗灰色的固体石油产品，它是带有金属光泽、呈多孔性的无定形碳素材料。
石油焦一般含碳90％～97％，含氢1.5％～8.0％，其余为少量的硫、氮、氧和金属，其H/C(原子比)在0.8以下。
一、石油焦的主要性能1.挥发分如石油焦中所含挥发分的量太多，在燃烧时焦炭易于破碎。
2.纯度评定石油焦纯度的指标是硫含量及灰分等。
硫含量是石油焦最关键的质量要求。
因为在生产石墨电极焦时，即使在高温燃烧石墨化过程中，硫也不能全部释出，仍残留在石墨电极里。
但当电极处在1500℃以上的高温时，硫会分解出来，使电极晶体膨胀，再冷却时又会收缩，以致使电极破裂。
对于化学工业用石油焦，硫含量高还会在生产电石时产生硫化氢污染环境。
高灰分会阻碍结构的结晶，从而使成品电极的机械强度和电性能降低。
此外，石墨电极中灰分的存在还会影响冶金产品的纯度。
3.结晶度结晶度是指焦炭的结构和形成中间相小球体的大小。
小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。
在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。
4.抗热震性抗热震性是指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。
针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。
热膨胀系数代表这种性能。
热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。
5.颗粒度颗粒度反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦(可用焦)的相对含量。
粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。
生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。
颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。
二、石油焦的分类石油焦通常有下列三种分类方法：①按加工深度，可分为生焦和熟焦。
前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，它含有较多的挥发分，强度较差；后者是生焦经过高温煅烧(1300℃)处理除去水分和挥发分而得，又称煅烧焦。
石油焦是什么东西
石油焦是什么东西
石油焦是一种由原油经过加热、蒸馏和裂解等过程后所
产生的副产品。
它是一种黑色块状物质，主要由碳组成，含有少量的氢、氮、氧和硫等元素。
石油焦具有高热值、低挥发性和良好的导电性等特点，因而在许多工业领域都有广泛的应用。
石油焦的制备一般分为两个主要步骤：炼油和焦化。
在
炼油过程中，原油经过裂解、蒸馏和精制等步骤，将其中的轻质石油产品分离出来，而重质残渣则用于焦化生产石油焦。
焦化是将重渣加热到高温下，使其发生裂解和聚合反应，从而生成石油焦。
石油焦在工业中有着广泛的应用。
首先，在冶金工业中，石油焦是一种重要的炼铁原料。
它可以用作炼铁炉和电弧炉的还原剂，将铁矿石还原为铁，同时产生大量的高温和热能。
此外，石油焦还可以作为冶金工业中的电极材料，用于电解金属和合金。
其次，在化工工业中，石油焦也有广泛的应用。
它可以
用作石墨电极的原料，用于生产电池、铅酸蓄电池、电解铝和化工催化剂等。
同时，石油焦还可以用于生产人造石墨、石墨纤维和碳纤维等高性能材料。
这些材料在航空航天、汽车和电子等行业中有着广泛的应用。
此外，石油焦还可以用于能源领域。
由于其高热值和低
挥发性，石油焦常被用作能源的补充或替代品。
它可以作为燃料用于发电厂、钢铁厂和水泥厂等工业领域，也可以用于生产液体燃料和炼油催化剂等。
总的来说，石油焦是一种重要的工业原料，具有广泛的应用领域。
它在冶金、化工和能源等行业发挥着重要作用，为各种工业过程提供了关键的原料和能源补充。
石油焦概述
石油焦概述：石油焦是由减压渣油、二次加工尾油等重质油经过延迟焦化后得到的产物，是石油“压榨”完毕的最后产物。
石油焦含碳量通常在80%以上。
另外，石油焦中的硫含量、灰分、挥发分等指标与生产它的原油质量有直接关系。
原油越重，石油焦的产出率越高，且原油中的硫含量越高，则石油焦中的硫含量也越高。
一：基本原理:渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
二：基本分类：根据石油焦指标划分标准来看，石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦（greencokes），生焦需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工厂所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（spongecoke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（neEDLecoke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shotcoke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
三：石油焦通常有下列四种分类方法：1：按加工方法-可分为生焦和熟焦。
前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分，强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到，又称煅烧焦。
2：按硫含量的高低可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦（硫含量2%～4%）和低硫焦（硫含量低于2%）。
石油焦知识大全
石油焦石油焦（Petroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
一、石油焦分类及性质石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦(green cokes)，含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温锻烧成熟焦，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦(sponge coke)。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦(needle coke)与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦(shot coke)。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
二、石油焦的加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。
石油焦的分类和用途
石油焦的分类和用途石油焦是一种石油炼制过程中产生的副产品，主要由碳和氢组成。
它是一种具有高热值和热稳定性的固体燃料，通常用作工业生产、燃料和化工原料。
石油焦的用途多样，根据其物理和化学性质的不同，可以分为不同的分类和用途。
一、分类1.石油焦的制备方法石油焦的制备方法可以分为热解焦和焙烧焦两种。
-热解焦是通过将石油渣油或者石脑油等石油产品在高温、低氧气环境中加热，从而使其挥发分降低，得到焦炭的制备方法。
这种制备方法制得的焦炭热值较高，但灰分较多，适用于燃料用途。
-焙烧焦是将石油渣油或重油加热至一定温度，再通入空气进行燃烧，然后控制氧气供给，使其不能完全燃烧，最终得到焦炭的制备方法。
焙烧焦制备的焦炭灰分较低，适用于冶金和化工等领域的用途。
2.石油焦的形态石油焦的形态可以分为球型焦和颗粒焦两种。
-球型焦通常由石油焦的结晶形态和特殊的成型工艺制备而成，表面光滑、硬度高，可用于铁合金生产和燃料用途。
-颗粒焦的颗粒形态通常由破碎石油焦、石油焦炼制除去过程中所得的石油焦颗粒以及其他一些特殊制备技术制备而成。
颗粒焦通常灰分较高，热值较低，一般用于工业燃料和锅炉燃料等用途。
二、用途1.工业生产石油焦在工业生产中有广泛用途。
石油焦可以作为高温材料用于电力铸造和冶金工业，用于工业热处理设备和工业炉的保温填料，以及用于制备高硬度材料等。
此外，石油焦还可以用于制备防火材料和炉垫材料等。
2.燃料作为一种高热值的固体燃料，石油焦在燃料领域有着重要的应用。
它可以直接用作工业燃料，如钢铁、铝行业的燃料，也可以用作生活燃料，如家用热水器、暖气炉等的燃料。
此外，石油焦还可以经过特殊处理，制备成颗粒燃料，用于锅炉燃料等用途。
3.化工原料石油焦作为一种碳基原料，还可以用于化工领域。
它可以作为炭黑的原料，用于橡胶工业和化工领域的填充剂，增强剂和着色剂等。
此外，石油焦还可以用于制备一些专用化学品，如碳化硅、硼化硅等。
4.其他用途除了上述用途之外，石油焦还有一些其他的用途。
石油焦是什么东西
石油焦是什么东西石油焦是一种石油副产品，由石油提炼过程中残余的煤油、沥青等有机物在高温下分解而生成的一种固体碳材料。
它主要由碳元素组成，呈黑色或棕黑色块状物质。
石油焦是一种重要的碳材料，具有高固碳含量、高热值、高强度和耐高温、耐腐蚀等特点。
由于其独特的物理和化学性质，石油焦在多个领域有着广泛的应用。
首先，石油焦是钢铁工业中不可或缺的原材料。
在炼钢过程中，石油焦作为还原剂和燃料，被广泛应用于高炉和电炉生产中。
石油焦有着较高的热值和固碳含量，能够提供充足的热量和还原能力，有助于使矿石迅速还原成金属铁。
此外，石油焦的高强度和抗压能力，也使其成为冶金行业中的重要原料。
其次，石油焦在铝工业中也有重要应用。
铝电解是制取铝的主要工艺，而石油焦是电解槽中的电极材料。
石油焦能够承受高温和苛刻的腐蚀环境，稳定地进行电化学反应，并具有良好的导电性和透气性。
它的应用不仅提高了电解过程的效率，还减少了能源消耗和环境污染。
此外，石油焦还被用作石墨生产过程中的重要原料。
石墨是一种重要的工程材料，具有低摩擦系数、高导电性、高热稳定性等特性。
石油焦通过高温炭化和高温石墨化等工艺，可以制备出高纯度的石墨材料，用于制造电极、润滑材料、催化剂等。
此外，石油焦还在化工、炭素产品、研磨材料等领域有广泛应用。
在化工工业中，石油焦作为催化剂载体、催化剂成分，用于制备合成气、合成油、合成液体燃料等。
石油焦也可以作为各种炭素制品的原料，如石墨电极、石墨阴极板等。
此外，石油焦的高硬度和磨料性能，使其成为制造砂轮、砂纸、磨料剂等研磨产品的重要成分。
虽然石油焦在多个领域有着广泛应用，但其生产和利用也带来了一些环境和能源问题。
石油焦生产过程中产生大量有害气体和固体废物，对环境造成一定压力。
在焦化厂的工业炉燃烧过程中也会产生大量二氧化硫、氮氧化物等大气污染物，需要加强控制和治理。
此外，石油焦作为燃料和原料的利用也消耗了大量的能源资源，需要进一步研究和发展新的节能环保技术。
石油焦
石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
简介渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
性状石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
分类石油焦通常有下列四种分类方法按加工方法可分为生焦和熟焦。
石油焦元素组成
石油焦元素组成石油焦的定义与用途石油焦是一种由石油炼制过程中产生的副产品，是一种黑色块状固体物质。
它主要由碳元素组成，含有少量的杂质。
石油焦是一种重要的工业原料，广泛用于冶金、化工、电力等行业。
石油焦的主要元素组成石油焦主要由碳元素组成，其含碳量通常在90%以上。
除了碳之外，还含有少量的氢、氧、硫和金属杂质等。
1. 碳（C）碳是石油焦最主要的元素，占据了其总质量的大部分。
高纯度的石油焦可以达到99%以上的碳含量。
2. 氢（H）氢是石油焦中第二多的元素。
它以水蒸气或其他形式存在于原料中，并在高温下与碳反应生成甲烷等气体。
3. 氧（O）氧是石油焦中含量较低的元素，在高温下会与碳反应生成CO和CO2等气体。
4. 硫（S）硫是石油焦中的一种常见杂质元素，它主要来自原料中的硫化物。
高硫石油焦会对环境和设备产生不利影响，因此在生产过程中需要进行脱硫处理。
5. 金属杂质石油焦中还含有少量的金属杂质，如钠、钾、铁、镍等。
这些金属元素来自原料或者炼油过程中的催化剂等。
石油焦的化学性质石油焦具有良好的化学稳定性和高热值特性，具有以下几个方面的特点：1. 高碳含量石油焦含有大量的碳元素，使其具有很高的固定碳含量和高热值。
这使得石油焦成为理想的能源来源。
2. 低挥发分由于经过高温处理，石油焦中的挥发分含量很低。
这使得其在高温下不易挥发和氧化，适合用于冶金行业等高温工艺。
3. 高密度由于其块状结构紧密，石油焦具有较高的密度，这使得其在冶金和化工过程中易于堆积和输送。
4. 耐腐蚀性石油焦具有良好的耐腐蚀性，能够承受高温、高压和强酸碱等恶劣环境。
5. 低灰分石油焦中的灰分含量很低，这使得其在燃烧过程中产生的灰渣较少，减少了对环境的污染。
石油焦的生产与应用石油焦是一种重要的工业原料，在多个领域有广泛应用：1. 冶金行业石油焦作为冶金原料，主要用于制造钢铁。
它可以作为还原剂参与冶金反应，并提供高温下所需的热能。
2. 化工行业石油焦广泛应用于化工行业。
石油焦标准2019
石油焦标准2019随着石油焦的广泛应用，为了确保产品质量，石油焦标准在不断完善和更新。
本文将介绍石油焦标准的相关内容，包括石油焦的定义、分类、质量要求等。
1. 石油焦的定义石油焦是指石油炼制过程中产生的固体副产品。
它是将石油筛分、蒸馏后剩余的油料在高温下碳化而得的一种燃料。
石油焦在冶金、化工等领域具有广泛的应用。
2. 石油焦的分类根据不同的用途和生产工艺，石油焦可以分为多种类型，如钢铁冶金用焦炭、铝电解用焦炭、石墨石化用焦炭等。
每种类型的石油焦都有相应的标准和质量要求。
3. 石油焦的质量要求石油焦的质量要求主要包括以下几个方面：（1）挥发分：石油焦在高温下应具有较低的挥发分，这可以提高焦炭的热值和燃烧效率。
（2）固定碳：固定碳是石油焦的主要组成部分，其含量应达到一定标准，以确保煤焦的质量。
（3）灰分：石油焦燃烧后会残留一定量的灰分，过高的灰分会影响焦炭的燃烧性能。
（4）硫含量：硫是石油焦中有害元素之一，过高的硫含量会对环境造成污染，因此应控制在一定范围内。
（5）真密度：石油焦的真密度是衡量其质量的重要指标之一，通常应达到一定的要求。
（6）抗压强度：石油焦应具备一定的抗压强度，以确保在运输和使用过程中不易破碎和磨损。
4. 石油焦标准的制定与更新石油焦标准的制定和更新是由相关的行业协会或标准化组织负责，以确保石油焦的质量和安全可靠性。
石油焦标准通常会根据技术进步和市场需求进行定期修订和更新，以适应行业的发展和变化。
5. 石油焦标准的应用石油焦标准的应用主要体现在以下几个方面：（1）生产过程控制：石油焦生产企业可以根据相关的标准要求进行生产过程控制，以确保产品的质量和合格率。
（2）产品检验：石油焦经过标准化的检验方法和流程进行质量检验，以确保产品符合标准要求。
（3）贸易和交付：石油焦作为一种商品产品，在贸易和交付过程中，可以根据相关的标准进行产品验收和支付。
总结石油焦标准在石油焦行业中起着重要的作用，它规范了石油焦的质量和性能要求，保障了产品质量和安全可靠性。
石油焦
一、石油焦的性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。
石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。
石油焦的产量约为原料油的25-30%。
其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。
二、石油焦的质量标准延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。
现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产。
该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽(炉)所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅(研磨材料)及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。
产品规格：本产品按用途分为1、2和3号三个牌号，各牌号又按质量分为A、B两种。
主要质量指标：石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。
主要的质量指标有：纯度指石油焦中硫及灰分等的含量。
高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。
高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。
结晶度指焦炭的结构和中间相小球体的大小。
小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。
在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。
抗热震性指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。
针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。
热膨胀系数代表这种性能。
热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。
颗粒度反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦(可用焦)的相对含量。
石油焦煅烧温度
石油焦煅烧温度一、石油焦的定义及用途1.1 石油焦的定义石油焦是石油炼制过程中的副产品，是通过高温干馏石油或重油而得到的固体炭质物质。
它主要由碳组成，含有少量的氢、氮、硫等杂质。
1.2 石油焦的用途石油焦具有良好的燃烧性能和高热值，广泛用于以下几个方面： 1. 燃料：石油焦可以作为工业燃料，用于发电、加热和工业生产等领域。
2. 冶金行业：石油焦是冶金行业中重要的原料，可用于金属熔炼、铸造和电极制造等过程。
3. 化工行业：石油焦可以作为原料，用于合成化学品，如染料、颜料、橡胶等的生产。
4. 炭素产品：石油焦可以用于生产炭素产品，如石墨、碳酸钙、活性炭等。
二、石油焦煅烧的意义及影响因素2.1 石油焦煅烧的意义石油焦经过煅烧处理后可以改善其物理和化学性质，提高其质量和市场价值。
具体意义包括： 1. 增加石油焦的密度和硬度，提高其耐磨性，有利于运输和使用。
2. 降低石油焦的挥发分和含硫量，减少环境污染和对炼油设备的腐蚀。
3. 提高石油焦的热值和燃烧性能，增加其作为燃料的利用价值。
4. 优化石油焦的微观结构，提高其在冶金和化工行业中的应用效果。
2.2 石油焦煅烧的影响因素石油焦煅烧温度是影响煅烧效果的关键因素之一，其他影响因素还包括： 1. 煅烧时间：煅烧时间的长短直接影响石油焦的煅烧程度和物理性质。
2. 加热速率：加热速率的快慢会影响石油焦的煅烧均匀度和热解反应的产物分布。
3. 煅烧气氛：煅烧气氛的选择会对石油焦的化学性质和表面特性产生影响。
4. 石油焦原料的性质：石油焦原料的硫、氮含量、微观结构等因素也会对煅烧效果产生影响。
三、石油焦煅烧温度的选择及优化3.1 石油焦煅烧温度的选择石油焦煅烧温度的选择应综合考虑以下几个方面： 1. 石油焦的用途：根据石油焦的最终用途确定合适的煅烧温度范围。
2. 原料特性：考虑原料的硫、氮含量、灰分等特性，选择适当的煅烧温度进行处理。
3. 设备条件：考虑煅烧设备的性能和工艺要求，选择可操作的煅烧温度范围。
石油焦改性
5．石油焦碳化制作碳分子筛
当温度在600-800℃范围内变化时，其层状结 构发生变化，衍射角向低值方向移动，层间距加 大，表明原有的层状结构被破坏，新的乱层结构 开始形成，如在此阶段采用改性添加剂对其结构 进行调变，可以最大程度地获得具有乱层结构的 “炭素前驱体”。温度高于800℃以后，又开始 逐渐形成类石墨的层状结构。基于上述分析，在 600-800℃这一温度区间，可以通过对石油焦进 行改性，以制备具有空气分离性能的碳分子筛。
4．石油焦改性制水焦浆
4．石油焦改性制水焦浆
近年来，水煤浆气化技术发展迅速，给 热值高且价格低的高硫石油焦带来了新的 机遇，即可以用石油焦制浆，然后气化制 备合成气。据报道，未来5 年间，石油焦占 全部气化原料的比例将从3％升至8％。气 化灰渣可以提高石油焦浆的稳定性，在固 体质量分数为63％时，灰渣质量最多可占 固体颗粒的25％。采用灰渣作为石油焦浆 的稳定剂，制备出稳定性高和固体质量分 数高的水焦浆是完全可行的。
石油焦改性制作活性炭
• ④东营嘉元天然气技术有限责任公司技术 石油焦磨粉、加入活化剂后混合、炭化、 活化、水洗并回收活化剂，再干燥、筛选、 包装。此技术由东营嘉元天然气技术有限 责任公司自行开发，并已取得成功。应用 此技术可生产高、中、低档粉状活性炭， 高档活性炭技术已在其公司内得到工业化 生产。
5．石油焦碳化制作碳分子筛
6．石油焦改性制电流变液粒子
电流变液发展历史已经有近50年了，电 流变液称为智能材料，是由于它具有受控 变化的品质，其屈服应力、弹性模量能够 按照控制者的意志产生变化。早期的ER性 能较差，上世纪八十年代末ER材料的研究 得到突破，使它有可能逐渐获得广泛的应 用。迄今为止，国内外已研制出形形色色 的电流变液粒子，但是目前这些材料的综 合性能尚与工程应用的要求存在一定差距。
石油焦msds化学品安全说明书
石油焦msds化学品安全说明书一、化学品概述石油焦是一种黑色的固体物质，主要由高分子碳组成，用作冶金、化工和能源行业的原料。
其主要成分是碳，含有一定量的硫、氮、氧等杂质。
二、化学品的危害性1.火灾爆炸危险：石油焦具有较高的燃点和自燃性，易于在高温下燃烧，释放出大量热能，并可能引发火灾或爆炸事故。
2.有害气体释放：石油焦在高温下可能释放出一些有害气体，如一氧化碳、二氧化硫等，对人体呼吸系统和健康造成危害。
3.粉尘爆炸危险：石油焦在研磨或加工过程中会产生大量粉尘，若粉尘浓度超过可燃限度，可能引发爆炸事故。
4.皮肤刺激：接触石油焦可能导致皮肤干燥、疼痛、瘙痒等不适症状，重度接触还可能引起湿疹或化学性灼伤。
三、防护措施1.防火防爆措施：避免石油焦接触明火或高温表面，保持远离火源。
存储和运输时必须注意避免与易燃物质和氧化剂混合。
必要时使用泡沫、二氧化碳等灭火剂进行灭火。
2.呼吸系统防护：在处理石油焦时，应保持良好的通风条件，以防止有害气体浓度过高。
若操作环境中有石油焦的粉尘，应佩戴合适的防尘口罩。
3.皮肤防护：操作时应穿戴防护服和戴防护手套，以防止石油焦接触皮肤。
若不慎接触到石油焦，应立即用清水冲洗，并及时就医。
4.环境防护：避免石油焦进入水体和地下管道，以免对环境造成污染。
避免石油焦的粉尘扬散到空气中，避免造成扬尘污染和粉尘爆炸。
四、急救措施1.吸入有害气体：将患者迅速移到新鲜空气中，保持呼吸道通畅。
如有呼吸困难，进行人工呼吸或使用呼吸机进行辅助呼吸，并立即就医。
2.眼部接触：立即用大量清水冲洗眼睛，持续15分钟。
若出现红肿、疼痛等症状，及时就医。
3.皮肤接触：立即用清水彻底冲洗皮肤，去除残留的化学物质。
如发生红肿、瘙痒等症状，洗净后应涂抹防护霜，并寻求医生建议。
4.吞食：若不慎吞食石油焦，立即饮用大量清水，切勿催吐，及时就医。
五、储存与处理1.储存：将石油焦存放在通风干燥的室内，远离火源和高温物品。
避免与易燃物或氧化剂混储。
石油焦情况介绍
图片、名称、生产工艺、产品标准及化验方法的文字表述
图片
名称：石油焦
生产工艺：石油焦（PEtroleumcoke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦碳为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦碳的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属。
大量的石油焦是在延迟焦化装置上制得的。
原料有石油常减压蒸馏所得的重残渣油、重油和渣油热裂化的渣油、催化裂化重粗柴油、润滑油生产的残渣。
产品标准：硫含量是石油焦最重要的指标之一，按照硫含量，石油焦可分为：低硫焦（含硫量不高于1.5%）；含硫焦（含硫量在4%以下）；高硫焦（含硫量在4%以上）。
化验方法：
1、灰分含量的测定：按照YS/T587.1-2007规定，方法为干燥的试样在850°C±10°C下灼
烧，以残余物（即灰分）的质量计算灰分含量。
2、水分含量的测定：按照YS/T587.2-2007规定，方法为试样在110°C±5°C下烘干2小
时，以失去的质量计算水分的含量。
3、挥发分含量的测定：按照YS/T587.3-2007规定，方法为试样在950°C±10°C灼烧15分
钟，以失去的质量计算挥发分的含量。
4、硫含量的测定：按照YS/T587.3-2006规定，方法为在氧化性的空气中将试样与艾氏卡试
剂混合、灼烧，挥发掉易燃物质并且将硫转化为硫酸根。
硫酸根用盐酸处理后，与氯化钡结合生成沉淀，测定试样的总含硫量。
石油焦
石油焦定义：石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
性状：石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
加工工艺：石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料。
一、石油焦的性质石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。
石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。
石油焦知识
开放分类：化学石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
简介渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
性状石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（green cokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（sponge coke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needle coke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shot coke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料,以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管,使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行,再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
分类石油焦通常有下列四种分类方法按加工方法可分为生焦和熟焦。
石油焦及其用途简介
石油焦及其用途简介石油焦简介石油焦是渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
从石油焦工场所生产的石油焦均称作生焦（greencokes），不含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可以当作燃料级的石油焦，如果必须搞炼铝的阳极或炼钢用的电极，则须要再经高温焙烧，并使其顺利完成碳化，减少挥发份至最少程度（称作为八味后汪或熟焦）。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔液态圆形块状，此种汪又称作海绵汪（spongecoke）。
第二种品质更佳的石油焦叫作针状汪（needlecoke），由于其具有较低的电阻及热膨胀系数，因此更适宜搞电极。
第三种柔软的石油焦叫作球状汪（shotcoke），这种焦形如弹丸，表面积太少，难于焦化，故用途不多。
石油焦用途石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。
低硫、优质的熟焦（如针状焦）主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。
中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。
高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。
另主要用作制备炭素制品，例如石墨电极、阳极弧，提供更多炼钢、有色金属、炼铝之用；制备炭化硅制品，例如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制备商品电石可供制作合成纤维、乙炔等产品；也可以作为燃料，但搞燃料用时需以分级式冲击磨来展开NVIDIA消灭，通过jzc-1250设备做成焦粉后就可以展开冷却，用焦粉搞燃料的主要就是些玻璃厂、水煤浆厂等。
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石油焦概述石油焦概述：石油焦是由减压渣油、二次加工尾油等重质油经过延迟焦化后得到的产物，是石油“压榨”完毕的最后产物。
石油焦含碳量通常在80%以上。
另外，石油焦中的硫含量、灰分、挥发分等指标与生产它的原油质量有直接关系。
原油越重，石油焦的产出率越高，且原油中的硫含量越高，则石油焦中的硫含量也越高。
一：基本原理:渣油经延迟焦化加工制得的一种焦炭。
本质是一种部分石墨化的炭素形态。
色黑多孔，呈堆积颗粒状，不能熔融。
元素组成主要为碳，间或含有少量的氢、氮、硫、氧和某些金属元素，有时还带有水分。
广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。
二：基本分类：根据石油焦指标划分标准来看，石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工厂所生产的石油焦均称为生焦（greencokes），生焦需再经高温锻烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工厂所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（spongecoke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（neEDLecoke）与海绵焦比，由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
有时另一种坚硬石油焦亦会产生，称之为球状焦（shotcoke）。
这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指针决定焦炭的化学性质。
物理性质中孔隙度及密度，决定焦炭的反应能力和热物理性质。
机械性质有硬度、耐磨性、强度及其它机械特性，颗粒组成及其它加工和运输、堆放、贮存等性质影响的情形。
三：石油焦通常有下列四种分类方法：1：按加工方法-可分为生焦和熟焦。
前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分，强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到，又称煅烧焦。
2：按硫含量的高低可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦（硫含量2%～4%）和低硫焦（硫含量低于2%）。
焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。
硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。
四：按显微结构形态的不同可分为海绵焦和针状焦。
前者多孔如海绵状，又称普通焦。
后者致密如纤维状，又称优质焦；在性质上与海绵焦有显著的差别，具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有清晰的纹理结构，触摸有润滑感。
针状焦主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的渣油制得。
五：按照不同的形态可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。
⑴针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。
⑵海绵焦：含硫高，含水率高，表面粗糙，价格高。
⑶弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6~30mm，因表面光滑所以含水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产，只能用于发电，水泥等工业燃料。
⑷粉焦：径流态化焦化工艺生产，其颗粒在（直径0.1~0.4mm）挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。
六：基本特性石油焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。
1：灰分:石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁，还有少量的钒、钛、铬等。
生产电解铝用的阳极材料和电解氯化钠溶液的石墨阳极时应限制石油焦中钒的含量。
影响石油焦灰分大小的因素首先是原油的含盐量和脱盐程度，原油中的盐分经过蒸馏或裂解加工后大部分富集在渣油里，一小部分沉积在炉管、容器、设备里，而渣油中的盐分大部分残留在焦炭中。
石油焦的灰分还受冷却水及卸焦用高压水含盐量的影响，特别是多次重复利用的冷却水和卸焦用高压水一般含盐分比较高。
生产出来的石油焦如堆放在露天，地面上的泥沙或刮风带来的泥沙也会增加石油焦的灰分，生产石墨制品的石油焦灰分一般应小于0.5%，生产高纯石墨所用的石油焦灰分不应大于0.15%。
2：硫分:硫是影响石油焦质量的杂质之一，石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%残留在石油焦中，如果含硫量较高的渣油事先加氢脱硫，减少渣油中的含硫量，由此得到的石油焦含硫量相应降低。
石油焦中的硫可分为硫的有机化合物（硫醚、硫醇、磺酸等）和硫的无机化合物（硫化铁、硫酸盐）两类。
一般煅烧到1300℃左右脱硫效果不大，只有将煅烧温度提高到1450℃左右才能有较明显的脱硫效果，一部分硫化物需在石墨化的高温下才能排出。
对生产铝电解用阳极材料及生产石墨制品而言，硫是一种有害元素，含硫量较大的石油焦生产的石墨电极在石墨化过程中产生“气胀”现象，容易导致产品裂纹。
含硫较高的石墨电极炼钢时，吨钢电极消耗量有所增加，中国多数产地的石油焦硫分较低，只有使用国内高硫原油或进口高硫原油的炼油厂生产的石油焦硫分较高。
3：挥发分石油焦挥发分的大小表明其焦化温度的高低，釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右，因此釜式焦的挥发分较低:3%～7%），而延迟焦化石油焦的焦化温度只有500℃左右，所以挥发分高达8%～15%，延迟焦化生产的石油焦其挥发分不仅取决于焦化温度，还和渣油通入焦化塔的装填时间及向焦炭层吹入蒸汽的条件有关，同一塔卸出的焦炭挥发分也差别很大，如位于塔底的焦炭结构较致密，体积密度大，挥发分较低，而塔顶部的焦炭结构疏松，挥发分要高得多。
石油焦挥发分的多少对炭素制品质量并无多大影响，但对煅烧作业有影响，高挥发分的石油焦使用一般结构的回转窑或罐式炉煅烧都有困难，需对煅烧设备进行必要改造，才能适应煅烧高挥发分石油焦的需要。
4：密度石油焦在1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦质量的主要项目，一般来讲，煅烧后真密度越高，说明这种焦容易石墨化，而且石墨化后电阻率较低、热膨胀系数较小，石油焦的体积密度表示焦炭结构的致密程度，并且与机械强度成正比。
振实密度除与焦炭的体积密度有关外，还和焦炭的颗粒度有关。
（真密度（True Density ）指材料在绝对密实状态下的体积内固体物质的实际体积，不包括内部孔隙或者颗粒间的空隙（叫真密度）5：电阻率未经煅烧的生焦电阻率很高，接近于绝缘体，经过煅烧后，电阻率急剧下降，石油焦的电阻率与煅烧温度成反比，经1300℃煅烧过的石油焦电阻率降低到500μΩ·m左右。
6：热膨胀系数石油焦的热膨胀系数主要取决于渣油的性质，也即渣油中芳烃的含量和沥青质的含量，芳烃含量高及沥青质、胶质含量低的渣油，生产出的石油焦其热膨胀系数较低，针状焦就是这样的石油焦，同样是针状焦，热膨胀系数也有差别（见表1），生产大规格的超高功率石墨电极和接头坯料应该采用热膨胀系数较低的针状焦。
石油焦的热膨胀系数与测试温度有关，中国测试热膨胀系数的标准温度为100～600℃，测试温度不同所得的结果不能直接比较。
7：机械性能石油焦的机械性能包括“可破碎性”、脆性和磨损率等指标，石油焦的“可破碎性”及脆性在电极制造工艺中有一定的实际意义，可破碎性可以用焦炭在破碎前后的尺寸比来评价，而脆性是表示焦炭在运输和传送过程中发生破碎的可能性。
表征石油焦磨损率的测试方法是转鼓试验法，原焦的磨损率与其挥发分含量成正比，与体积密度成反比，煅烧后的石油焦磨损率显著下降。
8：加工工艺石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管，使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行，再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。
9相关制备石油焦的形态随制程、操作条件及进料性质的不同而有所差异。
从石油焦工场所生产的石油焦均称为生焦（greencokes），含一些未碳化的碳烃化合物的挥发份，生焦就可当做燃料级的石油焦，如果要做炼铝的阳极或炼钢用的电极，则需再经高温煅烧，使其完成碳化，降低挥发份至最少程度。
大部份石油焦工场所生产的焦外观为黑褐色多孔固体不规则块状，此种焦又称为海绵焦（spongecoke）。
第二种品质较佳的石油焦叫做针状焦（needlecoke），由于其具较低的电阻及热膨胀系数，因此更适合做电极。
第三种坚硬的石油焦叫做球状焦（shotcoke），这种焦形如弹丸，表面积少，不易焦化，故用途不多。
10：选购要素：石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。
主要的质量指标有：1纯度---指石油焦中硫及灰分等的含量。
高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。
高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。
2结晶度--指焦炭的结构和中间相小球体的大小。
小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。
在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。
3抗热震性--指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。
针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。
热膨胀系数代表这种性能。
热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。
4颗粒度---反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。
粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。
生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。
颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。
七：石油焦质量标准SH/T0517-1992，中石化与2011年1月1日出台4A和4B 指标。
元素一级品1A1B2A2B3A3B硫含量不大于0.5%0.5%0.8%1.0%1.5%2.0%3.0%挥发份不大于12%12%14%14%17%18%20%灰份不大于0.3%0.3%0.5%0.5%0.5%0.8%12%水份3%3%3%3%3%3%3%真密度不大于2.08%2.13%2.13%粉焦量25%硅含量0.08%钒含量0.15%铁含量0.08%八：应用范围石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。
低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。
中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。
高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。
另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。
石油焦用途：我国进口石油焦中高硫焦占比为75%-85%，高硫焦一般供应于水泥厂、玻璃厂和电厂等作为燃料使用。