孔板流量计的安装对管道的要求 孔板流量计如何操作

孔板流量计的安装对管道的要求孔板流量计
如何操作
孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。

（2）在孔板流量计前后若
孔板流量计的安装对管道的要求：
（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。

（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。

（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。

（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。

若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。

（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。

在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。

（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。

被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。

为此应在引压
管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。

三、孔板流量计调试方法：
（1）接上信号线、电源线
（2）开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
（3）打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。

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仪表的应用范围很广，是石化、环保、建材、食品、电力、冶金、轻工、市政及国防等行业的自动化掌控中常见的设备之一，仪表人员紧要涉及仪表选型、安装、维护和故障处理等，仪表安装看起来是比较简单的事，实际上，假如仪表安装的不够规范，轻则引起测量不准、故障率高、维护量加大等问题，重则有可能引起非计划停车，甚至引发安全事故。

孔板流量计安装不当，有可能显现以下几项不规范甚至错误的情况，从而导致测量误差的产生。

1、孔板前后直管段不符合要求：孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件显现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。

除去方法是依照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位置。

2、孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内：在运输孔板或施工人员安装孔板过程中，简单造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。

除去方法是提高施工人员的技术素养和责任心。

施工人员在安装孔板前应认真检查孔板片，若发觉孔板上下游面受损，应适时更换；在安装孔板过程中应避开损坏孔板片；安装法兰垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。

3、孔板上下游面反装：安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。

这是由于施工人员的马虎所致，除去方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。

4、不同孔板装错位置：这种情况一般在试车阶段特别简单显现。

在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。

若孔板尺寸一样，稍不注意就会显现差错，调换孔板即可恢复正常。

由此可见为了让仪表发挥zui大功能和作用，正确选型是首要条件，正确安装是决议性因素。

孔板流量计安装前注意事项：
1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。

假如不可避开，应在仪表的入口安装磁过滤器。

仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。

3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，假如是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2；假如是水平安
装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2、
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装四周至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。

6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，假如气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。

假如是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于zui小应力状态。

8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别当心。

由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要任意拧得过紧。

9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避开阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。

10、低温介质测量时，需选夹套型。

孔板流量计安装过程中应当注意事项：
1、仪表开孔应避开在成型管道上开孔。

2、注意流量计前后直管段长度。

3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。

4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。

5、工艺焊接时，避开接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。

6、中、高压引压管能接受氩弧焊或承插焊的，应接受氩弧焊或承插焊。

风速2m/s，应有防风措施，否则应接受药皮焊丝，风速8m/s，必需有防风措施，否则应停止施焊。

7、注意流量计节流装置取压口的安装方向。

8、不锈钢引压管严禁热煨；严禁将引压管煨扁。

9、仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避开将来阻拦工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定坚固；从上引下的穿线管，其zui低引线端应低于所接仪表的接线进口端；穿线管zui低端应加添滴水三通；靠近仪表侧宜加添Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风线zui低处应加排凝（污）阀。

10、仪表使用的铜垫片，如无退火处理，使用前应退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。

11、现场仪表接线箱内，不同接地系统的接地不能混接，全部仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧在一起连接上下屏蔽。

12、仪表处于不易察看、检修位置时，更改位置或加装平台。

13、仪表线中心严禁接头，并做好隐匿记录，补偿导线接头应接受焊接或压接。

14、不锈钢焊口应进行酸洗、钝化、中和处理。

15、需要进行脱脂的仪表、管件，应严格依照规范进行脱脂处
理，并做好仪表、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。

16、不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。

17、镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气焊切割和开孔，应接受无齿锯及专用开孔器等仿佛机械切割和开孔。

18、不锈钢管严禁用电、气焊切割和开孔，应接受等离子或机械切割、开孔。

19、大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。

20、爆炸不安全区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。

21、100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电阻，且5兆欧。

22、铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端牢靠接地，超过30米的应每隔30米加添一个接地点。

23、不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属隔板隔开。

24、仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应接受焊接方式，开孔宜接受机械开孔方法。

25、仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。

26、变送器排污阀下口宜加添防阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。

27、仪表及其穿线管、引压管一端固定于热膨胀区（如塔、随
塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动保护间），连接仪表时应依据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管必需留出确定热膨胀裕度。

28、附塔桥架、穿线管应依据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连接。

不管是装置原始安装还是技改技革的仪表安装，都应得到充分的重视，严格依照相关规范来安装。

孔板流量计输出偏高或者偏低的紧要原因
孔板流量计为首的差压式流量计在测量现场管道蒸汽流量的时候，常常会碰到差压变送器输出信号偏高或者偏低的现象，今日就给大家重点分析下造成输出偏高或者偏低的紧要原因：
1、差压变送器取压装置取压孔堵塞
2、差压变送器取压导压管泄露
3、变送器供气或供电波动超过允许值
4、气动变送器喷嘴档板磨损或者变形
5、气动管线信号泄露
6、测量膜盒显现故障
7、取压平衡阀关不死
由于正常测量蒸汽的场合都是高温高压的,所以取压接头尽量不实行卡套的连接方式,而是接受直接焊接的方式比较牢靠点。