信息化技术在机械工程中的应用研究

信息化技术在机械工程中的应用研究

发布时间：2021-07-15T08:05:27.113Z 来源：《建筑砌块与砌块建筑》2021年第3期作者：孙云

[导读] 机械工程产品也必须不断改进，以满足产品制造后获得的反馈。

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摘要：当今信息化技术在各个领域不断应用，研究其在机械工程中的应用，分析其在各个阶段的应用。首先，在机械加工的设计和制图阶段，计算机化可以帮助工人提高工作效率，帮助计算产品参数，并有成熟的制图软件，方便日后修改设计，将加工流程整合到产品中。生产加工阶段单机一机多用，数控机床的应用可提高产品精度，降低生产成本。利用信息化技术控制产品质量，建立生产工具使用数据库，利用多媒体帮助培养专业人才，方便管理人员控制机械化产品的质量。

关键词：信息化技术；机械工程；应用研究

引言

随着现代信息化通信技术的发展，给经济和社会带来了巨大的变化，信息化技术的推广也为机械工程领域带来了新的方向。机械加工制造是国家工业发展的重要基础。经过多年的发展，我国已形成较为完善的机械设备制造加工体系，加工产品远销国内外。但是，机械工程加工有几个重要阶段，首先是在产品设计中对原始产品进行变形和改进。在新产品的制造中，机械工程产品也必须不断改进，以满足产品制造后获得的反馈。

1设计绘图阶段应用

在机械工程中，首先是设计产品或零件并绘制装配图或零件图。在信息化技术的应用和推广之前，机器设计图纸主要是手工绘制的。图中表述不准确，容易引起加工人员的注意。信息化技术的推广带来了更加准确、规范的绘图方法，CAD绘图软件的应用让绘图变得更加简单快捷，也给设计师带来了新的灵感和新的想法。为设计带来创意和艺术魅力。对机械设计的各个环节进行设计，形成各种零件，发现机械设计的艺术魅力。这将激发设计师的设计灵感，促进机械设计的发展。使用电脑软件绘图可以有效提高绘图效率。在软件中可以计算零件的各种数据，并可以标注零件的公差值。电脑绘图打破了传统绘图的局限，操作简单。学。信息化技术在设计和绘图阶段的应用不仅仅在这里。当大型模具的设计细节难以展现时，利用多媒体信息化技术构建机械零件的三维模型，让工人更快速、准确、三维地理解建立三维机械模型，机械模型可以旋转、放大、切片等。这些一方面有助于一些大型机械工程工作者了解设计的零件并对其进行加工，另一方面可以提高机械工程的加工效率。利用信息化技术，利用虚拟现实技术，了解精度要求高、复杂度高的零件的虚拟图像模型，通过传感器设备对零件进行拆卸、组装、旋转，通过三维空间结构让人们感知零件加工的方法对零件设计过程很有用。对于设计好的零件，还可以利用3D打印技术对零件进行建模，便于理解，也可以验证设计的可靠性，信息化技术为机械工程的设计和制图阶段带来了便利。

2制造加工阶段

在零件加工中，信息化加工可以有效提高加工效率，节省人工成本，提高加工零件的精度。对于加工过程，利用信息化技术可以整合加工过程。零件的相关信息化输入到数控机床中。数控机床根据输入的程序进行自动加工，有效降低工人劳动强度。随着技术的不断发展，数控机床的定位不仅仅是简单的切削加工。数控机床能够完成的加工阶段不断增加，从最初的材料外观加工到车削、钻孔和机洗、表面抛光等一系列加工工序。与传统的多机多工序加工方式相比，节省了人工成本，也节省了购买不同类型机床的成本。对于机械零件的加工，信息化技术已经实现了多道工序的协同，利用信息化技术，在制造加工阶段的管理可能更加方便，一个人就可以管理常见的多零件加工。随着信息化技术的应用，减少了工人与刀具的接触，也保证了加工过程中的安全，信息化管理加工技术的使用也保证了零件的加工流程和质量。

在信息化加工过程中，在加工阶段仍有一些可以扩展的领域。目前，数控车床不仅比传统车床具有更高的精度，而且还集成了多种机床的功能，并且还具有严格的信息化处理技术管理，使信息化机械工程加工更具竞争力。信息化技术的应用简化了机械工程制造加工过程，同时缩短了人才培养周期。基于数控机床的通用加工管理和加工模式，使企业可以轻松加工小批量、高要求的高精度零件，更简单，成本也低于传统工艺。计算机化的应用提高了我国的工业能力，提高了工业自动化水平，降低了相关机械产品的价格，刺激了相关产业的发展。

3信息化质量控制

现代制造的核心是精密加工。加工精度是企业加工水平体系，也是提高市场竞争力的手段之一。对于机械工程质量控制，关键因素是加工误差。对于机床、工具、配件等相关硬件设备的磨损、老化、精度不够等问题，也存在加工人员的专业素质问题。人员的操作水平将直接影响加工产品的质量。此外，还有判断生产材料选择是否合理、材料性能是否符合设计要求等的原因。信息化技术的推广使企业能够建立信息化质量控制体系。对于机床设备，建立了相关的数据库，机床的保养、机床的寿命、刀具的使用次数等。并且信息化由专人管理，加工人员也必须意识到信息化是共享的，以保证加工设备的准确性。在专业人才培养方面，采用信息化多媒体教学培训方式，利用多

媒体技术进行教学，可以增强专业人才的自学能力，并通过三维建模，帮助专业人才了解专业结构。并模拟机床的操作过程。并应用信息化技术建立综合评价标准，综合评判专业人员的专业知识和实际操作能力，通过合理的审核流程，保证专业人员的专业能力和加工产品的准确性。对于生产物料的管理，利用信息化技术可以建立大型数据库，根据产品工艺要求建立具有合适性质的原材料，设计合理的加工程序，记录原材料的产地、生产厂家和原材料的存放情况，材料确保材料性能可靠，信息化技术保证了机械工程产品的质量，促进了专业人员的培训和相关工具的集成管理。

4信息化技术在机械制造中的实践

随着机械制造业的发展，现有的传统技术已经不能满足其技术要求，信息化技术应用于机械制造时已经解决了这个问题，信息化技术可以应用于机械制造的许多环节。①基础数据处理，机械制造中会产生大量数据，利用信息化技术可以快速高效地进行处理，并得到合理的数据分析。②订单管理，订单管理主要是指订单录入和审核两个方面：在信息化全球化的基础上，企业可以通过信息化技术接收来自世界各地的订单，然后调动他们的报价。许多电子设备用于生产建设的机械制造过程。利用信息化技术实现设备的自动化、智能化，必将减轻劳动任务的负担，节省人力资源，提高生产效率和公司产品质量的效率。③生产计划管理，生产计划管理包括月生产计划管理、应急计划管理和周生产计划管理。信息化技术应用可以根据不同地点的具体订单和产品需求进行快速调整。④采购计划，采购计划主要分为月度采购计划和其他部分采购计划。电脑化计划的制定，可根据相关信息化自动生成，经审核审核后，根据供应商不同时间、不同地点，分解为不同的采购订单，发给相应的供应商完成采购。

5结语

本文研究信息化技术在机械工程中的应用。首先，在机械工程的初始设计图中，提高了绘图效率，给设计者带来了更多的设计灵感，同时也方便了以后的产品。在零件的制造和加工阶段改进信息化技术以实现自动化加工。数控机床的应用，使一台机床可以同时进行多道工序，保证精度。信息化技术还可用于机械工程产品质量管理和控制，通过建立良好的数据库、多媒体培训模式、合理设计工艺流程，确保产品质量。

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