机械制图零件测绘培训教材

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11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.2813:34:5013:34Aug-在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。13:34:5013:34:5013:34Saturday, August 28, 2021
凸台
螺孔
圆筒
A
底板
B
图8-2 轴承座的主视图选择
安装孔
轴孔
左边图中的滑动轴承座的位置既较好地反映形状特征，也是工作位置。从A向 投射得到如图的主视图;从B向投射得到如右图的主视图。比较可知，选择A向作 为主视图投射方向较好。
2.其他视图及表达方案的选择
若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图 或表达方案进行补充。因此，零件的总体表达方案中，每个视图或表达 方案都应有一个表达重点。
下图就是一个典型的箱体类零件:
箱体以垂直于大孔Ø64轴线的方向作为主结 构形状：B向局部视图表达箱体的底部长方形 视图的投影方向。用全剖的主视图和局部剖的 左视图分别表达它的内部结构和外部形状；此 外，采用局部视图和剖面图分别补充反映出箱 体零件的各个局部地方的端面及其与其它零件 连接的螺纹孔布置情况，C向局部视图表达孔 Ø18的凸缘和与其它零件连接的螺纹孔布置情 况，A-A剖面图表达箱体右端Ø82圆柱面上有 三个均布的沉孔。由这五个视图就完整）清晰 地表达了这个箱体的内、外形状和结构。
表面粗糙度标注示例一、示例二。
表面粗糙度选用
----------------------------------------------------------序号=1 Ra值不大于\μm=100 表面状况=明显可见的刀痕 加工方法=粗车、镗、刨、钻 应用举例=粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗镗刀和粗砂轮等 加工的表面，一般很少采用
放大本图 图8-4 轴承座的尺寸基准和尺寸标注
上图中定位尺寸“32”可保证轴承孔轴线与底板底面（高度方向基准）之 间的相对位置；定位尺寸“100 ” (基准是左右对称面）可保证轴承孔轴线 与两螺栓孔之间长度方向的相对位置，是设计基准。
2.零件尺寸标注的一般原则 ⑴ 零件的重要尺寸（指影响零件工作性能的尺寸，有配合要 求的尺寸和确定各部分相对位置的尺寸）要直接标注。如轴承 座零件图中，主视图上定位尺寸32和100以及左视图中的配合 尺寸32等就是重要尺寸。 ⑵ 尺寸标注要便于加工、便于测量（见图8-5）。
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。21.8.2821.8.2813:34:5013:34:50August 28, 2021
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14、市场营销观念：目标市场，顾客需求，协调市场营销，通过满足消费者需求来创造利润。2021年8月28日星期六下午1时34分50秒13:34:5021.8.28
图8-6 尺寸链
三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例
1.轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较
多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。
在此轴表达中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状； 轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断 面用移出剖面表示；直径ø4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及 基准选择等如图所示。
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17、利人为利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。下午1时34分50秒下午1时34分13:34:5021.8.28
2.零件尺寸标注的一般原则
⑶ 不要注成封闭尺寸链 下图a中注出了总长和各端长度A、B、 C就形成了封闭尺寸链，将给加工造成困难，所以应标注成图b
的形式。
在标注箱体类零件的尺寸时，通常选 用设计上要求的轴线、重要的安装面、接 触面（或加工面）、箱体某些主要结构的 对称面等作为尺寸基准。对于箱体上需要 切削加工的部分，应尽可能按便于加工和 检验的要求来标注尺寸。例如上图的箱体， 选择其轴线及一些对称面作为标注尺寸的 基准：以大孔Ø64轴线为径向和高度方向 尺寸基准，以32mm的内腔的左右对称 面为长度方向的尺寸基准，以左端面为辅 助基准。
回 目 录
概述：
任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个 零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为 零件图。本章主要主要介绍零件图的有关内容及其绘制与 阅读方法。
§8-1 零件图的作用和内容
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
§8-4 零件的技术要求 §8-5 看零件图
注:优先采用第一序列
3.表面粗糙度的符号、及其标注
在图样中，零件表面粗糙度符号及其画法、含义如下表所示 ：
表8-2 表面粗糙度符号
符号
意义 基本符号，表示用任何方法获得表面粗糙
符号画法
表示用去除材料的方法获得参数规定的表 面粗糙度
表示用不去除材料的方法获得表面粗糙度
可在横线上标注有关参数和或指定获得表 面粗糙度的方法说明
图8-7 轴的表达方案和尺寸标注
放大本图
2.盘盖类零件
该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各 种齿轮、带轮、手轮以及下图中的端盖等都属该类零件。
在端盖零件图中，采用轴线水平放置、A 投射方向画出主视图，
能较好的反映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内 部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选择等见下图。
置。主视图中还采用了局部剖表达螺栓孔的结构。尺寸标注及定位 基准等如下图。
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
放大本图
4.箱体类零件
箱体类零件是用来支承、包容、保护运动零件或其 它零件的,一般来说，这类零件的形状、结构，比前面 三类零件复杂，并且加工位置的变化更多。在选择主 视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它基 本视图时，应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局 部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外 形状。
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15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月下午1时34分21.8.2813:34August 28, 2021
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16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月28日星期六1时34分50秒13:34:5028 August 2021
2.表面粗糙度的评定参数（GB/T1031-1995）
评定表面粗糙度的三种参数：轮廓算术平均偏差（Ra）、轮廓 微观不平度十点高度（Ry）和轮廓最大高度（Rz）。最常用的是 轮廓算术平均偏差Ra（取样长度内峰、谷与基线偏差的算术平均 值，单位是μm），Ra的取值必须遵守国标的相关规定，可参阅 下表。
图8-11 从动轴
§8-4 零件图上的技术要求
技术要求在图样中表示有两种：一是代号直接标注在图中，二 是在技术要求下文字说明。
一、表面粗糙度
1.表面粗糙度概念
加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、 谷组成，在显微镜下观察如右图所示。零件 加工表面上具有的这种微观几何形状特征， 称为表面粗糙度。
图8-12 零件表面的峰谷
A
放大本图
图8-8 轴承盖的表达方案和尺寸标注
3.支架类零件
支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。该类零件形状较复 杂，加工工序较多，加工位置多变，所以主视图多采用工作位置， 或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。下图是一种拨叉。
拨叉零件图中，主视图较好的反映了拨叉的主要形状特征；局部
俯视图表达U 形拨口的形状；B 向局部视图表达螺栓孔的形状与位
用去除材料的方法获得表面粗糙度， Ra的上限值位3.2μm，下限值为 1.6μm
意义
用任何方法获得表面粗糙度，Ra的最 大值为3.2μm
用去除材料方法获得表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2μm
用不去除材料方法获得表面粗糙度， Ra的上限值为3.2μm
用去除材料的方法获得表面粗糙度， Ra的最大值为3.2μm，最小值为 1.6 μm
4.标题栏
填写零件的名称、材料、件数、比例、图号等，
以及相关责任人的签字等内容。
图8-1 轴承座
§8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注
一、零件表达方案的选择
1.主视图选择
主视图的选择应遵循两条原则：
⑴ 应反映零件的主要形状特征；
⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时，应选
择自然放置位置。
轴承座表达方案如下图。选定主视图后，又以采用全剖左视图表达轴 承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等；俯视图补充表达凸台 和底板的形状特征。
放大本图 图8-3 轴承座的表达方案
二、零件图中尺寸标注 1.尺寸基准
尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，在零件图中，尺寸基准又分为设计基 准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证零 件的设计要求而选定的基准；工艺基准是指加工和测量的基准。
图8-5 尺寸标注要便于加工、便测量
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9、我们的市场行为主要的导向因素，第一个是市场需求的导向，第二个是技术进步的导向，第三大导向是竞争对手的行为导向。21.8.2821.8.28Saturday, August 28, 2021
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10、市场销售中最重要的字就是“问”。13:34:5013:34:5013:348/28/2021 1:34:50 PM
----------------------------------------------------------序号=2 Ra值不大于\μm=25、50 表面状况=明显可见的刀痕 加工方法=粗车、镗、刨、钻 应用举例=粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等
§8-3 零件的构形设计与工艺结构
一、构形设计
下图中的从动轴是某减速器中的零件，其主要功用是装在两个 滚动轴承中，支撑齿轮并传递扭矩。从动轴的加工方法主要是车 削，然后铣键槽。 其构形设计过程整理在“从动轴的构形设计过程表”中。
二、零件常见的工艺结构
为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便， 零件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的 常见工艺结构及其功用整理在附表一、附表二中。
4.表面粗糙度代号在图样上的标注
在图样上标注表面粗糙度的基本原则 ：
⑴ 在同一图样中，零件每个表面只标注一次表面粗 糙度代号，符号的尖端必须从材料外指向被加工表 面；
⑵ 在表面粗糙度代号中，数值的大小和方向必须与 图中尺寸数字的大小和方向一致；
⑶ 图样上所注表面粗糙度是指零件完工后的表面粗 糙度。
表8-1 轮廓算术平均偏差Ra系列
第一序列 0.012,0.025,0.05,0.100,0.20,0.40，0.80,1.60,3.2,6.3,12.5,25,50,100
第二序列
0.008,0.016,0.032,0.063,0.125,0.25,0.50,1.00,2.0,4.0,8.0,16.0,32,63 0.010,0.020,0.040,0.080,0.160,0.32,0.63,1.25,2.5,8.0,10.0,20, 40,80
表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求
表面粗糙度符号与参数Ra相结合，便组成了表面粗糙度代号， 其含义参看下表“参数Ra的标注及其含义”
表8-3 参数Ra的标注及其含义
代号
意义
代号
用任何方法获得表面粗糙度，Ra的 上限值为3.2μm
用去除材料的方法获得表面粗糙度， Ra的上限值为3.2μm
用不去除材料的方法获得表面粗糙 度，Ra的上限值为3.2μm
§8-1 零件图的作用与主要内容
一、零件图的作用
零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料。
二、零件图的主要内容
1.一组视图
放大本图
表达零件的内外结构形状;
2.完整的尺寸
制造、检验零件所需的全部定形、
定位尺寸,总尺寸等;
3.技术要求
加工零件的一些技术要求，如表 面粗糙度、尺寸公差、形状和位置 公差、表面处理等；
零件测绘
本章教学目标要求:
⑴ 掌握零件图的作用与内容； ⑵ 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； ⑶ 了解常见工艺结构； ⑷ 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； ⑸ 能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。
本章重点、难点：
⑴ 零件图中常见技术要求与工艺结构； ⑵ 看、画典型零件的零件图； ⑶ 机件表达方法的综合运用；