对化工企业设备检修维护几点建议框架思路构建

对化工企业设备检修维护几点建议框架
思路构建
摘要：化工产业是我国工业发展和经济建设的支柱性产业，在企业日常生产
运行中，设备属于硬件支撑，如果设备出现故障问题，不仅会影响生产进度，甚
至还可能诱发安全问题。

因此，化工企业要给予设备维护检修以高度重视，结合
企业生产实际，制定科学的设备维护计划，保证设备处于稳定运行状态下。

关键词：化工企业；设备检修维护；建议；分析
随着我国社会与经济的蓬勃发展，居民生活质量获得显著改善，化工产品在
人们生活中扮演的角色更加重要，也带动了化工行业的发展。

在企业生产运行中，设备发挥了关键作用，但是由于化工生产环境恶劣，设备在长期运行中容易诱发
故障问题，而想要从根源规避故障，则要做好日常维护工作，当发现设备出现异
常后及时检修，避免小故障、小问题演变为大故障、大问题。

因此，企业要从思
想层面给予设备维护检修以重视，并且不断优化相关工作，为企业可持续发展夯
实基础。

1、化工企业设备检修维护的价值意义
1.1保证生产有序推进
当前居民生活和社会生产对化工产品的需求量较大，化工企业生产任务较为
繁重，而化工生产具有系统性和连续性，如果某一工序发生问题，则会影响整个
生产流程。

机械设备作为企业生产的硬件支撑，如果设备出现重大故障，可能导
致整个生产线无法推进。

通过加强检修维护检修，能够保证设备处于正常使用状
态下，保证生产活动的有序推进。

1.2规避潜在安全事故
化工生产具有一定的危险性，很多化学反应都在高温、高压下进行，如果由
于设备故障而发生问题，则容易诱发重大安全事故。

近些年，由于设备而诱发的
化工生产安全事故频繁发生，对员工健康、企业形象和社会稳定带来了一定的影响。

通过开展设备维护检修工作，能够及时发现设备中存在的故障问题，通过解
除故障能够保证生产安全，规避潜存的安全事故。

1.3提升企业经济效益
随着我国化工行业的发展，同类型企业不断涌现，行业竞争也更加激烈，企
业面临着严峻的挑战，而想要在激烈的环境下获得更好的发展，则要通过各种途
径提升经济效益。

设备作为化工企业生产的硬件支撑以及固定资产，其是企业正
常生产的保障，通过开展设备维护检修，能够延长设备的使用年限，保护企业固
定资产不受损失，以设备为载体增产增效，帮助企业实现既定的经济效益和战略
目标。

2、化工企业设备检修维护的相关建议
2.1组织开展巡回检查
巡回检查是化工设备维护的关键点，通过检查可以及时发现设备存在的故障
问题，第一时间组织人员修复，避免故障扩大、问题突出。

首先，制定科学的巡
回检查制度，包括检查时间、检查周期、检查要点以及岗位职责等，要求检修人
员按照既定的制度开展检查工作，提升检查的实效性和针对性；其次，巡回检查
的手段包括比、看、摸、闻、听，对化工设备的漏液、漏气、漏水以及漏电情况
进行认真检查，判断设备可能存在的故障问题；最后，明确具体检修人员的检查
范围，对厂区进行合理划分，将化工设备落实到具体人上，避免发生责任不清以
及相互推诿的情况。

2.2转变固化检修方式
以往化工企业在开展设备检修中，主要采用定期检修方式，即定期停产对所
有设备开展检修工作，修复存在的故障问题。

这种检修方式虽然较为全面且彻底，但是会消耗大量的人力和物力资源，对设备的性能状态和运行情况缺乏动态掌控，
因此，化工企业要转变固化检修方式。

首先，将定期检修和状态检修充分结合，
对设备生产状态进行动态监控，如果发现故障问题要及时组织人员修复；其次，
制定科学的检修加护和维护方案，针对不同化工设备的特点和运行原理，保证
方案的可行性和实用性，尤其是连续生产的设备，要关注其磨损情况；最后，定
期检查化工设备的零部件，对于常用设备其零部件损耗较大，一些小零部件如果
发生故障虽然不会立即影响设备性能，但是长期没有更换和修复，则会为设备埋
下安全隐患，在检修中要注重关注零部件性能，储备常用零部件便于及时更换。

2.3规范人员检修行为
化工生产具有一定的危险性，化工设备长期在恶劣环境下运行，其发生故障
问题的概率较高，尤其在一些腐蚀性较强的环境下，为检修工作带来一定难度，
如果检修人员行为不正确，可能诱发安全事故。

因此，化工企业要注重规范人员
的检修行为。

首先，检修人员在进入现场之前需要佩戴好防护措施，包括手套、
安全帽以及防滑鞋等，在检修腐蚀性、高温设备时，要佩戴好防腐蚀手套；其次，部分生产车间容易产生静电，检修人员要穿戴特定工作服，可以起到防静电作用，严禁携带火源进入到车间中，容易诱发爆炸事故；最后，在更换有害气体、有毒
气体、易爆气体以及易燃气体设备中，要做好保护工作，保证现场同时存在两人
以上作业，起到相互监督的作用。

2.4实现协同同步检修
化工生产具有较强的系统性和连续性，基于其生产模式特点，也决定了设备
维护检修的特殊性，为了保证生产活动的有序推进，要注重实现化工设备的协同
同步检修。

首先，结合生产实际编制检修类别、检修期限和检修时间，对检修内
容进行科学规划，避免与生产活动产生冲突，影响企业经济效益；其次，对于同
一总系统设备、同一子系统设备以及同一单元设备，要对检修时间进行合理规划，尽量在同一时间完成检修，避免系统正常运行；最后，化工企业还要结合具体生
产实际，对设备检修动作适当调整，可先将设备归类，进而提升检修和维护的效率。

2.5提升检修队伍素质
基于化工生产的特殊性，化工设备长时间在高温、腐蚀等恶劣环境下运行，对检修人员的综合素质、岗位能力、技能水平以及知识结构也提出新要求，检修人员作为开展维护检修工作的主体，企业要通过各种途径提升队伍的综合素质，为各项工作的开展奠定人才基础。

首先，面向社会和高校招聘具有一定专业背景和工作经验的人才，充实以及完善检修队伍，在内部形成良性竞争机制；其次，定期组织现有的检修人员进行专业培训，培训内容应包含生产知识、化工知识、机械结构、检修方式、维护方式等，通过培训提升队伍的知识水平；最后，实行绩效考核制度，科学制定考核细则和指标，定期对检修人员进行考核，将考核结果与工薪绩效和岗位晋升挂钩。

结束语：
总而言之，机械设备是化工企业生产运行的重要支撑，而随着现代化工企业的快速发展，其机械设备的数量不断增加、并且趋于信息化、智能化发展，功能更加完善、内部结构复杂，为检修维护工作带来一定难度。

企业要采取科学的措施将维护检修落实到设备日常管理中，保证设备处于正常使用状态下，规避故障问题和安全事故，为员工创设安全的生产环境，进而提升自身的行业竞争力，实现更加稳定的发展。

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