室外综合管网工程施工设计方案(含给水、热力、排水)

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目录
第一章编制依照 (2)
第二章工程概略 (2)
第三章施工准备 (6)
第四章施工整体部署 (7)
第五章施工工艺 (10)
一、室外雨、污排水工程 (10)
二、室外给水工程 (16)
三、室外电气工程 (20)
四、热力工程 (25)
第六章施工有关规定和要求 (27)
第七章质量保证举措 (29)
第八章工期保证举措 (31)
第九章安全文明施工及保证举措 (32)
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第一章编制依照
一、施工图
建设单位供应、建筑设计研究院设计的施工宏图。

二、主要图集、标准和规范：
1、图集：室外工程标准图集
2、标准、规范：
1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》 GB50242-2002
2)《给水排水管道施工及查收规范》 GB50268-2008
3)《给水排水修建物施工查收规范》 GB50141-2008
4)《电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范》 GB50168-2006
5)《建筑电气工程施工质量查收规范》 GB50303-2002
6)《城镇供热管网工程施工及查收规范》 CJJ28-2004
7)《工业金属管道工程施工及查收规范》 GB50235-97
8)《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》 GB50236-98
9)《工程丈量规范》 GB50026-2007
三、施工现场条件
本工程场所相对平坦，场所设计标高在 4.00m~5.00m 。

基层土壤沉降大且地下水位较高，需充足注意土壤沉降对管道造成的影响及施工过程中的排水措施。

第二章工程概略
一、工程简介：
悦湖路北地块项目（一期）位于山东省荣成市山东省荣成市悦湖路以北、云光中路以西。

一期住所由 9 栋住所楼构成，住所层数由 14 层至 29 层不等，此中 1～8# 楼为一般住所，9# 楼为商住所。

总用地面积为48969.8 ㎡ ,地上建筑面积 156161 ㎡，地下建筑面积 13293.16 ㎡。

本工程室外管网是集给水管网、雨污水管网、热力管网、燃气管及电气管
网为一体的住所小区室外综合管网
二、各分部分项工程简况：
1.给水系统包含生活给水系统及消防给水系统两部分。

1)生活给水系统
本工程供水水源为城市自来水，由北侧观海东路引入管径为DN200 给水管道。

市政供水压力 0.45MPa ；最高日生活用水量为1095.4m 3 /d, 最大时用水量为124.6m 3/h ；依据建筑高度，生活给水系统分为 4 个区，市政直供区由室外市政
给水管网直接供水，低、中、高区由变频供水设备供水。

本工程采纳集中的二
次加压给水系统，在室外处下设备机房的生活给水泵房内设置 2 座 V=108m 3的组合式不锈钢板生活水箱及 3 套变频供水设备（低、中、高区各一套）。

市政直供区及低压生活给水管采纳PE 给水管，热熔链接，PN=1.6MPa; 中区及高区生活给水管采纳钢丝网骨架PE 给水管，公称压力分别为 1.6MPa 及2.0MPa 。

2)室外消防系统
本工程消防水泵房内设有专供室外消火栓系统用水的室外消火栓泵。

火灾
时，由消防中心、消防水泵房设手动应急启泵按钮启动消火栓并报警，火灾结束后手动停泵。

在地块内部署 DN200 的室内消火栓环状管网，在该管网上沿消
防车走道及建筑物平均部署地上式室外消火栓，各消火栓间距不超出120m, 保护半径不大于 150m 。

小区内设有 DN100 室内消火栓水泵接合器 4 套； DN150 自喷水泵接合器 2 套；设备房地下一层设有 468m3 消防水池和消防水泵房，满足本项目消防用水要求。

室外部署的室内消火栓及喷淋管网采纳钢丝网骨架PE 给水管，电熔连结，PN=2.0MPa ；室外消火栓管采纳PE 给水管，热熔连结，PN=1.6MPa 。

2.排水系统包含雨水系统及生活排水系统，
1)雨水系统
本工程室外雨水设计重现期 2 年，综合径流系数 0.6,地面集水时间 10min 。

小区内道路及广场设雨水口，采集雨水，排入小区雨水管道，再从小区南侧、北侧共 4 个雨水排出口排入市政雨水管道。

2) 生活排水系统
本工程采纳生活排水与雨水系统分流制管道系统。

小区共设 6 座 75m3 钢筋混凝土化粪池，对生活粪便污水办理后排入市政污水管道。

室外生活污水管道共设有二个排出口，分别排入小区北侧及南侧市政污水检查井。

室外雨水、污水管采纳埋地聚乙烯双壁涟漪管，承插连结，橡胶圈密封接口。

3.电气系统包含室外强电与弱电系统
1)强电系统
本工程电源由小区北侧市政变电站引入10KV 高压电缆至小区内的开闭站、变配电室。

开闭站、变配电室引出 380V 低压电缆至各个建筑单体。

本工程采纳管加井（排管）和电缆沟相联合的敷设方式。

10KV高压和380V 低压电缆线路采纳交联聚乙烯绝缘电缆穿海泡石纤维水泥管电缆排管。

管顶土壤厚度不小于0.8m 排管穿过道路及有重型机械经过的场所时采纳混凝土包
封敷设。

排管向工作井侧应有不小于0.3%的排水坡度。

电缆工作温度为90 度。

2)弱电系统
本工程的弱电系统的电缆由小区北侧市政弱电接口引入至小区弱电机房。

弱电机房至各个建筑单体也采纳管加井（排管）和电缆沟相联合的敷设方式。

弱电电缆采纳通讯用直埋式多孔管。

4.热力系统
本工程热源来自小区北侧市政热力接口，换热站设在小区设备机房内，换热站供应地板采暖独立热水，热水温度为60/50 ℃。

室外热力管线系统分为高、低两个区。

热力管道采纳直埋敷设，直埋管道为无缝焊接钢管。

5.燃气系统
本工程燃气来自于小区北侧市政燃气接口，燃气输送至小区内的燃气调压箱，经过调压箱输送至各楼栋。

第三章施工准备
一、施工准备及作业条件
1.技术人员一定认真熟习施工图纸及有关技术资料，参加图纸会审。

对市政和图纸中供应的标高进行复核，
2.技术人员已向施工人员进行技术、质量、安全交底，熟习管道安装施工
工艺的操作方法，并做好相应的交底记录。

3.有经赞同的施工方案。

4.有碍排水管网施工的阻碍物已所有除去。

5.管材、配件及协助资料均已进场。

6.管材及机具均以备齐，经检验合格并运进现场。

二、人员及机具准备
主要机具：
序号名称规格用途
1 钢卷尺3、 5、10、 50m 丈量直线长度
2 钢盘尺丈量短线长度分度值为 1mm
3 水平仪DS10 丈量标高
4 挖土机挖基坑、管沟
5 钢丝绳 6.2~24.5mm 用来下管
6 吊车用来下管、化粪池等
7 管理人员 2 人
8 技术员 3 人
9 大工20 人
10 小工 5 人
第四章施工整体部署
一、室外管网工期安排
2013 年 8 月 21 日开始至 2013 年 12 月 28 日达成，详细见室外管网施工进度计划表。

二、施工总流程
室外管网整体施工流程：先做雨、污水管；再做生活给水与消防管，后做热力管；再做煤气管；最后做电气排管。

雨水管污水管
生活给水、消防管
热力管
燃气管
电气排管
三、施工地区区分
依据工程的施工进度总计划和施工现场对场所占用的基本状况，将室外管网分为东、中、西 3 个地区，施工次序初定为：第一施工东区，其次中区，最后施工西区。

详细见以下图：
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室外管网施工地区区分图
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第五章施工工艺
一、室外雨、污排水工程
1.工艺流程
1)排水工程工艺流程
平坦场所→ 化粪池→ 雨、污水骨干管→ 雨污水支管
2)排水管道施工工艺流程
施工准备→ 施工丈量→ 沟槽开挖→管道基础施工→ 管道敷设与连结→ 检查井施工→ 闭水试验→ 沟槽回填。

2.排水管道施工
2.1 施工丈量
1)管线测设
依据设计图测设管道中心线和检查井中心地点，建立中心桩。

管道中心线和检查井中心地点经复核后方可在施工中使用。

依据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井地点的双侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

2)标高测设
将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯穿，而后在每个点上用红油漆标明，再进行复测。

开挖时每 10m 丈量一次标高保证沟槽开挖无误。

依据需要沿施工范围加密测放暂时水平点，暂时水平点应设置在相对稳固
的地点，沿线每隔 200m 设置一个。

暂时水平点设置后，要一致编号，在图纸上注明，经复核无误方可使用。

2.2 沟槽开挖
1)在沟槽开挖前，必定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开
挖，沟槽开挖采纳机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场 ,
2)严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采纳 1： 1 放
坡；土方挖至距槽底 20cm 处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基底。

3)发掘机挖土时设专人指挥，保持现场施工安全，设置防备带。

并控制沟
槽开挖质量。

2.3 管道基础施工
本工程雨、污水管道采纳聚乙烯双壁涟漪管，承插连结。

管道采纳土弧基
础 (砂石基础 )。

1)对于一般土质，基底可敷设一层厚度为 100mm 的中粗砂基础层。

2)当地基土质较差或槽低处在地下水位之下时，宜敷设厚度不小于
200mm 的砂砾基础层，也可分两层敷设，基层用粒径为5~40mm的碎石，上
层铺设厚度厚度不小于50mm 的中粗砂。

3)管道土弧基础的腋角部位，一定采纳中粗砂回填密实。

4)管道基础中在承插连结部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。

接口达
成后，应立刻用中粗砂回填密实。

5) 沟槽槽底宽度：D≤450mm时，管道每边净距不小
于300mm ； D ≥
450mm 时，管道每边净宽不小于500mm 。

2.4 管道安装及连结
1)下管前对管材进行检查外观能否完满，禁止使用不合格管材。

2)下管方式应依据管径大小、沟槽形式和施工机具装备状况，确立用人工或机械将管材放入沟槽。

下管时须采纳靠谱的吊具，安稳下沟，不得与沟壁、
槽底强烈碰撞，吊装时应有吊点，禁止穿心吊装。

3)管道应直线敷设，不得出现无坡、倒坡现象。

4)两检查井之间的管段的坡度应一致，若有困难时，后段坡度不该小于前
段管道坡度。

5)排水管道转弯和交汇处检查井内流槽，应保证水流转角等于和大于 90 度，但当管径小于 300mm 时，且跌水高度大于 0.30m 时，可不受此限。

6)排水管在检查井内均采纳管顶平接方式，排水管的承口应为水的逆流方
向敷设。

7)排水管在井内的跌水管高度大于 1.0m ，如管径 DN ≤200m, 采纳竖管式跌水井； DN＞ 200mm, 采纳竖槽式跌水井。

8)雨水口深 900mm, 连结收管径为 200mm ，坡度 0.01 坡向检查井。

2.5 检查井施工
1)污水管道上的检查井采纳砖砌圆形检查井。

管径≤400mm时，采纳φ1000 砖砌检查井；管径≤600mm 时，采纳φ1250mm 砖砌检查井。

2)在车道上的所有检查井、井座均采纳重型球墨铸铁井盖和井座；人行道和绿化带的井盖、井座采纳轻型球墨铸铁井座、井盖。

3)雨水口设于有道牙的路面时采纳偏沟式雨水口，设于无道牙的路面时采纳平箅式雨水口。

4)在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应超出室外设计标
高 50mm ，并应在井口四周以 0.02 的坡度向外做护坡。

5)砖砌检查井前应先打扫冲刷基础表面，除去杂物，并保持基础表面无积水。

检查沟管稳固、方向和标高能否切合设计要求。

依据设计的检查井地点和
规定的尺寸做好放样和复核工作。

砖材一定润湿。

砖砌体M5 水泥沙浆，随拌随用，并且要在沙浆初凝前用完。

检查井砌筑一定知足以下要求：
① 在基础面上铺筑沙浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角齐整，宽度一致。

②沙浆厚度为10mm灰缝应饱满、平坦，砌砖时夹角应付齐，上下错缝，内外搭接。

③ 每砌一层砖，用草帚适当洒水并用泥刀将沙浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。

④ 砌筑时应常常用角尺和托线板检查四周墙体能否成直角，墙面能否平坦和垂直，沙浆厚能否平均，若不切合要求，应随时纠正。

⑤ 若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平坦，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平坦。

⑥砌砖时应随时将挤出的沙浆刮平，并将砖墙表面节余沙浆实时除去干
净。

⑦砖墙砌体砌至必定高度时，要采纳1：2水泥砂将进行内外抹面，抹灰厚度为2cm 。

粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm 以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗拙或划出纹
路，刮糙的水泥沙浆凝固后实时抹光，并注意湿治保养，不得不起壳，裂痕现象。

2.6 闭水试验
1)闭水试验时水头应知足以下要求：
① 当试验段上游设计水头不超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管
顶内壁加 2m 计；
② 当试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计
水头加 2m 计；
③当计算出的试验水头小于10m ，但已超出上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
2)试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不该小于 24h
3)当试验水头达到规定水头时开始计时，观察管道的渗水量，直到观察结
束时应不停地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观察时间不得
小于 30min 。

4)在试验过程中应作好记录，形成工程资料。

2.7 沟槽回填
沟槽回填在管道隐蔽查收合格后进行，依照图纸要求回填。

1)覆土时保证沟槽内积水清除干净，禁止带水作业，其实不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于 10cm 的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

2)沟槽回填，按规范要求排水管沟槽双侧应分层对称回填，并且要双侧同步夯实，防备不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上。

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3)管顶以上覆土时，应分层平坦和夯实，每层厚度为 20-25cm 。

管顶以上
0.5m 范围内用人工回填。

回填土厚度及密实度见以下图。

雨水、污水管道
90% 85%90% 回填土
管沟开挖
95%
95%
1:1 放坡
200mm砂石基础
管沟宽度由管径大小确立
2.8 安装要求
雨、污水管道安装赞同误差表：
序赞同误差检验频次
检验项目检验方法
号(mm) 范围点数
1 坐标100mm 丈量标准经纬仪；全站仪
2 中线位移左右 30mm 检查井间 1 挂小线用尺丈量
+20mm~-20
3 管道高程20m 1 用水平仪丈量
mm
2.9 化粪池施工：
化粪池采纳钢筋混凝土化粪池，型号： G12-75SQF ，施工按国标图集03S702 进行施工。

二、室外给水工程
1.工艺流程
1)给水管道施工工艺流程
施工准备→ 施工丈量→ 沟槽开挖→管道基础施工→ 管道敷设与连结→阀门井、水表井安装→管道试压及冲刷消毒→ 沟槽回填
2、给水管道施工
2.1施工丈量
方法同排水管道丈量施工
2.2沟槽开挖
做法同排水管道沟槽开挖
2.3管道基础施工
1)基础下如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。

2)如为回填土土层，则在回填土地段做 300mm 厚灰土垫层。

3)如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做 150mm 厚砂石垫层。

4)如为软土则应改换土壤或每 2.5m~3.0m 做混凝土枕基。

5)在管道水平或垂直转弯处、改变管径处、三通或四通处、阀门或其余管道金属附件设置处、干管接出支管处均应设置支墩，可参照国标图集 10S505
《柔性接口给水管道支墩》的规定施工。

2.4管道敷设与连结
本工程给水管采纳PE给水管和钢丝网骨架PE给水管。

1)PE 管敷设
①生活给水管、二次加压消防给水管管顶覆土深度不小于0.7m 。

② 给水管道与污水管道交错时，给水管道应敷设在上边，且不该有接口重叠，垂直净距不得小于0.15m ；当给水管敷设在污水管的下边时，应采纳钢管
或钢套管，套管伸出交错管的长度每边不得小于 3.0m ，套管两头采纳防水资料封闭。

③因为 PE 管较轻，可采纳人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得
与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE 管。

2)PE 管的连结
本工程 PE 给水管为热熔连结，钢丝网骨架 PE给水管为电熔连结。

① 热熔连结施工重点
A、热熔连结工具的温度控制应精准，加热面温度散布应平均，加热面结构应切合焊接工艺要求。

热熔连结前、后应使用干净棉布擦净加热面上的污
物。

B、热熔连结加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连结工具生产公司和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产公司的规定。

在保压、冷却时期不得挪动连结或在连结件上施加任何外力。

② 电熔连结施工重点
A、管材的连结端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。

常用的切割工拥有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不一样意产生高温，免得惹起高温变形。

B、洁净接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧
化层，用干净棉布擦除管材和管件连结面上的污物，标出插入深度线。

C、调整管材和管件的地点，使管材和管件在同一轴线上，防备偏爱造成接头焊接不坚固，气密性不好。

D、通电加热的时间、电压应切合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以
保证在最正确供应电压、最正确加热时间下、获取最正确的熔接接头。

E、因为 PE 管接头只有在所有冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却时期其余外力会使管材、管件不可以保持同一轴线，进而影响熔接质量，因此，冷却时期不得挪动被连结件或在连结处施加外力。

2.6给水阀门井和水表井安装
给水阀门井采纳砖砌阀门井。

给水管线最低点应设置放空阀，并置于相应的阀门井内。

阀门井按有地下水型进行施工。

在车道上的阀门井、井座均采纳重型球墨铸铁井盖和井座；人行道和绿化带的井盖、井座采纳轻型球墨铸铁井座、井盖。

阀门井、水表井分别依照国标图集05S502 进行施工。

2.7管道试压
1)一般规定
①给水管道系统应进行水压试验
②管道试压前应进行充水浸泡，时间不该少于12h 。

管道充水后应付未回
填的外露连结点（包含管道与管道邻近连结部位）进行检查，发现渗漏应进行清除。

③水压试验静水压力不该小于管道工作压力的 1.5 倍，且试验压力不该低
于 0.80MPa ，不得将气压试验取代水压试验。

④管道水压试验长度不宜大于 1000m 。

对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于 500m 。

系统中有不一样材质的管道应分别进行试压。

⑤ 对试压管段端头支撑挡板应进行坚固性和靠谱性的检查，试压时，其支撑
设备禁止松动崩脱。

不得将阀门作为封板。

⑥ 试压管段不得包含水锤除去器，室外消火栓等管道附件。

系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

2)水压试验
① 管道水压试验应分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。

② 预试验阶段，应按以下步骤，并切合以下规定：
A.将试压管道内的水压降至大气压，并连续 60min 。

时期应保证空气不进
入管道。

B.迟缓地将管道内水压升至试验压力并稳压 30min ，时期若有压力降落可灌
水补压，但不得高于试验压力。

检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。

当
有渗漏现象时应中断试压，并查明原由采纳相应举措后从头组织试压。

C. 停止灌水补压并稳固60min 。

当 60min后压力降落不超出试验压力的70%时，则预试验阶段的工作结束。

当60min后压力降落低于试验压力的70% 时，应停止试压，并应查明原由采纳相应举措后再组织试压。

③ 主试验阶段，应按以下步骤，并切合以下规定：
A. 在预试验阶段结束后，快速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10% －15%。

B.每隔 3min 记录一次管道节余压力，应记录 30min 。

当 30min 内管道节
余压力有上涨趋向时，则水压试验结果合格。

C.30min 内管道节余压力无上涨趋向时，则应再连续察看 60min 。

当在整个90min 内压力降落不超出 0.02MPa ，则水压试验结果合格。

D.当主试验阶段上述两条均不可以知足时，则水压试验结果不合格。

应查明原由并采纳相应举措后再组织试压。

2.8管道冲刷消毒
1)管道分段试压合格后应付整条管道进行冲刷消毒。

2)管道冲刷、消毒应做实行方案。

3)冲刷水应干净，浊度应小于 5NTU ，冲刷流速应大于 1.0m/s ，直到冲刷水的排放水与进水的浊度相一致为止。

4)管道冲刷后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于 20mg/L 的洁净水浸泡 24h 后冲刷，并尾端取水检验；当水质不合格则应从头进行含氯水浸泡消毒、再冲刷，直至水质管理部门取样化验合格为止。

给水管道一定水压试压合格，并网运行行进行冲刷与消毒，经检验水质达到标准后，方可赞同并网通水投入运行。

2.9沟槽回填
沟槽回填在管道隐蔽查收合格后进行，依照图纸要求回填。

1) 从管底基础至管顶上部500mm 之内，须用人工回填，禁止用掘土机回填。

2) 管顶 500mm以上用机械回填土时，应从管轴线双侧平均进行，并夯实。

3)沟槽内的回填土应分层夯实。

每层厚度为 20-25cm 。

4)管道接口处的回填土应认真夯实，不得扰动管道的接口。

三、室外电气工程
本工程采纳管加井（排管）和电缆沟相联合的敷设方式。

弱电
1、工艺流程
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施工准备→ 施工丈量→ 电缆工作井施工→电缆沟施工→电缆排管施工→电缆敷设→覆土回填
2、施工方法
2.1 施工丈量
方法同给排水工程
2.2 电缆工作井施工
电缆手孔井、电缆人孔井的种类及规格，详细做法拜见国家标准图集
D800-7P59 页 ~P79 页。

2.3 电缆沟施工
电缆沟做法拜见国家标准图集D800-7 P36 页~P42 页。

电缆沟施工重点：
1)沟底超挖：开挖电缆沟不得超出沟底标高，如个别地方超挖时，其办理方法应获得设计单位的赞同。

2)施工次序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段挨次进行，形成必定坡度，以利排水。

3)开挖尺寸不足：电缆沟底部的开挖宽度，应依据施工需要增添工作面宽度。

4)电缆沟边坡不直不平、基底不平：应增强检查，随挖随修，并要认真验收
2.4 电缆排管施工
本工程 10KV 高压及 380V 低压电缆线路采纳交联聚乙烯绝缘电缆穿海泡石
纤维水泥管电缆排管。

弱电电缆采纳通讯用直埋式多孔管。

管路顶部土壤厚度
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不小于 0.8m 。

海泡石水泥管每根规格尺寸为DN150mm 。

24 根敷设时组合方式
为 4x6（宽 x 高）， 12 根敷设时组合方式为 3x4（宽 x 高）， 6 根敷设时组合方
式为 3x2（宽 x 高）。

1)电力排管敷设
①采纳电力管的直径应知足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的
1.3— 1.6 倍。

② 铺设电力管的沟槽挖好后，沟底一定夯实找平。

如沟槽土质不好应做
100mm 厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm 。

③ 下管以前，应付每根管进行检查。

对有裂纹等缺点不切合规格的均不准
使用。

④ 铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。

若在砼基
础上铺管，则应在基础上铺放20mm 的砂土
⑤ 在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离
达到 10 一 15mm 为准。

⑥ 人井间铺设完电力管后，应由专人进行检查找正，合格后才可回填。

复
土时管子双侧及“胸腔”一定捣实。

在管子双侧 200mm 内，不准回填石块等硬质物体，应回填砂土。

⑦如多根管水平摆列敷设，管壁之间的距离应许多于40mm ，复土时两管
之间必定要填满细土或砂土并予以捣实。

⑧两层管上下摆列铺设时，要先在首层上复40mm细土或砂土并压实，
而后铺设第二层管道，多层管道的铺设以此类推。

为使管道所受应力传导
平均，上下管道中心线应相互错开。