折叠式舱盖舾装工艺流程
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机械化工
科技风 %&'( 年 ) 月下
角形压紧板"完成点焊安装后在压紧扁钢上涂抹粉笔"并关闭 舱盖"压紧扁钢上的压粉会印在舱盖的密封橡皮上"通过密封 橡皮上的粉印来判断压紧扁钢的安装位置是否正确"并根据之 前支撑块及裙边高低数据来调整压紧扁钢高度以保证橡皮压 缩量"如无问题则对压紧扁钢开始烧焊安装#
可仅参照舱盖上的限位卡爪位置对中安装" 调节垫片 暂 不 安装#
)( 完成调整后按照舱口 围 和 舱 盖 支 撑 板 之 间 的 距 离 确 定 6Y限位' 即支撑块( 的高度"并记录支撑块及裙边数据用于后 续密封橡皮压紧扁钢高度的调整#
. All Rights Reserved.
图 $ 舱盖的总体布置图 #舾装前的准备 $&$ 舱口围安装精度检查 建立在精准的舱口围尺寸基础上的舱盖安装才是高效而 精确的"否则会带来诸如结构干涉"舱盖水密性无法保证等问 题# 根据 7OiO"舱口围的精度要求为!根据舱口围船长及船宽 开口长度不同"开口长度及对角线公差从 h(PP至 h)JPP不 等)舱口围侧板直线度为小于等于 3PP' 每 (P( )舱口围水平面 板平面度根据压紧条长度不同"其标准为小于等于 )PP至小 于等于 3PP*)+ # $&) 舱口围划线 根据图纸及舱口围实际尺寸"在舱口围上划出舱口围横向 及纵向中心线"舱盖外周线及滚轮基准线# $&( 滚轮导轨的临时安装 按照滚轮基准线"将滚轮收纳段的轨道点焊安装"并在侧 面加以固定# %舱盖舾装工艺流程 )&$ 舱盖搭载与定位 $( 准备好临时支撑 垫 块"置 于 舱 盖 外 周 裙 边 下"用 于 在 支 撑块未安装情况下的舱盖临时承重"避免因舱盖密封橡皮接触 舱口围导致的橡皮损坏# )( 将舱盖按照 8$ 和 8) 盖$8( 和 83 盖成对吊装上船"大 致保证舱盖中心线和舱口围中心线对其"滚轮与滚轮基准线 对齐# (( 参照舱盖中心线"滚轮"铰链等实际尺寸"利用小千斤顶 在舱盖侧面及艏艉部对舱盖位置进行微调"直至符合图纸要 求"并将舱盖实际外周线划记在舱口围上# )&) 安装限位装置 图 ) $( 完成调整后将 6k"6E限位点焊安装"8) 及 8( 盖 6E限位
关键词折叠式舱盖舾装工艺
44舱盖是船舶重要的甲板机械"其主要作用为遮蔽舱口"保 护货仓中的货物"避免其被雨水或风浪侵袭"同时部分舱盖能 够起到支撑平台的作用"可以在舱盖顶部堆放一定的货物# 舱 盖主要分为折叠式舱盖"侧移式舱盖及调离式舱盖"折叠式舱 盖的开启方式如书本翻折一般"故称为折叠式舱盖' 图 $(# 一 套良好的舱盖安装工艺能够保证舱盖在其使用寿命的十数年 间保持系统的顺畅运行及良好的使用效果# 本文以南通某船 厂制造的 0$%%%!RX船的折叠式舱盖为例"详细阐述其舾装工 艺及流程*$+ #
$科技风 %&'( 年 ) 月下
机械化工 !"#!$%&$'(') *+&,-.3
折叠式舱盖舾装工艺流程
叶海为4刘方舟4冷4绪
上海德瑞斯华海船用设备有限公司!上海!%$$$+&
摘4要舱盖是散货轮重要的甲板设备其舾装工艺直接影响到其使用性能本文以 0$%%%!RX散货船舱盖为对象介绍了折 叠式舱盖舾装的工艺流程并对其合理性进行了分析
. All Rights Reserved.
的交叉作业"使得工程安排更加合理"做到舾装和涂装作业在 空间上分道"时间上有序"形成立体优化排序"真正实现了壳$ 舾$涂一体化建造*(+ #
)( 避免了舾装部门内部的交叉作业"例如舱盖调试和克林 吊调试的交叉作业"舱盖调试与货仓设备调试的交叉作业"提 高了甲板舾装的整体效率"同时减少了对后续船舶的舾装工事 影响" 使 得 配 员 更 加 合 理 化" 从 而 提 高 整 个 造 船 过 程 的 生 产 效率#
图 3 压紧扁钢示意图 &舱盖试验 (&$ 动作试验 动作试验"即通过舱盖启闭开关试验检测舱盖系统运行状 态是否良好以及舱盖完全关闭及完全开启状态下各限位及铰 链$滚轮等处尺寸及公差数据是否满足图纸要求# (&) 冲水试验 冲水试验"即通过冲水试验来检查舱盖密封橡皮风雨密的 性能# )合理化分析 对此工艺 流 程 进 行 总 结 分 析" 其 具 有 以 下 四 个 方 面 的 优点! $( 将舱盖舾装的大部分步骤提前到船舶下水前完成"能够 保证船舶涂装有充足的施工时间"同时将大部分的火气作业提 前到船舶下水前完成也能够避免舱盖舾装与甲板及货仓涂装
(( 通过对舱盖舾装过程的合理化安排"做到了时间和人员 的合理分配"做到了舱盖舾装正常阶段规范化"标准化"问题阶 段由技术熟练员工操作"使得整个生产过程富于节奏"极大提 高了生产效率和安装质量#
3( 避免各科室$各工 种 的 交 叉 作 业" 使 得 安 全 管 理 工 作 更 容易展开"更利于安全生产#
图 ) 限位块示意图 )&( 安装端铰链双眼铰链和油缸 图 ( 并加注足量牛油 参照图纸"使用样棒等工具"确定油缸铰链$双眼铰链的座 板位置"完成烧焊后"安装铰链轴"并加注足量牛油#
图 ( 油缸铰链及双眼铰链装置示意图 )&3 液压电气系统安装准备到位后舱盖首次动作 $( 完成液压管系安 装"清 洗 及 压 力 测 试"完 成 动 力 单 元 泵 站电气线路连接# )( 对动力单元液压泵站进行功能测试"测试正常后对液压 管路进行注油及排气工序# (( 利用液压泵站提 供 动 力"通 过 操 作 阀 组 控 制 油 缸 动 作" 油缸动作带动舱盖启闭及开关动作# )&> 调整滚轮轨道位置和收藏位置处的止动装置调整限 位装置 舱盖完全开启到位后"检查滚轮与轨道相对位置$舱盖出 舱距离等数据"如无问题"则依照舱盖完全开启位置安装滚轮 收藏位置的止动装置"如有滚轮腾空等问题"则关闭舱盖重新 调整轨道位置"完成调整后"再进行烧焊# )&0 安装舱口围上的压紧扁钢和三角形压紧板 参照舱盖实际外周线点焊安装舱口围上的压紧扁钢和三
机械化工
科技风 %&'( 年 ) 月下
角形压紧板"完成点焊安装后在压紧扁钢上涂抹粉笔"并关闭 舱盖"压紧扁钢上的压粉会印在舱盖的密封橡皮上"通过密封 橡皮上的粉印来判断压紧扁钢的安装位置是否正确"并根据之 前支撑块及裙边高低数据来调整压紧扁钢高度以保证橡皮压 缩量"如无问题则对压紧扁钢开始烧焊安装#
可仅参照舱盖上的限位卡爪位置对中安装" 调节垫片 暂 不 安装#
)( 完成调整后按照舱口 围 和 舱 盖 支 撑 板 之 间 的 距 离 确 定 6Y限位' 即支撑块( 的高度"并记录支撑块及裙边数据用于后 续密封橡皮压紧扁钢高度的调整#
. All Rights Reserved.
图 $ 舱盖的总体布置图 #舾装前的准备 $&$ 舱口围安装精度检查 建立在精准的舱口围尺寸基础上的舱盖安装才是高效而 精确的"否则会带来诸如结构干涉"舱盖水密性无法保证等问 题# 根据 7OiO"舱口围的精度要求为!根据舱口围船长及船宽 开口长度不同"开口长度及对角线公差从 h(PP至 h)JPP不 等)舱口围侧板直线度为小于等于 3PP' 每 (P( )舱口围水平面 板平面度根据压紧条长度不同"其标准为小于等于 )PP至小 于等于 3PP*)+ # $&) 舱口围划线 根据图纸及舱口围实际尺寸"在舱口围上划出舱口围横向 及纵向中心线"舱盖外周线及滚轮基准线# $&( 滚轮导轨的临时安装 按照滚轮基准线"将滚轮收纳段的轨道点焊安装"并在侧 面加以固定# %舱盖舾装工艺流程 )&$ 舱盖搭载与定位 $( 准备好临时支撑 垫 块"置 于 舱 盖 外 周 裙 边 下"用 于 在 支 撑块未安装情况下的舱盖临时承重"避免因舱盖密封橡皮接触 舱口围导致的橡皮损坏# )( 将舱盖按照 8$ 和 8) 盖$8( 和 83 盖成对吊装上船"大 致保证舱盖中心线和舱口围中心线对其"滚轮与滚轮基准线 对齐# (( 参照舱盖中心线"滚轮"铰链等实际尺寸"利用小千斤顶 在舱盖侧面及艏艉部对舱盖位置进行微调"直至符合图纸要 求"并将舱盖实际外周线划记在舱口围上# )&) 安装限位装置 图 ) $( 完成调整后将 6k"6E限位点焊安装"8) 及 8( 盖 6E限位
关键词折叠式舱盖舾装工艺
44舱盖是船舶重要的甲板机械"其主要作用为遮蔽舱口"保 护货仓中的货物"避免其被雨水或风浪侵袭"同时部分舱盖能 够起到支撑平台的作用"可以在舱盖顶部堆放一定的货物# 舱 盖主要分为折叠式舱盖"侧移式舱盖及调离式舱盖"折叠式舱 盖的开启方式如书本翻折一般"故称为折叠式舱盖' 图 $(# 一 套良好的舱盖安装工艺能够保证舱盖在其使用寿命的十数年 间保持系统的顺畅运行及良好的使用效果# 本文以南通某船 厂制造的 0$%%%!RX船的折叠式舱盖为例"详细阐述其舾装工 艺及流程*$+ #
$科技风 %&'( 年 ) 月下
机械化工 !"#!$%&$'(') *+&,-.3
折叠式舱盖舾装工艺流程
叶海为4刘方舟4冷4绪
上海德瑞斯华海船用设备有限公司!上海!%$$$+&
摘4要舱盖是散货轮重要的甲板设备其舾装工艺直接影响到其使用性能本文以 0$%%%!RX散货船舱盖为对象介绍了折 叠式舱盖舾装的工艺流程并对其合理性进行了分析
. All Rights Reserved.
的交叉作业"使得工程安排更加合理"做到舾装和涂装作业在 空间上分道"时间上有序"形成立体优化排序"真正实现了壳$ 舾$涂一体化建造*(+ #
)( 避免了舾装部门内部的交叉作业"例如舱盖调试和克林 吊调试的交叉作业"舱盖调试与货仓设备调试的交叉作业"提 高了甲板舾装的整体效率"同时减少了对后续船舶的舾装工事 影响" 使 得 配 员 更 加 合 理 化" 从 而 提 高 整 个 造 船 过 程 的 生 产 效率#
图 3 压紧扁钢示意图 &舱盖试验 (&$ 动作试验 动作试验"即通过舱盖启闭开关试验检测舱盖系统运行状 态是否良好以及舱盖完全关闭及完全开启状态下各限位及铰 链$滚轮等处尺寸及公差数据是否满足图纸要求# (&) 冲水试验 冲水试验"即通过冲水试验来检查舱盖密封橡皮风雨密的 性能# )合理化分析 对此工艺 流 程 进 行 总 结 分 析" 其 具 有 以 下 四 个 方 面 的 优点! $( 将舱盖舾装的大部分步骤提前到船舶下水前完成"能够 保证船舶涂装有充足的施工时间"同时将大部分的火气作业提 前到船舶下水前完成也能够避免舱盖舾装与甲板及货仓涂装
(( 通过对舱盖舾装过程的合理化安排"做到了时间和人员 的合理分配"做到了舱盖舾装正常阶段规范化"标准化"问题阶 段由技术熟练员工操作"使得整个生产过程富于节奏"极大提 高了生产效率和安装质量#
3( 避免各科室$各工 种 的 交 叉 作 业" 使 得 安 全 管 理 工 作 更 容易展开"更利于安全生产#
图 ) 限位块示意图 )&( 安装端铰链双眼铰链和油缸 图 ( 并加注足量牛油 参照图纸"使用样棒等工具"确定油缸铰链$双眼铰链的座 板位置"完成烧焊后"安装铰链轴"并加注足量牛油#
图 ( 油缸铰链及双眼铰链装置示意图 )&3 液压电气系统安装准备到位后舱盖首次动作 $( 完成液压管系安 装"清 洗 及 压 力 测 试"完 成 动 力 单 元 泵 站电气线路连接# )( 对动力单元液压泵站进行功能测试"测试正常后对液压 管路进行注油及排气工序# (( 利用液压泵站提 供 动 力"通 过 操 作 阀 组 控 制 油 缸 动 作" 油缸动作带动舱盖启闭及开关动作# )&> 调整滚轮轨道位置和收藏位置处的止动装置调整限 位装置 舱盖完全开启到位后"检查滚轮与轨道相对位置$舱盖出 舱距离等数据"如无问题"则依照舱盖完全开启位置安装滚轮 收藏位置的止动装置"如有滚轮腾空等问题"则关闭舱盖重新 调整轨道位置"完成调整后"再进行烧焊# )&0 安装舱口围上的压紧扁钢和三角形压紧板 参照舱盖实际外周线点焊安装舱口围上的压紧扁钢和三