变频控制柜设计安装规范(1)

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控制柜组装作业指导书

工序一、根据生产任务命令备料工步1：在得到厂部生产技术部门的生产任务后，根据生产任务的内容立即展开备料工作；工步2：已备好的材料、零件、部件列出清单，核对后确保无误；如遇尚缺的材料、零件、部件，应列下清单，立即向有关部门反映，如期及时补充发料，保证生产顺利进行；工步3：将生产所用的材料、零件、部件，按控制柜不同，分类整齐摆放，贴区分标签后，妥善保管，保证正确顺利生产。

工序二、控制柜的检验工步1：根据控制柜外型图和技术要求，对控制柜进行检验；工步2：检查控制柜底板、电阻箱、按钮安装板等处是否合乎安装要求；工步3：清除柜子的顶部、内部和各角落的灰尘、金属残屑、油漆残渣，并去除后安装板上残留的加工毛刺，确保生产顺利展开。

*控制柜验收技术要求：1、控制柜的表面油漆、外观、外型尺寸均必须检验合格，方可验收入库待装配；2、喷塑处理后，表面光滑平整；3、柜子的外型尺寸应符合图纸的尺寸要求，柜子站立要平稳，不得歪斜；4、柜子的小腰门、大门开启、关闭，应灵活可靠，无迟滞感；5、门锁安装牢固，锁定后门缝均匀；6、柜子的表面应平整、光洁、无疤痕、突出和凹陷的部位。

工序三、控制柜顶部电阻安装工步1：将控制柜平放，摘下电阻罩(M6×20平头螺钉6个)，按电阻安装孔位置，在控制柜安装板上画线定位，同一电阻的安装距离应适当，保证安装时可小间隙平移，并保证电阻均匀分布，尽量远离电阻罩；工步2：用6或6.7的钻头打孔，注意保证精度后，去除毛刺和铁屑，保证安装面平滑；工步3：用M8×20的镀锌六角头螺栓固定电阻，两端加平和弹垫；紧固前保证电阻整齐排列，紧固时力矩适当，不可划丝；工步4：按电阻间距制作电阻联接线，两端各用环型线鼻夹紧(最好使用液压钳)；工步5：电阻联接线、引出线一端用M6×15镀白锌六角头螺栓（两端加平、弹垫）固定在电阻接线端子上，引出线用粘块、尼龙扎带固定在安装板上，由引线孔伸入柜体内，以便以后连接变频器；工步6：将控制柜立起，检查线路，测量电阻值后，盖好电阻罩。

变频柜技术规范书

喀什华兴供热有限责任公司热网监控系统改造项目变频柜技术规范书2013年11 月1 总则1.1本技术规范书用于喀什换热站变频柜的功能设计、结构、性能、生产和试验等方面的技术要求。

1.2招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及相应服务。

1.3投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行、经实践检验已证明是成熟可靠的优质产品。

1.4投标方应对其投标范围内的全部设备、附件负有全责，即包括其分包和外购的产品。

1.5如因投标方所提供的自控系统及其附属、辅助设备、其他附件的选型、设计、制造质量问题造成换热站无法正常投产、设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行并满足性能要求，则投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。

1.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则招标方可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。

如有异议，无论多么微小都必须在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行（国内国外）标准。

本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关的国际标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范，则应以最新技术标准、规定、规范执行。

1.8在签定合同之后，招标方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由招、投标双方共同商议，但投标方必须予以解决。

1.9合同签定后一周内，按本规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、选型、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准的清单给招标方，由招标方确认2设计条件2.1厂址自然条件（1）历年年平均气温12C（2）历年极端最低气温-24.2 °C（3）历年极端取咼温度39.9 C（4）累年最大降水量158.6mm（5）累年最小降水量16.2mm（6）冬季平均气压871.9 hpa（7）最大冻土层深度66m（8）抗震设防烈度8度（9）厂址海拔高度1272m-1306m （10）场地类别为II类建筑场地。

变频控制柜安装施工方案(完美格式)

第1节变频控制柜安装1.变频器的安装要求1.1变频器最好安装在控制柜内的中部，垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;1.2变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。

2.控制柜柜体要求2.1控制柜柜体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做;2.2控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落;2.3二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。

箱体、箱门都要作可靠接地。

接线端子应与最大导线截面匹配，内有接地要求的电器、盘面，其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;2.4全部紧固件均应采用镀锌件。

3.总体要求3.1控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网;3.2控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。

控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理，不影响排风。

防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。

一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。

3.3风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。

在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，以减小风机震动造成的噪音;3.4控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。

控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。

3.5阻隔絮状杂物进入。

防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。

防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物。

防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。

变频控制柜安装施工方案

变频控制柜安装施工方案一、工程概述：本工程是针对其中一工业生产设备的变频控制柜进行安装施工，旨在实现设备的变频控制功能。

具体工作内容包括柜体安装、设备连接、电气连接、接地处理以及测试调试等工作。

二、工作流程：1.设备安装准备：（1）确定变频控制柜的安装位置，并进行合理布局设计，确保柜体与设备间的连线距离合理。

（2）准备工具和材料，包括吊车、托架、电缆、电线槽、紧固件等。

（3）检查柜体是否完好无损，确认柜体尺寸与设备匹配。

2.柜体安装：（1）借助吊车将变频控制柜安装到预定位置，确保柜体平稳牢固。

（2）使用托架将变频控制柜固定在预定位置，确保不会晃动。

3.设备连接：（1）根据设备的连接要求，确认电缆引入位置，并安装电缆。

（2）根据设备的信号接口要求，使用电缆进行连接。

4.电气连接：（1）对变频控制柜内的电气设备进行连接，包括主电源、照明灯等。

（2）根据电气连接图进行接线，确保连接正确、牢固。

5.接地处理：（1）根据设备的接地要求，对变频控制柜进行接地处理。

（2）使用专用接地线连接变频控制柜的金属外壳与地线，确保接地良好。

6.测试调试：（1）对安装好的变频控制柜进行测试调试，确保其工作正常。

（2）测试调试内容包括电气连接测试、信号测试、运行测试等。

7.安全验收：（1）对安装施工的结果进行全面验收，确保符合相关的安全规范。

（2）确认安装完成后变频控制柜工作正常，各项指标符合要求。

三、施工方案注意事项：1.确保施工人员具备相应的电气安装施工经验，并具备相关证书。

2.在进行柜体安装时，要保证柜体稳定，防止倾倒或晃动。

3.在进行电气连接时，注意接线的正确性和牢固性，避免接触不良或短路现象。

4.施工现场要注意安全，确保工作人员的人身安全。

5.在测试调试阶段，注意观察变频控制柜的工作情况，并及时修复故障。

6.完成施工后，及时清理工作现场，恢复原状。

四、保证施工质量：1.严格按照施工方案进行施工，确保每一项工作的质量。

变频控制柜设计安装规范

在变频调速技术日新月异的今天，为了设计出安全合格，符合用户要求的变频控制柜，做为一个（6）LY-防雷浪涌器:最好配置一个，特别雷暴多发区，以及交流电源尖峰浪涌多发场合，保护变频系统免遭意外破坏。

一般配40KVA浪涌器。

（7）DK-电抗器:选择合适的电抗器与变频柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低变频器系统所产生的谐波总量,提高变频器的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对变频器的冲击,保护变频器、降低电动机噪声。

保证变频器和电机的可靠运行。

（8）EMI-滤波器: 滤波器的作用是为了抑制从导线及金属管线上传导无线信号到设备中去，将来自变频器的高次谐波分量与电源系统的阻抗分离，或者抑制干扰信号从干扰源设备通过电源线传导到外边去。

（9）RB-制动电阻:当电容电压超过设定置后，就经制动电阻消耗回馈的能量。

一般小容量变频器带有制动电阻，大容量变频器的制动电阻通常由用户自己根据负载的性质和大小、负载周期等因素进行选配。

（10）另外还包括变频器，PLC/DCS，触模屏，传感器，电度表等器件的选用。

3. 变频控制柜布局的注意事项（1）确保控制柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。

连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。

最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。

如下图1-2所示：图1-2 良好接地（2）控制柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器加以保护；当变频器到电机的连线超过100M时，当变频器供电源容量大于600KW/A或供电电源容量大于变频器容量的10倍时，建议加进输入输出电抗器。

（3）确保控制柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R -C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。

采用压敏电阻抑制器也是很有效的。

（4）如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。

同时为了达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

变频控制柜操作规程(自编)

变频控制柜操作规程一、系统运行前准备工作1、检查变频控制柜闸刀是否处于合字状态。

2、关闭变频控制柜所有的柜门。

3、转动控制柜上“变频/公频”控制旋钮，选择所需控制方式（变频）。

4、检查确认控制柜液晶屏幕无故障信息。

存在故障告警没有解除，请先进行故障检查和排除。

5、将运行指示牌更换为“正在运行”。

二、启动操作1、检查变频系统是否准备就绪:变频器控制柜上的待机指示灯点亮、蜂鸣报警器正常，变频器控制柜上液晶屏幕上无警告和故障信息。

如果蜂鸣报警器异常，请先进行故障检查和排除。

2、检查各流程开关是否正确，未处于憋压状态。

3、按“启动”按钮，启动变频系统，设定目标频率。

4、调节运行频率达到一定频率时，注水泵运转正常时，打开注水流程总开关，关闭回水流程。

三、停机操作1、将注水泵回水流程打开，使泵处于空负荷运行状态，按下“停机”按钮。

2、变频器停机后，断开高压。

3、根据现场情况，挂好警示牌。

◆注意事项：◆只要系统还未接地，请不要接触功率回路和电机。

◆交流进线断开后，至少30分钟后直流电压才会降到安全值。

◆直到全部单元上放电电压指示灯点亮，才可进行功率柜的接地操作。

◆不要不先停止变频器而直接断开高压进线开关。

◆不要使变频器长期在10Hz以下运行。

◆禁止在调试状态下合高压进线开关。

四、变频控制柜操作注意事项:1、高压变频器在变频运行中，严禁按面板上的“复位”键，否则高压变频器会重启。

2、除非紧急情况，不要按急停按钮，否则高压变频器会立即停止输出。

3、高压变频出现故障信息跳机时，请先按功能键保存故障信息。

4、高压变频器从运行到停止后，变频器声光报警器会报警，提醒变频器已停机。

此时按“消音”按钮可取消声响。

五、变频器维修时注意事项:1、断开6KV高压开关30分钟后才允许打开柜门；确认单元箱“直流无压”指示灯亮时，才允许接触单元箱。

2、拆卸及安装柜内螺钉时，注意螺钉、平垫等不要掉进功率柜体内部，不慎掉进柜体后请务必找出。

变频控制柜国家标准

变频控制柜国家标准变频控制柜是一种用来控制电动机运行的设备，通过调节电机的电压和频率，实现对电机的精确控制。

在工业生产中，变频控制柜广泛应用于各种机械设备和生产线的控制系统中，因此其国家标准的制定对于保障设备安全运行、提高生产效率具有重要意义。

首先，变频控制柜国家标准应当明确其适用范围和对象。

在实际生产中，不同类型的变频控制柜可能面临不同的环境和工作条件，因此国家标准应当根据不同的应用场景和行业特点，对变频控制柜的标准适用范围进行明确定义，以便用户能够正确选择和使用符合自身需求的产品。

其次，国家标准应当对变频控制柜的基本要求进行规定。

这包括对控制柜的外观尺寸、结构设计、安全防护、电气连接、通风散热等方面的要求，以及对控制柜内部电气元件、传感器、控制器等关键部件的选用和性能指标进行规定，确保控制柜在正常工作条件下能够稳定可靠地运行。

另外，国家标准还应当对变频控制柜的安全性能进行严格规定。

在工业生产中，控制柜往往需要长时间连续运行，因此其安全性能显得尤为重要。

国家标准应当对控制柜的过载保护、短路保护、漏电保护、接地保护等方面的安全功能进行详细规定，以确保在发生故障或意外情况时能够及时有效地保护设备和人员安全。

此外，国家标准还应当对变频控制柜的节能性能和环保要求进行规定。

随着节能环保理念的日益普及，控制柜的节能性能和环保要求也成为了制定国家标准的重要内容。

国家标准应当鼓励和规范控制柜在工作过程中的能耗控制、能源回收利用等方面的技术要求，以促进控制柜的节能环保性能的提升。

最后，国家标准还应当对变频控制柜的质量检测和认证进行规定。

为了保证控制柜的质量和性能符合国家标准的要求，国家标准应当对控制柜的质量检测方法、检测标准、认证程序等方面进行详细规定，以确保生产厂家能够按照标准要求进行生产制造，用户能够购买到符合国家标准的产品。

总之，变频控制柜国家标准的制定对于推动我国控制柜行业的健康发展、提高产品质量和技术水平具有重要意义。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气掌握柜元件装配接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提：所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图）1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度（m）指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提：操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求：按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接（包含螺栓衔接.插接.焊接等）均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求：单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于一根电缆的衔接）仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接（实用于二根电缆的衔接）衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线：衔接点A红导线：衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线：分支回路汇流排的精确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法：3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0）.假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注：1.抽屉单元（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R － C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽！在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划：4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为：空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6．其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE（呵护接地）.FE（屏障接地）必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件：贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7．接线办法同一采取20mm套管（有光泽）,端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1：头 QF22:1,尾 QF23:1,2：头 QF23:1,尾QF24:1,3：头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如：图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端（上a 下b）引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头：X1:3,尾：X6:1;图3.图4继电器回路：从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头：X1:2 尾：KA11:5.头：KA11:5, 尾：KA16:5PLC接线：1：24V端子侧：X1:14, PLC侧：CPU226:1M.2：输入端子侧：X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则：JB（分线盒）.OP（操纵面板）经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB（操纵盒）经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG（安然门）.ES（急停）直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架（50*50）进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆（采取隔板离开）.解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。

变频控制柜设计安装规范(1)

丹佛斯变频控制柜设计安装规范北京欧凌科技有限公司赵爱东一、引言随着丹佛斯变频器应用的领域越来越广，部分开关成套厂家对丹佛斯变频器组装成柜并不是很专业的情况下，根据我公司技术工程师及丹佛斯技术工程师在现场调试中发现的变频器安装和接线问题，对变频器的安装、接线及维护保养做出如下规范要求。

二、变频控制柜设计前注意事项1.安装环境1)海拔高度：海拔高度1000m，海拔大于1000m 会产生降容的情况海拔超过1000 米的使用场合选型时应考虑加大变频器的功率2)环境温度、湿度：干净、干燥、无腐蚀性气体的环境在5% - 95%湿度的环境下,不能有冷凝的情况24 小时运行的环境温度极限=45°C最大环境温度极限=50°C储存的温度条件－25°C 至65°C使用环境比较差的地方做柜子的时候应该考虑加强柜体的防护等级，并选用带加强涂尘的变频器。

3)供电情况电源三相不平衡程度＜3%电源电压是否超过380V 的10%，电压过高得考虑加装降压装置2.负载类型1)恒转矩负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器2)平方转矩负载：按电动机额定电流选择变频器，选用FC100 系列及FC300 系列均可3)恒功率负载：启动转矩很大，选择高启动转矩的变频器，并按电动机额定电流选择变频器，应选用FC300 系列变频器3.工作方式1)单台设计时要注意防尘和散热2)多用一备设计时要考虑定时轮换运行，备用机最少要每三个月通电运行一次4.控制方式1)单控最简单的控制方式2)工频变频切换做好工频与变频接触器之间的互锁，要在变频接触器闭合后再启动变频器，变频器停止后断开变频下口的接触器，严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器，应该通过变频器的27 端子（自由停车功能端子）来实现停止3)一拖多除做好变频和工频接触器的互锁外，每一个变频回路都得进行行互锁，因变频器只能拖动一台该功率的电机运行，同样严禁变频运行有输出情况下吸合或断开变频下口接触器。

380V变频配电柜技术规范书

xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程380V变频配电柜技术规范书xxxxx矿业有限公司2013年11月目录第一章技术规范 (1)第二章供货范围 (15)第三章技术资料 (19)第四章交货进度 (22)第五章监造、检验和性能验收试验 (23)第六章技术服务和技术联络 (24)第七章大件部件情况 (27)第八章差异表 (27)XXXXX矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程380V变频器柜技术规范书第一章技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于xxxxx矿业有限公司XXX金矿二期原生矿工程选矿厂各车间380V变频配电柜，它提出了380V变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.3 本设备技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.4 本设备技术规范经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5 本设备技术规范未尽事宜，由招、投双方协商确定。

1.6 投标方所采用的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。

1.7 投标方应对所中标范围内的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。

1.8 如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无发正常运行，投标方必须为此负全部直接责任。

1.9 本技术规范书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规范，则应以最新技术、标准、规范执行。

1.10 如果投标方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

1.11本技术规范中的变频配电柜的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1300米及以下的参数和要求，投标方应根据本工程海拔高度对变频配电柜参数进行修正，保证变频配电柜在此海拔高度下可靠稳定运行。

变频控制柜国家标准

变频控制柜国家标准变频控制柜是一种用于调节电机运行速度的设备，广泛应用于工业生产中。

为了规范变频控制柜的设计、制造和使用，国家出台了一系列标准，以确保其安全可靠、性能稳定。

本文将对变频控制柜国家标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解并遵循相关规定。

首先，变频控制柜国家标准主要包括对其设计、材料、制造、检验、试验、包装、运输、储存和使用等方面的要求。

其中，设计要求包括电路结构、外壳材料、散热设计等内容；材料要求包括电器元件、接线端子、绝缘材料等；制造要求包括加工工艺、装配要求、外观质量等；检验和试验包括出厂检验、验收检验、性能试验等；包装、运输、储存要求包括包装标识、运输条件、存放环境等；使用要求包括安装、调试、运行、维护等。

其次，变频控制柜国家标准不仅要求产品本身的质量符合要求，还要求生产企业具备相应的制造和管理能力。

比如，生产企业应具备相应的生产设备和检测设备，有专业的技术人员负责产品设计和制造，建立健全的质量管理体系，确保产品的质量稳定可靠。

另外，变频控制柜国家标准还对产品的使用和维护提出了相应的要求。

用户在使用变频控制柜时，应按照产品说明书进行安装和调试，并定期进行维护保养，以确保产品的安全可靠运行。

总的来说，变频控制柜国家标准是保障产品质量和用户安全的重要依据，生产企业和用户都应严格遵守相关规定。

只有在严格遵守标准的前提下，才能保证变频控制柜的质量和使用效果，推动工业生产的持续健康发展。

综上所述，变频控制柜国家标准对产品的设计、制造、使用等方方面面都提出了明确的要求，这些要求旨在保障产品质量和用户安全。

生产企业和用户都应严格遵守相关标准，共同推动变频控制柜行业的健康发展。

电气控制柜元件安装接线配线的规范完整版

电气控制柜元件安装接线配线的规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电气控制柜元件安装接线配线的规范一、元器件安装前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装(如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。

元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。

主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法：所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

（1）端子的标识标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

（2）双重的标识安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，（3）门上的器件保护接地地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

设备执行标准

中福科技（北京）有限公司设备执行标准1、适用范围本规格书适用于低压变频改造项目设计中的变频柜（负荷中心）设备，作为该系统设计、选材、制造和检查的最基本的要求。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规格书的引用而成为本规格书的条款。

2.1国家标准GB/T9969.1－1998 工业产品使用说明书总则GB 12668.3-2004 调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法GB/T14436－1993 工业产品保证文件总则GB/T14549－1993 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐标准DL/T 404- 1997 户内交流高压开关柜订货技术条件GB1207-2006 电压互感器GB1208-2006 电流互感器GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备GB/T14048.1-2006 低压开关设备和控制设备GB13539-2002 低压熔断器中福科技（北京）有限公司GB/T4026-2004 人机界面标志标识的基本方法和安全规则设备端子和特定导体终端的识别及字母数字系统的应用通则。

GB/T4942.2-1993 低压电气外壳防护等级GB6829-1995 剩余电流动作保护器的一般要求2.2国际标准IEC60186-1987 电压互感器IEC60947-2002 低压开关设备和控制设备IEC60445-1999 人机接口、作标记和识别的基本与安全原则。

电器端子和用相应符号标志的接线端子的识别方法。

IEC60445-1999 人机接口标记和鉴别的安全和基本规则.用颜色和数字对导体的鉴别IEC60529-2001 外壳防护等级IEC60439-2001 低压开关设备和控制设备组件以上仅列出了主要标准，但不是全部。

3、变频控制柜设计前的要求变频控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑变频控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误操作以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。

变频器的控制及安装要求

变频器柜（箱）控制及制作要求
1、所有变频器选用G型，11KW以下采用非标控制箱壁挂安装，一拖一，每台箱内安装一台变频器，15KW及以上变频器采用标准GGD柜安装。

2、每台变频器箱侧均加装散热风扇，风扇应有独立的控制开关,变频器运行时风扇转，变频器停止时风扇停。

3、电源进线装设自动断路器，15KW及以下变频控制柜（箱）内配置交流工频控制回路。

4、非标变频器箱面板上安装频率、电流显示仪表、调速控制装置，变频正、反转启、停按钮，运行、故障指示灯，故障复位按钮，工频、变频转换开关，交流接触器控制按钮、运行及电源指示灯。

5、标准GGD柜内装刀开关、自动空气开关变频器等，变频器刀开关上方与并盘主母排连接母线参与报价（母排为纯铜全镀锡），二次接线引至端子排，通过电缆与现场控制箱连接。

6、变频器工频回路组成：断路器1台，交流接触器1个，热继电器1个，均应满足设备运行要求。

7、变频器按两种品牌报价（ABB、明电舍），均为纯正进口变频，报价为货到招标方指定地点价格，附增值税发票。

注：1、所有变频器均为一级品。

柜内配置电器元器件均应符合甲方要求。

2、柜体表面为喷塑处理，颜色为浅驼灰色，尺寸大小应能满足散热、绝缘间距，方便安装接线的要求。

3、变频器配线应规范、整齐，所有出线均引至端子排。

4、厂家负责变频器控制柜的现场安装调试及技术人员培训。

5、安装时须向甲方提供电气原理图、接线图、产品合格证、使用说明书等相关技术资料。

（每台变频器应提供一本说明书）
6、安装时需提供一定数量的易损元件（如：散热风扇、电位器、按钮、信号灯等）。

金源晨光改二期扩建工程项目实施组
二〇一一年二月十七日。

控制柜安装规范要求

控制柜安装规范要求 Prepared on 24 November 2020控制柜安装要求1 元器件安装前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险组装前首先看明图纸及技术要求检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符检查元器件有无损坏必须按图安装 (如果有图）元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下同一型号产品应保证组装一致性面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯电能计量仪表控制开关、按钮紧急操作件组装产品应符合以下条件：操作方便。

元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，c) 门上的器件保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

控制柜配线标准

控制柜配线标准1. 引言控制柜是工业自动化系统中重要的组成部分，用于安装和配线各种控制设备，如PLC（可编程逻辑控制器）、变频器、继电器等。

控制柜的合理配线对于系统的稳定性和可靠性起着至关重要的作用。

本文档旨在制定控制柜配线的标准，以确保控制系统的正常运行。

2. 控制柜配线标准概述• 2.1 接地标准控制柜的接地是保证电气设备安全可靠运行的重要环节。

接地应符合国家电气安全标准，并遵循以下原则：–控制柜主接地线径为4mm²，采用黄绿两色的导线；–所有金属外壳、框架、导槽等部件均要与主接地线连接；–控制柜周围环境的电气设备、金属水管等需要接地的部件也要连接到主接地线。

• 2.2 电源线和控制线的划分控制柜内的电源线和控制线应该分开布置，并在控制柜内使用不同的颜色标识，以便于维护和故障排除。

具体要求如下：–电源线：使用黑色绝缘线缆，并用白色粘贴标签标识；–控制线：使用不同颜色的绝缘线缆，如红色、蓝色、黄色等，并用相应的标签标识。

• 2.3 导线标识和编号控制柜内的导线应进行标识和编号，以方便维护和排查故障。

标识和编号规则如下：–标识：在导线端部使用不褪色的标识管进行标记，并用相应的编号或字母代表设备或连接的功能；–编号：根据控制柜内的设备数量和复杂程度，采用统一的编号系统，以确保连续性和条理性。

3. 控制柜配线标准细则• 3.1 主供电线的布置主供电线是指控制柜与电源之间的连接线路，布置需遵循以下原则：–采用铜导线，截面积应根据负荷电流来定；–主供电线与控制柜边界保持一定的距离，避免受到外界干扰；–主供电线需采取至少3圈的垂直绕线方式，以减小电磁辐射；• 3.2 控制设备的接线规范不同类型的控制设备的接线规范可能略有差异，但一般需满足以下要求：–采用弹簧接线端子，确保可靠接触；–控制设备的接线端子应平整、整齐，避免交叉和松动；–接线端子应采用相同颜色的导线连接，方便识别和维护。

• 3.3 控制柜内导线的敷设控制柜内的导线敷设应注意以下细节：–导线应整齐地放置于导槽内，避免交叉和纠缠；–导线的连接点应采用定位连接器，确保连接的可靠性；–导线与机壳、金属件的接触应牢固，使用专用的固定夹具或槽铁。

谈谈高压变频器柜的安装

ｍｉｎ，＝５０ｍ，Ｎ＝１０００ｋＷ，２台；Ｑ＝２５００ｍ／ｈ，ｎ＝９８０ｒ／ｍｉｎ，Ｈ＝５０ｍ，Ｎ＝４５０ｋＷ，２台。水泵配套１０ＫＶ
高压电机ｌＯ００ｋＷ、４５０ｋＷ各１台采用变频调速运行，按照运行工艺设计，２台工频电压运行的水泵满负荷
高压大功率变频调速装置随着技术的成熟，已广泛地应用于冶金、化工、电力、市政给水和采矿行业的
用户系统高压系统
各种风机、水泵、压缩机等。特别是市政供水，电费在自来水厂甚至占制水成本的５０％，采用高压变频器对泵类负载进行速度控制，是节能和设备经济运行的要
转状态，即不会在工频（５０Ｈｚ）电压状况下运行，且是短时工作。
《电气开关》（２０１５．Ｎｏ．５）
１０３
２施工中的问题
（１）变频器柜基础及电缆沟需根据厂家提供的实
子、出线端子、还有单投隔离开关、双投隔离开关各一台，内部接线端子很多，线路复杂，电工在接线时容易
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎ，ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎａｎｄｏｔｈｅｒｐｒｂｏｌｅｍｓｏｆｔｈｅｈｉｇｈｖｏｌｔａｇｅｅｏｎｖｅｒｔｅｒｃａｂｉｎｅｔ，ｗｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｄｅｔａｉｌｄｉｓ・

变频控制柜设计安装规范

设计1．超能士控制柜设计前的要求超能士控制柜设计安装前，设计者不仅要考虑超能士控制柜的正常工作条件，还要考虑可能发生的故障条件以及随之引起的故障、可预见的误用以及诸如温度、海拔、污染、湿度、电网电源的过电压和通信线路的过电压等外界影响。

一定要了解控制柜的配制、工作方式、工作环境、控制方式、以及客户要求等。

（1）电机具体参数（2）电机的负载特性类型：如 a.恒转矩负载、b.平方转矩负载、c.恒功率负载等。

（3）电机启动方式：如 a.三角形启动、b.星形启动、c.降压启动、d.软启动（4）工作环境。

如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。

（5）控制柜安装位置，要合理的考虑超能士控制柜到电机的距离。

（6）控制柜拖动电机的数量（7）工频与节电切换方式：一般为∆-Y 启动与超能士工作互为备用切换保护。

（8）控制柜的外围器件的选用。

（9）控制柜的控制方式：如手动/自动、本地/远程、控制信号的量程、是否通讯组网。

（10）控制柜的隔离：如强电回路与弱电回路的隔离；采集信号与控制信号的隔离。

（11）工作场合的供电质量：如防雷，浪涌，电磁辐射。

2. 超能士控制柜布局和器件配置下图 1-1 便是超能士控制柜的基本布局要求:图1-1 超能士控制柜的基本布局超能士控制柜分为壁挂式和落地式两种，超能士控制柜主要器件的配置与选用介绍如下：（1） FU-熔断丝:一般都需要添加，不要为了节省成本而省去。

选择为 2.5～4 倍额定超能士电流。

注意熔断丝的选择要选快熔类。

（2） QA-断路器: 断路器主要用于电源回路的开闭，且在出现过流或短路事故时自动断开电源。

断路器的容量为超能士额定电流的1.5-2倍，断路器的时间特性要充分考虑超能士过载保护的时间特性。

（3） KM-接触器:接触器主要用于在工频电网和超能士之间的切换，保证超能士的输出端。

（4）DK-电抗器:选择合适的电抗器与超能士柜配套使用,既可以抑制谐波电流,降低超能士系统所产生的谐波总量,提高超能士的功率因数,又可以抑制来自电网的浪涌电流对超能士的冲击,保护超能士、降低电动机噪声。

控制柜安装规范要求

1元器件安装
??? 1.1前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
??? ?适用条件
??? ?需要的灭弧距离
??? ?拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险
??? 1.2组装前首先看明图纸及技术要求
??? 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符
??? 4.8中央接地排组和PE导电排必须接到横梁上(金属到金属联接)。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极)连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
??? 4.8不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
??? 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
??? 1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
??? 1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
???下图便为一个电柜的基本布局：
??? 4.10设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
??? 2.12带电阻的ProfibusBus插头的连接（适用于一根电缆的连接）