力士乐——维修手册 A4VG28

REXROTH
曼内斯曼-力士乐液压泵维修手册
A4VG28/32系列
目录
剖视图 3-4 密封 5
常规维修说明 6
密封总成和阀装置 7-9 主轴密封 10
补油泵密封 11-14 伺服活塞后端盖密封 15-17 压力阀密封 18 HD液控阀密封 19
压力切断阀密封 20
控制装置密封 21 HW型控制装置 22 HD型控制装置 23-24 EP型控制装置 25-26 DA型控制装置 27-28 调节阀密封 29
泵的拆装 30-33 控制元件的拆装 34-36 缸体组件的拆装 37
检查配油盘 38
检查事项 39-40 伺服活塞,回转体的安装 41-44 回转体的安装 45-47 泵的组装 48-55 螺栓的紧固说明 56-59 安全规章 60-61 调解说明 62-68
控制部分剖视图DA/D 电控
密封
不要作用旧密封装配柱塞,(毛边可能划伤密封)
带衬套的壳体(旧)带Turcon 密封的壳体(新)
The change of the control into Turcon seal design
improves in general the function (DA-behaviour,
lower temperature-influence on control times).
The control times will slightly change with the
same throttle sections. Therefore our customers
have to be informed about this change.
常规维修说明
在组装完毕的状态,必须将所有的油口封闭,以防止杂质进入泵内
注意:封闭所有的油口
所有的O-型圈在使用若干时间后都会发生变形,而且,在我们拆卸的时候也有可能会对密封件造成损伤,所以,在维修时,必须更换所有的O型圈和密封垫片
注意:更换所有的密封件
所有的配合表面在使用后都会有不同程度的损伤,所以我们必须检查磨损情况
注意:检查所有配合面的磨损情况,修复密封表面启动的时候,如果回转体的偶合件贫油的话,会在很短的时间内磨损或烧结.
启动之前必须加油,切记!!!!
注意!
当维修液压件时应遵守下列的操作规范!
主思骨架油封
各种液压油封
回转体总成
配油盘+阀块
1. HD 液压控制阀
2. 调压阀
3. DA电控阀
4. 压力切断阀
密封总成和阀的装置
控制装置EP(电比例控制)
控制装置HW(手动控制)
控制装置HD(液压控制)
控制装置DA(电控)
补油泵
控制阀
高压阀
1.不带旁路
2.带旁路
ND-低压阀
压力切断阀
使用卡簧钳取下卡簧
注意:保护主轴密封
拧上自攻螺丝,拔下骨架油封
安装骨架油封
主轴密封
拆卸固定螺栓
撬开后端盖,注意不要损伤后端盖
1. 密封环
2. 卸流口
3. 衬套
旋转方向"顺时针方向"注意:安装位置
伺服活塞后端盖密封/更换压缩弹簧
作好标记后松掉侧盖螺丝
旋转侧盖用锤轻轻敲出
测量螺栓伸出的长度,然后,松掉锁紧螺母松掉紧回螺栓
旋转调节螺栓,取下侧盖
O型圈(1),滑动面(2),壳体部分(3)
注意:检查正确的机械0位
1. 拆掉安全帽
2. 取出扣环
不需更换扣环
3. 张紧弹簧专用夹具把弹簧压缩
4. 取出弹簧挡圈
5. 松开弹簧夹取出弹簧
⇒以相反顺序安装
压力阀密封
拆装时注意:
拆掉阀的总成-不要改变调节螺栓的位置
安装后检查阀的设定
拆掉阀的总成
检查: O-型圈,壳体
更换锁紧螺母,测量并记录高度(*)注意:
根据调整说明书,起动转距调定为160 ± 10 Nm
检查液控阀HD
将阀全部拆掉
检查: O-型圈, 壳体
更换密封螺母,测量并记录高度 (*)注意:安装后检查阀的压力设定
压力切断阀的密封
NG28
拆卸控制装置
检查O型圈, 垫片
检查所有的O型圈
检查所有的O型圈
检查所有的O型圈和密封件
检查所有的O型圈
检查所有的O型圈
检查节流口,不要有任何伤痕 装入O型圈
装入O型圈
调节阀密封
泵的总拆装图
第一步:拆卸控制装置
第二步:拆卸补油泵
注意:标记装配位置
第三步:拆卸泵的主体
1.标记内六角螺栓的位置(1)
记录螺栓应旋到的位置(2)
把内六角螺栓旋到做好标记的位置(3)
泵的拆卸过程
2.做好标记,拆下后端盖(连接块)
3.取下后端盖和配油盘
4. (1). 压下缸体
(2). 拆掉固定内六角螺栓
(3). 取出回转体组合件
不要刮伤缸体的表面
5.取出缸体及柱塞
6.使用自攻螺母旋入未被金属封闭的部分(2处)再用老虎钳将密封拉出
7.使用软锤或铜棒轻轻将轴击出
8.取出摇盘和轴承
9.取出斜盘轴承的定位插销
控制元件的分解图
1.松动固定螺栓
2.用锤子轻轻轻的敲击回转体后端盖
以使其松动并把后端盖取下
控制元件拆装
拆装过程:
3.在后端盖上做标记，测量螺栓的突出长度， 松动自锁螺母，
4.拆卸内六角螺栓
5.用手旋掉螺栓并取下侧端盖
6.取出伺服活塞
伺服活塞分解图
7.使用专用工具压下弹簧
8.使用卡簧钳取出卡簧
注意:内部有被压紧的弹簧,防止弹出伤人
伺服活塞
柱塞和回程盘一起取出
压紧弹簧取出球铰
缸体分解图
缸体组件的拆装
* 检查轴承衬套
当更换轴承衬套时,把装配时
的意见写到明书中去
槽的分布位置
G: 补油压力测试口
1 滤油器堵头
2 控制口
3 堵头不应用于DA型控制装置
FA: 滤油器出口 FE: 滤油器进口 MA: 测试口
MB: 测试口
检查配油盘
检查轴承的内圈、外圈
轴承的滚珠是否有斑点、腐蚀、伤痕
外圈的内侧是否有斑点、腐蚀、伤痕
检查斜盘的支撑表面
斜盘的支撑表面是否有斑占、腐蚀、
硬伤、异物等
检查斜盘的滑动表面
查看表面是否有严生的环型划伤、磨损
和异物
检查回程盘和球铰
检查回程盘的每个孔磨深度，回程盘与球铰之间的磨损
检查!
1.检查花键的磨损或腐蚀
2. 检查轴的配合表面的磨损
3. 检查配合表面密封处的磨损
花键的每个键齿的两侧无明显的冲击磨损，轴向光滑的的配合表无明显的沟槽磨痕
必须检查的配件和内容
检查滑靴底面1有无金属屑、气蚀，
轴向2有无卡死现象
（如有上述现象必须更换柱塞新件）
测量滑靴的厚度
检查缸体筒径和内花键的磨损情况
有无明显的冲击磨损
检查缸体和配油盘的配合表面
有无明显的环型滑痕，滑痕深度不得高于0.002毫米
检查活塞连杆
活塞滑槽和滑块之间有无明显的磨损痕迹
伺服活塞的安装
注意卡簧的正确的安装位置
密封件见下图
位置1安装衬圈
位置2安装O型圈
伺服活塞,回转体的安装
把密封环卡入安装工具
用安装工具的张紧力把密封环压成如图的外形,以 使密封环装入缸体时不会被刮伤
把密封环缓缓的放入伺服油缸内的开槽位置,松开安装工具的张紧力并且抽回安装工具
把导向头放入伺服活塞
安装之前导向头抹油
把伺服活塞推入伺服油缸(1)
安装之前伺服服活塞抹油
把伺服活塞推入伺服油缸(2)
1.后端盖的安装
2. 把零位调整到记录的位置
检查正确的机械零位
安装轴承底座
安装轴承、
需要辅助安装夹
辅助安装夹安装前需要抹黄油
将回转体轻轻的装入壳体内
装入斜盘定位插销
检查摆动轴承的定位
摆动轴承是由伺服活塞驱动的，应该摆动灵活，使用面分表或深度仪来找准斜盘的中心水平位置，检查点1或点2，见图，百分表的读数应应该是一样的
回转体的安装
零件3 零件4
零件11 零件5
零件6：螺栓M12X25
零件7：螺栓M14X25
零件8：螺栓M16X30
零件9：螺栓M20X35
安装主轴轴承和骨架油封
去除斜盘保持架
把柱塞装入缸体内
安装弹簧、垫片、球铰
注意方向的正确性
弹簧安装前要抹黄油
垫片1、垫片2
柱塞装入缸体内
注意缸体/球铰上的开键槽的排列
泵的组装
装配注意事项：
用O型圈固定柱塞，边缸体一起放入泵壳内在配油盘的表面轻轻的抹上黄油
防止球铰下面的碟形弹簧弹出
顺时针旋转的配油盘逆时针旋转的配油盘
泵的组装(DA型)。