高速线材轧机概述

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4、All that you do, do with your might; things done by halves are never done right. ----R.H. Stoddard, American poet做一切事都应尽力而为,半途而废永远不行
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高速线材轧机的机型有: ⑴、按轧辊直径分 大辊径φ250~290 mm,小辊径φ152~210 mm ⑵、按轧辊中心线相对于地面的角度分 15 0 / 75 0,45 0(侧交、顶交),平-立交替
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高速线材轧机的机型有: ⑶、按轧辊的支撑状况分 双支点式,悬臂式 ⑷、按传动结构分 外齿传动,内齿传动
① 由扭转翻钢造成的工艺事故多 由于精轧机组使用的是椭圆-圆孔型系统,轧辊水平布 置,因此椭圆轧件在进入圆孔型时必须翻转 90 0,当轧件前 进速度提高时,轧件的翻钢(特别是细轧件)极易发生憋钢 (主要是翻转角度很难掌握)事故。
翻转 90 0
翻转 90 0
θ
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②、多线轧制相互影响 水平轧机一般均为多线轧制,各轧制线之间不免相互影响。 当一条轧制线出现故障时,就必须全组停下来进行处理,因为 在高速轧制时,绝不允许进入防护罩内处理故障。
轧制方向
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9、要学生做的事,教职员躬亲共做; 要学生 学的知 识,教 职员躬 亲共学 ;要学 生守的 规则, 教职员 躬亲共 守。21 .6.1521 .6.15T uesday , June 15, 2021

10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。03:25:1503 :25:150 3:256/1 5/2021 3:25:15 AM
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三、高速线材轧机的发展
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1、轧制速度的发展 2、坯重与盘重 3、品种与质量 4、粗轧机机型 5、控制与自动化 6、高速轧机技术的新进展
1、轧制速度的发展 高速线材轧机的代表是摩根公司研制的摩根高速线材轧机, 其轧制速度的提高经历了六代。 保证速度:43m/s → 100 m/s,提高了1.3倍; 最大辊径时轧制速度:50m/s → 120 m/s,提高了1.4倍; 电机最大转速时的轧制速度:60 m/s → 140 m/s,提高了 1.33倍;
工艺特点:轧机的孔型均为直径相同的圆形,但各个孔型 的槽口宽度不一样,由大至小,变形量也是由大至小,总减面 率约为 5% ~ 15%(延伸系数 1.05 ~ 1.18)。
使用效果:布置位置一般在1号冷却水箱之后,也可以根 据需要布置在任意一个水箱之后,甚至是在整个冷却段之后, 可以方便地被整体移开或推入,很容易实现控温轧制和高精度 轧制。
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。21.6.1521.6.1 503:25:1503:25 :15Jun e 15, 2021

14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好, 他就不 能发展 培养和 教育别 人。202 1年6月 15日星 期二上 午3时2 5分15 秒03:25:1521.6. 15
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⑵ 计算机加常规控制系统
计算机代替了部分或大部分的硬件控制内容,使得控制更加 可靠,修改工艺参数时,只需修改相应的计算机程序即可,而不 必更换大量的接触器和继电器。
计算机的控制分为:中央管理级,车间管理级,过程控制级 和设备控制级四级。
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6、现代高速轧机技术的新进展 ⑴ 高速精轧机组的发展趋势 高速精轧机组仍在致力于轧制速度的提高,采取的措施有: a、降低机组的重心 降低主传动轴的高度, 减少机组的震动。如:摩 根公司的V型机组。

11、一个好的教师,是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21. 6.1503:25:1503 :25Jun- 2115-J un-21

12、要记住,你不仅是教课的教师, 也是学 生的教 育者, 生活的 导师和 道德的 引路人 。03:25:1503:2 5:1503:25Tues day , June 15, 2021
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2、盘重与坯重 当成品轧制速度在 43 m/s时,盘重一般为 600 kg左右;而 当成品轧制速度提高到 50 ~ 75 m/s时,盘重可增加到1000 ~ 2000 kg左右。所以,盘重随轧制速度的提高而增加。 增加盘重就必须提高坯重,方法有两个:增加坯料长度和增 加坯料的断面尺寸。
轧制方向
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到 20 世纪 60 年代,线材轧机的轧制速度虽然已达到了 35 m/s,盘重 550 kg,较之以前有了很大的进步,但人们仍 在追求更高的速度。
因为提高了轧制速度就是提高产量。
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2、高速线材轧机的机型 高速轧机是指最大轧制速度高于 40 m/s的轧机。 高速线材轧机的特点是:高速、单线、无扭、微张力、碳 化钨辊环、自动化; 高速线材产品的特点是:盘重大、精度高、质量好。
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b、强化轧机 增加精轧机组中大辊径轧机的个数,给予轧机以强化。 c、改进轧机的调整性能 增加辊缝传感器和数字显示器。
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⑵ 采用控温轧制和低温轧制 当成品轧制速度在75 m/s以内时,使用轧后控冷工艺;而当 成品轧制速度在75 m/s以上时,为保证终轧温度,在精轧机组之 前就要设置冷却装置,用以冷却轧件。 同时,低温轧制对细化晶粒十分有利。
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⑶ 线材无头轧制 将连铸成的圆形连铸坯经除鳞、自动焊接、毛刺自动清理、 感应加热后进入轧钢机组轧制,无间歇地生产线材及棒材,其 优点是: 1、大大减少了头尾的剪切量,减少短尺,提高成材率; 2、减少因头尾而产生的工艺故障,提高生产效率; 3、成品盘卷的重量不受坯料的大小影响; 4、减少了设备维修成本。
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4、粗轧机机型 与高速线材轧机相配套的粗中轧机也有发展,如:摆锻式粗 轧机,三辊行星轧机,紧凑式轧机等。
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5、控制与自动化 高速线材轧机对控制及自动化水平的要求非常高,主要体现 在: ⑴ 不采用计算机的常规控制系统 常规控制系统采用了大量的接触器、继电器并借助于光电检 测系统;这种控制系统的特点是靠硬件完成控制过程,工作不太 可靠,日常维护量大;
一家是以美国摩根公司为代表的精轧机组集体传动的二辊 水平式轧机;
另一家是以德国施罗曼公司为代表的精轧机组单独传动平 -立交替式轧机。
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1、精轧机组集体传动的二辊水平式轧机 特点:多线轧制(4线),轧辊水平,集体传动,轧制 速度 35m / s;
轧制方向
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问题: 由扭转翻钢造成的工艺事故多、多线轧制相互影响、多 线轧制的产品尺寸精度低。
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3、品种与质量 高速线材轧机的产品品种主要是圆形和螺纹圆形。规格以 φ5.5 ~ 13 mm为主,近年又发展到φ14 ~ 18 mm,并有向大 规格发展的趋势。钢种可基本上覆盖全部钢种范围,但以非合金 钢和低合金钢为主。 线材产品质量包括:外形、尺寸精度、表面质量、化学成分、 金相组织和力学性能。
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线材轧机的进步是在 20 世纪,由横列式、半连续式、连 续式直到高速轧机,每一次进步都使得线材的轧制速度、产品 质量和盘重有所提高,而真正发展迅速的是高速轧机。
高速轧机的发展得到了冶金技术、电传电控技术、机械制 造技术、高精度检测技术和计算机技术的有力支持。
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二战结束后(1945年),世界上工业发达的国家线材生产 的发展方向仍然沿着高速和连续两个主要方向发展,其代表有 两家:
高速线材轧机
一、高速线材的诞生 二、高速线材轧机的机型 三、高速线材轧机的发展
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一、高速线材的诞生
第一台线材轧机问世于17世纪,第一台真正的线材轧机诞 生于1817年,为横列式。直到19世纪末,线材轧机仍以横列式 为主,其间虽有连续式线材轧机问世,但由于盘重小、质量差、 生产效率不如横列 式,因此未得到发展。
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⑷ 线材Tekisun轧机 设备特点:2 或 4 架 45 0 顶交无扭轧机安装在同一底座上, 集体传动,构成一个小单元机组,在控制上与精轧机组动态同 步。 布置位置一般在1号冷却水箱之后,也可以根据需要布置 在任意水箱之后,甚至是在冷却段之后。
精轧机组
1#水箱
归圆机
2#水箱
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轧制方向
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问题: 电机传动的速度精度低、速度不高、费用较贵和张力问题。 ⑴ 电机传动的速度精度低 速度精度不能控制在 1% 以内,相邻轧机的速度比不能做 到绝对不变,且波动较大;
轧制方向
C F1 v1 F2 v2
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F1 v2
F2
v1
⑵ 速度不高 由于立式轧机结构庞大,轧辊在高速运转时震动大,所以 轧制速度并没有质的提高,仍未超过二辊水平机组;

15、一年之计,莫如树谷;十年之计 ,莫如 树木; 终身之 计,莫 如树人 。2021 年6月上 午3时2 5分21. 6.1503:25June 15, 2021 Nhomakorabea•
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ,而提 出新的 问题, 却需要 有创造 性的想 像力, 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021 年6月15 日星期 二3时2 5分15 秒03:25:1515 June 2021

3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rousseau , French thinker)忍耐是痛苦的,但它的果实是甜蜜的。08:305.26.202108:305.26.202108:3008:30:575.26.202108:305.26.2021
• 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒,而是机会之杯。二〇二一年五月二十六日2021年5月26 日星期三
轧制方向
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⑶ 费用较贵 平-立交替机组的设备费用高于水平二辊机组约100%, 尺寸精度提高 20%,速度并无提高,显然经济性不高。
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⑷ 张力问题 张力在线材生产中是有害的,它会造成线材同条尺寸不均, 两头大中间小。解决的办法是采用微张力轧制,尽可能地减少 张力的危害。实现微张力就必须提高传动精度,在高速状态下, 只有集体传动能达到这一要求。

5、You have to believe in yourself. That's the secret of success. ----Charles Chaplin人必须相信自己,这是成功的秘诀。-Wednesday, May 26, 2021May 21Wednesday, May 26, 20215/26/2021
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③、多线轧制的产品尺寸精度低 多线轧制时,轧件的尺寸精度受同时轧制根数的影响,一 般较低。如:4线轧制时,轧件的断面尺寸精度为± 0.38mm, 3线轧制时为± 0.3mm,2线轧制时为± 0.25mm,1线轧制时 为± 0.2mm。
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2、精轧机组单独传动平-立交替式轧机 特点:轧辊平 — 立交替布置,轧制无扭转,单独驱动, 单线轧制,轧制速度 35 m/s;

17、儿童是中心,教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。上 午3时25 分15秒 上午3 时25分0 3:25:15 21.6.15

1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist)
天才只意味着终身不懈的努力。21.5.265.26.202108:3008:30:57May-2108:30
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