旋喷桩施工组织设计

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旋喷桩施工方案

施工组织设计目录第一章第二章第三章第四章第五章重要工序施工措施------------------------10 雨季施工措施----------------------------17 工程质量保证措施------------------------18 安全生产保证措施------------------------19 工期保证措施----------------------------21高压旋喷桩施工程序如下框图。

(1) 定位：将旋喷桩机移动对中桩位，偏差不超过设计旳 5cm，调整机架水平、导向架垂直。

(2)调配水泥浆液：按设计水泥掺入比拌制水泥浆液。

(3)喷浆旋喷下沉：启动机器，使旋喷头边旋转边缘支架下沉至喷浆顶面(桩顶标高+0.5m) 后，启动灰浆泵将制备好旳水泥浆液泵入地基中，开始喷浆旋喷下沉直至设计深度；下沉速度由电流监测表控制，工作电流不应不小于设计值。

(4)提高喷浆旋喷：当旋喷头切入好土层 1.0m 后，启动灰浆泵将制备好旳水泥浆液泵入地基中，同步边旋转，边喷浆，边提高直至设计桩顶高程；提高旳速度不不小于 0.5-1.0 米/分，转速每分钟 60 圈，喷浆出口压力 0.40-0.60Mpa，喷浆量控制在 6m3/h。

(5) 反复(2) - (4) 过程一次；旋喷头提高到设计旳桩顶高程，再将旋喷头边旋转边下沉至设计深度后再提高喷浆，将旋喷机具提出地面。

(6)清洗灰浆泵、管路中残存水泥浆。

(7)移位至下个桩位施工。

1.1.2 各项质量原则指标定位mm 精确50 桩机就位mm 精确50垂直度% 垂直 1.5桩径% 设计值±4桩长cm 设计值±5喷浆量% 设计值±51.1.3 施工技术保证措施(1) 施工所测放旳轴线经甲方复核无误后，方可使用。

考虑到本工程场地及桩位旳复杂性，安排一名测量人员在现场，24 小时对桩位进行复核，保证桩位旳精确性。

(2) 桩位由一名专职施工员根据轴线控制桩按图纸进行施放，每一桩位打入一根长 20cm，宽 2cm 左右旳竹条，并写上桩号，以便及时检查与复核。

高压旋喷桩(试验桩)施工组织设计

老集高速公路第二合同K290+360-K290+460路段路基病害治理高压旋喷注浆（试验桩）施工组织设计中国冶勘总局第一地质勘查院基础工程检测研究所二零零五年五月老集高速公路第二合同K290+360-K290+460路段路基病害治理高压旋喷注浆（试验桩）施工组织设计项目经理：王林俊编写：薜志国审核：宋宏涛一、概况根据老集高速公路2合同K290+360-K290+460路段《路基病害治理高压旋喷注浆施工组织设计》有关要求，在正式开展高压旋喷注浆前，应先进行高压旋喷注浆试验工作，以便对设计中的施工工序及施工设计参数及时调整，达到理想的加固效果。

二、试验桩选择1、桩号编号根据该路段施工组织设计，在右幅K290+367-K290+460段布设高压旋喷桩9排，每排63根，共布设旋喷桩567根；左幅K290+430-K290+460段设计布设高压旋喷桩9排，每排21根，共布设旋喷桩189根；左幅K290+430-K290+460段边沟外侧共布设高压旋喷桩2排，每排31根，共布设62根。

桩位编号从右幅K290+460-K290+367靠路肩第1排为“1-1”至“1-63”；直至左幅K290+430-K290+460边沟外侧“20-1”至“20-31”。

2、试验桩选择在右幅“2-37”，里程桩号K290+405.25。

三、设计参考依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）四、高压旋喷桩加固原理高压旋喷桩法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层预定位置，以高压设备使浆液以20-30 Mpa左右的压力从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲击土层，通过喷嘴旋转并提升，土颗粒在高压喷射流的冲击力、离心力及重力的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列，形成强度较高的桩体，提高路基的强度及承载力，从而达到加固路基的目的。

五、试验桩施工组织设计1、试验桩参数钻孔深度6.0m；设计桩长5.4m；桩径0.6m。

高压旋喷桩施工设计组织方案

高压旋喷桩施工设计组织方案摘要：本文档旨在提供高压旋喷桩施工设计组织方案，以确保项目施工的顺利进行。

高压旋喷桩作为一种常用的地基处理方法，其施工流程和操作规范对于工程质量具有重要影响。

通过合理的施工设计和组织方案，能够最大化地提高施工效率，保障工程的质量和安全。

一、施工前准备工作1.了解工程情况：熟悉工程地质、地下水位和土层分布情况，并评估高压旋喷桩的适用性。

2.确定施工方案：根据工程要求和设计要求确定高压旋喷桩的施工方案，包括施工方法、施工机械和设备的选型等。

3.编制施工图纸：根据设计要求编制高压旋喷桩的施工图纸，明确施工的位置和布置。

二、施工现场布置1.场地准备：对施工现场进行平整处理，清除障碍物，确保施工的通畅。

2.安全措施：设置必要的安全警示标志，以及施工现场的警示线和围栏，确保施工安全。

3.施工材料准备：准备好所需要的高压旋喷桩施工材料，如水泥、石子和混凝土等，确保供应充足。

三、施工操作程序1.打桩前准备：根据施工图纸确定套筒孔位，准确测量位置，并确保钢筋的正确安装和定位。

2.施工操作流程：(1) 安装高压旋喷桩施工机械和设备；(2) 将套筒降至设计标高；(3) 洗孔：利用高压水和回转钻进入套筒内进行清洗，确保孔洞的干净和稳定；(4) 拔套筒：利用护筒回转机构将套筒按设计要求回转并拔出；(5) 搅拌和注入混凝土：在孔内注入预先配制好的混凝土，同时搅拌，确保混凝土的均匀性；(6) 完成一根旋喷桩的施工后，按要求记录施工数据和质量检测结果。

四、质量控制与安全注意事项1.质量控制：严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保高压旋喷桩的质量达到设计要求。

2.安全注意事项：(1) 施工现场应设置合理的警示和防护措施，如安全警示标志、警示线和围栏等，确保施工安全。

(2) 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全靴和防护眼镜等。

(3) 定期检查施工机械和设备的使用状况，及时进行维护和保养。

(4) 进行施工操作时，要注意操作规范，防止发生意外。

高压旋喷桩施工方案五篇

高压旋喷桩施工方案五篇篇一：高压旋喷桩施工方案工程概况2.1 工程位置及设计概况2.1.1 工程位置XX附属结构一号风道及A西北口位于XXX2.1.2 设计概况XX附属结构一号风道及A西北口、C东南口、疏散口、二号风道围护结构采用钻孔灌注桩+咬合旋喷桩止水帷幕，一号风道及A西北口、二号风道围护结构钻孔灌注桩为A、B、C、D四种桩，C东南口、疏散口围护结构为A、B、E、F四种类型桩，其中A、B、C型号桩直径为1000，间距为1500mm，D型号桩为800mm，间距为1400mm，E、F 型号桩直径为600mm，间距1200mm，咬合旋喷桩止水帷幕设计情况与钻孔灌注桩桩径有关系，具体情况见下图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图（包括图1、图2、图3），咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表图2.01 咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图2.2 工程地质与水文地质条件2.2.1 工程地质XX以厚层粘土、粉土、粉质粘土为主，地层主要为人工堆积层、新近沉积层、第四纪全新世冲洪积层四大层，本场区按地层岩性及其物理力学性质进一步分为10个大层，各地层特征自上而下依次如下：①粉土填土、③粉土、③-1 粉质粘土、③-2 粘土、③-3 粉细砂④粉质粘土、④-1 粘土、⑤-1 细中砂⑥-1 粘土⑥-2 粉土。

2.2.2 水文地质XX附近的地下水主要为上层滞水、潜水和承压水。

上层滞水水位标高为34.65～36.13m，水位埋深为2.6m～4.0m，含水层主要为粉土填土1层。

潜水水位标高为29.12～31.20m，水位埋深为7.5m～9.7m，含水层主要为粉土3层.承压水水位标高为21.21~22.20m，水位埋深为16.5~17.6m，含水层主要为细中砂5-1层，上层滞水分部不均匀，水位不连续，主要接受大气降水、绿地灌溉和自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏补给；潜水主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向下越流方式排泄；承压水主要接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向下越流方式排泄。

高压旋喷桩施工组织设计

高压旋喷桩施工组织设计一、编制原则及依据1、编制原则：科学组织、合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，避开冬雨季施工，在保证安全、确保质量、满足工期、有利环保的原则下对施工方案进一步优化。

2、编制依据：施工组织设计、类似施工经验、相关设计规范、设计图纸二、施工工期及质量、安全施工目标1、工期目标：计划于10月1日开工，于11月29日完成，施工时以业主批准的实际开工日期为准。

2、质量目标：业主要求本工程质量等级为符合质量验收标准，在确保工程质量达到要求的基础上，努力将本工程建成各方都能满意的优质工程。

3、安全目标：(1)安全生产，无伤亡事故；(2)杜绝重大机械设备事故；(3)杜绝交通事故。

三、工程质量保证措施1、在项目部经理、总工程师领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设专人做好自检。

3、开工前项目部组织有关人员编制《项目质量计划》，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的实现。

4、每月由质量管理委员会进行月检查考核，对项目部工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量流动红旗的优胜单位并和经理部工资总额挂钩。

5、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各作业队质检员每月26日~28日将质量月报送至质检科，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故原因）送质检科。

6、施工班组坚持"三检制"，即自检、专检、交接检。

7、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的"一条龙"操作管理方法。

做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

8、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩施工方案一.施工方案高压旋喷桩设置于电梯井坑外主动区，桩直径800mm,搭接200mm,双排布置,有效桩长4.00~5.00m,桩顶标高为各塔楼区底板底,桩底标高应按设计图纸。

1.场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，并做好排浆沟。

2、测量定位：高压旋喷桩轴线及标准确定：高压旋喷桩轴线根据施工图布放施工区域边界线、轴线及桩位，采用经纬仪或全站仪进行测放。

如高压旋喷桩桩位与现有已施工工程桩桩位存在冲突，则根据实际情况适当偏移或跳开施工。

3、桩机对位：保持桩机周正、平衡，钻头中心对准桩位中心，确保桩位准确及桩身垂直度。

单桩中心偏差小于IOmm,垂直偏差不超过1.5%o4、配制水泥浆：灌浆采用RO.42.5MPa普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为1.5,采用高速搅拌机搅拌，纯拌合时间不少于Imin,且应连续制浆。

5、桩编号：为了便于施工及确定桩位，对每根桩进行编号。

6、高压旋喷灌浆施工(1)地面试喷：钻孑留收、高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进行地面试喷。

(2)开喷：喷管先至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆、供风、供水开喷。

待各压力参数和流量参数均达到要求，目孔口已返出浆液时，即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。

(3)高喷灌浆保持全孔连续一次作业，作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷灌浆长度不小于0.3m。

(4)在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后即时处理。

(5)当孔内出现严重漏浆，拟采取以下措施进行处理：A.降低喷射管提升速度或停止提升；B.降低喷水压力、流量进行原地灌浆；C.喷射水流中掺加速凝剂；D.加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、水泥粘土浆；E.向孔内冲填砂、土等堵漏材料。

7、在高喷灌浆过程中,水泥用量为每延米300kg,根据现场实验情况，经过计算钻进速度10-20r∕min x喷浆量1251.∕mir∖旋喷速度69kg∕min、提升速度0.23m∕min o(1)供浆正常情况下，孔口回浆密度变小、不能满足设计要求时，拟采取加大进浆密度或进浆量的措施予以处理。

高压旋喷桩方案及施工组织设计

目录附件：1.工程概况1.1拟建建筑物概况成都益联投资有限公司拟建的益联·逸景苑项目位于彭州市致和镇青林村，紧邻成彭快铁。

益联·逸景苑项目总规划用地面积约140958m2，规划总建筑面积约558479 m2.拟建物由高层、多层商业附属建筑物和纯地下室组成，多层和地下室为框架结构,高层住宅为剪力墙结构.该工程由北京中建建筑设计院有限公司设计。

各建筑物性质详细情况见表1-1。

拟建筑物性质一览表表1-11.2拟建场地工程地质条件根据西北有色勘测工程公司提交的《成都益联投资有限公司益联·逸景苑项目岩土工程勘察报告》、《益联·逸景苑1、2和5号楼施工勘察报告》揭示，拟建场地地面相对平坦,场地地层结构简单，主要由第四系全新统人工填土（Q4ml）、第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）成因的粉质粘土、砂土及卵石组成.现自上而下分述各岩土层如下:1.2。

1素填土（Q4ml)①:褐灰色，松散~稍密，稍湿。

以粉质粘土为主，局部含植物根系、卵石和建筑垃圾等物。

全场地分布。

厚度0.40m～1.10m.1.2.2粉质粘土(Q4al+pl)②：褐黄色，稍湿；可塑状为主；成份以粉、粘粒为主，含少量铁锰质氧化物及其结核，局部地段夹薄层粉土团块；切面稍具光泽,无摇振反应，干强度中等，韧性中等.最大层厚2。

20m。

分布广泛,局部缺失。

1。

2.3细砂（Q4al+pl）③:褐黄、灰色;稍密；稍湿。

以长石、石英为主，含少量云母、暗色矿物。

多呈薄层状、透镜状分布于卵石层顶板之上或夹于卵石土中，混少量卵石。

场地内局部地段分布，揭露最大层厚1。

80m。

1。

2。

4卵石(Q4al+pl）④:褐黄、褐灰色,稍湿～饱和.卵石成份以花岗岩、玄武岩为主。

亚圆形～圆形。

磨圆度中等.粒径一般2~10cm，混漂石量较大,最大粒径达30cm以上。

填隙物以细砂、砾石为主.卵石呈中等风化～微风化。

卵石土埋藏于自然地面以下0.40～3.40m.1.3水文地质条件1.3.1地下水类型及赋存条件场地内地下水主要为赋存于第四系砂卵石中的孔隙潜水。

旋喷桩墙与双重管注浆加固施工组织设计方案

旋喷桩墙与双重管注浆加固施工组织设计方案旋喷桩墙与双重管注浆加固是常用的基础加固方法，它们分别适用于不同的场合，且都需要合理的施工组织设计来确保施工质量。

本文将分别对旋喷桩墙和双重管注浆加固的施工组织设计进行阐述。

一、旋喷桩墙施工组织设计方案旋喷桩墙属于土工加固工程的一种，广泛用于地基处理、护坡加固等领域。

旋喷桩墙的施工组织设计主要包括以下几个方面：1.施工前期准备首先应对现场情况进行详细的勘察，包括地质、地形、水位等方面。

在此基础上确定旋喷桩墙的位置、长度、直径等参数。

同时，还应编制现场施工方案，明确施工工序、作业人员、材料设备、安全防范等内容。

2.钢筋加工与安装决定施工时钢筋的规格、数量、长度等参数，针对不同的墙体厚度确定钢筋的类型和铺设密度。

在加工钢筋时应符合规范，确保加工精度和质量，钢筋的焊接长度和带肋长度应符合要求。

同时要对钢筋进行防腐保护，防止钢筋出现锈蚀。

3.旋喷桩墙施工旋喷桩墙的施工可分为制孔、钢筋固定、旋喷墙体等工序。

制孔时应根据钢筋的大小与数量而定，用合适的钻头，控制深度和直径，确保孔隙的准确性。

钢筋固定时，应根据固定点与长度掌握好位置，钢筋末端应伸入墙内1/3以上，在墙皮下不得露出，同时，还应加固防护措施，保证满足技术要求。

旋喷墙体时，应控制喷口与钢筋成隙的尺寸，掌握好喷摆和泥浆浓度，确保墙体的密实性和均匀性。

4.验收与维护旋喷桩墙施工完成后应及时对其进行验收，检查墙体有无开裂、变形等问题，并根据实际情况及时进行维护，掌握好土壤含水量、温度等因素，确保墙体的稳定性与安全性。

同时也要注意现场环境的保护，保证施工安全与质量。

二、双重管注浆加固施工组织设计方案双重管注浆加固是一种针对细小裂缝加固的工程方式，它主要是利用钻孔技术将预制好的钢管嵌入围岩裂缝内，通过注浆加固，确保围岩和建筑物的稳定性和安全性。

其施工组织设计主要包括以下几个方面：1.勘察与设计对施工地点进行细致的勘察，了解围岩裂缝的情况、损伤程度、是否有水等情况，在此基础上确定钻孔位置、钢管大小与数量。

旋喷桩施工方案

旋喷桩施工方案一、工程概况第一节工程设计概况本工程位于广州市萝岗区新安路与永顺大道交汇处，交通条件较为便利; 本工程开挖面积约4388m2,基坑开挖深度为8.2m，基坑西北角开挖深度9.6m, 周长约300m，基坑支护设计采用桩撑支护方案。

支护桩采用①1000和①800 旋挖桩，止水帷幕采用桩间①600双管旋喷桩。

第二节设计要求及特点支护桩设计桩径为①1000及①800，实桩长为12.20〜17.10m，旋喷桩设计为e600双管旋喷桩，桩端入不透水层1m，桩长15m〜18m。

主要工程量第三节水文地质情况一、场区地形地貌场地地貌单元经人工填土，场区地面较平坦，场地表面填土比较松散。

二、岩土分层描述根据工程地质勘察报告，场地内岩土分层自上而下简述为：1层、人工杂填土：松散〜中密，主要人工杂填土，平均厚4.5米。

2-1层、淤泥质土，流塑为主，平均厚2米。

2-2层、粉质粘土，可塑为主，平均厚3米。

2-3层、粗砂，平均厚2.3米。

2-4层、砾砂，平均厚4.6米。

2-5层、粉质粘土,平均厚3.9米。

2-6层、砾砂，平均厚4.5米。

4-1层、全风化花岗岩平均厚约13米。

二、施工方法及技术措施钻孔桩桩间采用①600旋喷桩止水，旋喷桩要求穿过不透水层1米，并达到止水效果。

旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。

桩间止水旋喷桩桩径为①600，间距为950mm与1200mm （即每桩间施作一根）。

旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。

图3旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数主要施工机具型号及主要技术参数见表1表1施工工艺流程图如图4、5所示图4高压旋喷桩施工工艺流程图高压胶管(b) (c) (d) (e)（a）钻机就位钻孔（b）钻孔至设计高程（c）旋喷开始（d）边旋喷边提升（e）旋喷结束成桩图5高压旋喷桩施工方法示意图高压旋喷桩施工技术参数见表2表2序项目单位参数值号1压缩空气压MPal/min0.71500〜3000气气量浆比重kg/l 1.52 水泥浆浆量l/min 80 〜1203 提升速度cm/min 10 〜124 喷嘴直径mm 2〜35 浆液压力MPa 22 〜28①测量定位施工方法及技术措施先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。

三重管高压旋喷桩施工组织设计方案

三重管高压旋喷桩施工组织设计方案一、施工组织设计目标1.确定施工作业中各项工程措施，保证施工过程安全；2.制定施工计划和进度安排，确保项目按时完工；3.确定施工现场布置和设备需求，提高施工效率；4.确保施工质量，满足设计要求。

二、施工组织设计方案内容1.施工准备工作(1)召开项目启动会议，明确项目目标和任务；(2)编制施工准备计划，包括人员组织、设备采购、场地准备等；(3)进行现场勘察，确定施工范围和施工条件；(4)与相关部门协商，制定施工方案并获得批准。

2.施工现场布置(1)根据施工方案，进行施工现场的布置；(2)划定施工区域，确保施工安全；(3)搭建工地临时设施，如办公室、仓库、工人宿舍等；(4)搭建混凝土搅拌站，确保配料和供应的顺利进行；(5)配置所需机械设备，包括三重管高压旋喷桩设备、挖掘机等。

3.施工质量控制(1)制定施工质量控制计划，明确各项质量要求；(2)对施工材料进行检验，确保质量符合要求；(3)进行施工前试验和监测，对施工过程进行质量控制；(4)定期检查施工现场，发现并及时纠正质量问题；(5)完成施工后的验收工作，确保质量达到设计要求。

4.施工进度控制(1)制定施工进度计划，明确各项工作任务和时间节点；(2)制定施工进度表，记录施工进度并进行动态跟踪；(3)积极采取措施，提高施工效率，确保按计划完成工程；(4)及时调整施工进度，适应突发情况和工程变化；(5)做好施工日志和工程记录，为施工总结和后期交接提供依据。

5.施工安全控制(1)制定施工安全管理计划，明确安全要求和措施；(2)人员组织教育，加强安全意识和知识培训；(3)检查和维护施工设备，确保其安全性能；(4)提前预警和应对突发事件，保障施工安全；(5)定期组织安全会议和检查，总结安全工作经验。

6.施工质量验收(1)按照设计要求和规范要求进行质量验收；(2)进行工程结构抽查和强度测试，确保施工质量；(3)进行不良地质研究和灾害评估，确保工程安全；(4)结合设计图纸和技术规范，进行施工质量评定；(5)编制施工质量报告，总结施工质量经验，并提出改进意见。

高压旋喷桩施工组织设计

焦作煤业有限责任公司古汉山矿选煤厂铁路煤仓桩基工程施工组织设计中建七局一公司二○○五年四月二十三日铁路煤仓高压旋喷桩工程施工组织设计1.1、工程概况:拟建铁路煤仓位于古汉山矿厂区内，条形基础，采用高压旋喷桩处理地基，总桩数427根，桩径均为600mm，有效桩长12.0m，水泥掺入量暂定220㎏/m，桩间距750mm×700mm 。

设计要求经过处理后复合地基承载力特征值≥800Kpa。

1.2、拟派项目部机构组织图（如图1）1.3、高压旋喷桩主要施工方法：主要施工工艺：为保证质量，采用单管双孔高压旋喷工艺。

1.3.1、施工工艺总体安排：高压旋喷桩施工工艺总体安排如下:1.3.2、施工准备:1.3.2.1、了解场区的工程及水文地质以及其他情况。

1.3.2.2、三通一平：平整场地，使其满足施工要求。

1.3.2.3、桩位施工放线：采用J2-1经纬仪定桩位，轴线定位测回闭合误差小于3㎜，并经甲方代表、监理人员复核、签证，用水准仪测定施工场地的地面标高。

1.3.2.4、标高控制：在施工现场用水准仪分区测出标高，根据地势平整情况，进行分区，再根据设计要求转化为钻机上进尺刻度盘的数值，作为控制桩长依据。

1.3.2.5、技术交底：技术员将施工图及相关施工要求向施工人员进行技术交底。

图1、拟派项目部机构图1.3.3、重要工序施工方法:1.3.3.1、钻机就位：钻头对中，误差控制在规范要求范围内，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以内。

1.3.3.2、清水成孔：根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺、速度，注水压力，不断地观察各种变化，掌握好钻进深度，控制电机的电流，注意钻杆的倾斜度，若发生斜孔时应采取相应的措施进行处理，钻机下钻的速度及钻进过程中的地质情况应做好记录，发现异常立即上报。

1.3.3.3、旋喷提升：待钻机钻至设计预定标高，启动高压注浆泵，浆压力提高至灌注压力，原地旋转不小于半分钟，形成桩底扩大头，压力稳定后旋喷提至设计桩头标高位置。

某工程高压旋喷桩施工组织设计

某工程高压旋喷桩施工组织设计1. 引言某工程高压旋喷桩施工组织设计旨在对该项目的高压旋喷桩施工工作进行合理的组织和安排，以确保施工进度和质量的同时，保障现场施工人员的安全。

本文档将详细介绍施工组织设计的内容和要点。

2. 工程概况2.1 工程名称某工程高压旋喷桩施工组织设计2.2 工程地点某地2.3 工程规模某工程总面积XX平方米，计划施工高压旋喷桩数量XX根。

1.按照设计要求进行高压旋喷桩施工；2.施工过程中要保证施工质量和安全；3.完成工期的要求。

3. 施工组织设计内容3.1 施工方案根据工程的特点和要求，结合技术手段和施工经验，制定高压旋喷桩的施工方案。

包括： - 施工方法：采用高压旋喷桩施工方法； - 施工序列：确定施工的先后顺序，合理安排施工工序； - 施工工艺：详细说明高压旋喷桩施工的步骤和要求； - 施工设备：列举所需的施工机械设备和工具，并说明使用方法； - 施工人员：确定所需施工人员数量和职责分工。

1.施工准备：–确定施工时间计划；–准备施工所需材料和设备；–做好现场施工准备工作，包括场地平整、标记桩位等。

2.施工操作：–按照施工方案进行高压旋喷桩施工；–对施工进行实时监控和质量检查，并做好记录；–注意施工过程中的安全措施，确保施工人员的人身安全。

3.施工总结：–整理施工记录和监控数据；–对施工过程中出现的问题进行总结和分析；–提出改进措施，以便在以后的施工中更好地应用。

3.3 施工安全措施•安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识；•安全设备：提供必要的安全设备，并告知施工人员正确使用方法；•安全考核：定期进行安全考核，发现问题及时解决；•安全防护：在施工现场设置必要的安全警示标志，并配备消防器材。

4. 施工组织设计要点4.1 工期计划根据工程规模和施工方案，制定合理的工期计划，确保按时完成施工任务。

4.2 施工资源调配根据工程需要，合理安排施工人员、施工机械设备和施工材料的调配，确保施工过程顺利进行。

高压旋喷桩施工组织设计

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、自然及地质条件 (1)四、高压旋喷桩工程概述 (3)五、施工进度计划及保证措施 (3)六、施工工艺流程 (5)七、质量保证体系 (8)八、安全、文明施工保证措施 (10)一、编制依据1、“广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程”招标文件及有关附件；2、广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程施工图；3、本项目工程的工程量清单；4、与本工程相关的国家现行的相关规范及标准；5、本公司以往承建类似工程的经验。

二、工程概况项目名称：广州市黄埔区穗东街夏园社区（农村）生活污水治理工程建设地点：广州市黄埔区夏园社区项目性质：排水工程项目目标：改善农村水环境质量和农民居住条件，缓解本片区对河涌污染问题建设内容与规模：本项目主要包括污水工程、道路工程、交通工程等三、自然及地质条件1、气象本项目区域属亚热带季风气候，热源丰富，无霜期长，雨量充沛。

本区自然灾害有热带气旋、暴雨、洪涝、寒潮、低温阴雨和强对流天气等，夏季洪涝和夏秋台风是主要灾害性天气。

2、河流、水文场区内及附近主要的河涌有南湾涌、西窖涌、东窖涌，属于珠江水系。

南湾涌属于珠江支涌，由北向南径流，南湾涌主涌主要流经南湾村，与东窖涌汇合后，经西窖涌，墩头涌，继续向南、向西，最终汇入珠江。

南湾涌位于黄埔区东南部，发源于北部王塔母山，流域面积4.73km2，流域内地势北高、南低，植被较好。

河涌全长5.526km（从源头分水岭算起），向南过广深公路后蜿蜒途径夏园村、墩美村，在墩美村南部形成分汊，主涌仍向南流经南湾村，最后经南湾水闸汇入东窖村；另一汊流（夏园涌）折向东南，进入萝岗区境内，经夏园水闸汇入东窖涌。

3、地形、地貌场地现状复杂，地表主要为民房及鱼塘，其中：民房密布，民房之间巷道狭窄，鱼塘水深约1～2m，水质较差。

地面标高约6.5～7.5m，鱼塘底标高约3.5～5.5m。

位于预埋管线的鱼塘区域已回填，回填物主要为建筑垃圾。

旋喷桩施工组织设计

桂林市桂兵酒店高压旋喷桩施工组织设计编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制日期：2017年2月6日桂林市桂兵酒店高压旋喷桩施工组织设计编写：（工程师）审核：（高级工程师）项目经理：蒋运飞（高级工程师）技术负责：（高级工程师）批准：（高级工程师）编制单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司编制日期：2017年2月6日目录第一章编制总说明第二章工程概述第三章施工准备第四章高压旋喷桩施工工艺及技术要求第五章高压旋喷桩施工质量控制和质量控制措施第六章拟投入的主要物资计划第七章拟投入的主要施工机械设备计划第八章劳动力安排计划第九章确保工程质量的技术组织措施第十章确保安全生产的技术组织措施第十一章确保工期的技术组织措施第十二章确保文明施工的技术组织措施第十三章环境保护措施第十四章施工总平面布置图第十五章雨季施工方案第十六章紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险措施附图施工总平面图第一章编制总说明（一）编制说明1、本施工组织设计严格按照工程合同文件对施工组织设计的要求进行编制。

2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。

（二）编制依据1、桂林市桂兵酒店设计图纸。

2、岩土工程勘察报告等。

2、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及广西区关于建筑施工管理的有关规定。

3、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。

4、公司近年来相关类似工程施工经验、施工工法、科技成果。

5、公司通过的ISO9001：2008《质量手册》和《程序文件》。

6、为完成本工程拟投入的施工管理、专业技术人员及机械设备等资源。

（三）编制原则1、遵循合同的原则。

严格按照合同要求的工期、质量、安全等目标编制，使业主的各项要求均得到有效保证。

2、遵循设计文件的原则。

在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。

《潜水钻锚杆高压旋喷桩施工组织设计》

一、编制依据（1）《工业与民用建筑基础设计与施工规程》（2）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（3）《地基与基础工程施工验收规范》(GBJ202-83)（4）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)（5）《工程锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)（6）《建筑工程施工现场临时安全规范》(JGJ46-88)（7）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)（8）《混凝土施工及验收规范》(GB50204-92)（9）《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)省市其他相关管理条例和规定二、工程概况太钢集团临汾钢铁有限公司中板轧机改造工程（主电室、轧辊间），位于临钢中板厂内，基坑支护深度6.5米—10.2米。

基坑南侧与原有中板厂房贴建，北侧与厂内管道临近，基坑工程施工期间，中板厂需正常生产，因此，努力控制基坑支护结构的变形，尽可能减小周边建筑物、管线、道路的下沉，因该是设计本基坑支护的重点。

鉴于本基坑支护深度深，对周边环境控制要求高，因此在选择方案时，首先考虑的应该是支护方案的成熟可靠性。

也即支护结构的安全性应该是第一位，然后再兼顾经济的合理性。

三、工程地质概况根据现场编录原位测试和土工试验结果，勘察深度范围内场地地基土按地层时代岩性及物理学性质自上而下将其分为六层，现依次分述如下：第○1层杂填土（Q3a1+p1）：分布遍及整个场地，褐灰色，灰色，稍湿，稍密，主要以粉土为主，夹有石块煤渣等，不均匀，厚度一般0.40～2.30m,层底相对标高97.90～99.75m第○2层粉土（Q3a1+p1）:褐黄色,湿,中密,局部含少量质结核,无光泽反应,韧性低,干强度低,无摇振反应,厚度 2.90～5.10m,层底埋深 4.00～5.70m, 层底相对标高94.45～96.00m第○3层粉土（Q3a1+p1）: 褐黄色,浅黄色,湿,中密,局部夹薄层粉质粘土,无光泽反应,韧性低及干强度低,摇振反应中等,土质较软,进尺快,标贯击数低,厚度 5.60～9.00m,层底埋深11.10～13.40m, 层底相对标高86.60～89.00m第○4层粉质粘土（Q3a1+p1）：棕黄色,灰黄色,可塑,局部夹薄层粉土,见铁质浸染,稍有光滑,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,厚度3.00～6.20m,层底埋深16.00～18.00m, 层底相对标高82.00～84.30m第○5层粉土与粉质粘土互层（Q3a1+p1）：粉土,褐黄色,湿,中密,见钙质结核,无光泽反应,干强度低, 韧性低,摇振反应中等;粉质粘土, 棕黄色,可塑, 见有铁质浸染,稍有光滑, 韧性低及干强度低,无摇振反应, 厚度 5.40～7.50m,层底埋深22.00～23.50m, 层底相对标高76.50～78.00m第○6层粉质粘土（Q3a1+p1）：棕黄色, 可塑,土质均匀, 见铁质浸染, 稍有光滑, 韧性低及干强度中等,无摇振反应,该层为本次钻探终止地层,最大揭露厚度7.30 m场地地下水勘察期间为枯水期,勘探深度范围内地下水类型为孔隙潜水,富水性较差,终孔后停待一定时间后统一量测的稳定水位埋深4.80～5.93m,相应水位相对标高94.22～95.20m,受季节影响,水位变幅约0.50 m另据2004年元月提交《临汾钢铁公司中板轧机改造工程岩土工程勘察报告》,场地地下水对建筑材料无腐蚀性。

旋喷桩施工组织方案改[1].(优选)

旋喷桩施工方案一．工程概况1.1施工组织设计编制目的本施工组织设计是高压旋喷桩设计图纸要求，研究勘察资料，结合现场勘测后作出的总体部署，以确保能保质保量完成高压旋喷桩施工任务，合理调配机械设备、人力、物资。

1.2 工程概况1.2.1 工程项目法人及其概况a.工程名称：b.项目法人：c.工程设计单位：d.施工单位：1.2.2工程概况：二．施工组织设计依据及遵循的主要规范2.1编制依据a.本工程所处的地质环境b.我公司制定了有关施工质量及安全文明施工的相关制度、程序。

c.本高压旋喷桩初步设计图d.铁道第四勘察设计院初勘报告2.2 遵循的主要规范章程a.建筑桩基技术规范 JG—94b.建筑地基基础工程施工质量及验收规范 GB50202—2002c.工程测量规范 GB50026—93d.建筑地基处理技术规范 JGJ79—91三．工程地质条件根据铁道第四勘察设计院提供岩土工程初勘报告，可将勘探深度范围的岩土自上而下分为回填土、亚黏土、残积亚黏土以及风化泥质沙岩。

本高压旋喷适合在亚黏土施工，但亚黏土施工效率较低。

四．施工方法4.1施工原理二重管高压旋喷注浆法就是利用钻机先钻孔，然后把带有喷嘴的注浆管下至预定位置，以高压设备把浆液变成高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。

采用高压气低压浆的方法，当能量大、速度快和呈脉动状的喷射的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。

一部分细小的颗粒随着浆液冒出水面，其余的土粒在喷射液流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的比例和质量大小有规律的重新排列。

浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。

基坑加固主要用于防止地基土层震动液化。

4.2施工主要技术参数由于本工程所在地地下水上层滞水和孔隙承压水两种类型。

上层滞水主要赋存于（1-1）层杂填土中，接受大气降水及地表散水的渗透补给，水量有限而不稳定；孔隙承压水主要赋存于场地（4）单元砂土层中，与长江、汉江水系联系密切，（3-5）单元互土土中赋存过渡型弱孔隙承压水。