钨废料的回收利用
中国再生钨资源回收利用现状及建议
中国再生钨资源回收利用现状及建议中国是世界上最大的钨生产国，但钨资源的开采和利用一直存在着诸多问题。
目前，中国再生钨资源回收利用的现状并不理想，需要采取一系列措施来加强再生钨资源的回收利用。
一、中国再生钨资源回收利用现状1. 再生钨资源回收率低中国再生钨资源回收率较低，大量的再生钨资源被浪费。
据统计，中国每年产生的再生钨废料约为1.5万吨，但回收率仅为30%左右。
2. 再生钨资源利用方式单一目前，中国再生钨资源的利用方式主要是制造钨合金和钨粉，但这种利用方式存在着一定的局限性，无法充分利用再生钨资源的潜力。
3. 再生钨资源回收利用技术落后中国再生钨资源回收利用技术相对落后，无法满足市场需求。
同时，再生钨资源回收利用技术的落后也导致了再生钨资源的回收率低。
二、中国再生钨资源回收利用的建议1. 加强再生钨资源回收利用技术研究钨资源是一种非常重要的战略资源，因此，应该加强再生钨资源回收利用技术的研究，提高再生钨资源的回收率和利用效率。
同时，应该加强对再生钨资源回收利用技术的推广和应用，提高再生钨资源的利用率。
2. 建立再生钨资源回收利用体系应该建立完善的再生钨资源回收利用体系，包括再生钨资源回收、加工、利用等环节。
同时，应该加强对再生钨资源回收利用体系的管理和监督，确保再生钨资源的回收利用效率。
3. 推广再生钨资源利用新技术应该积极推广再生钨资源利用新技术，如钨资源的生物提取技术、钨资源的化学提取技术等。
这些新技术可以提高再生钨资源的回收率和利用效率，同时也可以减少对环境的污染。
4. 加强再生钨资源回收利用政策支持应该加强再生钨资源回收利用政策支持，制定相关政策和法规，鼓励企业积极参与再生钨资源回收利用，提高再生钨资源的回收利用效率。
总之，中国再生钨资源回收利用的现状并不理想，需要采取一系列措施来加强再生钨资源的回收利用。
只有加强技术研究、建立完善的回收利用体系、推广新技术和加强政策支持，才能实现再生钨资源的高效利用，同时也可以减少对环境的污染，实现可持续发展。
低品位难选钨资源高效回收关键技术及应用
低品位难选钨资源高效回收关键技术及应用钨是一种重要的稀有金属，广泛应用于制造业和冶金工业中。
随着对钨资源的需求不断增加，低品位难选钨资源的高效回收成为了一个关键技术和研究领域。
低品位难选钨资源主要指的是钨含量较低、化学成分复杂、难以提取和回收的矿石或废料。
针对这类资源的高效回收，可以采用以下关键技术和应用：
1. 浸染浮选技术：通过将钨矿石或废料与特定的浸染剂混合，使钨矿石的表面性质发生改变，提高其与浮选剂的亲和力，从而实现钨的高效浮选和回收。
2. 重选技术：对于低品位难选钨资源，可以采用重选技术，即通过重力分选、离心分选或磁选等方法，将钨矿石中的有用矿物与其他杂质进行有效分离，提高钨的回收率和品位。
3. 转矿化技术：通过将低品位难选钨资源转化为易选钨矿石，再进行浮选或重选回收。
转矿化技术主要包括化学转矿化和物理转矿化两种方式，可以有效提高钨的回收率和品位。
4. 堆浸技术：对于低品位难选钨资源中的含钨废料或矿石，可以采用堆浸技术进行回收。
该技术通过将废料或矿石堆放在大型堆场上，利用特定的浸染剂进行浸取，提取出钨的溶液，再经过析出、沉淀等步骤，实现钨的回收。
除了以上关键技术和应用，还可以结合磷酸法、硫化法、氧化法等化学方法，以及高温还原、电解、溶剂萃取等物理方法，进行钨的高效回收和提纯。
需要注意的是，在钨资源的回收过程中，应充分考虑环境保护和资源利用的问题，选择合适的工艺流程和设备，减少对环境的影响，最大限度地实现钨资源的高效回收利用。
钨的回收价值
钨是一种稀有金属，具有高熔点、高强度、低热膨胀系数等优良性能，被广泛应用于钢铁、电子、航天等领域。
钨的回收价值较高，一方面是因为钨是一种战略资源，被列为中国国家储备金属之一，另一方面是因为钨的回收成本较低，经济效益较高。
钨的回收方法有多种，包括化学法、电解法、浮选法和磁选法等。
其中，化学法和电解法是较为常见的回收方法。
化学法是通过化学反应将钨从废料中溶解出来，再通过离子交换或沉淀等方法得到纯钨化合物或金属钨；电解法则是在直流电的作用下，使钨离子在阴极上析出，最终得到金属钨。
钨的回收价值与多种因素有关，如钨的含量、废料的种类和数量、回收方法和市场需求等。
一般来说，钨含量越高，废料越充足，回收方法越先进，市场需求越大，回收价值就越高。
如果您有钨的废料需要回收，建议先了解当地的回收政策、市场情况和回收价格等因素，再选择合适的回收方式和渠道。
同时，也需要注意废料的储存和处理，避免对环境和人体造成危害。
钨的回收方法和工艺流程
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钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案(一)
钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案一、实施背景随着全球经济的高速发展，矿产资源的开采与利用规模不断扩大。
钨作为一种重要的战略金属，在国防、航空、电子、建筑等领域具有广泛的应用。
然而，钨冶炼过程中产生的废渣数量庞大，成分复杂，若处理不当，会对环境造成严重污染。
因此，对钨冶炼废渣进行减量化、资源化和无害化利用处置具有重要意义。
二、工作原理1. 减量化：通过控制冶炼工艺参数，优化配料比，提高钨的回收率，降低废渣的产生量。
例如，采用先进的浮选技术，可以从废渣中提取出钨精矿，实现废渣的减量化。
2. 资源化：对废渣进行分类、提纯和富集处理，从中回收有价金属元素，如钨、钼、铜等。
同时，可将废渣制成新型材料，如利用废渣制备高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。
3. 无害化：采用物理、化学和生物方法，对废渣进行解毒处理，降低或消除其中的有害物质。
例如，通过高温焚烧、酸碱中和、微生物降解等手段，可有效降低废渣中的重金属离子含量，实现无害化处理。
三、实施计划步骤1. 废渣分类：对钨冶炼废渣进行分类收集，根据成分不同，分为尾矿、废石、烟尘等不同类别。
2. 减量化处理：通过对冶炼工艺进行优化，提高钨的回收率，降低废渣产生量。
例如，采用先进的浮选技术，提高钨精矿品位，降低尾矿排放量。
3. 资源化利用：对废渣进行提纯和富集处理，从中回收有价金属元素。
同时，将废渣制成新型材料，如高性能混凝土掺合料、微晶玻璃等。
4. 无害化处理：采用物理、化学和生物方法，对废渣进行解毒处理。
例如，高温焚烧可有效降低重金属离子的活性，酸碱中和可降低废渣中的有害离子含量，微生物降解可实现废渣的无害化。
5. 综合利用：将经过减量化、资源化和无害化处理的废渣进行综合利用，如作为路基材料、水泥掺合料等。
四、适用范围该方案适用于钨冶炼企业以及含有钨冶炼工艺的矿山企业。
五、创新要点1. 通过对冶炼工艺进行优化，提高钨的回收率，降低废渣产生量，实现了废渣的减量化。
钨矿回收流程
钨矿回收流程
钨矿回收通常包括以下步骤：
1.分解钨精矿：钨精矿的分解方法根据所使用的化学试剂（分解剂）分为碱
分解法和酸分解法两大类。
碱分解法包括钨精矿碳酸钠烧结分解、黑钨精矿苛性钠液分解、白钨矿碳酸钠液压煮分解等。
酸分解法则有白钨精矿盐酸分解等。
2.净化钨溶液：碱分解得到的粗钨酸钠溶液中还含有较多的有害杂质，需要
进行钨溶液净化除去。
3.回收有价金属：为了从分解的滤渣中回收有价金属及消除污染，需要进行
黑钨矿碱分解渣综合利用。
盐酸分解钨精矿得到的粗钨酸通常用氨水或氢氧化钠溶液溶解得到钨酸铵溶液或钨酸钠溶液，有时也需要进行净化。
4.分离和回收钨：常温下，向各组添加不同量的LaCl3溶液，使废水中的钨
离子形成沉淀物。
然后，利用稀盐酸、稀NaOH溶液将废水的pH值调至
7.5，并在90r/min的相同搅拌速度下反应5min。
接着，向得到的各组溶
液中分别加入2ml2‰PAM溶液，搅拌3min后关闭搅拌开关，静置片刻，进行絮凝沉降。
絮凝沉降完全后，过滤并测滤液中WO3和P的浓度。
最后，将絮凝产物洗涤干净、烘干，得到回收渣。
回收钨废料的几大来源 给你回收钨金属的途径
清河县润鼎硬质合金刀具有限公司回收钨废料的几大来源给你回收钨金属的途径自从硬质合金问世以来，回收利用问题就一直为业内人士所关注。
由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钻为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钻的回收是一项极有价值的回收领域。
碳化钨废料主要从工具用户厂取得。
早年，很多用户觉得回收钎焊刀头是经济的，但由于机夹刀具在二十世纪五十年代中期发展起来，夹入刀具的回收便很切实可行。
有一种回收工艺是使刀具块变成粒度为几微米的粉末。
其它可选用的方法包括化学处理以去除粘结剂如锆等，并原封不动地把碳化钨留下来。
残余颗粒经水洗并氢还原或以碳化钨粉末使用。
美国每年从市场可获得的碳化钨废料，按含钨计算的估计量波动在340000至1300000公斤（750000至2800000磅）。
纯金属钨废料基本上来自灯丝、包铝线、X射线靶和焊条。
这种来源在美国按含钨计算约为140000——270000公斤（400000——600000磅）。
钨钢废料是从机械加工厂和工具制造厂以车屑、钻屑和下角料的形式回收的。
这些回收料可直接加入钢熔体中。
据估计，这一项约占900000公斤（2000000磅）含15%钨的钢和7300000公斤（16000000磅）含5%钨的钢，故美国总的钢废料的估计量中含500000公斤（1100000磅）钨。
清河县润鼎硬质合金刀具有限公司 废渣和化合物形式的钨是从使用过的催化剂、已污染的研磨浆料中回收的。
从这些残渣废料中估计每年回收70000——90000公斤（150000——200000磅）的钨。
一般是把钨再生而成为人造白钨矿，并按钨精矿进行处理。
从废钨中回收钨。
据估计，从废钨中得到的钨占钨总供应量很大部分。
不过，具体的回收资料并不多。
美国大多数的含钨废物是在一家再生公司中回收的。
超耐热高应力耐蚀高镍一钴合金废料勿需分离成各种组分元素就可重新利用。
钨金属废料贮存于金属丝制品厂，一般是卖给或转给化工单位。
金属切削作业的屑渣所含的大量碳化钨不予回收，因为用化学方法处理这种料的成本高，钨品位又低。
废钨料及含钨废合金的回收利用
清河县废钨料及含钨废合金的回收利用废钨料及含钨废合金的回收利用，钨的二次资源中，如不计浸出残渣及净化渣中可回收的钨，则直接来自深加工过程的废料大约占1/3，而使用后报废的零部件占2/3。
具体而言这些废钨料大致分为如下三类：(1)钨材加工制造过程产生的废品：丝、线圈、粉末、烧结或预烧结锭。
(2)钨合金或合金产品制造过程的副产物或废品：如成分为Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、车削、锭及块料。
(3)硬材料及钻探工具制造过程的副产物或废品：如成分为WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末，大小不等的刀具、钻头、拉丝模、耐磨材料。
如果按照这些废料的外形及沾污程度，则可将它们分为纯的块状料、纯的渣和污染的渣三类。
实际回收工作可根据这三类物料的性质作合理安排。
回收利用这些废料的基本技术路线有两条：(1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变，而直接重新利用的工艺路线。
(2)将钨转变成粗Na2WO4。
而生产APT的工艺路线。
围绕这两条技术路线，开发了一系列处理各类废钨材及含钨废合金的方法，重点介绍如下。
清河县1、破碎法此法适于按第一条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。
此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。
根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
A、手工破碎法国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。
但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。
另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。
此法适于按第一条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。
此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。
根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案(二)
钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置方案一、实施背景随着全球经济的高速发展，矿产资源的开采与利用规模不断扩大。
钨作为一种重要的战略金属，在国防、航空、电子等领域具有广泛的应用。
然而，钨冶炼过程中产生的废渣数量庞大，成分复杂，传统的处置方式主要采用填埋和堆存，给环境带来沉重负担。
因此，开展钨冶炼废渣的减量化、资源化和无害化利用处置研究势在必行。
二、工作原理1. 减量化：通过优化冶炼工艺、严格控制废渣产生量的方法，减少废渣的产生。
例如，采用先进的萃取工艺，使钨的回收率提高至90%以上，大幅降低废渣排放。
2. 资源化：将钨冶炼废渣作为二次资源进行利用。
例如，废渣中的某些组分可以用于生产建筑材料、农业肥料等。
此外，废渣中仍含有一定量的钨和其他稀有金属，可通过先进的技术手段提取回收。
3. 无害化：采用物理、化学或生物方法处理废渣，消除其中的有害物质，使其对环境的危害降至最低。
例如，通过酸浸、碱浸或生物浸出等工艺，提取废渣中的有价金属，同时降低渣中的有害物质含量。
三、实施计划步骤1. 收集钨冶炼废渣：将生产过程中产生的废渣集中收集，分类存放。
2. 预处理：对废渣进行破碎、筛分、干燥等预处理操作，以便后续处理。
3. 减量化处理：采用先进的冶炼工艺和设备，提高钨的回收率，减少废渣的产生。
4. 资源化利用：将预处理后的废渣用于生产建筑材料、农业肥料等，实现资源循环利用。
5. 无害化处理：采用酸浸、碱浸或生物浸出等工艺，提取废渣中的有价金属，降低有害物质含量，实现废渣无害化。
6. 综合利用：将提取后的有价金属进行分离、提纯，制成高附加值的产品，如金属钨粉、钨合金等。
7. 拓展应用：将无害化处理后的废渣用作土壤改良剂、混凝土掺合料、路基材料等，进一步拓展废渣的应用领域。
四、适用范围本方案适用于钨冶炼企业以及含有钨冶炼工艺的相关企业。
同时，该方案还可供从事钨冶炼废渣处理的相关机构、研究人员参考使用。
五、创新要点1. 以废治废：本方案通过利用钨冶炼废渣生产建筑材料、农业肥料等产品，实现了以废治废的目标，既解决了废渣的处置问题，又降低了产品的生产成本。
一种钨渣的处理方法
一种钨渣的处理方法钨渣是指在钨加工过程中产生的废料，其主要成分为氧化钨和碳化钨。
由于钨渣含有高浓度的重金属和有害物质，需要进行有效的处理和回收，以减少对环境和人体健康的影响。
目前，钨渣的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法等。
物理方法是最常见的钨渣处理方式之一。
其中一种常用的方法是通过磁选技术将磁性物质与非磁性物质分离。
由于钨渣中通常含有铁、镍和钴等磁性物质，我们可以利用磁选设备来分离这些物质。
这种方法可以高效地减少钨渣中有害物质的含量，并得到较高纯度的钨渣产品。
化学方法是另一种常用的钨渣处理方式。
其中一种常见的方法是采用酸浸提取技术。
这种方法是利用酸性溶液对钨渣进行处理，将其中的金属离子溶解出来。
然后通过沉淀、过滤等步骤将有害物质从溶液中分离出来。
最后通过热处理或其他方法将溶液中的钨沉淀出来，得到纯度较高的钨产品。
生物方法是一种相对较新的钨渣处理方法。
它利用特定的微生物或酶对钨渣进行降解或转化。
例如，一些研究表明，一些硫酸盐还原菌和硫酸盐氧化细菌能够将钨渣中的钨转化为可溶性的钨化合物。
这种方法可以在不产生二次污染的情况下有效地处理钨渣。
除了上述的常用方法外，还可以考虑其他创新的处理方式。
例如，利用高温熔炼技术将钨渣熔化，然后通过重力分离将有害物质从熔渣中分离出来。
这种方法可以得到高纯度的钨产品，并且还可以回收其他有用金属。
此外，还可以考虑利用钨渣进行资源化利用，例如将其用作建筑材料的增强剂、电子材料的添加剂等。
需要注意的是，钨渣处理的方法选择应根据具体情况来确定。
不同的钨渣成分和特性可能需要不同的处理方法。
此外，在进行钨渣处理的过程中，应严格控制有害物质的释放和排放，以防止对环境和人体健康造成进一步的污染。
综上所述，钨渣的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法等。
通过这些方法，我们可以有效地处理钨渣，减少其对环境和人体健康的影响，并实现钨资源的回收利用。
在选择合适的处理方法时，应根据钨渣的成分和特性综合考虑，确保处理效果和环境安全。
废旧钨钢回收的五大途径 废旧钨钢的来源
清河县润鼎硬质合金刀具有限公司废旧钨钢回收的五大途径废旧钨钢的来源废旧钨钢回收，物以稀为贵，钨是一种宝贵的具有战略意义的稀有金属。
据测算，钨在地壳中的含量为百万分之一，值得庆幸的是，钨竞奇迹般大量聚集在中国。
我国钨的储量约占全世界总储量的65%，居世界各国之首，中国是当之无愧的钨的王国。
所以废旧钨钢回收行业也开展的如火如荼，但是对于废旧钨钢回收途径的认识，你又知道多少呢？一、电解退银新工艺物资再生利用研究所自行设计电解退银设备，以石墨板为阴极，不锈钢滚筒为阳极，滚筒上有许多细孔。
柠檬酸钠和亚硫酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。
镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完好无损可返回重新电镀使用。
银回收率97-98%,银粉纯度二、废银-锌电池的回收利用废银锌电池含银52.55%、含锌42.7%.锌为负极，氧化银为正极涂在铜网骨清河县润鼎硬质合金刀具有限公司架上。
物资再生利用研究所采用稀硫酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。
稀硫酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫酸铜。
锌回收率>98%,银回收率98%,银锭纯度三、从废胶片中回收银金属研究所使用稀硫酸液洗脱彩片上含银乳剂层，氯盐加热沉淀卤化银，氯化培烧或有机溶剂洗涤除有机物，碱性介质用糖类固体悬浮还原得纯银。
银纯度99.9%,直收率98%.此法已申请专利。
物资再生利用研究所采用硫代硫酸钠溶液溶解废胶片上的卤化银，溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银，片基回收利用。
银浸出率>99%,回收率98%,银纯度99.9%.此法已应用于工业生产四、从贴金文物铜回收金物资再生利用研究所采用氧化焙烧法从废贴金文物铜回收金。
废贴金文物铜放入特制焙烧炉内，于1000C恒温氧化焙烧30分钟，取出放入水中，贴金层附在氧化铜鳞片上与铜基体脱离。
然后用稀硫酸溶解，溶解渣分离提纯黄金。
此法特点焙烧时无污染废气。
钨矿回收流程
钨矿回收流程
钨矿是一种重要的金属矿石，其回收流程包括以下几个主要步骤：
1. 矿石开采：钨矿石通常存在于地下矿床中，开采过程中需要
进行爆破、挖掘和运输等操作，将矿石送往处理厂。
2. 矿石破碎和磨矿：将原始的钨矿石进行破碎和磨矿，以便更
好地释放出其中的钨矿物。
3. 浮选分离：通过浮选技术将矿石中的钨矿物与其他杂质进行
分离。
浮选是一种物理分离方法，利用钨矿物与其他矿物在物理性
质上的差异，通过气泡吸附和矿物沉降等过程将钨矿物与其他矿物
分离开来。
4. 精矿烧炼：将经过浮选分离的钨矿物进行烧炼，以进一步提
高钨的纯度。
烧炼过程中，钨矿物会被加热至高温，使其发生化学
反应，将杂质去除，并得到较纯的钨精矿。
5. 钨精矿处理：通过化学方法对钨精矿进行处理，以提取出钨
的金属形态。
这个过程通常涉及酸浸、溶解、沉淀、还原等步骤，
最终得到纯度较高的钨金属。
6. 钨金属加工：将提取出的钨金属进行加工，制成所需的产品。
这可能包括钨合金的制备、钨丝的拉制、钨片的切割等工艺。
7. 废弃物处理：在整个回收流程中产生的废弃物需要进行妥善
处理。
这些废弃物可能包括矿石残渣、矿石加工过程中产生的废水
和废气等。
对于废渣，可以进行填埋或再利用；对于废水和废气，
需要进行处理和净化，以符合环保要求。
需要注意的是，钨矿的回收流程可能因不同的矿石类型、矿石含量和产品要求而有所差异。
因此，在实际操作中，需要根据具体情况进行相应的调整和优化。
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钨废料包括两大类。
一类是钨及钨合金材的加工残料，如烧结棒端料(切头)、碳化钨车间地面垃圾、磨削废渣、金属鳞皮和切削碎片等。
另一类是磨损、用坏或废弃的含钨材料，如废旧碳化钨刀具和废催化剂等。
钨废料是一种二次钨资源，它的回收利用具有极高的经济价值。
进入八十年代，国外主要钨消费国，如美国、日本和联邦德国对钨废料的回收利用很重视，专门建立了回收再生机构。
这些国家每年从废钨物料中回收的钨，占当年硬质合金生产用钨量的25%-30%。
中国对钨废料的回收再生也比较重视。
五十年代末期已经开始进行工业规模的废硬质合金回收处理工作。
例如株洲硬质合金厂的技术设计中就有硝石熔融法回收废合金这一内容。
该厂在一九五八年投产后，开始回收、处理废硬质合金，但是数量不大，回收率也比较低，且污染环境，阻碍了回收工作的进一步发展。
从七十年代初开始，中国寻求新的处理方法，取得了成效。
天津第七金属制品厂(现天津大成五金厂)、株洲硬质合金厂和江西冶金学院分别于一九七三年、一九七四年和一九七七年开展了锌熔法的研究和试验，并获得成功，不仅回收了废硬质合金中的钨，还回收了其
中的钴。
截至一九八五年底，已有30多个厂家推行了锌熔法，为中国钨废料的回收再生工作开创了新的局面。
现在中国硬质合金工业，每年回收处理废硬质合金约500吨。
回收方法有硝石熔融法、锌熔法、氧化法、电解法及酸溶法等。
既开发利用了第二资源，为国家回收了宝贵的金属钨和钴，又增加了企业的经济效益。
据国内有关专家估算，在中国可以回收的废硬质合金数量，达到产量的40%以上。
因此，应当进一步采取措施，加强这项十分有意义的工作。
中国钨业的发展目标是，充分发挥资源优势，提高技术和装备水平，加强科学研究，大力开发新用途，在进一步扩大国内市场的同时，提高钨产品在国际市场上的竞争能力，多创外汇，支援“四个现代化”建设。
清河县润鼎硬质合金刀具有限公司位于河北省清河县工业区。
是一家集回收销售于一体的企业，公司常年以高价、面向全国、专业、不限量从事收购各种稀有金属。
长期高价回收:硬质合金（钨钢）废料，各种废钨钢铣刀，钨钢钻头，钨钢立铣刀，数控车刀，碳化钨辊环，线切割钨钢磨具，拉丝磨具，顶锤，焊接刀头。
废高速钢钻头，高速钢丝锥，及各种粉末冶金高速钢。
长期高价回收:废钼、钼丝、钼肖、大钼、钨丝、钨块、大钨、高比重。
长期高价回收:钨粉，钨钢磨削料（地面料桌面料水沟料等）及各种含钨的粉末。