钢筋进场验收程序及要点
钢筋进场及钢筋连接试验验收要点
钢筋进场及钢筋连接试验验收要点钢筋进场验收流程1.钢筋工长/预算员算钢筋量，提交材料员2、材料员提交给钢筋厂家/经销商3、钢筋厂家/经销商收到订货单后安排发货4、钢筋到场后，施工单位材料员试验员与监理单位监理工程师到现场验收,现场取样送检试验室5、材料员/试验员把质量证明文件移交资料员，资料员向监理单位报验相关资料钢筋原材复试根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20155.2.1钢筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作屈服强度.抗拉强度、伸长率.弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量：按照进场批次和产品的抽样检验方案确定。
（钢筋进场后应按试验规定抽样进行复验，复试检验批次应按以下要求进行。
（1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉批罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量通常不大于60t o超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
具体详见《钢筋混凝土用钢》GB/T1499o(2)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含镒量之差不大于0.15%o混合批的重量不大于60t o)检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
根据《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》：7.5.2.1对牌号带E的钢筋应进行反向歪曲试验，经反向弯曲试验后，钢筋弯曲部位表面不得产生裂纹。
7.5.2.2根据需方要求其他牌号钢筋也可以进行反向弯曲试验；7.5.2.3可用反向弯曲试验代替弯曲试验；7.5.2.4反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。
成型钢筋的话让厂家提供钢筋力学性能试验报告，只做钢筋重量偏差试验即可。
重量偏差不合格的钢筋严禁送检。
钢筋进场报验提供给监理单位的详细资料清单：厂家提供提供：L钢筋材质单2、吊牌3、厂家资质备注：如果是从经销商购买的还应有经销商的资质施工单位提供：工程材料报审表、材料进场验收记录监理单位提供：见证记录钢筋若是从经销商处购买，钢筋材质单若是复印件，钢筋材质单上应加盖经销商的红章并注明原件存放处。
钢筋进场验收报告的撰写要点和示例分享
钢筋进场验收报告的撰写要点和示例分享钢筋是建筑工程中常用的一种材料，对于确保建筑结构的安全性和稳定性非常重要。
因此，钢筋的质量和进场验收的程序十分关键。
撰写一份准确和详细的钢筋进场验收报告是确保建筑结构质量的必要步骤。
本文将介绍撰写钢筋进场验收报告的要点，并提供一个示例，希望能为读者提供一些指导和帮助。
一、钢筋进场验收报告的要点1. 报告基本信息：在报告的开头，应包含基本信息，例如工程名称、工程地址、报告日期等。
2. 钢筋规格和数量：详细列出进场的钢筋规格和数量，确保与图纸和设计要求一致。
3. 进场时间和供货商信息：记录钢筋进场的具体日期和供货商的详细信息，例如公司名称、联系方式等。
4. 外观检查：钢筋外观应无明显的锈蚀、变形、损坏等现象。
在报告中描述钢筋外观的情况，并拍摄照片作为证据。
5. 尺寸和长度测量：测量钢筋的尺寸和长度，与设计要求进行比对。
任何偏差或不合格的情况都应在报告中进行记录。
6. 化学成分分析：从供货商获取钢筋的化学成分分析报告，并核对其是否符合相关标准。
如果成分不合格，应在报告中注明。
7. 抗拉强度和屈服强度测试：进行一定比例的抽样检验，测试钢筋的抗拉强度和屈服强度。
结果应与设定的标准进行比对，记录在报告中。
8. 包装和标识检查：检查钢筋的包装是否完好，并核对标识是否清晰可见。
如果包装或标识有损坏，应在报告中进行记录。
9. 物理性能检测：按照相关标准进行物理性能检测，例如弯曲性能、抗冲击性能等。
将测试结果与标准进行比对，并在报告中作出记录。
10. 报告结论和建议：根据验收结果，进行总结和评价，提出进一步的建议或处理措施。
二、钢筋进场验收报告示例【报告】编号：XXXXXX工程名称：XXXXXX项目工程地址：XXXXXX报告日期：XXXXXX供货商信息：供货商名称：XXXXXX公司联系人：XXXXXX联系方式：XXXXXX1. 钢筋规格和数量：- 钢筋规格：HRB400- 钢筋直径：12mm- 数量：XX根2. 进场时间和供货商信息：- 进场时间：XXXXXX- 供货商名称：XXXXXX公司- 联系人：XXXXXX- 联系方式：XXXXXX3. 外观检查：所有钢筋表面平整，无明显锈蚀、变形或损坏。
进场钢筋的验收检测要求DOC
进场钢筋的验收检测要求
1. 背景信息
在建筑施工中，钢筋作为混凝土结构中重要的承载材料，其质量直接影响到工程质量和安全。
因此，在钢筋进场后进行验收检测，是确保施工顺利进行的重要环节。
2. 验收检测要求
2.1 钢筋的外观检查
钢筋的外观应该平整光滑，表面应该无裂纹、无明显氧化和腐蚀现象。
条形钢筋应该符合国家标准要求的断面尺寸和几何形状，表面应该清洁，无明显裂痕和变形。
2.2 钢筋的化学成分检查
钢筋的化学成分应该符合国家标准或行业标准的规定，保证其性能和强度符合设计要求。
从钢筋的质量种类、规格、试验证书等方面对钢筋进行检查。
2.3 钢筋的机械性能检查
钢筋的机械性能主要包括抗拉强度、屈服点等指标。
应根据工程要求，对钢筋进行拉伸试验，确保钢筋的性能符合设计要求。
2.4 钢筋的弯曲性能检查
钢筋的弯曲性能影响到混凝土构件的受力性能。
应对钢筋进行弯曲试验，确保钢筋符合国家标准或行业标准的要求。
2.5 钢筋的交货质量证明
钢筋的交货单应包括钢筋名称、规格、数量、检验合格证书等信息，确保交付进场的钢筋质量符合要求。
3.
钢筋的验收检测过程中，需要按照国家标准或行业标准的要求进行检查。
只有确保钢筋符合质量要求，才能确保所建筑物体系的完整性和稳定性。
在施工中，相关质量检验要求需严格执行，切勿忽略检验过程中的细节，保证建筑工程的质量和安全。
钢筋进场检验程序及步骤详解
钢筋进场检验程序及步骤详解钢筋是建筑施工中常用的一种重要材料，其质量直接关系到建筑物结构的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋的质量，施工单位需要进行钢筋进场检验。
本文将详细介绍钢筋进场检验的程序及步骤。
一、准备工作在进行钢筋进场检验前，施工单位需要完成以下准备工作：1. 确定检验方案：根据项目要求和规范标准，确定钢筋进场检验的具体方法和标准。
2. 准备检验设备：携带必要的检验工具和器具，如卷尺、螺纹规、喷墨笔等。
3. 编制检验记录表：准备相应的检验记录表格，用于记录检验结果和相关信息。
二、进场检验程序钢筋进场检验的程序通常分为以下几个步骤：1. 接收钢筋施工单位需要在卸货现场进行钢筋的接收工作。
在接收过程中，应仔细核对钢筋的品种、规格、长度和数量是否与供货方提供的交货单一致，并进行记录。
同时，对运输过程中可能出现的损坏情况进行检查，如弯曲、锈蚀等。
2. 验收钢筋验收钢筋是钢筋进场检验的关键步骤，主要目的是判断钢筋是否符合规范要求。
验收过程中需要按照以下要点进行：- 外观检验：对钢筋的表面进行检查，应保证表面光洁、无裂纹、无锈蚀及杂质等缺陷。
- 尺寸检验：使用卷尺等工具对钢筋的长度、直径、弯折度等尺寸进行检测，确保其符合规格要求。
- 标志检验：检查钢筋上的标记是否清晰可辨，如产品名称、生产厂家、生产批号等。
- 化学成分检验：对一部分样品进行化学成分检测，以确定钢筋的成分是否符合标准。
3. 抽检样品为了保证检测结果的准确性和可靠性，施工单位需要从已验收的钢筋中抽取样品送交实验室进行检测。
样品的抽取应按照规范要求和统计学原理进行，确保样品具有代表性。
4. 实验室检测抽样钢筋将被送往实验室进行物理性能和化学成分的检测。
实验室检测包括下列内容：- 强度试验：对抽样钢筋进行拉伸试验，以判断其抗拉强度是否符合要求。
- 应变试验：对抽样钢筋进行弯折试验，以检测其弯曲性能。
- 化学成分试验：通过化学分析的方法检测钢筋的化学成分是否满足要求。
钢筋验收要点
钢筋验收控制要点钢筋进场验收必须见证取样送检复试：屈服点、抗拉强度、伸长率、强屈比、超强比及弯曲试验，复试报告表格为C1402省表。
首先核对所有钢筋（梁、板、柱）的规格、型号、间距（注意梁、柱角筋与中部筋差别）是否符合结构图设计要求；1、梁底排中部钢筋间距不小于25mm和d，上排中部钢筋间距不小于30mm和1.5d；一排伸入跨内不小于1/3跨，二排1/4，上部二排距主筋净距大于50mm，吊平固定，底部二排距离主筋不小于25mm或d；构造筋间距不大于200mm，设置拉筋与箍筋同规格，间距为箍筋间距的二倍，梅花状绑扎；2、次梁中间支座的底部纵筋均应伸入支座至少过中心线，上部纵筋（负筋）应贯通中间支座，可在离开支座边缘1/3跨处全部切断，并将顶层角筋与架立筋搭接150mm，或只切断部分负筋，剩余顶层两根角筋兼作架立筋；3、次梁端支座是混凝土墙、梁、柱整浇时，支座内不设置箍筋，上部纵筋伸至跨内不小于1/5；4、柱、梁主筋必须紧贴箍筋角部；5、柱内纵筋净距不小于50mm，箍筋末端做135度弯钩，其平直段长度不小于10d，开口方向布置必须错开；6、建筑拐角处的柱子箍筋必须全程加密，其余底层加密区为1/3柱净高和500mm取大值；以上为1/6和500取大值；7、梁箍筋加密区：梁端第一个箍筋应设置在距离柱筋边缘50mm处；次梁不少于3道箍筋；主梁加密区二、三、四级抗震为1.5h b或500mm取大值，一级抗震为2h b或500mm取大值，加密箍筋间距为非加密区间距的1/2；8、双层板筋下层加设垫块，双层间加设马凳，梁筋两侧加设垫块，间距不大于1.5m，柱筋加设塑料垫块间距不大于800mm，绑扎牢固；9、板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下，板筋至少过梁中5d；通常板负筋在次梁负筋之上，而次梁负筋在主梁负筋之上；10、板筋起步从距梁主筋外皮50mm处开始，周边两排全数绑扎，中间可间点绑扎；墙水平筋起步距底面50mm处开始，竖向钢筋距离柱主筋外皮1/2纵筋间距开始，剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm；墙、柱保护层垫块间距600mm--800mm；绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过10℅，且不应集中；11、梁上部钢筋应在跨中1/3范围内连接，下部钢筋应在靠近梁支座的1/3范围内连接，所有钢筋接头在同一截面上的接头百分率不得超高50℅；12、纵筋在下的交叉井字梁，其箍筋在交叉点内连续设置，纵筋在上的交叉井字梁，其箍筋在交叉节点内不设置；13、剪力墙竖向分布筋搭接长度不小于1.2laE，接头部位错开不小于500mm，用于一、二级加强部位，同一连接区段接头不宜大于50％，用于一般部位及三、四级加强部位可在同一连接区段搭接；14、基础底部插筋弯折长度max（12d、150）取其大；拉筋可采用一边900一边1350错开方向设置或两边1350；15、基础以上钢筋直锚max（lae、0.5hc（支座宽度）＋5d）取其大，弯锚（0.4lae、0.5hc（支座宽度）＋5d）＋15d取其大；16、钢筋对焊25直径其火花直径应为1.8m，持续时间20秒；17、暂时停止施工对钢筋防腐可采用刷素水泥浆或石灰水（成本低）；18、钢筋弯钩方向应正确，箍筋在有抗震要求时，弯钩角度为1350，弯钩平直段长度为10d；19、剪力墙水平钢筋及暗梁钢筋锚固长度：特别注意在拐角、暗柱、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求；20、柱、墙钢筋骨架必须垂直，凡是搭接接头部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形，注意绑扣不能是同一方向的顺扣，层高较高时要搭架子或高凳进行绑扎；21、绑扎接头内不得混入对焊接头；22、预埋件钢筋手工电弧焊接头外观质量要求：1）、角焊缝焊脚尺寸K应符合：钢板厚度不小于钢筋直径的0.6倍，并不宜小于6mm；用Ⅰ、Ⅱ级钢筋时，受力锚固钢筋直径不宜小于8mm、构造锚固钢筋直径不宜小于6mm；采用Ⅰ级钢筋时，K不得小于钢筋直径的0.5倍；采用Ⅱ级钢筋时，K不得小于钢筋直径的0.6倍；2）、穿孔塞焊焊缝表面平顺，局部下凹不得大于1mm；3）、焊缝不得有裂纹；4）、焊缝表面不得有3个直径大于1.5mm的气孔；5）、钢筋咬边深度不得超过0.5mm；6）、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于40；7）、钢筋间距偏差不应大于10mm。
钢筋工程全过程检查验收程序与要点
钢筋工程全过程检查验收程序与要点一、钢筋原材料的进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。
）2、外观检查。
钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋堆放。
钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.4.钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
取样方法：（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3（3）最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图：二、钢筋加工1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。
钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。
铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
（2）选择除锈方法。
除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。
钢筋进场验收程序及要点
浅谈钢筋进场验收程序及检查要点钢筋对结构的承载力至关重要，钢筋的质量直接影响结构的安全，把好钢筋材料进场关，是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。
但是，由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。
在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心，甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。
为了把监理工作做的更好,本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家，做一次抛砖引玉，愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。
施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场，钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。
施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。
专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核，审核内容如下；1．《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求,生产厂家是否是已指定的厂家，数量是否填写错误。
2．钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件,当由于各种原因只能提供复印件时，则应满足下列4个条件：①复印件加盖原件存放单位公章.②注明原件存放处。
③注明经办人。
④注明经办时间。
3．查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致，物理性能数据是否符合要求。
4．钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾，比对查看多张质量保证书是否是伪造（伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋,复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生）。
5．计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求（无一、二级抗震等级要求的工程除外)。
简单解释一下强屈比、屈标比。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002中第5。
2.2条（强制性条文）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定。
钢筋进场验收要求及流程解析
钢筋进场验收要求及流程解析钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，它承担着承重、增强混凝土抗拉强度等关键作用。
因此，钢筋的质量控制和验收至关重要，对保证建筑工程质量和安全具有重要意义。
本文将解析钢筋进场验收的要求和流程。
首先，钢筋进场验收的要求主要包括以下几个方面：1. 物理性能要求：钢筋的物理性能是其质量的重要指标之一。
验收时需要检查钢筋的抗拉强度、屈服强度、伸长率等物理性能指标是否符合相关标准要求。
2. 外观质量要求：外观质量是钢筋进场验收的另一个重要方面。
检查钢筋的表面是否平整、光滑，无裂纹、破损、锈蚀等质量问题。
3. 标志和铭牌要求：钢筋在生产过程中需要打印相关标志和铭牌，用于标识钢筋的品牌、型号、批次、执行标准等信息。
验收时需要检查是否有完整的标志和铭牌。
4. 包装和运输要求：钢筋在运输过程中需要符合一定的包装和运输要求，以保证钢筋的质量不受损坏。
验收时需要检查包装是否完好、无破损，并核对包装上的标识是否与实际情况一致。
了解了钢筋进场验收的要求后，我们可以进行进一步的流程解析。
1. 提前准备：在钢筋进场验收之前，施工单位需要提前准备验收所需的相关文件和工具。
这包括施工图纸、验收标准、测量工具等。
2. 验收申请：施工单位将钢筋进场验收的申请提交给质检部门，并提供相关材料和信息，如供货商名称、供货单号、批次号等。
3. 验收现场检查：质检部门将派遣工作人员到钢筋储存地点进行现场检查。
工作人员将仔细检查钢筋的外观质量，使用测量工具对物理性能进行检测，检查标志和铭牌的完整性，并核对包装和运输情况。
4. 功能性能检验：除外观质量和物理性能的检测外，还需要进行钢筋的功能性能检验。
这包括对钢筋的弯曲等工艺性能的测试。
5. 记录和评定：质检部门将根据检查结果进行记录，并评定钢筋的合格性。
如有不合格情况，可以要求供货商进行整改。
6. 储存和使用：合格的钢筋将被储存起来，等待使用。
在使用时，施工单位需要检查存储条件是否符合要求，并按照相关标准进行使用。
钢筋检查验收要点全总结全
钢筋检查验收要点全总结一、原材料①钢筋进场卸货前，检查出厂合格证、检测报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识以及钢筋外观质量。
所标注的供应商名称、钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、规格、重量等应保持一致。
②钢筋品牌应符合合同要求，具体应以项目合同为准，使用合同外品牌钢筋需有审批文件。
③钢筋进场后，必须在24小时内完成报验、见证取样、见证送检，送检结果未出来前不得使用，原材料就地封存处理。
④钢筋送检合格后方可使用；送检不合格的钢筋原材料退场处理要有影像记录和书面资料。
⑤所有用到主体结构的钢筋必须现场加工，不得进行场外加工（场外加工必须经甲方、监理，并定期抽样送检），有抗震”E〃钢筋要求的使用部位必须使用抗震带"E〃钢筋。
二、钢筋加工半成品钢筋加工车间必须悬挂钢筋加工料单，保证钢筋加工精确，主筋及箍筋、拉钩等锚固、弯锚（90。
、135。
）、平直段长度应符合要求三、钢筋检查要点（参考22GlOI 图集，具体要求应以审查合格后的设计图纸为准）1、钢筋绑扎时，水平、竖向钢筋或箍筋、拉钩间距满足设计要求，水平、竖向筋或箍筋、拉钩与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑，如采用绑扎搭接时搭接长度最小不得少于30cm,且扎丝不得少于3道，钢筋基本锚固长度及同一连接区段内纵向钢筋受拉钢筋接头（绑扎、焊接、机械连接）应满足《22GloI图集》规定要求。
2、基础保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值3、墙体钢筋深入基础内做法（基础高度满足直锚长度及不满足直锚长度做法）4、条形基础底板存在高低差时构造做法5、基础梁存在高低差时构造做法6、筏板基础中层钢筋及端部封边构造做法7、灌注桩螺旋箍筋端部及箍筋搭接构造做法（圆形柱箍筋与此做法一致）8、后浇带做法（基础、墙、梁、板）9、墙、柱梁、板保护层厚度应满足《混凝土结构设计规范》中混凝土保护层最小厚度值。
10、钢筋在浇筑混凝土前，应采用PVC管保护确保主筋不受污染，做好成品保护。
钢筋工程验收要点
市建筑XX监理培训讲义钢筋工程的验收要点2012年2月25日王稔实本讲座的目的：解决现场监理人员验收钢筋如何验筋？在验收钢筋时，主要检验构件中钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；钢筋的弯钩、锚固长度；构件的尺寸、标高、位置、保护层厚度；箍筋的间距、加密区围；弯起钢筋、吊筋的弯起位置及角度等等。
下面具体介绍一下钢筋的验收要点。
不详之处，敬请谅解。
一、钢筋进场时的验收。
钢筋作为“双控〞材料，在进场时一定要按相关规定进展检验并做试件力学性能的检测。
〔一〕钢筋进场检验时的考前须知1、每一捆钢筋均要有标牌，〔有铁牌硬纸牌〕将标牌上的炉号与产品合格证、出场检验报告及生产日期相对照。
2、核对出厂质保资料上的数量是否大于进场数量。
3、钢筋径的测量，钢筋径应满足1.1-1表要求。
表1.1-1(单位：mm)公称直径 6 8 10 12 14 16 18径〔d〕 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3允许偏差±0.3 ±0.4公称直径20 22 25 28 32 36 40径〔d〕19.3 21.3 24.2 11.5 13.4 15.4 17.3允许偏差±0.5±0.6±0.7(I级钢筋检测：+0.4mm椭圆度要求、不应有裤线，成捆的钢筋不应有多头。
〕4、出产地、钢筋强度等级、直径的核对。
核对标识通常钢筋上都会印有表示钢筋强度等级、出产地、直径的标号。
钢筋HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示〔牌号带E的钢筋，应在标牌及质量证明书上明示〕，HPB235通常没有编号,还有HPB300；厂名以汉语拼音的字头表示；公称直径毫米数以阿拉伯数字表示。
HRBF335, HRBF400, HRBF500。
HRBF代表细晶粒热轧钢筋，f是英文“细〞的〔Fine〕首位字母。
C3,C4,C5牌号带“E〞的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其外表轧有专用标志。
钢筋进场验收流程及标准
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钢筋工程监理检查验收程序与要点
钢筋工程监理检查验收程序与要点编制：日期：一、钢筋原材料的进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附：标准图集上部分常用节点及构造做法：一、钢筋原材料的进场验收1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的标牌；首先核对出厂标牌与材质证明是否一致，同时收集出厂标牌，并复印在材质证明书的背面或单印；如下图所示：（另外需要注意：如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。
）2、外观检查。
钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋尽量堆放。
钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm.?4.钢筋原材料取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
取样方法：（1）热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
（2）冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》（3）冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3（3）最大力下总伸长率不小于9%。
复试报告如下图：二、钢筋加工1、钢筋除锈：（1）辨别锈蚀程度。
钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈。
铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理；陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
钢筋进场验收程序与流程详解
钢筋进场验收程序与流程详解钢筋作为建筑工程中的重要材料之一，承担着支撑和加固结构的重要作用。
为确保工程质量和安全，对钢筋的进场验收程序与流程进行详解尤为重要。
钢筋进场验收程序及其流程是指在钢筋材料到达施工现场后，对其进行检查和验证，以确认其符合相关标准及技术要求的一系列工作。
下面将围绕着钢筋进场验收程序与流程展开详细解析。
1. 材料进场准备：首先，在施工之前，建筑公司需要与钢筋供应商联系，确认交货时间和数量，并根据工程需要做好相应的钢筋数量计划。
同时，施工单位应安排专业人员参与钢筋的验收工作。
所需的检测设备和工具也要提前准备。
2. 进场验收仪式：在钢筋到达施工现场时，应举行进场验收仪式。
仪式上，施工单位和供应商代表一同参与，确认交付的钢筋数量、规格和质量证书，并签署相关的文件。
这一仪式具有一定的象征意义，也有助于明确双方责任的界定。
3. 钢筋检查与记录：进入正式的验收环节，专业人员需对钢筋进行检查与记录。
首先，对钢筋外观质量进行检查，包括钢筋的表面是否有明显的锈蚀、划伤或损坏情况。
其次，果断对钢筋的尺寸、直径、截面形状等进行测量，以确保其符合相关标准的要求。
此外，还需对钢筋的强度和化学成分等进行检测，要求这一检测由专业实验室完成，确保验收结果准确可靠。
4. 钢筋标识与存储：验收合格的钢筋需要进行标识，将其规格、批号等关键信息标明在钢筋上，便于后续施工过程中使用和管理。
之后，钢筋应存储在避免受潮、受损和交叉污染的合适场所中，以防止钢筋的质量发生变化。
5. 验收结果与处理：验收完成后，根据验收结果进行处理。
若钢筋合格，则可以按计划投入使用。
若部分钢筋不合格，施工单位应与供应商进行沟通，要求其进行更换或提供合格的替代品。
若大部分钢筋不合格，应及时报告有关单位，并采取相应的措施，如追究责任、重新采购等。
6. 钢筋质量跟踪：在施工中，应进行钢筋质量的持续跟踪。
通过现场取样和检测，检验钢筋的物理性能和化学成分，确保质量的稳定性和可靠性。
钢筋进场验收的交接程序与验收证明文件要求
钢筋进场验收的交接程序与验收证明文件要求钢筋进场验收是建筑项目中至关重要的一环，它确保了钢筋质量符合相关技术规范和设计要求，以确保施工质量和工程安全。
为了提高施工质量和规范钢筋进场验收过程，下面将介绍钢筋进场验收的交接程序和验收证明文件要求。
1. 钢筋进场验收的交接程序：1.1 钢筋购进方与供应商联系核实材料：在钢筋进场前，购进方应与供应商联系核实材料，包括确认供应商的信誉度、钢筋的型号和规格、钢筋批号、材质质量证明书等。
1.2 钢筋进场交接：钢筋进场时，购进方应指定专人负责接收钢筋，并与供应商进行交接。
在交接过程中，应核对钢筋型号、规格、批号等信息，并检查钢筋外观是否有异常。
双方应在交接单上签字确认。
1.3 钢筋装车标识：供应商应在钢筋装车前，将每车的钢筋规格、批号等信息用标识牌标示清楚，以便购进方进行验收。
1.4 钢筋信息录入：购进方应将每车钢筋的相关信息录入电子系统，便于后续跟踪和管理。
2. 钢筋进场验收证明文件要求：2.1 钢筋进场检验报告：购进方应指定专人对进场的每批钢筋进行检验，检验内容包括外观质量、尺寸精度、化学成分和机械性能等。
检验合格的钢筋应出具进场检验报告，并合理保存备案。
2.2 钢筋进场验收记录：钢筋进场验收记录应包括供应商信息、钢筋型号、规格、批号、数量、验收结论等内容。
确保进场钢筋的来源和质量。
2.3 钢筋材质质量证明书：供应商应提供每批钢筋的材质质量证明书，其中应包括钢筋的材质、牌号、化学成分、机械性能等详细信息。
2.4 钢筋标识记录：购进方应在每批钢筋上标识并记录相关信息，如钢筋型号、规格、批号等，以便后续施工管理和验收。
2.5 钢筋进场验收票据：购进方应保留与钢筋进场相关的票据，包括采购合同、发票、运输单据等，作为验收的依据。
通过上述交接程序和验收证明文件的要求，可以确保钢筋进场验收的严谨性和可追溯性。
这将有助于提高施工质量，确保工程安全，并建立起合理的管理体系，便于后期施工的跟踪和整改。
钢筋工程量验收管理制度
钢筋工程量验收管理制度一、总则钢筋工程量验收是指在施工过程中对钢筋工程的各个环节进行检查、验收和管理，以保证钢筋工程施工质量和施工进度。
为规范施工，确保施工质量，特制定本制度。
二、验收范围1. 钢筋加工验收：包括现场钢筋加工及现场加工的预制钢筋的验收。
2. 钢筋材料验收：包括原钢材料、焊材、预埋件等钢筋相关材料的验收。
3. 钢筋预埋件验收：包括预埋件的安装位置、数量、尺寸等验收。
4. 钢筋安装验收：包括钢筋的偏位、间距、连接等验收。
5. 钢筋防锈验收：包括钢筋表面防锈处理的质量验收。
6. 钢筋焊接验收：包括焊缝的牢固性、焊缝形状等验收。
三、验收程序1. 施工单位提出验收申请，包括验收项目、验收数量、验收标准等信息。
2. 相关部门对申请进行初步审核，确定验收范围和验收时间。
3. 进行现场验收，对验收项目逐一进行检查并记录。
4. 钢筋工程量验收合格后，出具验收报告。
5. 如发现问题，需整改后再次进行验收。
四、验收标准1. 钢筋加工验收：现场加工应按照设计图纸及规范要求进行，尺寸、张力、偏差等符合要求。
2. 钢筋材料验收：材料应具有合格证明，尺寸、硬度、成份等质量指标符合国家标准。
3. 钢筋预埋件验收：预埋件应按设计要求进行安装，位置准确，数量符合要求。
4. 钢筋安装验收：偏位、间距、连接应符合设计规范要求，牢固可靠。
5. 钢筋防锈验收：防锈层均匀、完整，无损伤，防锈效果符合要求。
6. 钢筋焊接验收：焊缝牢固、平整、无缺口，焊接效果符合要求。
五、验收记录1. 现场验收记录：对每一次现场验收进行详细记录，包括验收时间、验收项目、验收结果等内容。
2. 验收报告：对每一次验收进行总结，列出验收情况及存在问题，并提出整改和改进建议。
3. 验收档案：建立完整的验收档案，保存每一次验收记录和报告，以备日后查阅。
六、责任分工1. 施工单位负责钢筋工程的施工和验收。
2. 监理单位负责对施工单位的施工过程进行监督和验收。
钢筋施工管控要点
钢筋施工管控要点一、钢筋进场管控1、质量证明文件：钢筋进场后应先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;2、外观检查：钢筋应平直，表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。
3、检查钢筋尽量堆放：钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时，也可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放，距地面高度不小于200mm。
4、钢筋复检：钢筋使用前应对钢筋质量进行抽样复检，热轧钢筋检验批必须由同一厂家、同一直径、同炉号组成，重量不大于60t。
二、钢筋加工1、钢筋除锈：(1)钢筋保管不善或存放过久，在钢筋表面形成铁锈，铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄褐色，一般可以不处理;陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋与混凝土的粘结力，一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象，不得使用。
(2)除锈方法:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等，由施工单位根据设备条件选择，报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直：钢筋在使用前都必须经过调直工序；调直的质量要求是:钢筋平直，无局部曲折或慢弯，表面无损伤。
3、钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4、钢筋弯曲成形：(1)受力钢筋末端作180*弯钩时，其穹弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135* 弯钩时，弯弧直径不小于钢弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时，弯弧直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。
(2)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构，应为135°;箍筋弯后平直部分长度，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋进场验收的关键要点和流程介绍
钢筋进场验收的关键要点和流程介绍钢筋是建筑中一种重要的结构材料，其质量对于建筑的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
因此，在钢筋进场后进行验收是保障工程质量的重要一环。
本文将介绍钢筋进场验收的关键要点和流程，帮助读者全面了解和掌握相关知识。
一、钢筋进场验收的关键要点1. 验收标准与规范：钢筋的验收应符合国家相关标准和规范，其中包括《钢筋和钢筋焊接接头验收标准》（GB/T 1499.1-2018）和《建筑工程钢筋焊接接头验收标准》（GB 50168-2018）等。
验收人员需要熟悉这些标准和规范，以便正确进行验收工作。
2. 验收资质与培训：验收人员应具备相应的资质和培训，了解钢筋和相关材料的特性、性能、规格以及验收要求等。
他们应有良好的工程素质和专业知识，能够对钢筋进行准确的判断和评估。
3. 验收设备和工具：验收过程中需要使用到一些设备和工具，包括测量尺、微梁仪、湿度计、称重器等。
这些设备和工具应保持良好的状态，以确保验收的准确性和可靠性。
4. 验收流程与记录：钢筋进场验收应按照一定的流程进行，包括计划与准备、实地检查、抽取样品、进行实验室测试、填写验收记录等。
整个流程应规范、严谨、完整，保留相关的验收记录，以备后续参考。
二、钢筋进场验收的流程介绍1. 计划与准备：在进行钢筋进场验收之前，验收部门应提前与供货方进行沟通，制定验收计划，并准备好所需的验收设备和工具。
验收计划应包括验收时间、地点和人员等关键信息，确保验收工作能够有序进行。
2. 实地检查：在进场验收时，验收人员首先对钢筋进行实地检查。
他们需要检查钢筋表面是否有严重的锈蚀、破损或锈斑等情况，以及钢筋的规格型号和长度是否符合要求等。
同时，他们也需要检查验收现场是否有其他异常情况，并做好相应的记录。
3. 抽取样品：为了更好地评估钢筋的质量，验收人员需要抽取一定数量的样品进行实验室测试。
抽样时，应按照一定的比例从不同批次、不同规格的钢筋中选择，并保证样品的代表性。
钢筋验收要点范文
钢筋验收要点范文钢筋验收是建筑工程中非常重要的环节，它是保证工程质量和安全的关键步骤之一、下面将从钢筋材料、验收程序和验收要点三个方面详细介绍钢筋验收要点。
一、钢筋材料验收要点：2.材质检查：应检查钢筋的材质、规格和牌号等信息，确保其符合设计要求。
3.表面质量检查：应对钢筋进行外观检查，观察是否有明显的锈蚀、氧化、裂纹等缺陷。
4.直径和长度验收：应测量钢筋的直径和长度，检查其是否满足设计要求的公差范围。
5.抗拉强度检查：应进行拉力试验，测试钢筋的抗拉强度是否符合标准要求。
二、钢筋验收程序要点：1.钢筋到货验收：在钢筋到货时，应按照验收要求对钢筋进行检查和测试，确保其符合设计要求和标准规定。
2.运输和存放：验收合格的钢筋应按照规定的运输和存放要求进行操作，避免损坏和污染。
3.质检报告：验收合格的钢筋应伴随质检报告，包括相关的测试数据和结果，作为后期验工的依据。
4.记录和报验：验收过程中应详细记录验收结果和所采取的措施，并及时向相关部门报验。
三、钢筋验收要点：1.验收标准：在验收过程中应按照相关的国家标准和建筑工程验收规范进行操作，确保验收结果的真实性和准确性。
2.验收工具：验收应使用合适的测量工具和设备，确保测量结果的准确性。
3.抽样检测：不应每根钢筋都进行全面的测试，而是根据规定的抽样数量和比例进行随机取样检测。
4.跨度检查：应检查钢筋的跨度是否符合设计要求，在安装过程中不应存在过度拉伸或拖拉杆现象。
5.钢筋连接：应检查钢筋的连接方式和连接效果，确保连接紧固可靠，并满足设计要求。
钢筋验收是建筑工程中非常重要的一环，对于确保工程质量和安全具有至关重要的意义。
只有正确进行钢筋材料的验收，并按照标准规范进行操作，才能确保钢筋的质量和性能符合设计要求，从而保证整个建筑工程的质量和安全。
因此，在进行钢筋验收时，应严格按照要求进行操作，同时加强对验收过程的监督和管理，确保验收结果的可靠性和准确性。
钢筋进场检验流程与程序
钢筋进场检验流程与程序钢筋在建筑行业中扮演着非常重要的角色，它是构建混凝土结构的关键材料之一。
为了确保施工质量和工程安全性，钢筋进场前需要进行严格的检验。
本文将详细介绍钢筋进场检验的流程与程序，以确保施工过程中钢筋的质量符合标准要求。
第一步：验收文件准备在钢筋进场检验之前，相关检验人员需要准备一系列文件，例如检验计划、验收标准、工程设计图纸、质量文件等。
这些文件将作为检验过程中的依据和参考，确保检验的准确性和合规性。
第二步：进场前检验安排一般来说，钢筋进场检验应该在进场前进行。
检验机构会预约检验时间，并将相关信息通知到施工单位和供应商，以确保检验的顺利进行。
在实际进场前，施工单位应保障工地的通行条件和作业环境，以方便检验人员的进场工作。
第三步：钢筋外观检查钢筋进场后，首先需要进行外观检查。
该步骤是通过目测和测量工具对钢筋的外观进行检查，以查看是否存在严重的变形、损伤或腐蚀现象。
同时，还要查看钢筋的规格、长度、标识等信息，以确认其符合设计要求。
第四步：尺寸和数量检查在外观检查合格后，需要对钢筋的尺寸和数量进行检查。
通过测量钢筋的直径、长度和数量，与设计图纸上的要求进行比对，以确保钢筋符合构件的设计尺寸。
同时，还要核对供应商提供的发票和装车清单，确保钢筋的数量与合同要求一致。
第五步：化学成分分析钢筋的化学成分对其耐久性和强度等性能具有重要影响。
因此，钢筋进场检验中，需要取样并进行化学成分分析。
检验人员会根据标准要求，从供应商提供的钢筋中取样，送往实验室进行成分分析。
这一步骤的目的是确保钢筋的化学成分符合相关标准和设计要求。
第六步：机械性能检测钢筋的机械性能是指其抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标。
机械性能检测是钢筋进场检验中的重要环节。
通常使用拉断试验和冲击试验来评估钢筋的抗拉和抗冲击性能。
这些试验是通过将钢筋样品送往专业实验室进行进行的。
第七步：试验报告和验收根据钢筋的进场检验结果，检验机构将出具一份详细的试验报告。
钢筋准备及进场验收(通用版)
钢筋准备及进场验收（通用版）
1、材料要求
1）HPB300钢筋必须满足GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》要求。
HRB400钢筋必须满足GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》要求。
2）抗震等级为特一级、一级、二级的混凝土结构,包括梯段，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
2、材料进场验收、送检
根据业主要求，本工程使用的钢筋需要根据合同约定的投标品牌报送厂家资料给监理和业主审批后，才能进场。
根据工程需要，非投标品牌需要报送厂家资料给业主审批同意后，才能进场使用。
钢筋原材应按批进行检查和验收。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和外形、同一工艺和交货状态（盘条和冷轧带肋钢筋），每60吨为一批，不足60吨的也按一批计。
进入施工现场的钢筋必须随货有出厂质量合格证明书和出厂检验报告。
1）外观检查
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。
2）原材料送检
进场钢筋经外观检查合格后，通知监理工程师和建设单位现场代表与工地试验员一起进行随机抽样见证送检。
所有钢筋必须经复检合格后才能加工制作用在工程上。
抽样送检时随机抽取两根钢筋，弃去端头约1000mm后，截取拉伸、弯曲试样各2根，取称重试样1根，且截取的试验部位需带标识，填写委托单后送汕头市建设工程质量监督检验站进
行力学性能检验。
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钢筋对结构的承载力至关重要，钢筋的质量直接影响结构的安全，把好钢筋材料进场关，是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。
但是，由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。
在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心，甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。
为了把监理工作做的更好，本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家，做一次抛砖引玉，愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。
施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场，钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。
施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。
专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核，审核内容如下；
1．《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求，生产厂家是否是已指定的厂家，数量是否填写错误。
2．钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件，当由于各种原因只能提供复印件时，则应满足下列4个条件：①复印件加盖原件存放单位公章。
②注明原件存放处。
③注明经办人。
④注明经办时间。
3．查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致，物理性能数据是否符合要求。
4．钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾，比对查看多张质量保证书是否是伪造（伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋，复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生）。
5．计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求（无一、二级抗震等级要求的工程除外）。
简单解释一下强屈比、屈标比。
在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第条（强制性条文）
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定。
1．钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于。
2．钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于。
例如某一张钢筋质量证明书为HRB335（既二级钢）直径为25mm，其屈服强度为510，抗拉强度为610，我们试计算一下（强屈比610÷510＝＜，屈标比510÷335＝＞）。
本工程为一、二级抗震等级，依据《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003中第条文说明：“钢筋对结构的承载力至关重要，应加强进场物资的验收和复试。
有下列情况之一的钢筋应视为不合格品:①出厂质量证明文件不齐全；②品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；③机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准的规定；④进口钢筋使用前未做化学成分检验和可焊性试验。
”
由于上述质量证明书的强屈比、屈标比计算结果不符合要求。
该钢筋质量证明书应视为不合格，该批钢筋亦视为不合格品应做退场处理。
小资料：
专业监理工程师在审核《材料构配件进场检验记录》及钢筋出厂质量证明书无误，确认合格后应到钢筋堆放场地进行钢筋的品种、规格、炉批号、数量、合格证及钢筋的外观检验：
1．核对现场钢筋的品种、规格、炉批号、合格证（既钢筋捆上的铁皮合格证）是否与报验的钢筋出厂质量证明文件一致。
数量与《材料构配件进场检验记录》是否一致。
2．钢筋外观检验：①查看钢筋的颜色是否一致（不合格钢筋往往存在钢筋表面暗红色的现象）；②查看钢筋表面是否有斑状，片状老锈。
③查看钢筋通长肋是否宽窄一致（不合格钢筋往往存在通长肋连续或间断宽边现象）。
④查看钢筋直径是否符合要求、是否存在扁圆现象；⑤查看钢筋是否有夹渣、重皮、开裂现象；
⑥查看钢筋是否存在油污现象。
如钢筋外观检验合格土建专业监理工程师则应根据见证取样计划及钢筋进场检验批的要求（同厂家、同炉批号、同品种、同规格、同一交货状态。
60吨
为一检验批，不足60吨也为一个检验批）进行有见证取样。
钢筋取样应在监理工程师指定的两根钢筋各分别截取一根抗拉试件、一根冷弯试件放进试验箱，然后监理封箱或监送试验室，等待复试报告结果，如果复试报告结果一项不合格则应双倍取样再复试。
复试报告结果合格，专业监理工程师应签认施工单位随后报来的《工程物资进场报验表》，准予该批钢筋在工程上使用。
这就是我对钢筋进场验收程序及检查要点的一点体会，由于本人能力有限，难免存在疏漏和错误，恳请各位同仁斧正。