铝塑板施工组织方案
铝塑板幕墙施工组织设计方案--新版
铝塑板幕墙施工组织设计方案--新版1. 前言本文档旨在提供铝塑板幕墙施工组织设计方案的新版，以确保施工过程的顺利进行。
以下是方案的具体内容。
2. 施工组织设计方案2.1 施工方案根据工程要求和相关规范，我们将采取以下施工方案：1. 确定施工区域：根据设计图纸和实际情况，划定施工区域，并进行标识和隔离。
2. 材料准备：根据材料清单，准备所需的铝塑板、支撑材料、胶水等。
3. 建立施工现场：设置施工现场的临时设施，包括施工材料堆放区、人员休息区等。
4. 建立安全措施：确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，包括安全警示标识和安全培训等。
5. 施工流程：按照设计图纸和施工计划，进行铝塑板幕墙的安装，包括固定铝塑板、连接支撑材料、使用胶水粘合等。
6. 质量控制：对施工过程进行监控和检查，确保施工质量符合要求。
7. 环保措施：在施工过程中，采取环保措施，包括妥善处理废弃材料和清理施工现场等。
8. 施工记录：对施工过程进行记录和整理，包括施工日志、施工照片等。
2.2 施工人员安排为了保证施工的高效进行，我们将根据施工计划和工程规模，合理安排施工人员，包括：1. 项目经理：负责项目管理和施工监督，协调各方资源。
2. 施工队员：包括铝塑板安装工、支撑材料安装工、胶水使用工等。
3. 安全员：负责施工现场的安全管理和监督。
2.3 监督和交流机制为了确保施工过程的有效监督和及时沟通，我们将建立以下机制：1. 定期施工会议：每周召开一次施工会议，评估施工进展和解决问题。
2. 现场检查：定期进行现场检查，确保施工符合要求。
3. 日常沟通：及时沟通施工过程中遇到的问题，并及时解决。
3. 结束语以上是铝塑板幕墙施工组织设计方案的新版。
我们将根据该方案进行施工，并不断优化和改进，以确保施工质量和进度的达标。
任何问题和建议，请随时与我们联系。
谢谢！。
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案铝塑板是一种经济实用、方便简单、易于施工的外墙装饰材料，其主体材料是铝合金，外表层是聚乙烯。
铝塑板具有质轻、耐用、防火、防水、防腐蚀、维护方便等优点，因此在现代建筑中得到广泛应用。
下面就铝塑板的施工方案进行一下介绍。
1. 材料准备1.1 铝塑板铝塑板是施工的主要材料，根据建筑设计要求选择合适规格的铝塑板。
在采购时需要注意以下几点：1.铝塑板的表面颜色、厚度、规格与实际需要是否一致。
2.铝合金的牌号、材质，并进行质量检查。
3.聚乙烯的品质，一定要达到国家标准。
1.2 固定件固定件是铝塑板固定在墙体上的支撑构件。
常用的固定件有角码、L型块、U型块、Z型块，根据墙体和板材的不同情况选择合适的固定件。
1.3 其他辅材铝塑板施工需要的辅材主要有密封胶、角码胶、螺丝、钻头、锯片等。
2. 施工步骤2.1 墙体检查施工前需要对墙体进行检查，确认墙面平整、结构牢固，无明显裂缝和变形等问题。
若有问题需要先进行修复。
2.2 固定件安装按照设计要求将固定件进行横、竖向的安装，安装时需要注意固定件的布局、间距、固定方法等要求。
2.3 铝塑板切割根据墙面尺寸、窗户、门洞等要求，将铝塑板进行切割。
切割时需要注意：1.选用合适的锯片。
2.进行切割的工具和方式需要符合安全要求。
3.切割后铝塑板的边缘需要打磨光滑，防止划伤或撕裂裙板。
2.4 铝塑板安装将切割好的铝塑板搭接安装，接缝处需进行密封胶处理，以保证密封性。
为确保铝塑板安装平整、牢固，需要按固定件要求进行固定。
2.5 防水处理施工完成后，需要对铝塑板墙面进行防水处理，防止雨水渗透到内部墙体。
处理方法一般为进行涂层处理或使用水泥铺砌。
3. 安全注意事项在铝塑板施工过程中，一定要注意以下安全事项：1.确保材料、工具等符合安全质量要求。
2.墙厚较薄的墙体不宜采用铝塑板墙面装饰。
3.严格遵守固定件布局、间距等安装要求。
4.进行切割时注意刀具安全、防护设备使用。
5.施工现场要设立警示标志并配备专人管理。
铝塑板吊顶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况铝塑板吊顶工程是现代建筑装饰工程中常见的一种装饰方式，具有轻便、美观、防火、耐腐蚀等特点。
本方案针对铝塑板吊顶施工，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备- 铝塑板：根据设计要求选择合适的铝塑板规格、颜色和图案。
- 吊杆：选用优质钢材，确保吊杆的强度和稳定性。
- 镀锌钢板：用于制作吊顶龙骨。
- 钢丝：用于固定吊杆和龙骨。
- 螺丝：用于连接龙骨和铝塑板。
- 防火涂料：用于涂刷吊杆和龙骨，提高防火性能。
- 防水剂：用于处理吊顶基层，防止潮气渗透。
2. 工具准备- 电钻：用于钻孔。
- 钢尺：用于测量尺寸。
- 水平尺：用于检查龙骨水平度。
- 电焊机：用于焊接吊杆。
- 螺丝刀：用于拧紧螺丝。
- 砂纸：用于打磨铝塑板边缘。
3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的电工、木工、瓦工等组成。
- 技术人员：负责施工方案编制、技术交底和现场指导。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理吊顶基层，确保无灰尘、油污等杂质。
- 检查基层平整度，如有凹凸不平之处，应进行找平处理。
- 涂刷防火涂料，提高吊顶的防火性能。
2. 吊杆安装- 根据设计要求，确定吊杆间距和长度。
- 在吊顶基层上钻孔，孔径略大于吊杆直径。
- 将吊杆插入孔中，用螺丝固定。
- 检查吊杆水平度，确保吊杆垂直。
3. 龙骨安装- 根据设计要求，确定龙骨间距和形状。
- 将镀锌钢板龙骨固定在吊杆上，龙骨之间用钢丝连接。
- 检查龙骨水平度和垂直度，确保龙骨稳固。
4. 铝塑板安装- 根据设计要求，确定铝塑板的排列方式和颜色。
- 将铝塑板切割成所需尺寸。
- 将铝塑板放置在龙骨上，用螺丝固定。
- 检查铝塑板平整度和缝隙，确保吊顶美观。
5. 收口处理- 在吊顶四周收口处，安装铝塑板收口条。
- 用螺丝固定收口条，确保收口平整。
6. 检查验收- 检查吊顶平整度、垂直度、水平度等指标。
- 检查铝塑板安装牢固度，确保吊顶安全。
- 检查吊顶表面无划痕、污渍等瑕疵。
铝塑板安装施工方案及流程
一、概述铝塑板作为一种轻质、美观、耐用的建筑装饰材料，广泛应用于建筑内外墙、吊顶、雨篷等部位。
为确保铝塑板安装施工质量，以下提供一套详细的铝塑板安装施工方案及流程。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、龙骨、连接件、膨胀螺栓、铆钉、螺丝、密封胶、清洁剂等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、水平仪、钢卷尺、经纬仪、切割机等。
3. 人员准备：熟练的施工人员、质检员等。
三、施工流程1. 施工测量与放线（1）根据设计图纸，确定铝塑板安装的基准线，复核后放线。
（2）使用经纬仪在铝塑板外表面确定垂直网格母线，用固定钢支架上的钢丝作为划线控制线，放出每个网格的中心线。
（3）用水平仪和标准钢卷尺在钢丝上测出点驳铝塑板雨篷的水平网格点并做好标记。
2. 安装连接件与预埋件（1）将连接件与预埋件焊接固定在主体结构上。
（2）当主体结构上没有预埋铁件时，可在主体结构上钻膨胀螺栓与连接铁件固定。
3. 安装龙骨（1）根据施工图，用铆钉或螺栓将铝塑板饰面逐块固定在钢骨架上。
（2）板与板之间留有10~15mm的间隙，以调整安装误差。
（3）安装铝塑板时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。
4. 安装铝塑板（1）铝塑板和框架表面用清洁剂清洗干净后，立即在铝塑板之间的缝隙中放置密封条或耐候条。
（2）注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满，不能有缝隙和气泡。
5. 封闭处理（1）封闭处理可以用金属板覆盖墙板和龙骨的端部。
（2）对施工区域进行全面检查，确保无遗漏。
6. 验收与整改（1）施工完成后，由质检员对铝塑板安装质量进行检查。
（2）对不符合要求的部分进行整改，确保施工质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，确保铝塑板表面无划痕、污渍等。
2. 铝塑板安装前，应检查龙骨是否牢固，如有松动，应及时加固。
3. 安装铝塑板时，注意调整水平，确保安装平整。
4. 施工过程中，注意安全，避免发生意外事故。
5. 施工完成后，及时清理现场，保持环境整洁。
通过以上施工方案及流程，可确保铝塑板安装施工质量，为用户提供美观、实用的建筑装饰效果。
铝塑板幕墙施工组织设计
铝塑板幕墙施工组织设计一、总体要求1.充分了解工程文件要求，确保施工按照设计和规范进行。
2.合理安排施工人员和施工机械设备，确保施工进度。
3.提前制定详细的施工方案和施工工艺，保证施工质量。
二、施工人员安排1.设立施工组织部门，负责施工计划的制定、人员调配和施工过程的协调管理。
2.指定专门的幕墙工程经理负责领导整个施工过程，负责与建设单位和监理单位进行沟通和协调。
3.配备经验丰富的施工人员，包括施工队长、施工员、安全员和技术员等。
三、施工机械设备1.根据施工需要，配备必要的机械设备，包括起重机、吊篮、钻孔机等。
2.保证机械设备的质量和安全性能，必要时进行设备的检测和维护。
四、施工方案和工艺1.根据工程文件要求，制定详细的施工方案和工艺，明确每个施工环节的具体步骤和要求。
2.制定施工进度计划，确保施工进度和质量。
3.根据实际情况，及时进行调整和优化施工方案和工艺。
五、材料和设备准备1.根据施工方案，提前准备好所需的铝塑板、连接件、胶水等材料，确保施工的顺利进行。
2.检查和确认所用材料的质量和数量是否符合要求，必要时进行抽样检测。
六、安全措施1.制定详细的安全施工方案，对施工人员进行安全教育和培训。
2.设立专门的安全员，负责施工现场的安全检查和安全事故的预防和处理。
3.配备必要的安全设施，包括安全网、安全带、头盔等。
七、质量检查和验收1.制定施工质量检查计划，按照工程文件和规范的要求进行质量检查。
2.进行必要的验收工作，确保施工质量符合要求。
八、施工记录和档案1.对施工过程进行详细的记录，包括施工图、施工记录和施工日志等。
2.组织整理和归类施工资料和档案，保存好施工相关文件。
以上是一个铝塑板幕墙施工组织设计示例，根据实际情况和工程要求，可以进行适当的调整和补充。
在施工过程中，需要经常进行施工进度和质量的监督和检查，确保施工的正常进行和质量的实现。
同时，还需要与建设单位和监理单位保持密切的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
铝塑板装饰工程施工方案
铝塑板装饰工程施工方案一、项目概述铝塑板装饰工程是指利用铝塑板作为装饰材料，进行建筑物外墙装饰、室内装修等工程施工。
该工程采用铝塑板材具有轻质、易加工等特点，能够满足各种不同场所的装饰需求。
本方案将对铝塑板装饰工程的施工流程、施工原则、质量控制等方面进行详细说明，旨在确保工程施工的安全、高效、优质完成。
二、施工前准备1. 工程准备在进行铝塑板装饰工程施工前，需要对施工现场进行全面准备，包括确保施工场地的整洁、安全、通风良好，为施工人员提供充足的工作空间和安全防护设施。
2. 材料准备针对具体的施工图纸和设计要求，准备好需要使用的铝塑板材料、固定件、螺丝等施工材料及工具设备，并按照要求进行检查和验收。
确保所有材料品质符合相关标准，材料数量充足。
3. 人员配备根据工程进度和施工内容，合理安排施工人员，并对施工人员进行专业技能培训和安全教育。
确保每位施工人员具备必要的施工技能和安全意识，合理分工，高效配合。
三、施工流程1. 基础处理在进行铝塑板装饰工程施工前，需要对基础墙面进行处理。
首先，清理基础墙面的杂物和油污，保证基础墙面的干净。
然后使用水泥砂浆或者专用粘结剂，进行基础墙面的找平处理，确保基础墙面水平平整，粉刷墙面也可以提高铝塑板的附着力。
2. 铝塑板加工根据设计图纸和实际施工需求，对铝塑板进行切割、打孔、折弯等加工处理。
在加工过程中，需要确保铝塑板的尺寸精准，孔位位置准确，折弯角度正确，避免因铝塑板加工不当而导致后续施工困难。
3. 铝塑板安装将加工好的铝塑板安装到基础墙面上。
安装时，要注意铝塑板的搭接方式和间距，使用专用胶水或者螺丝等固定件将铝塑板固定在基础墙面上。
在安装时，要注意对接缝处进行密封处理，以防止水分渗透和空气流通。
铝塑板的安装要求平整、线条流畅，且不能有裂痕、变形等质量问题。
4. 边角处理在铝塑板的安装过程中，需要对边角处进行处理。
边角处可以采用专用的边角铝型材或者直接利用板材进行折边处理，确保边角处的平整和美观。
铝塑板施工组织方案
铝塑板施工组织方案铝塑板是一种常用于建筑装饰的材料,其采用聚乙烯塑料和铝合金为基材,在两者之间粘合而成。
它具有质轻、防火、隔音、保温、防腐蚀等特点,因此被广泛应用于室内外墙面、天花板、隔断、广告牌等领域。
在进行铝塑板施工时,需要进行组织方案的制定。
下面是一个针对铝塑板施工的组织方案,旨在提高施工效率和质量。
一、施工前的准备工作1.编制详细的施工方案和施工图纸,包括材料清单、工程进度计划、施工流程等,以确保施工的有序进行。
2.安排专业的监理人员负责整个施工过程的监督和管理,确保施工符合相关规范和要求。
3.聘请合格的施工人员,并为其提供必要的岗前培训,以确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
4.采购符合规范要求的铝塑板及其相关材料和设备,并对其进行检查和验收。
二、施工过程的组织安排1.在施工现场搭建临时工棚,用于临时存放材料和设备,同时提供施工人员的休息和生活场所。
2.按照施工方案和图纸的要求,对墙体进行清理和制备,如清除灰尘、油渍和不平整的部分。
3.在墙体表面涂刷底漆,以增强铝塑板与墙体的黏附性能。
4.制作调整模板,根据设计要求安装调整模板,确保铝塑板的垂直度和平整度。
5.进行铝塑板的切割和加工,确保尺寸的准确和平整。
6.将切割好的铝塑板按照设计要求固定在墙体上,使用专业的固定工具和材料,确保固定牢固和整体平整。
7.检查和验收已安装的铝塑板,确保质量符合要求。
8.进行铝塑板的清洁和保养,用专业的清洁工具和材料清洁铝塑板的表面,并定期检查和维修。
三、施工安全和质量控制措施1.严格按照相关的安全规范和要求进行施工,提供必要的安全防护设备和培训,并监督施工人员的安全操作。
2.检查和验收施工人员的操作和工艺,及时纠正和修正不合格的地方,确保施工质量和外观效果。
3.定期组织现场安全和质量的检查和评估,并根据结果及时采取相应的措施进行改进和调整。
4.完成施工后,对施工现场进行清理和整理,确保留存的材料和设备放置整齐和安全。
铝塑板幕墙工程施工方案
铝塑板幕墙工程施工方案
一、准备工作
1．组织施工人员：确定施工队伍，明确岗位分工，确保施工人员的专业技能和安全意识。
2．材料准备：根据工程需要，准备好所需的铝塑板、铝合金型材、连接件等材料。
3．施工设备准备：准备好起重机械、梯子、脚手架等施工设备。
4．施工方案编制：根据建筑设计图纸和施工要求，编制详细的施工方案和工艺流程。
二、施工步骤
1．安装主骨架：根据设计图纸确定主骨架的位置和尺寸，使用起重机械将主骨架安装在建筑物的外立面上，并确保其水平、垂直和稳固。
2．安装次骨架：根据主骨架布置好次骨架的位置和间距，使用螺丝将次骨架与主骨架连接起来。
次骨架应按照规定的间距进行布置，确保铝塑板的支撑稳固。
3．安装装饰板：铝塑板按照设计要求进行切割和加工，然后使用专用固定件将铝塑板固定在次骨架上。
在安装过程中，要确保铝塑板的尺寸和位置的准确性，并且要保持装饰板之间的间距均匀。
4．密封处理：在铝塑板之间和与墙体之间进行密封处理，使用专用的密封胶将缝隙处进行填充，以防水渗透和风沙侵蚀。
5．验收和保养：施工完成后，对幕墙工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
之后，要定期对幕墙进行保养和清洁，及时处理各种故障和问题。
三、安全措施
1．施工人员应进行安全教育和经验培训，掌握安全操作规程，佩戴好安全帽、安全绳等个人防护用品，确保施工过程中的人员安全。
2．搭建脚手架和使用起重机械时，要严格按照操作规程进行，确保设备的稳定和安全，防止发生事故。
3．施工现场要设置明显的警示标志，指引人员进出和注意事项。
4．施工过程中要随时检查和维护脚手架、起重机械等设备，确保其正常运行。
小型铝塑板工程施工方案
小型铝塑板工程施工方案一、工程概况小型铝塑板工程是一种常见的建筑装饰材料工程，主要用于墙面装饰、广告牌制作、标识牌制作等领域。
其主要材料是由铝塑板和加工设备组成，通过现场加工安装完成。
本工程施工地点位于某建筑施工工地，具体位置为XX市XX区XX号。
二、施工准备1. 确定施工队伍：由具有相关施工经验和技术的工人组成施工队伍，并配备必要的安全员、质检员等。
2. 准备施工材料：准备所需的铝塑板、铝塑板加工设备、焊接设备、安装工具等。
3. 制定施工计划：根据实际情况制定详细的施工计划，包括工程进度、施工工序、安全措施等。
4. 安全防护措施：确保施工现场的安全，设置警示标志、围挡等，配备必要的安全防护用具。
三、施工工序1. 清洁现场：施工前清理施工现场，清除杂物、垃圾，确保施工环境整洁。
2. 铝塑板加工：根据设计要求，对铝塑板进行切割、折弯、焊接等加工，得到所需的构件。
3. 安装预备工作：标定安装位置，做好线头，并确定吊点位置。
4. 安装铝塑板：根据位置和设计要求，进行铝塑板的安装，确保安装的准确度和牢固度。
5. 检验验收：完成安装后，进行施工质量检验，确保安装质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工安全：加强对施工人员的安全教育培训，严格执行施工安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保安装质量符合要求。
3. 施工环保：做好施工现场的环境保护工作，避免对环境造成污染。
4. 施工文明：杜绝乱扔垃圾、乱涂乱画等行为，维护施工现场的文明秩序。
五、施工进度及质量要求1. 施工进度：根据施工计划，严格按照进度安排进行施工，确保施工进度不延误。
2. 施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保铝塑板安装质量符合国家相关标准和设计要求。
六、施工后处理1. 清理施工现场：完成工程后，及时清理施工现场，清除杂物、垃圾，保持施工现场的整洁。
2. 安全检查：对施工现场进行安全检查，确保不存在安全隐患。
外墙面铝塑板工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述外墙面铝塑板工程是指在外墙表面采用铝塑复合板作为装饰材料的一种施工方式。
铝塑板以其轻质、耐候、美观、易施工等特点，在现代建筑中得到广泛应用。
本文将对外墙面铝塑板工程施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、骨架、连接件、螺丝、密封胶、清洁剂等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机、砂纸、清洁布等。
3. 人员准备：施工人员需具备铝塑板施工经验，熟悉施工工艺和安全操作规程。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程：施工前，根据设计图纸要求，对墙面进行吊直、套方、找规矩，并弹线确定饰面墙板的尺寸和数量。
然后进行骨架安装、铝塑板安装、收口构造处理、擦洗清洁等工序。
2. 骨架安装：骨架采用轻钢龙骨，按照设计图纸要求进行布置。
在墙面上按照弹线位置固定骨架，确保骨架的垂直、水平、间距符合要求。
3. 铝塑板安装：将铝塑板按照顺序从下往上安装，确保板面平整、垂直。
在安装过程中，注意以下事项：（1）安装前，检查铝塑板表面是否有划痕、污渍等缺陷，如有，应及时处理。
（2）安装时，确保铝塑板与骨架的连接牢固，螺丝紧固。
（3）在铝塑板安装过程中，注意保持墙面清洁，防止污染。
4. 收口构造处理：对窗台、女儿墙等水平部位进行压顶处理，采用铝塑板盖住，防止风雨浸透。
盖板之间采用搭接方式连接，搭接宽度符合设计要求，并用耐候胶密封。
5. 擦洗清洁：施工完成后，对墙面进行清洁，确保铝塑板表面无污渍、灰尘等。
四、质量控制1. 材料质量：确保铝塑板、骨架、连接件等材料符合设计要求，具有合格证明。
2. 施工质量：按照施工工艺进行施工，确保骨架安装牢固、铝塑板安装平整、收口构造处理严密。
3. 安全生产：严格执行安全生产操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护已完成的墙面，防止污染。
2. 遇到恶劣天气，暂停施工，确保施工质量。
铝塑板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况铝塑板安装工程是现代建筑装饰工程中常用的一种装饰材料，具有轻质、高强、耐腐蚀、美观大方等特点。
本方案针对铝塑板安装工程，详细阐述施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等内容，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉铝塑板的性能特点、规格型号、颜色等。
- 研究相关施工规范、质量标准和验收要求。
- 制定详细的施工方案和施工组织设计。
2. 材料准备- 铝塑板：选择符合国家标准的铝塑板，表面平整，色泽均匀，无划痕、气泡等缺陷。
- 铝塑板专用胶：选择具有粘结力强、耐候性好、耐老化等性能的胶粘剂。
- 辅助材料：包括切割机、磨边机、清洁剂、保护膜、密封胶等。
3. 工具准备- 刀具：切割铝塑板的钢锯、电锯等。
- 钻具：用于固定铝塑板的钻头。
- 测量工具：钢卷尺、水平尺、角尺等。
- 其他工具：电钻、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍：组织具有丰富经验的施工人员，明确各工种职责。
- 技术培训：对施工人员进行技术培训，确保熟练掌握施工工艺。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面：将墙面上的污垢、油渍、浮尘等清理干净。
- 检查墙面：检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，需进行修补。
- 涂刷底漆：在墙面涂刷一层底漆，提高粘结力和耐久性。
2. 弹线定位- 根据设计要求，确定铝塑板的安装位置和间距。
- 使用墨线弹划出铝塑板的安装线，确保安装位置准确。
3. 切割铝塑板- 根据实际尺寸，使用切割机将铝塑板切割成所需形状和尺寸。
- 切割后，检查铝塑板是否有划痕、气泡等缺陷。
4. 粘贴铝塑板- 在墙面基层上涂刷专用胶，厚度均匀。
- 将切割好的铝塑板粘贴在墙面上，确保位置准确、平整。
- 使用专用工具压实铝塑板，确保粘结牢固。
5. 磨边处理- 使用磨边机对铝塑板边缘进行磨边处理，使其平整光滑。
- 检查磨边质量，确保无毛刺、划痕等缺陷。
6. 安装收口条- 在铝塑板顶部和底部安装收口条，防止雨水渗透。
铝塑板施工方案范文
铝塑板施工方案范文一、施工准备1.1建立施工组织和施工队伍，明确各成员的职责和任务。
1.2购买所需的材料和设备，并对其进行检查和验收。
1.3确定施工场地，清理场地杂物，并设置施工物料堆放区域。
1.4制定施工进度计划，明确工期和工序。
二、场地布置和准备工作2.1根据施工图纸，确定安装铝塑板的位置和方式。
2.2在施工现场设置施工地点标志，确保施工安全。
2.3根据实际需要，搭建脚手架和支架，用于安装和调整铝塑板。
三、材料准备和检查3.1检查进场的铝塑板是否符合规格要求，并对铝塑板进行验收。
3.2根据铝塑板的规格要求，确定所需的配件和固定材料。
3.3对所需的配件和固定材料进行验收，并进行编号和分类管理。
四、铝塑板的切割和加工4.1根据设计要求和施工图纸，对铝塑板进行尺寸标定和切割。
4.2使用专业的切割工具，将铝塑板切割成所需的尺寸和形状。
4.3对切割后的铝塑板进行检查，确保尺寸和形状符合要求。
五、固定和安装5.1在施工现场根据设计要求，确定铝塑板的固定位置和方式。
5.2使用特制的铝塑板专用胶粘剂，将铝塑板粘贴在墙体或支架上。
5.3使用专业的固定工具和配件，对铝塑板进行固定和调整。
5.4检查固定后的铝塑板是否牢固和平整，如有问题及时调整和修正。
六、辅助施工工序6.1对铝塑板的边缘进行修整和封边，以增加整体的美观性。
6.2安装和调整铝塑板的饰面材料，如装饰图案、标识牌等。
6.3进行整体的清洁和修饰，使铝塑板的表面更加光滑和均匀。
七、施工质量验收7.1完成施工后，对铝塑板进行全面检查和质量验收。
7.2检查铝塑板的表面是否平整、光滑，是否存在划痕和变形。
7.3检查铝塑板与墙体、支架的连接是否牢固，是否存在松动和脱落现象。
7.4进行验收记录，并对不合格项进行整改。
八、安全措施8.1在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
8.2安排专人负责安全管理，监督施工过程中的安全操作。
8.3严禁施工人员在高空作业时不穿安全带，同时对施工人员进行安全教育和培训。
外墙铝塑板施工方案
外墙铝塑板施工方案1. 引言外墙铝塑板是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有防火、耐候、隔音、保温等优点。
铝塑板施工方案对于确保铝塑板施工质量和工期具有重要意义。
本文介绍了外墙铝塑板施工的流程、材料和步骤，并提供了一些施工注意事项。
2. 施工流程外墙铝塑板的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 确定工程范围和要求在施工前，需要明确外墙铝塑板的施工范围和要求，包括外墙尺寸、铝塑板规格、颜色和安装要求等。
2.2 准备材料和工具根据工程范围和要求，准备所需的铝塑板材料、胶粘剂、密封胶、铝塑板支架等。
同时，确保准备好所需的工具，如电钻、锤子、铲子、刮板等。
2.3 安装铝塑板支架在外墙上安装铝塑板支架，支架应按照设计要求进行定位和固定。
支架的安装位置和间距应符合施工方案的要求，确保支架的结构牢固。
2.4 铝塑板的切割和固定使用电钻和锯片将铝塑板按照尺寸要求进行切割。
在切割铝塑板时，需要注意防护措施，避免产生金属屑和塑料碎片。
将切割好的铝塑板用胶粘剂固定在铝塑板支架上，确保牢固和平整。
2.5 进行封边和密封处理在铝塑板安装完成后，进行封边和密封处理，以确保外墙的防水和防潮性能。
选择适当的密封胶进行填缝处理，并用刮板将密封胶刮平整。
3. 施工注意事项在进行外墙铝塑板施工时，需要注意以下几点：3.1 安全注意铝塑板施工过程中，需要注意安全。
施工人员应戴好安全帽、手套和口罩，避免直接接触化学材料和尖锐物品。
电钻使用时，注意电源和线路的安全，避免电击事故发生。
3.2 物料存放铝塑板和施工材料应存放在干燥、通风的仓库中，避免暴露在阳光下或受到雨淋。
存放时应避免受潮和受压，以免影响材料的质量。
3.3 施工质量控制施工过程中，要确保外墙铝塑板的安装质量。
铝塑板应平整，没有明显的凹凸和损坏。
支架的固定牢固，封边和密封处理完整。
如发现质量问题，应及时复查和整改，保证施工质量。
4. 总结外墙铝塑板施工是一项关键的工程，需要按照正确的流程和要求进行施工。
铝塑板施工方案
1、施工准备：（一）材料要求：1）单面铝塑复合板：铝塑复合板的铝合金板厚度应为0.5mnm，其性能符合现行国家标准（GB/T-17748）规定的外墙板的技术要求；铝合金板与夹心层的剥离强度标准应大于7N/mm，必须符合国家标注《建筑设计防火规范》（GBJ 16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）的规定；2）铝合金内衬龙骨：50×50×5的钢角码，40×20×3mm厚钢矩管；3）耐候密封胶：板缝拼接处进行封堵处理；4）聚乙烯棒：密封胶支撑材料；5）各种型号螺栓。
（二）主要机具：无齿锯片切割机、手电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
（三）作业条件1、墙上四周弹好水平线垂直线；2、主体结构已验收完；3、铝塑板排布前做好深化设计，对现场施工班组进行交底；2、施工工艺（一）工艺流程（二）操作工艺1）铝塑复合板加工圆弧直角时需保持铝制材质与夹芯聚乙烯一样厚度；2）弯曲时，不可多次反复弯曲；3）符合铝塑板边缘弯折以后，即与副框固定成形，同时根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，要在板材背面适当的位置设计铝合金方管加强筋，其数量根据设计及板面大小而定：①当板材长度小于1m时，可设置1根加强筋；②当板材长度小于2m时，可设置两根加强筋；③当板材长度大于两米时，应按设计要求增加加强筋的数量。
4）钢角码与墙体用膨胀螺栓固定，钢角码另一侧与40×20×3mm厚钢矩管焊接紧固，然后焊接点做防锈处理。
铆钉间距应在200mm左右，紧固时应注意，转角处用角码将两根副框连接牢固；5）铝合金塑板与板之间接缝隙一般为10~20mm，用耐候胶封堵严实，并在垂直接缝内放置内衬垫；6）安装时切勿用铁锤等硬物敲击；7）安装完毕，再撕下表面保护膜。
切勿用刷子、溶剂、强酸、强碱清洗。
3、质量要求铝塑板墙面安装的允许偏差和检验方法详见下表：铝塑板墙面安装的允许偏差和检验方法4、成品保护、清洗和施工安全要求（一）保护和清洗1）对墙面的构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象；2）墙面施工中其表面的粘附物应及时清除；3）墙面安装完成后，应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面；4）清洗墙面时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
外墙铝塑板施工方案
外墙铝塑板施工方案外墙铝塑板施工方案一、施工准备1. 搭建脚手架：根据工程需要，搭建适当高度和结构的脚手架，确保施工安全。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如铝塑板、钢丝锯、电钻、封口胶等。
3. 材料准备：检查外墙铝塑板材料的质量和数量，并将其妥善摆放于施工现场。
二、施工步骤1. 外墙处理：先清理外墙表面的杂物和污物，然后刮沙、批灰等，确保外墙表面平整、牢固。
对于需要修复的部分，可使用镀锌钢板等材料进行补强。
2. 安装龙骨：将龙骨定位于外墙上，并使用电钻钻孔固定。
确保龙骨水平且距离均匀。
3. 安装铝塑板：根据施工设计要求，将铝塑板切割成合适的尺寸，然后沿着龙骨逐块安装。
安装时要注意保持板材与龙骨的垂直和水平，并使用螺丝固定。
4. 封口胶处理：在铝塑板的接缝处涂抹封口胶，确保接缝处密封紧实。
同时，使用封口胶填充铝塑板与其他部位的缝隙，以增强密封性和防水性。
5. 修整处理：对于安装不平整的板材，可以使用钢丝锯等工具进行修整。
修整后，应将其封口胶重新处理，确保外观一致。
6. 清洁整理：施工完成后，清理施工现场的杂物和废弃物，保持周围环境整洁。
三、施工注意事项1. 施工前应先进行材料的检查，确保材质和数量符合要求。
2. 施工过程中应注意安全，遵守相关的施工操作规范。
3. 严禁将铝塑板安装在有明显缺陷或不稳定的外墙表面上。
4. 外墙铝塑板的安装应保持垂直和水平，且与其他部位的接口处应密封牢固。
5. 确保所使用的封口胶符合相关的标准和规范，以确保密封效果和耐久性。
四、施工时间根据具体的工程情况和施工规模，施工时间会有所不同。
一般来说，较小规模的外墙铝塑板施工可以在数天内完成，而大型工程可能需要数周或数月。
以上是关于外墙铝塑板施工方案的简要介绍，具体的施工步骤和注意事项应根据实际需求和工程情况进行调整和补充。
在施工过程中，应注重施工质量和安全，确保外墙铝塑板的稳固性和美观性。
外墙铝塑板施工方案
外墙铝塑板施工方案
一、施工前准备工作
1.安全防护：施工现场应做好安全防护措施，设置警示标识，确保施工人员安全。
2.材料准备：准备好外墙铝塑板、安装支撑材料、螺丝、胶水等施工材料，检查材料是否符合要求，确保材料质量。
3.测量和标线：按照设计图纸进行测量，确定安装位置和尺寸，并在外墙上做好标线。
4.表面处理：清除外墙表面的灰尘、油污等杂质，确保外墙表面干净平整。
二、安装支撑材料
1.安装横向支撑材料：根据设计要求，在外墙上安装横向支撑材料，用尖钉固定。
支撑材料的间距一般为1.2-1.5米。
2. 安装纵向支撑材料：在横向支撑材料上方40-50cm处安装纵向支撑材料，用尖钉固定。
3.划线：在纵、横向支撑材料上进行标线，以便安装外墙铝塑板时确定位置。
三、安装外墙铝塑板
1.布置外墙铝塑板：根据标线，在已安装好的支撑材料上布置外墙铝塑板。
板材的长度应根据实际尺寸进行切割，并考虑到板间的缝隙处理。
2.固定板材：将外墙铝塑板放置到预定位置后，用钻孔机在板材和支
撑材料交接处钻孔，并用螺丝固定。
3. 处理板间缝隙：板材之间留出一定的缝隙，缝隙宽度一般为6-
10mm。
在缝隙中填入密封胶进行密封处理，保证板材之间的连接紧密。
四、修整与清洁
1.修整表面：安装完外墙铝塑板后，对板材进行修整，确保板面平整，没有明显的瑕疵。
2.清洁表面：使用湿布或清洗剂清洗外墙铝塑板表面，将表面的灰尘、油污等杂质清除干净。
3.检查验收：检查已安装的外墙铝塑板，确保安装质量符合要求。
根
据设计图纸和要求进行验收。
铝塑板专项施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝塑板施工工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 材料准备（1）铝塑板：根据设计要求，选用符合国家标准的铝塑板，厚度、颜色、规格应符合设计要求。
（2）龙骨：选用符合国家标准的铝合金龙骨，尺寸、规格应符合设计要求。
（3）连接件：选用符合国家标准的螺栓、螺丝等连接件。
（4）密封材料：选用符合国家标准的硅酮密封胶、玻璃胶等。
2. 施工机具准备（1）切割机：用于切割铝塑板。
（2）手枪钻、冲击电钻：用于钻孔。
（3）射钉枪：用于固定铝塑板。
（4）水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等：用于测量、标记、固定等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工前准备：检查材料、机具、施工现场，确保满足施工要求。
（2）放线：根据设计图纸，确定铝塑板安装位置，放线并标记。
（3）安装龙骨：按照放线位置，安装铝合金龙骨，确保龙骨垂直、水平。
（4）安装铝塑板：按照设计要求，切割铝塑板，固定在龙骨上，确保铝塑板平整、牢固。
（5）密封处理：使用硅酮密封胶、玻璃胶等密封材料，对铝塑板接缝、凹槽进行密封处理。
（6）清理现场：清理施工现场，确保施工安全、整洁。
2. 施工要点（1）安装龙骨时，确保龙骨垂直、水平，间距符合设计要求。
（2）切割铝塑板时，注意切割尺寸，确保铝塑板安装后平整、牢固。
（3）安装铝塑板时，注意铝塑板与龙骨的连接，确保连接牢固。
（4）密封处理时，注意密封材料的均匀性、饱满度，确保密封效果。
（5）施工过程中，注意安全防护，防止意外事故发生。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的铝塑板、龙骨、连接件、密封材料等。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保铝塑板安装平整、牢固、密封效果良好。
3. 工程验收：按照国家相关标准，对铝塑板施工工程进行验收，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：保持施工现场整洁、有序，设置安全警示标志。
铝塑板施工组织方案
外墙铝塑板施工方案1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于 3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于 5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。
将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
5、安装铝板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
铝塑板施工方案
铝塑板施工方案1. 介绍铝塑板又称路牌铝板或铝塑复合板，是一种常用于宣传牌、广告牌、展板等领域的新型材料。
其具有防火、耐腐蚀、耐磨损、耐气候变化、易清洁、易维护等优点，因此逐渐取代了传统的PVC广告板、木板等材料。
本文将介绍铝塑板的施工方案，以帮助施工人员顺利完成铝塑板工程。
2. 材料和工具•铝塑板•铝角铁•不锈钢螺丝•螺丝刀•手电钻•移动式脚手架3. 施工步骤1.现场准备：根据设计图纸，确定铝塑板的尺寸和数量，并采购所需的材料。
施工现场要保持整洁，清理掉垃圾和杂物，确保施工安全。
2.安装铝角铁：在墙体上打洞，并安装铝角铁。
铝角铁的长度要等于铝塑板的宽度加上两侧的悬挑。
铝角铁的开孔和安装间距需根据铝塑板的规格来定，并确保四个边角连续一致。
3.铝塑板的暗安装：将铝塑板放在脚手架上，用螺丝扣住铝塑板的长边，轻轻拾起板子。
接下来配合好角铁框架，让铝塑板放轻置于铝角铁上，根据设备的开孔间距用电钻钻开孔在铝塑板上，然后用不锈钢螺钉把铝塑板和角铁固定住。
4.铝塑板的明装：将铝塑板放在脚手架上，把零件按照设计图纸预先安置好。
接下来将零件和铝塑板捆绑在一起，并把铝塑板卷起来，放入封装好的包袋中搬到施工现场进行安装。
5.垃圾处理和收尾：清理施工现场，把剩余的材料和垃圾分类处理，确保现场整洁和环保。
4. 注意事项1.施工人员要确保自身安全，穿戴好安全装备，注意施工现场的各类安全隐患。
2.铝塑板施工前要检查板材是否质量合格，铝角铁、螺钉是否完好。
3.铝塑板的安装要遵循先上后下，先左后右的原则。
4.铝塑板与角铁的连接部位及螺钉是否牢固。
5. 结论铝塑板作为一种新型材料，具有多种优点，因此得到了市场的广泛认可。
本文通过介绍铝塑板的施工方案，使得施工人员在实际工作中能够更好地掌握铝塑板的施工要领，以及注意事项，以确保工程的顺利落实。
同时，大家也要注意采购合格的铝塑板和周到的施工计划，保证工程的质量和安全。
塑铝板施工组织设计
塑铝板施工组织设计（一）弹线根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。
根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。
（二）基层板安装1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。
2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。
基层板必须与每块木砖钉牢。
（三）木制作的质量要求1．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。
2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。
3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。
（四）塑铝板面层的安装1．塑铝板的特点：经济性--可以按客户要求单批订货。
随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。
耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。
具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。
轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。
平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。
使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。
造型--铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。
2．塑铝板的安装：饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。
塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
外墙铝塑板施工方案1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架1 ）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3 mm, 轴线前后偏差不应大于2 mm,左右偏差不应大于3 mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3 m,同层立柱的最大标高偏差不应大于5 m, 相邻两根立挺距离偏差不应大于2 mm。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1 m。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5 m；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7伽。
4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。
将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
5、安装铝板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10〜15伽，以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5 mm.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。
9、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
干挂石材、铝塑板施工方案大理石、花岗石干挂施工工艺标准(924-1996)范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40〜50mm 勺空腔。
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
施工准备2.1 材料要求:2.1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：2.1台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件:231 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
233 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
操作工艺3.1 工艺流程：清理结构表面-结构上弹出垂直线-大角挂两竖直钢丝- 工地收货-挂水平位置-石料打孔- 背面刷胶—贴柔性加强材料——支底层板托架—放置底层板用其定位—调节与临时固定—灌M20水泥砂浆―设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-用胶粘剂灌下层墙板上孔—插入连接钢针—将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内-临时固定上层墙板 -钻孔插入膨胀螺栓 -镶不锈钢固定件 -镶顶层墙板—嵌板缝密圭寸胶—饰面板刷二层罩面剂3.2工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm^ 10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
3.3石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm孔径为5mm钻头为4.5mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。
要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。
3.4基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.5挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用© 1.0 1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8〜10kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
3.6支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.7在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上©12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60〜80mm若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和定平钢板，用力矩扳子拧紧。
3.9底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。
依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm其后用1 : 2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20c m高，砂浆表面上设排水管。
3.10石板上孔抹胶及插连接钢针：把1 ：1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm勺© 4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。
3.11调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌3.12 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板浆至石板口下20mm乍为压顶盖板之用。
3.13贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。
如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。
根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。