铝塑复合板干挂施工工艺方案
干挂铝塑板施工方案
干挂铝塑板施工方案
一、施工前准备
在进行干挂铝塑板施工之前，需准备好以下工具和材料： - 干挂铝塑板 - 铝合
金型材 - 铝塑板连接件 - 接地线 - 明胶粘合剂 - 手电钻、尺子、螺丝刀等工具 - 防护
用品
二、施工步骤
步骤一：测量规划
首先，根据墙面尺寸和设计要求，测量铝塑板的尺寸并进行规划，确定安装位
置和铝型材的长度。
步骤二：安装铝型材
在墙面上安装铝型材，确保铝型材与墙面垂直，并按照规划的位置间距进行固定。
步骤三：安装铝塑板
将铝塑板依次安装在铝型材上，注意保持板与板之间的间距一致，使用连接件
将板与板之间连接牢固。
步骤四：连接整体
使用连接件将整体与墙面连接，确保干挂板平整、牢固固定。
步骤五：部件处理
对于需要裁切的部分，使用手电钻等工具进行裁切，并用明胶粘合剂粘贴固定。
步骤六：接地处理
在室内铝塑板系统上必须做好接地工作，确保静电不会在系统内部产生。
三、质量验收
施工完成后，应对干挂铝塑板系统进行质量验收，包括板与板之间间距是否一致、固定是否牢固、整体是否平整等方面，确保施工质量。
四、安全注意事项
在施工过程中应注意安全，工作时要佩戴好防护用品，操作电动工具时要注意操作规范，防止发生意外事故。
五、施工结束
施工完成后，做好清理工作，清理施工现场，保持环境整洁。
以上是干挂铝塑板施工方案的全部内容，希望对您有所帮助。
干挂铝塑板的方法
干挂铝塑板的方法挂铝塑板（也称铝塑复合板）是一种常用的装饰材料，广泛应用于建筑物外墙、室内墙体装饰和广告牌等领域。
它由铝板和塑料复合而成，具有重量轻、强度高、隔音隔热、防火阻燃、防腐耐用等特点。
下面我将详细介绍几种常见的干挂铝塑板的方法。
1. T型槽挂法T型槽挂法是最常用的一种干挂铝塑板的方法，主要适用于外墙装饰。
具体操作步骤如下：（1）首先，在建筑物的墙面上安装水平方向的横向承载龙骨，承载龙骨之间的间距一般为600mm-900mm。
（2）将T型槽按照垂直方向固定在承载龙骨上，槽的间距与板材的尺寸相匹配。
（3）在铝塑板的四个边缘上预先加工一个小尺寸的凹槽，然后将板材插入T型槽中，使其紧密固定。
（4）依次将其他板材安装到T型槽中，板材之间保留的缝隙一般为3-8mm，以确保铝塑板的伸缩和换气功能。
（5）最后，根据需要进行板材的割裁、修整和固定，然后进行密封处理。
2. Z型槽挂法Z型槽挂法与T型槽挂法类似，但是它使用的是Z型槽而不是T型槽。
这种挂法适用于室内墙体装饰和吊顶装饰。
操作步骤如下：（1）首先，在墙面上安装承载龙骨，龙骨之间的间距同样为600mm-900mm。
（2）将Z型槽固定在承载龙骨上，槽的间距同样与板材尺寸相匹配。
（3）将铝塑板插入Z型槽，使其安装牢固。
（4）板材之间保留适当的缝隙，然后进行割裁、修整和密封。
3. U型槽挂法U型槽挂法适用于轻型的铝塑板装饰，如吊顶装饰、隔断装饰等。
步骤如下：（1）先在墙体上安装U型槽，槽的间距根据板材尺寸而定。
（2）将铝塑板插入U型槽中，使其紧密固定。
（3）根据需要进行板材的割裁、修整和密封。
干挂铝塑板的主要优点是操作简单，施工快速，而且不会对墙面造成较大的破坏。
同时，挂板与墙面之间的空隙可以起到空气对流的作用，有利于保证室内空气的流通和通风。
需要注意的是，在使用各种挂法时，施工人员需确保板材的水平、垂直和平整度，以保证挂板的牢固度和美观度。
此外，根据实际需要，可能还需要进行密封处理，以提高铝塑板的防水性能。
干挂铝塑板工艺和施工步骤
干挂铝塑板工艺和施工步骤1. 干挂铝塑板工艺的定义和概述干挂铝塑板，又称为干挂铝塑复合板，是一种常用于建筑外墙装饰的材料。
它由两层铝板和中间的塑料核心层构成，通过特殊的连接系统将板材固定在建筑物的外墙上。
干挂铝塑板工艺的主要特点是高强度、轻质、耐候性好以及装饰效果美观。
下面将详细介绍干挂铝塑板的施工步骤和注意事项。
2. 干挂铝塑板施工步骤2.1 物料准备在开始施工之前，需要准备好相应的材料和工具。
包括干挂铝塑板、连接件、防水层、墙体准备材料、固定件、胶粘剂以及施工所需的工具等。
2.2 墙面处理在进行干挂铝塑板施工之前，需要对墙面进行处理。
清理墙面上的灰尘、杂物，确保墙面干燥洁净。
如果墙面存在不平整、凹凸不平的情况，需要进行修补和调整，以保证墙面平整。
2.3 铝塑板安装在墙体上按照设计要求预先安装好固定件。
将干挂铝塑板的四周涂抹上防水胶粘剂，然后将板材固定在墙体上。
在进行板材拼接时，需要注意尽量保持拼缝的一致性和平整度，以达到美观的效果。
2.4 连接件安装连接件的作用是连接和固定干挂铝塑板。
根据设计图纸的要求，安装连接件，并确保其固定牢固、平整度一致。
连接件的选择和安装需要根据实际情况和设计要求进行。
2.5 防水层处理铝塑板干挂施工完成后，需要对墙体进行防水处理。
在连接件安装完毕后，用专用的防水材料对干挂铝塑板的连接缝隙进行密封处理，以提高干挂铝塑板外墙系统的防水性能。
3. 干挂铝塑板工艺的优势和适用范围干挂铝塑板工艺相比传统的建筑装饰材料有许多优势。
干挂铝塑板具有较高的强度和刚度，可以有效提高墙体的抗风压能力。
干挂铝塑板重量轻，能减轻建筑物自重负荷，降低结构造价。
干挂铝塑板具有良好的耐候性和防腐蚀性能，能够在恶劣环境下保持长久的美观效果。
干挂铝塑板工艺适用于各类建筑物的外墙装饰，包括商业建筑、居住建筑、办公大楼等。
其装饰效果独特，可以根据设计要求实现各种样式和色彩的选择，满足建筑物的整体设计需要。
干挂铝塑板施工工艺是什么呢-铝塑板是怎么分类的-
干挂铝塑板施工工艺是什么呢?铝塑板是怎么分类的?铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型的装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进铝塑板到中国,便以其经济性、色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、的防火性及的品质,很快就受到人们的青睐。
今天小编就介绍一项与铝塑板相关的技术——干挂铝塑板施工工艺。
同时,介绍铝塑板的分类。
一、干挂铝塑板施工工艺是什么(一)测量放线(1)根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
(2)将预埋件打出,并复测其尺寸。
(3)测量放线时应控制分配误差,不是误差积累。
(4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
(二)安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
(三)安装骨架1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和线位置积较大、较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜,轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜;相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜,同层立柱的比较大标高偏差不应大于5㎜,相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2)将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5㎜;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7㎜。
(4)安装铝板,测量放线(5)处理板缝(6)处理幕墙收口(7)处理变形缝(8)清理板面二、铝塑板分类铝塑板品种比较多,而且是一种新型材料,因此至今还没有统一的分类方法,通常按用途、产品功能和表面装饰效果进行分类。
以下是按用途来分类:1、建筑幕墙用铝塑板2、外墙装饰与广告用铝塑板3、室内用铝塑板铝塑板被广泛应用于各种建筑装饰上,如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等,已成为三大幕墙中(天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙)金属幕墙的代表,在发达国家,铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。
干挂铝塑板幕墙施工工艺-1
工作行为规范系列干挂铝塑板幕墙施工工艺-1（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-70498干挂铝塑板幕墙施工工艺-1Dry hanging aluminum-plastic panel curtain wall construction process-1说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
干挂铝塑板幕墙施工工艺(1)金属幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划;2)落实各项需用计划;3)编制施工进度计划;4)做好技术交底工作;5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施;7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件;2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位;3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件;4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线;2)放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查;在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面;3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记;4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理;5)最后，用0.5~1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m拉一根;6)注意事项:放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解;放线时，应防止误差积累;放线时，应考虑好与其他装饰面的接口;拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;应严格按照图纸放线;控制重点为:基准线。
干挂铝塑板施工工艺设计
室外干挂铝塑板施工方案一、丈量放线方案1.幕墙丈量的方案幕墙丈量按照着由整体至局部的丈量原则，第一和土建的丈量工程师获得联系，找到主体构造的水平丈量基准点和平面控制丈量基准点；其次是水平丈量和控制丈量；第三依据丈量成就放线；第四报请总包、监理验线；第五丈量主体构造及预埋件偏差。
2.丈量人员的组织安排依据本工程的施工分区需要二组丈量人员，每组四人，共八人。
(1)丈量的工艺流程熟习图纸→熟习施工现场→联系总包，确立基准点→水平丈量→平面控制网的成立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→丈量主体构造的预埋件偏差→报总包、监理→改正构造偏差→复侧→丈量线成就的整理、存档。
3.复测使用内控法所测的成就所有在楼板的表面面均有标记，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反丈量该垂线的偏差，如最高点 (100m处 ) 的偏差在± 8mm以内，则视为合格，如下图 (<60m)的幕墙的垂直度要求在此以前 15mm内。
4.丈量主体构造偏差与预埋件偏差以水平丈量控制点和平面控制网为基础，丈量主体构造的尺寸偏差与预埋件偏差，关于大于设计偏差要求的构造地区，由构造施工单位进行修整后交托我方查收收使用，或提出相应的整修建议，以采纳有效举措，使施工前的丈量工作落实到位。
5.丈量的作用丈量一直贯串于整个施工过程中，不单给设计供给第一手资料，给施工供给安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还可以有效地提升工作成效，防止等靠的现象发生，并且还可以有效保证主体构造与外装饰工程的尺寸关系，是保证工程质量不行缺乏的工作。
二、铝塑板幕墙施工方案1.幕墙施工次序复核主体构造、安装预埋件丈量、放线焊接转接件，固定安装槽钢及角钢立柱、横梁防火层安装，防雷均压环安装隐蔽工程查收石材下料、剔槽不锈钢悬挂件、面板安装贴防污条；板缝注耐候胶；清理洁净工程检查及查收(1)主要流程要求①预埋件的安装预埋件应在构造施工时埋入，竖直间距按 1200mm水平间距按铝塑板宽度尺寸确立，锚板厚度 10mm，锚筋φ8mm，每侧两根对称部署，采纳“ T”形焊，焊缝高度为60mm，注意严格控制垂直度。
干挂铝塑板安装施工方案
项目名称：干挂铝塑板安装工程项目地点：XX地区施工工期：XX天施工内容：干挂铝塑板安装二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸及国家相关施工规范，确保施工质量。
2. 材料准备：根据施工图纸及规范要求，准备铝塑板、型材、连接件、密封胶、膨胀螺栓等材料。
3. 施工工具：电焊机、切割机、钻机、螺丝刀、水平尺、卷尺、腻子刀等。
4. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工队长、技术人员、施工人员等。
三、施工工艺1. 放线工作：根据土建实际的中心线及标高点进行放线，以建筑物的轴线为依据，确定铝塑板骨架的横竖件位置线。
2. 安装固定连接件：在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处涂刷防锈漆二度。
连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，若无预埋铁件，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3. 安装骨架：用焊接方法安装骨架，安装过程中随时检查标高、中心线位置，同时将截面连接焊缝涂刷防锈漆处理。
固定连接件做隐蔽检查记录，包括焊缝长度、厚度、位置、埋置标高、数量、嵌入深度。
4. 安装铝塑板：在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间的间隙为10～15mm，注入硅酮耐候密封胶。
铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜。
根据铝塑板箭头指示方向施工。
5. 施工质量控制：严格控制施工过程中的各项质量指标，确保铝塑板安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
4. 针对高空作业，设置安全防护网，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 放线及安装固定连接件阶段：XX天3. 安装骨架阶段：XX天4. 安装铝塑板阶段：XX天5. 施工验收阶段：XX天总计施工工期：XX天六、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员对铝塑板安装工程进行验收，确保施工质量符合设计及规范要求。
铝塑复合板干挂施工方案
浙江新天地商贸中心一号楼铝塑复合板干挂施工专项方案编制: 审核:批准:施工单位：中建七局建筑装饰工程有限公司二0—二年八月二十五日随着装饰材料日新月异和科技的飞速发展以及人类生活质量的提升，铝塑复合板干挂施工工艺在建筑及各个领域得到越来越广泛的应用，尤其是在室外幕墙方面，得到了大面积的使用，彻底消除了粘贴法容易出现空鼓、翘边、不能耐久等质量通病，而且拥有耐腐蚀，耐风化、耐紫外线光和不易变色的特性，其耐候性可达20 年不变色。
1、特点:1.1 横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩的伸缩噪音，提高了系统变位吸收能力。
1.2 铝塑板干挂采用浮动式连接，满足了各种变位要求，避免了因结构变位造成的铝塑板“起包”现象。
1.3 所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了帷幕的隔音效果。
1.4 不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。
1.5 胶条接头为环形密封，水密性、气密性好。
2、适用范围:适用于室内吊顶及墙面工程以及建筑高度不大于150m 的铝塑板幕墙工程。
3. 工艺流程及操作要点3.1 工艺流程：测量放线T锚固件制作、安装T骨架制作安装T铝塑复合板（面板）加工7面板安装7嵌缝打胶7封修安装7避雷系统的安装7清洗保洁。
3.2 操作要点3.2.1 测量放线：根据设计和施工现场实际情况对主体结构进行复测，水平基准线必须重新设置。
3.2.1.1 将误差机会较少的1 个或几个楼层定为放线基准层, 其它楼层的基准线均由基准层移植确定。
3.2.1.2 按设计在基准层标出幕墙定位线和分格线。
3.2.1.3 用经纬仪将幕墙的阳角、阴角引上，并用固定在钢支架上0.8mm钢丝线（两端用花篮螺丝收紧）作标志控制线。
再用水准仪和标准钢卷尺引出各楼层标高线；确定每个立面的中线。
3.2.1.4 放线定位后要对控制线定时校核, 以确保幕墙垂直度和立柱位置的正确。
干挂铝塑板施工工艺
室外干挂铝塑板施工方案一、测量放线方案1. 幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。
2. 测量人员的组织安排根据本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。
(1)测量的工艺流程熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测的幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。
3. 复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点(100m 处)的误差在±8mm之内，则视为合格，如图所示(<60m)的幕墙的垂直度要求在此之前15mm 内。
4. 测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。
5. 测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是确保工程质量不可缺少的工作。
二、铝塑板幕墙施工方案1. 幕墙施工顺序(1)主要流程要求①预埋件的安装 预埋件应在结构施工时埋入，竖直间距按1200mm 水平间距按铝塑板宽度尺寸确定，锚板厚度10mm ，锚筋φ8mm ，每侧两根对称布置，采用“T ”形焊，焊缝高度为60mm ，注意严格控制垂直度。
干挂铝塑板幕墙施工工艺(1)
干挂铝塑板幕墙施工工艺（1）金属幕墙安装工艺流程操作工艺(1)安装施工准备1)编制材料、制品、机具的详细进场计划；2)落实各项需用计划；3)编制施工进度计划；4)做好技术交底工作；5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施；7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
(2)预埋件的安装1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；4)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置差不应大于20mm。
(3)施工测量放线1)复查由土建方移交的基准线；2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面；3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件处理；5）最后，用0.5～1.0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；6）注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
（4）金属幕墙安装工艺1）过渡件的焊接：（A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工；（B）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；（C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；（D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊；（E）控制重点：水平位置；（F）焊接作业注意事项：a）焊接作业顺序b）用规定的焊接设备、材料及人员；c）焊接现场的安全、防火工作；d）严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；e）防锈处理要及时，彻底。
干挂铝塑板施工工艺做法
干挂铝塑板施工工艺做法1、放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。
2、安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。
连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
4、安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。
铝塑板的干挂，先做墙面基础，有角钢的，有方管的，有铝合金方管的，有幕墙专用料的。
做完基础以后，根据尺寸计算出面板的尺寸，开始加工面板，专业的说叫做盘。
先下出基材，基材的尺寸长和宽都加上4cm，然后用专用的修边机器在铝塑板的背面，每条边的2cm处，修出铝塑板厚度2倍的折边缝，裁去每个角多余的部分，然后将边折过来，一定要成直角，用1·5×1·5×1·5cm的铝七字角固定，（用4·2钻头钻眼，铆钉加固）。
现在可以挂盘了，用快钉和专用件把铝塑板固定在墙面基础上，留出相应的胶缝，自上自下都可以挂。
应注意的是：框架要平，垂直，成方，尺寸误差在5mm左右。
铝塑板的盘要方，方向要一致，误差控制在3mm左右。
打胶要从上至下，先用泡沫棒填充，然后注胶，用腻刀压平，撕去保护膜。
按照行业标准,铝塑板的厚度一般要再3mm以上,3mm铝塑板铝厚要再10丝（也就是0.1mm）以上,室内用的铝塑板一般为3mm,铝厚有10丝、15丝、21丝等集中常用厚度.一般铝塑板常见的铝厚有如下几种.外立面用材,用0.20毫米,0.30和0.40毫米,以及0.50毫米这四种.其中0.30和0.40最为常见.内立面用材,用0.15和0.12-0.10毫米这类结构的铝厚较为广泛.。
干挂铝塑板施工方案
干挂铝塑板施工方案1. 引言干挂铝塑板是一种常用于建筑外墙装饰的材料。
其优点包括轻质、耐候、隔热、隔音等特性，在建筑行业得到广泛应用。
本文将详细介绍干挂铝塑板的施工方案，包括材料准备、工具需求、施工步骤等。
2. 材料准备在施工干挂铝塑板之前，需要准备以下材料：•干挂铝塑板：根据设计要求选择合适的铝塑板规格和颜色。
•铝塑板挂件：用于固定铝塑板于建筑墙体的特殊挂件。
•铝合金龙骨：用于支撑铝塑板的主要结构材料。
•胶粘剂：用于粘贴铝塑板和龙骨的胶粘剂。
3. 工具需求进行干挂铝塑板施工所需的工具包括：•锤子：用于敲打铝塑板和挂件。
•手电钻：用于在墙体上打孔安装挂件。
•尺子、刷子、橡皮锤等常见手工具。
•剪刀或电锯：用于根据实际尺寸剪切铝塑板。
4. 施工步骤步骤一：施工准备1.按照设计要求准备好所需的干挂铝塑板、挂件、龙骨和胶粘剂。
2.清理墙体表面，确保墙体平整、无明显凸凹。
步骤二：安装铝合金龙骨1.根据设计要求确定龙骨的位置，在墙体上进行标记。
2.使用手电钻，在标记点上打孔，然后将龙骨固定在墙体上。
3.在安装龙骨时，需要注意水平和垂直的精度。
步骤三：铝塑板切割与处理1.根据设计要求和实际尺寸，使用剪刀或电锯将铝塑板切割成合适的尺寸。
2.在铝塑板上标记好挂件的位置，并用手工具进行处理，使其符合设计要求。
步骤四：安装挂件和铝塑板1.将挂件按照设计要求固定在龙骨上。
2.在挂件上涂抹胶粘剂，并粘贴铝塑板。
3.用锤子轻轻敲打铝塑板和挂件，确保牢固固定。
步骤五：完成铝塑板安装1.逐步安装剩余的铝塑板，注意每个板材之间的间隙和对齐问题。
2.检查整个铝塑板的施工质量，确保表面平整、无明显的变形、缺陷等。
5. 施工注意事项•在施工过程中，严禁使用力道过大的工具敲打铝塑板，以免损坏表面。
•确保挂件的安装位置准确无误，否则会导致铝塑板安装不牢固。
•严禁在施工现场乱扔垃圾，保持施工环境整洁。
•严格遵守安全操作规范，注意施工人员的人身安全。
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3.2.3 骨架制作安装 3.2.3.1 确立基准层框架根据基准线及测出的外墙面进行误差， 确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度 定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立 好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无 误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依 次安装其它框架。 3.2.3.2 骨架与主体连接骨架与主体是由竖框通过连接钢角码 与预埋件和主体连接，钢角码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止 不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用焊接的方式连接起来， 采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防 腐处理。 3.2.3.3 竖框与竖框连接安装基准竖框时，竖框上端按上述方法 安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上
的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然 后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框 之间垫入8mm 厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证 竖框之间留下16mm 的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩， 满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架 安装方法依此类推。
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铝塑复合板干挂施工专项方案
编制： 审核： 批准： 施工单位：中建七局建筑装饰工程有限公司 二０一二年八月二十五日
随着装饰材料日新月异和科技的飞速发展以及人类生活质量的 提升，铝塑复合板干挂施工工艺在建筑及各个领域得到越来越广泛的 应用，尤其是在室外幕墙方面，得到了大面积的使用，彻底消除了粘 贴法容易出现空鼓、翘边、不能耐久等质量通病，而且拥有耐腐蚀， 耐风化、耐紫外线光和不易变色的特性，其耐候性可达20 年不变色。
材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械 铣槽，并留有0.3mm 厚的芯材,以免伤及面板的内表面。经过剪切、 折边，加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。
3.2.5 面板安装 钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横 梁外侧面处于同一水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装 的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝 塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm， 沿板四周布置间距300～400mm，铝角与板通过抽芯铝铆钉连成一体； 板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面 板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨 架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要 在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位 置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面， 以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰， 以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范 要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 3.2.6 嵌缝打胶 打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大 于缝宽2—4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的 1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打 完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润， 不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。室外
安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下 边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持 18mm 的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的 框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。
3.2.3.4 竖框与横框的连接竖框与横框通过铝角片和螺栓连接 起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上， 横框与竖框接触面垫上1mm 厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变 化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外 表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并 用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸 的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。
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件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓 固定后置预埋件的方案，并必须报设计单位审核批准，且应在现场做 拉拔试验，做好记录。锚固件一般由埋板和连接角码组成，施工时按 照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件 固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，在 埋板上划线标记，同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有 偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长 度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆 两遍。
横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，玻璃接触表面要事 先穿入胶条，避免玻璃与型材硬接触。穿胶条时，首先豁断一条与横 竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中 间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。
3.2.4 铝塑复合板（面板） 加工铝塑复合板为塑料基层上下都压合一层铝板材后，再在铝板
板）加工→面板安装→嵌缝打胶→封修安装→避雷系统的安装→清洗 保洁。
3.2 操作要点 3.2.1 测量放线：根据设计和施工现场实际情况对主体结构进行 复测，水平基准线必须重新设置。 3.2.1.1 将误差机会较少的1 个或几个楼层定为放线基准层,其 它楼层的基准线均由基准层移植确定。 3.2.1.2 按设计在基准层标出幕墙定位线和分格线。 3.2.1.3 用经纬仪将幕墙的阳角、阴角引上，并用固定在钢支架 上0.8mm 钢丝线(两端用花篮螺丝收紧)作标志控制线。再用水准仪和 标准钢卷尺引出各楼层标高线；确定每个立面的中线。 3.2.1.4 放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和 立柱位置的正确。 3.2.1.5 所有外装饰装修工程统一放线,并注意施工配合,避免 各专业施工因测量放线误差发生矛盾。 3.2.1.6 根据现场放线数据核对建筑设计施工图,校核分格排板 图,调整下料尺寸。 3.2.2 锚固件安装 骨架锚固件应尽量采用预埋件，在无预埋件的情况下采用后置埋 件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线 和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸 偏差为±20mm。 锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋