解析油田开发后期油井清蜡防蜡方法

解析油田开发后期油井清蜡防蜡方法
【摘要】在油田开发的后期，油井容易出现结蜡现象，导致了油井无法正常工作，影响采油的工作效率。

本文主要阐述了防蜡与除蜡的方法，并分析了国内油田在开发后期，油井结蜡的原因以及结蜡的机理等。

结合实际指出油田的开发规律，在开采的过程中要采取相应的防蜡措施与清蜡措施，确保油井正常工作。

【关键词】油田开发后期油井清蜡防蜡
在油田开发的后期，油井经常会出现结蜡现象，导致了油井无法正常工作，影响采油的工作效率。

油管壁结蜡会使地层进行回压，从而导致油井的产量大幅降低。

油管结蜡就会使抽油机的负荷增大，严重还会造成抽油泵出现卡滞现象。

泵入口处结蜡，就会造成油流阻力增大，导致泵效降低。

地层内部结蜡就会导致油相渗透率降低，导致油井的产量大幅降低。

1 结蜡机理
在油田的开发过程中，随着温度的不断降低以及气体的析出，经过一段时间之后，就会引起石蜡出现在管壁表面上。

当油田开发到最后阶段，由于地质、工艺条件等因素的影响，造成油井当中管壁的结蜡机理发生变化，使结蜡的面积不断扩大。

油井结蜡的原因就在于石蜡分子在原油中融合，形成固体分子。

石蜡形成之后，原油携蜡的机理主要表现在薄膜吸附和液滴吸附两个方面。

1.1 薄膜吸附
当油水乳化液接触到油管的时候，一般都有两种定向层形成，也就是憎水定向层与亲水定向层。

油管将活性剂的水吸附之后，形成了一层原油薄膜与憎水定向层。

另外，该原油薄膜接触普通的水时，薄膜出现破裂现象，形成了一层亲水定向层。

当烃类中的表面活性剂没有在设备表面吸附时，就会通过憎水基吸油、亲水基吸水的方式吸附在油水上，因此形成了双层的憎水层吸附在设备表面上。

油膜薄层会越来越大，向设备四周蔓延。

当油井温度比石蜡结晶温度还要低时，油膜薄层就会转变成蜡晶格网络，最终形成沉积结蜡。

并随着时间的不断推移，结蜡层的厚度也会相应提高。

1.2 液滴吸附
当油井出现紊流搅动现象时，油水乳化液就会通过油管向上运动，运动所引起的能量完全可以将孤立液滴与管壁进行相撞。

因此，设备表面就会将带有胶质、石蜡、沥青的油滴吸附掉，使油滴融到油膜中，导致油管壁的石蜡出现沉积现象。

2 引起结蜡的原因
针对油井结蜡现象，制定防蜡与清蜡措施，这就要求必须对结蜡形成的原因
进行全面的了解与分析。

根据长期的工作实践证明，油井结蜡的原因主要有以下三个方面。

2.1 原油组分
油井在注水开发的过程中，原油组分在油井条件的影响下出现了变化，之前在原油中融合过的氮、甲烷重新与含油的水进行结合，提高了原油的密度与粘度，使油井的结蜡速度越来越快。

另外，结蜡的形成还受到原油中的泥、沙、水的影响。

如果油井含水量大，油井中结蜡的含水量也就比较大，因此，形成的结蜡就不会过于紧密。

2.2 油井开采的条件。

油井开采的条件也会引起结蜡现象的产生。

当油田开发到了后期阶段，就会向油井注入大量的冷水，从而导致了油次的温度大幅降低以及总热流量减少，因此，油井结蜡的现象越来越严重。

当地层压力发生改变之后，液流气相出现，使油管内壁与原油接触的表面积变大，使蜡晶体逐步增多，经过一段时间之后，形成结蜡现象。

地层压力降低后液流中出现气相，增大了与油管内壁接触的原油比表面积，从而使蜡晶物质长大，为结蜡创造条件。

油气流紊流加强，液流散热加快，温度降低，且气体析出使原油中的溶剂量减少，溶蜡能力下降，更早出现结晶。

3 清蜡防蜡方法
3.1 将清蜡注入到油管中。

油管注入阀清蜡管柱的方法首先是由美国Mobil公司研制出来的，油管注入阀清蜡此方法的优势在于可用液压开启，在管柱的重力作用下，而且还可以自动关闭，另外低于油井结蜡点处油管与油套环空是相同的。

将清蜡注入到油管中的方法，在含蜡量超过3%的深程度结蜡井中得到全面的应用，它使施工更加具有工作效率，所需要的支出成本比较低，在最大程度上缩短占井所需要的时间。

在施工现场的的井口处，放置直径是30毫米的管线将热油注入器，使井口与注入紧密结合在一起。

同时需要注意的是首先要打开油管注入阀，然后再向油管内泵入高温的热油，油的温度保持在125摄氏度以上，注入的热油经过油管注入阀，最后在油套环空中。

在施工过程中，严格按照施工图纸施工，在最大程度上降低油管内的压力，当油管注入阀在管柱发挥重力作用后，再自动关闭。

随之关井过了10分钟左右，蜡在热油的作用会自动熔化。

再一次重新开井，石蜡会随着油流被带出来。

3.2 负压冲击波清蜡。

流体系统所承受的压力会不断增长，负压力也会瞬间出现。

此负压冲击波的出现，会导致流体的温度急剧增长，甚至达到热沸腾的程度后，经过气化并析出气体，此时的气蚀气泡数量会瞬间增多。

并出现具有时效性的冲击压差，导致气
蚀破裂，达到最佳的清蜡效果。

这种方法也就是在施工的现场，首先将井口出油阀关闭8分钟左右，让井口压力上升到7MPa左右。

然后在最迅速的时间内开井口阀，此时导致油管内产生负压冲击波，蜡清得到最全面的清除，油井的产量保持平衡的状态，并持续上升。

该方法在含蜡量为2%的中等结蜡油井得到覆盖性应用，作业所需要成本比较低，现场施工具有简单方便的特征。

4 结束语
综上所述，在油田开发后期油井清蜡防蜡的过程中，我们需要明确结蜡机理、掌握引起结蜡的原因，然后结合油井开采的条件，采取具有时效性的清蜡防蜡方法，提高油井的生产效率，实现最大的经济效益和社会效益。

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