电梯悬挂装置安装工艺标准

电梯悬挂装置安装工艺标准
悬挂装置安装工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg 及以下各类国产电力驱动的曳引式或强制式电梯悬挂装置安装工程。

2 施工准备2.1 设备、材料要求
2.1.1 钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，润滑油脂无干枯现象，且保持清洁。

2.2.2 绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。

2.1.3 钨金（巴氏合金）的数量要备够。

2.1.4 截面2.5mm 2
以上的铜线；20#
铅丝；汽油、煤油、棉丝。

2.2 主要机具
榔头、砂轮切割机、钢凿、气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤等。

2.3 作业条件
2.3.1 做绳头的地方保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。

2.3.2 放开钢丝绳的场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。

2.4 作业人员
2.4.1 主要技术工人为电梯安装维修工安装钳工、电工、起重工、气焊工等。

2.4.2 上述各专业工种的工人必须经过技术培训，持有相关专业的上岗操作证。

3 施工工艺
3.1 单绕式工艺流程
3.2 复绕式工艺流程
3.3 操作工艺 3.3.1 确定钢丝绳长度
轿厢组装完毕停在最高平层位置时，而对重底面与缓冲器顶面恰好等于S 2为准，见图3.3.1。

同时必须对轿箱和对重的上缓冲量及空程量进行核对，而且在上缓冲量及空程符合要求的前提下S 2应取最大值。

为减少测量误差，测量绳长时宜用截面为2.5mm 2
以上的铜线进行，在轿厢及对重上各装好一个绳头装置，其双螺
母位置刚好能装入开口销为准，长度计算如下：
单绕式电梯 L=X+2Z+Q 复绕式电梯 L=X+2Z+2Q
其中：X ——由轿箱绳头锥体出口处至对重绳头出口处的长度；
确定钢丝绳长度
放开钢丝绳、剁钢丝绳
做绳头、挂钢丝绳
调整钢丝绳
确定钢丝绳长度
放开钢丝绳、剁钢丝绳
做绳头、挂钢丝绳
安装绳头
调整钢丝绳
Z ——钢丝绳在锥体内的长度（包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分）；
Q ——轿厢在顶层安装时垫起的高度；
L ——总长度
3.3.2 放开钢丝绳、剁断钢丝绳：
在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。

按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用φ0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎，然后用钢凿、砂轮切割机、钢绳剪刀等工具切断钢丝绳，见图3.3.2。

3.3.3 挂钢丝绳、做绳头：
3.3.3.1在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。

挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。

图3.3.1
图3.3.2
3.3.3.2单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。

复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。

或先做好一侧的绳头，待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。

3.3.3.3 将钢丝绳断开后，穿入锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯回头，将弯好的绳股用力拉入锥套内，将浇口处用水泥袋包扎好，下口用石棉绳或棉丝扎严，操作顺序见图3.3.3.3。

3.3.3.4 绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净，浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到100℃左右，再行浇灌。

3.3.3.5 钨金浇灌温度以350℃为宜，钨金采取间接加热熔化，温度可用热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。

浇灌时
清除钨金表面杂质，浇灌必须一次完成，浇灌时轻击绳头，使钨金灌实，灌后冷却前不可移动。

图3.3.3.3
3.3.4 调整钢丝绳张力有如下两种方法：
3.3.
4.1测量调整绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。

采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致，绳头装置见图3.3.4.1。

图3.3.4.1
3.3.
4.2用100～150N（10～15kg）的弹簧秤在梯井3/4 高度处（人站在轿厢顶上）将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%，达不到要求时进行调整。

钢丝绳张力调整后，绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上需留有1/2的调整量。

4 质量要求
4.1 主控项目：
4.1.1 钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。

4.1.2 绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。

4.1.3 当轿箱悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装设的电气开关应动作可靠。

4.2 一般项目：
4.2.1 每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。

4.2.2 绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致。

一次与锥套浇平，并能观察到绳股的弯曲符合要求。

4.3 质量记录
悬挂装置安装质量记录表（见附表十）
５应注意的质量问题
５.0.1若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。

５.0.2断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。

５.0.3在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。

５.0.4安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。

５.0.5复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置，必须稳装在承把结构上，不可直接稳装于楼板上。

６成品保护
６.0.1钢丝绳、绳头组件等在运输、保管及安装过程中，严禁有机械性损伤。

禁止在露天和潮湿的地方放置。

６.0.2使用电气焊时要注意不要损坏钢丝绳。

不可将钢丝绳作导线使用。

7 职业健康安全与环境管理
7.1 施工过程中危害辩识及控制措施
表7.1 施工过程中危害辩识及控制措施
序号作业活动危险源主要控制措施
1 高处作业未经允许随意拆除或改动安全网在施工过程中严禁擅自拆除或改动脚手架和安全网
脚手板铺设不严，未绑扎操作层铺满脚手板并绑扎牢固
高层平台等临边无护栏
高处作业平台四周要设置高1～1.2m的防护栏杆，外挂密目网
封闭
２施工用电配电线路老化，破皮未包扎电线、电缆绝缘良好，不破皮老化，并采用架空或埋地铺设手持照明灯未使用36伏及以下电源供电
高度低于2.4米的灯具、行灯以及潮湿场所、金属容器内照明
应使用安全电压
用金属丝代替熔丝熔断器或闸刀熔丝应根据设备容量确定，严禁随意以大带小
3 吊装作业起重伤害
吊装前对起重安装装置进行检查，严禁使用不合格索具，并
在现场设置安全警戒区设专人监护，严禁非施工人员入内。

注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识
7.2 环境因素辩识及控制措施
表7.2 环境因素辩识及控制措施
序号作业活动环境因素主要控制措施
1 设备进场
噪声的排放设备进场，卸车尽量轻拿轻放，降低噪声
包装废弃物、垃圾及时回收，移交用户或分类堆放在用户提供的临时存放场所注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。