材料进场验收制度(0909)
材料进场验收制度
材料进场验收制度
一、材料进场检验
1、工程建设过程中需要复检后方可进场使用的材料必须经甲方、监理见证送
检，由质量检测部门出具《 XX 材料检验合格报告》上报至甲方现场工程师后方可投入使用。
2、取样材料种类：
3
4、工程部、监理公司将质量技术监督部门出具的材料检查复检报告复印件存档，并给承包商下发材料使用证明，然后建立材料验收台帐。
二、甲供物资进场验收
1、验收流程
2、验收通过后各方会签《甲供物资进场验收记录》，由甲方现场工程师将质量保证资料移交给承建商，并建立《甲供物资验收台帐》
材料使用许可证
工程材料验收台帐
甲供物资进场验收记录（使用方接收记录）
甲供物资验收台帐。
材料进场验收制度
材料进场验收制度一、材料现场验收程序1、原材料到场后，由施工单位材料员通知监理单位及建管处责任人员。
2、监理单位及建管处责任人员接到通知后，要在30min内赶到现场进行验收。
3、根据验收结果，由监理单位填写现场验收记录，并三方会签。
二、材料现场验收的重点1、到场材料的种类、规格、批次、数量等。
2、材料的外观质量。
3、材料的随货文件及有效性，如产品合格证、出厂检验报告、质量证明文件、矿用产品安全标志等。
三、材料验收管理规定1、用于井巷工程的所有材料，半成品、成品必须经李村煤矿建管处、监理单位、施工单位共同检查验收签字，材料验收监理单位无人参加按照100元/次进行处罚。
2、施工单位及其队组、监理单位必须建立原材料管理台帐备查，检查中发现台账记录不全、资料管理混乱按照200元/次对责任单位进行考核。
3、试块、试件以及有关材料应按规定进行见证取样检测，取样必须在监理工程师的监督下进行，监理单位应先在取样记录上加盖见证取样章后，再由施工单位送集团公司质检中心复检。
未按规定及时取样或取样不全按照5000元/次对责任单位进行考核。
4、现场验收不合格或未经（集团公司质检中心）复检或复检不合格的材料不得投入使用。
材料更换厂家及批号必须重新做检验报告，发现一次处罚施工单位10000元/次。
5、对已经认定为不合格的材料，必须尽快处理出场，不得存放于工作面或地面料场，发现一次处罚施工单位5000元。
6、用于井巷工程施工的半成品（网片、梯子梁等）入井前必需经监理单位验收合格，未经验收擅自下井发现一次处罚责任单位1000元。
7、材料进场后未经监理单位及建管处验收就投入使用的，视材料数量处罚施工单位10000-50000元/次。
8、现场检查中发现不合格材料被用于井下施工的，视材料数量处罚施工单位50000-100000元/次，并追究相关单位及人员责任。
9、每月末验收后，根据工程实际进度，对材料消耗进行核实。
如工程实际需要材料数量大于材料验收数量，追究相关单位责任。
材料进场验收制度
材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。
以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。
2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。
二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。
2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。
3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。
4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。
三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。
2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。
3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。
四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。
2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。
3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。
五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。
2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。
六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。
2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。
材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。
同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。
材料进场验收制度
材料进场验收制度1、工程所有的材料进场由材料设备科负责人负总责,需要取样试验的由试验员负责进行,并且结合工程进度落实检验计划,提出清单,必要时材料负责人、质安员、技术员一同参加检验验收。
文件和资料由材料设备科收集,资料员进行登记管理。
2、主要建筑材料检验范围:钢材、水泥、砖、砂石、防水材料,装饰材料、半成品。
材料的验收是根据采购员的通知和采购的手续,分供方的供料、凭单和凭证在这些材料验收地或施工现场验收，并参照有关的资料对名称、规格(标识)、数量、外观特征、包装标识通过适当的检查,对照、检测计量等加以检验,确定是否符合要求。
必须进行取样试验的材料:凡不在施工现场内的材料取样由采购员负责取样,并对样品负责;凡在施工现场的材料由材料部门出书面通知,通知试验员取样。
书面通知必须写明材料的数量、规格、型号、厂家。
试验员取样、送检后,持实验室出具的实验合格报告单通知施工员该材料合格,该材料方可使用进入下道工序,并跟踪记录材料使用去向,以确保追溯性。
材料的材质报告和合格证,复试报告都由资料员保存整理。
验收人应在验收合格的情况下办理验收手续,并做好这类材料的进货验收和领料的质量记录,资料员做好这些材质证和复检情况的质量记录。
未经检验或试验不合格时,在施工中不得投入使用或加工,对于钢材、水泥、面砖、油漆、涂料不得紧急放行使用或加工,凡用于紧急放行材料,以确定为不合格时能及时追回或更换为条件,并做好放行记录,对验收不合格的执行《不合格品控制程序》。
3、用于施工或为施工服务的建筑材料这类材料包括周转材料和五金、化工、辅助用料、劳保用品等。
周转料架管扣件执行公司有关文件的规定,项目只对数量和有关质量验收,对胶合板用料应有外观尺寸的验收,并取得合格证;木材用料按照材料验收规范验收。
对其它类建筑用料,检查其合格证,外包装及标识牌,并做好材料验收记录。
4、凡因生产急需来不及检验的放行,只有当设计部门和业主书面批准或指令时,才允许未经检验的材料和构件紧急使用(主体结构、主要设备,、关键特殊工序的主材不能紧急放行)或转入下道工序,此时,应明确标识,做好记录,保证可追回或更换,同时原计划应进行的检验仍继续进行。
材料进场验收制度
材料进场验收制度•相关推荐材料进场验收制度（通用11篇）在生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编精心整理的材料进场验收制度，欢迎大家分享。
材料进场验收制度篇1第一章总则第一条目的为了明确事业部材料采购与项目部在材料申购、进场验收及后期施工管理中的职责和接口关系，明确材料验收管理程序、对在施项目中进场材料验收的内容、方法、标识管理及盘点规定作出具体规定，目的是加强采购业务流程管理，使施工阶段工程材料质量始终处于有效受控状态，确保工程在整个建设期间工程使用的材料符合业主单位规定的质量要求。
第二条适用范围项目部材料进场验收管理制度主要为项目施工中使用的材料、加工的成品和半成品材料的进场验收。
第三条验收依据1、项目部材料与供方的订购单;2、业主单位材料封样样品;3、业主单位的图纸设计。
4、工程管理中心编制的《主要材料验收标准》。
第四条材料验收工作内容本管理制度材料验收的工作主要包括：1、卸货前材料进场前储存堆放场地、通知材料保管员及时到场;2、材料验收过程主要内容为：1).进场时间：进场时间是否按照采购单规定时间2).外观检查：包括外包装和产品外观;3).数量清点：件数和重量;4).检查品名、型号、规格、颜色及技术参数是否与合同(采单)和验收标准相符;5).材料标识：标识是否清晰辨认，是否便于储放区分;6).出厂资政：物资的出库单、质量合格证、检测证否齐全、有效。
第二章项目部材料验收制度第五条材料验收工作相关部门职责1、造采中心1).做好材料现场验收制度、流程的制定与执行监管工作。
2).查处验收过程中的渎职行为。
3).查处腐败交易行为。
4).加强验收人员的培训，提高验收队伍的整体素养。
2、项目部1).做好材料进场的组织协调事宜，须业主单位参加材料进场验收的应提前24小时通知;2).通知相关部门参加验收，配合监理、业主单位做好对砖、石材及重要材料的现场验收3).协调供应商按照合同约定时间定期与财务中心结款事宜;4).材料现场使用及管理责任(分包方)移交;5).监控及指导妥善保管现场材料;6).要求分包方根据进场材料组织工程施工。
材料进场验收制度及流程
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目的。
确保进场材料符合工程质量要求，杜绝不合格材料进场。
材料进场检验制度
材料进场检验制度
为了保证工程质量，应加强原材料的采购、验收、检验、使用等重要环节，确保材料合格使用，规定如下：
1、现场设专职材料员及仓库保管员。
2、材料入库前，由材料员、技术员对所有材料和物资进行检查验收，材料的见证、试验、检验，资料的收集应符合要求，检查材质相关证明文件、材料的标识，材料的化验、资料。
检查产品外观、产品标牌、规格型号、几何尺寸、数量是否符合要求，严格执行“四不收”制度，即：物资名称规格型号不符不验收，质量不合格不验收，数量不对不验收，进货单据与物资不对不验收。
3、材料进场后，及时进行现场取样，并送检验室进行试验，合格后进行材料报验。
4、材料验收合格后要填写“进货物资验收记录”，并办理“统一料具验收凭证”手续，存根必须妥善保管，收料验收人进行签字。
5、凡购进的材料、物资必须及时办理入库手续，填写“材料入库单”，填写时必须写清供方全称、收料仓库、入库单编号、材料类别、名称、编号、单位、规格、数量、实际价格等。
入库手续必须经项目经理、施工员、材料员、采购员审核签字。
材料进场验收制度
材料进场验收制度目录材料进场验收制度1原材料进场验收制度总则1.1原材料定货采购必须符合国家、青岛市地铁相应的技术指标。
钢材、水泥必须附带供货单位的技术证明书，不合格的原材料、没有技术证明书文件和不在地铁公司规定规模内的原材料，不得订货或采购。
1.2物资部XXX负责原材料的标志牌、数量、产品质量证书等外观质量检查；原材料理化性能、布局件质量验收和取样送检由尝试室XXX负责。
1.3原材料复验规模：钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等。
2原材料进场验收流程原材料进场物资部向监理提交进场材料报审表监理、实验室、物资部检查材料的出厂合格证、材质证明无相关证明资料或资料不齐全资料齐全，现场验收核定材料的厂家、规格、数量、标志牌、表观尺寸清除进场不合格表观合格后，监理现场见证材料试件取样及送检合格不合格复检合格同意现场使用3原材料入库管理制度2.1原材料进场由物资部门组织按以下规定码放。
物资部库房负责入库物资一般外观质量验证、标识。
保管员要及时在料签上标明物资的名称、规格、数量、用途、产地(或购货地点)、日期，识别标记和标签应规范化，笔迹清晰，牢固耐久。
对我青岛地铁2号线一期工程土建二标02工区车站工程产品质量有紧张作用并有可追溯性的材料和外购件、外协件的（如：钢材、水泥、河砂、碎石、速凝剂、防水材料等）识别标记在整个出产过程中应保持一致，从入库到发至最终目的地应完整无缺。
当需要追回某批材料或对某批材料进行特地检查时，能通过识别标记和记录查出该批材料。
2.2钢材按炉号、代号、规格、批号、分期分类码放。
2.3袋装水泥按品种、标号分类码放。
做到防潮、通风。
标明数量和进场日期。
散装水泥要按品种标号分仓储存。
2.4速凝剂要按品种、批号、分类码放。
防潮、通风、标记明确，按进场日期先后顺序发料。
2.5碎石料货位要清楚，便于检验和查点。
2.6以上原材料质量检验不合格不得办理入库手续，必须立即清库，严禁投入生产工序。
材料设备进场验收制度范本(4篇)
材料设备进场验收制度范本第一章总则第一条根据《皇城相府集团工程建设管理办法》要求，同时为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第二章材料及设备进场验收管理第二条施工单位应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买，第三条项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。
第四条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第五条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第六条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第七条材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
材料进场验收制度
材料进场验收制度一、制度目的为了保证进场材料的质量和安全性，规范进场材料的验收流程，提高验收的准确性和可靠性，杜绝因材料质量问题带来的安全事故和质量问题，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目的进场材料的验收工作。
三、制度内容1.验收程序（1）材料到达现场后，进场检验员接收并测量重量；（2）进场检验员对材料进行初步检查及数量核对，并填写《进场材料验收单》；（3）材料交验工程负责人确认无误后方可搬运入库；（4）进场检验员对材料进行质量检查，并在相关检验人员参与下进行质量检验；（5）对于合格的材料，进场检验员将检验结果填写在《进场材料验收单》上，并在材料上用颜色标志，然后放入指定位置的待用材料库；（6）对于不合格的材料，在不影响其他材料的情况下先将其隔离，并将相关检验结果及隔离措施填写在《进场材料验收单》上，待结果确认后根据具体情况处理。
2.验收标准（1）材料的规格、尺寸、型号、外观等符合国家和行业标准及相应技术规范的要求；（2）材料的包装、标识符合标准并有明确的厂家、产地、生产日期等信息，无破损、污染等情况；（3）材料的质量性能、化学成分等符合标准要求，并具有相关检验合格证明。
四、责任与要求（1）进场检验员是材料进场验收的责任人，负责进场材料的检查、核对、验收等工作；（2）工程负责人对已验收的材料数量、质量、存放等情况负责，并必须保证材料在搬运、加工、安装等过程中不受损坏、污染等影响；（3）检验部门和质量部门要根据具体工程和材料的特点制定相应的质量验收标准和检验方案，并对进场材料进行质量检验和鉴定；（4）管理部门要对进场材料验收的各个环节进行严格监管，确保所有的验收流程和结果合理、准确。
五、制度执行（1）本制度对从制定之日起所有新进场材料的验收工作均适用；（2）对于已在现有项目中运作的材料，根据实际情况分别制定配套的验收流程和标准，符合标准要求后执行。
六、违章处罚对未按照本制度要求执行验收程序、验收标准的人员，按公司相关规定进行惩罚。
工程材料进场验收制度
工程材料进场验收制度1. 引言本文档旨在确立工程材料进场验收制度，以确保工程项目的高质量和安全性。
本制度涵盖了进场验收的流程、责任和标准。
2. 进场验收流程2.1. 材料进场申请施工方在需要进场的材料到达之前，应向工程负责人提交进场申请。
申请中应包含材料的名称、数量、规格和预计到货时间等信息。
2.2. 材料查验一旦材料到达工地，工程负责人或其指定的人员将对材料进行查验。
查验的内容应包括材料的完整性、规格是否符合要求、是否存在缺陷等。
2.3. 验收结果记录验收人员应将验收结果记录在进场验收表中。
表中应包含材料的名称、规格、数量、验收日期、验收结果等信息。
2.4. 提交验收报告完成验收后，验收人员应将验收报告提交给施工方，并将报告归档存档。
3. 进场验收责任3.1. 工程负责人工程负责人负责确保进场验收制度的执行，并指定专人进行材料查验和记录。
3.2. 施工方施工方负责提供准确的材料进场申请，并配合验收人员进行材料查验。
3.3. 验收人员验收人员应具备相关专业知识，负责进行材料查验、记录验收结果和编写验收报告。
4. 进场验收标准进场验收标准应根据工程项目的具体要求而定，包括但不限于以下方面：- 材料的质量和性能是否符合相关标准；- 材料的外观、尺寸和颜色是否符合设计要求；- 材料的完整性和无损坏情况。
5. 后续处理对于未通过进场验收的材料，应立即通知供应方，并协商解决方案，如退换货等。
同时，应将不合格材料进行隔离，确保不会被使用在工程项目中。
6. 总结工程材料进场验收制度是确保工程项目的高质量和安全性的重要环节。
本文档所述的进场验收流程、责任和标准，有助于建立一个规范的进场验收制度，并为项目的顺利进行提供保障。
材料进场验收制度
材料进场验收制度一、概述。
材料进场验收制度是指在施工现场，对所需使用的各类材料进行验收和管理的一项重要制度。
其目的是保证施工材料的质量和数量，确保施工质量，防止因材料质量问题导致的施工质量事故，保障工程的安全和质量。
二、验收范围。
1. 所有进场材料，包括但不限于钢材、混凝土、砖瓦、沙石、水泥、管材、电缆等；2. 材料的运输、储存和使用过程中可能发生的变化和损坏情况；3. 材料的合格证明、检测报告、出厂证明等相关资料。
三、验收流程。
1. 材料进场前，需提前向供应商索取相关证明文件，并进行初步检查；2. 材料进场后，由验收人员进行实际验收，核对数量、规格、质量等；3. 验收合格的材料，需及时进行标识、分类、储存，并填写验收记录；4. 验收不合格的材料，需立即通知供应商，予以退回或更换。
四、验收标准。
1. 材料的质量需符合国家相关标准和工程技术规范要求；2. 材料的数量和规格需与采购合同一致；3. 材料的包装和运输状况需良好，无损坏、变形等情况；4. 材料的合格证明和检测报告需真实有效，且与实际情况相符。
五、验收记录。
1. 对每批进场材料，需填写详细的验收记录，包括材料名称、规格、数量、生产厂家、生产日期、验收人员等信息；2. 验收记录需及时归档保存，作为施工质量管理的重要依据。
六、验收责任。
1. 供应商需提供真实有效的材料证明和检测报告，确保所供材料符合要求；2. 验收人员需严格按照验收标准进行验收，保证验收结果的准确性和可靠性；3. 工程质量部门需加强对验收过程的监督和检查，确保验收制度的落实和执行。
七、验收效果。
通过严格执行材料进场验收制度，可以有效提高施工材料的质量和使用效率，减少因材料问题引起的施工质量事故，保障工程的安全和质量。
八、总结。
材料进场验收制度是施工过程中的一项重要管理制度，对保障工程质量和安全具有重要意义。
各相关部门及人员应加强对该制度的落实和执行，确保施工材料的质量和使用效果。
(完整版)材料进场验收管理制度
材料进场验收管理制度1目的为明确现场材料管理职责，规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。
确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。
2范围本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。
3职责3.1采购部职责3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类，根据工程进度及采购周期编制采购计划。
3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。
采购招标文件、合同的编制并发起会签流程，对材料样品的封存。
3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收，对材料/设备资料收集、存档。
材料款项的申请与支付，定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。
3.2工程部职责3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标，以配合采购部工作。
3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请，参与对供货商的考察，采购合同进行评审及会签。
3.2.3参与进场材料/设备的验收。
3.3财务部职责负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付，参与采购合同的评审。
4工程材料进场验收管理流程4.1材料采购部签订材料/设备采购合同，合同签订应明确供货方式、供货时间等4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请（申请期限要在采购合同规定供货期内），经部门领导审批后递交到采购部。
如不能在合同要求其内材料/设备进场，同样也需向采购部书面申请顺延供货，注明顺延期限及供货日期《材料/设备（延期）进场申请表》。
4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系，确定具体到货日期并通知工程部。
如不能按要求时间供货，需提前10天书面通知工程部，以便下步工作的顺利安排。
4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查，会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求，如不满足应协商出有效可行的方案。
（大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案，审批）4.5货物安全卸入合同指定（甲方指定）位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收，验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准（如有封存样板参照样板）等，并检查产品的合格证明文件、质量保证文件、使用说明书及随附技术文件等，填写《材料进场验收单》/《设备进场验收单》4.6在使用单位对材料/设备的名称、规格型号、数量、质量确认无误后，工程部主管工程师把材料/设备移交到施工单位，填写《甲供材料/设备移交单》双方签字确认4.7采购部把《材料进场验收单》/《设备进场验收单》作为后续货款的支付依据，可进行货款的支付申请。
材料进出场验收制度
材料进出场验收制度
为了确保进场材料合格，对物件、钢木门窗、各种制品及机电设备等大型产品，在组织送料前由材料业务员会同技术人员先进行看货验收。
进库时由保管员和材料业务人员一起组织验收方可入库。
对水泥、钢材、防水材料、各类外加剂实行检验双控。
既有出厂合格证，还要有实验室的合格试验单方可接受入库。
对直接送到现场的材料为构件，收料人员应同现场的技术质量人员联合验收，进库物资由保管员和业务人员一起组织验收。
收料人员对地材、建材及有包装的材料及产品，应认真进行外观检验，查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合标准，包装、商标是否齐全完好。
总公司、分公司和项目部两级材料管理的业务人员到外单位及材料公司各仓库提送材料要认真检查验收提料的质量，索取产品合格证和材质证明书。
送到现场或仓库后与现场收料员和保管员进行交接验收。
验收质量合格技术资料及各种证件齐全的可及时
登入进料台帐，并可发料使用。
验收质量不合格资料不齐全的材料不能点收。
可以并及时通知有关人员或上级供应部门。
对已进场的材料，发现质量问题或技术资料不齐时，收料员应及时填报“材料质量验收报告单”报上级主管部门以便及时处理，处理前不得发料，不使用，原封妥善保管等处理后方可使用。
对出现场材料，材料保管员要认真天写出库单据和出门条上报工地负责人批准后经门卫人员认真核对检查后方放行出门。
益丰十二项目部。
材料进场验收要求
一、材料到场验收及入库，供应商必须提供以下材料：(合格证，材料检验、检测报告，三C认证、法人资格证书、营业执照、产品说明书)。
1．对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。
按照采购不同和有关标准严格验收，做到准确无误。
2．入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。
如有问题及时提出验收记录，向主管采购人员反映，以便得到解决。
3．材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证，核对无误后入库签字，并及时登帐。
二、材料出库1．材料出库应本着先进先出的原则，及时审核发料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料储备工作。
2．准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错，做到账实相符。
3．按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
三、材料保管保养1．根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管，做到保质、保量、保安全。
2．合理码放。
对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开，按先后顺序码放，以便先进先出。
3．材料码放要整齐，怕潮湿物品要上盖下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识，搞好库区环境卫生，经常保持清洁。
4．对于温、湿度要求高的材料，做好温度、湿度的调节控制工作，高温季节要防暑降温；梅雨季节要防潮、防霉；寒冷季节要防冻保温。
5．要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况，并积极采取补救措施。
6．对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
四、定期盘库，达到三清1．定期盘库清点，达到数量清、质量清、帐表清。
2．清理半成品、在产品和产成品，做到半成品的再利用。
五、机械的模具管理措施1．为了工厂工作的正常进行，模具一般情况下不做借出之用，以免影响正常工作。
2．非一般情况下（特殊情况）如需模具借出，要有主管领导（董事长、经理）批示，方可借出使用。
制订材料进场验收制度
订立材料进场验收制度为了能有效的对材料验收进行引导，使材料在入场前符合各项规定，确保工程的质量，一般都会对材料进场验收订立相关的管理制度。
下面是我为您整理的相关内容，望能给您以指引的方向。
材料进场验收一：基本要求全部材料、设备采购要符合工程的设计与技术指标；全部材料的检验结论必需有记录，并符合工程规定，才能在施工中应用；不合格的材料、没有相关技术证明的材料，不能选购；对于钢材、水泥、钢丝等材料都是需要复验的材料，务必按规定执行。
材料进场验收二：入库管理材料进场后，物资管理部门要先负责外观的质量，然后逐一对应的排查进场材料与证明文件，严格对材料的真伪以及有效性进行甄别，验证，并做好标识；在材料上规范、清楚的标明材料的名称、产地、规格、数量、日期，整个的施工过程中每一种材料的标识要统一，不能显现同一种产品，标识不同的现状，以免造成施工过程中的误会。
比如水泥可按标号、品种分类推放，钢材可以按规格、批号分类放置。
入库后，材料的数量肯定要精准、质量要完好，全部的验收记录要齐全、全部的证明材料要完好。
这里温馨提示一下，保管员在材料入库时，肯定要做好认真的台账，全部的材料都要一一写上并标明，每一次材料的入库时间也要真实、完整、牢靠，以便查询。
假如在入库管理中材料和它的出厂报告、质量证明不一致，要立刻报告。
材料进场验收三：送检程序一些需要送检的材料，肯定要由主管部门提出试验的申请，然后在监理单位见证下进行材料的取样和送检。
一般一式两份和材料的技术证明一起送到试验室；试验室核对了技术证明后，要对外观再作检查，以及进行物理试验，把试验的结果报告返给主管部门作为依据。
验收中假如发觉问题，不能再办入库手续，要作好标识，进行隔离存放，肯定不能混杂入其它材料中，以防误用。
对于检验后不合格的材料，只有一个方法，就是清显现场。
装修工程环环相扣，材料进场验收是其紧要的一环，假如业主在施工前就做到材料验收合格，那么以后的施工就不会显现停工、返工。
材料进场检验制度
材料进场检验制度
1.材料进入现场组织验收时，一定要坚持“三员会签”制（质
检员、材料员、保管员），严格把好质量关和数量关，材料验收单必须三人同时会签才能生效。
2.材料消耗实行限额用料。
领用材料必须及时办理领料单，领
料单必须由专人签发，严禁保管员私自签发领料单，严禁月终采取以存轧耗的方法确定耗用数和结存数。
3.现场材料堆放要做到布局合理，存放有序，标识明显，要严
格区分已验材料和未验材料，已领材料与未领材料的堆放，不得相互串换混用。
材料现场管理要达到“三清”、“五好”
的标准。
4.项目经理部要建立健全各项材料收、支台帐，并按分部、项
工程进行定额耗用与实际耗用的对比分析，以便查找原因，落实经济责任。
5.材料的检验和试验，包括施工中各种原材料的质量检验和试
验，材料加工质量检验和试验，成品和半成品质量检验，砼、砂浆配合比设计及其它级配、配合比试验。
6.材料的检验和试验严格按照国家有关标准规定执行。
7.有关材料的检验和试验工作程序按公司程序文件中的《产品
的监视和测量控制程序》执行。
材料进场验收制度
材料进场验收制度1、主要设备、材料、进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。
2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度：1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状态和取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋修建工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，工程监理部对建设工程中涉及安全的资料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。
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关于加强现场材料进场验收制度的通知
鉴于我司在2019年7月底至8月中旬，对滨江学府、浔南悦都、西郊花园三个项目的干粉砂浆重量抽查过程中，发现干粉砂浆的过磅数量与出厂货单数量不符，三个项目共抽查6车每车的重量相差200—1900KG不等，大多超出了允许的误差范围，给公司的成本造成了一定损失，从中也暴露出材料管理上的漏洞，经对此次事件的调查发现原因如下：
1、供应商管理不善对出厂货物的数量控制不严造成实际货物数量
与过磅数量不符；
2、创卫防尘治理对打灰的扬尘控制影响沟通不到位；
3、供需合同未约定明确合理的误差数据；
4、项目部的材料管理未实施有效的数量控制手段；
5、管理中心对项目的材料管控考核不到位；
处理意见：
1、对干粉砂浆供应商文阳砂浆进行约谈，明确砂浆的误差值每车不
大于-200KG，补80T干粉砂浆货物做为补偿；
2、对能及时发现问题的滨江学府材料员朱凌云、何佳提出表扬，管
理中心材料部及其它项目部材料提出批评；
管理措施:
1、在全公司所有项目部实行材料验收制度；
2、把材料验收制度执行纳入材料岗位的月度工作考核指标；
3、全面实施两算对比及成本核算工作。
材料管理验收制度
材料验收是材料数量、质量控制的关键环节，材料负责人对进场材
料的数量和质量验收把关。
第一条材料验收主要工作：包括材料预算、材料订货、材料入库、
材料抽检、材料结算等。
第二条材料验收内容包括
（一）材料证明文件及有关资料(如:质量证明书、合格证、发货单
等)是否准确，签章是否符合要求。
（二）材料技术标准，型号、规格是否与采购要求相一致。
（三）表面缺陷、外观质量是否符合要求。
（四）包装质量是否符合要求。
（五）标识是否准确、清晰。
（六）数量短少是否在允许范围，供需合同必须明确允许误差范围。
（七）材料范围:钢筋、混泥土、水泥、砂浆、管材、电线、电缆、
防水材料等。
第三条材料验收要求
（一）原则上按5批次抽检2批次的要求执行；
1、砂石、砖按10车抽3车要求执行；
2、散装水泥、干粉砂浆按一周抽检1次要求执行；
3、钢材线材每一批次必须抽查过磅；
4、电线电缆每一批次到货必须抽查；
5、如抽查超出合同约定的允许范围的，所供货物各批次全部
按所抽检最低数量结算。
（二）国家明令淘汰的材料、无合格证及验收报告的材料拒收。
（三）验收合格后，及时办理入库手续，填制材料验收单，建立材
料管理台账。
项目管理中心
2019/9/9。