冶金企业能源审计案例

冶金企业能源审计案例
摘要
按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》的文件要求，为全面了解xxxx公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题及薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能耗、提高企业经济效益，xxxx公司能源审计小组于2007年x月～x月对xxx公司进行了能源审计，现已完成《能源审计报告》，主要内容如下：
一、审计任务、内容
主要任务是通过对公司2006年度的能源资源利用状况进行详细审计，综合评价公司的能耗状况，查找不足，充分挖掘节能潜力。

审计内容包括企业基本情况、能源管理（能源统计和计量状况）、企业主要耗能设备监测、企业能耗指标的计算分析、能源消耗状况评价与分析、节能技改项目财务分析与经济评价六大部分，并根据结果深入分析了能源利用方面存在的问题，提出相应的建议和措施。

二、企业概况
xxx公司是一家xxxx企业，主营业务是xx、xx和xx生产，此次能源审计范围是公司的xxxx生产部分，也是主要耗能部分。

公司设有xx等工序，以xx为主，产品主要是xx。

公司2006年产xx万吨，完成工业增加值xx万元，利税xx万元。

三、企业能源消费情况
2006年，xxx公司总能耗为xxx万吨标煤，其中煤xx万吨、
油xx万吨、电xx万kWh。

单位工业增加值能耗为xx吨标煤/万元，单位产品综合能耗为xx吨标煤/吨xx，能源费用占成本的比例约为27%。

其中，单位产品综合能耗2006年全国平均水平为xxx吨标煤／吨xx，xxx公司的能耗与全国同行业平均水平相比xxxxx。

四、存在的主要问题及节能潜力分析
1 、xxxx。

2 、煤气利用。

审计期内，xxx自产的煤气没有完全利用，存在煤气放散现象，浪费能源。

2006年xx煤气放散量为30396万m3，占总发生量的14.02％，占总能耗的4.3%，相当于30kg 标煤/吨钢。

3 、电
3.1 供配电系统：xxx公司供、配电系统存在系统容量不足、运行方式不灵活、部分设备继电保护不可靠及安全性差等问题。

主要因为xxx现有的供、配电系统是2000年为满足公司xx的生产规模要求而改造的，而公司2006年已达到xxx的生产能力，供、配电系统不适应生产需求。

3.2 工序电耗：2006年耗电量比2005年增加了3496.63万kWh，折合人民币1923万元。

与2005年相比，xx、xx、xxxx、压风和工业水的工序电耗有所下降，而xx、xx、xx、xx、xx、xx冷拔的工序电耗上升。

主要原因：①环保用电增加。

其中xx 工序和xx工序因改造增加了环保用电，两个工序多用电2900.24万kWh；②电力供应不足，避峰限产。

4、xx蒸汽放散。

xxx的xx改造后，对烟气进行了余热利用产生了蒸汽，但蒸汽没有利用，目前放散。

可以利用蒸汽进行发电。

5 、钢坯显热没有充分利用。

为了利用钢坯的显热，大部分冶金企业都实行钢坯热装热送。

审计期内，xxx轧钢工序中只有xx—xx实施了钢坯热装热送，应推xxx坯热装热送工艺，节约燃料。

6 、工业水。

2006年工业水消耗比2005年减少了487万m3。

2006年的吨钢新水耗为xx m3，工业水循环率为xx%，与同行业先进指标尚有差距。

主要是xx工序水循环率偏低，只有xx%。

2006年xx工序消耗工业水xxx万m3，占公司新水消耗总量的xx%。

7 、xx工序中的焦炭余热没有利用。

焦炉出来的热焦炭温度约1000℃，这部分热量没有利用。

目前部分xx工序已采用干熄焦技术，不过xxx的焦炉规模小，而且是老龄焦炉，采用干熄焦技术在经济上不合算。

五、审计结论及建议
1、xx股份有限公司拥有扎实的能源管理基础以及健全的能源管理机构和制度，能源计量和统计健全。

广州xx股份有限公司建立了详细的耗能设备监测台帐，能够对设备实行动态监测，监测参数较齐全。

公司重视节能技改投入，节能措施基本到位。

符合国家及省市的节能法规政策。

总体能源消耗水平居全国同行业的中游。

2 、公司电网的电源容量不足，安全可靠性较差。

建议：①对3#主变进行系统大修；②对xx二总降系统进行改造；③对二总降6kV系统实施消弧及综合自动化改造，提高系统的安全性。

3、公司的大部分工序电耗比前一年有所上升，主要原因是环保用电量增加和避峰用电的影响；另外，部分风机、水泵等大
功率用电设备存在效率和功率因数偏低，部分原燃料质量差等原因也造成电耗增加。

建议：①根据实际工况采用变频调速、无功补偿等先进节电技术；②加强工艺操作，减少设备故障；③合理安排检修时间。

4 、2006年xxxxx的综合焦比与同行业平均水平相比高出xx，建议对热风炉及热风管道需进行整改，提高风温到xx℃，并提高喷煤量。

5、xxx由于近年来工艺改变较大，煤气出现富余。

xx煤气放散较多，xx煤气没有回收。

公司已有相关的煤气利用方案，并已于2006年底进行实施，2006年应能全部利用煤气。

6 、“xx-xx”的钢坯没有热送，公司已立项准备在2006年实施。

7、xxx的xx改造后，利用烟气余热产生了蒸汽，但蒸汽没有利用，目前放散，放散量约xxt/h。

建议利用xx蒸汽进行发电。

8、公司的工业水消耗指标与同行业相比仍有差距，主要原因是xx工序的水循环率偏低。

建议：①改造加压泵站；②改造3#xx的热风炉冷却水回水及回水渠，保证回水流量；③改造煤气洗涤沉淀池、水渣池和二次沉渣池，保证回水质量达到要求。

企业能源审计的依据及有关事项说明
一、审计目的
通过对xxx公司生产现场监测数据调查、资料核查，分析能源利用状况，确认能源利用水平，查找存在的问题，分析挖掘节能潜力，提出节能措施和建议，从而提高企业能源管理水平，以实现“十一五”节能目标。

二、审计期：2006年。

三、审计内容及范围：企业的能源资源利用状况，包括能源和原辅材料的管理概况、计量及统计状况、生产工艺流程、能源和原材料消耗指标计算分析、主要耗能设备运转效率、节能技改项目的经济技术评价分析等；审计范围是公司的主营业务之一r 的xx生产部分。

四、能源审计小组成员
审计期间，召开了审计动员会，并与财务、供应、动力、设备、物资、质检、企管、安全保卫、化验、生产调度及各生产工序人员座谈。

五、审计资料来源：生产运行记录、生产简报、生产统计报表、化验原始记录、化验分析台帐、质量统计报表、内部经济责任制考核表、仓库物资帐表、物资盘存记录、财务会计报表、原燃材料帐、成本帐、电费缴纳凭证等。

六、审计的依据及标准：
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《重点用能单位节能管理办法》（国家经贸委6号令）
3、《千家企业节能行动实施方案》
4、《企业能源审计技术通则》
5、国家、行业及地方有关的能耗分析、测试计算及评价的相关标准
第一章企业基本情况
一、企业概况
xx股份有限公司是一家地方性xx联合企业，主营业务是xxxxxxxxxxxx。

公司设有xx、xx、xx、xx、xx等工序，产品主要是建筑用的xxxx（生产工艺流程如下图）。

公司2006年产xxxx 万吨，xxx148万吨，完成工业增加值xxxx万元。

在全国八十多家xx公司中按产量排名约在xx位。

二、企业主要生产工艺概况
公司的生产工艺主流程：
三、企业用能系统概况
2006年，xx股份有限公司产钢xx吨，钢材x万吨，完成工业增加值xxx元，单位工业增加值能耗为xx吨标煤/万元，吨钢综合能耗为xx吨标煤/吨钢，吨钢可比能耗为xx吨标煤/吨钢，能源费用占成本的比例约为xx%。

总能耗为xx万吨标煤，其中煤xx万吨、油xx万吨、电xx万kWh（其中自发电xx万kWh）、焦xx万吨。

1、企业能源系统图
2、企业外购能源结构
2006年外购能源消费结构表
3、企业二次能源结构
2006年二次能源产量表
2006年二次能源消费结构表
4、企业能源网络图（见附图1）
5、供电系统图（见附图2）
6、企业主要耗能设备
（1）、主体能耗设备概述
xx工序有2座xx焦炉，年产干全焦xx万吨。

xx工序有3台xx机，年产量为xx万吨。

xx工序有3座xx，设计能力年产生铁xx万吨。

3#xx的公称炉容为xx，xx热风炉，配置了喷煤系统，；4#xx的公称炉容为350 m3，xx式热风炉，配置了喷煤系统，煤气净化为干式布袋除尘；5#xx的公称炉容为xx m3，配置了球式热风炉和喷煤系统，煤气净化为干式布袋除尘。

xx工序有xx2座，连铸机xx台，1座xxx混铁炉，设计年产xx万吨钢。

其钢坯主要供xx和xx工序，供xx钢坯热送，供xx钢坯预留了热送。

xx设有煤气回收及烟气余热利用。

xx工序年产量为xx万吨，有梁底组合步进式连续加热炉1座，燃料为重油。

xx工序产量为xx万吨，有蓄热式步进式连续加热炉1座，燃料为xx煤气。

xx钢工序产量为xx万吨，有推钢式步进式连续加热炉1座，燃料为xxxx。

（2）、主要用能窑炉
用能窑炉设备表
（3）、主要耗电设备
2006年主要耗电设备汇总表
第二章企业能源管理
一、企业能源管理机构
xx股份有限公司拥有扎实的能源管理基础以及健全的能源管理机构和制度。

建立了有利于节约资源、降低消耗、提高经济效益的节能工作责任制，把各项能耗定额分解并落实到工段、班组、主要机台，建立能源使用承包责任制。

公司建立了“公司总工程师→职能部室→生产工序→节能员”层层负责的节能管理组织机构（企业的能源管理体系如下图）。

公司技术部设有专职节能管理技术人员，负责公司的节能管理等工作，主要用能设备操作人员、能源统计人员全部持证上岗。

公司实行节能工作责任制，对主要能耗指标进行月度考核，制定了相应的奖惩措施。

企业能源管理体系图
二、企业能源管理制度建设
xx有限公司已通过了ISO9001--2000管理体系认证，公司执行制度的情况良好。

能源的采购、使用、计量、节约管理等都纳入了ISO管理体系中，有一套完善的节能管理制度，其中包括：
（一）能源总体管理制度：《能源管理条例》、《自然资源利用控制程序》、《xxx公司七项管理考核办法》
（二）能源采购和审批管理制度：《大宗原燃料质量要求》、《能源和能源介质管理程序》
（三）能源生产管理制度：《内部焦炭管理办法》、《重油管理办法》、《精煤管理办法》、《动力煤管理办法》、《xx喷吹用煤管理办法》、《用电管理制度》、
（四）能源计量管理制度：、《xxx计控管理办法》、《物料、能源计量器具管理办法》、《强检压力表管理办法》、《测量和监视装置管理规定》。

（五）能源消耗定额、考核和奖惩制度：《能源消耗管理办法》、《节能攻关奖励办法》
三、企业的能源计量状况
xx股份有限公司设有专门负责计量器具的部门----计控中心，对各种计量器具进行管理、检定、维修等。

各二级单位（包括生产工序）都配备了专门或兼职的计量管理人员，在全公司内形成了一个很全面的能源计量器具管理和维护网络，检定员都参加培训并获得合格证书后才上岗。

公司的能源计量器具配置齐全，进出公司能源计量器具配备率达100%，进出主要次级用能单位的配备率达99.8%，能源计量器具完好率为100%，并建立了全面的能源计量器具台帐。

台
帐信息包括：名称、型号、准确度、数量、生产工序家、出工序编号、企业编码，安装地点、检定周期和最近检定日期等信息（xxx 能源计量器具配备明细情况如下表）。

公司建立了明确的xxx能源计量器具量值溯源图，对所有的能源计量器具都做到了定期检定，还制定了检定周期。

不合格、报废的器具都不再使用；并制定了完整的检定操作规程，检定员严格按操作规程对计量器具进行检定。

计控中心建有完整的xxx能源计量器具档案，其内容包括使用说明书、出工序合格证书、检定证书、使用及维修记录、报废日期及报废原因简要说明。

针对“订购、验收、保管、使用、检定校准、维修、报废”等管理问题已经制定了《xxx计控管理办法》、《测量和监视装置管理规定》、《一般参考使用的监测装置管理规定》、《物料、能源计量器具管理办法》、《监测装置降级、报废、报失、停用管理规定》、《计量监测装置分类管理细则》、《强检压力表管理办法》等若干计控管理制度。

1、xxx能源计量器具汇总表
2、公司电能部分计量器具配备明细表
xxx能源计量器具配备明细表（电能部分）
2、公司燃料及能源介质计量器具配备明细表（非电能部分）
xxx能源计量器具配备明细表（非电能部分）
企业的计量仪表配备较齐全，统计数据完善，可以为详细能源审计提供必需的数据。

四、企业的能源统计状况
广州xx股份有限公司拥有完善的能源统计系统，对能耗情况进行了详细的统计和月度分析，每月编写《能耗分析》，对主要生产工序的能耗状况以及总能耗进行了对比分析，并提出建议。

并在公司办公计算机系统中引入能源管理子系统，通过能源子系统报送能源报表，采集数据，建成数据库，及时了解公司能源的使用与库存状况，分析并确定当前节能工作重点，指导节能工作。

公司的统计台帐齐全，能源的供入量、加工转换、输送分配、消费、库存、节约情况均按照国家相关标准进行了详细的统计。

其中：公司能源统计的输入报表有：生产简报、水电统计月报表、计控统计月报表、二级单位（生产工序）月报表、原材料供应月报表等。

公司能源统计的输出报表有：能源平衡表、主要技术经济指标报表、主要原燃料电力耗用报表、工业企业主要能源购进消耗与库存报表等。

1、能源购进、消费及库存报表（见附表1）
2、工业企业能源购进、消费及库存附表（见附表2）。

3、主要原材料、燃料、电力耗用报表（见附表3）。

4、能源平衡表（见附表4）。

5、主要技术经济指标（见附表5）。

五、企业能源定额管理
xxx公司有一套严格的考核管理体系，其中包括了对能源消
耗指标的考核。

公司每年都制定了详细的工序能耗定额考核指标，各生产工序也对工序能耗考核指标进行了分解并落实到生产班组。

2006年能耗考核指标如下表：
2006年能耗定额指标计划
六、企业节能技改管理
xxx较重视节能技改工作，公司每年都投入资金对主要耗能设备进行节能技改。

如xx节能环保改造、xxx工程、xx废水循环工程、xx大修、xx加热炉改选等。

在进行设备大修改造时，对“节能篇”的效果进行评估验收，选择节能型生产工艺和设备，如xx生产采用xx、xx改造采用了xx等先进工艺。

此外公司在节能节电小改小革方面做了很多工作，主要利用变频、无功就地补偿、谐波吸收、三相平衡等先进技术，对一些高耗能设备和功率因数偏低的设备以及照明设备进行技术改
造；如水电工序采用高压变频技术对水泵进行改造，使水泵能自动连续调节水压，达到节能目的，综合节能效果20.8％，每年可节电xx万kWh，效益xx万元；其它风机水泵应用变频改造项目，节电平均达到30％。

第三章企业主要耗能设备监测
一、主体窑炉能耗情况
2006年主要窑炉能耗如表3-1
表3-1：2006年主要窑炉能耗
二、高炉的运行效果监测分析
2006年，三座xx的运行状况监测数据如表3-2，三座xx 的生产及用能效果指标如表3-3，xx工序的综合生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较如表3-4。

表3-2xx运行状况监测数据
表3-3xx的生产及用能指标
表3-4xx工序的生产技术经济指标与全国同行业平均水平比较
2006年，xx工序的主要用能效果指标比全国同行业平均水平都有一定的差距，风温偏低、喷煤量不高导致工序能耗、焦比等主要指标均处于下游水平。

三、xx锅炉运行效率分析
xx锅炉由xx有限公司设计制造，型号为xx。

炉膛宽度xxmm，深度xxmm。

锅炉采用负压燃烧方式，前墙布置有A、B、C三层燃烧器，A、B层中每层各布置2个煤粉/轻油燃烧器，C层布置2个xx 煤气/轻油燃烧器，每个燃烧器均安装一支液化气点火枪。

xx锅炉的主要设计参数如表4，测试数据如表5。

表4主要设计参数
表5测试数据（年月日，xx小时）
根据表5中的测试数据计算，xxt锅炉实际运行的热效率为：热效率=（蒸汽带出热-给水带入热）/燃料燃烧化学热×100％=89.39％
实际热效率与设计指标接近，达设计要求。

四、xx加热炉运行效率分析
1、xx加热炉监测数据（xxx年xx月xx日中班，8小时）
2、热效率计算
（1）燃料化学热:
Q1= kJ/ h
（2）钢坏氧化反应热：
Q2= kJ/ h
（3）出炉钢坯带出热理热：
Q1，= kJ/ h
（4）炉子热效率（正平衡计算）
η= 59815137÷（105218100+3837240）×100%=55%
3、分析
（1）该加热炉采用先进的蓄热式燃烧技术，利用低热值的xx煤气，空气及煤气的预热温度都达到1000℃，是节能型加热炉。

热效率为55%，在同等炉子中属中上水平。

（2）排烟温度xx℃比设计值xxx℃高了xxx℃，要控制好炉前操作，降低排烟温度。

五、xx加热炉运行效率分析
1、xx加热炉监测数据（年月日，白班）
2、热效率计算
（1）燃料化学热:
Q1= kJ/ h
（2）钢坏氧化反应热：
Q2= kJ/ h=7256898 kJ/ h
（3）出炉钢坯带出热理热：
Q1，=128.6×（0.695×1070-0.4857×30）×1000 kJ/ h=93759559kJ/ h
（4）炉子热效率（正平衡计算）
η= 93759559÷（163282504+7256898）×100%=55%
3、分析
（1）该加热炉是传统炉子，用重油作燃料，空气的预热温度较高。

热效率为55%，在同等炉子中属中上等水平。

（2）冷却水带走热较大，需对炉内水管的隔热进行改进，如选用性能更好的耐火材料等。

六、风机水泵节能监测分析（抽检）
效率分析：xxxx(具体分析)。

七、总降站功率因数分析
结论：xx总降站（功率因数均达到≥0.91 的质量要求；
xx总降站功率因数达到≥0.95的质量要求。

采取措施：1、继续合理调控电网运行方式，提高负载系数。

2、合理投放无功补偿设备，减少无功功率在电网中的传输，提高功率因数。

八、供电状况节能监测分析
结论：2006年度供电状况优良，各月及全年累计供电有功电能回收率均达到≥96%的质量目标要求。

采取措施：1、继续推行节能降耗技术，提高设备运行系数，提高电网和电气设备功率因数，减少网络线路损失。

2、加强供用电管理，严格实施供用电规章制度，杜绝偷电、窃电行为，提高有功电能回收率。

九、供配电系统日负荷率、变压器负载系数监测 1、日负荷率：
日平均负荷/日最大负荷=xxxx 2、变压器负载系数：
平均输出视在功率/额定容量=xxx
第四章 企业能源消耗状况评价与分析
一、企业能源指标
xx 行业的能耗指标计算较为规范，原冶金部及现在的中国xx 工业协会对xx 工业的指标计算都作了规定。

xxx 公司每月都有能耗指标计算，其计算按照《冶金生产工序节能规定汇编》、《中国xx 工业生产统计指标体系》进行。

经审计，xxx 公司的能耗指标计算公式及计算方法都符合GB/T2589、GB/T16615的有关规定，故能耗指标采用公司现有的计算结果。

1、 计算方法及计算公式
()()()
万元工业增加值吨标准煤能源消费总量万元吨标准煤单位工业增加值能耗=
/
()()()
吨企业粗钢合格产出量千克标准煤耗能源量企业钢铁工业生产中自吨千克标准煤吨钢综合能耗=
/
计算说明：
式中子项——企业xx 工业生产中自耗能源量，包括报告期内生产直接消耗的各种能源及其辅助生产系统实际消耗的各种能源，即企业自耗的全部能源量，其计算公式为：
企业xx 工业生产中自耗能量＝企业购入能源量＋(-)库存能源增减量－企业非xx 工业生产消耗的能源量－企业外销能源量＝企业xx 工业生产各部位耗能量之和＋企业能源亏损量
企业外销能源量是指企业向外销售的购入能源、企业二次能源、下脚燃料及余热等。

()()()
吨工序产品合格产出量千克标准煤工序净耗能量吨千克标准煤工序单位能耗=
/
计算说明：
（1）、工序净耗能量＝工序用燃料及动力等能源总量－回收二次能源外供量－利用余热外供量－利用余能外供量。

（2）、工序能耗用燃料及动力等能源总量包括直接为生产服务用的食堂、浴池、卫生所等不可缺少的生活用能及机修等间接生产能耗，但不包括驻工序施工单位的耗能和工序区（车间）以外的生活耗能。

2、xxx 主要能耗指标（表4-1）
表4-1： xxx 主要能耗指标
3、主要技术经济指标（附表5）、
4、能耗指标分析
xx股份有限公司的吨钢综合能耗与全国同行业有一定差距，轧钢的能耗好于行业平均水平，但xx、xx的工序能耗与平均水平有一定差距，xx工序是节能的主要潜力点（2006年有关同行的综合能耗水平如表5-1）。

表5-1：2006年有关同行的吨钢综合能耗水平
二、进入企业能源化验分析数据
1、进工序重油化验分析数据表
2、煤化验分析数据
（1）全年到货质量比去年同期较好,挥发分、灰分等指标比去年差异较大。

详见上表。

全年到货质量比去年同期较好,平均灰分、硫分比去年同期较低，强度比去年同期大有进步，1-2组焦率比去年上升33.16%,含粉率比去年同期下降较大,全年平均为12.2%，波动值为（9.85%-15.27%）。

三、主要能源品种消耗分析
1、煤
2006年股份公司煤平衡表
1.1 洗精煤
洗精煤用于炼焦，2006年xxx炼焦煤耗为xxkg/t，与同行业平均水平xx kg/t相比，节约xxkg/t。

1.2 动力煤
xxx动力煤用于热电工序的锅炉。

由于锅炉的燃料包括动力煤和公司富余的xx煤气，故其对动力煤的的利用水平难以与同行比较，这里我们采用同期历史比较。

2006年比2005年下降
了xxkg/t，节约煤xx吨。

热电工序充分利用了富余的xx煤气，节约了外购的煤。

1.3 无烟煤
无烟煤用于xx的喷煤，目的是为了代替节约焦炭，所以喷煤量越多越好。

2006年xxxxx喷煤量为xxkg/t，比行业平均水平xxkg/t少了xxkg/t，主要是xx原因。

2、焦
2006年股份公司焦炭平衡表
焦炭主要用于xxxx，少部份用于xx和其它工序。

xxx2006年xx入炉焦比为xxkg/t，与同行业平均水平相比，多耗用
xxxkg/t；综合焦比为xxkg/t，与同行业平均水平相比，多耗用xxkg/t。

具体分析：
3、电
2006年股份公司电力平衡表
2006年耗电量比2005年增加了xx万kWh，折合人民币
xx万元。

与2005年相比，xx、xx、xx热轧、压风和工业水的工序电耗有所下降，而xx、xx、xx、xx、xx、xx冷拔的工序电耗上升。

主要原因：①xx。

②xx。

4、油
2006年股份公司重油平衡表
2006年股份公司柴油平衡表
重油用于轧钢加热炉。

Xxx(具体分析)
5、煤气
2006年股份公司焦炉煤气平衡表
2006年股份公司xx煤气平衡表
xxx在生产过程中有三种副产品煤气----焦炉煤气、xx煤气、xx煤气。

2006年，焦炉煤气全部利用，平均为xxm3/h，焦炉煤气的放散为零。

xx煤气大部分利用，但有放散，放散量xx万
m3，占总发生量的xx％。

xx煤气没有利用。

从炉窑使用煤气的
状况看，基本上煤气都经过预热，xx加热炉的热效率为55%，属行业较好水平。

6、水
（1）公司对水资源的使用主要是河网水（工业水），另外有少量生活用水是自来水。

（2）、主要工业水消耗指标
主要工业水消耗指标
2006年主要生产工序工业水消耗
说明：表中用水量包括循环水。

2006年xxx的工业水消耗比2005年减少了xx万m3，吨钢新水耗为xxm3。

工业水循环率除xx工序偏低外，其余工序都在90%以上，属同行业中上水平。

7、蒸汽
2006年股份公司蒸汽平衡表
四、主要工序能耗分析
xxx主要工序能耗指标在全国同行业的排名
1、xx工序
xx工序能耗计算表
2006年工序能耗为xxkg标煤/t，比2005年下降了xxkg标煤/t，完成了力争指标。

xx根据来煤情况合理调整配比，加强工艺技术操作，能耗指标完成较好。

与2005年相比，焦煤耗上升了xxkg标煤/t，电耗下降了xx kWh /t，蒸汽耗上升了xxkg标煤。