金属架的制造工艺讲解

金属架的制造工艺讲解：
眼镜虽小，看似简单，但其生产过程和其它产品一样，有一系列复杂多样的制造工艺和生产技术要求，其中涉及到工业制图、模具制造、冲压成型、工业清洗、锣切焊接、表面处理、电镀、喷涂、装配、包装、另外还有铸造塑胶成型、染色等一系列复杂的生产制造工艺。

据统计，生产一付成品眼镜架至少需要250道工序左右，下面分几个部分加以介绍：
一付眼镜生产第一步就是要绘制图纸，分三视图跟配件图，三视图是要分发到生产线上面使用的，配件图要求比较精确，会直接影响到眼镜架的精确成都。

绘制图纸这个是基础，十分重要
一、零件生产成型
1. 圈：用已成型的专用圈线材料，经过开料、绕圈工序制作而成，镜框有两种制作工艺一种为全自动电脑绕丝机，一种为圈丝开料后再绕圈，接圈后再压弧度。

2. 冲压制品：眼镜生产用零配件主要以冲压为主。

如鼻中、包脚、眉毛、脚丝等，其主要制造工艺如下：
开料→抡丝（主要是脚丝）→油压（压花纹/字母等）→飞边→打弯→粗滚
→抛黄腊
抡丝简介：
抡丝是将一定直径和长度的圆线材，用冷拔机（俗称抡丝机）抡成N段所设定的不同直径和长度，且有一定锥度要求的再制品。

其主要目的是简单方便省时省料地实现零件脚丝的制作生产，大大降低了生产脚丝的工艺难度。

二、焊接工艺
1．零件工序
主要有开料、绕圈、铣鼻中、铣脚丝头弧度、切假线、打弯、冲/压弧度等。

2．清洗工序
采用酸洗，热浸超声波除油去污
3．点焊工序
普通全框架：焊臼→搭架（点横旦）→焊酒杯→开臼→焊脚丝/包脚→打螺丝
→磨庄头→铣坑/铣银片
推板弹簧脚：切假线→焊推板壳→装弹簧芯→拉钩→打螺丝/装前铰链→打7°弯
→前铰链加焊→切开→推板抛光→清洗→铣脚丝头弧度→退火→弯庄头
4．焊接设备
阻力对接焊机、高频感应焊机、氩气压力焊机。

三、表面处理工艺
1．抛光、滚桶工序
黄腊开面→打焊点→清洗→紧螺丝→检验→粗砂滚桶→细砂滚桶→出桶挑砂
→白腊抛光→检验
2．电镀工序
清洗（热浸超声波除腊、电解除油、中性活化）→预镀打底→电色→喷叻加胶
3．点漆/包花工序
四、前关/装搭/包装工序
1．前关工序
脚套检验→网板印字（烘烤）→打脚尾扁位→套脚套→弯脚套→穿渔丝线（渔丝架）
↑↓
电镀架检验→脚丝尾套皮管→印字（烘烤）打托叶
2．装搭/包装工序↓
割片（需检测技术参数）→贴保护膜→刮毛刺→印字（烘烤）→卡片（装搭）
→校架→清洗（烘干）→全检（PQC）→贴标签/吊牌→装封口袋→装内盒→装箱入库
附录：
一、金属眼镜架基本流程
架点臼—→圈丝震桶/抛光—→搭架—→点横旦—→点酒杯→开臼→包脚
↑↑↓
圈开料绕圈︱打螺丝
︱↓
鼻中开料→油压→飞边→滚桶→铣鼻中→滚毛刺磨银片
↓
脚丝开料→抡丝→油压→飞边→滚毛刺→抛黄腊（三面）→抛白腊（内侧）全检（IPQC）↓
推板弹簧脚：切假线→焊推板壳→装弹簧芯→拉钩→打螺丝/装前铰链黄腊开面打焊点
↓
→打7°弯→前铰链加焊→切开→检验→铣脚丝头弧度→退火清洗/紧螺丝/检验
↓
→推板抛光→清洗→弯庄头→弯脚内侧抛光→清洗→包脚滚桶
↓
白腊抛光
↓
全检
↓
电镀
↓
喷漆加色/喷叻加胶
↓
电镀
装箱入库/装内盒←装封口袋←贴标签/吊牌←清洗全检←校架←卡片←前关工序←检验
二、眼镜行业（深圳——温州）术语参照
坑线——圈丝夹口——臼/球烟斗——酒杯烧焊——点焊焊线——银片
执架——校架鼻梁——鼻中焊脾——包脚金脾——脚丝庄头——包脚头
弹弓——推板上梁——横旦脾套——脚套上眉——眉毛铰链——二夹一
车片——割片装片——卡片装配——装搭胶料——板材烧鼻梁——搭架
拍位——一字叶子——托叶加色——喷漆眼核——形板Q C ——验架
碌线——抡丝披锋——毛刺做办——打样钉铰——埋牙V-cut——开臼
啤架——PC框飞——翘垂——挂铜线——插针前铰链——双牙
三、抛光工序作业顺序
鼻中
一. 先水滚，后黄腊直向抛两侧飞边
二. 清洗、零件加工后搭架
三. 黄腊抛半架焊点及鼻中四面
四. 若有横旦,半架时应先用白腊抛鼻中的上侧,其余各面留待成架时再抛
若无横旦,则在成架时抛白腊
横旦
一．先水滚，黄腊直向抛两侧飞边及内侧平面
二．白腊直向抛下侧，内侧
三．零件加工后焊接
四．成架时抛黄腊开面打焊点及外侧
脚丝
一．先粗震后细震，再黄腊直向抛两侧飞边及内侧平面
二．白腊直向抛内侧
三．焊接铰链或弹簧箱(检验后,装配)
四．内侧白腊直向抛除焊接黑斑（在铰链或弹簧箱末端附近可斜抛，但严禁横抛）五．检验(套塑胶管保护)
六．铣脚丝头(刮毛刺,退火)
七．弯脚丝头
八．抛光弯脚(超声波清洗)
九．包脚
十．成架时抛黄腊开面打焊点,滚桶（核桃粒）后,再抛白腊
铜皮,钢皮或眉毛
一. 先粗震后细震，再黄腊抛飞边,直向抛正反两面
二. 白腊直向抛内侧
三. 铣脚头(切头)
四. 冲压弧度
五. 弯脚头（弯脚后再冲弯脚处弧度）
六. 羊毛轮白腊抛内侧(包脚与酒杯位)
七. 焊圈丝(若有)
八. 焊接酒杯
九. 接脚丝
成架
一. 黄腊开面抛各焊接点，脚丝外侧
二. 检验，进滚桶
三. 挑砂，检验
四. 哑色免抛白腊
五. 亮色白腊直抛各面。