化工生产中的设备密封及措施研究

化工生产中的设备密封及措施研究
摘要：随着社会经济的迅速发展，社会对于各种生产建设也越来越重视，尤其是在化工生产方面，在生产过程中涉及各种特性不一的化工材料，这些化工材料大部分具有对人体有毒有害物质，稍有不慎就会在生产过程中产生无法估计的财产甚至人身安全损失，因此化工生产中的设备密封问题必须加以极大重视。

本文以此背景出发，对化工生产过程中的设备密封问题展开研究，通过实际情况分析出当前存在问题，并提出几点针对性的建议对策，以期为化工生产建设得更好发展提供参考借鉴。

关键词：化工生产；设备密封；优化对策
化工生产涉及人们生产生活的方方面面，随着社会的进一步深化发展，各种化工生产工作程序越来越复杂，在化工生产过程中涉及的化工材料种类也越来越多，这使得化工生产的安全问题发生频率更加频繁，对于化工生产中的设备密封要求也越来越高。

化工生产中的设备密封关系着各种化工材料的保存以及相关工作者的切实安全，必须加以极大重视，以确保化工生产建设各项工作能够安全有序进行。

一、化工生产设备密封重要性
化工生产过程中涉及无数精密的设备仪器以及特性、材质不一的化工材料，这些设备当中大部分用于储存各种化工材料，并且进行一些所需要的化工材料融合，在这一过程中，如果化工设备的密封性不佳，稍有不慎便可能出现化工材料泄漏情况发生。

在化工生产过程中所使用到的化工材料，大部分对人体具有侵蚀性，而原本无害的化学材料在相互进行融合过程中也可能因为化学反应产生有毒有害物质，对人体具有非常大的伤害。

另一方面，一旦泄露的化学材料为气体，所辐射的范围相当广泛，不仅使企业面临严重的经济损失，对于所处范围内的相关人员也会带来严重的人身安全威胁，给社会造成极其严重的恶劣影响。

因此，在化工生产过程中进行严谨有效的化工设备密封举措具有非常重要的
影响作用。

一方面在于保证化工生产的正常有序进行，减少企业在进行化工生产
过程中面临的不必要的损失，另一方面也在于保障相关工作者的人身安全，秉持“安全第一，生产第二”的生产纲领，促进化工生产建设得更好发展。

在进行化
工生产过程中的设备密封工作过程中，应当遵循以下几点工作要求。

首先是对化
工生产相关工作人员的要求，要保证化工生产过程中设备的密封性，工作人员必
须打起十二分的工作精神，秉持严谨、认真地工作态度，坚持每日对化工生产设
备的检查工作；其次是对化工生产相关部门的要求，相关部门应当加大对化工生
产设备的建设投入，保障设备技术与时俱进，具有非常有效的密封性，促进化工
生产过程中设备密封工作的正常进行，进而保障后续化工生产各项工作能够平稳
运行。

二、化工生产中的设备密封存在问题
（一）设备密封失效问题
就当前实际情况而言，化工生产过程中设备密封存在动、静密封失效的问题。

首先是化工生产过程中设备动密封失效问题，动密封失效问题指的是化工密封设
备的结构出现问题，导致设备结构浮动性差，进而造成化工密封设备出现泄露问
题造成化工事故。

导致化工生产密封设备出现动密封问题的原因主要有以下几点，一是介质泄露导致设备内压力过大，密封设备内压力越大其泄漏情况就越严重、
另外还有设备内轴承出现问题，如设备内轴承出现摆振现象等，甚至是设备内轴
承的转速出现问题也可能导致设备密封性出现问题，进而造成泄漏事故。

由于影
响化工生产密封设备出现动密封问题的影响因素多种多样且通常情况下情况较为
复杂，因此化工生产设备动密封问题可以说是设备密封性的严重挑战，严重影响
着化工生产工作的正常进行。

另一方面是化工生产过程中密封设备出现的静密封失效问题。

发生静密封失
效情况的影响因素比较固定，主要为密封设备内干密封圈老化失去密封作用导致，因此这一问题的解决措施比较简单，只需对失效的干密封圈进行更换即可。

（二）设备机械磨损问题
化工生产设备密封性问题还存在于设备机械磨损方面。

随着社会经济、科技
的发展，对于化工生产工作的要求越来越高，化工生产过程中需要投入使用的设
备机械也越来越复杂，技术性更高，由于化工生产过程中大部分机械设备昼夜不
间断运作，在生产过程中所产生的磨损是相当巨大的，在这一过程中，如果设备
机械的磨损严重程度过高，超过了设备机械的承载能力，就极可能导致设备机械
失去原有的密封能力，进而造成化工材料泄漏情况发生，一旦发生泄漏问题，轻
则使企业面临经济损失，重则给生产过程中的相关工作人员带来严峻的人身安全
威胁，其后果无法估计。

（三）换热设备失效问题
在化工生产的各项工作过程中，换热设备起着重要影响作用，是化工生产工
作正常运行的重要组成部分。

在化工生产过程中所使用到的换热器包括加热器、
冷却器以及冷凝器，在进行化工生产过程中的炼油化工生产工序过程中，换热器
在运作过程中极容易发生泄漏问题，这主要是因为换热器中常年的水流，水的腐
蚀性给换热器造成了较大的侵蚀，这与换热器内水的酸碱值有很大关系，水的酸
碱值越低就越容易给换热及其造成侵蚀，换热器被侵蚀到一定程度后就会因为质
量问题发生泄漏。

另一方面，电化学腐蚀也会给换热器带来严重的侵蚀影响，换
热器如果长时间不进行清理，堆积在表面的沉积物就会在电化学腐蚀的作用下产
生间隙，这些间隙久而久之就会成为缝隙发生泄漏事件。

三、化工生产中的设备密封优化措施
（一）优化设备密封技术
在进行对化工生产过程中的设备密封优化时，首先要优化设备密封技术。

在
这一过程中，应当加强相关工作人员的工作意识，加强人员建设，确保每日对密
封设备的检查工作做到位，设备密封性发生问题要及时解决，真正做到防患于未然，有效规避泄漏情况发生。

接下来就要重点优化设备密封技术，相关部门应当
与时俱进，时刻关注化工生产设备密封的最新技术突破，及时进行技术、设备更新，加强对化工生产中的设备密封投入，保持设备密封的时代性和高度的有效性，促进化工生产各项工作的更好进行。

（二）保持设备平稳运行
在进行对化工生产过程中的设备密封优化时，还要保持化工生产设备的平稳
运行，最重要的是重视化工生产中的设备的磨损问题，有效减少磨损，延长设备
使用寿命并且加强设备密封功能，尽可能规避化工生产过程中因设备机械磨损问
题导致的泄漏情况。

例如可以组织大型的定期全面检查工作，针对每个设备的使
用寿命、工作时间进行考量，进而制订一份行之有效、有针对性且实行便捷的检
查方案，以检查方案为工作指导，进行对设备机械的磨损情况检查工作，及时维
护磨损较轻的设备机械、更新磨损较重的设备机械，确保设备机械的密封功能，
保障化工生产过程中的安全性和可持续性。

（三）加强换热设备建设
在进行对化工生产过程中的设备密封优化时，还要加强对换热器的建设工作。

针对换热器水侵蚀问题，应当对换热器内部涂抹防治水侵蚀的介质涂层，减少换
热器内壁因为水流侵蚀造成的磨损，还要调节换热器内部的水流的酸碱平衡，保
持水流的酸碱度始终保持在正常水平。

另外还应当定期清理换热器内的沉积物，
减少因电化学腐蚀造成的泄漏现象。

四、结束语
综上所述，随着社会的深入发展，化工生产工序步骤更加复杂，对化工设备
的要求也越来越高，进行对化工生产过程中的设备密封优化举措，不仅能够减少
化工生产过程中因泄露问题造成的各种经济损失，也能保障相关工作人员的工作
环境更加安全。

本文以此为研究背景，针对当前化工生产中设备密封存在的设备
密封失效问题、设备机械磨损问题以及换热设备失效问题，提出几点针对性的优
化建议，分别是优化设备密封技术、保持设备平稳运行、加强换热设备建设，希
望能够为化工生产过程中的设备密封性提升提供参考借鉴，促进化工生产建设的
繁荣发展。

参考文献
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