第16章 排水洞、灌浆洞、开挖和混凝土施工 (2)【精品文档】
水利部2002年颁布实施《水利建筑工程预算定额》总说明及各章节说明[精品文档]
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目录水利建筑工程预算定额总说明 (2)第一章土方工程说明 (3)第二章石方工程说明 (4)第三章砌石工程说明 (6)第四章混凝土工程说明 (7)第五章模板工程说明 (8)第六章砂石备料工程说明 (9)第七章钻孔灌浆及锚固工程说明 (11)第八章疏浚工程说明 (11)第九章其他工程说明 (12)水利建筑工程预算定额总说明一、《水利建筑工程预算定额》分为土方工程、石方工程、砌石工程、混凝土工程、模板工程、砂石料备料工程、钻孔灌浆及锚固工程、疏竣工程、其它工程，共九章及附录。
二、本定额适用于大中型水利工程项目，是编制《水利建筑工程概算定额》的基础。
可作为水利工程招标标底和投标报价的参考。
三、本定额适用于海拔小于或等于2000m的地区，根据水利枢纽工程所在地的海拔高程及规定的调整系数计算。
海拔高程应以拦河坝或水闸顶部的海拔高程为准，没有拦河坝或水闸的，以厂房顶部海拔高程为准。
一个建设项目，只采用一个调整系数。
高原地区人工、机械定额调整系数表项目海拔高程（m）2000～2500 2500～3000 3000～3500 3500～4000 4000～4500 4500～5000人工 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35机械 1.25 1.35 1.45 1.55 1.65 1.75五、本定额按一日三班作业施工、第班八小时工作制拟定。
若部分工程项目采用一日一班或两班制的，定额不作调整。
六、本定额的“工作内容”，仅扼要说明各章节的主要施工过程及工序。
次要的施工过程及必要的辅助工作所需的人工、材料、机械也已包括在定额内。
七、定额中人工、机械用量是指完成一个定额子目内容，所需的全部人工和机械。
包括基本工作、准备与结束、辅助生产、不可避免的中断、必要的休息、工作检查、交接班、班内工作干扰、夜间施工工效影响、常用工具和机械的维修、保养、加油、加水等全部工作。
八、定额中人工是指完成该定额子目工作内容所需的人工耗用量。
铁路隧道安全施工技术规范
资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢中华人民共和国行业标准TBTB10304-2009J 947-2009铁路隧道工程施工安全技术规程Safety Constructional Regulationsfor Railway Tunnel Engineering2009—09—24 发布2009—09—24 实施中华人民共和国铁道部发布资料收集于网络如有侵权请联系网站删除谢谢中华人民共和国行业标准铁路隧道工程施工安全技术规程Safety Constructional Regulationsfor Railway Tunnel EngineeringTB10304-2009J 947-2009主编单位：中铁二局集团有限公司批准部门：中华人民共和国铁道部施行日期：2009年9月24日2009年·北京前言本规程是根据铁道部《关于印发<2008年铁路工程建设标准编制计划>的通知》（铁建设函[2007]1374号）的要求,为适应大规模高标准铁路建设安全生产的需要，全面落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的建设管理要求，进一步规范铁路隧道工程施工安全管理和施工作业行为，在《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401-2003）基础上修订而成的。
本规程编制过程中，认真贯彻了国家有关安全生产的法律法规，借鉴了国内外有关施工安全的先进理念和方法，在深入开展专题调研的基础上，系统分析了铁路隧道工程施工中的安全管理现状和典型事故案例，全面总结了铁路隧道工程施工安全的经验和教训，并广泛征求了有关方面的意见。
本规程从技术、管理两个方面，并按管理层、技术层、作业层等三个层次，规范了建设、勘察设计、施工、监理单位等建设各方的工作内容与技术要求，体现了系统性、针对性和可操作性，突出了对铁路隧道工程施工安全的控制和指导作用，建设各方必须严格执行。
本规程共分16章，主要内容包括：总则，基本规定，洞口工程，超前地质预报，洞身开挖，装碴与运输，支护与加固，衬砌，监控量测，施工排水，通风、防尘与风水电供应，不良地质和特殊岩土地段隧道、斜井与竖井，全断面岩石掘进机（TBM）施工，盾构施工，逃生及救援等。
钻孔灌浆工程
顺昌洋口水电站的挡水建造物由摆布岸重力坝及接头、河床式厂房、泄水闸坝及船闸上闸首组成。
本工程的基础处理由砼工程的岩基处理及右岸坝肩接头的 软基处理组成。
坝址地基性主要为前震旦系建瓯群麻源组深灰、灰黑色云母石英片岩。
整个 基础处理工程包括：固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆及钻排水孔。
基础处理施工 顺序以先固结灌浆、后帷幕灌浆、最后打排水孔挨次进行。
接触灌浆选在低温季 节待接触面张开后再灌。
基础灌浆和排水孔工程量见。
坝址右岸坝肩接头地层土坝的基础为右岸二级阶地和低丘陵，覆盖层主要为 第四系覆盖层， 基础为砂质黏土层下卧砂卵石层岩性。
整个基础处理工程为： D600 ＠500 单管高压水泥旋喷桩，桩长13m 。
基础处理工程量为： D500 单管高压水泥旋 喷桩 819m 。
1、 设备：根据本工程固结灌浆和排水孔的施工特性，选择 ROC712 型液压钻名称部位摆布岸重力坝及接头工程 泄水闸工程 发电厂房工程 船闸上闸首工程 合 计帷幕灌浆(m)钻孔 1344 1272 647 127 3390灌浆 1149 954 543 95 2741固结灌浆(m)钻孔 606 4073 3573 190 8442灌浆 454 2985 2144 158 5741接触灌浆(m 2)158 0 158排水孔 (m)355 1559822 75 2811机和 01-30 型手风钻，手风钻机配 17m3/min 挪移式空压机。
帷幕灌浆钻孔采用SGZ-IB 型地质钻机，采用金刚钻头钻进。
灌浆机选用 SGB6-10 型灌浆机，配置JJS-2B 型双层立式搅拌机。
2、水泥：固结、帷幕灌浆采用的水泥标号不低于R32.5，坝体接缝灌浆水泥标号不低于 R42.5。
水泥必须符合规定的质量标准，需新鲜无结块，出厂期超过三个月的水泥不得使用。
3、水：灌浆用水应符合 JGJ63-89 第 3.0.4 条的规定，制浆水的温度不得高于40℃。
4、掺和料和外加剂：若因工程需要加入掺和料和外加剂需经监理人批准，其掺入量应通过试验确定，试验成果应报送监理人，各种掺和料和外加剂质量应符合 SL62-97 第 2.1.6~7 条规定。
水工隧洞与公路隧道施工要点
水工隧洞与公路隧道施工要点水工隧洞施工要点：水工隧洞是用于引水、排水或通行水的隧道，在施工过程中需要考虑以下要点：1. 方案设计：根据实际需要确定隧道的进水口、出水口的位置和断面形状。
考虑隧道所需的水流量及水头，确定施工的难度和工期。
2. 基础处理：水工隧洞的基础处理是确保隧道施工的稳定和安全的前提。
需要对地质情况进行详细的勘探和分析，确定地下水位和土层情况，采取相应的基础处理措施，如钻孔注浆、灌浆强化等。
3. 施工方法：水工隧洞的施工方法有三种：开挖法、爆破法和盖板法。
开挖法适用于较稳定的地层，可以采用人工开挖或机械开挖；爆破法适用于地质较差的地层，可以通过爆破炮火炸开隧道；盖板法适用于需要不受地下水位影响的隧道。
4. 隧道支护：水工隧洞的支护是防止地下水倒灌和地质灾害的重要措施。
常用的支护方法有锚杆支护、喷射混凝土支护、预应力混凝土支护、钢筋网片支护等。
5. 隧道排水：为了保证隧道内部的排水畅通，需要进行排水处理。
可以通过铺设排水管道、设置隔水帷幕以及采用抽水泵等方式进行排水。
6. 隧道施工管理：在施工过程中，要严格按照设计和施工规范进行管理，确保施工质量和安全。
要进行定期的巡视和检查，及时处理施工中的问题和隐患。
1. 方案设计：根据道路的交通量、车流速度等因素确定隧道的长度、宽度和高度。
还需考虑隧道的坡度、曲线半径等因素，确保隧道在施工后满足交通要求。
2. 地质勘探：公路隧道的地质勘探是确定隧道施工难度和工期的重要环节。
需要对地下水位、土层厚度、岩性等进行详细勘探和分析，为后续的施工提供依据。
3. 施工方法：公路隧道的施工方法有多种，如开挖法、爆破法、顶管法等。
选择合适的施工方法要根据地质条件和交通要求来确定。
5. 隧道通风：公路隧道需要进行通风处理，以保证车辆在隧道内的通行安全。
通风方式可以通过自然通风、机械通风和排烟设备等方式实现。
6. 隧道照明：公路隧道内部需要设置适当的照明设施，以保证驾驶人员的安全驾驶。
水工隧洞施工
②上导洞开挖法（拱顶掘进）：
适宜岩石稳定性差、地下水不多的情况。
优点：先开挖顶部，安全处理容易解决，顶部开挖规格 易于控制，下部扩大施工方便。
缺点：导洞上部出碴线路要转移、排水不方便，开挖与衬砌 常交叉进行，施工干扰大，施工速度较慢。
③中导洞开挖法：导洞在断面中部，导洞开挖后全面 向四周扩大。
适用于岩石坚硬、不需要临时支撑，洞径大于5m，且 具有柱架式钻机的场合。
1~4、导洞掏槽孔 5~6、崩落孔 7~10、周边孔 11~17、导洞底边孔 18~23、扩大垂直炮孔 （担任主要掘进任务） 24~30、扩大水平炮孔（控制开挖边界）
2、出碴（装碴与运输）
占一次爆破开挖循环时间的30~50%左右，是决定掘 进速度的关键工序。出碴方式有：
1）人工出碴：常借助棚架集碴、棚架漏斗装渣，机车 牵引斗车出渣，机械化程度低，适用于小型工地。
① 当混凝土浇至顶拱仓面时，撤出仓内各种器 材，尽量筑高两端混凝土；
② 当混凝土达到与进入孔齐平时，仓内人员全 部撤离，封闭进人孔，同时增大混凝土的坍落 度(达 14～16cm)，加快混凝土泵的压送速度， 连续压送混凝土；
③ 当通气管开始漏浆或压入的混凝土量已超过 预计方量时，停止压送混凝土；
④去掉尾管上包住预 留孔眼的铁箍，从孔 眼中插入防止混凝土 下落的钢筋； ⑤拆除导管； ⑥待顶拱混凝土凝固 后，将外伸的尾管割 除，并用灰浆抹平。
1、掘进机的类型： ①滚压式（挤压式）：滚刀强行压入岩体，并在刀盘旋 转推进过程中，用挤压和剪切的联合作用破碎岩体。
②铣削式（切削式）： 利用岩石抗弯、抗剪强度低的特 点，靠铣削（剪切）加弯断破碎岩体。
2、掘进机开挖优点：利用机械切割、挤压破碎，能使 掘进、出碴、衬砌支护等各项作业平行连续进行，工作条件 比较安全，节省劳力，机械化程度高，进度快；掘进机挖掘 的洞壁比较平整，断面均匀，超欠挖量少，围岩扰动少，对 衬砌支护有利。
水利工程施工17
衬砌施工 目的：防止围岩因暴露时间太久而引起的风 化、松动和坍落，保证围岩稳定 分类：衬砌类型有现浇混凝土或钢筋混凝土 衬砌、混凝土预制块或条石安砌、预填骨 料压浆衬砌等
隧洞衬砌的分缝分块及浇筑顺序 水工隧洞较长，衬砌混凝土需要分段进行浇 筑。 当结构上设有永久伸缩缝时，可利用结构 永久缝分段；当结构永久缝间距过大或无 永久缝时，可设施工缝分段，并作好施工 缝的处理。
水利工程施工
任课教师：唐会燕 E_mail:tanlywork@
水工建筑物施工
水工隧洞施工
在山体中或地下开凿的过水洞。
水工隧洞可用于灌溉、发电、供水、泄水、 输水、施工导流和通航。
水工隧洞的施工主要是开挖、衬砌和灌浆
水工隧洞的施工特点是受地质和水文地质 条件影响大，如遇到大的断层破碎带、大 的溶洞和地下暗河、高压含水层等，将严 重影响施工进度和安全。
中导洞开挖 导洞布置在断面中央， 导洞全线贯通后向四周 辐射钻孔开挖的方法。 利用柱架式钻机，可以 一次钻完四周辐射炮孔， 钻孔和出渣可平行作业。
双导洞开挖： 双导洞开挖有上下导洞和双侧导洞两种开挖法。
• 导洞的形状和尺寸
• 导洞一般采用上窄下宽的梯形断面，这种 形状施工简单，受力条件较好，可利用底 角布置风、水等管线。导洞断面尺寸是根 据出碴运输要求，临时支护型式和人行安 全的条件确定。一般底宽为2.5~4.5m（其中 人行通道宽取0.7m），高度为2.2~3.5m。
隧洞衬砌内的钢筋，是在洞 外 制 作， 运 入 洞 内 安 装 绑 扎。扎 筋 工 作， 常 在 立 好 模板并预留端部挡板的时 候 进 行。 钢 筋 是 靠 预 先 插 入岩壁的锚筋固定。 洞内运输和安装困难
封拱：在浇筑顶拱时，浇筑段的最后一个预留窗口的混凝 土封堵，称为封拱。
灌浆平洞开挖支护及砼衬砌施工方案
灌浆平洞开挖支护及砼衬砌施工方案本工程帷幕灌浆隧洞共2 条(左右岸各一)，衬砌和支护后的标准净空断面为城门洞型，断面尺寸为 3.0×2.8m，底板高程▼1463.45。
开挖断面尺寸为3.8×3.8m。
支护采用砼浇筑的形式，灌浆隧洞周圈全断面浇筑40cm 厚的砼(包括底板)，基岩内插入φ25、长3m 锚杆，排距2m，每圈锚杆6 至7 根，梅花形布置。
底板有帷幕灌浆孔和排水孔。
灌浆隧洞的有关参数见表4.3.4-1：灌浆隧洞断面图灌浆隧洞相关参数表表4.3.4-1部位长度（m）开挖断面尺寸（m×m）支护后断面尺寸（m×m）底板高程（m）开挖量（）砼（）锚杆（t）（1）施工布置帷幕灌浆隧洞施工是整个工程的一个重要组成部分，在本标开始施工时，本标的施工范围内已经有许多单项工程开工和完工，同时本标的施工范围还有其他永久建筑物，加上地质条件以及本身的特点，在进行施组设计时，遵守以下原则：★搞清本标工程周围已开工和已完工的工程情况，利用已有工程对本工程的有利条件；★由于本标洞室断面较小，大型施工设备难以布置，一般使用小型施工设备；★抓紧灌浆隧洞的开挖、一期支护、砼衬砌施工，尽量为灌浆留富余时间。
a、施工道路布置★右岸帷幕灌浆廊道与1463.45 公路相接,施工较为方便。
★左岸帷幕灌浆廊道利用总布置的1463 上坝公路。
★左右灌浆隧洞中部设一个错车、调头洞，供运输车辆在此进行错车和调头，以减短运输车辆在隧洞内倒车距离。
b、风、水、电布置★压力风选用移动式空压机供风，每个工作面布置一台，空压机型号为2VY12/7，7 公斤压力，供风量12/min。
随着工作面移动，用3～4 寸钢管连接出口，再装支管连接用风设备。
★本阶段供水利用总布置的供水系统接支管进入工作面。
混凝土浇筑用水随施工工作面的进展逐步前进。
★在各洞口分别安装 1 台10kV/0.4kV 变压器，容量为500kVA，再接低压线至各施工作业面。
水工洞工程施工全流程
水工洞工程施工全流程一、前期准备在进行水工洞工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这些工作包括调查研究、设计规划、材料准备、人员培训等方面。
1. 调查研究水工洞工程施工前，需对施工地点进行详细的调查研究工作，了解地质情况、水文水资源情况、地形地貌情况等，为后续施工工作提供依据。
2. 设计规划根据调查研究的结果，进行水工洞工程的设计规划工作。
设计规划需要考虑工程的目标及要求，制定合理的施工方案和施工计划，以确保工程质量和进度。
3. 材料准备水工洞工程需要大量的材料，如钢筋、水泥、砂石等，需要提前进行材料的准备工作，以确保施工期间的物资供应。
4. 人员培训施工人员需要接受相关的培训，如安全操作培训、机械设备操作培训等，提高施工人员的技能和安全意识。
二、施工准备在前期准备工作完成后，水工洞工程施工进入施工准备阶段。
这一阶段主要包括场地布置、机械设备调试、安全保障等工作。
1. 场地布置根据设计规划要求，进行施工场地的布置工作。
包括施工设施的搭建、场地平整、安装围栏等工作。
2. 机械设备调试施工所需的机械设备需要提前进行调试工作，确保设备运行正常。
3. 安全保障施工前需要对施工现场进行安全检查，确保施工期间能够保障施工人员和设备的安全。
三、主体施工水工洞工程的主体施工是整个工程的重点和难点，需要严格按照设计规划进行施工工作。
1. 地表开挖水工洞工程需要进行地表开挖工作，为主体工程的进行提供空间。
2. 洞口开凿根据设计规划，进行洞口的开凿工作。
这项工作需要根据地质情况和设计要求选择适当的技术和工艺。
3. 支护工程进行洞口支护工程，确保洞口的稳定和安全。
4. 混凝土浇筑进行洞内混凝土浇筑工作，确保洞道的结构牢固。
5. 设备安装根据设计规划，进行水工设备的安装工作，包括泵站、输水管道等设备的安装。
6. 检测验收在主体施工完成后，对工程进行严格的检测验收工作，确保工程质量符合设计要求。
四、收尾工作水工洞工程的主体施工完成后，还需要进行一些收尾工作，以确保工程的完美收尾。
钻孔灌浆及排水孔工程施工方案
钻孔灌浆及排水孔工程施工方案1.1 概况1.1.1 工程项目和主要工程量本章钻孔、灌浆及排水孔工程指本标施工图纸所示各建筑物以及因施工需要自行布置并经监理批准的钻孔、灌浆和排水孔工程的施工，其内容主要包括：1、钻孔：包括灌浆孔、压水检查孔、抬动变形观测孔、物探测试孔、排水孔及其它由监理指示的各类孔的钻孔，以及需进行的钻取芯样、钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验（包括岩石和混凝土）、灌浆前孔口加塞保护和灌浆导管埋设等全部钻孔作业。
2、灌浆：包括水泥灌浆及特种材料灌浆。
其中，水泥灌浆适用的范围为固结灌浆、帷幕灌浆、回填灌浆、接触灌浆；特种材料灌浆适用于帷幕灌浆。
3、排水孔：包括坝基排水孔、坝体排水孔、消力池底板排水孔及其它由监理指示的排水孔。
本标范围内钻孔、灌浆及排水孔工程的主要工程项目及工程量见表20-1。
表20-1 主要工程项目及工程量表1.1.2 工程地质坝区地层为白垩系下统苍溪组（K1c）砂岩、粉砂岩、粘土岩，总厚度480m，为软硬相间不等厚的层状岩层。
主要的砂岩层位有K1c6-1、K1c4-2、K1c3-2、K1c2-3、K1c2-1等5层，除K1c4-2层为长石石英砂岩结构较疏松，为软岩外，其余4层均为较坚硬的岩屑砂岩，其中河床坝基下K1c2-1层砂岩厚23～28m。
坝区第四系分布较广，主要为河流冲积与崩滑堆积。
河床冲积砂砾石厚6～13.50m。
坝址处于九龙山背斜东南翼，岩层走向30～60º，微倾下游偏左岸，倾角1～5º，未见断层。
砂岩中两组陡倾角裂隙较发育，一组走向350～360º，倾向东或西，倾角70～90º；一组走向75～90º，倾向南或北，倾角70～90º。
坝址地下水按赋存介质可分为孔隙水、裂隙水和孔隙～裂隙水。
地下水主要以井、泉形式排泄于地表，流量较小，季节性变化大，砂岩层间裂隙水局部微具承压性，地下水水力联系差。
地表水、地下水水质属HCO3-Ca型，对混凝土均无侵蚀性。
灌浆平洞开挖支护安全专项施工方案1
绥阳县后水河水库加高工程灌浆平洞安全专项施工方案编制：校核：批准：贵州水利水电勘测设计研究院、贵州黔水建设工程有限公司绥阳县后水河水库加高工程总承包项目部二0一二年五月十五日灌浆平洞开挖、支护安全专项施工措施 (3)一、编制依据 (3)二、适用范围 (3)三、安全生产方针 (3)四、安全管理目标 (4)五、安全施工组织机构与保证体系 (4)六、工程概况 (8)七、灌浆平洞工程施工计划 (10)八、灌浆平洞开挖、支护施工主要危险源及控制措施 (10)九、灌浆平洞开挖、支护安全专项施工方案 (15)十、安全事故救缓预案及应急救援物资准备 (25)灌浆平洞开挖、支护安全专项施工方案一、编制依据1.1 《中华人民共和国安全生产法》及其相关法律法规；1.2 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》——DL/T5389-2007；1.3《水电水利工程施工通用安全技术规程》——DL/T 5370-2007；1.4《爆破安全规程》——GB6722-2003；1.5《水电水利工程爆破施工技术规范》——DLT-5135-2001；1.6 《水利水电工程喷锚支护技术规范》——SL377-20071.7 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》——G50086-2001；1.8 《水电验收评定标准》——DLT5113[1].1-2005；1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》——JGJ 130－2001。
二、适用范围本方案适用范围为绥阳县后水河水库加高工程左、右岸灌浆平洞开挖、支护施工。
三、安全生产方针1、安全第一、预防为主2、安全生产指导思想：规范管理、强制达标3、严格按照国家、水利部及地方政府规定的安全规则组织施工。
思想重视到位、精力投入到位、抓落实到位。
四、安全管理目标4.1 完成业主单位合同规定的安全目标。
4.2 杜绝责任因工死亡事故，消灭责任因工重伤事故。
4.3 因工负伤频率控制在3‰以内。
五、安全施工组织机构与保证体系5.1安全领导小组5.1安全领导小组组长：项目经理吴文才副组长：项目总工张祖典、安全生产副经理王宾组员：质量技术部主任潘盛合、安全员杨光喜、物资设备主管黄祝琼、劳资主管杨小青、财务主管董双双、施工员祖明刚施工队队长潘善林开挖班班长曾灵永支护班班长潘景标5.2安全组织机构框图5.3 安全保证体系框图5.4各部门安全生产岗位职责与权限为了贯彻执行安全生产方针，开工前建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。
钻孔、灌浆和排水工程
第九章钻孔、灌浆和排水工程9.1 工程概况厂区地层为泥盆系写经寺组、黄龙组、马鞍组、栖霞组、二迭系茅口组。
其中栖霞组分为15段，部分为Ⅳ类围岩；马鞍组和黄龙剪切带为Ⅴ围岩，其余为Ⅱ类、Ⅲ类围岩。
厂区的灌浆工程主要分布在进水塔、引水洞、主厂房、母线洞、交通竖井、尾水洞、勘探平洞、施工支洞和地质缺陷处理；钻孔工程分布在等工程。
各部位施工项目及工程量汇总见表9—1。
表9—1 主要工程量汇总表9.2 施工原则本钻孔及灌浆工程分散且不集中，施工干扰较大，因此，施工必须根据如下依据和原则进行：1、钻孔及灌浆属隐蔽性工程，施工严格按招标合同文件、设计图纸进行；2、按照“水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62-94)”等有关规程规范进行施工；3、严格按照监理人的指令和通知单及修改通知单进行施工；4、根据监理人批准的经灌浆试验确定优化的灌浆参数、灌浆施工工艺、灌浆施工技术进行施工；5、结合开挖、砼衬砌的施工，合理安排钻孔工程和厂房尾水系统工程施工程序，精心组织，严格工艺，文明生产，确保钻孔及灌浆工程施工的质量和安全。
9.3 施工布置9.3.1.施工用风、水、电钻孔及灌浆施工用风、水、电沿用开挖、砼浇筑时的风水电系统，容量不足的重新更换或配置，确保施工连续进行。
9.3.2.制浆站布置厂区的灌浆工程主要分布在进水塔、引水洞、主厂房、母线洞、交通竖井、尾水洞、勘探平洞、施工支洞和地质缺陷处理灌浆施工。
根据这一特点，制浆站的布置采取随工作面就近布置、固定设置两种方式进行。
1. 厂房引水洞、主厂房、母线洞、交通竖井、尾水洞、勘探平洞、灌浆平洞和施工支洞的接触灌浆、回填灌浆、固结灌浆和帷幕灌浆施工，制浆站就近布置，并在砼浇筑完成且达到规范要求的强度以后就展开施工。
2. 进水塔基础的灌浆施工，制浆站集中布置在进水塔基础灌浆施工位置，制浆系统供塔基础的灌浆使用。
9.3.3.施工作业平台钻孔及灌浆作业平台使用Φ1.5″钢管搭设施工作业平台或作业平台车进行施工。
《灌浆施工技术》课件
人员与设备准备
组织专业施工队伍，准备必要 的施工设备和材料。
安全措施
制定并落实安全生产责任制， 确保施工现场安全。
钻孔与成孔
钻孔定位
根据灌浆施工方案，确定钻孔 的位置和数量。
钻机就位
将钻机安放在指定位置，确保 稳定、安全。
钻孔与成孔
使用适当的钻头和钻进技术进 行钻孔，确保孔深、孔径满足 要求。
钻孔记录
地质勘察不足
对地层的性质和结构了解不足，导致选择的灌浆材料与地层不兼容。
施工设计不合理
施工设计时未充分考虑实际情况，导致灌浆孔位置不当。
设备维护不当
灌浆设备未得到及时维护，导致压力控制不准确。
处理方法与预防措施
调整材料配比
通过实验确定合适的灌浆材料配比，确保其 凝固时间稳定。
优化施工设计
根据实际情况优化施工设计，合理设置灌浆 孔的位置。
灌浆材料与地层不兼容
灌浆材料与地层发生化学反应，导致材料性 能下降或地层结构破坏。
灌浆孔位置不当
灌浆孔的位置设置不合理，导致灌浆效果不 佳或对周围结构造成损害。
灌浆压力控制不当
灌浆过程中压力控制不准确，可能导致地层 破裂或灌浆材料溢出。
问题产生的原因分析
材料配比不当
灌浆材料的配比不科学，导致其凝固时间不稳定。
灌浆施工技术的原理
利用压力将浆液注入地层或建筑物缝 隙，浆液在压力作用下扩散、凝固， 形成坚固的结石体，从而达到加固和 防渗漏的效果。
灌浆施工技术的应用范围
水利工程
水库、大坝、堤防等水 利设施的加固和防渗漏
处理。
交通工程
高速公路、铁路、桥梁 等交通设施的加固和防
渗漏处理。
工业与民用建筑
水工建筑开挖工程施工
水工建筑物地下开挖工程施工是一项复杂的工程活动，涉及到多个方面的技术和管理问题。
在施工过程中，必须遵守相关规范和标准，确保工程质量和施工安全。
本文将对水工建筑物地下开挖工程施工的几个关键环节进行分析和讨论。
一、洞口开挖与支护洞口开挖是水工建筑物地下开挖工程的第一步，也是关键的一步。
在开挖前，应对洞口岩体稳定性进行分析，确定开挖方法、支护措施和洞口边坡加固方案。
洞口削坡应自上而下分层进行，严禁上下垂直作业。
在进洞前，应做好开挖及其影响范围内的危石清理和坡顶排水，按设计要求进行边坡加固。
此外，地下洞室洞口可设置防护棚，必要时，应在洞脸上部加设挡石栅栏。
洞口开挖时对周围岩体应尽量减少扰动。
当洞口处岩体软弱、破碎，成洞条件差时，应首先进行超前加固和支护，再进行洞口开挖。
二、出渣与运输出渣运输是地下开挖工程的重要组成部分。
出渣运输方式有无轨出渣运输、有轨出渣运输和无轨装渣有轨运输等几种，应按照已确定的施工方法和施工技术措施选择其中的一种。
在开挖的石渣用于其他建筑物作为建筑材料时，石渣的堆放应遵循下列原则：1场地容量应满足石渣堆放需要，尽量避免二次倒运。
2不同用途的石渣应分别堆放。
3石渣堆放应满足稳定要求，不应影响附近各种设施的安全。
三、临时支护开挖后需要支护的地段，应根据围岩条件、洞室断面型式、断面尺寸、开挖方法、围岩自稳时间等因素，确定以锚杆、喷射混凝土为主的临时支护方案。
临时支护结构可根据围岩类别、断面尺寸及开挖方法按GB 50086—2001的规定进行结构设计。
同一地段临时支护与开挖作业间隔时间、施工顺序及支护跟进方式，应根据围岩条件、爆破参数、支护类型等因素确定。
临的支护应根据批准的施工方法进行施工。
稳定性差的围岩，临时支护应紧跟开挖作业面实施，必要时还应采用超前支护的措施。
四、施工监测施工监测是保证工程质量和施工安全的重要手段。
应按设计要求，开展施工期的安全监测工作。
现场安全监测应与施工同步进行。
洞室开挖作业指导书(灌浆平洞)
紫云自治县三岔河水库工程洞室开挖作业指导书（灌浆平硐）编制：审核：批准：葛洲坝集团第五工程有限公司三岔河水库工程施工项目部二○一五年七月葛洲坝集团 第五工程有限公司【编制目的】为提高洞室开挖、支护施工安全及质量，合理利用设备的工作特性，更好地使开挖施工作业标准化、规范化，最终提高开挖施工作业的施工效益，特编制此作业指导书，对开挖施工工序进行规范，供各工序作业人员操作时执行。
【适用范围】适用于手风钻造孔爆破，出碴采用装载机开挖施工的本工程左、右岸灌浆平洞开挖及支护。
一、总则1.1本作业指导书适用于凿岩台车（架）、手风钻造孔，出碴采用装载机、自卸汽车方式的开挖施工的本标灌浆平硐开挖。
1.2初始爆破参数根据相关洞室“施工措施”中爆破设计选取,实际施工中应根据实际地质情况及爆破效果不断进行优化调整，最终形成相对稳定的爆破参数，以利于施工组织及开挖质量控制。
1.3本工程所用的爆破器材一般为：2#岩石乳化炸药（φ32mm）、非电雷管（导爆管）、起爆器等。
二、编制依据1.1本工程合同文件，招标文件、施工组织设计及左右岸灌浆平洞结构布置图、平面布置图等相关设计图纸、设计要求；1.2《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL 47—94）1.3《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001）1.4《水电水利工程爆破施工技术规范》(DL/T 5135-2001)1.5《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL/378-2007）1.6《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、洞室开挖施工方法3.1洞挖施工总则灌浆平硐主要为Ⅲ、Ⅳ类围岩洞挖，Ⅲ、Ⅳ类围岩洞室开挖钻爆遵循“预支护、短进尺、弱爆破、及时支护、早封闭、勤量测”的原则施工，确保成洞稳定。
Ⅳ类围岩除按Ⅱ、Ⅲ类围岩施工工艺和方法施工外，还需采取以下措施：⑴地质探察：在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时超前导洞摸清围岩性状，以便采取恰当的施工程序及措施，保证围岩稳定。
钻孔灌浆及排水孔工程施工布置方案
钻孔灌浆及排水孔工程施工布置方案1.1 施工道路1、固结灌浆、帷幕灌浆及排水孔施工原则上利用已有的场内公路、坝肩及基坑开挖道路，根据需要设置施工便道进行。
2、坝基的防渗帷幕在高程353～443m的基础灌浆廊道内施工，右岸防渗帷幕在高程465m灌浆平洞内实施。
（1）右岸防渗帷幕利用右岸上坝公路（2#公路）进入灌浆平洞施工。
（2）表孔坝段部位（27#～35#坝段）利用二期下基坑施工道路进入高程353m灌浆廊道和排水廊道进行施工。
（3）右非溢流坝段（44#～50#坝段）利用其基础开挖的至450m高程的施工道路接施工便道进入高程443m灌浆廊道进行帷幕灌浆施工。
1.2 施工用风、水、电、照明及通讯利用系统风、水、电主管线，就近接支管线进行灌浆及排水孔施工的风、水、电供应。
零星工作面等不便接系统风管的部位，布置移动式空压机满足用风需要。
洞室和廊道内照明采用100W/36V低压灯泡，每5～8m 布置一盏。
制浆站与中转站及工作面之间，采用电铃和磁石电话或对讲机作为通讯工具。
洞内施工用风、水、电照明、及通讯管线应沿洞边墙架空布置。
灌浆廊道内内帷幕灌浆施工的管线布置见图20-1。
图1.2-1 廊道、灌浆洞内施工管线布置图1.3 制浆及输浆1、本标水泥灌浆施工均采用集中制浆方式，主要由右岸业主指定施工场地靠右非坝段附近的1#制浆站和混凝土纵向围堰堰顶402m高程平台上的2#制浆站供浆，其中1#制浆站主要供应右非坝段的回填灌浆、固结灌浆及帷幕灌浆施工，2#．制浆站主要供应表孔坝段的固结灌浆、帷幕灌浆施工。
2、局部零星灌浆工作面或离集中制浆站覆盖范围较远的部位，采取临时制浆站制浆。
3、集中制浆站制备水灰比为0.5∶l的纯水泥浆液，通过输浆泵送至灌浆工作面。
搅拌时间不少于30s，输浆流速控制在1.4～2.0m/s。
当工作面距离较远时，可在中间设置浆液中转站。
4、为保证浆液质量，制浆站每30min测定一次浆液比重并作好记录。
二建 水利 精讲 灌浆与防渗墙施工(二)
【考点】帷幕灌浆施工工艺：钻孔、钻孔冲洗、压水试验、灌浆和质量检查等。
灌浆等方法进行处理。
2)串浆：可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔。
否则应将串浆孔用塞塞住。
3)灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应及早恢复灌浆。
质量检查应以检查孔压水试验成果为主。
(12年考点)检查孔的数量宜为灌浆孔总数的l0%。
检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
1F413021-4帷幕灌浆孔的施工序P-先导孔；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ-第一、二、、三次序孔；C-检查孔例题：根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）,下图所示的帷幕灌浆工程中，灌浆施工顺序应为（）。
A.1→2→3B.1→3→2C.3→2→1D.3→1→2【参考答案】D【考点】高压喷射灌浆灌浆压力高压喷射灌浆压力20～40MPa。
适用范围软弱土层。
砂类土、黏性土、黄土和淤泥等地层均能进行喷射加固。
基本方法单管法(直径达0.5～0.9m)、二管法(0.8～1.5m)、三管法(1.0～2.0m)和新三管法等。
（14年考点，0.6m）新三管法：二次喷射增大了喷射半径，提高了凝结体的结实率和强度。
适用于含较多密实性充填物的大粒径地层。
浆液材料最常用的材料为水泥浆，在防渗工程中使用黏土（膨润土）水泥浆。
喷射形式旋喷、摆喷、定喷三种。
（09、13、15年考点）形成凝结体的形状与喷嘴移动方向和持续时间有密切关系。
施工程序应分排分序进行。
先施工下游排孔，后施工上游排孔，最后施工中间排孔。
先导孔应最先施工。
施工程序：钻孔、下置喷射管、喷射提升、成桩成板或成墙等。
（16年案例）质量检验检验内容：固结体的整体性、均匀性和垂直度；有效直径或加固长度、宽度；强度特性（包括轴向压力、水平推力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性等）；溶蚀和耐久性能等几个方面。
检测方法：有开挖检查、室内试验、钻孔检查、载荷试验以及其他非破坏性试验方法等。
图1F413021-5高压喷射灌浆法施工方法（a）单管法；(b)二管法；(c)三管法【考点】防渗墙分类及施工质量检测方法防渗墙的类型按结构形式分：桩柱型防渗墙、槽孔型防渗墙和混合型防渗墙，槽孔型更为广泛。
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第16章排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工
16.1 排水洞及灌浆洞开挖
16.1.1 概述
右岸条形山脊排水洞位于大坝右岸山脊，共有 4 条，其中1#横向排水洞长455m，出口开挖底板EL766.39m；2#横向排水洞长387m，出口开挖底板EL819.20m，进口与纵向排水洞LT0+315相接，相接处EL820.00m；3#横向排水洞长641m，出口开挖底板EL776.70m；纵向排水洞长430m，两端部EL820.63m，EL820.23m。
隧洞纵向坡比为：1/500，开挖断面为330cm×425cm城门洞形。
设计进口明挖总量为4135m3，石方洞挖总量约为25785m3。
溢洪道排水洞位于溢洪道桩号约0-002～0+459.5右侧边坡内。
全长约535m，其中洞桩号0+00处为EL850m，0+51.2处为EL847.50m，该段纵向坡比5%；0+51.2～0+357段，纵向坡度8.5°；0+357～0+505段，纵向坡度24°；0+505～0+5535，段纵向坡比5%。
出口EL741m。
开挖断面为350cm×450cm城门洞形，设计石方洞挖总量约9842m3。
灌浆隧洞一条位于右岸山脊长约254m，在EL885.4m；一条位于左岸坝肩洞长约116m，在EL884.4m；开挖断面尺寸350×485cm城门洞形，设计右岸山脊灌浆洞明挖约1034m3，石方洞挖总方量约5788m3。
16.1.2 工程地质条件
隧洞所穿过的地层主要由中细粒砂岩，粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩等组成，隧洞轴线通过部分可能遇到的层间剪切破碎带为L9、L10、L11、L12，以及F3断层。
由于风化卸荷作用使岩体松驰，结构面强度降低，可能引起局部岩块失稳，施工过程中应随时采取相应支护工程措施。
16.1.3施工布置
一、施工道路
1、右岸山脊排水洞开挖施工道路布置：
（1）1#横向排水洞施工道路由213国道EL780m，处分岔下降至出口EL766.39m，承担出碴运输。
（2） 2#横向排水洞施工道路由213国道EL780m处沿洞轴线右侧山坡之字上升到出口EL819.2m。
（3） 3#横向排水洞施工道路由213国道约EL780m分岔下降至出口EL776.7m。
道路路面宽9m，最大纵坡10%。
2、溢洪道排水洞开挖施工道路利用相应于洞高程的溢洪道明挖出碴施工道路。
3、灌浆洞开挖施工道路布置。
①右岸山脊灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程溢洪道明挖出碴施工道路。
②左岸坝肩灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程左坝肩开挖施工道路。
二、供风
施工采用一台17m3/min移动式柴油压风机提供，右岸山脊排水洞布置在横向洞出口附近，各配一台；溢洪道排水洞布置在洞口附近的平台上，进出口各配一台；灌浆洞布置在洞口附近的平台上，各配一台；通过供风管路接到开挖工作面。
三、供水及供电
右岸山脊排水洞施工用水，右岸EL910水池供给，用电由供电系统接入。
溢洪道排水洞施工用水及用电均由溢洪道明挖供水、供电系统接入。
灌浆洞施工用水及用电均由溢洪道明挖和左坝肩明挖供水、供电系统接
入。
各用电工作面需安装一台触漏电保护器，洞内各种线路均架空敷设，动力线路采用BLV252三相四线，照明采用 2.52×2的橡胶绝缘电缆线，且与动力线应有一定距离，洞内交通照明每隔8-10m悬挂一只防水防爆型白炽灯，功率为100-200w，工作面照明为500w碘钨灯，并需采用36V 安全电压，以便安全与移动。
四、排水
排水采用自然排水和集水井集水机械（水泵）强排相结的方式进行排水。
洞口附近设污水处理池，施工废水经沉淀达标后方可排入排水洞外溪沟。
五、通风、排烟、除尘
通风排烟设备在各洞口布置一台KJ系列45kw压入轴流式风机，外接600mm软风管，通风管距掌子面保持15-20m距离，在放炮后30min 内将瓦斯浓度降到允许的范围之内，每次爆破后进行喷雾洒水，以降低粉尘浓度，溶解部分CO2，同时起到降低爆堆温度，改善工作面环境。
16.1.4施工方法
右岸山脊排水洞、灌浆洞明挖施工方法见第15章，隧洞洞身开挖采用全断面一次成形的方式，钻孔机具为YTP-26型气腿手风钻，周边采用光面爆破技术，每循环开挖进尺2.0m左右，每天两个循环。
右岸山脊排水洞出渣，由于隧洞开挖长度长，断面小，拟采用有轨出碴运输，由人工装碴至0.6m3矿车，由电瓶车将矿车牵引至洞口（每次牵引二车），集中后由装载机装自卸汽车运往堆料场。
整条线路轨道采用12kg/m轻轨，从开挖掌子面直接铺接至洞口卸碴码头，在开挖掌子面约20m范围采用1.5～2.0m短轨，每开挖一次，循环一次，待达一节整长轨距离后，将短轨换成长轨，形成固定的永久轨道。
另外，在2#横向洞与纵向排水洞相接处安装铰盘。
每相隔50m布置会车分岔道。
溢洪道排水洞出碴，有二段为斜井，坡度为（8.5°、24°），出碴时在洞外布置一台5t卷扬机，洞内底板上铺设轨道，通过轨道内卷扬机牵引矿车，将碴运至洞处，集中由装载机自卸汽车运往堆碴场。
灌浆洞出碴方式与右岸山脊排水洞出碴方式相同。
一、钻孔爆破设计
1、掏槽方式掏槽采用单空孔菱形直孔掏槽方式。
在隧洞中心偏下部位钻一直径55mm的空孔，其四周布置四只掏槽孔，掏槽孔孔径为42-45mm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22）。
2、光面爆破参数选择
隧洞周边采用光面爆破，根据工程地质条件，初选光爆参数如下：
①孔径D=42-45mm
②孔距a=50-60cm
③最小抵抗线W=55-65cm
④炮孔密集系数m=0.8-1.0
⑤药卷直径d=22mm(d32mm乳化炸药药卷加工形成)
⑥不耦合系数δ=1.91-2.05
⑦线装药密度△=150-250g/m
以上光面爆破参数为初选值，在光面爆破施工前，应通过爆破试验论证上述参数的合理性，在施工过程中，应根据开挖所揭露的实际围岩地质条件对光爆参数作出适当调整。
3、主爆孔设计
主爆孔采用YTP-26型气腿手风钻造孔，孔径42-45mm，孔距90-100cm，排距75-85cm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22）。
4、装药结构及起爆顺序
周边光面爆破孔采用空气间隔装药，按线装药密度将炸药间隔绑扎。