Ti55531钛合金车架横梁机械加工工艺研究

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钛合金零件机械加工工艺

钛合金零件机械加工工艺

钛合金零件机械加工工艺本文档将介绍钛合金零件的机械加工工艺,以帮助读者了解如何有效地进行钛合金零件的加工过程。

1. 钛合金概述钛合金是一种轻质但强度高、耐腐蚀性好的金属材料,常用于航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。

钛合金具有良好的机械性能和热特性,但其机械加工相对困难,需要采用适当的工艺来实现加工目标。

2. 钛合金零件机械加工过程钛合金零件的机械加工主要包括以下几个步骤:2.1 设计和材料准备在进行钛合金零件的机械加工之前,首先需要进行设计和材料准备。

设计阶段需要考虑零件的结构和功能要求,并制定相应的加工方案。

材料准备则包括采购适当规格的钛合金材料,并进行表面处理以去除氧化层等。

2.2 切削加工钛合金零件的切削加工是最常用的机械加工方法之一。

切削加工可以通过车削、铣削、钻削等工艺来实现。

在进行切削加工时,需要选择适当的切削工具和切削参数,以确保加工质量和效率。

2.3 磨削加工钛合金零件的磨削加工一般用于提高零件的精度和表面质量。

常用的磨削加工方法包括平面磨削、外圆磨削、内孔磨削等。

在进行磨削加工时,需要选择适当的砂轮和加工参数,以实现所需的加工效果。

2.4 钻孔和攻丝钻孔和攻丝是钛合金零件常见的加工操作之一。

在进行钻孔时,需要选择适当的钻孔工具和冷却液,以确保钻孔质量和效率。

攻丝时则需要选择适当的攻丝工具和攻丝参数,以保证精度和牢固度。

2.5 表面处理钛合金零件在机械加工完成后,常需要进行表面处理以提高其耐腐蚀性和美观度。

常用的表面处理方法包括电镀、阳极氧化、喷涂涂层等。

2.6 检测和质量控制钛合金零件机械加工完成后,需要进行检测和质量控制,以确保零件符合设计要求和标准。

常用的检测方法包括尺寸测量、外观检查、金相显微镜观察等。

3. 安全注意事项在进行钛合金零件的机械加工时,需要注意以下安全事项:- 确保操作人员具备相关的机械加工知识和技能;- 使用适当的个人防护装备,如手套、护目镜等;- 操作机床和工具时,要遵循操作规程和安全操作规范;- 避免产生过多的粉尘、废料和切屑,及时清理工作区域;- 定期检查和维护机床和工具的状态,以确保其正常运行和安全性。

热处理工艺对Ti55531钛合金组织及性能的影响

热处理工艺对Ti55531钛合金组织及性能的影响
合金 相 比, 合金 不 会 产 生 明显 的 成 分 偏析 , 强 该 且
度优 异 和断 裂强度 高 等优 点 , 合金 拥 有 良好 的淬 该 透性 和较 宽 的加 工工 艺范 围 , 特别适 合 制造 必须 承 受 巨大应 力 的零部 件 , 比较 适 合用 于结 构件 和起 落 架、 机翼 、 动机挂 架 之 间连接 装 置等 , 发 在航 空航 天
料之 一.
和性 能 的影 响 , 为进~ 步 挖掘该 合 金 的潜力 提供 了
研 究基 础.
1 实验过程
1 1 试 验材 料 .
随着 航 空航天 业 的迅速 发 展 , 型 的高强 高 韧 新
钛合 金也 在迅 速得 到 开发 和应 用 , 统 的高强 度 高 传
韧钛 合金 主要 有美 国研 制 的近 』型钛 合金 Ti 0 3 3 一 2 1 和俄 罗斯 研 制 的 B 2 等 [ ] 而高强 度钛 合金 Ti T2 3 , 一 12 0 3由于 冶炼 、 加工 成本 较 高 , 在 逐渐 被 新 一 代 存 高 强高韧 钛合 金取 代 的趋 势. 型 高强 高韧钛 合 金 新
型 的热 处理 工 艺 , 通过 力 学性 能检 测 、 显微 组 织分析 和 断 I 扫描 分 析 , = 1 系统 研 究 了不 同热 处 理
工 艺对 Ti5 1 合金 棒材 组 织和性 能 的影 响. 55 钛 实验 结 果 表 明 : 退 火 态 的组 织 满足 强 度 和 塑 J 3
性 匹配 , 裂韧性 KK 可达 9 . a・m /, 击 AK值 可 以达 到 3 ; 断 : 值 7 6MP 2冲 5J 固溶 强 化 热 处 理
有美 国研 制 的 T mea5 6和俄 罗斯 与 法 国空 客 联 i tl5

Ti55531钛合金消除应力退火工艺研究

Ti55531钛合金消除应力退火工艺研究

Ti55531钛合金消除应力退火工艺研究李博,周发斌(中航飞机起落架有限责任公司,陕西汉中723200)摘要:针对国内标准少见对Ti55531钛合金消除应力退火工艺研究的问题,设计了固定退火时间、变化热处理温度和固定温度、变化退火时间的多组别工艺试验,检测了抗拉强度、应力、富氧a相和氢含量,分析了不同温度、时间对抗拉强度及应力消除程度的影响,并与近*型TC18M钛合金进行对比试验,最终优选出的消除应力退火工艺参数保证了Ti55531钛合金各项性能指标的实现,满足了某型号产品的加工需求。

结果表明:Ti55531钛合金退火消除应力最佳温度为500〜640k,时间>3h。

关键词:Ti55531钛合金;消除应力;退火;抗拉强度;应力;性能指标中图分类号:TQ153.11文献标志码:AResearch+nPr+cess+fStresReliefAnnealing+fTi55531Titanium Al+yLI Bo,ZHOU Fabin(AVIC Landing Gear Manufac t u ring Corporation,Hanzhong723200,China) Abstract:Aimed a t t h e problem of few internal standards s t u dy on anneal used for s t ress-relief of Ti55531t i tanium al­loy,a muli-groupprocess es wasdesignedincludingfixedannealing ime,changinghea rea men empera ures,fixed empera ures,changingannealing ime,which measured ensiles reng h,s ress,oxygenenrichmen ofalphaphaseandhy-drogencon en,andanalyzed hee f ec sofdi f eren empera ureand imeon ensiles reng hands ressreliefdegree.The results were compared wit h t h ose of approxima t e*t y pe TC18M titanium alloy,finally,t h e optimized process parame t e rs of stress relief annealing were chosen which ensured the realization of the performance indexes of Ti55531t i tanium alloy and me heprocessingrequiremen sofacer ain ypeofproduc.Theresul sshowed ha hesuiable empera urefors ressre-lief by annealing of Ti55531titanium alloy was500〜640°C and the su i t a ble time was no t less than3hours.Key words:Ti55531titaniumalloy,stress relief,annealing,t e nsile s t r eng t h,stress value,performance indexesTi55531钛合金是一种新型高强高韧*型合金,其名义成分为Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr-1Zr o该合金与Ti-1023合金相比,其冶炼、加工成本低,不会产生明显的成分偏析,且具有强度优异和断裂强度高等优点,拥有良好的淬透性和较宽的加工工艺范围,特别适合制造必须承受巨大应力的零部件,比较适用于结构件和起落架、机翼、发动机挂架之间连接装置等,在航空航天工业中日益受到青睐)13*。

钛合金零件的机械加工工艺和质量控制

钛合金零件的机械加工工艺和质量控制
关键词:机械加工;钛合金零件;质量控制;板坯锻造
钛合金材料在多类型板坯锻造、棒材 的轴承和紧固件中得到应用,板坯锻造、 棒材是首选材料,效率低、易燃烧变形等。 为了进一步保证加工质量.经过研究和实 践,优化了机械加工工艺规程。控制了质 量,从而提高了加工水平和加工效率。
一、材料控制 1确保材料和成型件满足性能要求 为了防止零件的缺陷,需要检测产品 的合格证书、取样测试、标记规格数量、 机械性能。多水溶性冷却剂的主要用途, 在钛合金的机械加工中,锻造的热力学规 范从利用金属塑性的角度出发,尽可能降 低氢对钛锭表面的污染。而钛合金锻造温 度表面的区间比较狭窄,由于该实验使用 的是纯天然气加热炉,这也是检测钛合金 锻造的主要困难原因之一.因此要求炉中 保持微氧化气氛。 2化学活泼高温剧烈变形的钛合金性 质 在金属流动产生的新鲜表面容易粘 在模具上,锻造前砧子预热温度200— 300℃是钛锭的表面润滑。玻璃防护润滑 剂能保护钛合金免受H2、02、N2污染 形成表面a脆化层而导致产生锻造裂纹, 工作表面加工粗糙度小,Ra=3 2;由于 试验用钛锭去除了表面氧化皮,为本实验 专门设计制造了一件长上砧。因此要提前 24h刷涂玻璃防护润滑剂.钛板自由锻工 装,自然风干,同时钛板终锻温度较低然 后装炉。钛合金收缩率比钢小的多,钛板 的收缩率。选用玻璃防护润滑剂可以减少 氧化皮,边缘倒较大圆角。起润滑作用和 防护作用。 二、设备控制 在选择刀具和工件夹紧位置时,以确 保在切削刃上有足够的冷却剂。考虑如何 尽可能地提高工件的刚度。在加工过程中 尽可能地增加冷却剂的压力和流量,以避 免振动和颤动。 1切削刀具钛合金零件化学亲和力要 求 为了减少切削温度。切割时容易变形。 减少刀具和雪崩,因此在硬质合金刀具和 高速钢刀具的切削速度的基础上,根据零

钛合金零件加工工艺方法分析

钛合金零件加工工艺方法分析

钛合金零件加工工艺方法分析钛合金机械性能优良,而工艺性能较差,这就导致了其应用前景看好但加工较为困难这一矛盾。

本文通过分析钛合金材料的金属切削性能,结合多年实际工作经验,在加工钛合金刀具的选用、切削速度的确定、不同切削方法的特点、加工余量及加工注意事项等多方面进行了探讨,阐明了本人对钛合金机械加工方面的见解和建议。

标签:钛合金;机械性能;工艺方法;材料0 引言钛合金密度低、比强度(强度/密度)高、抗腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好,目前在航空航天、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。

但导热性能差、硬度高、弹性模量低等特性也导致钛合金成为较难加工的金属材料。

本文是针对其工艺特性总结出的钛合金切削加工中的一些工艺措施。

1 钛合金材料的主要优点(1)钛合金强度高而密度小(4.4kg/dm3)、重量轻,为一些大型结构件减轻重量提供了解决方案。

(2)热强性高。

钛合金在400~500℃条件下仍能维持较高的强度,可以稳定的工作,而铝合金的工作温度只能在200℃以下。

(3)与钢材相比钛合金固有的高耐蚀性可以节省飞机日常运行和维护保养的成本。

2 钛合金加工特性分析(1)导热系数低。

TC4在200℃时热导率l=16.8W/m·℃,导热系数是0.036卡/厘米·秒·℃,仅是钢的1/4,铝的1/13,铜的1/25。

在切削加工过程中散热和冷却效果差,缩短了刀具寿命。

(2)弹性模量低,零件已加工表面回弹大,导致已加工表面与刀具的后刀面接触面积增大,既影响零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。

(3)硬度因素。

硬度值低的钛合金加工时会发粘,切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成积屑瘤,影响加工效果;硬度值高的钛合金加工时容易使刀具产生崩刃和磨蚀。

这些特性导致钛合金金属去除率低,仅为钢件的1/4,加工时间较同尺寸钢件要长得多。

(4)化学亲和性强。

钛不仅可以与空气中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物质发生化学反应,在合金表面形成TiC及TiN硬化层,而且在切削加工产生的高温条件下还能与刀具材料起反应,降低了刀具的耐用度。

钛合金材料的机械加工工艺分析

钛合金材料的机械加工工艺分析

钛合金材料的机械加工工艺分析摘要:因钛合金材料具有质量轻、比强度高、耐腐蚀性好等优点,被广泛应用到越来越多的行业,但钛合金材料的成形性不好及焊接性能差等不足,制约着钛合金材料的发展。

本文通过对钛合金材料的特性、加工特点和注意事项进行论述,对钛合金材料的机械加工工艺进行分析,希望对钛合金的机械加工有所帮助。

关键词:钛合金材料;机械加工;加工工艺钛合金材料具有质量轻、强度高、密度小,机械性能好、韧性好和抗腐蚀性能好等优点,被应用到航空航天、汽车制造、航海及日常用品等领域。

钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料,比重、强度和使用温度介于铝和钢之间。

利用钛合金强度大、超级耐腐蚀的特点制成的高强度弹簧,已经广泛运用于床垫等民用领域。

但钛合金材料的工艺性能较差,抗磨性差,生产工艺复杂,切削加工困难,尤其在热加工中,非常容易吸收碳、氮、氢、氧等元素杂质,而降低其性能。

钛合金材料的机械加工及成形性能制约着钛合金材料的应用。

1钛合金材料的特性钛合金材料的热强度高使用温度比铝合金高几百度,在中等温度下仍能保持所要求的强度。

抗腐蚀性好,钛合金材料运用在潮湿的环境和海水环境中,其抗腐蚀性能远优于不锈钢。

钛合金材料具有特别强的点蚀、酸蚀、应力腐蚀的特性,在酸、碱、氯化物等环境中具备优良的抗腐蚀特性。

低温性能好,钛合金材料在低温和超低温环境中,仍能保持其力学性能。

钛合金材料的比重、强度及使用温度范围介于铝和钢之间,其质量轻、强度高并具有优异的抗腐蚀性能和超低温性能,特别适合应用于航空航天、航海、汽车制造等领域的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等。

随着对钛合金材料的不断研究及科学技术手段的不断进步,其在很多领域的运用也逐渐成熟,并发挥了其优越性,但在实际加工、生产及应用方面,钛合金材料在进行机械加工时还存在着需要解决的问题。

钛合金材料与其他金属材料相比,因其钛合金本身的导热性较差和较强的化学活性,对具有还原性氧及铬盐介质的抗腐蚀性能较差,导致钛合金材料的成形性不好及焊接性能差等问题。

Ti-55531_钛合金室温强-塑-韧匹配化热处理工艺研究

Ti-55531_钛合金室温强-塑-韧匹配化热处理工艺研究

精 密 成 形 工 程第15卷 第12期68 JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING2023年12月收稿日期:2023-10-25 Received :2023-10-25基金项目:山东省军民融合项目(2020****0501)Fund :Key Research and Development Program of Shandong Province (2020****0501)引文格式:李艳英, 李旻萱, 欧阳斌, 等. Ti-55531钛合金室温强-塑-韧匹配化热处理工艺研究[J]. 精密成形工程, 2023, 15(12): 68-78.LI Yan-ying, LI Min-xuan, OUYANG Bin, et al. Investigation into the Heat Treatment Technology to Enhance the Compatibility among the Tensile Strength, Ductility, and Fracture Toughness of Ti-55531 Alloy[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2023, 15(12): 68-78.*通信作者(Corresponding author ) Ti-55531钛合金室温强-塑-韧匹配化热处理工艺研究李艳英1,李旻萱2,欧阳斌1,葛金峰1,刘成1,常旭升2,綦育仕1,2,张宇2,陈刚2*(1.贵州安大航空锻造有限责任公司,贵州 安顺 561005;2.哈尔滨工业大学(威海) 材料科学与工程学院,山东 威海 264209)摘要:目的 采用Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr (Ti-55531)钛合金,研究了不同热处理工艺条件下室温强-塑-韧性能的匹配关系,为满足不同强度、断裂延伸率、断裂韧度综合服役性能要求提供热处理工艺参考。

加工工艺对Ti5553合金等温锻件力学性能和显微组织的影响

加工工艺对Ti5553合金等温锻件力学性能和显微组织的影响
me h n c l r p ri s r b an da c r i gt i e e t r c s e . c a i a p o e t eo t i e c o d n od f r n p o e s s ea Ke r s t a i l y p o e s o t ; c a ia r p ris mir sr cu e y wo d : tn u al ; r c s u e me h n c l o e t ; e o t tr i m o r p e u
空部件对该类型高强度和高断裂韧性钛合金 材料 的需求 。 结果表明, 同的加工工艺可使 T5 5 不 i5 3合金 能获得不 同
级别 的力 学 性 能 。
关键词 :钛合金;加工工艺:力学性能;显微组织 中图分类号:T 0 _ F843 文献标志码 :A
Efe to o e sr u e n m e h n c l r p risa d f c f pr c s o tso c a ia o e t其厚度 为 10mm 5 的锻件性能可以达到 T.03合金厚度 为 7 lI j 2 1 5 l 的锻 Il T
件性 能。该合金在 生产过程 中可 以用空冷工艺代 替水 淬 工艺 ,改善了残余应 力对后序机加工的影响,从而 降低其加工成本f 】 2 。 如今 ,T5 5 i53合金 已成功地应用于波音 7 7和空 8
(pca Sel uies i B ohnI n& Sel o, t.S ag a 2 0 4 , hn ) S ei teB sns t asa o l Un , r teC .Ld, hn hi 0 9 0C ia
Ab t a t T ei f e c f r c s o t sOl h c a i a r p r e d mir s u tr fT 5 5 s t em a r i g sr c : h l n e o p o e s u e l t eme h n c l o e t sa c o t cu eo i 5 3 i h r l o gn s n u r p i n r o f wi i ee tc mp n n s wa v s g td T e rq i me t o i n u al y ih fp t n ila p i a i t o h t df rn o o e t s i e f ae . h e u r n i e n s f r t a im l s i l to o e t p l bl y t t o n g a c i arr me sr cu e r s u s d f rc re t T e r s l d c t h t i 5 3 al y t i e e t co tu t r d if a t tr s we e d c s e u r n . u i o h e u t i i a e t a 5 5 l swi d f r n r sr c u e a sn T o h mi n

钛合金材料的机械加工工艺相关阐述

钛合金材料的机械加工工艺相关阐述

钛合金材料的机械加工工艺相关阐述发布时间:2022-11-22T07:05:05.913Z 来源:《科技新时代》2022年第14期作者:杨朝然毛春花[导读] 希望通过本篇文章的探讨和分析可以为相关单位提供更多的参考与借鉴,对钛合金材料机械加工工艺做出有效的优化,提高钛合金材料机械加工质量。

杨朝然毛春花青海聚能钛业股份有限公司 810000摘要:钛合金材料是现阶段应用范围相对较广的一种材料,需求量相对较高,且随着经济发展对于钛合金材料的加工工艺提出了更高的要求,本篇文章也将目光集中于钛合金材料的机械加工工艺,主要分析了钛合金材料机械加工过程中的重点技术要素,讨论了如何有效的提高钛合金材料机械加工质量。

希望通过本篇文章的探讨和分析可以为相关单位提供更多的参考与借鉴,对钛合金材料机械加工工艺做出有效的优化,提高钛合金材料机械加工质量。

关键词:钛合金;机械加工;加工工艺;加工质量经济社会的发展以及科学技术的不断优化让现阶段钛合金材料机械加工的手段变得越来越完善,在传统模式下很多难以解决的问题都得到了有效处理,对提高钛合金材料机械加工质量起到了一定的推动作用。

但是不可否认的是,就现阶段来看钛合金材料机械加工仍旧存在着一定的欠缺和不足,而想要明确相应的优化路径,首先则需要了解机械加工过程中的技术重点有哪些。

一、钛合金材料机械加工的技术重点1、刀具材料在钛合金材料机械加工的过程当中刀具是影响机械加工工艺和加工质量的重要因素,想要更好的提高钛合金材料机械加工的加工质量,就需要重视起刀具的作用和影响。

然而就现阶段来看,在钛合金材料机械加工的过程当中所采用的刀具材料往往无法满足实践需求,材料的强度和硬度较为欠缺,这从很大程度上影响了钛合金材料机械加工的加工效果。

合理的优化刀具材料可以为钛合金机械加工提供更多的帮助和保障,而一般情况下在钛合金机械加工过程当中所采用的刀具材料为合金、立方碳化硼、高速钢等相应的材料为主要的选项,这些材料强度相对较高,硬度满足机械加工需求,适用于强度相对较高、节奏相对较快的加工需求。

钛合金支架零件工艺解决方案

钛合金支架零件工艺解决方案

面度 0 . 0 2 mm,加 工 前 检查 夹 具 的平 面 度 ;压 紧 时 , 调节压 紧 力 大小 ,防 止压 紧 变形 。 钛合 金精 铣 刀铣
( 3) 数 控 铣 加 工 左 视 图 示 深 腔 , 单 面 留 量 1 . 5 mm。该 处是 造 成 零 件 变 形 的 主 要 部 位 ,机 床 选 用 刚性及 稳定 性好 的数控 设备 D MG 6 3 5 V。为 防止 刀
基 准面 ,如果 变 形 ,采 取 钳 工 校 正 、刮 研 A基 准 平
具 摩擦 产生 较 大 的切 削 热 而 引 起 大 的 变 形 量 ,刀 具
直 径不 易大 ,经过 试切选 择 4 , 1 2 m m铣 刀 较合 适 ,变 形 量控 制在 0 . 2 a i m左右 。 ( 4 ) 数 控 铣 加 工 左 视 图 上 面 平 面及 角 度 斜 面 ,
钳装夹 即可 ,基准 面 留量 1 . 5 l
参 磊 工 。 冷 加 工
T 砌 n i q l e I 工 艺
( 2 )数 控 铣 铣 俯 视 图 示 台 阶 面 1 2 mm,铣 孑 L
4 , 3 6 mm留量 2 m m。
度 达到 6 0 0 ℃ 以上 时 ,零件 表面 形成 氧化层 ( 硬 化 层
厚度 约为 0 . 1 ~ 0 . 1 5 a i m) ,对刀具 具有 强烈 的磨 损 作
用 。加 丁 时塑 性 低 、硬 度 高 ,使 剪 切 角 增 大 ,切 屑 与 前刀 面接 触 长 度很 小 ,前 刀 面 上应 力很 大 ,刀 刃
面 在O . 0 1 m m之 内 ;使用 力 矩扳 手 压 紧零件 ,在首 件 压 紧零 件前 ,使用 千分 表 调整 压 板位 置及 压 力 大小 ,

Ti55531钛合金筒形件的旋压成形

Ti55531钛合金筒形件的旋压成形

e d . T h e r e s u l t s s h o w e d t h a t u s i n g s o l i d s o l u t i o n h e a t t r e a t m e n t s y s t e m( 8 8 0 %+ i n s u l a t i o n 3 0 m i n / a i r c o o l i n g )T i 5 5 5 3 1
s p i n n i n g l i mi t t h i n n i n g r a t e a c h i e v e s a b o u t 8 0% . Th e s e l e c t i n g o f f e e d r a t i o i s be t we e n 0. 4 5 t o 0. 7 8 mm/r . t h e u s i n g o f l a r g e f e e d r a t i o i n t h e b e g i n n i n g pa s s c a n ma k e t he wo r kp i e c e b e t t e r it f t h e mo u l d. Th e r e l a t i v e s ma l l f e e d r a t i o ma k e t h e wo r k p i e c e s t ip r mo u l d e a s i l y i n t h e ina f l pa s s, t he p a s s t h i n ni ng r a t e b e t we e n 3 0% t o 45 % i s mo r e a p p r o p ia r t e, whi c h b e n e it f s p i n n i n g . Ke y wo r ds Ti t a n i u m a l l o y, Cy l i n d e r , S p i n n i n g

钛合金零件加工工艺

钛合金零件加工工艺

钛合金零件加工工艺嘿,朋友们!今天咱就来唠唠钛合金零件加工工艺这档子事儿。

你说这钛合金啊,那可真是个宝贝!就好像是咱们生活中的一把万能钥匙,哪儿都能派上用场。

汽车、飞机、航天器,到处都有它的身影。

可别小瞧了这小小的零件,要把它加工好,那可得下一番功夫呢!咱就先说说这加工的设备吧,那可就得像战士手中的精良武器一样,得趁手啊!要是设备不给力,那可就好比让千里马去拉板车,有劲使不出呀!而且啊,这些设备还得精心维护,就跟咱爱护自己的宝贝似的,不然关键时刻掉链子可咋办?然后就是加工的工艺啦,这就像是做菜,火候、调料都得恰到好处。

比如切削的时候,速度快了不行,慢了也不行,这得靠经验和技巧来找那个刚刚好的点。

这就好像骑自行车,骑得太快容易摔跟头,骑得太慢又到不了目的地,得找到那个平衡。

再说说这刀具吧,那可真是关键中的关键。

就好像战士手里的剑,得锋利无比才能战无不胜。

而且不同的钛合金材料,还得配不同的刀具呢,这就跟不同的病人得吃不同的药一样。

还有啊,加工过程中的冷却也很重要。

这就像人热了要喝水一样,得给钛合金零件降降温,不然它发起脾气来,可就不好收拾啦。

在加工钛合金零件的时候,咱们得时刻保持警惕,就像猎人在森林里打猎一样,不能有一丝马虎。

一个小失误,可能就会前功尽弃,那多可惜呀!你想想看,一个完美的钛合金零件被制造出来,那得多有成就感啊!它可以在各种高科技产品里发挥重要作用,为我们的生活带来便利和进步。

这不就是我们努力的意义吗?所以啊,朋友们,可别小看了这钛合金零件加工工艺,这里面的学问大着呢!咱得认真对待,不断钻研,才能让这些小小的零件发挥出大大的能量。

让我们一起加油,为了更美好的未来,好好琢磨这门工艺吧!。

基于钛合金材料的机械加工工艺分析

基于钛合金材料的机械加工工艺分析

基于钛合金材料的机械加工工艺分析发表时间:2018-06-27T09:28:18.223Z 来源:《基层建设》2018年第12期作者:许威[导读] 摘要:如今,我国已经在工业发展上取得了显著成绩,缩短了我国与发达国家之间的工业差距,使我国在机械加工等领域得到了进步。

东莞市精雕职业培训第二学校广东东莞 523000摘要:如今,我国已经在工业发展上取得了显著成绩,缩短了我国与发达国家之间的工业差距,使我国在机械加工等领域得到了进步。

机械加工长期以来都是促进我国工业发展的关键力量,对我国社会生产力的提高起着不可代替的作用,如今更是在工业生产及社会发展中占据着越来越高的地位,所以机械加工工艺作为机械加工制造的核心工艺,理应得到工业领域、机械加工领域等的重视及关注。

钛合金材料是近年来使用最为广泛的一种机械加工材料,不仅具有导热系数好的特点,还具有耐热性好、抗腐蚀性好等特点,因此被应用于机械加工是必要和重要的。

对此,本文作者根据自己对钛合金材料的了解,详细分析了基于钛合金材料的机械加工工艺。

关键词:钬合金材料;机械加工;工艺分析随着经济及科学技术的发展,各种机械加工材料均得到了完善,并逐渐实现了合成化生产及应用,常见的合成化加工材料有铝合金、钛合金等,其中钛合金材料的耐热性能及抗腐蚀性较好,能够广泛应用于各大加工领域尤其是机械加工领域,很大程度上促进了我国机械加工领域及工业进步,成功引起了社会各方人士的关注。

机械加工中,只要合理选择切割道具材料、科学计算加工参数、正确选择车削工艺、攻丝工艺、电火花工艺等,就能够保证并提高机械加工质量及效率,而钛合金材料的使用则能够提高机械加工质量,故要基于钛合金材料进行各机械加工环节的加工工艺应用。

所以下文先对钛合金材料进行简单概述,然后分析了钛合金材料机械加工原则,最后详细分析了基于钛合金材料的机械加工工艺。

1 钛合金材料的简单概述钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。

Ti-5553合金车削加工性能研究

Ti-5553合金车削加工性能研究

Ti-5553合金车削加工性能研究贾亮;汤慧萍;石英;汪强兵;杨广宇;刘楠【摘要】Ti-5553(Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr-0.5Fe) alloy has excellent comprehensive mechanical properties , and it is substituting for TC4 ( Ti-6Al-4V) titanium alloy to produce the high strength workpieces inaviation .However, due to the lower machining efficiency of Ti-5553 alloy, the use in the industry of aviation is restricted .So the parameters in cutting process of Ti-5553 alloy and TC4 titanium alloy were achieved by experiment .The results show that the cutting force of Ti-5553 alloy is higher than TC4 titanium alloy under the cutting speed , and the maximum allowed speed is only 50 m/min for Ti-5553 alloy .Besides , the diffusion reactions both have occurred during the cutting processes . This research will give an experimental data support to optimize the cutting processing parameters and increase the machining efficiency .%Ti-5553(Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr-0.5Fe)合金具有优异的综合力学性能,正逐步替代TC4(Ti-6Al-4V)钛合金成为高强度航空用工件的制备材料。

高强韧Ti55531钛合金表层梯度组织和硬度研究

高强韧Ti55531钛合金表层梯度组织和硬度研究

高强韧Ti55531钛合金表层梯度组织和硬度研究
杨彪;姚利科;崔科;刘孝辰;李想;万明攀
【期刊名称】《轻金属》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】对Ti55531钛合金采用高频感应加热1.8、1.9和2.0 s后进行水冷,然后分别在520、570和620℃进行6 h的时效处理,再利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和显微硬度计(HV)对显微组织和硬度进行研究。

结果表明:Ti55531钛合金经感应加热淬火后的显微组织呈梯度分布,试样表层组织以亚稳β相为主,而心部组织为双态组织,并且随着感应加热时间的增加梯度层深度也随之增加。

时效处理过程中从表层亚稳β相中析出α+β相的片层组织,并且心部组织由片层组织和半等轴α相构成,呈现组织梯度。

Ti55531钛合金经感应加热后,显微硬度从表层至心部基本保持不变且低于原始状态;但时效处理后,横截面的显微硬度从表层向心部逐渐递减,呈梯度分布,且整体硬度随着时效温度的升高而降低。

【总页数】6页(P50-54)
【作者】杨彪;姚利科;崔科;刘孝辰;李想;万明攀
【作者单位】贵州大学材料与冶金学院;贵州省材料结构与强度重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TF823
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1 工艺 难点
( 1 ) T i 5 5 5 3 1 同T C 1 8 相 比,都是近 B型钛合金 , 但T i 5 5 5 3 1 钛合金 以较高的韧性 、 塑性和耐腐蚀性而 著称 , 热处理强度不低 于 1 2 4 0 M P a , 远 比T C 1 8的强
度高 , 属 于 近几 年 国 内正 在研 究 的新 型 超 高强 度 ( 1 2 5 0 MP a一 1 4 0 0 MP a ) 钛合 金材料 , 在 国 内 用 于 产品制造 尚属首次 。 ( 2 ) 从目 前公 开的资料来看 , 国内外关于超高强
持, 在 于刀具 的优化 选择 和 丁艺 参数 的匹 配 。 3 . 1 刀具对 比选择
已经 成 熟运 用 的钛 合 金 T C 6和 T C 1 8相 比 , 对 风险 。 T i 5 5 5 3 1 钛合金材料 的金属切削性能知之甚少 。
为此 ,对 T i 5 5 5 3 1 钛合金材料的机械加工 流程 、 2 方案设计 刀具的选择及 车削 、铣削参数 的确定及优化等进行 了研究 。 交付了满足设计要求 的 T i 5 5 5 3 1 钛合金横梁 所加工的零件为车架横梁 , 如图 1 所示 , 零件包 产 品, 在 同行业 中属于领先水平 , 总结 出的经验对后 容体尺寸为 1 5 5 0 m m×2 9 0 m m ×3 1 5 m m,零件重 续产品的加工具有借鉴意义 。 量 1 0 2 . 8 9 k g .
能的提高, 缺少对其加工工艺的系统研究。 目前最新 架零件 , T i 5 5 5 3 1 钛合金锻件塑性更低 ,由于钛合金 研制的某型机起落架上的车架横梁 ,采用 了 T i 5 5 5 3 1 本身导热系数低 、 加工硬化倾 向高等特性 , 在机加过
钛合金材料作为重要承力件 ,尚属国内首次应用 , 该 程 中易造成刀具切削力大 ,切削温度高 ,刀具易磨 零件采用 了模锻技术 , 锻件供应状态为固溶+ 时效 , 与 损 , 寿命 低和粘刀 , 存在零件烧伤和应力集 中等潜在
1 4 7
E q u i p me n t Ma n u f a c t u r i n g T e c h n o l o g y No . 1 1 , 2 01 6
深孑 L一 数 控 车 一 车铣 一 吹 砂 一 去应 力 回火 一
l 倍多。
数 控 车 一 数 控 镗一 钳 工 一 清 洗 一 称 重 一 总 检
T i 5 5 5 3 1 是一种新兴的近 B型超高强度钛合金 ,
局限于强度和工艺性能 的提高 ,对 于材料的切削性
以韧性高、 塑性低 和耐腐蚀性受到重视 。特别适合制 能改善 、 刀具系统加工工艺方面缺少系统研究。 ( 3 ) T i 5 5 5 3 1 钛合 金车架横梁 结构属 于 回转体 , 造承受巨大应力 的结构件和起落架 、 机翼 、 发动机挂

依据以上结论并结合实际加工情况 ,去除余量
主 要最 大 的加 l 丁方 法是 铣 削 和 车 削 , 因此 , 车 削 时主
渗透 检 查一 喷丸 一 吹砂 一 成检 一 防护 入库
要选 择 车 刀 D NMG 4 4 1 一 Байду номын сангаас P,铣 削 时粗 加 工 主 要选 择
3 机J j n - r 艺
架之间的连接装置等 , 在航空 、 航天工业 中 日益受到 涉及 的工艺包括深孔钻镗 、 车削和数控铣削技术 , 产 来料供 应状 态为 固溶+ 时效 , 相对 青睐【 l 】 。 国内、 外关于超高强度钛合金的报道仅仅停 留 品采用整体模锻 , 在性能研究上 , 研究重点也仅仅局限于强度和工艺性 于实现规 模化工程运用的退火态 T C 6和 T C I 8 起落
根 据 车架 横 梁 的 产 品 结 构 ( 回转 体 ) , 结 合 其 制 造 精度 要 求 和 设备 现 状 , 在模锻设计时 , 新增 工 艺 圆 凸台 , 用 于 深孑 L 加_ [, 涉 及 的主要 制造 设 备包 括 深 孔 钻镗床 、 数控 车床 和 数控 加 _ T 中心 或 车铣 复 合 , T 艺 制造 技 术 包 括深 孔 钻 镗 l T艺 、 车削_ T艺 、 钳工 技 术 和 数控 加 l T ,实 现产 品 的制造 根 本 在 于制 造 技 术 的支
图 1 车架横梁零件模型
度钛合金仅仅停 留在性能研究 上 ,研究重点也仅仅
收稿 日期 : 2 0 1 6 — 0 8 — 0 5
根据其特点 , 确定该产品的加工流程如下 : 领料 划线 数控镗 车工 超声波
作 者简介 : 施 晓颖 ( 1 9 8 4 一 ) , 男, 江苏海 门人 , 本科 , 工程师 , 从 事航空装备监造管理 、 制造工艺研究 。
《 装备制造技术) ) 2 0 1 6 年第 1 1 期
T i 5 5 5 3 1钛合金车 架横 梁机械加 工工艺研 究
施 晓颖 。 王 博
( 海装 西 安局 , 陕西 西安 7 1 0 0 5 4 )
摘 要: T i 5 5 5 3 1属于新研 超 高强度钛合金 ,某新型飞机起 落架车 架横 梁采用 T i 5 5 5 3 1钛合金锻件加 工。在分析 、对比
T C 1 8 钛 合金加 工的基础上 , 通过 多次的试加 工 , 确定 了合适的加 工刀具 , 得 到 了较合理 的切 削参 数。合理 安排工 艺流
程, 解决 了车架横 梁的加工难题 , 为T i 5 5 5 3 1 钛合金零件 的加 工提供 了新方法。 关键词 : 钛合金 T i 5 5 5 3 1 ; 车架横 梁; 工艺 中图分类号 : T H1 6 2 文献标识码 : A 文章编 号: 1 6 7 2 - 5 4 5 X f 2 0 1 6) 1 1 - 0 1 4 7 - 0 3
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