金矿尾矿免烧砖的制备研究
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通过固定胶砂比（1颐4、1颐6、1颐8、1颐10）、拌合料用水量 （10%）、成型压力（10 MPa）和尾矿细度（全尾矿），探索 干湿循环作用对免烧砖试样抗压强度的影响。
干湿循环会对免烧砖试样造成明显的破坏效应。 随 着 循 环 强 度 和 循 环 次 数 的 不 断 增 加 ，为 了 更 好 的 让 循 环 的 抗 压 强 度 得 到 减 低 ，也 必 须 要 在 保 证 循 环 次 数 之后来进行稳定性实验和稳定性加强过程。表示为不 同 实 验 次 数 下 的 抗 压 强 度 改 变 ，以 及 随 着 目 前 压 强 变 化的关系，随着胶砂比的不断减小，抗压强度也会逐渐 的降低。
所代表的是免试专在进行吸水过程中的吸水率对 比 ，可 以 根 据 目 前 的 图 纸 分 析 以 及 该 吸 水 力 不 断 升 高 过程的吸水对比率进行调整，使其能够保持在 13.6%， 最低值为 11.3%。在胶砂比较低时，免烧砖试样整体吸 水 率 上 升 更 明 显 的 原 因 是 随 着 胶 砂 比 减 小 ，水 化 产 物 减少，导致免烧砖试样致密程度降低，内部孔隙增加。 2.3 冻融循环作用对试样抗压强度的影响
1 样品制备
1.1 配合比设计 采用 K1 胶结材料与金矿全尾矿混合后液压成型免
烧砖试样。成型压力为 10 MPa；பைடு நூலகம்合料用水量（水占固 体干料总质量的百分比为 6%~12%）；胶砂比（胶凝材料 与尾矿砂的质量比）为 1颐4、1颐6、1颐8、1颐10。根据不同的变 量，选取具体的配合比。 1.2 免烧砖试样的制备与性能表征
作者简介：汪宗文（1970-），男，安徽当涂人，大学本科，高级工程师，主要研究方向：黄金矿山安全生产管理。
24
第1期
度，湿冻条件下的高含水率降低了免烧砖试样的抗压 强度。湿冻条件下的多次冻融循环也没有完全破坏免 烧砖试样，侧面反映了该免烧砖试样优异的抗冻性能。 与 干 冻 条 件 下 有 着 相 同 的 规 律 ，但 是 免 烧 砖 试 样 的 抗 压强度损失率整体偏大。胶砂比决定着免烧砖试样的 抗压强度。 2.4 干湿循环作用对试样抗压强度的影响
在 进 行 混 合 式 的 抗 压 强 度 ，掺 合 料 用 水 量 对 比 的 过程中，要根据图中的分析进行判断，同时也要根据不 同 的 抗 拉 强 度 进 行 增 大 减 小 的 不 同 ，比 对 在 之 后 的 过 程 中 也 要 对 水 量 进 行 搅 拌 ，并 且 利 用 固 体 的 干 料 总 量 进行二次试验，实现压强最佳强度的最大化。 2.2 胶砂比对试样性能的影响
第 40 卷 第 1 期 2020 年 2 月
冶 金冶 金与 与材材料料
Metallurgy and materials
Vol.4第0 4N0o.卷1 February 2020
金矿尾矿免烧砖的制备研究
汪宗文 1，刘义波 1，赵显辉 1，刘 庆 2
（1.招金矿业股份有限公司，山东 烟台 265402；2.深圳市颐泰中和科技有限公司，广东 深圳 518000）
摘 要：金尾矿是利用矿石进行加工生产所产生的一种融合性材料，但是在长期的发展过程中容易产生废物造 成的纯，影响用地的同时也会造成生态环境的破坏。在金矿尾矿的综合利用中，利用金矿尾矿所制备的免烧砖 属于绿色新型墙体材料，能给矿山带来良好的经济效益。本章主要研究利用 K1 胶结材料与山东某金矿尾矿复 合制作干压免烧砖的实验室实验，并分析尾矿免烧砖试样的力学性能及其它性能。 关键词：金矿；尾矿；制备
通 过 固 定 相 同 的 拌 合 料 用 水 量（10%）、成 型 压 力 （10 MPa）和尾矿细度（全尾矿），探索不同的胶砂比（1颐 4、1颐6、1颐8、1颐10）对免烧砖试样抗压强度和吸水率的影 响。
通过对免烧砖试样 3 d、7 d 和 28 d 抗压强度的比 较，以 28 d 抗压强度为基准，发现 3 d、7 d 抗压强度所 占比例。免烧砖试样的各龄期抗压强度均随着胶砂比 的 减 小 而 降 低 ，免 烧 砖 试 样 的 抗 压 强 度 普 遍 低 于 成 型
15 次冻融循环干冻条件下，免烧砖试样抗压强度 损失率随胶砂比变化的关系。随着胶砂比的减少，免烧 砖试样的抗压强度损失率有明显的上升趋势。胶砂比 变化对免烧砖试样抗压强度损失率的影响（15 次冻融 循环干冻条件下）
湿 冻 条 件 下 ，免 烧 砖 试 样 的 抗 压 强 度 随 冻 融 循 环 次数变化的关系。在相同的冻融循环次数下，湿冻免烧 砖试样的抗压强度均高于干冻免烧砖试样的抗压强
通过固定胶砂比（1颐4、1颐6、1颐8、1颐10）、拌合料用水量 （10%）、成型压力（10 MPa）和尾矿细度（全尾矿），探索 冻融循环作用对免烧砖试样抗压强度的影响。
给 出 了 在 干 冻 条 件 下 ，免 烧 砖 试 样 的 抗 压 强 度 随 冻融循环次数变化的关系。冻融循环次数越多对免烧 砖 试 样 抗 压 强 度 影 响 就 越 强 ，到 了 一 定 冻 融 循 环 次 数 之后，免烧砖试样的抗压强度基本保持稳定。在干冻条 件下，该免烧砖试样的抗冻性能良好。
压力，通过加压可以加强接触硬化，使得免烧砖试样的 早期强度比较高。
采用铁尾矿、河沙和 P.C 32.5R 水泥制备尾矿免烧 砖试样，在水泥用量为 15%（相当于胶砂比为 1颐5.67） 和拌合料用水量为 15%条件下，免烧砖试样的 28 d 抗 压强度不能满足 MU15 级免烧砖的强度要求。而本文 中，28 d 龄期时，免烧砖试样的抗压强度已经远高于成 型压力，达到 MU15 级免烧砖的强度要求。并且随着胶 砂比的减小，免烧砖试样的抗压强度下降更明显。
根据第二章免烧砖试样制备中的操作流程制备免 烧砖试样。测量免烧砖试样的 3 d、7 d、28 d 抗压强度及 其它性能。对 28 d 龄期的免烧砖试样进行冻融循环和 干湿循环实验。
2 结果与讨论
2.1 拌合料用水量对试样抗压强度的影响 通过固定相同的胶砂比为（1颐6）、成型压力（10 MPa）
和尾矿细度（全尾矿），探索不同的拌合料用水量（6%、 8%、10%、12%）对免烧砖试样抗压强度的影响。
干湿循环会对免烧砖试样造成明显的破坏效应。 随 着 循 环 强 度 和 循 环 次 数 的 不 断 增 加 ，为 了 更 好 的 让 循 环 的 抗 压 强 度 得 到 减 低 ，也 必 须 要 在 保 证 循 环 次 数 之后来进行稳定性实验和稳定性加强过程。表示为不 同 实 验 次 数 下 的 抗 压 强 度 改 变 ，以 及 随 着 目 前 压 强 变 化的关系，随着胶砂比的不断减小，抗压强度也会逐渐 的降低。
所代表的是免试专在进行吸水过程中的吸水率对 比 ，可 以 根 据 目 前 的 图 纸 分 析 以 及 该 吸 水 力 不 断 升 高 过程的吸水对比率进行调整，使其能够保持在 13.6%， 最低值为 11.3%。在胶砂比较低时，免烧砖试样整体吸 水 率 上 升 更 明 显 的 原 因 是 随 着 胶 砂 比 减 小 ，水 化 产 物 减少，导致免烧砖试样致密程度降低，内部孔隙增加。 2.3 冻融循环作用对试样抗压强度的影响
1 样品制备
1.1 配合比设计 采用 K1 胶结材料与金矿全尾矿混合后液压成型免
烧砖试样。成型压力为 10 MPa；பைடு நூலகம்合料用水量（水占固 体干料总质量的百分比为 6%~12%）；胶砂比（胶凝材料 与尾矿砂的质量比）为 1颐4、1颐6、1颐8、1颐10。根据不同的变 量，选取具体的配合比。 1.2 免烧砖试样的制备与性能表征
作者简介：汪宗文（1970-），男，安徽当涂人，大学本科，高级工程师，主要研究方向：黄金矿山安全生产管理。
24
第1期
度，湿冻条件下的高含水率降低了免烧砖试样的抗压 强度。湿冻条件下的多次冻融循环也没有完全破坏免 烧砖试样，侧面反映了该免烧砖试样优异的抗冻性能。 与 干 冻 条 件 下 有 着 相 同 的 规 律 ，但 是 免 烧 砖 试 样 的 抗 压强度损失率整体偏大。胶砂比决定着免烧砖试样的 抗压强度。 2.4 干湿循环作用对试样抗压强度的影响
在 进 行 混 合 式 的 抗 压 强 度 ，掺 合 料 用 水 量 对 比 的 过程中，要根据图中的分析进行判断，同时也要根据不 同 的 抗 拉 强 度 进 行 增 大 减 小 的 不 同 ，比 对 在 之 后 的 过 程 中 也 要 对 水 量 进 行 搅 拌 ，并 且 利 用 固 体 的 干 料 总 量 进行二次试验，实现压强最佳强度的最大化。 2.2 胶砂比对试样性能的影响
第 40 卷 第 1 期 2020 年 2 月
冶 金冶 金与 与材材料料
Metallurgy and materials
Vol.4第0 4N0o.卷1 February 2020
金矿尾矿免烧砖的制备研究
汪宗文 1，刘义波 1，赵显辉 1，刘 庆 2
（1.招金矿业股份有限公司，山东 烟台 265402；2.深圳市颐泰中和科技有限公司，广东 深圳 518000）
摘 要：金尾矿是利用矿石进行加工生产所产生的一种融合性材料，但是在长期的发展过程中容易产生废物造 成的纯，影响用地的同时也会造成生态环境的破坏。在金矿尾矿的综合利用中，利用金矿尾矿所制备的免烧砖 属于绿色新型墙体材料，能给矿山带来良好的经济效益。本章主要研究利用 K1 胶结材料与山东某金矿尾矿复 合制作干压免烧砖的实验室实验，并分析尾矿免烧砖试样的力学性能及其它性能。 关键词：金矿；尾矿；制备
通 过 固 定 相 同 的 拌 合 料 用 水 量（10%）、成 型 压 力 （10 MPa）和尾矿细度（全尾矿），探索不同的胶砂比（1颐 4、1颐6、1颐8、1颐10）对免烧砖试样抗压强度和吸水率的影 响。
通过对免烧砖试样 3 d、7 d 和 28 d 抗压强度的比 较，以 28 d 抗压强度为基准，发现 3 d、7 d 抗压强度所 占比例。免烧砖试样的各龄期抗压强度均随着胶砂比 的 减 小 而 降 低 ，免 烧 砖 试 样 的 抗 压 强 度 普 遍 低 于 成 型
15 次冻融循环干冻条件下，免烧砖试样抗压强度 损失率随胶砂比变化的关系。随着胶砂比的减少，免烧 砖试样的抗压强度损失率有明显的上升趋势。胶砂比 变化对免烧砖试样抗压强度损失率的影响（15 次冻融 循环干冻条件下）
湿 冻 条 件 下 ，免 烧 砖 试 样 的 抗 压 强 度 随 冻 融 循 环 次数变化的关系。在相同的冻融循环次数下，湿冻免烧 砖试样的抗压强度均高于干冻免烧砖试样的抗压强
通过固定胶砂比（1颐4、1颐6、1颐8、1颐10）、拌合料用水量 （10%）、成型压力（10 MPa）和尾矿细度（全尾矿），探索 冻融循环作用对免烧砖试样抗压强度的影响。
给 出 了 在 干 冻 条 件 下 ，免 烧 砖 试 样 的 抗 压 强 度 随 冻融循环次数变化的关系。冻融循环次数越多对免烧 砖 试 样 抗 压 强 度 影 响 就 越 强 ，到 了 一 定 冻 融 循 环 次 数 之后，免烧砖试样的抗压强度基本保持稳定。在干冻条 件下，该免烧砖试样的抗冻性能良好。
压力，通过加压可以加强接触硬化，使得免烧砖试样的 早期强度比较高。
采用铁尾矿、河沙和 P.C 32.5R 水泥制备尾矿免烧 砖试样，在水泥用量为 15%（相当于胶砂比为 1颐5.67） 和拌合料用水量为 15%条件下，免烧砖试样的 28 d 抗 压强度不能满足 MU15 级免烧砖的强度要求。而本文 中，28 d 龄期时，免烧砖试样的抗压强度已经远高于成 型压力，达到 MU15 级免烧砖的强度要求。并且随着胶 砂比的减小，免烧砖试样的抗压强度下降更明显。
根据第二章免烧砖试样制备中的操作流程制备免 烧砖试样。测量免烧砖试样的 3 d、7 d、28 d 抗压强度及 其它性能。对 28 d 龄期的免烧砖试样进行冻融循环和 干湿循环实验。
2 结果与讨论
2.1 拌合料用水量对试样抗压强度的影响 通过固定相同的胶砂比为（1颐6）、成型压力（10 MPa）
和尾矿细度（全尾矿），探索不同的拌合料用水量（6%、 8%、10%、12%）对免烧砖试样抗压强度的影响。