NT-QP-32品质成本控制程序
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二级科目三级科目费用责任部门预防成本质量培训费顾问师授课费管理部培训教材费文具资料费等管理部质量管理活动费质量管理部门办公费品保部质量管理资料费品保部质量审核费品保部质量奖励费品保部质量管理咨询费品保部质量改进措施费产品质量改进费品保部检测设备工具购置费品保部质量评审费质量体系认证审核费品保部产品质量审核费品保部新产品研发检测验证费用品保部工资及福利基金质量管理人员工资及福利基金品保部鉴定成本试验检测费工序检验费品保部材料半成品成品试验检验费品保部品保部办公费品保部办公费品保部工资及福利基金质量检验人员工资及福利基金品保部检测设备检定折旧费检测设备检定校准费品保部检测设备折旧费财务部内部损失成本报废损失费报废损失费制造部返工费返工工时费制造部返工材料费制造部停机损失费停机损失费制造部质量事故处理费质量事故处理费制造部外部损失成本索赔费索赔赔偿费业务部诉讼费业务部退货损失费退货损失费业务部552每月月初各部门安排专人根据收集统计的质量成本数据编制部门质量成本统计表经本部门负责人审核后交品保部
3.2.2 负责对质量成本进行综合分析。
3.2.3 根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
3.3 其他部门
3.3.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
4.定义
4.1 预防成本：用于预防不合格品与故障所需的各项费用; 4.2 鉴定成本：用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用; 4.3 内部失败成本：产品出厂前因不满足要求而支付的费用或产生的费用; 4.4 外部失败成本：产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
分发
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
三好科技（深圳）有 限公司 Novark Technology Inc
质量成本控制程序
文件编号: 页 次: 版 本: 生效日期:
NT-QP-32 2/6 A0
2020.05.12
1.目的
降低产品成本，提高经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据。
会
模组制造部
签
热管工程部
模组工程部
业务部
管理部
财务部
批准 / 管理者代表
审核及分发
负责人 李远丽 赵建华 李越之 陈雪梅 胡绪锋 余金龙 刘江 刘忠 林文正 张建红 张礼英 钟进彬
签
名
李远丽
赵建华
李越之
陈雪梅
胡绪锋
余金龙
刘江
刘忠
林文正
张建红
张礼英
日期 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12
述。 5.7 质量成本的控制
5.7.1 管理者代表根据《质量成本分析报告》组织相关部门负责人分析每月造成内、外部损失 的主要原因，以便寻找改进的机会和改进措施，提出改进要求，必要时制定“持续改善计 划书”，经总经理批准后发行给相关部门实施。
5.8 质量成本的统计工作 品保部于每月的上半个月内根据相关部门提交的资料，编制《质量成本统计表》，《质量成 本统计表》包括以下内容： 5.8.1 预防成本统计表 5.8.2 鉴定成本统计表 5.8.3 内部质量成本统计表 5.8.4 外部质量成本统计表 5.8.5 质量成本月报表 5.8.6 质量成本分析报告
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2020.05.12
二级 科目
三级科目 质量策划费 质量培训费
说Байду номын сангаас
明
用于策划所需时间的费用支出，如规划质量体系的具体细节所需 的时间； 根据产品设计和顾客对质量的要求，编制用于材料、工序和产品 质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。 从事其他质量策划工作所需时间的费用支出，如可靠性研究、试 生产质量分析，为编制试验、检验和工序控制的指导书所需的时 间。
6.相关文件
《纠正和预防措施控制程序》
7.相关记录
年度质量成本计划 部门质量成本统计表 预防成本统计表 鉴定成本统计表 内部质量成本统计表 外部质量成本统计表 质量成本月报表 质量成本分析报告
5.3.7 利润质量成本率=质量总成本/总利润×100%
5.4 质量成本计划的制定
每年年初，品保部负责编制《年度质量成本计划》，经经理审核，总经理批准后发放给相关
部门收集数据。
5.5 质量成本数据的收集
5.5.1 相关部门负责按品保部的要求收集、统计本部门质量成本数据。各部门数据收集分工归
口如下表：
版本 A0
新增
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质量成本控制程序
修
订记 录
内容
文件编号: 页 次: 版 本: 生效日期:
NT-QP-32 1/6 A0
2020.05.12
日期 2020-5-12
修订者 李远丽
审核部门
编写 / 修订者
模 组品质部
热 管品质部
资材部
热管制造部
内部 故障 (损 失)成 本
报废损失费 返工损失费 降级损失费 停机损失费 质量事故处理费 纠正措施费 其他内部损失费
因在制品、半成品、成品达不到质量要求且无法修复或在经济上 不值得修复造成报废所损失的费用。 为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费 用。
因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所损失的费用。
外部 故障 (损 失)成 本
退货损失费 索赔费
其他外部损失费
由于产品质量问题而造成的退货、换货所造成的损失费，如运输 费、包装费。
由于产品质量缺陷引起顾客索赔所支出的费用。
由失误引起付款延迟、库存； 由顾客不满意而引起的成交机会丧失； 顾客评审的纠正措施等费用。
5.3 质量成本计算方法
5.3.1 预防成本率=预防成本/质量总成本×100%
品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 财务部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 业务部 业务部 业务部
5.5.2 每月月初，各部门安排专人根据收集、统计的质量成本数据编制《部门质量成本统计 表》，经本部门负责人审核后交品保部。
5.3.2 鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本×100%
5.3.3 内部损失成本率=内部损失成本/质量总成本×100%
5.3.4 外部损失成本率=外部损失成本/质量总成本×100%
5.3.5 质量成本率=不良质量总成本/产品总成本×100%
5.3.6 产品销售收入质量成本率=质量总成本/产品销售收入总额×100%
5.作业程序
5.1 质量成本的分类： 5.1.1 预防成本 5.1.2 鉴定成本 5.1.3 内部失败成本 5.1.4 外部失败成本
5.2 质量成本科目设置： 5.2.1 一级科目为质量成本
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二级科目
三级科目
预防成本 质量培训费
费用 顾问师授课费 培训教材费、文具、资料费等
责任部门 管理部 管理部
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质量管理活动费
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5.5.1.4 质量成本关键因素分析及改进措施要求。 5.5.2 内部损失成本和外部损失成本的重点必须从成本发生的原因按照时间、生产和产品来描
质量评审费 供应商评价费
对产品质量审核和质量体系评审所支付的费用； 新产品投产前进行质量评审所支付的费用。
为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
鉴定 成本
二级 科目
其他预防费
包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人 员及行政办公室人员的工资)，以及零缺陷计划、厂房设备维护 等预防性措施费用。
2.适用范围
本公司质量成本的管理工作。
3.权责
3.1 财务部
3.1.1 负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
3.1.2 每月会同品保部对质量成本进行分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3.2 品保部
3.2.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
因质量事故、故障停机、待料而造成停机所损失的费用。
因处理内部产品质量事故所支付的费用，如重复检验或重新筛选 等支付的费用。 解决内审和外审过程中发现的管理和产品质量问题所支付的费 用，包括防止问题再发生的相关费用。
包括重新设计、资源闲置等费用。
投诉处理费 在约定范围内，对顾客投诉的调查分析与处理所支出的费用。
5.6 质量成本的核算与分析 5.5.1 每月上旬，品保部对各部门上月的质量成本数据进行统计、核算，编制《质量成本月报 表》，经经理审核，总经理批准后，由管理者代表组织相关部门进行质量成本分析，品保
部根据质量成本分析情况编制《质量成本分析报告》，分析内容包括：
5.5.1.1 质量成本科目饼图和趋势图。 5.5.1.2 内部损失的趋势及造成的主要原因。 5.5.1.3 外部损失的趋势及造成的主要原因。
质量改进措施费 质量评审费
工资及福利基金 鉴定成本 试验检测费
内部损失 成本
品保部办公费 工资及福利基金 检测设备检定折旧 费 报废损失费 返工费
外部损失 成本
停机损失费 质量事故处理费 索赔费
退货损失费
质量管理部门办公费 质量管理资料费 质量审核费 质量奖励费 质量管理咨询费 产品质量改进费 检测设备、工具购置费 质量体系认证审核费 产品质量审核费 新产品研发检测验证费用 质量管理人员工资及福利基金 工序检验费 材料、半成品、成品试验检验费 品保部办公费 质量检验人员工资及福利基金 检测设备检定、校准费 检测设备折旧费 报废损失费 返工工时费 返工材料费 停机损失费 质量事故处理费 索赔赔偿费 诉讼费 退货损失费
检验费 试验费
对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按质量标准进行检 验、试验所支付的费用，包括超储存期材料与超储存期产品的重 检费用。
用于评价厂内产品技术性能而支出的费用，如产品可靠性试验 费，不包括外购材料的试验费用。
检测设备校准、 折旧费
检测设备的检定、校准和折旧费。
质量审核费 产品和体系的审核费，包括内审和第三方审核。
顾客满意度 调查费
为了解顾客对产品满意程度而进行的顾客满意度调查分析的费 用。
其他鉴定费 包括供应商认证等。
三级科目
说
明
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为达到质量要求或改进质量的目的，提高员工的质量意识和质量 管理的业务水平，进行培训所支付的费用。
质量管理活动费 开展质量管理工作所支付的费用，如质量管理资料费等。
预防 成本
过程控制费
为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供 应商的制造工序)所需全部时间的费用支出； 为有效实施或执行质量规划而对车间人员提供技术指导所需的费 用支出； 在生产过程中至始至终进行控制所支出的费用。
3.2.2 负责对质量成本进行综合分析。
3.2.3 根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
3.3 其他部门
3.3.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
4.定义
4.1 预防成本：用于预防不合格品与故障所需的各项费用; 4.2 鉴定成本：用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用; 4.3 内部失败成本：产品出厂前因不满足要求而支付的费用或产生的费用; 4.4 外部失败成本：产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。
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1.目的
降低产品成本，提高经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据。
会
模组制造部
签
热管工程部
模组工程部
业务部
管理部
财务部
批准 / 管理者代表
审核及分发
负责人 李远丽 赵建华 李越之 陈雪梅 胡绪锋 余金龙 刘江 刘忠 林文正 张建红 张礼英 钟进彬
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名
李远丽
赵建华
李越之
陈雪梅
胡绪锋
余金龙
刘江
刘忠
林文正
张建红
张礼英
日期 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12 2020-5-12
述。 5.7 质量成本的控制
5.7.1 管理者代表根据《质量成本分析报告》组织相关部门负责人分析每月造成内、外部损失 的主要原因，以便寻找改进的机会和改进措施，提出改进要求，必要时制定“持续改善计 划书”，经总经理批准后发行给相关部门实施。
5.8 质量成本的统计工作 品保部于每月的上半个月内根据相关部门提交的资料，编制《质量成本统计表》，《质量成 本统计表》包括以下内容： 5.8.1 预防成本统计表 5.8.2 鉴定成本统计表 5.8.3 内部质量成本统计表 5.8.4 外部质量成本统计表 5.8.5 质量成本月报表 5.8.6 质量成本分析报告
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二级 科目
三级科目 质量策划费 质量培训费
说Байду номын сангаас
明
用于策划所需时间的费用支出，如规划质量体系的具体细节所需 的时间； 根据产品设计和顾客对质量的要求，编制用于材料、工序和产品 质量控制的方法、程序、指导书等所需的时间。 从事其他质量策划工作所需时间的费用支出，如可靠性研究、试 生产质量分析，为编制试验、检验和工序控制的指导书所需的时 间。
6.相关文件
《纠正和预防措施控制程序》
7.相关记录
年度质量成本计划 部门质量成本统计表 预防成本统计表 鉴定成本统计表 内部质量成本统计表 外部质量成本统计表 质量成本月报表 质量成本分析报告
5.3.7 利润质量成本率=质量总成本/总利润×100%
5.4 质量成本计划的制定
每年年初，品保部负责编制《年度质量成本计划》，经经理审核，总经理批准后发放给相关
部门收集数据。
5.5 质量成本数据的收集
5.5.1 相关部门负责按品保部的要求收集、统计本部门质量成本数据。各部门数据收集分工归
口如下表：
版本 A0
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内容
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修订者 李远丽
审核部门
编写 / 修订者
模 组品质部
热 管品质部
资材部
热管制造部
内部 故障 (损 失)成 本
报废损失费 返工损失费 降级损失费 停机损失费 质量事故处理费 纠正措施费 其他内部损失费
因在制品、半成品、成品达不到质量要求且无法修复或在经济上 不值得修复造成报废所损失的费用。 为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费 用。
因产品质量达不到规定的质量等级而降级或让步所损失的费用。
外部 故障 (损 失)成 本
退货损失费 索赔费
其他外部损失费
由于产品质量问题而造成的退货、换货所造成的损失费，如运输 费、包装费。
由于产品质量缺陷引起顾客索赔所支出的费用。
由失误引起付款延迟、库存； 由顾客不满意而引起的成交机会丧失； 顾客评审的纠正措施等费用。
5.3 质量成本计算方法
5.3.1 预防成本率=预防成本/质量总成本×100%
品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 品保部 财务部 制造部 制造部 制造部 制造部 制造部 业务部 业务部 业务部
5.5.2 每月月初，各部门安排专人根据收集、统计的质量成本数据编制《部门质量成本统计 表》，经本部门负责人审核后交品保部。
5.3.2 鉴定成本率=鉴定成本/质量总成本×100%
5.3.3 内部损失成本率=内部损失成本/质量总成本×100%
5.3.4 外部损失成本率=外部损失成本/质量总成本×100%
5.3.5 质量成本率=不良质量总成本/产品总成本×100%
5.3.6 产品销售收入质量成本率=质量总成本/产品销售收入总额×100%
5.作业程序
5.1 质量成本的分类： 5.1.1 预防成本 5.1.2 鉴定成本 5.1.3 内部失败成本 5.1.4 外部失败成本
5.2 质量成本科目设置： 5.2.1 一级科目为质量成本
三好科技（深圳）有 限公司 Novark Technology Inc
质量成本控制程序
文件编号: 页 次: 版 本: 生效日期:
二级科目
三级科目
预防成本 质量培训费
费用 顾问师授课费 培训教材费、文具、资料费等
责任部门 管理部 管理部
三好科技（深圳）有 限公司 Novark Technology Inc
质量成本控制程序
文件编号: 页 次: 版 本: 生效日期:
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质量管理活动费
三好科技（深圳）有 限公司 Novark Technology Inc
质量成本控制程序
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5.5.1.4 质量成本关键因素分析及改进措施要求。 5.5.2 内部损失成本和外部损失成本的重点必须从成本发生的原因按照时间、生产和产品来描
质量评审费 供应商评价费
对产品质量审核和质量体系评审所支付的费用； 新产品投产前进行质量评审所支付的费用。
为实施供应链管理而对供方进行的评价活动费用。
鉴定 成本
二级 科目
其他预防费
包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用(不包括经营管理人 员及行政办公室人员的工资)，以及零缺陷计划、厂房设备维护 等预防性措施费用。
2.适用范围
本公司质量成本的管理工作。
3.权责
3.1 财务部
3.1.1 负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
3.1.2 每月会同品保部对质量成本进行分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3.2 品保部
3.2.1 每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报财务部。
因质量事故、故障停机、待料而造成停机所损失的费用。
因处理内部产品质量事故所支付的费用，如重复检验或重新筛选 等支付的费用。 解决内审和外审过程中发现的管理和产品质量问题所支付的费 用，包括防止问题再发生的相关费用。
包括重新设计、资源闲置等费用。
投诉处理费 在约定范围内，对顾客投诉的调查分析与处理所支出的费用。
5.6 质量成本的核算与分析 5.5.1 每月上旬，品保部对各部门上月的质量成本数据进行统计、核算，编制《质量成本月报 表》，经经理审核，总经理批准后，由管理者代表组织相关部门进行质量成本分析，品保
部根据质量成本分析情况编制《质量成本分析报告》，分析内容包括：
5.5.1.1 质量成本科目饼图和趋势图。 5.5.1.2 内部损失的趋势及造成的主要原因。 5.5.1.3 外部损失的趋势及造成的主要原因。
质量改进措施费 质量评审费
工资及福利基金 鉴定成本 试验检测费
内部损失 成本
品保部办公费 工资及福利基金 检测设备检定折旧 费 报废损失费 返工费
外部损失 成本
停机损失费 质量事故处理费 索赔费
退货损失费
质量管理部门办公费 质量管理资料费 质量审核费 质量奖励费 质量管理咨询费 产品质量改进费 检测设备、工具购置费 质量体系认证审核费 产品质量审核费 新产品研发检测验证费用 质量管理人员工资及福利基金 工序检验费 材料、半成品、成品试验检验费 品保部办公费 质量检验人员工资及福利基金 检测设备检定、校准费 检测设备折旧费 报废损失费 返工工时费 返工材料费 停机损失费 质量事故处理费 索赔赔偿费 诉讼费 退货损失费
检验费 试验费
对进厂的原材料及生产过程中的半成品、成品按质量标准进行检 验、试验所支付的费用，包括超储存期材料与超储存期产品的重 检费用。
用于评价厂内产品技术性能而支出的费用，如产品可靠性试验 费，不包括外购材料的试验费用。
检测设备校准、 折旧费
检测设备的检定、校准和折旧费。
质量审核费 产品和体系的审核费，包括内审和第三方审核。
顾客满意度 调查费
为了解顾客对产品满意程度而进行的顾客满意度调查分析的费 用。
其他鉴定费 包括供应商认证等。
三级科目
说
明
三好科技（深圳）有 限公司 Novark Technology Inc
质量成本控制程序
文件编号: 页 次: 版 本: 生效日期:
NT-QP-32 4/6 A0
2020.05.12
为达到质量要求或改进质量的目的，提高员工的质量意识和质量 管理的业务水平，进行培训所支付的费用。
质量管理活动费 开展质量管理工作所支付的费用，如质量管理资料费等。
预防 成本
过程控制费
为质量控制和改进现有过程能力的研究和分析制造过程(包括供 应商的制造工序)所需全部时间的费用支出； 为有效实施或执行质量规划而对车间人员提供技术指导所需的费 用支出； 在生产过程中至始至终进行控制所支出的费用。