压风机维护保养规程

压力风机维护程序
一、一般要求和说明
1、维护人员必须熟悉压力风机的结构、性能、工作原理和检查试验方法，掌握维护保养得一般性能知识，熟悉生产系统和《煤矿安全规程》有关规定。

2、必须经过专业培训，并且有一些维护知识。

二、维护检修内容
（一）、压力风机的使用和维护：
1、压缩机油—检查油气罐中的油位。

如果油位侧量表指示到了红色的“加油”范围内，立刻加油。

不要混用不同类型的油。

该装置在交付前已加满。

在正常操作条件下，它满足初始要求500小时运转的复盛螺杆空压机高级冷却液。

2、每1000每小时更换一次机油滤清器。

3、当系统内的油全部排空后，首先将机油加注至油位表上的黄色“润滑油过量”区域内。

4、机组启动后，系统元件内都充满油后，油位下降至绿色的运行区域内。

如有必要，当机组在满载和正常压力下运行时，把油加至绿色区域的顶部。

5、安全阀打开时，释放一束高速空气，产生高噪音，并可能排放积聚的灰尘和其他碎屑。

测试安全阀时，为防止伤害，要穿戴眼睛和耳朵的防护用品，并且不要站在安全阀的排气方向。

6、不要润滑或改变安全阀设置。

不要堵塞安全阀的出口或限制其排气。

7、安装了错误设置的安全阀的装置的操作可能会导致严重的人身伤害或机器损坏。

保证安装、使用设置正确的安全阀。

8、使用不正确的润滑油会导致设备损坏。

不要混合不同类型的润
滑油和劣质油。

对于使用合成油设备不正确的维护会损坏设备。

油过
滤器和油细分离器更换间隔与使用矿物油保持一致。

9、加压空气和机油可能导致严重的人身伤害或死亡。

10、在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前，关闭压缩机
并释放系统中的所有压力，断开主电路，做标记并脱开启动器的动力源。

11、高温操作可能导致设备损坏或人身伤害。

高温停机后，不要
反复重新启动机组。

在重新开机之前，找出并排除故障。

12、加压空气和机油可能导致严重的人身伤害或死亡。

在拆下阀、螺帽、堵、安装螺钉和过滤器之前，关闭压缩机并释放系统中的所有
压力，断开主电路，做标记并脱开启动器的动力源。

13、运行中和运行后的压缩机，油气桶，分离器和所有管道可能
存在高温。

14、气体含油量高会损坏气体设备。

一定不要把油气桶中的油位
加至“满”标记以上。

（二）、压力风机的润滑：
1、彻底排空系统中的润滑油：
1.1当油处于热态时，从压缩机体和冷却器向外排油。

1.2断开低点，从管道处放油。

1.3倒出油过滤器中的油，并重新安装用过的机油滤清器。

2、注入系统50%的新油：
2.2启动压缩机，并观察其运行情况。

2.3让机器在排气温度下运行约5分钟或直到温度稳定，然后停机。

3、彻底排空机器中的机油。

4、更换新的机油滤清器和机油细分离器。

5、在系统内加满新油，然后重新安装放油塞。

6、使用脏的容器和漏斗，以避免污垢进入油气桶。

存油的容器一定要干净。

如果换油的过程不仔细，会影响换油的效果。

三、压风机的日常维护
1、空气滤清器——运行条件决定了维护周期。

如果“更换空气滤清器”信息显示，空滤芯需要保养或更换。

2、油细分离器——运行条件决定了维护周期。

如果“更换油细分离器”信息显示，油细分离器需要更换。

3、电机润滑
3.1检查油气罐中的油位
3.2检查机组空重车是否正常
3.3检查排气压力和温度
3.4检查表面说明等以获取信息。

3.5检查油、后冷芯组和冷却风扇表面积灰。

3.6如果需要清洁，用不易燃的安全溶剂将压缩空气沿冷却风扇气流的相反方向吹过芯组散热片的外表面，以进行清洁。

此清洁操作会使外部冷却表面保持干净并保证散热良好。

3.7更换机油滤清器
3.8更换压缩机油。

在不利条件下，换油更频繁。

如有必要，清洗系统。