浅谈粉料稀相输送装置在混凝土搅拌站中的运用
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基 本 参数
３粉 料稀相输送装置工作流程 粉料从 备用仓 经溜 槽进入气力输送系统 的料仓 ，在旋转 阀供料 器 的作用下进行定量供料 ，以罗茨鼓风机作为气源，产 生压力气体 ， 以一定的速度把粉料从管道 中输送到使用仓 中。 ４粉料 稀相输送装置计 算举例 ４ ． １相关设计参数
物 料温 度 （ ℃） 常温 松 散密 度 （ ｔ ／ ｍ ） １ ． ２ ０ ． ８
１ １
输 送方 式 稀 相 悬浮流 物 料名 称 水 泥 粉 煤灰
矿 粉
设 计 能力 （ ｔ ／ ｈ ） ３ ０ 平 均粒 度 （ Ｕ ｍ ） １ ０ ８ Ｏ ３ ６ ０
Ｑ ａ ＝ Ｇ ｓ ／ ｍｐ ａ
＝ ４ ９ ８ ２ ２ Ｐ ａ
４ ． ７ 选 择 风 机
考虑到 １ ５ ％ 的裕量 ，所需风机风压为
Ｐ ｇ ＝１ ．１ ５△ Ｐ ｔ ＝１ ．ｉ ５× ４ ９８ ２ ２ ＝ ５ ７ ２ ９ ５ Ｐ ａ
考虑到 １ ５ ％ 的漏气量 ，则所需风机风量为
机械与设备
浅谈粉料稀相输送装置在混凝土搅拌站 中的运用
潘文铭 纪长春
（ 中交二航局 第一工程有限公司 。湖北 武汉 ４ ３ ０ ０ ０ ０）
【 摘 要】 在工程施工 中常遇到 因粉 料供 应不及 时而导致搅拌
能大量连续生产 ，进而影响正 常施工进度 的难题 。 ２粉 料稀相输送装置工作原理 粉料稀 相输送装置 是利用空气的动压和静压 ，使物料颗粒 悬浮 于气流 中沿 管道输送 。它有别 于输 水、输气和输油等单相流输送 ， 在气力输送 中，混合介质是气体和粉粒体，一般使用 的气体是 空气， 当要求输送 的物料 不能被 氧化 时，使用氮气或惰性气体， 因而属 于 气 固两相流技术 。
站混凝土不能 够连续生产的 问题 ，搅拌站 的粉料 稀相输送装置较好 地解决 了这一难题 ，本文介绍 了搅拌站粉料 稀相输送装置 的工作原 理 、 流 程 、 相 关计 算 及 优缺 点 。
【 关键词 】工程施 工；稀 相气力输送 ；粉料 中转 ；运 用
１ 概 况
随着改革开放 ，我 国气力输送装置得 到了迅 速地发展 ，相继 出 现了各 种不 同类 型的气 力输 送形式 。气力输送装 置在 电力、化工、 建 材、钢铁、食 品等 行业的应 用 日趋广泛 ，正在 逐渐 成为一种较为 通用 的输 运手段 ， 大部分气力输送装置采用稀 相悬浮流的输送方式 ， 此种方式 在混凝 土搅拌站 中得到 了应用 ， 它 能将备用仓里的粉料 （ 主 要是水泥 、粉煤灰、矿粉等） 中转进使用仓 中，增 加了混凝土搅拌站 的粉料储 存量，解决 了因粉料 供应 不及时而导致施工 企业混凝土不
３ ０
垂 直距 离 （ ｍ ）
２５
管 （ ｍ ｍ ）
１ ００
４ ． ２输送固气比 根据输送 物料的特性、 输送 量、管道 直径 （ 已经被 水泥仓 限定 ） ， 物料输送采 用中高压压力输送 。固气比越大越有利于 增大输送量。 在规定 的输送 量条件 下，固气 比大 则所需风量小 ，这 样可用 较小的 管道及容量较 小的分离 、除尘 设备 ，且单位能耗也较低 。然 而固气 比过大 ，则在 悬浮状态下输送 时，输送物料容 易产生堵 塞，且管道 压力损失 也增大 ，故要求采用 高压风 机 。因而固气 比的数 值受风机 性能 、物料 的物 理性质 、输送方式 以及输送条件等 因素 的限制 。因 物料在输送 中是一个稀相输送 、稀 密同存、密相输送往 复循 环变化 的过程 ，设计时应参考各种实例 以及上述条件来选定 或适 当调整固 气 比 。根 据 上 述 条件 ， 固 气 比 选 定 为 ２ ７ ４ ． ３输送风速 此方 案所 输送 的物料 中水泥的密度最大 ，选择输送 风速时三种 物料只要满足水泥 的输 送风速 ， 即能满足粉煤灰和矿粉 的输 送风速 。 因此方案为 中高压输送 ，物料输送 浓度较高 ，水泥输送气流 速度选 定为 １ ７ ｍ ／ ｓ 。 ４ ． ４ 确定计算风量 输送物料所 需的风量
Ｑ ｇ ＝ １ ． ２ Ｑ ａ ＝ １ ． １ ５ ×９ ２ ６ ＝ １ ０ ６ ５ ｍ ３ ／ ｈ ＝ １ ７ ． ７ ５ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ
根据上述计算， 选择 Ｎ Ｓ Ｒ １ ５ ０型风机， 铭牌风量为 １ ８ ｍ 。 ， 风压 为
５ ８ ． ８ ｋ Ｐ ａ ， 电机 功 率 ３ ７ ｋ Ｗ 。
３ ８ ０
输 送气 体 空 气 悬浮 速度 （ ｍ ／ ｓ ） ０ ． ２ ２ ３ ０ ． １ ９ ６
０ ． ２ ０ ６
物 料参 数
输 送 速度 （ ｍ ／ ｓ ） １ ０ ２ ５ ６ ｌ ５
ｇ ２ ３
水 平距 离 （ ｍ） 输 送参 数
Ｇ ｓ － 装 置 设计 输 送 量 ｋ ｇ ／ ｈ Ⅱ ｒ ＿ 固气比 ２ ７ Ｐ ａ 一 空 气 密度 ， 标准 状态下 Ｐ ａ ＝ １ ． ２ ｋ ｇ ／ ｍ ・
因物料在输送过程 中输送状 态随时变化 ，上述公式只是计算大 概值 ，有些公式和取值都 是靠 经验 或实验确 定和取得的 。在气力输 送设计中，准确数值较难 由公 式推得 ，准确 的设计数值一般在设计 数据一 实验一 修改一 实验 中确定 。 ５粉料稀相 输送装 置的优 缺点 ５ ． １优 点 （ １ ） 可充分利用空 间。带式输送 机、螺旋输送机、埋刮板输送 机等输送机械实质上是朝一个方 向输送， 而气力输送系统可 以向上 、 向下或围绕建筑物、 大的设备及其他障碍物输送物料， 其输送管可高 出或避开其他装置或设备所 占用的空间 。 （ ２ ）粉料稀相输送装置操作 非常类 似于流体设备 的操作， 因此 大多数气 力输送 关系很 容易实现 自动控制， 由一个 中心控制台操作。 （ ３ ）与其他散状 固体物料 的输 送设备相 比， 其着火和爆炸的危
３粉 料稀相输送装置工作流程 粉料从 备用仓 经溜 槽进入气力输送系统 的料仓 ，在旋转 阀供料 器 的作用下进行定量供料 ，以罗茨鼓风机作为气源，产 生压力气体 ， 以一定的速度把粉料从管道 中输送到使用仓 中。 ４粉料 稀相输送装置计 算举例 ４ ． １相关设计参数
物 料温 度 （ ℃） 常温 松 散密 度 （ ｔ ／ ｍ ） １ ． ２ ０ ． ８
１ １
输 送方 式 稀 相 悬浮流 物 料名 称 水 泥 粉 煤灰
矿 粉
设 计 能力 （ ｔ ／ ｈ ） ３ ０ 平 均粒 度 （ Ｕ ｍ ） １ ０ ８ Ｏ ３ ６ ０
Ｑ ａ ＝ Ｇ ｓ ／ ｍｐ ａ
＝ ４ ９ ８ ２ ２ Ｐ ａ
４ ． ７ 选 择 风 机
考虑到 １ ５ ％ 的裕量 ，所需风机风压为
Ｐ ｇ ＝１ ．１ ５△ Ｐ ｔ ＝１ ．ｉ ５× ４ ９８ ２ ２ ＝ ５ ７ ２ ９ ５ Ｐ ａ
考虑到 １ ５ ％ 的漏气量 ，则所需风机风量为
机械与设备
浅谈粉料稀相输送装置在混凝土搅拌站 中的运用
潘文铭 纪长春
（ 中交二航局 第一工程有限公司 。湖北 武汉 ４ ３ ０ ０ ０ ０）
【 摘 要】 在工程施工 中常遇到 因粉 料供 应不及 时而导致搅拌
能大量连续生产 ，进而影响正 常施工进度 的难题 。 ２粉 料稀相输送装置工作原理 粉料稀 相输送装置 是利用空气的动压和静压 ，使物料颗粒 悬浮 于气流 中沿 管道输送 。它有别 于输 水、输气和输油等单相流输送 ， 在气力输送 中，混合介质是气体和粉粒体，一般使用 的气体是 空气， 当要求输送 的物料 不能被 氧化 时，使用氮气或惰性气体， 因而属 于 气 固两相流技术 。
站混凝土不能 够连续生产的 问题 ，搅拌站 的粉料 稀相输送装置较好 地解决 了这一难题 ，本文介绍 了搅拌站粉料 稀相输送装置 的工作原 理 、 流 程 、 相 关计 算 及 优缺 点 。
【 关键词 】工程施 工；稀 相气力输送 ；粉料 中转 ；运 用
１ 概 况
随着改革开放 ，我 国气力输送装置得 到了迅 速地发展 ，相继 出 现了各 种不 同类 型的气 力输 送形式 。气力输送装 置在 电力、化工、 建 材、钢铁、食 品等 行业的应 用 日趋广泛 ，正在 逐渐 成为一种较为 通用 的输 运手段 ， 大部分气力输送装置采用稀 相悬浮流的输送方式 ， 此种方式 在混凝 土搅拌站 中得到 了应用 ， 它 能将备用仓里的粉料 （ 主 要是水泥 、粉煤灰、矿粉等） 中转进使用仓 中，增 加了混凝土搅拌站 的粉料储 存量，解决 了因粉料 供应 不及时而导致施工 企业混凝土不
３ ０
垂 直距 离 （ ｍ ）
２５
管 （ ｍ ｍ ）
１ ００
４ ． ２输送固气比 根据输送 物料的特性、 输送 量、管道 直径 （ 已经被 水泥仓 限定 ） ， 物料输送采 用中高压压力输送 。固气比越大越有利于 增大输送量。 在规定 的输送 量条件 下，固气 比大 则所需风量小 ，这 样可用 较小的 管道及容量较 小的分离 、除尘 设备 ，且单位能耗也较低 。然 而固气 比过大 ，则在 悬浮状态下输送 时，输送物料容 易产生堵 塞，且管道 压力损失 也增大 ，故要求采用 高压风 机 。因而固气 比的数 值受风机 性能 、物料 的物 理性质 、输送方式 以及输送条件等 因素 的限制 。因 物料在输送 中是一个稀相输送 、稀 密同存、密相输送往 复循 环变化 的过程 ，设计时应参考各种实例 以及上述条件来选定 或适 当调整固 气 比 。根 据 上 述 条件 ， 固 气 比 选 定 为 ２ ７ ４ ． ３输送风速 此方 案所 输送 的物料 中水泥的密度最大 ，选择输送 风速时三种 物料只要满足水泥 的输 送风速 ， 即能满足粉煤灰和矿粉 的输 送风速 。 因此方案为 中高压输送 ，物料输送 浓度较高 ，水泥输送气流 速度选 定为 １ ７ ｍ ／ ｓ 。 ４ ． ４ 确定计算风量 输送物料所 需的风量
Ｑ ｇ ＝ １ ． ２ Ｑ ａ ＝ １ ． １ ５ ×９ ２ ６ ＝ １ ０ ６ ５ ｍ ３ ／ ｈ ＝ １ ７ ． ７ ５ ｍ ／ ｍ ｉ ｎ
根据上述计算， 选择 Ｎ Ｓ Ｒ １ ５ ０型风机， 铭牌风量为 １ ８ ｍ 。 ， 风压 为
５ ８ ． ８ ｋ Ｐ ａ ， 电机 功 率 ３ ７ ｋ Ｗ 。
３ ８ ０
输 送气 体 空 气 悬浮 速度 （ ｍ ／ ｓ ） ０ ． ２ ２ ３ ０ ． １ ９ ６
０ ． ２ ０ ６
物 料参 数
输 送 速度 （ ｍ ／ ｓ ） １ ０ ２ ５ ６ ｌ ５
ｇ ２ ３
水 平距 离 （ ｍ） 输 送参 数
Ｇ ｓ － 装 置 设计 输 送 量 ｋ ｇ ／ ｈ Ⅱ ｒ ＿ 固气比 ２ ７ Ｐ ａ 一 空 气 密度 ， 标准 状态下 Ｐ ａ ＝ １ ． ２ ｋ ｇ ／ ｍ ・
因物料在输送过程 中输送状 态随时变化 ，上述公式只是计算大 概值 ，有些公式和取值都 是靠 经验 或实验确 定和取得的 。在气力输 送设计中，准确数值较难 由公 式推得 ，准确 的设计数值一般在设计 数据一 实验一 修改一 实验 中确定 。 ５粉料稀相 输送装 置的优 缺点 ５ ． １优 点 （ １ ） 可充分利用空 间。带式输送 机、螺旋输送机、埋刮板输送 机等输送机械实质上是朝一个方 向输送， 而气力输送系统可 以向上 、 向下或围绕建筑物、 大的设备及其他障碍物输送物料， 其输送管可高 出或避开其他装置或设备所 占用的空间 。 （ ２ ）粉料稀相输送装置操作 非常类 似于流体设备 的操作， 因此 大多数气 力输送 关系很 容易实现 自动控制， 由一个 中心控制台操作。 （ ３ ）与其他散状 固体物料 的输 送设备相 比， 其着火和爆炸的危