包装作业指导书(图文)

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包装作业指导书

包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。

使用设备辅助工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。

物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。

制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。

并全检产品外观。

3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。

包装作业指导书

包装作业指导书
一、目的
为规范包装部员工作业方法，特制定本规范
二、范围
适用于本厂的包装工序作业
三、内容
1.严格按照工艺单或样品要求进行包装，吊牌及各类附件要按照客户工艺要求吊挂装配，不得出现
漏挂或多挂，首件包装样衣需经业务部确认符合要求才能进行大货包装。

2.在产品包装时，发现线头、布毛或油污，应及时返工，并重新检查合格，方可包装；不得出现污
染产品的现象。

3.内包装完成后，按工艺单要求，对照外箱唛头进行装箱打包，做到纸箱外观清洁，六面平整，不
凸肚或破损，贴妥胶带纸封口。

4.规格型号配比和花色配比，要严格按照工艺单或有关要求，进行搭配组合，不得出现错装、少装
和多装的现象。

5.打箱要牢固，在箱内不得漏放装箱单，要严格按照要求填写货箱上的数量、颜色、规格等字码，
不得出现漏写或错写的现象。

6.挂装需用胶袋套好，按工艺品要求扎，用透明胶带封好口。

7.要爱护打箱包装设备，按规定注意保养，严禁擅自拆卸，包装场地要保持整洁卫生。

包装作业指导书

e.入库摆放时，“产品标识卡”标签统一张贴到机箱/机柜前面板左上方。
f.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行.
4.2.3.木箱包装类(出货）：
4。2。3。1.适用外省出货（除大批量包车出货）或易碎易损物品出货。
a.需要用到材料为护角垫（珍珠棉）、珍珠棉、保护膜、纸箱、PVC胶袋(整柜入库存储，配订制防尘）、有信号指示灯、凸出机柜外等易损坏的位置用护角垫保护、木箱。
4。1.1。所有产品需要检查产品型号，产品外观，确认产品种类和数量，核对产品配置；不得有划伤、变形、脱漆、锈蚀、灰尘等，必要时可用软布擦拭干净。对于易生锈的钣金件要做相应防锈处理,运动机构部份需添加润滑油.
4.1。2。外采购类：对于采购回来的仪器、仪表、电源适配器等(未安装在设备内部）检查是否完好，物品是否配套，有无刮花或损坏的迹象,并做相应性能检验;
b.将需要打包的产品先进行出货（简易）包装，再放置定制木箱卡板上，固定木箱板.
注意：包装整理时叉车的选用，留取2人或2人以上进行协助。将设备放置到卡板时，防止设备侧歪、侧倒、滑动等；操作时需要配带棉纱或帆布类较厚实类手套,预防木箱各包边划伤手;人体任何部位,不得放置在设备或者卡板底部，预防压伤;搬运时轻拿轻放，防止设备摔坏；
c.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行。
4.2。4对于非标的产品，使用时临订制的材料或包装方式包装;
4。3。包装过程注意事项:对照《产品出货单》点清随产品文件(合格证，使用说明书等)和附件，防止错放、漏放.随特殊产品的附件要用珍珠棉或缠保护膜单独包裹，并合理放置固定。木箱打包操作员工必须带手套；固定木箱板时要注意安全，产品及木箱都比较重
4.2。2.2简易包装:适用入库存储、省内出货或大批量包车出货要求。

包装作业指导书

包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。

4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。

5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。

6、塑料袋不得破损。

7、配比正确、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。

9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。

10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。

11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。

12、打箱带牢固。

13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。

产品包装作业指导书(带图)

【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。

包装作业指导书

包装作业指导书包装岗位作业指导书1.0范围适用于本公司膜卷等产品的包装作业。

2.0包装流程检验－－－称秤－－－装箱－－－抽检－－－入库3.0装箱岗位操作规范及注意事项3.1检验3.1.1按照下列要求对产品进行严格检验3.1.2印刷：产品不允许有墨疵、水纹,不干版、不拖墨、无严重刮刀墨线,不允许有浮脏,文字要清晰、完整。

主要部位跑版小于等于0.5mm,次要部位小于等于1 mm,主要部位指画面上反映的主题部分,如图案.文字.标志等。

3.1.3复合：不允许有剥离现象,气泡、杂质、胶粒、杂物，可允许有复合活折，不允许有复合死折。

3.1.4分切：不允许带分切线，尺寸切偏现象。

3.1.5制袋：不允许有虚封现象、漏封现象，嘴部不允许有严重的变形，不允许有烫伤、烫皱现象，热封线宽度最低极限大于、等于1.5mm，容量，舌头不要偏差太大。

3.1.6模切：要符合袋形，模切后肩膀要对称，撕裂口要按要求对应，不允许有切偏、切破和没切去的毛边，底部热封线要整齐，距离肩膀的热封线的宽度大于或等于1.5 mm。

3.1.7卫生：不允许有蚊虫、头发、油污等异物。

3.2称秤3.2.1在称秤时将需要称重的（PVC膜卷）产品进行称秤计量。

3.2.2注意a.产品须放置平稳在秤台中央。

b.电子台秤工作范围c.电子台秤放置在指定位置，不要移动，保证台面水平。

d.电子台秤用前数字归零。

e.电子台秤用后清理干净。

3.3装箱3.3.1在进行包装时，先保持包装台面干净整洁。

3.3.3包装PVC产品有保温特殊要求的，应加装泡沫保温箱，包装产品应避免直接接触泡沫保温箱。

3.3.4包装膜卷产品时，要使用专用形状泡沫塑料填塞空间，避免产品散装、破损。

3.3.5合格证张贴或书写相应在外箱一侧。

字体书写工整，商品名称、批号、包装日期等内容完整。

相关信息应与生产传票相一致。

3.3.7装箱封装要求：a.外箱封装严实紧密，无缝隙。

勿外露产品及内包装袋。

b.装箱产品按产品尺寸放置适量的产品，保证外箱及内部产品的平整，避免外箱爆裂。

成品包装称重作业指导书_图文.

△1△2△3△43.如图示在包装材料放置台上折内箱。

6.如图示在内箱的前后两侧各插入一个填充板L。

9.将记录内箱皮重及型号后的内箱放到包装材料放置台,PE袋放至已称重PE袋放置区的周转盒内待用。

作业内容1.准备内箱及配套材料各20套放置在包装材料放置台上。

内箱及配套材料20套包含:内箱20个、挡板40个、填充板L40个、填充板S40个、蛋格20个。

4.取一个内箱如图折好,在底部放一个挡板,再放入一个蛋格。

7.确认电子称屏幕显示要为“0”,将包装材料称重(皮重。

包含材料:内箱1个、挡板2个、蛋格1套、填充板L、S各2个、PE袋80个。

2.准备外箱及提板各10套放在包装作业台下面的台板上。

外箱及提板10套包含:外箱10个、提板20个。

10个外箱包装完成后重复步骤1~2准备包装材料。

5.如图示在内箱的左右两侧各插入一个填充板S。

8.将包装材料重量使用蓝色水笔填写在内箱“皮重”栏。

2012年4月28日现品票信息确认方法变更2012年6月16日增加未完成标识牌使用物料内外箱、填充板L、S、挡板、蛋格、 PE袋、提板、现品票2012年7月23日记录水笔及印油颜色变更年月日修改备注成品包装、称重主要使用工具手指套、封箱器、胶带、电子秤、印章、蓝色印泥、蓝色水笔填充板S挡板填充板L 蛋格内箱外箱提板左侧填充板S右侧填充板S前侧填充板L后侧填充板L挡板蛋格△1△2△3△412.再次确认:①箱内电池装入方向:五金端子靠右侧,②电池装入PE 袋且PE袋底部朝上。

15.取本班前5箱成品,依次放到电子秤上进行称重,得出“正常波动范围”。

18.在内箱管理项目栏盖章:①生产批号印章(与电池本体一致、②捆包者印章,以上印章都使用蓝色印油。

作业内容10.右手拿取已装入PE袋的电池每5PCS一组装入内箱蛋格中,放入时要求电池方向一致,五金端子靠右,商标打印面朝作业者,PE袋底部朝上。

13.如图示整理填充板,在上层盖上一个挡板。

16.将称重结果记入“总重”栏里,然后将总重-毛重的结果记录在“净重”栏里。

包装作业指导书(图文版)

履历表包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/1 1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围所有成品的包装操作流程指导3.产品编号5g冲压件10g冲压件VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层）VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层）4.操作内容及流程№步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜2．PE袋摆放正中，袋口扎紧3．加纸护脚，四条钢带捆紧4．整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814.5+/-0.5kg2 0.25oz钢制粘贴式平衡块1.一层77盒，8层，共计616盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧5.加附出货单3 窗帘钢3；5；9 Inch包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/11. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加干燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共5道打紧7.加附出货单4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒50条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/16．10盒/箱7．每个托盘最多只能放2层8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎5 钢制挂钩式平衡块（钝化）1.用PE袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装规范4.注意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放2层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6 钢制/锌制挂钩式平衡块（涂层）1.注意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期包装操作工艺指导书产品编号生效日2011-11-2版本A/13.用PE袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装规范7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放2层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换新盒2．包装时发现产品质量问题及时通知质检人员8 异常事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．出现无法解决或重大故障立即报告班组长或生产经理。

包装作业指导书

包装作业指导书一、背景和目的包装是产品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护产品的完整性和质量，还能提升产品的形象和市场竞争力。

本指导书旨在为包装作业提供详细的操作指南，确保包装过程的高效、标准和规范。

二、任务概述本次包装作业涉及的产品为XYZ公司生产的电子产品，主要包括电视、音响和电脑等。

任务要求将这些产品进行包装，以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

三、任务步骤步骤一：准备工作1. 确定包装材料：根据产品的特性和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。

2. 准备包装工具：包括尺子、剪刀、胶带、扎带等。

步骤二：产品包装1. 检查产品完整性：在包装之前，仔细检查产品是否存在损坏或缺陷。

2. 清洁产品：使用干净的布或刷子清洁产品表面，确保无灰尘或污垢。

3. 组装产品：根据产品的组装说明书，将各个零部件组装成完整的产品。

4. 包装主体：将产品放置在合适大小的纸箱中，确保产品与纸箱之间有足够的缓冲空间。

5. 添加缓冲材料：在纸箱的四周和上下方添加适量的泡沫塑料或气泡膜，以保护产品在运输过程中不受碰撞和挤压。

6. 封箱：使用胶带将纸箱的开口密封，确保纸箱的稳固性。

7. 标记：在纸箱的外侧标注产品的名称、数量、重量和其他必要的标识，以便于识别和管理。

步骤三：包装质量检查1. 外观检查：检查包装是否整齐、牢固，无破损或变形。

2. 重量检查：称量包装后的产品，确保重量与标准要求相符。

3. 标识检查：核对标识是否准确、清晰可读。

四、注意事项1. 包装材料的选择应符合国家标准和产品特性要求。

2. 在包装过程中，应注意保持工作区域整洁，防止杂物混入包装中。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和口罩，以保证个人安全和产品卫生。

4. 包装过程中，应避免使用尖锐物品或过大的力量，以免损坏产品。

5. 包装完成后，应及时清理工作区域，将废弃物进行分类处理。

五、数据统计根据过去的包装作业数据统计，平均每天需要包装XYZ公司的产品1000个，其中电视占60%，音响占30%，电脑占10%。

包装作业指导书

包装作业指导书Packaging n ManualPurpose:To standardize the n and packaging of products。

and to regulate the nal res of packaging workers。

in order to achieve uniformity。

aesthetics。

and n of goods.Scope:All identified products.Responsibilities:3.1 Technical Department: Packaging designers provide all n related to packaging。

including packaging drawings。

packaging methods。

and packaging requirements.3.2 Technical Department: Responsible forformulating/changing process ns for us processes.3.3 n Department: Responsible for carrying out relevant ns according to process ns.3.4 Quality Control Department: Packaging inspectors are responsible for confirming and supervising the packaging process of packaging workers。

as well as inspecting the packaged products.3.5 Packaging Workers: Responsible for specific packaging ns of goods.ns:4.1 Packaging: Includes inner packaging。

包装作业指导书

序号
站别
日期
产距时间标准产量工艺流程
人数
2013-4-10 备注
制作：裴仲军
审核：
批准：
1/7
包装作业指导书 Standard Operation Procedure
透明胶带辅助工具
作业步骤: 1.包装箱分大、中、小三种类型 2.依据产品本身特性及产品的生产/出货数量选择不同类型的包装箱（图1） 3.使用透明胶带将包装箱的底部封口（图2）
客户
机种名称作业名称图示说明：
苏州易德龙电器有限公司 Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd
编号
版本
产品包装
站别
ET/G-GY0921786 A1
包装箱
日期
产距时间标准产量
2013-4-10
图1 注意事项:
材料清单：
序号中文名称
1
包装箱
2
包装箱
3
包装箱
4
5
料号 1WA0496P 1WA0497P 1WA0498P
辅助工具
作业步骤: 1.长距离运输、快递、海运或空运的产品必须使用打包带、纸护角板和缠绕膜进行保护 2.打包带的作业方式可以参考图1 3.纸护角板的作业方式可以参考图2 4.做完第2、3步后，使用缠绕膜对包装箱进行缠绕，缠绕的层数不少于3层
客户
机种名称作业名称图示说明：
苏州易德龙电器有限公司 Suzhou Etron Electronics Co.,Ltd
5/7
包装作业指导书 Standard Operation Procedure
辅助工具
作业步骤: 依据产品本身特性选用合适的包装袋： 1.普通的产品优先选择防静电屏蔽袋 2.体积较大、质量较重或容易受撞击、震动等破坏的产品优先选择防静电气泡袋 3.有防潮要求的产品的优先选择防静电铝箔防潮袋

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1.目的工序名称：包材制作规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题2.适用范围适用于生产加工中心包装工序的包材制作3 •作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。

1、“包装图”与实物型号相符；2、尺寸测量正确无误；3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加5cm,高加1.5cm，纸箱盖比底长和宽各加2cm卷尺螺丝刀木板条2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。

标准产品用外购成品箱包装。

成品纸箱使用订箱机进行订箱。

3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。

4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序1、严格按照所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂；2、裁切后尺寸正确；3、试装合格。

1、尺寸正确；2、边缘整齐无毛边、无开裂。

应做好产品标识手板锯订箱机卷尺螺丝刀卷尺刀片木板条泡沫裁切机1.目的规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依, 减少和避免人为操作不当导致的质量问题。

2.适用范围适用于生产加工中心包装工序的配五金件。

3 •作业流程及要求工序名称：配五金件作业流程图示品质控制要点设备/工装1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。

2、将配制好的五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑上红丝带。

3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。

1、“安装图”与实物型号相符；2、在配件前应与试装组人员进行核对，实际与“安装图”配件清单不相符的应通知设计部更改“安装图”后再进行配制；3、配件数量正确，应与“安装图”相符；4、易损坏之配件可多配1~2 个。

包装作业指导书

包装作业指导书目的：为使包装产品质量得到有效控制，使包装作业规范化。

1、首先接到包装通知单后，应仔细阅读包装单上的内容和要求，并做好以下准备工作1、1根据单上的要求准备相应的标签以及包装罐并且标签和罐的数量桶包装单上一致；1、1、1审核标签，包括以下内容：编号、名称、批号、配比、执行标准号（个别产品无此两项）、重量、保质期限；1、1、2检查是否有旧桶处理，若有，则必须先将旧桶处理；1、1、3将标签按要求贴在指定的位置，标签要求方正整洁（需贴其它标识的应按要求执行）；2、根据产品的类型选择合适的包装位，并把包装罐放于相应的位置。

据目前产品类型如下划分：2、1一般固化剂、稀释剂或不用过滤的腻子、底漆、擦色宝、PE补土等，一般采用直接吊包或包装架包装；2、2需过滤的清面漆、透明底、色油、银珠漆、白面等一般摆放在包装包上包装；2、3带玻璃粉的清面漆用过滤机包装；3、拉取料缸时，一定要将待包装产品料缸外壁的标识同包装单上名称、编号、批号相对应，拉取料缸时，要采用正确的拉取方式，防止料缸翻倒；4、根据包装单上要求选择对应的滤袋或滤布和计量工具，对不能正常使用计量工具要及时维修或上报处理；5、包装第一罐时，拿于标准秤上校对，确认所包产品重量在允许误差之内后方可继续包装；5、1包装时应注意罐面、罐身，同计量工具的清洁卫生，粘有油污时应及时清理，包装过程中注意刮缸；5、2控制好不同粘度油漆的流量，以免造成滤布爆破或油漆泄漏；5、3包装过程中，对多个包装规格要经过多次校秤，以保证产品重量的准确性；5、4对不同规格的品种要隔开放置，不要混淆；5、5对不同品种的产品打包时应注意选择相应的纸箱同封箱胶带；6、包装过程中，包装抽检人员按《包装产品重量误差量及取样抽检方法规定》中要求进行抽查监控，发现问题应及时纠正，并把抽查记录填写于《抽检记录表》上；7、包装有尾数时，按照《产品尾数处理规定》执行或上报，禁止不按规定随意处理尾数；8、包装完毕后及时清理现场和工具，并通知洗缸人员洗缸，及时撕掉料缸上的标签；9、包装完毕后，要及时、真实、清晰填写包装记录；10、包装过程中出现不正常情况或包装到最后出现重量不足时，应及时通知组长查找原因，以便及时处理，并对确实因重量不足造成有多余的包装物（罐或纸箱）应及时清理，并撕毁空罐和纸箱上的标签，并放回原位，以免造成包装混乱；11、包装大桶稀释剂前应检查桶里是否有水质、铁锈等杂质，并撕掉原有的标签，并经相关人员确认方可包装，另包装的过程中注意做好静电防护的相关措施；12、包装员工对已包好的产品应及时堆放整齐，及时做好客户标识且做好适当的防护措施；13、对桶装产品堆放高度不超过四层。

包装作业指导书

BIKK大货包装资料
款号：BK272-0017&6229
一，唛头的车法和位置和后背印花
1）主唛
主唛：在内袋，尼龙拉链向下2.5CM
2）内衬成份唛，洗水唛，尺码唛
内衬成份唛为最下方，洗唛为中间，尺码唛在最上方，车在穿起计内袋左侧，如下图，洗唛和尺码唛需折叠。

3）后背印花位置按照客供图纸，后中向下6CM
二，铁标，吊牌/吊牌贴纸
1）铁标在左胸前,请参照客人提供的跳码
挂牌挂在拉头上，包装好后BIKKEMBERGS字样和条形码的两面朝上如下图；
2）吊牌贴纸
- 条码贴纸贴在code挂牌的背面
-号码小贴纸（10220）贴法如下：
10220
三，胶袋/胶袋贴纸
贴纸客供，需提供胶袋。

胶袋规格请按照实际的衣服订，普通光身胶袋，无需印字
四，衣服包装
每件需要拷贝纸，对折折法。

五，纸箱
1）纸箱要求
- 标准出口3瓦棱无钉纸箱，上下天地盖
12kg
- 纸箱最大毛重不得超过
2)箱唛印窄的两边
Customer name ：KARMA SRL
Style name：
Pcs nr：
Size：
Colour：。