包装作业指导书.doc
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。
三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。
2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。
3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。
4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。
5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。
6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。
7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。
8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。
9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。
四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。
2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。
3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。
4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。
5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。
五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。
2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景在现代生产和物流领域中，包装作业是不可或缺的环节。
良好的包装可以保护产品免受损坏，并提供便利的运输和储存条件。
为了确保包装作业的质量和效率，制定一份详细的包装作业指导书是必要的。
二、任务目的本指导书的目的是为包装作业人员提供详细的操作步骤和标准，确保包装作业的一致性和高效性。
通过遵循本指导书，可以提高包装作业的质量，减少错误和损失，提高工作效率。
三、任务内容1. 包装准备a. 确认包装材料的种类和数量，包括纸箱、泡沫板、胶带等。
b. 检查包装材料的质量，确保无损坏或破损。
c. 准备包装工具，如刀具、尺子、胶带枪等。
2. 包装操作a. 根据产品的尺寸和重量选择合适的包装材料。
b. 将产品放置在包装材料中，确保稳固和安全。
c. 使用适当的填充物填充包装材料中的空隙，以保护产品。
d. 使用胶带或其他固定物品将包装材料封闭，确保包装的完整性。
e. 根据需要，贴上标签或附上说明书。
3. 包装检查a. 检查包装是否牢固，无松动或变形。
b. 检查包装是否完整，无破损或开口。
c. 检查填充物是否充足，能够有效保护产品。
d. 检查标签或说明书是否清晰可读。
4. 包装记录a. 记录包装的日期和时间。
b. 记录包装所使用的材料和数量。
c. 记录包装的质量和完整性。
四、任务要求1. 包装作业人员必须严格按照本指导书的要求进行操作，确保包装的质量和一致性。
2. 包装作业人员应熟悉包装材料的种类和使用方法，以及常见的包装问题和解决方法。
3. 包装作业人员应定期接受包装作业培训，提高包装技能和知识水平。
4. 包装作业人员应保持工作区域的整洁和安全，遵守相关的安全规定和操作规程。
五、任务评估为了确保包装作业的质量和效率，应定期进行包装作业的评估和检查。
评估内容包括包装质量、包装速度、包装材料的使用情况等。
根据评估结果，可以及时调整和改进包装作业的流程和方法。
六、任务总结包装作业是生产和物流过程中不可或缺的环节，对产品的保护和运输起着重要作用。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务概述本文档旨在提供包装作业的详细指导，包括包装流程、材料要求、质量控制等方面的内容。
通过本指导书，操作人员能够准确、高效地完成包装作业，确保产品的安全运输和良好的外观展示。
二、包装流程1. 准备工作：a. 确认包装所需的材料和工具，如纸箱、胶带、填充物等。
b. 检查包装材料是否完好，如有损坏或破损应及时更换。
c. 清理工作台和包装区域，确保整洁有序。
2. 包装准备：a. 根据产品的尺寸、形状和重量选择合适的包装材料，确保能够提供足够的保护。
b. 如需使用填充物，选择合适的填充物材料，并根据产品特点进行适量填充。
c. 根据产品的特殊要求，如防潮、防震等，选择相应的包装材料和方法。
3. 包装操作：a. 将产品放置在包装材料中，确保产品与包装材料之间有足够的缓冲空间。
b. 使用胶带或其他固定材料将包装材料牢固地封闭，确保包装的牢固性和完整性。
c. 如有需要，附上产品标签、警示标识等。
4. 质量控制：a. 检查包装是否牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装是否符合产品的要求，如尺寸、外观等。
c. 如有需要，进行包装的质量抽检，确保符合质量标准。
5. 包装记录：a. 记录包装操作的日期、时间和操作人员。
b. 如有需要，记录包装过程中的问题和改进意见。
三、材料要求1. 纸箱：a. 选择合适强度的纸箱，能够承受产品的重量和运输过程中的压力。
b. 纸箱应具备良好的抗压性和耐磨性。
2. 胶带：a. 选择高黏性的胶带，确保包装的牢固性。
b. 胶带应具备良好的耐候性，能够适应不同的环境条件。
3. 填充物：a. 选择合适的填充物材料，如泡沫、气泡膜等。
b. 填充物应具备良好的缓冲性能，能够有效保护产品。
四、质量控制1. 包装牢固性：a. 确保包装材料的封口牢固，没有松动或破损的地方。
b. 检查包装材料是否能够承受产品的重量和运输过程中的挤压。
2. 包装外观：a. 检查包装材料是否整洁、无污渍、无划痕等。
包装作业指导书
包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比正确、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。
9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。
10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。
11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。
产品包装作业指导书(带图)
【三、作业流程】
【二、产品范围】
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
封口不严实、歪斜、有偏线、跳线现象
1、标签有脏污、破损、易脱落等现象。2、贴标签位置不规范，不统一
包装、托盘破损、物料泄露或包装袋被污染
未确认首包物料是否合格，开始正式放料包装
打包过程中，未定时对计量秤校准
包装过程中，未注意观察成品物料质量状况：颜色、异物、粒度等
未及时填写包装记录，或记录内容不清晰
包装作业现场环境，脏乱差
标准状态：成品包装干净整洁，码垛整齐紧凑，不易倾倒
2
*************
符合要求，依据《产品入库接受标准》
符合客户指定要求,依据《出货计划》
异常状态
标准状态
异常状态
包装前准备
劳保用品佩戴
设备检查
放料，称量
入库
入库前检查
【七、记录填写】
计量校准
捆轧内袋
贴标签
托盘铺底板
码垛
外袋缝包
【四、包装操作图示】
1、了解生产计划、做好交接班、检查包装物料、工具、用具和记录表单是否齐全备足；2、按照要求佩戴好本岗位劳保用品（防酸服、安全帽、安全鞋、手套）；3、上班摘除随身佩戴物品，确保工作过程中无异物掉入产品的风险；4、按规定对缝包机、叉车进行检查、润滑工作；5、按校称程序，对包装称进行校准（校准前，应对磅秤上的杂物清扫），并做好校称记录；6、接班后，按除磁器清理程序进行检查和清理工作，并做好清理记录；7、检查确认包装袋与生产订单要求一致；8、将包装袋内袋口外翻在外袋口外，整理成四方形，整体放在干净的托盘上；9、去包装袋皮重，开始放料；10、正常放料2分钟，每次取样约30g放入取样袋中，每包装30吨做为一个批次综合样送化验室检测（不足30吨时，按30吨送一个样）11、捆绑内袋，轧带捆绑前应排出袋内空气；12、包装袋缝口，封包线与袋口平行、距袋口2cm左右；13、检查确认标签与生产订单要求内容一致；14、内销：贴内部标签（规格根据客户订单要求）；15、外销：贴客户指定标签（规格根据客户订单要）；16、包装好的物料平整摆放在托盘上，每垛的数量要一致（40包作一托*25KG=1吨），不能有少码或者多码的现象；17、码托时字面朝上，袋口方向一致；18、垛位要整齐紧凑，不能有歪斜现象；19、根据客户订单要求，增加捆包及围膜处理。捆包之轧带应禁锢，牢靠，不易松动（轧带要求3纵），围膜确保包裹住整托产品。
包装作业指导书
包装作业指导书标题：包装作业指导书引言概述：包装作业是指在生产过程中对产品进行包装、封装、标识等处理的工作。
包装作业的质量直接影响产品的外观、保护性能和市场竞争力。
为了确保包装作业的顺利进行，制定一份详细的包装作业指导书是非常必要的。
一、包装作业前准备1.1 确定包装材料和包装方式：根据产品的特性和运输要求，选择合适的包装材料和包装方式。
1.2 准备包装设备和工具：确保包装设备和工具的正常运转，包括封口机、打包机、标签机等。
1.3 制定包装作业流程：确定包装作业的流程和步骤，包括清洁、包装、封装、标识等。
二、包装作业操作流程2.1 清洁包装区域：保持包装区域干净整洁，避免灰尘、杂物等污染产品。
2.2 包装产品：按照包装作业流程，将产品放入包装材料中，注意包装的密切度和保护性能。
2.3 封装和标识：使用封口机进行封口，使用标签机进行标识，确保产品的封闭性和识别性。
三、包装作业质量控制3.1 视觉检查：对包装后的产品进行外观检查，确保包装完整、无破损。
3.2 尺寸检测：测量包装后产品的尺寸，确保符合要求。
3.3 包装标识检查：检查包装标识的准确性和完整性，包括产品信息、生产日期等。
四、包装作业安全注意事项4.1 使用防护装备：在包装作业过程中，要戴好手套、口罩等防护装备，避免受伤。
4.2 避免火源：在包装作业区域内禁止吸烟、使用明火，避免发生火灾。
4.3 注意操作规范：严格按照包装作业流程和操作规范进行作业，避免操作失误导致事故。
五、包装作业后处理5.1 清洁包装设备：包装作业结束后，及时清洁包装设备和工具，保持设备的正常运转。
5.2 整理包装区域：清理包装区域内的杂物和垃圾，确保环境整洁。
5.3 做好包装记录：记录包装作业的相关信息，包括包装材料使用量、包装产品数量等，为后续的质量跟踪提供依据。
结语：包装作业指导书是包装作业的重要依据，通过严格执行指导书的要求，可以提高包装作业的效率和质量，确保产品的安全和完整性。
包装作业指导书
包装作业指导书包装作业指导书1、目的：为规范产品包装作业，确保包装过程质量，控制成品不合格的发生。
2、范围：适用于制造本部事业一部油漆车间总装工段包装工序对所有产品的作业。
3、工装/辅助材料：封箱刀、包带机、封箱胶纸、pe纸、泡沫、包装带、刀片。
4、操作要求4.1根据当天排产计划按已配套、组装好的产品型号、名称、数量领取相应之包装箱、垫隔用泡沫板、安装配件。
在领料时要检查包材、五金件的质量，不合格、欠数的原材料要及时报告和处理。
4.2包装前检查产品表面质量和安装质量，核对产品名称、规格型号和配套五金件数量，不符合要求不得包装。
4.3五金件/配件类包装要求：4.3.1包装五金件前，必须认清产品型号及名称，按五金清单明细表配制五金件。
4.3.2包装前，所有配好的五金件必须用电子称磅匀称才能包装。
4.3.3五金件内实木拉手和中脚要和其它五金件隔离，以免压伤。
4.3.4五金箱的一头写明产品名称、产品包数。
4.4包装前，表面脏的要进行清洁，免漆板产品要全部进行清洗、修补，完成后才能包装。
4.5 拆装产品在入箱前须分类、配套，部件与部件之间应用珍珠棉或硬纸皮包好或隔开。
4.6 固装产品在包装前应用珍珠棉或汽泡膜包裹，产品棱角要用专用的泡沫角码做好保护。
4.7免做油漆的板件，面与面之间直接叠放。
4.8 玻璃/云石包装时上、下用10mm泡沫板或白纸，周边用10mm泡沫角码保护。
4.9 按《包装明细表》和包装图的要求，安排不同的部件，放入不同的包装箱中，入箱时，要分清包装箱的方向、部件的左右并配对，按顺序正确入箱，空隙处用泡沫板填平防止运输中损坏。
4.10凡板件大小不一时，应用适当的泡沫填充。
油漆板全部用3mm的珍珠棉隔离，纸箱四周放置15mm的泡沫围边，箱面、箱底放20mm泡沫板，四周放置长角码保护。
4.11纸箱封口处用规定的封口胶（25mm）封口固定，保持封口胶的长短一致、拉紧、整齐“i”字型、间距基本一致。
包装作业指导书
包装作业指导书包装作业指导书范本1. 范围本规程描述了包装工序的工艺流程及岗位配置、生产前的准备、操作步骤、、故障处理、安全卫生、记录等。
本规程适用于产品从包装物领出、产品分检、包装、装箱、入库的生产规程的指导。
2. 名称类别 2.1名称类别：2.1.1按照产品类型分为：餐碗类、水杯类、餐盒类、托盘类等。
2.1.2按照产品销售去向分为：批发市场、ka商超、常规客户等。
2.1.3按照产品特性分为:低温产品、常规产品。
3. 工艺流程、片材特征、设备原理 3.1工艺流程将经过生产部、质检部共同确认，要求回收利用的片材或废品根据其不同的分类要求使用粉碎机进行粉碎、称重、做标识、记录、入库。
即片材或制品——分类粉碎——装袋称重——扎口——标识——入库 3.2片材特征见表33.3设备原理：片材或制品通过高速旋转的粉碎机动刀与静刀之间的切割，成为细碎的小片，由于离心力的作用碎片向筛网边缘飞渐，较小的碎料透过筛网孔落到料箱中，较大的碎料在旋转的风向的作用下重新被带入动刀和静刀中继续被切割。
3.4设备构造由粉碎机主体、粉碎刀、电机、筛网等组成。
3.5设备参数4.岗位配置4.1人员配置及主要职责见表54.2上述岗位人员的共同职责4.2.1熟悉本生产线生产规程，确保生产处于最佳运行状态。
4.2.2明确本岗位具体的成本任务，不得有异常的落地料。
4.2.3明确本岗位具体的质量要求，严格分清粉碎料类别。
4.2.4明确本岗位具体的环境卫生要求，卫生责任区为操作的粉碎机台、叉车、料箱、托盘或料车、地面、窗台、管路、工器具。
4.2.5坚持“自检”“互检”“巡检”的原则，确保本岗位制品的质量 4.2.6做好设备设施的维护保养，确保本岗位设备良好运行5.操作步骤 5.1清理环境5.1.1地面的清理：将本操作区附近不用的设备、物品放到指定地点，机修工具或生产零件须放在指定的区域。
用扫帚将地面的杂物、灰尘清理干净，用干净的拖布擦拭，，清理后的地面应无杂物、污物、灰尘、积水、拖布印。
包装作业指导书
1. 实施目标规范打包作业，确保饲料打包质量符合规定要求。
2. 基本要求2.1准备工作2.1.1 打包班长查看日生产计划，明确打包任务：待生产饲料的品种（配方）、数量与包装规格。
2.1.2查看交接班记录，通过《仓存报告》与中控员核实成品仓的存料情况。
检查打包仓内是否有残存料并清理。
2.1.3 领取生产相应料号数量的编织袋、标签、缝包线，分放指定地点，以防错用并妥善保管。
标签要加盖当日生产日期。
2.1.4打包员应经常清理打包秤。
保养缝包机、加油，检查气路并排水。
检查输送带等是否正常。
2.1.5提前打开打包秤电源，使其具备可工作状态。
2.1.6 接中控员通知后，根据设定好的打包秤程序按所需的的重量打包。
同时要校验复查用电子秤，并做好《电子秤校验记录》。
2.2打包/缝包2.2.1 挂包时，编织袋正面应朝向打包工，以便核对料号。
2.2.2 灌包后，标签放在编织袋的左上角与编织袋相平行、日期向上，整理袋口自动缝包后，再挂第二个编织袋进行打包。
缝包时做到料号、编织袋、标签相符，二边的线头不超过1.5-3CM之间。
缝口要严实、平直、无跳线。
2.2.3 打包时对每种料号头5包应检查质量，并及时将质量稳定前的料回机或堆放至指定地点2.2.4 打包必须过复称电子秤，如果计量不准时调整打包秤，直到准确为止。
2.3检验与标识2.3.1 打包过程中打包组长应检查打包感官质量，做到料号、编织袋、标签相符，并挂好标识。
2.3.2打包班长对每种料号查看外观质量，同时配合品管人员检查打包中饲料质量,对不合格的及时用旧编织袋打出隔离，及时上报生产主管并处理。
2.4打包设备维护2.4.2保持观察缝包机油位，及时补油。
随时清理。
2.4.3打包秤、打包平台随时清理，保证最佳工作状态。
2.4.4正确使用打包秤，不得私自调节打包秤，保持机器清洁。
2.4.5停缝包机时，及时停止传送带。
2.5清理2.5.1对打包完所剩的编织袋、标签分别分类及时点清，每天打包工作结束后，应将剩余编织袋退回编织袋库，由编织袋库保管员在《包装袋耗用日报表》上签署确认。
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包装作业指导书一、背景和目的包装是产品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护产品的完整性和质量，还能提升产品的形象和市场竞争力。
本指导书旨在为包装作业提供详细的操作指南，确保包装过程的高效、标准和规范。
二、任务概述本次包装作业涉及的产品为XYZ公司生产的电子产品，主要包括电视、音响和电脑等。
任务要求将这些产品进行包装，以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
三、任务步骤步骤一：准备工作1. 确定包装材料：根据产品的特性和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫塑料、气泡膜等。
2. 准备包装工具：包括尺子、剪刀、胶带、扎带等。
步骤二：产品包装1. 检查产品完整性：在包装之前，仔细检查产品是否存在损坏或缺陷。
2. 清洁产品：使用干净的布或刷子清洁产品表面，确保无灰尘或污垢。
3. 组装产品：根据产品的组装说明书，将各个零部件组装成完整的产品。
4. 包装主体：将产品放置在合适大小的纸箱中，确保产品与纸箱之间有足够的缓冲空间。
5. 添加缓冲材料：在纸箱的四周和上下方添加适量的泡沫塑料或气泡膜，以保护产品在运输过程中不受碰撞和挤压。
6. 封箱：使用胶带将纸箱的开口密封，确保纸箱的稳固性。
7. 标记：在纸箱的外侧标注产品的名称、数量、重量和其他必要的标识，以便于识别和管理。
步骤三：包装质量检查1. 外观检查：检查包装是否整齐、牢固，无破损或变形。
2. 重量检查：称量包装后的产品，确保重量与标准要求相符。
3. 标识检查：核对标识是否准确、清晰可读。
四、注意事项1. 包装材料的选择应符合国家标准和产品特性要求。
2. 在包装过程中，应注意保持工作区域整洁，防止杂物混入包装中。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套和口罩，以保证个人安全和产品卫生。
4. 包装过程中，应避免使用尖锐物品或过大的力量，以免损坏产品。
5. 包装完成后，应及时清理工作区域，将废弃物进行分类处理。
五、数据统计根据过去的包装作业数据统计，平均每天需要包装XYZ公司的产品1000个，其中电视占60%，音响占30%，电脑占10%。
包装作业指导书(图文版)
上海工艺职业学院视觉传达系包装专业示范专业建设方案履历表版数变更时间变更理由作成审核批准A/1 2022-11-2 格式变更1.目的指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围全部成品的包装操作流程指导3.产品编号5g 冲压件10g 冲压件VSA080/081〔钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕V SK080/081〔钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕V SK090/091〔钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层〕V ZK030〔锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层〕 VZK040〔锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层〕4.操作内容及流程№步骤标准要求1图示5g/10g 冲压件1.双层托盘，托盘铺上缠绕膜2.PE 袋摆放正中，袋口扎紧3.加纸护脚，四条钢带捆紧4.整个托盘加缠绕膜，放上出货单5．814.5+/-0.5kg2 0.25oz 钢制粘贴式平衡块1. 一层 77 盒，8 层，共计 616 盒2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加枯燥剂4.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共 5 道打紧5.加附出货单3 窗帘钢 3；5；9 Inch1. 3 Inch 80盒/层，5 层，400 盒2. 5 Inch 50盒/层，5 层，240 盒3. 9 Inch 30盒/层，5 层，150 盒4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货品，加枯燥剂6.加纸围边，纸盖板，用打包带横纵共 5 道打紧7.加附出货单45g+10g 钢制粘贴式平衡块〔中国〕1.留意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.每盒 50 条4.每盒放入一张产品说明5.封好包装盒6．10 盒/箱7.每个托盘最多只能放 2 层8.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎5钢制挂钩式平衡块〔钝化〕1.用PE 袋塑封2.贴上标签3.每包数量见包装标准4.留意区分不同的产品说明5.正面加盖类型和生产日期6.在包装纸箱上部防上产品说明7.按当时发货要求装箱8.每个托盘最多只能放 2 层9.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎6钢制/锌制挂钩式平衡块〔涂层〕1.留意区分不同的产品说明2.正面加盖类型和生产日期3.用PE 袋塑封4.贴上标签5.放入产品说明6.每包数量见包装标准7.封好包装盒8.按当时发货要求装箱9.每个托盘最多只能放 2 层10.托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧紧包扎7 品质事项质量问题处理方式1．包装盒破损更换盒2．包装时觉察产品质量问题准时通知质检人员8 特别事项1．每次调整/停机启动后记录调整结果及检验结果2．消灭无法解决或重大故障马上报告班组长或生产经理。
包装作业指导书
包装作业指导书Packaging n ManualPurpose:To standardize the n and packaging of products。
and to regulate the nal res of packaging workers。
in order to achieve uniformity。
aesthetics。
and n of goods.Scope:All identified products.Responsibilities:3.1 Technical Department: Packaging designers provide all n related to packaging。
including packaging drawings。
packaging methods。
and packaging requirements.3.2 Technical Department: Responsible forformulating/changing process ns for us processes.3.3 n Department: Responsible for carrying out relevant ns according to process ns.3.4 Quality Control Department: Packaging inspectors are responsible for confirming and supervising the packaging process of packaging workers。
as well as inspecting the packaged products.3.5 Packaging Workers: Responsible for specific packaging ns of goods.ns:4.1 Packaging: Includes inner packaging。
包装作业指导书
4.8钉木架
玻璃门及玻璃单独包装的，要求钉包装木架，钉架要求规范，钉头不能外露。
5．注意事项
5.1正反面卫生清洁，四角四周防护到位，应打木架的要打木架防护。
5.2纸箱要四周成线，标识清晰，无手写字迹。
4.3包五金、配件
有五金件或配件的要用独立的五金配件箱包好。再放到相应的包装内，用泡沫抵住不能让其他包装内松动。包装五金配件脚件要求用珍珠棉独立包好，再进入包装箱。
4.4清洁卫生、分清板件
包装散装产品时，要求对其部件有序地摆放分清板件。以便取出，在包装过程中，要依次拿板，并对每块板进行检查。将板件清洁干净，外观板件，要求面与面放置，中间用珍珠棉隔离，四周及上下要放泡沫保护，中间所缺的位置用泡沫合理填充好，不能松动，防护泡沫必须到角。
4.5分批包装
包装散产品时，量在20套以上的产品，必须10包/每次1包装，先按包装体积表清好10套板件和配件。包装完10包后，再用同样的方法依次包装。
4.6整装产品包装
包装整装的产品，必须内外清洁干净后，再用珍珠棉包好，每个角要放置保护角，有抽屉的中间要用珍珠棉隔离，要求在包装好没有大的响动。
4.7包装玻璃
3.2车间主管、工段长、工序领班组长负责本作业文件的监督执行。
4．作业流程
4.1接单领料
接到生产任务时，看清图纸及产品结构的要求领块。
4.2领货
领取安装好的产品或部件时，首先检查它的边角有无碰伤。再全面清点每一种产品或部件的数目。对少件或有问题的产品做好记录。领取五金配件时必须清点数量、看清标识。
6．相关文件
6.1《产品三视图》
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务背景随着产品的生产和销售不断发展，包装作业在现代生产过程中扮演着重要的角色。
包装作业的质量直接关系到产品的形象和销售效果，因此需要制定一份详细的包装作业指导书，以确保包装作业的标准化和高效性。
二、任务目的本文旨在为包装作业提供详细的指导，确保包装作业的质量、效率和一致性。
通过本指导书，包装操作人员将能够准确理解包装作业的要求，掌握正确的操作方法，提高工作效率，降低包装错误率。
三、任务内容1. 包装材料准备a. 确定所需的包装材料种类和数量。
b. 检查包装材料的质量和完整性，如纸箱、泡沫板、胶带等。
c. 将包装材料按照规定的位置摆放整齐，以便于操作。
2. 包装操作流程a. 根据产品的尺寸和形状，选择适当的包装容器。
b. 将产品放入包装容器前，确保产品已经进行了必要的防护措施，如泡沫垫、气泡膜等。
c. 将产品放入包装容器，并确保产品与容器之间有适当的缓冲空间。
d. 将包装容器密封，使用胶带或其他封口材料进行固定。
e. 标记包装容器，注明产品名称、数量、重量等必要信息。
3. 包装作业质量控制a. 检查包装容器的密封性，确保产品不会在运输过程中受到损坏。
b. 检查包装容器的标记是否清晰可读，避免产生混淆和错误。
c. 检查包装作业的速度和效率，确保在规定时间内完成包装任务。
d. 定期对包装作业进行质量抽检，及时发现和纠正包装错误。
四、任务要求1. 操作人员应具备包装作业相关知识和技能，了解包装材料的特性和使用方法。
2. 操作人员应严格按照指导书的要求进行包装作业，确保操作的准确性和一致性。
3. 操作人员应保持工作区域的整洁和安全，避免包装材料和产品的污染和损坏。
4. 操作人员应及时报告包装作业中的问题和异常情况，协助解决和改进工作流程。
五、任务效果评估为了评估包装作业的效果和改进措施的有效性，可以采取以下评估方法：1. 检查包装作业中的错误率和损坏率，及时分析并采取纠正措施。
2. 与客户进行沟通和反馈，了解他们对包装质量的满意度和改进建议。
包装作业指导书
包装作业指导书【包装作业指导书】一、任务背景在现代生产中，包装作为商品流通的重要环节，不仅具有保护和装饰产品的功能，还能提升产品的附加值和竞争力。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以提供详细的包装作业流程和标准。
二、任务目的本指导书的目的是为了规范包装作业流程，确保产品包装的质量和一致性。
通过标准化的操作流程，提高包装作业的效率，减少错误和损耗，提升客户满意度。
三、任务范围本指导书适合于公司所有产品的包装作业，包括但不限于商品包装、礼品包装、运输包装等。
四、任务内容1. 包装材料准备a. 根据产品特性和要求，准备所需的包装材料，如纸箱、胶带、保护垫等。
b. 检查包装材料的质量和完整性，确保无损坏或者过期的材料进入包装流程。
2. 包装作业准备a. 将产品按照规定的包装方式和数量分类。
b. 准备包装作业所需的工具和设备，如封箱机、气泡膜等。
c. 清理包装作业区域，确保干净整洁，避免杂物和尘土污染产品。
3. 包装作业流程a. 根据产品特性和包装要求，选择合适的包装方式和方法。
b. 将产品放入包装材料中，并按照规定的方式进行固定和填充。
c. 封闭包装材料，使用适当的胶带或者封箱机进行封箱。
d. 标记包装材料上的相关信息，如产品型号、数量、分量等。
e. 检查包装作业的质量和完整性，确保包装材料坚固、产品无损坏。
f. 完成包装作业后，清理包装作业区域，保持整洁。
4. 包装作业质量控制a. 在包装作业过程中，定期抽查包装质量，确保符合标准要求。
b. 对不符合要求的包装进行整改或者重新包装，确保产品质量和外观。
c. 记录包装作业的质量控制数据，进行统计和分析，及时发现问题并采取措施改进。
5. 包装作业安全注意事项a. 在包装作业过程中，注意个人安全，如佩戴手套、口罩等防护用品。
b. 对于涉及到危（wei）险品或者易碎品的包装作业，严格按照像关规定操作，确保安全。
五、任务执行1. 所有包装作业人员必须熟悉本指导书的内容，并按照要求执行包装作业。
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厦门斯达康压铸有限公司
包装作业指导书
1、目的：
规范公司各工序产品的包装、装箱作业标准，确保压铸产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：
适用于公司压铸、机加工序后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：
3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2检验员、各工序主管、物料员负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：
4.1. 包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2. 包装、装箱之前须将产品上残留的料屑、削除的飞边毛丝等杂物吹除，保持产品清洁干净。
4.3. 交接班时上一班作业员要主动将装箱数量、包装方式方法等内容交接给下一班。
4.4. 对外观有要求的产品须套塑料袋包装，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、断裂的现象。
4.6. 产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，选择竖放、平放、交错放置、背对背放置等等，要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.7. 产品装箱后不可超出箱面，封箱后箱面不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装箱承受上面包装箱的重力。
4.8. 同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，每箱数量必须一致。
4.9. 每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数
5、物料标示卡的相关要求：
5.1. 填写内容如下：日期、班次、品名、规格（型号）、工序、数量、作业员。
填写内容须与实际情况一致。
5.2. 同一包装箱上只允许有一张物料标示卡，不允许有两张或两张以上物料标示卡。
（注：要求在贴上新的物料标示卡之前把旧的物料标示卡撕掉。
）
5.3. 标示卡须统一贴在包装箱中间的上方，且不可倒贴。
5.4. 包装箱放在指定的栈板上后物料标示卡须朝外。
（注：在栈板四周必须清楚看到物料标示
卡。
）
5.5. 包装箱在栈板上不允许倒放，以包装箱上字体上下方向为准。
5.6. 包装箱在栈板上放置要整齐，高度不可太高，一般以四层或五层（最小号箱）为宜，包装箱不可超出栈板的尺寸。
6、公司各产品包装、装箱示意图:
（见附件）
核准: 审核: 制定：文丰
2011-11-3。