各类设备日常巡检检修标准
设备巡检及维护保养制度(3篇)
设备巡检及维护保养制度一、总则设备是企业正常运营的重要保障，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定设备巡检及维护保养制度是必要的。
本制度适用于企业的全部设备，旨在规范设备的巡检和维护保养工作。
二、巡检工作1. 巡检周期根据设备的使用情况和要求，确定巡检周期。
一般情况下，设备主要分为日常巡检和定期巡检两种周期。
2. 日常巡检（1）责任部门设备的责任部门是每部门的操作人员，负责日常设备的巡检工作。
（2）巡检的内容设备的日常巡检主要包括以下几方面：- 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等；- 检查设备的外观是否有损坏；- 清洁设备，保持设备的整洁；- 检查设备的仪表指示是否正常；- 检查设备的电源线，防止电线老化、松动等情况发生；（3）巡检频率设备的日常巡检要根据实际情况确定，一般建议每日进行巡检，及时排查设备的问题，并进行处理。
3. 定期巡检（1）责任部门设备的责任部门是设备维护保养部门，负责定期巡检设备。
（2）巡检的内容定期巡检主要包括以下几方面：- 仪表、指示器的校验和校准；- 设备各部位的润滑和检查；- 设备的传动系统的检查，包括皮带、链条、齿轮等；- 检查设备的密封部位是否有漏气、漏油现象；- 检查设备的故障信号和保护装置；- 检查设备的电气部分和接线是否正常；- 检查设备的冷却系统（如风冷、水冷等）是否正常；- 检查设备的加热和冷却装置是否正常。
（3）巡检频率设备的定期巡检要根据设备的特点和使用情况来确定，一般建议每季度进行一次定期巡检。
三、维护保养工作1. 维护保养计划设备维护保养部门应根据设备的使用情况，编制维护保养计划，并定期执行。
2. 维护保养内容维护保养工作主要包括以下几方面：- 设备的清洁工作；- 设备的润滑和加油；- 设备的紧固件检查和更换；- 设备的磨损零部件更换；- 设备的泄漏点检查和处理；- 设备的电气配件的检查和更换；- 设备的冷却系统的清洗和维护；- 设备的加热和冷却装置的清洗和维护。
日常点检标准
六、点检表
电 工 TPM 点 检 表
巡检日期： 巡检日期 ： 序号 设备名称 巡检点 电机前 轴承温 度参考 值 巡检人： 巡检人： 前端轴 电机温 电机温 电机运 电机运 承温度 度参考 度实测 行电流 行电流 值 实测值 值 参考值 实测值 操作工签名： 操作工签名 ： 接触器 、 空开 、 刀闸 电气接 点温度 参考值 ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜5A ≤50℃ ＜160A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜4A ≤50℃ ＜280A ≤50℃ ＜100A ≤50℃ ＜6A ≤50℃ 启停频繁，电流值 ≤50℃ 不测 ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜56A ≤50℃ ＜69A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜60A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ ＜86A ≤50℃ 接触器 、 空开 、 刀闸 电气接 点温度 实测值 巡检周 期 设 备 使 用 状 态 电柜要求： 电柜要求 ：线路整 线槽完整、 洁 、 线槽完整、 无 松动、 松动 、 无烧焦痕迹 或异味， 或异味 ， 变频器风 扇运转正常（ 巡检 扇运转正常（ 周期： 每天） 周期 ： 每天 ）
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三、设备点检的主要环节
• • • • • • • • • • • • • • 设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任 何点检，都必须做好以下几个环节的工作。 1.确定检查点 一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。 2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容 如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。 3.制定点检判定标准 如：温度，电流等均应有确切的数量界限 4.确定点检周期 如：每天 5.确定点检方法和条件 如：是凭感官检查还是用检测仪器检查 6.确定点检人员 如：巡检人：王某某 7.编制设备点检卡 ：为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、 检查周期、检查方法、判定标准 。 8.做好点检管理工作
设备运行巡检服务提供标准
设备运行巡检服务提供标准1.0 总体要求1.1 物业共用设备的运行应符合国家、行业技术规程规范要求。
1.2 管理处应编制《月度运行巡检计划表》，并依照日常巡检计划对物业共用设备进行巡检，通常由管理处专业主管与日常工作检査（落实《工作检査表》制度）一并实施。
1.3 大风雨后、雷雨后、冰雪、冰雹、雾天、设备变动后、设备新投入运行后、设备检修过后、设备异常情况下、法定节假日等情形应增加巡检次数。
1.4 配电室、水泵房、柴油机房、中央空调机房、电梯机房、消防控制室等场所应悬挂《操作规程》、《安全守则》，有人值守场所还应悬挂《值班守则》。
1.5 管理处依据国家、行业技术规程规范要求，以及具体系统的（厂家）技术要求，制定《运行巡检表》（中央空调、柴油发电机和供热系统等间歇性使用的设备，其巡检内容应区分运行期和备用期）和《运行记录表》（设备运行期间的测量记录）作为状态评估工具。
1.6 日常巡检时应如实记录数据以评价其状态。
巡检发现的异常情况应及时纠正处理，并应验证合格后关闭。
2.0 供配电系统运行巡检2.1 有人值守的应定期巡查每天至少进行4次，夏天应增加2次（《变配电系统运行巡检表》、《变配电系统这行记录表》）。
2.2 无人值守的应定期巡查每周至少进行1次，夏天应增加至每天1次（《变配电系统运行巡检表》）。
2.3 巡查时间一般为：交接班时、高峰负荷时、晩间闭灯时。
2.4 设备运行应符合设备说明书和技术规范要求。
2.5 涉及最低基本用电计费的，应充分考虑变压器的经济运行模式。
2.6 巡查时，在保证安全的情况下，采用“看、听、嗅、摸、测”等方法，综合监视设备运行情况。
2.7 备用设备应每年带电运行一段时间。
2.8 发电机组处于备用状态时，每周巡査至少进行1次，每半月运转1次，试运行时间不少于10分钟（《变配电系统运行巡检表》）。
2.9 发电机组运行期间应配置专职值守技工，并在每二小时记录一次设备运行情况（《发电机组运行巡检表》、《发电机组运行记录表》）。
设备维护检修与检查安全规定范文
设备维护检修与检查安全规定范文一、概述设备的维护检修与检查是企业正常生产运营的基础工作。
为了确保设备的安全性和持久性，提高设备的运行效率和可靠性，保障生产效益和员工的人身安全，特制定本安全规定。
二、设备维护检修要求1、设备维护检修人员必须按照操作规程和安全技术要求进行操作，严禁违章操作。
2、设备维护检修人员在进行设备检修维护前，必须对设备进行停机检查，确定设备处于安全状态后方可进行检修维护。
3、设备维护检修人员必须佩戴符合规定的劳动防护用品，特别是进行高空作业和有害物质接触时，必须加强防护措施。
4、设备维护检修人员必须熟悉所维护设备的工作原理和结构，不得擅自更改或修复设备，必须按照规定的程序进行检修和维护。
5、设备维护检修人员应定期参加相关培训，提高维护检修技能，严禁未经培训人员擅自进行设备维护检修。
6、设备维护检修人员应密切关注设备运行状态，及时发现设备故障和隐患，及时进行维修排除安全隐患。
7、设备维护检修人员在工作中发现操作不当、设备故障及时上报，并及时采取措施，避免设备故障对生产造成不良影响。
三、设备维护检修安全措施1、设备维护检修前，必须切断设备的电源或其他能源，并采取措施防止误操作。
2、设备维护检修过程中，必须严禁带电和带压操作，避免发生触电和压力突变等事故。
3、设备维护检修人员严禁戴有金属手表、项链等饰品，避免在操作中被卡住造成伤害。
4、设备维护检修人员在对设备进行拆装、维修时，必须使用合格的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
5、设备维护检修过程中，必须注意设备周围的环境安全，避免维修工作对其他设备和人员带来威胁。
6、设备维护检修人员在接触有害物质时，必须戴好相应的防护用品，避免直接接触有害物质对身体造成损伤。
7、设备维护检修人员在进入狭小空间进行作业时，必须按照规定的通风措施进行操作，确保空间内的空气流通，避免窒息等事故。
四、设备维护检修记录与反馈1、设备维护检修人员在进行维修检修时，必须详细记录维修过程和结果，包括维修时间、维修内容、使用工具和材料等，以备日后参考。
维修日常巡检管理制度
维修日常巡检管理制度一、制度目的为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产工作的顺利进行，特制定维修日常巡检管理制度。
二、工作内容1. 维修人员应对设备进行日常巡检，包括但不限于设备的外观是否损坏、设备的运行是否正常、设备的润滑是否充足等。
2. 对于巡检中发现的问题，应第一时间记录并通知相关部门进行处理。
对于可以自行解决的问题，应立即进行维修处理。
3. 每周对设备进行一次维修保养，对设备进行维护，润滑等工作。
4. 定期对设备进行大修和更换备件，确保设备的稳定性和可靠性。
三、巡检频率1. 日常巡检：每日一次，由维修人员负责。
2. 每周保养：每周一次，由维修人员负责。
3. 大修及更换备件：根据设备使用情况而定，由维修主管负责安排。
四、巡检内容1. 外观检查：检查设备的外观是否有损坏、锈蚀等情况。
2. 运行检查：检查设备的运行是否正常，是否有异响、漏油等情况。
3. 润滑检查：检查设备的润滑情况，确保各部位的润滑充足。
4. 清洁工作：保持设备的清洁，避免因杂物积聚而影响设备的正常运行。
5. 记录工作：对巡检情况进行记录，包括巡检时间、发现问题、处理情况等。
五、应急处理1. 在设备出现故障时，应立即通知维修主管进行处理。
2. 维修主管应及时组织维修人员进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。
六、安全防护1. 维修人员在进行巡检工作时，应遵守相关安全规定，正确使用安全防护用具。
2. 在进行设备保养和维修时，应切断电源，确保安全操作。
3. 维修人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
七、定期检查1. 维修主管应定期对维修人员进行工作检查，确保巡检工作的有效开展。
2. 对设备进行定期检查，确保设备运行的正常性和稳定性。
八、制度修订1. 对制度应进行定期检查和修订，确保制度的及时性和有效性。
2. 在对制度进行修订时，应向全体维修人员做好宣传和培训。
以上为维修日常巡检管理制度的内容，所有维修人员都应严格遵守，确保设备的正常运行和生产工作的顺利进行。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施，对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查（1）检查设备外壳是否完整，有无严重破损、变形等情况；（2）检查设备的连接部位是否紧固；（3）检查设备的标志牌是否清晰可见；（4）检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查（1）检查设备运行是否正常，是否出现异常声音、异味等情况；（2）检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常；（3）检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查（1）检查设备润滑点的油液供给是否正常；（2）检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的各类安全保护装置是否完好；（2）检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定，一般来说，重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录，记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况，巡视人员应立即上报相关部门，并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划，并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作，确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现，进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验，及时总结经验教训，提出相应的改进措施，并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本，旨在规范设备巡视检查工作，确保设备的安全运行。
设备维护检修规范
设备操作人员严格按操作规程操作，严禁机泵超温、超压、超负荷、超速运行。
操作人员、维护人员、设备管理人员严格执行巡回检查制度，做好“三检”工作（操作人员的巡检、维护人员的点检、设备管理人员的专检）。
按巡回检查路线、内容和标准对各部位进行检查，认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。
对不能及时处理的缺陷应采取防范措施，列入检修计划，直至消除缺陷。
操作人员和维护人员发现设备运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。
为保证设备和人员安全，在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施，直至立即停机。
使用单位应加强设备润滑管理，认真执行润滑管理制度。
各润滑点应统计登记齐全，按规定添加和更换润滑油(脂)，定期检查、分析各润滑点油品质量。
企业应制定备用设备管理规定，做好备用设备的定期维护保养工作。
备机要定期盘车和切换，使之处于完好备用状态。
对有辅助系统的机泵，应定期进行自启试验等，确保辅助系统完好。
机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求，对机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施进行日常维护保养工作，保证设备完好。
企业应积极采用先进的监测技术，开展设备状态监测和故障诊断工作，定期对设备进行检测，对检测结果进行记录和分析，对超过标准运行的机泵要有分析意见或监护运行措施。
对高温设备进行重点监测。
企业以状态检修为主、预防性检修为辅的原则组织检修工作，防止失修或过修。
设备安装、检修必须委托有相应资质的单位。
安装、检修单位必须建立质保体系，按照要求落实各项施工措施，保证安全、文明施工，确保按时、按质完成任务。
新设备安装后，施工管理单位组织相关部门进行“三查四定”，按有关规定进行项目中交和竣工验收。
施工单位编制试运转方案并经相关部门审批后，由施工管理部门组织进行设备调试及单机试车，做好试车记录。
设备检修严格执行作业票管理制度，确保检修安全。
缺陷设备切换至备用设备确认无异常后，方可对缺陷设备进行检修。
检修执行《设备维护检修规程》及设备使用说明书中的规定。
设备巡视检查制度及内容要求样本(2篇)
设备巡视检查制度及内容要求样本作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪声、过热、结霜、泄漏，过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门的位置是否正确，动作是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松紧是否合适等。
运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的形式来进行，一般不做拆卸检查；维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来做定期检查。
巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的要及时向班(组)长或主管汇报，并做好有关记录。
对以下设备及内容必须重点巡查：①冷水机组(具体正常工作参数见《水冷冷水机组安全操作规程》)•压缩机运转平稳，无异常响声；•电气、自控系统动作正常；•各水管接头和阀门不漏水；•各阀门开度位置合适；•各管道无异常振动；•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
②水泵•电机不反转，温升正常无异味；•轴封(盘根)不漏水；•无异常噪声和振动；•各配管接头和阀门不漏水；•各阀门开度位置合适；•轴承不缺油，温度不超过80℃；•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
•变频器的工作正常。
无异响，壳体无过热、发烫现象，工作频率稳定。
③风柜•无异常噪声和振动；•滴水盘积水少，冷凝水排放顺畅；•过滤网积尘少；•各风阀的开度在设定位置无偏移；•风机不反转；•风机皮带松紧合适，无明显磨损；•进出水管接头和阀门不漏水；•风管软接头完好不漏风；•风机轴承不缺油、温度不超过40℃；•电动阀开度和温度、压力值正常；•变频器的工作正常。
无异响，壳体无过热、发烫现象，工作频率稳定。
④冷却塔•进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流畅；•各配管接头和阀门不漏水；•集水盘的水位适中，无少水或溢水现象；•浮球阀动作灵活，出水正常；•风机运转平稳，无异常噪声和振动；•风机皮带松紧合适，无明显磨损；•布水器(配水槽)孔眼无堵塞现象；•水流通过调料层疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞。
⑤膨胀水箱及冷却塔补水箱•水箱的水位适中，无少水或溢水现象；•各配管接头和阀门不漏水；•浮球阀或水位指示器动作灵活，出水正常。
工程机械日常检查维护制度
工程机械日常检查维护制度一、前言工程机械是工程建设中必不可少的重要设备之一，它的正常运行对工程进度和质量起着至关重要的作用。
为了确保工程机械的安全运行，延长其使用寿命，减少故障发生，保障工程进度，特制定本日常检查维护制度，规范工程机械的日常检查与维护工作。
二、日常检查维护制度1. 制定责任制度（1）各班组要配备专人负责工程机械的日常检查维护工作，确保每台机械有专人负责。
（2）班组长要定期检查各个班组成员对工程机械的日常检查维护情况，对于发现问题要及时进行整改和纠正。
2. 日常检查（1）定期检查油液，包括发动机油、变速器油、液压油、润滑脂等，确保油液充足，清洁，并符合使用要求。
（2）检查电气系统，包括电池电量、导线接头、继电器等，确保电气系统正常。
（3）检查液压系统，包括油泵、马达、缸体、管路等，确保液压系统正常工作。
（4）检查制动系统，包括制动片、制动油、制动脚踏等，确保制动系统灵敏可靠。
（5）检查传动系统，包括变速箱、离合器、传动轴等，确保传动系统正常。
（6）检查润滑系统，包括润滑脂、润滑漏斗、润滑油管等，确保润滑系统畅通。
3. 定期维护（1）定期更换机油、滤芯和机油滤清器，保持发动机内部清洁。
（2）定期更换变速箱油、液压油、制动油，确保系统正常。
（3）定期清洗散热器、水箱，防止堵塞影响散热效果。
（4）定期检查传动系统的润滑情况，保证传动系统正常。
（5）定期检查液压系统的密封件，确保液压系统不漏油。
（6）定期检查各个部件的紧固情况，防止松动造成故障。
4. 特殊要求对于常常使用的工程机械，要定期进行大修和维护，更换易损件，确保机械的正常使用。
5. 废旧机油和滤芯的管理废旧机油和滤芯要按照规定进行分类存放，不得私自倾倒或乱扔，以免污染环境。
6. 安全意识培训定期组织工程机械操作人员进行安全意识培训，提高其对工程机械的安全操作意识，减少事故发生。
7. 紧急情况处理当发生工程机械故障时，应立即停车，并及时联系专业人员进行维修，切勿擅自操作，以免加重故障或造成更大危害。
110变电所设备巡检工作规范
110KV变电所设备巡视工作规范一、设备巡视检查应遵循“正常运行按时查、高峰高温重点查、天气突变及时查、重点设备专项查、薄弱设备仔细查”的原则。
二、设备巡视检查分为日常巡查和特殊巡视。
三、日常巡查包含夜间巡视，交接班进行的现场检查不能替代设备巡视。
四、日常巡视检查：1、巡视规定：户外电气设备、保护室、高压室、和380V配电室每天按规定进行巡视，并在运行工作记录和设备巡视测温记录上作好记录，并签名。
巡视人员由值班负责人统一安排。
2、日常巡视，每站每日巡视至少1-2次，夜间巡视每日至少1次。
若设备状况不良，应适当增加巡视次数。
巡视检查要认真，仔细，做到看, 听, 嗅, 摸（但不能触摸交,直流带电设备，对新投入的，刚操作过的，负荷重的，气候变化的，有缺陷的，环境条件差的和操作频繁的设备的检查应特别注意）3、遇有操作或事故处理可作适当调整。
4、巡视检查内容和要求按本站《现场运行规程》进行。
五、交接班现场检查按照中国电网公司《电网调度及变电运行交接班标准》进行。
六、特殊巡视检查：1、特殊巡视检查规定：（1）设备过负荷或负荷有明显增加时。
（2）恶劣气候或天气突变。
（3）事故跳闸。
（4）设备异常运行或运行中有可疑的现象。
（5）设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行。
（6）新安装设备投入运行及其他。
2、特殊巡视检查要求：（1）气候暴热时，应检查各种设备温度、油位、油压、气压等的变化情况，检查油温、油位是否过高，冷却设备运行是否正常，油压和气压变化是否正常。
（2）气候骤冷时，应重点检查充油充气设备的油位变化情况，油压和气压变化是否正常，加热设备运行情况。
（3）刮大风时，检查临时设施牢固情况、导线舞动情况、有无杂物附到设备上的可能、室外设备门窗是否关闭。
（4）降雨、雪天气时，应检查室外设备接点、触头等连接处及导线是否有发热和冒气现象。
（5）大雾潮湿天气时，应检查套管及绝缘部分是否有污闪和放电现象。
（6）雷雨天气过后，检查设备有无放电痕迹。
机电设备日常维护、检修管理制度（四篇）
机电设备日常维护、检修管理制度是为了保证机电设备正常运行、延长使用寿命、防止安全事故发生而制定的。
根据具体的场所和设备情况，可以制定不同的细则，下面是一个常用的机电设备日常维护、检修管理制度的范例。
1. 维护人员应具备相应的技术资格和操作证书，必须接受相关培训，并熟悉设备的使用、维护和检修流程。
2. 设备的日常维护和保养工作应按照设备的使用手册和制定的维护计划进行，确保设备的正常运行和安全可靠性。
3. 定期对机电设备进行全面的巡检，检查设备的运行状态、润滑油、防护装置等是否完好可用，发现问题及时报修。
4. 设备维修需要对设备进行停机操作时，需提前通知相关使用人员，并制定合理的停机计划，减少停机时间。
5. 外包维修单位必须具备合法资质和专业技术，维修工作必须有相关合同和文件，并在维修合同中明确维修责任和维修标准。
6. 维修人员应戴好防护用具和工作服，确保操作过程中的人身安全，并具备相关的急救知识。
7. 对于设备的保养记录、维修记录、更换配件等，应建立完善的档案，记录设备的运行情况和维护维修情况。
8. 设备报废或进行大修时，应按照相关规定进行处理，并填写完备的设备报废或大修手续。
9. 根据设备的使用寿命和使用情况，制定设备的定期检修计划，进行设备的定期检修和更换老化部件，及时发现并解决潜在故障。
10. 对于特殊设备、关键设备和高风险设备，应有专门的维修团队，定期进行定期维护和检修。
以上是一个简要的机电设备日常维护、检修管理制度的范例，具体制定时应根据实际情况进行调整和完善。
维护人员应严格按照制度执行，确保设备的安全运行和正常使用。
机电设备日常维护、检修管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的安全、正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，保证生产的连续性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机电设备的日常维护、检修管理工作。
第三条机电设备的日常维护、检修管理工作必须严格按照制度进行，确保制度的执行、监督、检查与奖惩相结合。
各类设备日常巡检检修标准
各类设备日常巡检检修标准1. 引言本文档旨在总结和规范各类设备的日常巡检检修标准，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
各类设备包括但不限于电子设备、机械设备、汽车、通信设备等。
2. 日常巡检流程为了保证设备的正常运行，需要进行定期的巡检工作。
以下是一般设备巡检的流程：2.1 准备工作•确认巡检时间和地点•确保有足够的巡检人员和工具•打印或准备巡检表格和相关设备的技术资料2.2 巡检步骤1.外观检查：–检查设备的整体外观是否损坏–检查连接端口是否松动或脏污–检查连接线是否完好2.功能检查：–检查设备的各项功能是否正常–检查按键、开关和控制面板是否灵活可用–检查显示屏是否显示正常3.温度检查：–使用温度计检查设备的温度是否正常–如果设备温度异常，及时记录并报修4.清洁检查：–检查设备内部是否有灰尘或杂物，及时清理–检查设备散热口是否堵塞，及时清理5.润滑检查：–对需要润滑的部位进行润滑–检查润滑油或润滑脂的使用情况，及时更换6.电源检查：–检查设备电源线连接是否松动–检查电源适配器的工作状态是否正常–检查电池电量是否充足7.安全检查：–检查设备周围是否有安全隐患–检查设备的防护措施是否完善8.记录和上报：–将巡检结果记录在巡检表格中–对巡检中发现的问题进行上报，及时进行维修或更换3. 检修流程当设备发生故障或需要更换部件时，需要进行检修工作。
以下是一般设备检修的流程：3.1 准备工作•确认检修时间和地点•确保有足够的检修人员和工具•准备相应的备件和技术资料3.2 检修步骤1.故障分析：–仔细检查设备故障的现象和表现–根据设备的技术资料进行故障分析，确定可能的故障原因2.拆卸和更换：–有序拆卸设备的相关组件或部件–更换故障或老化的部件–根据设备的技术资料进行正确组装和连接3.调试和测试：–检查设备组装后的功能和性能–进行必要的调试和测试，确保设备恢复正常工作4.清洁和润滑：–对拆卸和更换过的部件进行清洁–对需要润滑的部位进行润滑5.安全检查：–检查设备的防护措施是否完善–确保设备的安全性能符合相关标准6.记录和报修：–将检修过程中的操作记录在检修日志中–对检修后的设备进行维护和保养，及时报修和更换可能的故障部件4. 巡检检修频率巡检和检修的频率应根据设备的使用情况和工作环境的要求进行调整。
设备点巡检监检管理标准
内蒙古***有限公司设备点巡检（监检）管理标准1主题内容与适用范围1.1本标准规定了设备点巡检（监检）工作的业务程序，各级管理人员的点检作业职责和检查考核的管理要求，以便及时、准确了解设备技术状况,及时发现隐患，提高设备的完好率。
1.2本标准适用于生产流程中的机械、电气、自控、仪表等生产设备的点检工作。
1.3设备点巡检（监检）工作实行岗位操作工点检与专职技术人员点巡检（监检）相结合的原则。
1.4按点检的周期和业务划分，点检分为日常点检、重点点检。
2名词术语2.1设备点检:为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或必要的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
2.2日常点检：在设备运转中或运转前后，点检人员靠五感对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、松动、损伤、腐蚀、异味、泄漏、电流等。
并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油（脂）等基础保养工作；通过及时发现设备小隐患、小缺陷，及时处理或适时安排检修，使之逐步实现长周期稳定运行的目标；日常点检周期可根据设备的特点予以设定，一般转动设备1~2小时一次，低转速或无转速设备可延长点检周期，设备有隐患时可临时缩短周期。
2.3重点点检：为预测设备内部的工作情况，点检人员靠五感简单工具、仪器仪表对设备内部的重点部位仔细地进行静态、动态外观点检或内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其维修和调整的必要性。
一般A类设备的点检周期为每天一次，B类设备每周两次。
3点检标准的编制3.1日常点检标准的制订主要应明确以下几方面的内容。
3.2定点检设备及检查点（或部位）：一般将生产工艺过程中的设备（含备用设备）定为点检设备。
对点检设备的关键部位、易损部位、传动部位、驱动部位、泄漏部位、润滑部位、联接部位、安全设施、仪表、自动及保护装置等列为检查点。
各类设备日常巡检检修标准
各类设备日常巡检检修标准1. 引言日常巡检和检修是设备正常运行和维护的重要环节，它能保证设备的稳定性和可靠性，及时发现并排除故障，延长设备的使用寿命。
本文档旨在制定各类设备的日常巡检检修标准，以指导设备运维人员进行相关工作。
2. 检修前的准备工作在进行巡检和检修操作之前，需要做好以下准备工作： - 获取设备的操作手册和相关文档。
- 准备必要的工具和备件。
- 确保设备处于安全停机状态。
- 关闭设备的电源。
3. 各类设备的巡检检修标准3.1 电气设备对于电气设备的巡检和检修，应该按照以下标准进行操作： - 检查电源线路是否正常连接，无磨损或暴露的情况。
- 检查控制盘和开关是否正常工作。
- 检查电气设备是否有异响、异常发热等异常情况。
- 定期清洁电气设备，确保无尘灰和杂物。
- 检查电器元件的接触点是否干净，无腐蚀和氧化现象。
- 定期检查电气设备的接地情况。
3.2 机械设备对于机械设备的巡检和检修，应该按照以下标准进行操作： - 检查机械设备的运行状态，是否正常工作。
- 检查机械设备的润滑情况，包括润滑油的添加和更换。
- 检查机械设备的紧固件是否松动。
- 检查机械设备的轴承和传动带是否磨损，需要及时更换。
- 定期清洁机械设备，保持清洁和无尘灰。
3.3 管道设备对于管道设备的巡检和检修，应该按照以下标准进行操作： - 检查管道设备的管道连接是否正常，无渗漏和破损。
- 检查管道设备的阀门和控制器是否正常工作。
- 检查管道设备的压力和流量是否正常。
- 定期清洁管道设备，保持内部清洁。
3.4 通信设备对于通信设备的巡检和检修，应该按照以下标准进行操作： - 检查通信设备的信号强度和连接状态。
- 检查通信设备的天线和连接线路是否正常，无松动和损坏。
- 检查通信设备的电源供应是否正常。
- 定期更新通信设备的固件和软件。
4. 巡检检修记录和报告在进行巡检和检修操作时，需要详细记录每次操作的时间、内容和结果，以及发现的任何异常情况和处理方法。
电力设备维护与检修标准
电力设备维护与检修标准导言:电力设备作为现代社会中不可或缺的基础设施，承担着供电、保障电力、发展经济的重要使命。
为了确保电力设备的安全运行和高效工作，制定并执行相应的维护与检修标准显得尤为重要。
本文将从以下几个方面展开论述，包括维护与检修的目标和原则、具体步骤与方法、维护与检修的注意事项以及发展趋势，旨在为电力设备管理和运维提供一定的指导和参考。
一、维护与检修的目标和原则1. 维护与检修的目标电力设备的维护与检修主要目标是确保设备的安全运行和长寿命，并由此保障电力的稳定供应。
同时，维护与检修还应提供一个良好的操作环境，减少因设备故障而产生的损失，并提高设备的可用性和效率。
2. 维护与检修的原则（1）全面性原则：维护与检修要全面、有序地对设备进行检查和保养，包括外观、内部部件、接线等方面的维护。
（2）预防性原则：维护工作应以预防为主，及早发现和排除潜在故障，减少设备的意外停机时间。
（3）规范性原则：维护与检修需按照相关标准和规程进行，确保操作的规范性和一致性。
（4）科学性原则：维护与检修应结合设备特点，利用科学的手段和方法进行操作，提高效率和质量。
二、维护与检修的具体步骤与方法1. 设备维护步骤（1）日常巡检：通过定期巡视和观察，检查设备的正常运行状态，发现异常情况及时处理。
巡检内容包括设备外观、仪表显示、温度等方面。
（2）定期保养：根据设备运行情况，制定相应的保养计划，包括设备的清洁、润滑、紧固和接线等方面的工作。
同时，还需对设备的冷却系统、过滤器等进行检查和维护。
（3）设备修复：当设备出现故障时，需要及时进行修复。
修复工作包括故障定位、故障原因分析和故障排除等。
2. 设备检修方法（1）现场测试：通过测量和检测设备的各项参数，确定设备的运行状态，发现存在的问题。
常用的测试手段包括接地测试、绝缘测试、温度测试等。
（2）维护记录分析：通过对设备的维护记录进行分析，了解设备的损耗情况和工作状态，以便制定更合理的维护计划和方法。
机修专业设备检修操作规程
机修专业设备检修操作规程一、设备检修操作规程的目的和范围1.目的：确保机修专业设备能够保持良好的工作状态，提高设备的稳定性和可靠性，降低设备故障率和维修成本。
2.范围：本操作规程适用于机修专业设备的日常巡检和定期检修工作。
二、设备检修操作规程的要求1.巡检要求：（1）确保设备开机前达到稳定状态，无异常噪音和异味。
（2）检查设备运行过程中的温度，保持在正常范围内。
（3）检查设备润滑系统，保持油位正常，油品干净。
（4）检查设备电气系统，确保电线连接正常，无松动和磨损。
（5）检查设备传动系统，保持带动装置无松动，皮带无裂纹。
2.定期检修要求：（1）根据设备的使用情况和维护手册，制定合理的设备定期检修计划。
（2）拆卸设备，清洁设备内部的灰尘和污垢。
（3）检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损的部件。
（4）测量设备主要零部件的尺寸和间隙，确保符合规范要求。
（5）清洗设备润滑系统，更换润滑油和滤芯。
（6）检查设备传动系统，确保带动装置正常运转，轴承无松动。
（7）检查设备电气系统，确保电线连接正常，电气元件无损坏。
三、设备巡检和定期检修的步骤和操作方法1.巡检步骤：（1）设备检修人员到达工作场所，穿戴好防护装备。
（2）检查设备开机前的准备工作，如电源、接地、润滑状态等。
（3）检查设备运行过程中的温度、振动、噪音等参数。
（4）检查设备的润滑系统、传动系统和电气系统。
（5）记录巡检结果，对发现的问题做出相应的处理。
2.定期检修步骤：（1）根据设备定期检修计划，制定检修方案和工作安排。
（2）拆卸设备，清洁设备内部的灰尘和污垢。
（3）检查设备各部件的磨损情况，记录并更换磨损的部件。
（4）测量设备主要零部件的尺寸和间隙，确保符合规范要求。
（5）清洗设备润滑系统，更换润滑油和滤芯。
（6）检查设备传动系统，确保带动装置正常运转，轴承无松动。
（7）检查设备电气系统，确保电线连接正常，电气元件无损坏。
（8）记录检修过程中的操作步骤和结果，编制检修报告。
各类设备日常巡检检修标准
通用设备日常巡检检验尺度
变压器电气设备日常巡检检验尺度
高压开关柜及母线电气设备日常巡检检验尺度
低压配电柜、盘电气设备日常巡检检验尺度
胶带输送机设备日常巡检检验尺度
刮板机设备日常巡检检验尺度
堆取料机设备日常巡检检验尺度
振动给煤机设备日常巡检检验尺度
往复式给煤机设备日常巡检检验尺度
链式给煤机设备日常巡检检验尺度
跳汰机设备日常巡检检验尺度
斜轮分选机设备日常巡检检验尺度
环锤破碎机设备日常巡检检验尺度
浅槽分选机设备日常巡检检验尺度
ZKZ型直线振动筛设备日常巡检检验明细
2ZKX2460直线振动筛设备日常巡检检验明细
香蕉筛设备日常巡检检验尺度
TZ-14离心机设备日常巡检检验尺度
FC1200离心机设备日常巡检检验尺度
TCL-1418沉降离心机设备日常巡检检验尺度
WZT1400卧式振动离心机设备日常巡检检验尺度
XKS—300/2000压滤机设备日常巡检检验尺度
XMZ500/2000型压滤机设备日常巡检检验尺度
斗提机设备日常巡检检验尺度
磁选机设备日常巡检检验尺度
旋流器设备日常巡检检验尺度
]
NQ—38浓缩机设备日常巡检检验尺度
NG—24浓缩机设备日常巡检检验尺度
渣浆泵设备日常巡检检验尺度
清水泵设备日常巡检检验尺度
L84WD罗茨鼓风机设备日常巡检检验尺度
推车机设备日常巡检检验尺度
龙门抓斗机设备日常巡检检验尺度。
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通用设备日常巡检检修规范
变压器电气设备日常巡检检修规范
高压开关柜及母线电气设备日常巡检检修规范
低压配电柜、盘电气设备日常巡检检修规范
胶带输送机设备日常巡检检修规范
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堆取料机设备日常巡检检修规范
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跳汰机设备日常巡检检修规范
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浅槽分选机设备日常巡检检修规范
ZKZ型直线振动筛设备日常巡检检修明细
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XKS—300/2000压滤机设备日常巡检检修规范
XMZ500/2000型压滤机设备日常巡检检修规范
斗提机设备日常巡检检修规范
磁选机设备日常巡检检修规范
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NG—24浓缩机设备日常巡检检修规范
渣浆泵设备日常巡检检修规范
清水泵设备日常巡检检修规范
L84WD罗茨鼓风机设备日常巡检检修规范
推车机设备日常巡检检修规范
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