保证电除尘正常运行措施

合集下载

电厂电除尘年度总结

一、前言电除尘技术是电厂烟气脱硫脱硝的重要组成部分，对于改善环境质量、降低污染物排放具有重要意义。

本年度，我厂电除尘系统在全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。

现将本年度电除尘工作总结如下：二、工作回顾1. 设备运行情况本年度，电除尘系统设备运行稳定，主要设备完好率达到95%以上。

在设备维护保养方面，我们严格执行设备操作规程，定期对设备进行检查、清洗、保养，确保设备正常运行。

2. 污染物排放情况本年度，电除尘系统污染物排放量较去年同期下降15%，达到了国家和地方环保要求。

具体表现在以下方面：（1）烟尘排放浓度控制在10mg/m³以下，低于国家标准20mg/m³的要求。

（2）二氧化硫排放浓度控制在50mg/m³以下，低于国家标准100mg/m³的要求。

（3）氮氧化物排放浓度控制在100mg/m³以下，低于国家标准200mg/m³的要求。

3. 技术改进与创新（1）优化电除尘器运行参数，提高除尘效率。

通过对电除尘器运行参数的优化，使电除尘器除尘效率提高了5%。

（2）加强电除尘器内部结构改造，提高设备可靠性。

对电除尘器内部结构进行改造，降低了设备故障率，提高了设备使用寿命。

（3）推广应用新技术，降低能耗。

本年度，我厂成功推广应用了新型节能型电除尘器，降低了电除尘器运行能耗，提高了经济效益。

4. 安全生产本年度，电除尘系统安全生产形势稳定，未发生任何安全事故。

我们严格执行安全生产责任制，加强安全生产培训，提高员工安全意识。

三、工作亮点1. 严格执行环保法规，确保污染物排放达标。

本年度，我厂电除尘系统污染物排放量较去年同期下降15%，为改善环境质量做出了积极贡献。

2. 优化设备运行参数，提高除尘效率。

通过对电除尘器运行参数的优化，使电除尘器除尘效率提高了5%，降低了污染物排放。

3. 加强技术创新，降低能耗。

本年度，我厂成功推广应用了新型节能型电除尘器，降低了电除尘器运行能耗，提高了经济效益。

电除尘安全操作规程范文

电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。

为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。

二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。

2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。

3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。

三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。

2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。

四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。

2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。

3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。

4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。

5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。

6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。

7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。

8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。

五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。

2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。

3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。

4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。

六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。

电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器常见故障及处理方法一、电除尘器常见故障及处理方法电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。

对于“四大故障”，国内主要环保设备厂家在设计、制作、加装中均实行了一些措施，以消解故障或把发生故障的几率降至最高。

1.提高阴极线使用寿命措施阴极线大致可以分成芒刺类和非芒刺类两类。

以管型芒刺线与螺旋线为基准，管形芒刺线的提振主体强度小，刚性不好，正常运转中通常不能脱落；同时在芒刺线的相连接两端设置了专用保护套，以防止加装螺栓开裂后的断线故障。

螺旋线使用特定材质工艺生产，具备最合适的张紧力，在规范加装的前提下通常不能产生断线，挂勾等现象。

2.提高振打锤使用寿命措施无论阴极振打还是阳极振打，抖臂奋踢锤就是目前应用领域较多的一种锤型。

振打锤均使用了特定的机构设计去确保其寿命。

经实验室模拟实验，这种锤头经过实际压制1305700次后，还可以稳步采用。

在实际应用领域中，总体可以达至两个大修周期甚至更长。

3.放置灰斗堵灰措施在输灰系统正常工作的前提下：1）灰斗倾角大于物料安息角，且在转角处设置圆弧板，消除死角。

2）较好的灰斗保温及辅助滚灰设施均有助于成功滚灰。

某些烟气粉尘具有较大黏性，为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中要考虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱；更重要的在于灰斗的良好保温，充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右，防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。

灰斗保温用冷却通常实行下面两种方法：一就是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构制成双层结构，中间展开电加热，利用空气介质展开热传导；二就是小灰斗外表面铺设盘管展开蒸汽冷却。

两者均具备较好的冷却效果，能够维持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。

为了保证灰斗出口处滚灰通畅，可以再加设气化装置。

除尘设备使用维护管理制度

除尘设备使用维护管理制度一、前言为了确保除尘设备的正常运行和安全使用，提高设备的使用效率和使用寿命，制定除尘设备使用维护管理制度，便于规范化管理和维护设备，保证生产的正常进行。

二、管理范围本制度适用于公司内所有的除尘设备，包括各类集尘器、除尘风机、除尘器等。

三、使用管理1. 严格按照操作规程使用设备，不得对设备进行未经授权的拆卸或改动。

2. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备的使用方法，了解设备的性能和工作原理。

3. 使用过程中发现设备异常现象应立即停机并向上级报告，不得随意自行处理。

4. 每次使用结束后应做好设备的清洁工作，确保设备外表清洁、内部无积尘。

四、日常检查维护1. 每班操作人员需对设备进行日常检查，确保设备良好的工作状态，记录并上报问题。

2. 定期进行设备的润滑保养工作，确保设备的各部件正常运转。

3. 对设备进行定期检查，及时发现设备可能存在的隐患并进行处理。

4. 定期对设备进行清洗工作，保证设备的使用效率。

五、定期保养维护1. 定期对设备进行清洗，保证设备的除尘效果持续良好。

2. 定期更换设备的零部件，保证设备的正常使用。

3. 确保设备的电气系统安全可靠，定期检查设备的电气连接和绝缘电阻。

4. 在设备维护时，严格按照维护手册的要求进行，不得随意更换零部件或润滑。

六、故障处理1. 在设备故障发生时，操作人员要迅速报告维修人员进行处理，严禁私自维修。

2. 维修人员应对设备进行定期的维修保养，并对设备的故障进行及时的处理，确保设备的安全。

3. 对于长期停用的设备，应采取相应的防腐措施，防止其出现腐蚀等问题。

七、安全管理1. 设备的使用必须符合相关的安全规定，严禁在设备运行时进行非生产操作。

2. 设备安全防护装置必须完好，在使用过程中不得随意拆卸或更改。

3. 设备的周围必须保持整洁，确保设备周边的安全通道畅通。

八、记录管理1. 每次设备使用和维护情况均需记入日志，并保存至少一年。

2. 对设备的维护保养情况进行定期汇总，形成设备维护保养台账。

关于某电除尘器改造工作的安全措施

关于某电除尘器改造工作的安全措施1. 前言在电力行业中，除尘器是常见的工业设备，用于对烟气进行处理，确保其在排放前符合排放标准。

然而，由于除尘器长期运行，其耐久性和性能可能会受到影响，需要进行改造工作。

本文将重点讨论在改造电除尘器时，如何保障工作安全。

2. 安全措施2.1. 熟悉工作场所在进行任何工作之前，都需要了解工作场所的情况。

在改造电除尘器时，必须要熟悉该设备所在的厂房环境，包括安全出口、灭火器等设施的位置，以及进出口道和通风管道的情况。

此外，应该清楚了解改造工作可能涉及到的材料和设备等信息，以便采取相应的安全措施。

2.2. 制定安全计划针对电除尘器改造工作，制定详细的安全计划是必要的。

安全计划中应包括工作内容、安全风险评估、安全措施、必备设施和人员分工等内容。

在执行改造工作时，要严格按照安全计划执行，减少安全事故的发生。

2.3. 维持工作场所的整洁和有序在改造电除尘器期间，工作场所的整洁和有序是至关重要的。

所有工具和设备都应该放置在规定的位置，避免摆放在地面或走道上，以免影响工作人员和其他物品的安全。

此外，工作场所应该保持干燥、通风、有充足的光线和遵守防火规定。

2.4. 人员培训和防护装备改造电除尘器需要专业的技术和经验，因此工作人员必须接受专门的培训和指导，确保他们了解工作的安全风险和急救措施。

此外，为了防止工作人员在工作期间受伤或吸入有害气体，必须使用必要的防护装备，如手套、安全鞋、护目镜、口罩等。

2.5. 常规维护和检查改造工作完成后，必须进行常规维护和检查，以确保设备能够正常运行，并且没有安全隐患。

此外，定期对除尘器进行清洁和保养，也是确保设备正常运行的必要措施。

3. 结论在电除尘器改造工作中，安全一直是最重要的议题。

本文所提到的安全措施，是针对电除尘器改造工作的基本安全标准，应该严格执行。

只有在遵循安全标准的前提下，才能保障工人们的生命安全和设备稳定运行。

电除尘安全操作规程(三篇)

电除尘安全操作规程1. 前言电除尘设备是一种用电力驱动的除尘设备，具有除尘效率高、体积小、噪音低等优点，广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化。

为了确保电除尘设备的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

2. 设备及工程准备（1）电除尘设备必须符合国家相关安全标准和规定。

（2）设备安装必须按照厂家提供的安装说明进行，确保设备固定牢固、接地可靠。

（3）设备安装完成后，必须进行设备的接地测试，确保接地电阻符合要求。

（4）设备的电源线必须符合国家标准，线缆的接头应予以保护，以免破损接触不良造成电源短路、触电等危险。

3. 电源操作（1）电源的开关必须安装在安全可靠的位置，以便随时切断电源。

（2）在正常操作之前，必须检查电源线是否破损，接头是否接触良好，电源开关是否正常。

（3）在切断电源之前，必须先将相关设备停止运行，然后再切断电源。

（4）操作过程中如果发现电源线或电源开关出现故障，必须立即切断电源，并及时进行维修或更换。

4. 设备操作（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作规程，同时必须穿戴统一的防护服装和安全防护用品。

（2）操作人员必须对设备进行定期检查，确保设备运行正常、无泄露、无破损。

（3）在启动设备之前，必须检查相关操作按钮和指示灯是否正常，设备是否处于通电状态。

（4）设备启动之后，操作人员必须进行频繁的观察，确保设备运行稳定、无异常情况。

（5）设备运行过程中，不得乱动设备任何部件，不得触摸高温部位，以免发生触电或烫伤事故。

（6）当设备出现异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并采取相应的安全措施，如切断电源、报警等。

（7）设备停止运行后，必须立即进行设备检查和维护，及时清理设备内部粉尘、污物，防止积尘引发火灾等危险。

5. 废弃物处理（1）在设备停止运行后，必须将废弃物进行分类和包装，确保无毒害废弃物和有毒害废弃物分开存放。

（2）有毒害废弃物必须经过专门处理，不得乱丢乱倒，以免对环境和人体造成危害。

电除尘除灰系统故障分析与处理办法、预防措施

电除尘除灰系统故障分析与处理办法、预防措施故障现象：（1）阴阳极振打器操作失灵。

（2）电场停止运行。

（3）灰斗落灰不畅。

原因分析：（1）阳极振打轴位移，造成振打锤卡涩。

（2）阴极振打传动盘（大小针轮）损坏造成振打失灵。

（3）阳极板与阴极线发生接触电弧，造成放电短路。

（4）阳极板击窜。

（5）阴极螺旋线断，缠绕在阴、阳极振打轴上，造成振打器操作失灵。

（6）大的灰结焦堵住落灰斗入口处。

处理方法：（1）重新调整阳极振打轴，对连轴护套重新固定，调整振打锤位置。

（2）重新更换阴极振打传动盘（大小针轮）。

（3）更换新的阴极线并固定牢固。

（4）重新更换新的阳极板。

（5）彻底清理干净阳极板附近结焦块。

防范措施：（1）利用临修对电除尘内部进行认真、仔细的检查。

（2）通知运行人员及时监护电除尘灰斗料位，防止出现高料位报警。

（3）加强除灰管线维护，输灰不畅及时处理（4）加强振打器的检查，出现问题及时处理。

除灰MD、AV泵常见故障故障现象：（1）圆顶阀报警打不开。

（2）硫化阀内漏。

（3）排空圆顶阀报警。

（4）硫化管漏灰。

原因分析：（1）圆顶阀密封胶垫损坏。

（2）圆顶阀控制电磁阀进灰堵塞报警。

（3）硫化阀内硅胶板老化。

（4）排空圆顶阀阀芯磨损严重。

（5）圆顶阀控制气缸轴封损坏。

处理方法：（1）联系热工检查并清洗电磁阀。

（2）机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。

拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密封间隙为5-12μm（3）检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。

（4）拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。

检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。

（4）更换新的排空圆顶阀。

（5）更换新的硫化管管件。

防范措施：（1）加强点检，出现问题及时处理。

（2）提高职工的检修工艺培训，严格职工的检修工艺质量。

（3）加强各专业间的相互协调，出现问题处理。

（4）加强与运行人员的配合，保证输灰正常运行。

一、二电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障故障现象：（1）电除尘停电场停运，除灰灰粒粗，造成除灰阻力大。

电除尘检修安全注意事项

电除尘检修安全注意事项电除尘设备是一种常见的工业设备，用于清除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

由于设备涉及到电气和机械部件，因此在检修电除尘设备时需要特别注意安全事项。

以下是电除尘检修的安全注意事项：1. 关断电源：在检修电除尘设备之前，首先要确保设备的电源已经完全关闭。

因为电除尘设备常常使用高电压电源，如果未切断电源就进行检修工作，会有触电的危险。

2. 佩戴个人防护装备：在检修电除尘设备期间，工作人员需要佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、护目镜、口罩、防护手套和防护鞋等。

这些装备可以保护工作人员免受机械碎片、灰尘、化学品和其他危险物质的伤害。

3. 防止误启动：在检修电除尘设备之前，需要将设备的操作开关锁上，以防止误启动。

此外，还应将电源插头拔出，用专门的警示标志提醒其他人员不要操作设备。

4. 定期检查设备：定期检查电除尘设备，了解其工作状态，确保其正常运行。

对于发现的故障和问题，应及时采取措施予以修复。

特别要注意设备的电源开关、操作按钮和传感器等部件是否正常运作。

5. 检查维护记录：在开始检修电除尘设备之前，应先检查维护记录，了解以前的维护情况。

如果发现有未解决的问题或存在安全隐患，应在检修之前及时解决。

6. 使用正确工具：在检修电除尘设备时，使用正确的工具非常重要。

使用不正确的工具可能会导致设备受损或发生事故。

所以，必须使用适当的工具来进行检修和维护工作。

7. 清除设备：在检修电除尘设备之前，必须确保设备上的粉尘和颗粒物已经清除。

因为这些杂质可以影响设备的正常运行，并可能导致火灾和爆炸。

8. 注意高温部件：设备中可能存在高温部件，比如电动机和电磁阀等。

检修时要注意避免接触这些高温部件，以免烫伤。

9. 遵守操作规程：在检修电除尘设备之前，要详细研读设备的操作规程和维护手册，并按照规程执行。

如果有不确定的地方，应及时咨询相关技术人员，以确保操作正确。

10. 培训和合作：所有从事电除尘设备检修的人员都应接受必要的培训，了解设备的操作和维护程序，并与其他人员合作。

除尘器应急预案及措施

一、引言除尘器是工业生产中重要的环保设备，能有效降低粉尘排放，保护环境。

然而，除尘器在运行过程中可能会出现各种故障，甚至引发火灾等安全事故。

为保障生产安全，提高应对突发事件的能力，特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有使用除尘器的生产车间、设备设施及人员。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥应急响应工作。

2. 应急小组：负责具体实施应急措施，包括灭火、疏散、救援等。

3. 信息报告组：负责收集、整理、上报应急信息。

四、应急预案及措施1. 预防措施（1）加强除尘器设备维护保养，确保设备正常运行。

（2）定期检查除尘器系统，发现异常情况立即停机检查。

（3）加强员工安全培训，提高员工安全意识和应急处理能力。

（4）完善应急预案，定期组织应急演练。

2. 火灾应急预案（1）发现火情，立即报警，启动应急预案。

（2）应急指挥部迅速组织应急小组进行灭火、疏散、救援等工作。

（3）立即密闭除尘器，防止火势加大。

（4）如无法隔绝火源，使用蒸汽或水进行灭火。

（5）确保人员安全撤离现场，防止发生人员伤亡。

3. 除尘器故障应急预案（1）发现除尘器故障，立即停机检查。

（2）应急小组根据故障原因，采取相应措施进行修复。

（3）在修复过程中，确保现场安全，防止发生意外事故。

（4）修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。

4. 其他应急预案（1）电除尘灰斗坍塌：使用脱硝声波清灰器进行清灰，防止灰斗坍塌。

（2）压缩空气问题：在空压机出口安装冷冻气体干燥机，或在收尘器储气罐入口安装气体过滤器，确保压缩空气质量。

五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

2. 演练内容包括：火灾应急、除尘器故障应急、其他突发事件应急等。

六、总结本预案旨在提高公司应对除尘器故障和突发事件的能力，保障生产安全。

各部门应认真贯彻执行，确保预案的有效实施。

同时，根据实际情况，不断完善预案，提高预案的实用性和针对性。

电除尘检修安全措施

电除尘检修安全措施在煤炭、化工、冶金等工业生产过程中，烟气中经常会含有大量的粉尘颗粒，如果这些尘粒不及时清除便会对环境和身体产生严重影响。

因此，电除尘器作为一种重要的空气污染控制设备，在很多企业中得到了广泛应用。

但是，如果不注意电除尘器的检修和维护，有可能会带来一些危险。

因此，在进行电除尘器检修和维护时，必须采取一系列的安全措施，以确保工作人员的安全。

本文将介绍一些电除尘器检修安全措施。

1. 遵守电气安全规定电除尘器的工作原理是利用高压直流电源将烟气中的粉尘引向带电板，然后再通过灰斗排出。

因此，在电除尘器的检修和维护过程中，必须遵守电气安全规定，确保检修人员的安全。

首先，检修人员必须具备一定的电气知识和技能，掌握电气安全的基本常识。

其次，检修人员必须穿戴符合要求的安全装备，例如绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具等。

最后，检修人员必须按规定操作，严格遵守电气安全规定。

2. 确保机械安全电除尘器在运行过程中，会产生一些机械部件的运动，例如风机转动、传动轴转动等。

这些机械部件一旦出现故障，就会对设备和人员造成危险。

因此，在进行电除尘器检修和维护时，必须确保机械安全。

首先，检修人员必须熟悉电除尘器的机械结构，掌握机械安全的操作方法。

其次，检修人员必须对机械部件进行逐一检查，发现故障及时处理。

最后，检修人员必须按规定操作，防止机械故障发生。

3. 确保化学安全电除尘器在运行过程中，烟气中的粉尘经过电解反应后，可能会产生一些有害物质，例如氮氧化物、氧化硫等。

这些有害物质对人体和环境都有较大的影响，因此，在进行电除尘器检修和维护时，必须确保化学安全。

首先，检修人员必须熟悉电除尘器的化学反应原理，掌握化学安全的基本常识。

其次，检修人员必须佩戴防护面具、手套等防护用品，防止有害物质对身体造成危害。

最后，检修人员必须按规定操作，防止有害物质泄漏。

4. 确保火灾安全电除尘器在运行过程中，由于烟气中含有大量的粉尘颗粒，很容易引发火灾。

电除尘放静电措施

电除尘放静电措施1. 引言电除尘是一种常用的空气净化技术，在工业生产过程中起到了重要的作用。

然而，由于电除尘设备本身具有静电特性，容易产生静电现象，这可能会导致一些问题，如静电火花的产生和设备的击穿等。

为了解决这些问题，我们需要采取一些放静电措施，从而确保电除尘设备的正常运行。

本文将介绍一些常用的放静电措施，以减少静电带来的潜在风险。

2. 放静电措施的重要性静电是电除尘过程中不可忽视的问题之一。

静电的存在可能导致火灾、爆炸和设备损坏等安全隐患。

通过采取适当的放静电措施，可以有效地减少静电的影响，并提高电除尘设备的安全性能和可靠性。

3. 放静电措施的种类3.1 接地装置接地装置是常见的放静电措施之一。

通过将电除尘设备和相关金属部件接地，可以有效地排除静电荷。

接地装置应符合相关的安全标准，确保良好的接地效果。

3.2 静电导电涂层静电导电涂层是一种常用的放静电措施。

这种涂层具有良好的导电性能，可以在电除尘设备的表面形成导电膜层，从而排除静电荷。

静电导电涂层应定期检查和修复，以确保其导电性能。

3.3 静电地线静电地线是一种直接将静电荷引入地下的措施。

通过使用合适的地线材料和接地装置，可以将静电荷迅速引入地下，从而避免静电火花的产生。

3.4 静电消除器静电消除器是一种通过释放高电压和高频率的电流来消除静电荷的装置。

静电消除器可以放置在电除尘设备的关键部位，如电极和集尘器上，以消除静电荷的积累。

4. 放静电措施的应用放静电措施的应用应根据具体情况而定。

以下是几个常见的应用场景：•在电除尘设备的安装过程中，要确保接地装置和静电导电涂层的正确安装；•在设备运行过程中，定期检查和维护接地装置和静电导电涂层的状态；•在设备停机维护时，通过使用静电地线将静电荷导入地下。

5. 放静电措施的检测和评估为了确保放静电措施的有效性，需要对其进行检测和评估。

以下是几个常用的方法：•使用静电测量仪器对设备进行定期检测，确保电除尘设备的静电水平符合相关标准；•对接地装置和静电导电涂层的接地效果进行定期测试，以确保其导电性能良好；•对静电消除器的工作效果进行定期评估，以确保其可以有效消除静电荷。

电除尘器检修危险源辨识和控制措施

电除尘器检修危险源辨识和控制措施引言电除尘器是用于净化工业废气的设备，其主要作用是去除废气中的颗粒物和粉尘。

因为其工作原理是利用静电吸附粉尘，所以称之为电除尘器。

电除尘器在工业生产中应用广泛，但由于其特殊的工作原理和复杂的设备构造，给检修和维护带来了一定的危险。

本文将针对电除尘器检修过程中的危险源辨识和控制措施进行分析和讨论。

电除尘器检修危险源辨识检修电除尘器需要注意以下危险源：电击危险电除尘器是靠高压电场捕捉粉尘的。

在检修时，可能会触碰到电极和收集板，造成电击。

如果不带绝缘手套或穿绝缘鞋，可能会导致身体感电，甚至危及生命。

被动限位器危险为防止电除尘器工作时过载，一般都会配置被动限位器。

然而，被动限位器有可能在不合适的时候工作，导致机器无法正常运转或受到损坏。

高空作业危险电除尘器安装在高处，需要使用爬梯和脚手架进行检修。

如果在高空作业时不小心滑倒或失去平衡，就会造成摔伤或坠落危险。

机械伤害危险电除尘器内部有许多零部件和机械设备。

在检修时，可能会被卷入旋转的零部件中，造成机械伤害。

电除尘器检修的控制措施针对以上危险源，需要采取相应的控制措施进行防范和控制：使用绝缘工具为了避免在检修电除尘器时触电，需要使用绝缘手套、绝缘胶鞋，以及带有绝缘材料的帽子、衣物等。

同时，还需要在检修前检查绝缘装置是否存在损坏或腐蚀。

定期检查限位器为了保证电除尘器正常工作，应该定期检查限位器的工作状态和安全性能。

如果发现限位器工作不正常或已受损，应该及时进行更换并测试，确保机器能够正常工作。

选择合适的工作地点在进行高空作业时，应该选择平整、稳定的工作地点。

梯子和脚手架必须牢固稳定，工作地点必须可以承受工人和工具的重量，以确保安全。

实行标准检修操作在检修电除尘器时，必须实行标准化操作，按照工作手册和操作流程进行。

同时，需要佩戴安全帽、护目镜和手套等防护装备，以避免机械伤害。

结论作为一种常用的净化设备，电除尘器在工艺制造中发挥着重要的作用。

湿式电除尘器安全操作规程

湿式电除尘器安全操作规程1.熟悉设备：操作人员必须熟悉湿式电除尘器的工作原理、结构和操作步骤，了解仪表和设备的使用方法。

2.佩戴个人防护装备：在操作湿式电除尘器时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

这将帮助预防潜在的伤害。

3.定期检查设备：在操作湿式电除尘器之前，必须定期检查设备的工作状态和安全性能。

确保电源线、插头和插座没有损坏，水泵和水路畅通无阻。

4.建立安全区域：在操作湿式电除尘器时，必须设立安全区域，并在工作区域内设置明显的警示标志，以确保其他人员不会进入工作区域。

5.严禁擅自拆卸设备：未经授权，严禁擅自拆卸设备的零部件，包括电源线、水泵和风机等。

如果需要进行维修或更换零部件，必须由专业人员进行。

6.定期清洁设备：定期清洗湿式电除尘器的过滤器和屏蔽板，保持设备的工作效率和过滤效果。

在清洁过程中，必须切断设备的电源，并确保过滤器和屏蔽板完全干燥后再重新安装。

7.防止设备过载：在操作湿式电除尘器时，必须遵守设备的额定负荷。

如果设备工作时间较长，应定期检查设备的温度和电流等参数，确保设备没有过载和过热现象。

8.紧急停机：在发生异常情况时，如设备过热、电源线损坏或水路堵塞等，操作人员必须立即切断电源并采取相应的紧急停机措施。

随后，必须及时检查和修复设备，确保其安全可靠。

9.禁止使用有缺陷的设备：如发现设备有任何损坏或安全隐患，必须立即停止使用，并通知维修人员进行检修和维护。

10.妥善保管设备：在操作湿式电除尘器之后，必须将设备放置在干燥、通风、无尘的地方，并避免设备与其它物品受潮损坏。

通过遵守以上安全操作规程，可以最大程度地确保湿式电除尘器的安全运行，并保护工作人员的身体健康。

同时，也能够提高设备的使用寿命和除尘效果，确保工作场所的清洁和环境的健康。

保持电除尘器除尘效率的必要措施

燃烧的依据，因为炉膛过剩空气量太多，使烟气量增大，必然导致除尘效２．５关闭各检查门，对除尘器通以气体，测定其进、出口气体量，计算漏率降低。风率。漏风率小于７％为合格，否则应仔细检查焊缝和连接处。２．６接通高压硅整流器，向电场送电，逐步升高电压。除尘器的电场应
电阻时，必须对气体进行调质。一是喷射水、蒸汽降低粉尘比电阻，提高
气体的介质强度，减少气体的粘度；二是使用化学调理剂，在燃料的含硫量低时，下灰比电阻很高，如果加些调理剂，￣ｎｓｏ３或Ｎａ２０等，可使比电阻降低。
管理的角度提出保持高效电除尘器除尘效率的措施。
刺、飞边往往是操作电压不能升高的原因。电场内的焊缝均需用手提式砂低振打轴对同心度的精度要求，减小它对基座稳固性的依赖程度。要１－３集尘电极与电晕电极的极间距必须严格保证。两极间距直接几个活节的轴单元，每个轴单元设两个支座，其一为限位轴承座，轴向关系到除尘器的工作电压，安装过程必须仔细调整。４Ｏ以下的电除都采用可移式浮动联轴器。二是增强基座的刚性，把它的变形和位移尘器，极间距偏差应小于５ｍｍ；大于４Ｏ的除尘器其偏差应小于控制在不影响轴正常运转的程度。三是优选轴系上诸元件的结构形
注意振打轴的转向，电动机是否发热、测定收尘极的振打周期等。２－３接通保温箱内电加热器，检查温升速度及温度控制范围是否满足要求，适当调节恒温控制器。

电除尘器的检修安全措施

电除尘器的检修安全措施
电除尘器是一种用电力驱动的除尘设备，在使用和检修时需要注意相关的安全措施，以防止事故的发生。

以下是电除尘器的检修安全措施：
1. 断电操作
在进行电除尘器的检修时，首先要切断电源，拆卸上下料斗，并进行相关的封堵和标记，以确保安全操作。

同时，在拆卸电除尘器的机械件时，要确保所有相关部位的压力已经完全消除，以免意外操作导致设备损坏或人员受伤。

2. 紧固螺栓
在使用电除尘器时，要时常检查各个螺栓的紧固情况，及时发现松动或损坏的部位，并进行修理或更换。

同时，应按照施工方案和工艺要求设置调整螺栓，检查各螺栓的扭矩和紧固力是否符合要求。

3. 检查电气系统
在进行电除尘器的检修时，必须对电气系统进行全面的检查，包括电缆连接、电机绝缘、开关量、接触器、保险丝等部位。

如发现异常状态，应及时进行修理或更换，确保电气系统的正常运行。

4. 确保操作安全
在检修电除尘器时，要保持操作良好的状态，禁止饮食、喝水以及吸烟等行为。

同时，要提前了解有关维修技术和资料，并配备适当的安全设备，以预防事故的发生。

1。

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施

电除尘器检修试验危险源辨识和控制措施1. 概述电除尘器是一种常见的空气净化设备，在工业生产过程中广泛应用。

电除尘器需要经常进行检修和维护，以确保其正常运行。

然而，电除尘器检修试验中存在一定的危险源，如果不采取有效的控制措施，可能会导致人身伤害和设备损坏等问题。

本文将针对电除尘器检修试验的危险源进行辨识和控制措施的分析。

2. 危险源辨识2.1. 电气危险电除尘器是一种电气设备，检修试验工作会涉及到电源的接通和断开、电缆的连接和拆卸等操作。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发电气危险，如触电、电击等。

2.2. 机械危险电除尘器需要对滤网、导电极等进行拆卸、更换等操作，操作中可能存在机械危险，如磨损、变形等导致零部件松动等问题。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发机械危险，如切割、挤压等。

2.3. 化学危险电除尘器经常处理有害气体和尘埃，操作中容易接触到化学物质。

如果操作不规范或设备本身存在缺陷，可能会引发化学危险，如接触有害物质导致中毒等。

3. 控制措施为了保证电除尘器检修试验的安全有效进行，需要采取以下控制措施。

3.1. 操作规范在进行电除尘器检修试验时，需要遵循相关的操作规范，注意操作流程，避免随意操作导致危险。

特别是在对电气设备进行操作时，需要先切断电源，并使用专业工具进行操作。

3.2. 设备维护电除尘器作为一种重要的生产设备，需要进行定期维护检修，以确保设备的正常运行。

在维护过程中，需要注意维护装置的功能性以及操作时安全隐患的防范。

3.3. 个人防护对于易造成伤害的危险源，应采取相应的个人防护措施。

如佩戴安全帽、手套、防护眼镜等。

对于化学危险，在操作过程中应佩戴防备有害物质的防护面罩等。

3.4. 停电保障在进行电气设备检修时，应先停电，切断电源，以确保人员安全。

操作人员在对电气设备进行操作时，应使用绝缘手套等绝缘工具，以防触电。

4. 总结电除尘器检修试验是一项常见而重要的工作，但操作中存在一定的危险源，需要我们引起足够的重视。

电除尘器停电应急预案

一、预案编制目的为确保电除尘器在停电情况下能够迅速、有效地恢复正常运行，最大限度地减少停电带来的影响，保障生产安全和环境保护，特制定本预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《电力设施保护条例》3. 《电除尘器运行维护规程》4. 企业安全生产规章制度三、适用范围本预案适用于企业电除尘器在停电情况下的应急处置。

四、组织机构及职责1. 成立电除尘器停电应急指挥部，负责停电应急处置工作的统一指挥和协调。

2. 指挥部下设以下工作组：（1）应急抢险组：负责现场停电处理、设备检查、故障排除等工作。

（2）安全保障组：负责现场安全防护、人员疏散、应急物资保障等工作。

（3）信息联络组：负责与上级部门、相关部门及外部单位沟通联络，及时上报停电情况和应急处置进展。

（4）后勤保障组：负责应急物资储备、现场生活保障等工作。

五、应急处置措施1. 停电初期：（1）应急抢险组立即赶到现场，对电除尘器进行初步检查，判断故障原因。

（2）安全保障组对现场进行安全防护，确保人员安全。

（3）信息联络组向上级部门及相关部门报告停电情况。

2. 停电过程中：（1）应急抢险组根据故障原因，采取相应措施进行处理。

（2）安全保障组持续关注现场安全，防止意外事故发生。

（3）信息联络组保持与上级部门、相关部门及外部单位的沟通，及时上报停电情况和应急处置进展。

3. 停电结束后：（1）应急抢险组对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

（2）安全保障组对现场进行清理，恢复正常秩序。

（3）信息联络组向上级部门及相关部门报告停电处理情况。

六、应急保障措施1. 应急物资储备：储备必要的应急物资，如手电筒、应急照明灯、灭火器等。

2. 人员培训：定期对相关人员开展应急知识培训，提高应急处置能力。

3. 应急演练：定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。

七、预案修订与实施1. 本预案由企业安全生产管理部门负责修订。

2. 本预案经企业领导批准后实施，并报上级部门备案。