安全联锁管理制度
安全联锁保护系统管理制度(三篇)
安全联锁保护系统管理制度一、制度目的为了更好地保障安全联锁保护系统的正常运行和安全可靠,制定本管理制度,明确相关管理规定,提高管理的科学性和规范性。
二、适用范围本管理制度适用于安全联锁保护系统的管理工作,并且必须按照国家和行业标准进行操作。
三、管理责任1. 系统管理员:负责对安全联锁保护系统进行日常维护和管理,包括系统配置、故障排除、数据备份等。
2. 使用部门:负责日常使用安全联锁保护系统,遵守相关操作规程,及时报告系统故障和异常情况。
3. 安全部门:负责对安全联锁保护系统进行安全管理工作,包括系统漏洞的修复、用户权限管理等。
4. 监管部门:负责对安全联锁保护系统的运行和管理进行监督和检查。
四、管理措施1. 系统安全设置:管理员需要对系统进行安全设置,包括密码复杂度设置、访问权限设置等,确保系统的安全性。
2. 系统备份:管理员需要定期对系统数据进行备份,确保在系统故障或数据丢失时能够及时恢复。
3. 定期维护:管理员需要定期进行系统维护,包括系统升级、补丁安装、防病毒软件更新等,确保系统的稳定性和安全性。
4. 系统监控:管理员需要对系统进行实时监控,及时发现并处理系统的异常情况,确保系统的正常运行。
5. 系统操作记录:管理员需要对系统的操作进行记录,包括操作时间、操作内容等,以备查证和追责。
五、违规处理对于违反本管理制度的行为,将按照公司规定进行相应的处理措施,包括警告、罚款、停职甚至解雇等。
六、附则本管理制度的解释权归公司所有,如有需要,可以根据实际情况进行调整和修改,并及时进行通知和培训。
安全联锁保护系统管理制度(二)一、制度概述安全联锁保护系统管理制度是指对安全联锁保护系统进行管理和运行的一套规范和流程,旨在确保安全联锁保护系统的正常运行,保障系统的安全性和稳定性。
二、管理责任1. 总经理负责安全联锁保护系统的管理工作,制定和审核管理制度,指导和监督各级管理人员的工作分工和执行情况。
2. 系统管理员负责日常监控和维护安全联锁保护系统的运行,定期检查系统的性能和安全状况,并及时采取措施解决系统存在的问题。
安全设备联锁管理制度
第一章总则第一条为加强公司安全设备联锁系统的管理,确保生产过程中各项安全指标得到有效控制,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及安全设备联锁系统的生产、维修、检验、操作等环节。
第三条本制度遵循以下原则:1. 预防为主,安全第一;2. 科学管理,规范操作;3. 明确责任,严格考核。
第二章管理机构与职责第四条公司成立安全设备联锁管理小组,负责公司安全设备联锁系统的全面管理。
第五条安全设备联锁管理小组职责:1. 制定、修订和完善安全设备联锁管理制度;2. 组织开展安全设备联锁系统的检查、验收和评估;3. 负责安全设备联锁系统的运行、维护、检修和更新;4. 对违反安全设备联锁管理制度的行为进行查处;5. 定期向公司领导汇报安全设备联锁系统运行情况。
第六条生产部门职责:1. 负责安全设备联锁系统的操作、维护和检修;2. 确保操作人员熟悉安全设备联锁系统的操作规程;3. 对违反安全设备联锁管理制度的行为进行制止和报告。
第七条技术部门职责:1. 负责安全设备联锁系统的设计、选型和安装;2. 对安全设备联锁系统进行技术评估和验收;3. 负责安全设备联锁系统的更新和技术改造。
第八条安健环部门职责:1. 负责安全设备联锁系统的安全培训和宣传教育;2. 对安全设备联锁系统进行安全评估和风险分析;3. 负责事故调查和处理。
第三章联锁系统管理第九条安全设备联锁系统应具备以下功能:1. 监测生产过程中的各项参数,确保其符合安全要求;2. 在参数超出安全范围时,自动切断或调整相关设备;3. 提供故障报警和联锁解除功能。
第十条安全设备联锁系统应定期进行以下检查:1. 确保联锁系统正常运行;2. 检查联锁设备、传感器、执行器等部件的完好性;3. 检查联锁程序的正确性。
第十一条安全设备联锁系统的变更应经过以下程序:1. 提出变更申请;2. 技术部门评估变更的必要性和可行性;3. 经安全设备联锁管理小组审批;4. 对变更进行实施和验证。
安全联锁停运变更管理制度
一、目的为加强公司安全联锁系统的管理,确保生产安全,防止因安全联锁系统停运或变更而引发的生产安全事故,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有安全联锁系统的停运、变更及恢复运行过程。
三、管理职责1. 生产部:负责安全联锁系统的日常管理,组织编制安全联锁系统停运、变更及恢复运行的方案,并监督实施。
2. 设备部:负责安全联锁系统的设备维护和保养,确保设备正常运行。
3. 安健环部:负责安全联锁系统的安全监督和检查,确保系统安全运行。
4. 技术部:负责安全联锁系统的技术支持和改造,确保系统满足生产需求。
四、安全联锁停运变更流程1. 停运申请(1)生产部根据生产需求,提出安全联锁系统停运申请。
(2)停运申请应包括停运原因、停运时间、停运范围、停运期间的安全措施等内容。
2. 审批(1)生产部将停运申请报送安健环部,安健环部对停运申请进行审核。
(2)安健环部组织技术部、设备部等相关部门进行会审,对停运申请进行综合评估。
(3)经会审同意后,由安健环部上报公司主管领导审批。
3. 停运实施(1)生产部根据审批意见,制定安全联锁系统停运方案。
(2)设备部负责停运前的设备检查和保养,确保设备处于良好状态。
(3)技术部负责停运期间的技术支持和指导。
4. 停运恢复(1)生产部根据停运期间的生产情况,提出安全联锁系统恢复运行的申请。
(2)安健环部组织技术部、设备部等相关部门进行会审,对恢复运行申请进行评估。
(3)经会审同意后,由安健环部上报公司主管领导审批。
(4)设备部负责恢复运行前的设备检查和调试,确保设备正常运行。
5. 恢复运行(1)生产部根据审批意见,制定安全联锁系统恢复运行方案。
(2)设备部、技术部等相关部门按照方案进行恢复运行。
五、安全联锁变更1. 变更申请(1)生产部根据生产需求,提出安全联锁系统变更申请。
(2)变更申请应包括变更原因、变更内容、变更时间、变更期间的安全措施等内容。
2. 审批(1)生产部将变更申请报送安健环部,安健环部对变更申请进行审核。
联锁安全管理制度
第一章总则第一条为确保生产过程中的安全,防止因设备故障、工艺参数异常等导致的事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及联锁系统的生产、运行、维护和管理活动。
第二章定义与分类第三条联锁系统是指通过电气、机械或电子手段,对生产过程中的关键设备或系统进行自动或手动控制,以确保生产过程安全、可靠运行的一种控制系统。
第四条联锁系统分为以下几类:1. 工艺联锁:用于控制工艺参数在安全范围内,防止设备损坏或人员伤害。
2. 设备联锁:用于控制设备的启动、停止、切换等操作,防止设备故障或误操作。
3. 安全联锁:用于防止设备或系统在危险状态下运行,如超温、超压、超速等。
4. 报警联锁:用于检测异常情况,并及时发出警报,提醒操作人员采取措施。
第三章管理机构与职责第五条公司成立联锁安全管理制度领导小组,负责制定、修订和监督实施本制度。
第六条各部门职责如下:1. 生产部门:负责联锁系统的运行管理,确保系统正常运行。
2. 设备管理部门:负责联锁系统的设备维护和检修。
3. 技术部门:负责联锁系统的设计、改造和更新。
4. 安全管理部门:负责联锁系统的安全监督和风险评估。
第四章联锁系统管理第七条联锁系统的设计、改造和更新应符合以下要求:1. 符合国家相关标准和规范。
2. 具有可靠性、安全性、可维护性。
3. 与生产工艺相匹配。
第八条联锁系统的运行管理应包括以下内容:1. 定期检查和维护联锁系统,确保系统正常运行。
2. 对联锁系统进行定期测试,验证其功能。
3. 发现联锁系统故障,应及时排除。
第九条联锁系统的变更管理应包括以下内容:1. 变更申请:对联锁系统进行变更,需提出变更申请,经相关部门审核批准。
2. 变更实施:按照变更申请进行实施,并做好记录。
3. 变更验收:变更完成后,进行验收,确保变更符合要求。
第五章监督检查第十条公司定期对联锁系统进行检查,发现问题及时整改。
第十一条对违反本制度的行为,公司将依法依规进行处理。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度为了保障生产过程中的安全,提高工作效率,我们公司制定了安全联锁管理制度。
该制度旨在确保设备在正常操作过程中的联锁保护,并预防事故的发生。
本文将详细介绍我们公司的安全联锁管理制度。
一、制度概述安全联锁管理制度是为了防止不安全操作或操作错误导致设备事故的发生而制定的程序。
该制度通过禁止或限制关键操作的进行来确保设备的安全运行。
所有作业人员都必须严格遵守该制度,以保证生产安全。
二、责任与义务1. 企业管理层责任企业管理层应确保制度的有效实施,并提供相关培训和指导,确保全体员工具备相关技能和知识,能够正确操作设备,遵守安全规定。
2. 作业人员责任作业人员必须全面理解并遵守联锁管理制度,并且意识到他们的行为可能对整个生产过程及他人的安全产生重大影响。
作业人员在操作设备时必须采取正确的步骤,并且严禁擅自解除或更改设备的联锁装置。
三、联锁流程1. 联锁装置的选择和设置根据设备的特点和安全要求,选择适当的联锁装置,并确保其可靠性和稳定性。
联锁装置应能够有效地限制设备的操作,以防止错误或不安全的操作。
2. 联锁装置的调试和测试联锁装置在安装完成后,必须进行调试和测试。
检查各个联锁点的状态,确保联锁装置按照预期工作。
同时,还需进行定期的巡检和维护,以保持联锁装置的正常运行。
3. 操作规程在操作设备前,必须详细阅读设备操作说明书,并熟悉联锁管理制度。
操作人员应仔细按照规程操作,并确保所需联锁装置处于正确的状态。
四、联锁管理制度的意义1. 提高生产效率通过安全联锁管理制度的实施,设备运行时的安全保障得到了提升,减少了因错误操作导致的设备损坏或事故,从而提高了生产效率。
2. 预防事故发生安全联锁管理制度可以有效地防止不安全操作或操作错误引发的设备事故。
通过限制或禁止非法操作,提供了一种可靠的保障,最大程度地减少了设备事故的发生。
3. 保护人身安全安全联锁管理制度的实施可以保护员工的人身安全。
所有操作人员必须按照规定的步骤操作设备,禁止越权操作,有效避免了操作错误可能造成的伤害。
联锁安全管理制度
联锁安全管理制度第一章总则第一条为了加强公司联锁系统的管理,确保生产工艺不因超温、超压、超流量、超液位而导致生产事故发生,确保设备不因超温、超振动、超位移、电机过流而发生设备事故,确保安全生产无事故,特制定本制度。
第二条本制度规定了联锁系统的管理职责、分类、维护、变更、投运、解除等相关要求。
第三条本制度适用于xxxxx公司(以下简称公司)联锁系统管理。
第二章管理职责第四条生产部负责A/B级工艺联锁管理,联锁解除、投用的审批由生产部负责,经公司主管领导审批;联锁变更的审批由生产部负责牵头,经过技术部、安健环部会签后,报公司主管领导审批。
第五条机械动力部负责A/B级设备(含现场成套设备PLC系统)联锁管理,联锁解除、投用的审批由机械动力部负责,经公司主管领导审批;联锁变更的审批由机械动力部负责牵头,经过安健环部会签后,报公司主管领导审批。
第六条生产部调度负责开车、停车和检修期间联锁解除和投用时的审批。
第七条安健环部负责消防设施联锁的管理,消防设施联锁解除、投运时的审批由安健环部负责,经主管领导审批;联锁变更的审批由安健环部负责牵头,报公司主管领导审批。
第八条联锁解除和投用时的申请和确认:(一)因工艺、设备本身原因的由装置负责;(二)因外部原因的,由相关部门负责。
第三章联锁分类第九条联锁分为工艺联锁和设备联锁。
第十条工艺联锁是指在生产过程中,由于工艺参数超出规定范围或设备故障等原因,通过联锁系统自动采取措施,以保证生产过程安全、稳定运行的装置。
第十一条设备联锁是指在生产过程中,由于设备温度、压力、流量、液位等参数超出规定范围或设备故障等原因,通过联锁系统自动采取措施,以保证设备安全运行的装置。
第四章维护管理第十二条联锁系统应定期进行维护、检查,确保系统正常运行。
第十三条联锁系统维护、检查内容主要包括:(一)检查联锁装置是否完好,有无损坏、磨损等情况;(二)检查联锁装置的接线是否牢固,有无松动、短路等情况;(三)检查联锁装置的传感器、执行器是否正常,有无误差、故障等情况;(四)检查联锁装置的程序、参数设置是否正确,有无误操作、变更等情况;(五)检查联锁装置的记录、报警功能是否正常,有无记录缺失、报警失灵等情况。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度第一章总则第一条为了保障企业生产经营的安全和稳定,保障员工的人身安全和财产安全,杜绝各类事故的发生,特制定本制度,并遵守有关法律法规,明确本单位的安全联锁管理制度。
第二条本制度主要适用于现场设备、车间作业等需要安全联锁的操作,涵盖了设备操作、作业流程、人员操作等方面,具有普遍性和时效性。
第三条本制度的遵循依据为《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理规定》及有关安全生产法律法规。
第四条所有员工必须严格遵守本制度的规定,不得违反本制度的任何规定。
第二章安全联锁管理的基本要求第五条安全联锁管理是一种安全防护措施,是通过系统设计、操作程序等手段,确保设备在特定情况下自动进行安全保护,防止事故的发生。
第六条安全联锁管理必须按照设计图纸和操作规程要求进行,不得擅自更改或绕过安全联锁设备。
第七条对于需要联锁保护的设备或系统,必须在设计、生产、安装、维护、检修等各个环节中坚持安全第一的原则,确保联锁设备的可靠性和稳定性。
第八条设备或系统的联锁动作必须符合安全生产要求,并定期进行检修和维护,确保其正常运行。
第九条对于设备或系统的安全联锁管理,应制定相应的管理制度和操作规程,建立健全的安全联锁管理体系。
第十条安全联锁设备必须经过专业人员验收合格方可投入使用,并在使用过程中定期进行检查和维护。
第三章安全联锁管理的操作规程第十一条安全联锁设备的操作必须由经过专业培训的操作人员进行,不得擅自更改设备的联锁程序。
第十二条在进行设备操作前,操作人员必须对设备进行全面检查,确保设备无异常情况。
第十三条在设备运行中,如果发现设备运行异常或联锁出现故障,操作人员应立即停止设备的运行,并通知专业技术人员进行处理。
第十四条在设备或系统维修、检修时,必须按照规定的程序进行,不得擅自操作或更改联锁设备。
第十五条对于设备或系统的安全联锁管理,必须制定详细的操作规程和操作手册,培训操作人员并进行定期考核。
第四章安全联锁管理的监督检查第十六条针对设备或系统的安全联锁管理,必须进行定期的监督检查,确保设备或系统的安全运行。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度一、制度目的和依据本制度的目的是为了确保安全联锁措施的有效实施,保障员工的人身安全和设备设施的正常运行。
本制度的依据是《安全生产法》等相关法律法规以及公司的安全生产管理要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门、岗位以及相关外部单位,涉及到需要进行联锁措施的设备设施的操作和维护工作。
三、定义1. 安全联锁:指通过使用锁具、电气元件等手段,将设备或系统处于一种安全状态,确保操作人员和周边环境免受伤害和损失的措施。
2. 负责人:指被授权对安全联锁措施实施和管理负责的人员。
四、1. 安全联锁操作程序1.1 操作人员在进行设备操作或维护前,必须了解设备的安全联锁要求和程序,并按照要求进行操作。
1.2 操作人员在操作设备之前,需要确认设备是否已经进行了正确的安全联锁,并做好相关记录。
1.3 操作人员在接替他人进行操作时,必须确认设备已经解除联锁,并明确责任范围后方可开始作业。
2. 安全联锁措施的设施和管理2.1 公司将根据设备和工艺的特点,制定相应的安全联锁措施,并实施到相关设备和系统上。
2.2 设备负责人负责设备的安全联锁管理工作,并确保安全联锁设施的正常运行。
2.3 设备负责人要及时更新和维护设备的运行手册和联锁图,确保相关人员了解最新的联锁要求。
2.4 定期对设备的联锁设施进行巡检和测试,确保其正常运行并及时发现并解决问题。
3. 员工培训和宣传3.1 公司要定期开展安全联锁操作培训,确保员工了解联锁操作的要求和流程。
3.2 定期组织安全联锁知识宣传活动,提高员工对安全联锁重要性的认识和理解。
3.3 对于新入职员工,要进行安全联锁制度的培训,并确保其在岗位上独立进行相关操作。
4. 监督和评估4.1 公司安全管理部门对安全联锁措施的执行情况进行监督和检查,并及时向相关责任人反馈问题和改进意见。
4.2 定期开展安全联锁管理制度执行情况的评估,发现问题并及时采取纠正措施。
4.3 对于安全联锁管理制度执行情况良好的部门和个人,给予表彰和奖励。
联锁管理制度国标
联锁管理制度国标第一章总则第一条为了规范联锁管理制度,提高安全生产水平,保障人员和设备安全,保护环境,促进企业可持续发展,制定本标准。
第二条本标准适用于各类企事业单位的联锁管理制度的制定、实施和检查。
第三条企业应当依法制定和严格执行联锁管理制度,确保设备安全、人员安全和环境保护。
第四条企业应当建立健全联锁管理制度和相关管理制度,明确责任单位和责任人员,定期进行检查和评估。
第二章联锁管理制度的内容第五条联锁管理制度应当包括联锁设备的安装和使用、联锁参数和规范、联锁管理人员的职责和权限、联锁管理文件的编制和管理等内容。
第六条联锁设备的安装应当符合国家标准和相关规范,确保设备的正常工作。
第七条联锁设备的使用应当在操作规程规定的范围内进行,不得擅自更改、拆卸或停用。
第八条联锁参数和规范应当与设备的安全特性和工作环境相适应,确保设备的安全运行。
第九条联锁管理人员应当履行管理职责,保证设备的正常运行和人员的安全。
第十条联锁管理文件应当清晰明确,包括联锁设备的使用、维护和检修等内容,便于管理人员执行。
第三章联锁管理制度的实施第十一条企业应当组织相关部门按照联锁管理制度的要求,对设备和人员进行培训和考核。
第十二条企业应当建立健全联锁设备的检查和维护制度,确保设备的正常运行。
第十三条企业应当建立联锁设备的事故上报和处理制度,及时查找事故原因,加强管理改进。
第十四条企业应当建立联锁设备的定期检查和评估制度,及时发现设备的问题和隐患,采取有效措施加以解决。
第四章联锁管理制度的检查第十五条对联锁管理制度的执行情况,企业应当定期进行检查和评估。
第十六条对联锁设备的运行情况,企业应当定期进行检查和评估。
第十七条对联锁设备的事故情况,企业应当进行定期分析和总结,制定改进措施。
第十八条对联锁设备的问题和隐患,企业应当制定整改计划,并按时完成整改。
第五章联锁管理制度的登记和报告第十九条企业应当对联锁设备的安装、使用、检查和维护等情况进行登记。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度为了确保工作场所的安全和防范事故的发生,制定并实施安全联锁管理制度显得尤为重要。
安全联锁管理制度旨在规范操作流程、确保设备和人员安全,并提供一种系统化和标准化的方法来管理潜在的危险。
本文将就安全联锁管理制度的内容、实施步骤以及重要性进行探讨。
一、安全联锁管理制度的内容安全联锁管理制度的内容应包括以下方面:1.联锁的定义和目的:明确联锁的概念以及为何要实施联锁管理制度。
解释联锁是通过一系列的控制手段,使得设备或操作在特定条件下才能进行,以防止不安全情况的发生。
2.联锁的范围和适用对象:确定哪些设备、工艺和操作需要进行联锁管理,并明确适用于哪些岗位和操作人员。
3.联锁的种类和原则:列举不同类型的联锁措施,包括机械、电气和人工等,并解释每种联锁的原理和要求。
4.联锁的设计和实施:详细介绍联锁系统的设计流程和实施步骤,包括需求分析、方案设计、设备安装和调试等环节。
5.联锁的操作和维护:说明如何正确操作和维护联锁系统,包括检查、测试、维修和培训等。
6.联锁的评估和改进:提供评估联锁系统有效性的方法,并探讨如何根据评估结果进行改进和优化。
二、实施安全联锁管理制度的步骤为了确保安全联锁管理制度的有效实施,可采取以下步骤:1.制定联锁管理制度的初步计划:确定制度的目标和范围,明确制度编制的时间和人员。
2.调研并制定联锁规范:通过调研已经存在的联锁管理制度,结合本单位的特点,制定一套适用的联锁规范。
3.组织编制联锁管理制度:设立编写小组,明确分工,各负责相关章节的编写,确保编写质量和进度。
4.内部审批和修改:组织相关部门对草稿进行审查和修改,确保制度的准确性和可操作性。
5.组织培训和宣贯:组织联锁管理制度的培训和宣贯工作,确保所有人员都能理解并按照制度执行。
6.实施和监督联锁管理制度:按照制度的要求进行实施,并建立监督机制,及时发现和解决问题。
7.评估和改进联锁管理制度:定期对联锁管理制度进行评估,并根据评估结果进行改进和完善。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度第一章总则第一条为了加强安全生产管理,保障人员生命财产安全,提高工作效率,规范安全操作流程,制定本制度。
第二条本制度适用于所有具有联锁设备的生产场所和相应设备。
第三条管理层要高度重视安全联锁管理工作,强调安全第一的原则,建立健全安全联锁管理制度,确保实施与监督。
第四条负责安全联锁管理的部门应当落实主体责任,明确工作职责,加强人员培训和技术指导。
第五条各级领导要对安全联锁管理工作提供支持和保障,鼓励员工参与安全联锁工作,共同维护生产安全。
第二章安全联锁的基本要求第六条安全联锁应符合国家相关标准和技术规范,确保设备在正常工作状态下保持联锁状态,防止意外伤害发生。
第七条联锁设备应具有可靠性高、操作简便、使用寿命长等特点,同时必须设置联锁解锁报警系统,确保操作人员知晓设备联锁情况。
第八条联锁设备应有明确的联锁逻辑和操作流程,避免人为误操作导致事故发生。
第九条联锁设备的安装、维护和更新应由专业人员进行,确保设备的正常运行和及时修复故障。
第十条操作人员应具备相关技术培训和证明,严格按照操作规程进行操作,严禁私自更改联锁设备设置。
第三章安全联锁的管理措施第十一条建立健全安全联锁管理档案,保存设备安装、维护和更新记录,及时更新联锁设备信息。
第十二条定期进行安全联锁设备的检查和测试,确保设备运行正常,消除安全隐患。
第十三条建立联锁设备巡查制度,加强设备巡查频次,及时发现并排除故障。
第十四条安排专门的联锁设备保养人员,定期对设备进行保养维护,延长设备使用寿命。
第十五条对联锁设备的故障应采取及时的处理措施,及时通知相关部门和人员,防止事故扩大。
第四章安全联锁的应用第十六条在设备停机和检修期间,应进行联锁操作,确保设备处于安全状态。
第十七条联锁操作应遵循操作规程,不得强行操作设备,要保证设备正常运行。
第十八条安全联锁操作人员应进行交接班,明确设备联锁状态,避免出现遗漏或错误操作。
第十九条在设备发生故障或异常情况下,应第一时间进行联锁断电,确保人员安全。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度安全联锁管理制度是指为了保障生产和工作环境的安全,在企业中建立起的一套完善的管理体系。
通过这一制度,可以有效地避免事故的发生,减少人员伤亡和财产损失,提高生产效率和工作质量。
下面就安全联锁管理制度进行详细的介绍。
一、制定安全联锁管理制度的背景与意义安全联锁管理制度的实施是针对企业生产事故频发、工人操作不规范、安全意识淡薄等现象的存在而制定的。
这一制度的意义在于规范员工的操作行为,明确各岗位职责,促使员工提高安全意识和技能水平,从而在实际工作中更好地保障生产环境的安全。
二、安全联锁管理制度的要素1.制度宣传:企业要通过会议、广播、悬挂标语等多种形式,全面宣传安全联锁管理制度的内容、目标和要求,让每个员工都深入了解。
2.责任分工:明确每个岗位的职责和权限,落实责任到人,确保每个人都明确自己在工作中的安全责任。
3.安全操作规程:制定并实施全面的安全操作规程,详细规定各种设备的操作流程、注意事项和应急处理方法,确保操作人员按规程操作。
4.设备检修维护:建立设备检修维护计划,明确检修内容、周期和责任人,定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备的安全性和可靠性。
5.事故预防措施:建立完善的事故预防措施,如检查设施设备是否存在安全隐患,做好预防措施的宣传教育工作,提醒员工注意潜在危险,并采取相应的防范措施。
6.适应变化:管理制度需要随着生产环境的变化而不断调整和改进,及时更新安全操作规程,并进行培训和考核,确保员工的操作行为与制度保持一致。
三、安全联锁管理制度的实施步骤1.制定制度方案:企业应根据自身的实际情况,制定安全联锁管理制度的详细方案,涵盖制度制定的目的、内容、实施步骤和责任分工等。
2.制度宣传:将制定好的安全联锁管理制度进行全面宣传,并进行员工培训,确保每个员工都对制度有所了解。
3.员工培训:根据制度的要求,组织员工进行系统的安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。
4.实施监督检查:设立专门的安全管理部门或组织专人负责对制度的执行进行监督检查,发现问题及时提出整改措施。
机械安全联锁分级管理制度
一、总则为加强公司机械安全联锁的管理,保障生产安全,防止事故发生,特制定本制度。
本制度适用于公司所有使用机械安全联锁的设备、设施和作业场所。
二、分级管理原则1. 根据机械安全联锁的重要性、风险程度和操作难度,将安全联锁分为四个等级:一级、二级、三级和四级。
2. 一级安全联锁:涉及重大人身安全、设备安全或环境安全的联锁。
3. 二级安全联锁:涉及较大人身安全、设备安全或环境安全的联锁。
4. 三级安全联锁:涉及一般人身安全、设备安全或环境安全的联锁。
5. 四级安全联锁:涉及轻微人身安全、设备安全或环境安全的联锁。
三、管理机构与职责1. 公司安全管理部门负责制定、修订和监督实施本制度。
2. 各部门负责本部门机械安全联锁的管理工作,确保安全联锁的正常运行。
3. 生产部门负责安全联锁的日常操作、维护和保养。
四、安全联锁的设置与管理1. 机械安全联锁的设置应符合国家相关标准、规范和公司安全要求。
2. 一级、二级安全联锁的设置需经公司安全管理部门审核批准。
3. 三级、四级安全联锁的设置需经部门负责人审核批准。
4. 安全联锁的变更、拆除或调整,需经原审批部门批准。
5. 安全联锁的安装、调试和验收,由专业人员进行。
6. 安全联锁的维护、保养应按照操作规程进行。
五、安全联锁的检查与验收1. 定期对安全联锁进行检查,确保其正常运行。
2. 检查内容包括:联锁装置的完好性、动作可靠性、电气性能等。
3. 检查发现的问题,应及时进行处理。
4. 安全联锁的验收应由专业人员进行,确保其符合安全要求。
六、事故处理与责任追究1. 发生安全联锁故障或事故,应立即启动应急预案,采取相应措施。
2. 对安全联锁故障或事故进行调查分析,查明原因,追究责任。
3. 对违反本制度规定,造成事故的,依法依规追究相关人员责任。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过实施本制度,旨在提高公司机械安全联锁的管理水平,降低事故风险,保障生产安全。
安全联锁系统管理制度
第一章总则第一条为确保生产安全,预防事故发生,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及安全联锁系统的设备、设施和作业环节。
第三条本制度旨在规范安全联锁系统的管理、使用、维护和操作,提高企业安全生产管理水平。
第二章管理职责第四条企业安全生产管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。
第五条设备管理部门负责安全联锁系统的设备选型、安装、调试、验收和维护保养。
第六条作业部门负责安全联锁系统的操作、使用和日常管理。
第三章设备管理第七条安全联锁系统设备选型应符合国家标准和行业标准,满足生产需求。
第八条安全联锁系统设备安装、调试、验收应严格按照相关规范和标准进行。
第九条安全联锁系统设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。
第四章使用管理第十条安全联锁系统操作人员应经过专业培训,取得相应资格证书。
第十一条安全联锁系统操作人员应熟悉系统操作规程,确保操作正确。
第十二条安全联锁系统操作人员应严格遵守操作纪律,不得随意调整系统参数。
第五章维护保养第十三条安全联锁系统设备应定期进行检测、校准和保养,确保系统准确可靠。
第十四条安全联锁系统设备出现故障时,应及时维修,确保系统恢复正常。
第十五条安全联锁系统设备更换或升级时,应确保新设备与原有系统兼容。
第六章操作管理第十六条安全联锁系统操作人员应按照操作规程进行操作,确保生产安全。
第十七条安全联锁系统操作人员应密切观察系统运行状态,发现异常情况及时报告。
第十八条安全联锁系统操作人员应遵守下列规定:(一)不得擅自解除联锁功能;(二)不得擅自调整联锁参数;(三)不得擅自修改联锁程序;(四)不得擅自操作联锁设备。
第七章监督检查第十九条企业安全生产管理部门应定期对安全联锁系统进行检查,确保系统正常运行。
第二十条企业安全生产管理部门应定期对安全联锁系统操作人员进行考核,确保操作人员具备相应技能。
第八章奖励与处罚第二十一条对在安全联锁系统管理、使用、维护等方面表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
安全联锁台账管理制度
第一章总则第一条为加强公司安全联锁系统的管理,确保生产过程安全稳定运行,保障职工生命财产安全,根据国家相关法律法规及公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及安全联锁系统的生产、管理、维护等相关工作。
第二章管理原则第三条安全第一、预防为主。
始终坚持“安全第一”的原则,加强安全联锁系统的管理,预防事故发生。
第四条统一管理、分级负责。
公司对安全联锁系统实行统一管理,各部门、车间、班组按照职责分工,分级负责。
第五条信息化管理、规范操作。
利用信息化手段,对安全联锁系统进行规范化管理,确保操作流程合理、准确。
第三章联锁台账管理第六条联锁台账的建立与更新6.1 公司应建立安全联锁台账,详细记录安全联锁系统的配置、功能、参数等信息。
6.2 联锁台账应包括以下内容:设备名称、型号、规格、安装位置、联锁参数、功能描述、变更记录等。
6.3 联锁台账应根据实际情况及时更新,确保信息的准确性。
第七条联锁台账的使用与维护7.1 各部门、车间、班组应按照规定使用联锁台账,不得擅自修改、删除或泄露信息。
7.2 联锁台账的维护工作由设备管理部门负责,确保台账的完整性和安全性。
第八条联锁台账的审核与检查8.1 公司应定期对安全联锁台账进行审核,确保信息的真实、准确、完整。
8.2 对联锁台账的检查内容包括:台账的建立、更新、使用、维护等情况。
第九条联锁台账的归档与保管9.1 联锁台账应按照规定进行归档,妥善保管。
9.2 联锁台账的归档期限由公司根据实际情况确定。
第四章联锁系统变更管理第十条联锁系统变更申请10.1 联锁系统变更需经相关部门审批后方可实施。
10.2 变更申请应包括以下内容:变更原因、变更内容、变更方案、变更影响等。
第十一条联锁系统变更实施11.1 联锁系统变更实施前,需进行风险评估,确保变更安全可靠。
11.2 变更实施过程中,应严格按照变更方案执行,确保变更效果。
11.3 变更完成后,需进行验证,确保联锁系统恢复正常运行。
安全联锁管理制度
安全联锁管理制度第一章总则第一条为了加强安全生产管理,保障人员生命财产安全,确保设备设施正常运行,提高工作效率和质量,制定本安全联锁管理制度。
第二条本制度适用于所有有关安全联锁管理的部门、岗位和人员,包括但不限于生产、运输、维护、检修、管理等各个环节。
第三条安全联锁是指通过各种装置、设备和管理措施,实现设备设施的互锁、互连、互保的一种手段。
第二章安全联锁的原则与内容第四条安全联锁的原则是安全第一、防范为主、全面管理、逐级授权、责任到人。
第五条安全联锁的内容包括但不限于以下几方面:1. 设备设施互锁:各设备设施之间通过各种控制装置、信号设备等实现联锁,以保障设备设施之间的安全性和互斥性;2. 电气联锁:通过电气装置、电气信号等实现设备设施的联锁,以防止因电气故障引起的事故;3. 机械联锁:通过机械装置、机械控制信号等实现设备设施的互锁,以避免因机械故障引起的事故;4. 管理联锁:通过管理措施、权限设定等实现设备设施的互锁,以确保管理的严密性和安全性;5. 人员联锁:通过人员操作、权限控制等实现设备设施的互锁,以防止人员操作不当引起的事故。
第三章安全联锁管理的具体措施第六条安全联锁管理的具体措施包括但不限于以下几方面:1. 设备设施互锁的安装:各设备设施必须按照设计要求和安全规定进行互锁装置的安装,并定期进行检修和维护;2. 电气联锁的设施:关键设备应安装电气联锁装置,保证电气系统的安全稳定运行;3. 机械联锁的设施:关键设备应安装机械联锁装置,保证机械系统的正常运行;4. 管理联锁的措施:通过工作流程、权限分配等实现设备设施的管理联锁,并进行定期检查和评估;5. 人员联锁的措施:通过操作流程、权限管理等实现设备设施的人员联锁,并进行培训和考核。
第七条安全联锁管理的具体实施要求:1. 制定联锁管理责任制:明确各级管理人员的联锁管理职责和责任,并进行考核和奖惩;2. 建立联锁管理规范:制定标准化的联锁管理流程和操作规范,并加强宣传和培训;3. 定期联锁设施检查维护:制定定期的联锁设施检查和维护计划,并进行记录和整改;4. 安全联锁事故处理:建立联锁事故的报告和处理程序,及时调查联锁事故的原因和责任,并采取相应的纠正措施;5. 安全联锁管理评估:定期进行联锁管理工作的评估和检查,对不符合要求的地方进行整改和提升。
联锁安全管理制度
联锁安全管理制度第一章总则第一条为了加强企业安全管理,保障员工生命财产安全,提高企业生产经营效率,减少事故发生,特制定本《联锁安全管理制度》(以下简称“本制度”)。
第二条本制度适用于全体员工,必须严格遵守。
第三条本制度由企业安全管理部门负责制定、实施和监督。
第四条本制度内容包括联锁安全管理的基本原则、组织架构、责任制度、管理流程等。
第二章基本原则第五条企业安全管理必须坚持“安全第一,预防为主”的原则,切实保障员工的生命财产安全。
第六条企业安全管理必须坚持以上下联动、层层负责的管理模式,形成安全管理责任制度。
第七条企业安全管理必须坚持全员参与、全员培训的理念,提高员工安全意识和技能。
第三章组织架构第八条企业设立安全部门,负责制定企业安全管理制度,并组织实施。
第九条安全部门设立安全管理岗位,配备安全管理人员,负责日常安全管理工作。
第十条安全部门负责制定安全培训计划,开展员工安全培训,提升员工安全意识和技能。
第四章责任制度第十一条企业领导层必须高度重视企业安全管理工作,亲自关心、领导、推动。
第十二条各部门负责人必须严格执行企业安全管理制度,层层把关、严格落实。
第十三条员工必须遵守企业安全管理规定,加强安全意识,杜绝违章操作和事故发生。
第五章管理流程第十四条安全部门每季度评估一次企业安全风险,提出改进建议,及时整改。
第十五条安全部门每月召开一次安全例会,通报安全工作情况,分享安全经验,部署安全工作。
第十六条安全部门每周进行一次安全督查,对工作场所安全进行全面检查,发现问题及时处理。
第六章监督检查第十七条安全部门建立安全督查组,对企业各项安全工作进行定期检查,发现问题及时处理。
第十八条企业安全部门每年组织一次安全演练,检验应急预案的有效性,提高员工应对突发事件的能力。
第十九条企业领导层每季度听取企业安全工作汇报,及时解决存在的安全问题,提出改进建议。
第七章处罚措施第二十条对违反企业安全管理制度的员工,依据公司相关规定给予相应处理,严重者追究法律责任。
安全联锁保护系统管理制度(5篇)
安全联锁保护系统管理制度第一章总则第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作,保障生产装置安全、稳定运行,防止安全事件事故发生,结合本公司实际,特制定本制度。
第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。
第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类1、A类联锁回路具体分为:1)A1类:联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路;2)A2类:联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工,其影响面次于A1级联锁的联锁回路;3)A3类:联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车,其影响面次于A2级联锁的联锁回路。
2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。
第二章管理职责第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。
第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门,负责联锁管理规定的制定,参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值,负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。
第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值;负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案,以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。
第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单,再会同设备科、安全科审核会签,最后经总工程师审批后发布实施,并按本单位的受控文件管理,每三年修订一次,在修订期内变更的,生产科要以受控文件形式下发到生产车间。
第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字,负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况;负责联锁解除/恢复的监督管理;负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。
第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用,及时反映安全联锁的运行情况;建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请;制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
安全联锁管理制度
第一章总则第一条为确保生产过程的安全稳定,防止生产事故的发生,依据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合公司实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产装置、设备以及相关安全联锁系统的管理。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则,以保障员工生命财产安全、设备安全运行和环境保护为目标。
第二章管理职责第四条公司安全生产管理部门负责本制度的制定、实施和监督。
第五条各部门、车间、班组应按照本制度要求,落实安全联锁系统的管理责任。
第六条安全生产管理部门负责以下工作:(1)组织编制、修订和发布安全联锁管理制度及操作规程;(2)监督各部门、车间、班组落实安全联锁管理制度及操作规程;(3)组织开展安全联锁系统检查、验收、维护等工作;(4)对违反本制度的行为进行查处。
第七条各部门、车间、班组应负责以下工作:(1)贯彻执行安全联锁管理制度及操作规程;(2)组织员工进行安全联锁系统操作培训;(3)对安全联锁系统进行检查、维护和保养;(4)发现安全隐患,及时上报安全生产管理部门。
第三章安全联锁系统管理第八条安全联锁系统应按照国家标准和行业规范进行设计、安装、调试和验收。
第九条安全联锁系统应具备以下功能:(1)实时监测生产过程中的关键参数,确保参数在安全范围内;(2)在参数超出安全范围时,自动切断危险源,防止事故发生;(3)具备手动干预功能,确保在紧急情况下能够及时采取措施。
第十条安全联锁系统应定期进行维护和保养,确保系统正常运行。
第十一条安全联锁系统发生故障时,应及时修复,确保系统恢复正常。
第十二条安全联锁系统操作人员应熟悉系统操作规程,严格按照规程进行操作。
第四章联锁解除与恢复第十三条联锁解除应在安全生产管理部门的指导下进行。
第十四条联锁解除前,应评估解除对生产过程的影响,确保安全。
第十五条联锁解除后,应立即通知相关人员,并做好记录。
第十六条联锁恢复应在解除联锁后,经安全生产管理部门审批,方可进行。
第五章奖惩第十七条对在安全联锁系统管理中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。
联锁管理制度(共10页)
联锁管理制度(共10页)联锁管理制度第一章:总则1.1 目的和范围为确保设备稳定运行、安全可靠,按照《国家安全生产法》等有关法律法规和标准要求,制定本制度,规范联锁管理制度底层操作和各设备间的联锁关系。
1.2 合用范围本制度合用于本单位各类设备和系统的联锁管理工作,合用于所有从事联锁操作的人员。
第二章:联锁管理工作的组织和领导2.1 责任部门本单位联锁管理工作由设备部门负责,设备部门应设立专职人员负责联锁管理工作。
2.2 领导责任局领导对联锁管理工作负总责,设备部门部门主管应对本部门的联锁管理工作负直接责任。
第三章:联锁管理工作的基本要求3.1 联锁管理工作的目标联锁管理工作的目标是确保生产过程中各设备整体协调和联锁控制的精准、快速、可靠,防止因错误操作或者故障导致的人员伤亡和财产损失,确保生产的连续性和稳定性。
3.2 核心原则(1) 设备第一位:设备安全、正常运行的保障是联锁管理工作的基本原则。
(2) 严谨性:每一个联锁关系必须确保准确无误,非必要不得进行调整,凡调整必须经过相关的批准程序。
(3) 统一性:联锁关系必须在技术上和程序上严格遵循国家和地方标准,以及本单位制定的标准和规范。
(4) 完整性:对于复杂联锁系统,应保证其联锁关系的完整性,确保系统集成、联动状态的协调和整体性。
(5) 实用性:联锁管理制度必须能够适应管理工作的实际需要,兼顾实施效率和安全管理。
3.3 基本要求(1) 记录:对每一个联锁关系都必须有详细的记录和制度,包括系统参数、接线关系、行车制动等联锁控制要求。
(2) 监督:设备部门每天对从事联锁操作的人员进行监督和备案记录,及时发现和纠正连锁操作中的不足之处。
(3) 教育:定期对从事联锁操作的人员进行技术知识和安全管理规定方面的培训。
(4) 备件管理:对于联锁控制装置及其备件应建立完善的管理制度,确保备件充足、储存设备运行中的需要。
第四章:联锁管理程序4.1 联锁实施前的准备(1) 了解要联锁设备的全部联锁关系,并明确各联锁设备之间的联锁控制响应状态。
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达康三四氯乙烯有限公司安全联锁管理制度
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批准:
氯化、盐酸工段安全联锁说明
1、氯化工段
当氯化塔在联锁状态投入时,1#至16#氯化塔缓冲罐出口压力大于-30Kpa时,各塔乙炔流量调节阀将自动关闭,当小于-30Kpa时,各塔乙炔流量调节阀才可进行工艺操作。
2、1#2#3#盐酸泵电流联锁
为确保1#2#3#盐酸磁力泵的运行安全,将磁力泵运行电流挂入联锁。
启动磁力泵空载运行电流满足低低限4A低限6A时,延迟6秒加负荷,电流大于6A磁力泵将正常运行。
延迟6秒加负荷,电流小于6A泵将断电跳机。
3、乙炔干燥氮气加热器联锁
加热器温度超温450℃时联锁动作将切断加热器加热电源,如温度或故障恢复正常后需重新投入电源,仪表人员恢复联锁方可运行。
4、反应氮气加热器联锁
加热器温度超温300℃时联锁动作将切断加热器加热电源,如温度或故障恢复正常后需重新投入电源方可运行。
5、6台汽化器进料联锁
为禁止汽化器液位超高运行,将汽化器进料进行联锁控制。
投入联锁当汽化器液位高于等于288mm时,汽化器进料阀门自动关闭,当液位低于288mm时调节阀可进行工艺操作。
DCS 操作规程
QJ/SS 15—2013
1 操作站功能
操作站计算机是系统的重要组成部分,必须保持其正常运行。
在计算机操作和监视画面上可实现以下功能:
<1> 操作登录及权限设置;
<2> 流程图查阅;
<3> 趋势曲线查阅;
<4> 控制分组查阅;
<5> 调整画面查阅;。
<6> 报警记录查阅;
<7> 检测数据一览查阅。
2 操作员职责及规程
2.1 负责监视DCS 系统运行,预防可能产生的危险。
2.2 随时干预系统运行,确保安全、正常生产。
2.3 对系统授权运行参数的更改。
2.4 维持控制室秩序,爱护设备,文明操作保持清洁、防灰、防水。
2.5 禁止越权操作,操作人员不得退出监控系统!不可越权修改有关参数,如PID参数,相应的其它参数等。
2.6 操作画面连续翻页间隔时间应在1秒以上,否则系统画面不能及时更新,严重时将引起电脑死机。
手自动切换时尽量确保无扰动切换。
2.7 修改工艺参数时必须在输入确实无误时再按确认键,以免误操作造成危险
2.8 工艺参数改动过大时应逐步接近,不能一次性的做大改动,造成控制失调或设备损坏。
2.9 发现异常事件,通知系统维护人员处理。
2.10 DCS操作站严禁玩游戏、听音乐等与工作无关的操作。
3 工程师站安全操作职责及规程
3.1工程师:可以通过工程师站修改控制系统的 P、I、D 参数和其它一些数据,可以组态下载系统文件;可以退出系统;可以对系统进行维护,增加减少操作人员;改变操作人员权限和修改其口令;以及编写其它一些系统特殊功能。
3.2工程师站负责DCS系统的维护工作。
3.3 DCS系统出现异常,工艺应改为现场操作,工程师或授权维护人员检查并下传组态,一切正常方可再次投入使用。
3.4工艺正常运行时工程师站修改、下装程序,必须通知当班调度及工艺操作人员,并将威胁生产的联锁切除,切除联锁要有负责生产的经理确认,并做好其它相关准备工作。
3.5 修改、下装程序必须有记录,并应及时对程序在工程师站及操作员站备份。
3.6 严禁无关人员进入工程师站。
3.7 工程师站电脑严禁接入来历不明的U盘、闪盘、MP3等电子产品。
未经相关领导批准不得擅自泄露或修改登录密码。
4 仪表维护人员职责及规程
4.1 系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由仪表专职人员完成,未经授权人员不得进行此操作。
4.2 计算机、键盘和鼠标为专用设备,定期检查严禁挪用。
特别注意:为保证系统正常运行,不许在计算机上运行任何其它非本公司系统的软件。
4.3 系统供电用的UPS 为DCS 系统专用设备,应定期检查,此电源只能用于系统的各操作站和控制站供电,不能用于其它用途。
4.4 DCS系统出现停电时,应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。
当供电正常时,首先检查系统运行及系统数据是否正常,如果有异常现象,通知仪表工程师重新下传组态,并检查核对系统参数。
一切正常后方可再次投入自动。
4.5 系统启动运行上电顺序:控制站、显示器、操作站计算机。
停机次序:操作站计算机、显示器、控制站。
4.6 当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动,并立即更换故障卡件,拔插卡件应严格按要求佩戴防静电手腕。
检查确认故障消除时方可再次将系统投入自动。
4.7 系统出现故障,如变送器故障,阀门卡死,停气,停电等现象时,禁止进行自动控制,应立即切换回手动操作,待故障完全排除后方可投入自动。
4.8 及时向运行人员了解系统运行状态,有无异常情况出现。
4.9 年度大、中、小修时及时清扫计算机、控制柜、模件及冗余情况、电源灰尘,检查固定机柜接线。